特許 5965220 ネジ送り機構

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5965220

(24)【登録日】2016年7月8日

(45)【発行日】2016年8月3日

(54)【発明の名称】ネジ送り機構

(51)【国際特許分類】

   F16H 25/20 20060101AFI20160721BHJP

   F16H 25/24 20060101ALI20160721BHJP

【ＦＩ】

   F16H25/20 H

   F16H25/24 B

【請求項の数】4

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2012-141503(P2012-141503)

(22)【出願日】2012年6月22日

(65)【公開番号】特開2014-5867(P2014-5867A)

(43)【公開日】2014年1月16日

【審査請求日】2015年3月24日

(73)【特許権者】

【識別番号】000143949

【氏名又は名称】株式会社鷺宮製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100103218

【弁理士】

【氏名又は名称】牧村 浩次

(72)【発明者】

【氏名】中川 大樹

【審査官】 稲垣 彰彦

(56)【参考文献】

【文献】 特開平６−２４１３３８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｈ ２５／２０−２５／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合し、前記雄ネジ部材に設けた雄ネジ側ストッパーが、前記雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーに当接することによって、雄ネジ部材と雌ネジ部材との相対的な回転角度を規制するように構成したネジ送り機構であって、
前記雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの位置Ｐ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２が、中心角度αが一定の角度になるように設定するとともに、
前記雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの高さ位置Ｑ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め高さ位置Ｑ２との距離Ｓが、一定の距離になるように設定するように構成したネジ送り機構において、
前記雌ネジ部材が、雌ネジが形成された雌ネジ部材本体と、雌ネジ部材本体に装着され、雌ネジ側ストッパーが形成された雌ネジ側ストッパー部材を備え、
前記雌ネジ部材本体が、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２に対応した位置に形成された雌ネジ側位置合わせ部を備え、
前記雌ネジ側ストッパー部材が、雌ネジ部材本体の雌ネジ側位置合わせ部に対応し、雌ネジ側ストッパーの位置に対して、一定の中心角となるように形成された雌ネジストッパー側位置合わせ部を備え、
前記雌ネジ部材本体の雌ネジ側位置合わせ部と、雌ネジ側ストッパー部材の雌ネジストッパー側位置合わせ部との位置が合致した状態で、雌ネジ側ストッパー部材を雌ネジ部材本体に装着するとともに、
ネジ締め付け時、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが締結してしまう直前に、雄ネジ部材の雄ネジ側ストッパーが、雌ネジ部材の雌ネジ側ストッパーに当接するとともに、
ネジ締め付け時、雄ネジ部材の雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材の雌ネジ側ストッパーとの当接距離Ｒが一定であるように構成したことを特徴とするネジ送り機構。

【請求項2】

前記雌ネジ側位置合わせ部が、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２に合致する位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のネジ送り機構。

【請求項3】

前記雌ネジ側位置合わせ部が、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２に対応して一定の中心角ずらした位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のネジ送り機構。

【請求項4】

前記雌ネジ部材本体の雌ネジ側位置合わせ部が、雌ネジ部材本体に形成された雌ネジ側切欠部であり、
前記雌ネジ側ストッパー部材の雌ネジストッパー側位置合わせ部が、前記雌ネジ側切欠部に嵌合するように、雌ネジ側ストッパー部材に形成された雌ネジストッパー側突設部であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のネジ送り機構。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、雄ネジ部材と雌ネジ部材との相対的な回転角度を規制するように構成したネジ送り機構、例えば、電動弁に用いられ、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、弁体が弁座に対して離接するように構成したネジ送り機構に用いられるネジ送り機構に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、永久磁石からなるローターマグネットを備えたこの種の電動弁、すなわち、流量制御弁では、所定の弁開度での流量が仕様上決まっており、それを達成させるためには、ランダムに組立てられたローターのストッパー位置と弁位置（閉弁位置、開弁位置）を、―定の位置に調整することが必要である。

【0003】

このようなステッピングモーターを駆動部としたアクチュエータにおいて、送りネジを用いた作動機構を備える場合、ローターの回転をストッパーを用いて規制することにより、送りネジの駆動範囲を制御できるようになる。

