特許 5966548 クラッシャブル容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5966548

(24)【登録日】2016年7月15日

(45)【発行日】2016年8月10日

(54)【発明の名称】クラッシャブル容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/26 20060101AFI20160728BHJP

   B65D 21/08 20060101ALI20160728BHJP

   B65D 1/40 20060101ALI20160728BHJP

【ＦＩ】

   B65D1/26BRP

   B65D21/08

   B65D1/40

【請求項の数】10

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2012-91869(P2012-91869)

(22)【出願日】2012年4月13日

(65)【公開番号】特開2012-229055(P2012-229055A)

(43)【公開日】2012年11月22日

【審査請求日】2015年2月17日

(31)【優先権主張番号】特願2011-91393(P2011-91393)

(32)【優先日】2011年4月15日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】591147498

【氏名又は名称】株式会社柏木モールド

(74)【代理人】

【識別番号】100074561

【弁理士】

【氏名又は名称】柳野 隆生

(74)【代理人】

【識別番号】100124925

【弁理士】

【氏名又は名称】森岡 則夫

(74)【代理人】

【識別番号】100141874

【弁理士】

【氏名又は名称】関口 久由

(72)【発明者】

【氏名】柏木 大資

(72)【発明者】

【氏名】小南 匡史

(72)【発明者】

【氏名】佐山 利生

【審査官】 高橋 裕一

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭６２−００４０５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−３３５３１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−０７７００５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２４１４８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−１５０８３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−１０１０６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−２９６８２７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ １／００− １／４８

Ｂ６５Ｄ２１／００−２１／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

合成樹脂製のシート成形品からなり、底板部と、底板部の外周部から上方へ延びる側板部とを有する容器であって、
前記容器を平面視方形状に構成し、
前記側板部の途中部に全周にわたって延びる外折案内突部と内折案内突部とを、高さ方向に間隔をあけて下側から順番に交互に１乃至複数組形成するとともに、前記側板部に外折案内突部と内折案内突部とで区画される３段以上の奇数段の単位側板部を形成し、
前記単位側板部に周方向に間隔をあけて上下方向に延びる複数の補強突部を形成し、
前記補強突部を単位側板部の４つのコーナ部に直列状に設け、
前記外折案内突部を中心にして、その上側に連接される単位側板部を、内外を反転させて、該外折案内突部の下側に連接される単位側板部の外側に重ね合わせるとともに、前記内折案内突部を中心にして、その上側に連接される単位側板部を折り曲げて、該内折案内突部の下側に連接される単位側板部の外側に重ね合わせて、前記側板部を折畳可能に構成した、
ことを特徴とするクラッシャブル容器。

【請求項2】

前記単位側板部の４つのコーナ部を略平坦に構成し、前記補強突部を単位側板部の４つのコーナ部の少なくとも両側部にそれぞれ形成した請求項１記載のクラッシャブル容器。

【請求項3】

前記単位側板部の４つのコーナ部を略平坦に構成し、折り畳むときに内外を反転させる偶数段目の単位側板部における、コーナ部の２つの対角の一方に沿って案内突部を形成した請求項１又は２記載のクラッシャブル容器。

【請求項4】

偶数段目の単位側板部の鉛直方向に対する傾斜角度を、奇数段目の単位側板部の鉛直方向に対する傾斜角度よりも大きく設定した請求項１〜３のいずれか１項記載のクラッシャブル容器。

【請求項5】

前記最上段の単位側板部の上端部に側方へ延びるフランジ部を全周にわたって環状に形成し、該フランジ部の幅方向の途中部に上方へ突出する上部突部を全周にわたって形成した請求項１〜４のいずれか１項記載のクラッシャブル容器。

【請求項6】

前記単位側板部を長さ方向に間隔をあけて幅方向に配置した段差部により、前記容器の内外へ交互に突出する複数の平坦な構成面に区画した請求項１〜５のいずれか１項記載のクラッシャブル容器。

