特許 5964551 吐出器及び飲料吐出装置用洗浄システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5964551

(24)【登録日】2016年7月8日

(45)【発行日】2016年8月3日

(54)【発明の名称】吐出器及び飲料吐出装置用洗浄システム

(51)【国際特許分類】

   B67D 1/04 20060101AFI20160721BHJP

   B67D 1/07 20060101ALI20160721BHJP

【ＦＩ】

   B67D1/04 F

   B67D1/07

【請求項の数】3

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2011-93373(P2011-93373)

(22)【出願日】2011年4月19日

(65)【公開番号】特開2012-224366(P2012-224366A)

(43)【公開日】2012年11月15日

【審査請求日】2014年4月15日

(73)【特許権者】

【識別番号】000113997

【氏名又は名称】株式会社アクリテック

(74)【代理人】

【識別番号】100145883

【弁理士】

【氏名又は名称】新池 義明

(72)【発明者】

【氏名】湯川 隆之

【審査官】 関 義彦

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００７−１５７６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−３９０８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−３２９９８１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６７Ｄ １−３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

飲料容器（２）に装着可能であり、
前記飲料容器中の飲料を押し出す加圧ガスを導入する加圧ガス流入路（３２）と洗浄用の水を導入する水流入路（３３）を有する本体（３１）と、
前記飲料容器から飲料が流出する飲料流路（３６）を有し、前記本体を貫通する貫通孔（３４）の内壁面に密接して長手方向摺動可能な吐出管（４１）と、
人の操作によって前記吐出管を前記貫通孔内で長手方向に摺動させる操作部（５１）と、
中心軸に直行する平面で切った断面が円形であり、該中心軸に平行な平面で切った断面が前記飲料容器方向に広がるテーパ状の内側面を有し、前記本体に前記貫通孔に対して同心状かつ前記飲料容器側に装着されるスリーブ（３７）と、
前記スリーブの内側面に圧接して加圧ガスの流路を閉鎖可能な第１シール部（３８ａ）を有する第１のシールリング（３８）と、
前記第１のシールリングの第２シール部（３８ｂ）に圧接して飲料の前記飲料流路を閉鎖可能な弁部材（４５）と、
前記スリーブのテーパ状の内側面に加える付勢力を前記第１のシールリングに与える第１弾性体（４７）と、
前記第１のシールリングの第２シール部に加える付勢力を前記弁部材に与える第２弾性体（４８）とを有し、
前記吐出管の周側面に凹部（６１）が形成されてなり、前記第２シール部と前記弁部材の弁座との間に隙間があるとき、前記凹部と前記貫通孔の内壁面の間に形成される空間部（６２）と前記加圧ガス流入路が連通し且つ前記第１シール部と前記スリーブの間の開口を通して前記空間部と飲料容器上部空間が連通し、
前記弁部材に当接可能な前記吐出管の下端面（４１ａ）が前記本体に最も近づいた状態で、前記水流入路と前記飲料流路が連通する
ことを特徴とする吐出器（３）。

【請求項2】

請求項１記載の吐出器と、
前記吐出器の水流入路と連通すべく接続された水供給管（１２）と、
前記水供給管に設置された開閉自在な第１バルブ（１６ａ）と、
前記第１バルブと前記吐出器間において水供給管に接続され、前記吐出器にガスを供給するパージガス流路（１４）と、
前記パージガス流路に設置された開閉自在な第２バルブ（１６ｂ）と
を有することを特徴とする飲料吐出装置用洗浄システム。

【請求項3】

飲料を提供するサーバ（５）と、
前記吐出器の飲料流路と連通すべく前記サーバに接続される飲料吐出通路（４）と、
前記サーバと前記飲料吐出通路を洗浄するスポンジボールを収容できるスポンジボール投入器（５５）とを有し、
前記スポンジボール投入器は、前記飲料容器から流出した飲料が通る第１貫通孔（５６ａ）と、前記第１貫通孔と直交する第２貫通孔（５６ｂ）を備える投入器本体（５６）と、 前記第２貫通孔の内側面に摺動して挿入可能な挿入部材（５７）とを有し、
前記挿入部材は、長手方向に直交し、スポンジボールを収容する孔（５９）を少なくとも１つ備える
ことを特徴とする請求項２記載の飲料吐出装置用洗浄システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、飲料容器から飲料を取り出す吐出器及び該吐出器を備えた飲料注出装置を洗浄する飲料吐出装置用洗浄システムに関する。