【0004】

例えば、ステッピングモーターにより動作する開閉機構には、送りネジが使用されるが、閉動作時において、ネジの過剰な回転による締結を防止するためには、ストッパー（回転規制手段）を設ける必要がある。しかも、ステッピングモーターにより正確な開閉動作を行うには、ネジ閉時に位置出しを正確に行わなければならない。

【0005】

このため、特許文献１（特開２００８−２９１９８５号公報）、特許文献２（特開２０１２−６２９３８号公報）などにおいて、様々な送りネジの位置決め構造が提案されている。

【0006】

図８は、このような従来のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４の縦断面図、図９は、図８のＡ方向の端面図、図１０は、従来のネジ送り機構１００の作動を説明する概略図、図１１は、図１０のネジ送り機構１００のネジ締め付け時の部分拡大図である。

【0007】

図８、図１０に示したように、ネジ送り機構１００は、雄ネジ部材１０２と、雌ネジ部材１０４とから構成されている。

【0008】

そして、雌ネジ部材１０４は、略筒状の雌ネジ本体１０６を備えており、この雌ネジ本体１０６の内部には、内周側に雌ネジ１０８が形成された筒状の雌ネジブッシュ１１０が嵌着されている。また、図８、図９に示したように、雌ネジ本体１０６の一端側に形成したフランジ１１２上には、雌ネジ側ストッパー１１４が外方に突設するように形成されている。

【0009】

一方、図１０に示したように、雄ネジ部材１０２は、略円柱形状であり、大径の基端部１１６と、この基端部１１６の先端に形成されたフランジ１１８を備えている。また、フランジ１１８の先端側には、雌ネジ本体１０６の内周に挿入される小径部１２０を備えている。さらに、小径部１２０の先端側の外周には、雌ネジブッシュ１１０の雌ネジ１０８と螺合する雄ネジ１２２が形成されている。

【0010】

そして、雄ネジ部材１０２のフランジ１１８には、先端側に突設するように形成された雄ネジ側ストッパー１２４が形成されている。

【0011】

このように構成されるネジ送り機構１００では、図示しないステッピングモーターにより、雄ネジ部材１０２が、図１０の矢印Ｂで示したように回転することによって、雄ネジ部材１０２の先端に形成された雄ネジ１２２が、雌ネジ部材１０４の雌ネジブッシュ１１０に形成された雌ネジ１０８に螺合する。

【0012】

これによって、雄ネジ部材１０２が、図１０の矢印Ｃ方向に移動することによって、例えば、電動弁などの制御弁において、流量を制御するようになっている。

【0013】

そして、図１１に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、ネジの過剰の回転による締結を防止するために、雄ネジ部材１０２と雌ネジ部材１０４とが締結してしまう直前に、雄ネジ部材１０２の雄ネジ側ストッパー１２４が、雌ネジ部材１０４の雌ネジ側ストッパー１１４に当接して、ネジ送り機構１００の駆動範囲を規制するように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0014】

【特許文献1】特開２００８−２９１９８５号公報

【特許文献2】特開２０１２−６２９３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0015】

しかしながら、従来のネジ送り機構の製造方法においては、ネジ駆動範囲の設定は、送りネジである雄ネジ部材１０２の雄ネジ１２２、雌ネジ部材１０４の雌ネジ１０８のネジ位置を手動で調整した状態でストッパー部を組み立てていた。

【0016】

従って、このような従来のネジ送り機構１００では、雄ネジ部材１０２の雄ネジ側ストッパー１２４と、雌ネジ部材１０４の雌ネジ側ストッパー１１４のそれぞれのストッパー高さが、不適切な状態で組まれた場合に、下記のような問題が生じる。

【0017】

すなわち、例えば、図１２に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材１０２の雄ネジ側ストッパー１２４と、雌ネジ部材１０４の雌ネジ側ストッパー１１４との当接距離Ｒ、すなわち当接面積が、小さい場合には、耐久性が低下して繰り返しの使用によって、雄ネジ側ストッパー１２４と、雌ネジ側ストッパー１１４とが摩耗損傷してしまう。