【請求項7】

前記構成面を等脚台形に形成し、前記等脚台形の上下が交互に反転するように、前記構成面を連設して前記単位側板部を構成した請求項６記載のクラッシャブル容器。

【請求項8】

前記外折案内突部及び内折案内突部が外側へ向けて突出する断面円弧状の突部からなる請求項１〜７のいずれか１項記載のクラッシャブル容器。

【請求項9】

前記補強突部を、最上段の単位側板部を除く各段の単位側板部に形成した請求項１〜８のいずれか１項記載のクラッシャブル容器。

【請求項10】

前記補強突部の突出方向を、前記側板部を折り畳んだ状態で、隣接する単位側板部の補強突部同士が干渉しない方向に設定した請求項１〜９のいずれか１項記載のクラッシャブル容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、側板部を上下方向に小型に押し潰し可能なクラッシャブル容器に関する。

【背景技術】

【0002】

底板部と、底板部の外周部から上方へ延びる側板部とを有する平面視円形の容器であって、側板部の途中部に全周にわたって延びる、内側へ突出する外折案内突部と、外側へ突出する内折案内突部とを、高さ方向に間隔をあけて交互に形成し、側板部に外折案内突部と内折案内突部とで区画される複数の単位側板部を形成したクラッシャブル容器が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

【0003】

このクラッシャブル容器では、下側から１段目の外折案内突部を中心に、下側から２段目の単位側板部を、下側から１段目の単位側板部の外側に内外を反転させて折り返して重ね合わせ、下側から１段目の内折案内突部を中心に、下側から３段目の単位側板部を２段目の単位側板部の外側に折り曲げて重ね合わせ、以降上側の単位側板部を外側に同心状に順番に重ね合わせて側板部を折畳可能に構成している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００５−２００１０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところが、前記特許文献１記載のクラッシャブル容器では、側板部と底板部とを別部材で構成し、内折案内突部及び外折案内突部を単位側板部よりも折曲がり易くするため、内折案内突部及び外折案内突部を単位側板部よりも薄肉に構成している。しかし、このように構成すると、シート成形により容器を製作することができず、容器の製作コストが格段に高くなるという問題がある。

【0006】

一方、本出願人は、容器の製作コストを極力安くするため、合成樹脂製のシート材を用いて特許文献１記載のクラッシャブル容器をシート成形により製作した。しかし、単位側板部が折れ曲がってしまい、円滑に容器を折り畳めないという問題があった。特に、容器を平面視正方形や長方形に構成した場合には、側板部のコーナ部を折り畳むことができず、容器を折り畳むことができないという問題があった。

【0007】

本発明の目的は、側板部を上下方向に小型に折畳可能で、しかもシート成形により安価に製作可能なクラッシャブル容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係るクラッシャブル容器は、合成樹脂シート材をシート成形してなり、底板部と、底板部の外周部から上方へ延びる側板部とを有する容器であって、前記側板部の途中部に全周にわたって延びる外折案内突部と内折案内突部とを、高さ方向に間隔をあけて下側から順番に交互に１乃至複数組形成するとともに、前記側板部に外折案内突部と内折案内突部とで区画される３段以上の奇数段の単位側板部を形成し、前記単位側板部に周方向に間隔をあけて上下方向に延びる複数の補強突部を形成し、前記外折案内突部を中心にして、その上側に連接される単位側板部を、内外を反転させて、該外折案内突部の下側に連接される単位側板部の外側に重ね合わせるとともに、前記内折案内突部を中心にして、その上側に連接される単位側板部を折り曲げて、該内折案内突部の下側に連接される単位側板部の外側に重ね合わせて、前記側板部を折畳可能に構成したものである。