【背景技術】

【0002】

飲料用の注出装置、例えばビール樽に充填されたビールを炭酸ガスの圧力で吐出させてジョッキなどに注ぐ装置が広く使用されている。この飲料注出装置は頻繁に洗浄することが求められており、かかるビール流路内を洗浄する方法として、洗浄水と炭酸ガスなどの高圧ガスを混合したものをビール流路内に流して洗浄する方法が知られている。

【0003】

例えば、ガス注入口および水排出口を有する洗浄水タンクと、取水口とディスペンスヘッド（「注出器」ともいう）取付部を有する混合栓と、前記水排出口と前記取水口とを接続する水配管と、前記ガス注入口にその一端が接続されたガス配管を備え、当該ガス配管の多端は、予めその第一の分岐が前記炭酸ガスボンベに、また第二の分岐が前記ディスペンスヘッドにそれぞれガス管を介して接続されている三方分岐菅の第三の分岐に接続可能に設けられている飲料ディスペンサー洗浄器が開発されている（特許文献１参照）。

【0004】

さらに、内部流路が設けられている弁操作部材をヘッド本体から取り外すことができ、またバルブ部材をタップ本体から取り外すことができる飲料注出装置が開発されている（特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１０−２８０４１２号公報（段落[０００８]及び[００２４]）

【特許文献2】特開２０１０−１１６１９０号公報（段落[０００６]及び[００２０]）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１記載の洗浄器は、洗浄時には、飲料タンクから取り外したディスペンスヘッドを飲料ディスペンサー洗浄器の混合栓に装着し、三方分岐管の第三の分岐にはガス配管を接続する必要があり、洗浄するたびにディスペンスヘッドを飲料容器から外すのでメンテナンスに手間がかかる。さらに、飲料容器の上部を開放にすることから飲料容器内への異物の混入のおそれが生じ不衛生であるなどの課題がある。

【0007】

特許文献２記載の飲料注出装置についても、洗浄時に、弁操作部材をヘッド本体から取り外して洗浄する必要があり、飲料容器内への異物の混入のおそれがある。

【0008】

本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたもので、吐出に際して飲料が流れる部分の洗浄を簡便かつ衛生的に行うことができる吐出器及び飲料吐出装置用洗浄システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するために、本発明に係る吐出器は、飲料容器（２）に装着可能であり、前記飲料容器中の飲料を押し出す加圧ガスを導入する加圧ガス流入路（３２）と洗浄用の水を導入する水流入路（３３）を有する本体（３１）と、前記飲料容器から飲料が流出する飲料流路（３６）を有し、前記本体を貫通する貫通孔（３４）の内壁面に密接して長手方向摺動可能な吐出管（４１）と、人の操作によって前記吐出管を前記貫通孔内で長手方向に摺動させる操作部（５１）と、中心軸に直行する平面で切った断面が円形であり、該中心軸に平行な平面で切った断面が前記飲料容器方向に広がるテーパ状の内側面を有し、前記本体に前記貫通孔に対して同心状かつ前記飲料容器側に装着されるスリーブ（３７）と、前記スリーブの内側面に圧接して加圧ガスの流路を閉鎖可能な第１シール部（３８ａ）を有する第１のシールリング（３８）と、前記第１のシールリングの第２シール部（３８ｂ）に圧接して飲料の前記飲料流路を閉鎖可能な弁部材（４５）と、前記スリーブのテーパ状の内側面に加える付勢力を前記第１のシールリングに与える第１弾性体（４７）と、前記第１のシールリングの第２シール部に加える付勢力を前記弁部材に与える第２弾性体（４８）とを有し、前記吐出管の周側面に凹部（６１）が形成されてなり、前記第２シール部と前記弁部材の弁座（４５ａ）との間に隙間があるとき、前記凹部と前記貫通孔の内壁面の間に形成される空間部（６２）と前記加圧ガス流入路が連通し且つ前記第１シール部と前記スリーブの間の開口を通して前記空間部と飲料容器上部空間が連通し、前記弁部材に当接可能な前記吐出管の下端面（４１ａ）が前記本体に最も近づいた状態で、前記水流入路と前記飲料流路が連通することを特徴とする。