【0018】

これによって、図１３に示したように、雄ネジ部材１０２の雄ネジ側ストッパー１２４と、雌ネジ部材１０４の雌ネジ側ストッパー１１４とが当接しない状態となって、ストッパーとして機能せず、雄ネジ部材１０２が過剰に回転して、締結状態となり、ネジ送り機構１００が正常に作動しないおそれがある。

【0019】

また、不適切な状態で組まれた場合に、当初から図１３に示したように、雄ネジ部材１０２の雄ネジ側ストッパー１２４と、雌ネジ部材１０４の雌ネジ側ストッパー１１４とが当接しない状態となって、ストッパーとして機能せず、雌ネジ部材１０４が過剰に回転して、締結状態となり、ネジ送り機構１００が正常に作動しない場合もある。

【0020】

さらに、図１４に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材１０２の雄ネジ側ストッパー１２４と、雌ネジ部材１０４の雌ネジ側ストッパー１１４とが当接する前に、雄ネジ部材１０２が過剰に回転して、締結状態となり、ネジ送り機構１００が正常に作動しないおそれがある。

【0021】

このように従来のネジ送り機構１００では、不適切な状態で組まれた場合に、ネジの駆動範囲がばらついて、上記のような問題が発生していた。

【0022】

また、従来のネジ送り機構１００では、製作に時間がかかり、位置出し機構を備えた送りネジを構成する部品点数が多くなり、複雑な工程が必要でコストも高くつくことになっていた。

【0023】

本発明は、このような現状に鑑み、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材の雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材の雌ネジ側ストッパーとの当接距離、すなわち、当接面積が常に一定で、雄ネジ部材が過剰に回転して、締結状態となることがなく、ネジ送り機構を正常に作動することができ、しかも、部品点数が少なく、複雑な工程が不要でコストも低減できるネジ送り機構を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0024】

本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明のネジ送り機構は、
雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合し、前記雄ネジ部材に設けた雄ネジ側ストッパーが、前記雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーに当接することによって、雄ネジ部材と雌ネジ部材との相対的な回転角度を規制するように構成したネジ送り機構であって、
前記雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの位置Ｐ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２が、中心角度αが一定の角度になるように設定するとともに、
前記雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの高さ位置Ｑ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め高さ位置Ｑ２との距離Ｓが、一定の距離になるように設定するように構成したネジ送り機構において、
前記雌ネジ部材が、雌ネジが形成された雌ネジ部材本体と、雌ネジ部材本体に装着され、雌ネジ側ストッパーが形成された雌ネジ側ストッパー部材を備え、
前記雌ネジ部材本体が、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２に対応した位置に形成された雌ネジ側位置合わせ部を備え、
前記雌ネジ側ストッパー部材が、雌ネジ部材本体の雌ネジ側位置合わせ部に対応し、雌ネジ側ストッパーの位置に対して、一定の中心角となるように形成された雌ネジストッパー側位置合わせ部を備え、
前記雌ネジ部材本体の雌ネジ側位置合わせ部と、雌ネジ側ストッパー部材の雌ネジストッパー側位置合わせ部との位置が合致した状態で、雌ネジ側ストッパー部材を雌ネジ部材本体に装着するとともに、
ネジ締め付け時、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが締結してしまう直前に、雄ネジ部材の雄ネジ側ストッパーが、雌ネジ部材の雌ネジ側ストッパーに当接するとともに、
ネジ締め付け時、雄ネジ部材の雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材の雌ネジ側ストッパーとの当接距離Ｒが一定であるように構成したことを特徴とする。

【0025】

このように構成することによって、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの位置Ｐ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２が、中心角度αが一定の角度になるように設定するとともに、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの高さ位置Ｑ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め高さ位置Ｑ２との距離Ｓが、一定の距離になるように設定されている。

【0026】

従って、雄ネジ部材に設けた雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーとの相対位置が一定となる。

【0027】

これにより、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材の雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材の雌ネジ側ストッパーとの当接距離、すなわち、当接面積が常に一定で、雄ネジ部材が過剰に回転して、締結状態となることがなく、ネジ送り機構を正常に作動することができ、しかも、部品点数が少なく、複雑な工程が不要でコストも低減できる。