【0009】

このクラッシャブル容器では、側板部を底板部の外周部から上方へ延ばした使用姿勢と、外折案内突部を中心にして、その上側に連接される単位側板部を、内外を反転させて、該外折案内突部の下側に連接される単位側板部の外側に重ね合わせるとともに、内折案内突部を中心にして、その上側に連接される単位側板部を折り曲げて、該内折案内突部の下側に連接される単位側板部の外側に重ね合わせて、側板部を折り畳んだ折畳姿勢とに切替えることができるので、クラッシャブル容器を使い捨てとする場合には、廃棄物の減容化が可能となり、クラッシャブル容器を繰り返し使用する場合には、容器の収納スペースを小さくできる。また、合成樹脂シートからなるシート成形によりクラッシャブル容器を製作するので、クラッシャブル容器の製作コストを安くできるとともに、単位側板部に補強突部を設けることで、単位側板部の強度剛性を高めて、外折案内突部を中心にその上側の単位側板部を綺麗に折り返して反転させたり、内折案内突部を中心にその上側の単位側板部を綺麗に折り曲げたりすることが可能となり、容器を容易に且つ綺麗に折り畳むことができる。しかも、補強突部を設けることで、側板部の強度剛性が高められるので、側板部の強度剛性を十分に確保しつつ、容器の肉厚を薄く設定して、容器の製作コストを安くできる。

【0010】

前記容器を平面視方形状に構成し、前記補強突部を単位側板部の４つのコーナ部に直列状に設けることが好ましい実施の形態である。平面視方形状の容器においては、コーナ部が折り畳み難くなるが、コーナ部に直列状に補強突部を形成すると、奇数段目の単位側板部においては、その上側の単位側板部を外折案内突部を中心に反転させるときに作用する下方への荷重を該補強突部で受け止めることが可能となり、また偶数段目の単位側板部においては、その下側の外折案内突部を中心に該単位側板部を反転させるときにおける撓みを補強突部の幅が拡縮することで吸収できるので、側板部を円滑に折り畳むことが可能となる。

【0011】

また、容器を平面視方形状に構成する場合には、前記単位側板部の４つのコーナ部を略平坦に構成し、前記補強突部を単位側板部の４つのコーナ部の少なくとも両側部にそれぞれ形成することが好ましい実施の形態である。このようにコーナ部を略平坦に構成すると、外折案内突部や内折案内突部を中心とした単位側板部の折り返しや折り曲げが容易になるので好ましい。

【0012】

前記単位側板部の４つのコーナ部を略平坦に構成し、折り畳むときに内外を反転させる偶数段目の単位側板部における、コーナ部の２つの対角の一方に沿って案内突部を形成することが好ましい実施の形態である。このように構成すると、偶数段目の単位側板部を反転させるときにおけるコーナ部の撓みを、案内突部の幅が拡縮することで吸収できるので、該単位側板部を容易に反転させることが可能となる。

【0013】

偶数段目の単位側板部の鉛直方向に対する傾斜角度を、奇数段目の単位側板部の鉛直方向に対する傾斜角度よりも大きく設定することが好ましい実施の形態である。本発明では下側から偶数段目の単位側板部を反転させて、側板部を折り畳むことになるが、偶数段目の単位側板部の鉛直方向に対する傾斜角度を、奇数段目の単位側板部の鉛直方向に対する傾斜角度よりも大きく設定すると、偶数段目の単位側板部が反転し易くなって、容器の折り畳みがより一層容易且つ円滑に行える。

【0014】

前記最上段の単位側板部の上端部に側方へ延びるフランジ部を全周にわたって環状に形成し、該フランジ部の幅方向の途中部に上方へ突出する上部突部を全周にわたって形成することが好ましい実施の形態である。容器を折り畳む際には、最上段の単位側板部を下側へ押し操作して折り畳むことになるが、本発明のように構成すると、フランジ部及び上部突部により、最上段の単位側板部が補強されるので、最上段の単位側板部が変形することによる押し操作力の抜けを防止して、偶数段目の単位側板部に対して効率的に押し操作力を作用させることが可能となり、容器の折り畳みがより一層容易且つ円滑に行える。

【0015】

前記単位側板部を長さ方向に間隔をあけて幅方向に配置した段差部により、前記容器の内外へ交互に突出する複数の平坦な構成面に区画することが好ましい実施の形態である。このように構成すると、各段の単位側板部が補強されるので、各段の単位側板部が変形することによる押し操作力の抜けを防止して、偶数段目の単位側板部に対して効率的に押し操作力を作用させることが可能となり、容器の折り畳みがより一層容易且つ円滑に行える。