【0010】

本発明において、飲料流路を有する吐出管は、洗浄用の水を導入する水流入路を有する吐出器本体に設けられた貫通孔の内面を密接に摺動することによって、第１のシールリングがテーパ形のスリーブ内側面及び弁部材に圧接して加圧ガスの流路及び飲料流路をそれぞれ塞ぎ、弁部材に当接可能な吐出管の一端が本体に最も近づいた状態で、水流入路と飲料流路が連通するので、飲料容器内の飲料が流出しないときに吐出器を飲料容器から取り外すことなく、該吐出器に水を導き、飲料流路内に残存している飲料を外部に排出し、飲料流路内を洗浄することができる。

【0011】

本発明に係る飲料吐出装置用洗浄システムは、前記吐出器と、その水流入路と連通すべく接続された水供給管（１２）と、水供給管に設置された開閉自在な第１バルブ（１６ａ）と、該第１バルブと吐出器間において水供給管に接続され、吐出器にガスを供給するパージガス流路（１４）と、該パージガス流路に設置された開閉自在な第２バルブ（１６ｂ）とを有することを特徴とする。

【0012】

本発明において、飲料流路に水を供給可能な吐出器に水供給管が接続され、水供給管にはパージガス流路が接続され、水とガスの供給は第１及び第２バルブの開閉で切り替えできるので、飲料容器内の飲料が流出しないときに吐出器を飲料容器から取り外すことなく、該吐出器に水を導き、飲料流路内に残存している飲料を外部に排出し、飲料流路内を洗浄し、その後ガスを導いて水をバージすることができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、吐出に際して飲料が流れる部分の洗浄を吐出器を飲料容器に装着した状態で簡便かつ衛生的に行うことができる吐出器及び飲料吐出装置用洗浄システムを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施形態に係る吐出器の構成を示す説明である。

【図2】図１のＡ-Ａ線矢視断面図である。

【図3】本発明の一実施形態に係る吐出器の断面図である

【図4】本発明の一実施形態に係る飲料吐出装置用洗浄システムの全体構成を示す概念図である。

【図5】スポンジボール投入器を説明する斜視図である。

【図6】図６（ａ）は図５（ａ）のＡ-Ａ線矢視断面図であり、図６（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ図５（ｂ）のＢ-Ｂ線及びＣ-Ｃ線矢視断面図である。

【図7】本発明の別の実施形態に係る飲料吐出装置用洗浄システムの全体構成を示す概念図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、添付図面を参照ながら本発明の一実施形態に係る吐出器及び該吐出器を有する飲料吐出装置用洗浄システムついて詳細に説明するが、本発明は、これに限定されて解釈されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、種々の変更、修正、改良を加え得るものである。なお、図において同一構成部材については同一符号を用いた。

【0016】

（吐出器）
図１は、本発明の一実施形態に係る吐出器を示す。この吐出器３は、飲料容器としてのビール樽２に加圧ガス（例えば炭酸ガス）を導入し、その加圧ガスの圧力でビール樽２内の飲料を取り出すものである。吐出器３は、吐出器ケース３５によってビール樽２の口部２ａに装着される。吐出器３の本体３１は、容器内の飲料が押し出される方向（図１において紙面の下から上方向）に貫通する貫通孔３４を有し、その内壁面に密接して長手方向摺動可能に吐出管４１が貫通孔３４に挿入されている。
吐出器３は、レバー５１によって、吐出位置（飲料を押し出すことができる位置）と飲料の吐出を止めて洗浄する位置（洗浄位置）との間で操作することができる。図１は洗浄位置の状態を示す。