【0028】

しかも、雌ネジ部材が、雌ネジが形成された雌ネジ部材本体と、雌ネジ部材本体に装着され、雌ネジ側ストッパーが形成された雌ネジ側ストッパー部材を備えている。

【0029】

そして、雌ネジ側ストッパー部材が、雌ネジ部材本体の雌ネジ側位置合わせ部に対応し、雌ネジ側ストッパーの位置に対して、一定の中心角となるように形成された雌ネジストッパー側位置合わせ部を備えている。

【0030】

これに対応して、雌ネジ部材本体の雌ネジ側位置合わせ部と、雌ネジ側ストッパー部材の雌ネジストッパー側位置合わせ部との位置が合致した状態で、雌ネジ側ストッパー部材を雌ネジ部材本体に装着している。

【0031】

これにより、雌ネジ部材本体の雌ネジ側位置合わせ部と、雌ネジ側ストッパー部材の雌ネジストッパー側位置合わせ部との位置が合致した状態で、雌ネジ側ストッパー部材を雌ネジ部材本体に装着するだけで、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの位置Ｐ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２が、中心角度αが一定の角度になるように設定するとともに、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの高さ位置Ｑ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め高さ位置Ｑ２との距離Ｓが、一定の距離になるように簡単に設定することができる。

【0032】

その結果、雄ネジ部材に設けた雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーとの相対位置を、容易に、しかも、正確に常に一定とすることができる。

【0033】

また、本発明のネジ送り機構は、前記雌ネジ側位置合わせ部が、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２に合致する位置に形成されていることを特徴とする。
このように、雌ネジ側位置合わせ部が、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２に合致する位置に形成されていても良い。

【0034】

また、本発明のネジ送り機構は、前記雌ネジ側位置合わせ部が、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２に対応して一定の中心角ずらした位置に形成されていることを特徴とする。
このように、雌ネジ側位置合わせ部が、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２に対応して一定の中心角ずらした位置に形成されていても良い。

【0035】

この場合には、雌ネジストッパー側位置合わせ部が、雌ネジ側ストッパーの位置に対して、一定の中心角となるように形成して、雌ネジ側ストッパー部材を雌ネジ部材本体に装着した状態で、雌ネジ側ストッパー部材に設けた雌ネジ側ストッパーの位置Ｐ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２が、中心角度αが一定の角度になるように設定すればよい。

【0036】

また、本発明のネジ送り機構は、
前記雌ネジ部材本体の雌ネジ側位置合わせ部が、雌ネジ部材本体に形成された雌ネジ側切欠部であり、
前記雌ネジ側ストッパー部材の雌ネジストッパー側位置合わせ部が、前記雌ネジ側切欠部に嵌合するように、雌ネジ側ストッパー部材に形成された雌ネジストッパー側突設部であることを特徴とする。

【0037】

このように構成することによって、雌ネジ側ストッパー部材に形成された雌ネジストッパー側突設部を、雌ネジ部材本体に形成された雌ネジ側切欠部に嵌合するだけで、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの位置Ｐ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２が、中心角度αが一定の角度になるように設定するとともに、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの高さ位置Ｑ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め高さ位置Ｑ２との距離Ｓが、一定の距離になるようにさらに簡単に設定することができる。

【0038】

その結果、雄ネジ部材に設けた雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーとの相対位置を、さらに容易に、しかも、正確に常に一定とすることができる。

【0039】

これにより、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材の雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材の雌ネジ側ストッパーとの当接距離、すなわち、当接面積が常に一定で、雄ネジ部材が過剰に回転して、締結状態となることがなく、ネジ送り機構を正常に作動することができ、しかも、部品点数が少なく、さらに複雑な工程が不要でコストも低減できる。

【発明の効果】

【0040】

本発明によれば、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの位置Ｐ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２が、中心角度αが一定の角度になるように設定するとともに、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの高さ位置Ｑ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め高さ位置Ｑ２との距離Ｓが、一定の距離になるように設定されている。

【0041】

従って、雄ネジ部材に設けた雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーとの相対位置が一定となる。

【0042】

これにより、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材の雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材の雌ネジ側ストッパーとの当接距離、すなわち、当接面積が常に一定で、雄ネジ部材が過剰に回転して、締結状態となることがなく、ネジ送り機構を正常に作動することができ、しかも、部品点数が少なく、複雑な工程が不要でコストも低減できる。