【0016】

単位側板部を複数の構成面に区画する場合には、前記構成面を等脚台形に形成し、前記等脚台形の上下が交互に反転するように、前記構成面を連設して前記単位側板部を構成することが好ましい実施の形態である。このように構成すると、単位側板部の上下方向への荷重に対する強度を高めて、折り畳むときにおける押し操作力を下側の単位側板部に効率的に伝達することが可能となり、容器の折り畳みがより一層容易且つ円滑に行える。

【0017】

前記外折案内突部及び内折案内突部が外側へ向けて突出する断面円弧状の突部からなることが好ましい実施の形態である。このような構成の案内部は容易に成形でき、しかも円弧の直径を変更することで、案内突部の折れ曲がり易さを容易に調整できる。外折案内突部及び／又は内折案内突部は、内側へ向けて突出する断面円弧状の突部で構成することも可能であるが、試作した結果、外折案内突部及び内折案内突部を外側へ向けて突出する断面円弧状の突部で構成すると、最も円滑に容器を折り畳むことができたので、このように構成することが好ましい。

【0018】

前記補強突部を、最上段の単位側板部を除く各段の単位側板部に形成することができる。前記補強突部は、全ての単位側板部に形成することも可能であるが、最上段の単位側板部にはフランジ部を形成してその強度が高められるとともに、シート成形にて容器を製作するので、他の単位側板部よりも厚肉になって、強度剛性が高くなるので、補強突部を省略することができる。

【0019】

前記補強突部の突出方向を、前記側板部を折り畳んだ状態で、隣接する単位側板部の補強突部同士が干渉しない方向に設定することが好ましい実施の形態である。このように構成することで、隣接する単位側板部をできるだけ隙間なく折り畳むことができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明に係るクラッシャブル容器によれば、側板部を底板部の外周部から上方へ延ばした使用姿勢と、単位側板部を同心状に内外に重ね合わせた折畳姿勢とに切替えることができるので、クラッシャブル容器を使い捨てとする場合には、廃棄物の減容化が可能となり、クラッシャブル容器を繰り返し使用する場合には、容器の収納スペースを小さくできる。また、合成樹脂シートからなるシート成形によりクラッシャブル容器を製作するので、クラッシャブル容器の製作コストを安くできるとともに、単位側板部に補強突部を設けることで、単位側板部の強度剛性を高めて、外折案内突部を中心にその上側の単位側板部を綺麗に折り返して反転させたり、内折案内突部を中心にその上側の単位側板部を綺麗に折り曲げたりすることが可能となり、容器を容易に且つ綺麗に折り畳むことができる。しかも、補強突部を設けることで、側板部の強度剛性が高められるので、側板部の強度剛性を十分に確保しつつ、容器の肉厚を薄く設定して、容器の製作コストを安くできる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】クラッシャブル容器の斜視図

【図2】クラッシャブル容器の平面図

【図3】図２のIII-III線断面図

【図4】図３の要部拡大図

【図5】クラッシャブル容器の折畳状態での縦断面図

【図6】図１のVI-VI線断面図

【図7】図１のVII-VII線断面図

【図8】他の構成のクラッシャブル容器の図４相当図

【図9】同クラッシャブル容器の折畳状態での縦断面図

【図10】他の構成のクラッシャブル容器の平面図

【図11】図１０のXI-XI線断面図

【図12】図１１の要部拡大図

【図13】同クラッシャブル容器の折畳状態での縦断面図

【図14】図１１のXIV-XIV線断面図

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
先ず、クラッシャブル容器の基本構成について説明する。
図１〜図１４に示すように、クラッシャブル容器１は、底板部２と、底板部２の外周部から上方へ延びる側板部３とを有し、合成樹脂シート材をシート成形してなり、側板部３の高さ方向の途中部に全周にわたって延びる外折案内突部４と内折案内突部５とを、高さ方向に間隔をあけて下側から順番に交互に形成するとともに、側板部３に外折案内突部４と内折案内突部５とで区画される１乃至複数段の単位側板部６を形成し、単位側板部６に周方向に間隔をあけて上下方向に延びる複数の補強突部７を形成したものである。