【0017】

レバー５１は、その１端に設けられた支軸５１ａと、他端に設けられた把持部５１ｂと、支軸５１ａと把持部５１ｂとの間に設けられた作用部５１ｃとを備えている。支軸５１ａは本体３１に回転自在に支持される。このため、レバー５１は、支軸５１ａを中心として上下方向に揺動可能である。レバー５１は、把持部５１ｂが支軸５１ｂとは吐出管４１を挟んで反対の側に位置し、かつ作用部５１ｃが吐出管４１の係合溝（図示せず）と噛み合うように本体３１に取り付けられる。このように作用部５１ｃと吐出管４１の係合溝とを噛み合わせることにより、レバー５１の上下方向への揺動に伴って吐出管４１を上下方向に動かすことができる。

【0018】

図２は、図１のＡ-Ａ線矢視断面図である。吐出器３は、上端部につば部を有する吐出器ケース３５がビール樽２の口部２ａに取り付けられる。吐出器ケース３５には、ビール樽２との気密が保たれるようにシールされた状態でスリーブ３７が装着される。スリーブ３７は、その中心軸に直行する平面で切った断面が円形であり、該中心軸に平行な平面で切った断面が下方向に広がるテーパ形状の内側面３７ａを有する。

【0019】

図２では、第１のシールリング３８は第１弾性体である第１スプリング４７によって上方に付勢力を受けているので、スリーブ３７のテーパ状の内側面３７ａを押圧する。このため、スリーブ３７の下部側面に設けられているスリット３７ｂを通過したビール樽２内の加圧ガスは、ここでその流出が阻止される。
本体３１は、貫通孔３４とスリーブ３７が同心状にスリーブ３７の上部に装着される。このとき、第２のシールリング３９によって、本体３１とスリーブ３７の境界における内部（加圧ガス又は洗浄水経路）と外部のシールが保たれる。

【0020】

吸込管４６は、上端部につば部を有する円筒形状の管であり、つば部の下面から第１スプリング４７によって上方向の付勢力を第１のシールリング３８に与える。また、吸込管４６と同心状に吸込管４６中に配置される弁部材４５は、第２弾性体である第２スプリング４８によって第１のシールリング３８の第２シール部３８ｂに弁座４５ａを押圧する付勢力が与えられる。そして、洗浄位置にある図２では、第２シール部３８ｂと弁座４５ａとの隙間は、付勢力によって閉ざされているので、吸込管４６から飲料流路３６へのビールの流れは生じない。

【0021】

また、弁部材４５は、その弁座４５ａが第１のシールリング３８の第２シール部３８ｂに当接しているので、第２スプリング４８から上方向の付勢力を受けているにもかかわらず、吐出管４１の下端面４１ａと離れると上方向への移動を停止する。図１にて説明したように、レバー５１の上方向への揺動に伴って吐出管４１が上方向に動くことによって、吐出管４１の下端面４１ａと弁部材４５との接触が解除され、弁座４５ａの上面と吐出管４１の下端面４１ａとの間に空隙が生じる。
吐出管４１の下端には、その周囲と中心部との液体の流れが可能なスリット３６ｂが形成されているので、ビールの吐出が終了したとき、上記空隙（飲料流路３６）にはビールが残存するが、水流入路３３と該空隙は連通しているので、洗浄モードになり洗浄水を供給すると、残存していたビールを洗浄水とともに飲料流路３６から吐出器３の外部へ排出することができる。
加圧ガス流入路３２は貫通孔３４に導かれる。対応する吐出管４１の周側面に凹部６１が形成されているので、該凹部と貫通孔３４の内壁面との間に空間部６２が形成される。洗浄モードでは、図２に示すように、吐出管４１の外周が凹部６１の上部と下部において、それぞれ貫通孔３４の内壁面に設けられたＯリング３１ａ，３１ａによってシールされている。このため、加圧ガス流入路３２中の加圧ガスは、空間部６２には充満するが、Ｏリング３１ａによりその流れは塞ざされ、飲料流入路との連通が阻止される。