【0043】

しかも、雌ネジ部材が、雌ネジが形成された雌ネジ部材本体と、雌ネジ部材本体に装着され、雌ネジ側ストッパーが形成された雌ネジ側ストッパー部材を備えている。

【0044】

そして、雌ネジ側ストッパー部材が、雌ネジ部材本体の雌ネジ側位置合わせ部に対応し、雌ネジ側ストッパーの位置に対して、一定の中心角となるように形成された雌ネジストッパー側位置合わせ部を備えている。

【0045】

これに対応して、雌ネジ部材本体の雌ネジ側位置合わせ部と、雌ネジ側ストッパー部材の雌ネジストッパー側位置合わせ部との位置が合致した状態で、雌ネジ側ストッパー部材を雌ネジ部材本体に装着している。

【0046】

これにより、雌ネジ部材本体の雌ネジ側位置合わせ部と、雌ネジ側ストッパー部材の雌ネジストッパー側位置合わせ部との位置が合致した状態で、雌ネジ側ストッパー部材を雌ネジ部材本体に装着するだけで、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの位置Ｐ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め位置Ｐ２が、中心角度αが一定の角度になるように設定するとともに、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーの高さ位置Ｑ１に対して、雌ネジ部材に形成された雌ネジのネジ切始め高さ位置Ｑ２との距離Ｓが、一定の距離になるように簡単に設定することができる。

【0047】

その結果、雄ネジ部材に設けた雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材に設けた雌ネジ側ストッパーとの相対位置を、容易に、しかも、正確に常に一定とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0048】

【図1】図１は、本発明のネジ送り機構の雌ネジ部材の縦断面図である。

【図2】図２は、図１のＡ方向の端面図である。

【図3】図３は、本発明のネジ送り機構の雌ネジ部材の分解斜視図である。

【図4】図４は、本発明のネジ送り機構の雌ネジ部材の雌ネジ部材本体の図１のＡ方向の端面図である。

【図5】図５は、発明のネジ送り機構の雌ネジ部材の雌ネジ側ストッパー部材の図１のＡ方向の端面図である。

【図6】図６は、本発明のネジ送り機構の作動を説明する概略図である。

【図7】図７は、図６のネジ送り機構のネジ締め付け時の部分拡大図である。

【図8】図８は、従来のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４の縦断面図である。

【図9】図９は、図８のＡ方向の端面図である。

【図10】図１０は、従来のネジ送り機構１００の作動を説明する概略図である。

【図11】図１１は、図１０のネジ送り機構１００のネジ締め付け時の部分拡大図である。

【図12】図１２は、図１０のネジ送り機構１００のネジ締め付け時の部分拡大図である。

【図13】図１３は、図１０のネジ送り機構１００のネジ締め付け時の部分拡大図である。

【図14】図１４は、図１０のネジ送り機構１００のネジ締め付け時の部分拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0049】

以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。

【実施例1】

【0050】

図１は、本発明のネジ送り機構の雌ネジ部材の縦断面図、図２は、図１のＡ方向の端面図、図３は、本発明のネジ送り機構の雌ネジ部材の分解斜視図、図４は、本発明のネジ送り機構の雌ネジ部材の雌ネジ部材本体の図１のＡ方向の端面図、図５は、発明のネジ送り機構の雌ネジ部材の雌ネジ側ストッパー部材の図１のＡ方向の端面図、図６は、本発明のネジ送り機構の作動を説明する概略図、図７は、図６のネジ送り機構のネジ締め付け時の部分拡大図である。

【0051】

図１〜図７において、符号１０は、全体で本発明のネジ送り機構を示している。

【0052】

図６に示したように、ネジ送り機構１０は、雄ネジ部材１２と、雌ネジ部材１４とから構成されている。

【0053】

そして、雌ネジ部材１４は、図１〜図５に示したように、略筒状の雌ネジ部材本体１６を備えており、この雌ネジ部材本体１６の内部には、内周側に雌ネジ１８が形成されている。また、雌ネジ部材本体１６の雄ネジ部材１２側の一端には、雌ネジ部材本体１６よりも小径の嵌合部２０が形成されている。