【0022】

図３は、図２と同様な断面図であるが、図１に示すレバー５１が吐出位置にある状態である。図３では、吐出管４１は本体３１に対して下方向に移動しており、下端面４１ａは、弁部材４５の上面を押圧し、弁部材４５を下方向に押し下げている。第１のシールリング３８も同様に、吐出管４１に取り付けられ、吐出管４１とともに下方向に移動する第３のシールリング４０によって押圧される。そして、吐出位置では、第２シール部３８ｂと弁座４５ａとの間に隙間ができるように第３のシールリング４０の取り付け位置が決められている。

【0023】

さらに、第３のシールリング４０から加えられた下方向の力は、第１スプリング４７の上方向への付勢力に抗して、テーパ形の内側面３７ａと第１のシールリング３８の第１シール部３８ａとの間に隙間が生じるように第３のシールリング４０の取り付け位置は定められている。
加圧ガス流入路３２から流入する加圧ガスは、吐出管４１の移動によって吐出管４１の外周面と本体３１の貫通孔３４に取り付けられたＯリング３１ａとの間に生じた空間部６２から下方向に流れ、テーパ形の内側面３６ａと第１のシールリング３８の第１シール部３８ａとの間に生じた隙間を通って更に下方向に流れ、スリーブ３７の下部側面に設けられたスリット３７ｂを通って、飲料容器２の上部に流れ込み、飲料に圧力を与える。

【0024】

このため、ビールは加圧ガスの圧力によって吸込管４６から入り、第１のシールリング３８の第２シール部３８ｂと弁部材４５の弁座４５ａとの間に生じた隙間を通って飲料流路３６に流れ、吐出器３の外へ押し出される。吐出管４１は、飲料容器から押し出されたビールが通る飲料流路３６を、その中心部に長手方向に有する。

【0025】

本実施形態の吐出器３は、上記のような構成であるので、吐出位置では洗浄水が飲料流路３６に流入せず、洗浄位置では、水流入路３３と飲料流路３６が、飲料流路３６の最もビール樽２側に生じた空隙と連通するので、外部から水流入路３３に水を導入することによってビール樽２から取り外すことなく吐出器３内の飲料流路３６を洗浄することができる。

【0026】

（飲料吐出装置用洗浄システム）
図４は、本発明の一実施形態に係る飲料吐出装置用洗浄システムの全体構成を示す。
まず、通常時、つまり、サーバにビールが供給される態様を図４を参照して説明する。ガスボンベ６中の高圧ガス（炭酸ガス）は、減圧弁７によって減圧されガス供給通路８を通って飲料容器であるビール樽２に供給される。ビール樽２内のビールは、炭酸ガスの圧力によってビール樽２内の下部に設けられている吸込管（図３参照）から吐出器３及び飲料吐出通路であるビール吐出通路４を通ってサーバ５に供給される。ビールは、サーバ５内で冷却された後、ノズル５ａからビールジョッキなどに注がれる。

【0027】

本発明に係る飲料吐出装置用洗浄システムは、上記の飲料吐出装置に次の構成を有する。まず、水供給管１２は、その一端が水供給源１５である工業用あるいは家庭用水道元栓に接続され、他端が吐出器３の水流入路３３と連通するように吐出器３と接続される。
水供給管１２には開閉自在な第１バルブである第１ソレノイドバルブ１６ａが設置され、該第１ソレノイドバルブ１６ａと吐出器３の間のいずれかの位置において、吐出器３中の飲料流路３６にパージするガスを供給するパージガス流路１４が接続される。また、パージガス流路１４には開閉自在な第２バルブ１６ｂである第２ソレノイドバルブ１６ｂが設置される。第１ソレノイドバルブ１６ａと第２ソレノイドバルブ１６ｂの作動は、制御盤１６内に配置された制御回路（図示せず）によってコントロールされる。

【0028】

飲料吐出装置用洗浄システム１は、吐出器３の水流入路３３に接続された水供給管１２と、ガス供給通路８から分岐し水供給管１２に繋がるパージガス流路１４を備える。さらに、水供給管１２には、水供給管１２とパージガス流路１４との接続部１２ａより水供給源１５側に第１バルブである第１ソレノイドバルブ１６ａが取り付けられ、パージガス流路１４には第２バルブである第２ソレノイドバルブ１６ｂが取り付けられる。第１ソレノイドバルブ１６ａと第２ソレノイドバルブ１６ｂの開閉は制御盤１６にてコントロールされる。
表１は、本実施形態に係る飲料吐出装置用洗浄システム１の使用状態と吐出器３のレバー５１、第１ソレノイドバルブ１６ａと第２ソレノイドバルブ１６ｂの開閉状況を示す表である。

【0029】

【表1】

【0030】

表１において、レバー５１の「ＯＮ」は「吐出位置」、「ＯＦＦ」は「洗浄位置」を示し、第１ソレノイドバルブ１６ａと第２ソレノイドバルブ１６ｂの「ＯＮ」「ＯＦＦ」は、それぞれ「開」「閉」を示す。
ビール吐出の状態では、レバー５１は吐出位置にあり、第１及び第２ソレノイドバルブ１６ａ，１６ｂはいずれも閉じられている。ビール吐出が終了するとオペレータは手動でレバー５１を「ＯＦＦ」、つまり「洗浄位置」に切り替える。このことによって、表１に示す「洗浄前状態」となる。

【0031】

この「洗浄前状態」のときに、制御盤１６のスイッチを「ＯＮ」にすると表１の洗浄モードに切り替わる。つまり、第１ソレノイドバルブ１６ａが開き、水が吐出器３に入り、飲料流路３６中に残っているビールを粕とともに洗い出す。吐出器３から排出したビールや粕を含んだ水は、ビール吐出通路４を通ってサーバ５へ入り、ノズル５ａから排出される。このことによって、ビール吐出通路４は洗浄され、サーバ５内のＵ字形に曲がったチューブも洗浄される。

【0032】

一定時間水で洗浄したのち、炭酸ガスによる洗浄モードに切り替わる。つまり、第１ソレノイドバルブ１６ａは「閉」になり、同時に第２ソレノイドバルブ１６ｂは「開」となる。このことによって、水の供給が停止され、代わりに炭酸ガスが吐出器３へ供給される。加圧ガスである炭酸ガスは、飲料流路３６（吐出器３）中の水を押し出し、さらに、ビール吐出通路４やサーバ５中の水もノズル５ａから押し出す。所定時間後、自動的に洗浄完了モードとなる。つまり、第２ソレノイドバルブ１６ｂが「閉」となり、洗浄は終了する。つまり、従来煩雑であった飲料注出装置の洗浄が、制御盤のスイッチを１回押すだけで水洗浄のみならず、ガスによる水分のパージも含めてできる。

【0033】

（スポンジボール投入器）
図５は、本発明の第２実施形態に係るの飲料吐出装置用洗浄システム１０において使用するスポンジボール投入器５５を示し、（ａ）は投入器本体５６、（ｂ）は挿入部材５７を示す。
スポンジボール投入器５５は、投入器本体５６と挿入部材５７とからなり、本体５６には挿入部材５７が挿入可能な貫通孔５６ｂと、貫通孔５６ｂと直行し、吐出器３から押し出された飲料流体や洗浄水あるいはパージガスが流れる貫通孔５６ａを有する。挿入部材５７は、投入器本体５６に装着して、貫通孔５６ａと連通して洗浄水あるいはパージガスを流す第１の孔５８と、第１の孔５８と平行に第２の孔５９が設けられている。