【0054】

この嵌合部２０には、図２〜図４に示したように、雌ネジ側位置合わせ部２２が形成されており、雌ネジ側位置合わせ部２２は、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８のネジ切始め位置Ｐ２に対応した位置に形成されている。

【0055】

すなわち、この実施例では、雌ネジ側位置合わせ部２２は、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８のネジ切始め位置Ｐ２に合致する位置に形成されている。

【0056】

なお、この実施例の場合には、図３に示したように、雌ネジ側位置合わせ部２２は、スリット形状の雌ネジ側切欠部２４から構成されている。

【0057】

また、図１〜図３、図５に示したように、雌ネジ部材１４は、雌ネジ部材本体１６の嵌合部２０の外周に装着される雌ネジ側ストッパー部材２６を備えている。この雌ネジ側ストッパー部材２６には、図３、図５に示したように、外方に略扇形状に突設した雌ネジ側ストッパー２８が外方に突設するように形成されている。

【0058】

そして、雌ネジ側ストッパー部材２６には、雌ネジ部材本体１６の雌ネジ側位置合わせ部２２に対応して、雌ネジストッパー側位置合わせ部３０が形成されている。この実施例の場合、雌ネジストッパー側位置合わせ部３０は、雌ネジ側位置合わせ部２２の雌ネジ側切欠部２４に嵌合する突設形状の雌ネジストッパー側突設部３２から構成されている。

【0059】

また、図５に示したように、雌ネジストッパー側位置合わせ部３０、すなわち、雌ネジストッパー側突設部３２が、雌ネジ側ストッパー２８のストッパー当接面２８ａの位置に対して、一定の中心角となるように形成されている。

【0060】

すなわち、実施例の場合には、雌ネジストッパー側位置合わせ部３０、すなわち、雌ネジストッパー側突設部３２が、雌ネジ側ストッパー２８のストッパー当接面２８ａの位置Ｐ１に対して、一定の中心角αとなるように形成されている。

【0061】

このように構成される本発明の雌ネジ部材１４は、図３の矢印で示したように、雌ネジ部材本体１６の雌ネジ側位置合わせ部２２（雌ネジ側切欠部２４）と、雌ネジ側ストッパー部材２６の雌ネジストッパー側位置合わせ部３０（雌ネジストッパー側突設部３２）との位置が合致した状態で、雌ネジ側ストッパー部材２６を雌ネジ部材本体１６に装着する。

【0062】

すなわち、雌ネジ側ストッパー部材２６の雌ネジストッパー側位置合わせ部３０（雌ネジストッパー側突設部３２）が、雌ネジ部材本体１６の雌ネジ側位置合わせ部２２（雌ネジ側切欠部２４）に嵌合するように、雌ネジ側ストッパー部材２６を雌ネジ部材本体１６の小径の嵌合部２０の外周に装着して固定する。

【0063】

なお、この場合、雌ネジ側ストッパー部材２６を雌ネジ部材本体１６に装着して固定する方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、圧入、溶着、成形、かしめ加工などによって行うことができる。

【0064】

また、図１、図２に示したように、雌ネジ側ストッパー部材２６を雌ネジ部材本体１６に装着した状態では、雌ネジ側ストッパー部材２６に設けた雌ネジ側ストッパー２８のストッパー当接面２８ａの位置Ｐ１に対して、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８のネジ切始め位置Ｐ２が、中心角度αが一定の角度になるように設定されている。

【0065】

また、図１、図３に示したように、雌ネジ側ストッパー部材２６に設けた雌ネジ側ストッパー２８の高さ位置Ｑ１に対して、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８のネジ切始め高さ位置Ｑ２との距離Ｓが、一定の距離になるように設定している。

【0066】

すなわち、この実施例の場合には、図１、図３に示したように、雌ネジ側ストッパー部材２６の端部２６ａが、雌ネジ部材本体１６の小径の嵌合部２０の段部２０ａに当接した状態で、雌ネジ側ストッパー部材２６に設けた雌ネジ側ストッパー２８の高さ位置Ｑ１に対して、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８のネジ切始め高さ位置Ｑ２との距離Ｓが、一定の距離になるように設定されている。