【0034】

図６は、図５に示すスポンジボール投入器５５の断面図であり、（ａ）は図５（ａ）のＡ-Ａ線矢視断面図、（ｂ）は図５（ｂ）のＢ-Ｂ線矢視断面図、（ｃ）は図５（ｃ）のＣ-Ｃ線矢視断面図である。
図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、第１の孔５８は円柱形状の貫通穴であるのに対して第２の孔５９は、その中間に内径を狭めるように段差５９ａを有する。該段差５９ａによって、第２の孔５８に収容されたスポンジボールＳは、その段差５９ａが障害となるので、段差５９ａのない１の方向だけから出ることができる。本実施例では段差５９ａを設けたが、第２の孔５９は第１の孔５８と同様に円柱形状の貫通穴とすることもできる。この場合には、例えばスポンジボールＳの弾力性によって第２の孔５９に該スポンジボールＳを配置する。

【0035】

図７は、スポンジボール投入器５５を備える飲料吐出装置用洗浄システム１０の構成説明図である。本実施態様では、スポンジボール投入器５５は、吐出器３の吐出管４１に飲料流路３６と貫通孔５６ａが繋がるように取り付けられる。貫通孔５６ａのもう一方の開口はビール吐出通路４の一端に連結される。他の構成は飲料吐出装置用洗浄システム１と同じであるので省略する。

【0036】

上記のような構成の飲料吐出装置用洗浄システム１０では、飲料を吐出するときには、挿入部材５７を貫通孔５６ｂ内で摺動させて、飲料流路３６から流出した飲料が第１の孔５８を通るようにし、洗浄時には、第２の孔５９にスポンジボールを入れた後、挿入部材５７を貫通孔５６ｂ内で摺動させて、飲料流路３６から流出した飲料が第２の孔５９を通るようにする。このようにして上記にて説明した水による飲料流路３６及びビールが流れた通路４，５の洗浄を行うと、スポンジボールは水圧によって第２の孔５９から押し出され、ビール吐出通路４の内面を接触摩擦により洗いながら通って、サーバ５へ入り、さらに水だけでは汚れが落ちにくいサーバ５内のＵ字形に曲がったチューブ内面の汚れを効果的に落とすことができる。このことは、サーバ５からジョッキに注がれたビールに粕が入るというようなことが防止できるので、商品の品質向上に貢献できる。

【0037】

以上説明したように、本発明の飲料吐出装置用洗浄システム１，１０によれば、吐出器３に水供給管１２とパージガス流路１４が接続され、水とガスの供給が第１及び第２バルブの開閉で自動的にできるので、飲料容器２に吐出器３を装着した状態で、吐出器３に水を所定時間導いて飲料流路３６内を洗浄し、その後ガスを所定時間導いて水をバージすることが可能になる。このことによって、システムの洗浄効率が向上し、洗浄作業の容易化及び時間短縮を達成できる。さらに、容易に洗浄可能なため洗浄頻度を増やすことができるので注出する飲料の品質が向上する。

【符号の説明】

【0038】

１，１０ 飲料吐出装置用洗浄システム
２ ビール樽（飲料容器）
３ 吐出器
４ ビール吐出通路（飲料吐出通路）
５ サーバ
８ ガス供給通路
９ パージガス流路
１１ 洗浄水源
１２ 洗浄水供給通路
１４ パージガス流路
１６ａ 第１ソレノイドバルブ（第１バルブ）
１６ｂ 第２ソレノイドバルブ（第２バルブ）
３１ 本体
３２ 加圧ガス流入路
３３ 水流入路
３４ 貫通穴
３５ 吐出器ケース
３６ 飲料流路
３７ スリーブ
３８ 第１のシールリング
３８ａ 第１シール部
３８ｂ 第２シール部
３９ 第２のシールリング
４０ 第３のシールリング
４１ 吐出管
４５ 弁部材
４５ａ 弁座
４７ 第１スプリング（第１弾性体）
４８ 第２スプリング（第２弾性体）
５１ レバー（操作部）
５５ スポンジボール投入器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】