【0067】

なお、この場合、図示しないが、雌ネジ部材本体１６の雌ネジ側位置合わせ部２２（雌ネジ側切欠部２４）と、雌ネジ側ストッパー部材２６の雌ネジストッパー側位置合わせ部３０（雌ネジストッパー側突設部３２）との当接高さ位置を調節することによって、雌ネジ側ストッパー部材２６に設けた雌ネジ側ストッパー２８の高さ位置Ｑ１に対して、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８のネジ切始め高さ位置Ｑ２との距離Ｓが、一定の距離になるように設定することも可能である。

【0068】

一方、図６に示したように、雄ネジ部材１２は、略円柱形状であり、大径の基端部３４と、この基端部３４の先端に形成されたフランジ３６を備えている。また、フランジ３６の先端側には、雌ネジ部材本体１６の内周に挿入される小径部３８を備えている。さらに、小径部３８の先端側の外周には、雌ネジ部材本体１６の雌ネジ１８と螺合する雄ネジ４０が形成されている。

【0069】

そして、雄ネジ部材１２のフランジ３６には、先端側に突設するように形成された雄ネジ側ストッパー４２が形成されている。

【0070】

このように構成されるネジ送り機構１０では、図示しないステッピングモーターにより、雄ネジ部材１２が、図６の矢印Ｂで示したように回転することによって、雄ネジ部材１２の先端に形成された雄ネジ４０が、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８に螺合する。

【0071】

これによって、雄ネジ部材１２が、図６の矢印Ｃ方向に移動することによって、例えば、電動弁などの制御弁において、流量を制御するようになっている。

【0072】

ところで、従来のネジ送り機構１００について説明したように、図１２に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材１０２の雄ネジ側ストッパー１２４と、雌ネジ部材１０４の雌ネジ側ストッパー１１４との当接距離Ｒ、すなわち当接面積が、小さい場合には、耐久性が低下して繰り返しの使用によって、雄ネジ側ストッパー１２４と、雌ネジ側ストッパー１１４とが摩耗損傷してしまう。

【0073】

これによって、図１３に示したように、雄ネジ部材１０２の雄ネジ側ストッパー１２４と、雌ネジ部材１０４の雌ネジ側ストッパー１１４とが当接しない状態となって、ストッパーとして機能せず、雄ネジ部材１０２が過剰に回転して、締結状態となり、ネジ送り機構１００が正常に作動しないおそれがある。

【0074】

また、不適切な状態で組まれた場合に、当初から図１３に示したように、雄ネジ部材１０２の雄ネジ側ストッパー１２４と、雌ネジ部材１０４の雌ネジ側ストッパー１１４とが当接しない状態となって、ストッパーとして機能せず、雌ネジ部材１０４が過剰に回転して、締結状態となり、ネジ送り機構１００が正常に作動しない場合もある。

【0075】

さらに、図１４に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材１０２の雄ネジ側ストッパー１２４と、雌ネジ部材１０４の雌ネジ側ストッパー１１４とが当接する前に、雄ネジ部材１０２が過剰に回転して、締結状態となり、ネジ送り機構１００が正常に作動しないおそれがある。

【0076】

このため、前述したように、図１、図２に示したように、雌ネジ側ストッパー部材２６を雌ネジ部材本体１６に装着した状態では、雌ネジ側ストッパー部材２６に設けた雌ネジ側ストッパー２８のストッパー当接面２８ａの位置Ｐ１に対して、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８のネジ切始め位置Ｐ２が、中心角度αが一定の角度になるように設定されている。

【0077】

また、前述したように、図１、図３に示したように、雌ネジ側ストッパー部材２６の端部２６ａが、雌ネジ部材本体１６の小径の嵌合部２０の段部２０ａに当接した状態で、雌ネジ側ストッパー部材２６に設けた雌ネジ側ストッパー２８の高さ位置Ｑ１に対して、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８のネジ切始め高さ位置Ｑ２との距離Ｓが、一定の距離になるように設定されている。

【0078】

このように構成することによって、図７に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、ネジの過剰の回転による締結を防止するために、雄ネジ部材１２と雌ネジ部材１４とが締結してしまう直前に、雄ネジ部材１２の雄ネジ側ストッパー４２が、雌ネジ部材１４の雌ネジ側ストッパー２８に当接して、ネジ送り機構１０の駆動範囲を規制することができるようになる。

【0079】

これにより、図７に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材１２の雄ネジ側ストッパー４２と、雌ネジ部材１４の雌ネジ側ストッパー２８との当接距離Ｒ、すなわち、当接面積が常に一定で、雄ネジ部材１２が過剰に回転して、締結状態となることがなく、ネジ送り機構１０を正常に作動することができ、しかも、部品点数が少なく、複雑な工程が不要でコストも低減できる。

【0080】

例えば、雌ネジ部材１４の雌ネジ部材本体１６、雌ネジ側ストッパー部材２６の材質としては、特に限定されるものではなく、金属、樹脂などを採用することができる。

【0081】

以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはない。例えば、上記実施例では、雌ネジ側位置合わせ部２２は、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８のネジ切始め位置Ｐ２に対応した位置に形成されている。

【0082】

すなわち、上記実施例では、雌ネジ側位置合わせ部２２（雌ネジ側切欠部２４）は、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８のネジ切始め位置Ｐ２に合致する位置に形成したが、図示しないが、雌ネジ側位置合わせ部２２を、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８のネジ切始め位置Ｐ２に対応して一定の中心角ずらした位置に形成することも可能である。

【0083】

この場合には、雌ネジストッパー側位置合わせ部３０（雌ネジストッパー側突設部３２）が、雌ネジ側ストッパー２８の位置に対して、一定の中心角となるように形成して、雌ネジ側ストッパー部材２６を雌ネジ部材本体１６に装着した状態で、雌ネジ側ストッパー部材２６に設けた雌ネジ側ストッパー２８のストッパー当接面２８ａの位置Ｐ１に対して、雌ネジ部材１４に形成された雌ネジ１８のネジ切始め位置Ｐ２が、中心角度αが一定の角度になるように設定すればよい。

【0084】

また、上記実施例では、雌ネジ側位置合わせ部２２をスリット形状の雌ネジ側切欠部２４とし、雌ネジ側ストッパー部材２６の雌ネジストッパー側位置合わせ部３０を突設形状の雌ネジストッパー側突設部３２とした。しかしながら、その逆に、雌ネジ側位置合わせ部２２を突設形状とし、雌ネジストッパー側位置合わせ部３０をスリット形状にすることも可能である。また、スリット形状とする他にも、凹部、凹溝形状とすることも可能である。

【0085】

さらに、本発明は、電動弁以外にも、雄ネジ部材と雌ネジ部材との相対的な回転角度を規制するように構成した様々なネジ送り機構に適用することができるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【産業上の利用可能性】

【0086】

本発明は、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、雄ネジ部材と雌ネジ部材との相対的な回転角度を規制するように構成したネジ送り機構、例えば、電動弁に用いられ、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、弁体が弁座に対して離接するように構成したネジ送り機構に用いられるネジ送り機構に適用することができる。

【符号の説明】

【0087】

１０ ネジ送り機構
１２ 雄ネジ部材
１４ 雌ネジ部材
１６ 雌ネジ部材本体
１８ 雌ネジ
２０ 嵌合部
２０ａ 段部
２２ 雌ネジ側位置合わせ部
２４ 雌ネジ側切欠部
２６ 雌ネジ側ストッパー部材
２６ａ 端部
２８ 雌ネジ側ストッパー
２８ａ ストッパー当接面
３０ 雌ネジストッパー側位置合わせ部
３２ 雌ネジストッパー側突設部
３４ 基端部
３６ フランジ
３８ 小径部
４０ 雄ネジ
４２ 雄ネジ側ストッパー
１００ ネジ送り機構
１０２ 雄ネジ部材
１０４ 雌ネジ部材
１０６ 雌ネジ本体
１０８ 雌ネジ
１１０ 雌ネジブッシュ
１１２ フランジ
１１４ 雌ネジ側ストッパー
１１６ 基端部
１１８ フランジ
１２０ 小径部
１２２ 雄ネジ
１２４ 雄ネジ側ストッパー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】