【0023】

クラッシャブル容器１は、蓋部材を備えさせないで、押し潰し可能なトレーとして用いることもできるし、開閉蓋を備えさせて蓋付きの容器を構成することもできる。また、平面視長方形状に構成することもできるし、正方形や六角形などの多角形状や、円形や楕円形など、任意の平面形状に構成することも可能である。

【0024】

クラッシャブル容器１の素材としては、例えばポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂や、塩化ビニル樹脂や、ポリスチレン樹脂などの軟質樹脂を好適に採用でき、該軟質樹脂からなるシート体をシート成形することによって所望形状に製作できる。シート成形としては、真空成形や真空圧空成形などの周知の成形技術を採用できる。

【0025】

クラッシャブル容器１の底板部２には下側へ向けて突出する断面半円状の複数の下部補強部８が略格子状に設けられ、この下部補強部８により曲げや反りなどに対する底板部２の強度剛性が高められて、内容物を安定性良く収容できるように構成されている。ただし、この下部補強部８は、任意の形状に配置することができるし、省略することも可能である。

【0026】

クラッシャブル容器１の側板部３の高さ方向の途中部には、内側へ突出する断面円弧状の突部からなる外折案内突部４と、外側へ突出する断面円弧状の突部からなる内折案内突部５とが下側から順番に上下に間隔をあけて全周にわたって形成され、側板部３には外折案内突部４と内折案内突部５とで区画された略同じ幅の環状の複数段の単位側板部６が形成されている。最も上側の単位側板部６の上端部には外方へ延びる断面クランク状の補強フランジ９が全周にわたって形成され、この補強フランジ９によりクラッシャブル容器１の上端開口部が補強されて、クラッシャブル容器１の開口部が保形されている。ただし、外折案内突部４を外側へ突出する突部で構成したり、内折案内突部を内側へ突出する突部で構成したりすることも可能である。また、外折案内突部４と内折案内突部５とは、断面円弧状以外の断面Ｖ形状や断面コ字状に形成することも可能である。更に、各段の単位側板部６の幅は異なる幅に設定することも可能であるが、略同じに設定することで、側板部３を上下方向に小型に折り畳むことができるので好ましい。

【0027】

クラッシャブル容器１は、図４、図８、図１２に示すように、側板部３を底板部２の外周部から上方へ延ばした使用姿勢と、図５、図９、図１３に示すように、外折案内突部４を中心にして、その上側に連接される偶数段目の単位側板部６を、内外を反転させて、該外折案内突部４の下側に連接される奇数段目の単位側板部６の外側に重ね合わせるとともに、内折案内突部５を中心にして、その上側に連接される奇数段目の単位側板部６を折り曲げて、該内折案内突部５の下側に連接される偶数段目の単位側板部６の外側に重ね合わせた、折畳姿勢とに姿勢切替え可能に構成されている。

【0028】

偶数段目の単位側板部６の鉛直方向に対する傾斜角度θ２は、奇数段目の単位側板部６の鉛直方向に対する傾斜角度θ１よりも大きい角度に設定されている。このように構成することで、偶数段目の単位側板部６を、前述のように奇数段目の単位側板部６の外側に内外を反転させて折り返して重ね合わせたときに、容易に反転できるように構成されている。

【0029】

側板部３を構成する複数段の単位側板部６には周方向に間隔をあけて上下方向に延びる複数の補強突部７がそれぞれ形成されている。補強突部７の突出方向は、側板部３を折り畳んだ状態で、隣接する単位側板部６の補強突部７同士が干渉しない方向に設定されている。補強突部７の横断面形状は、円弧形状に構成することが好ましいが、Ｖ字状やコ字状に形成することも可能である。上下に隣接する単位側板部６の補強突部７は、周方向にずらした位置に設けることも可能であるが、上下に連接するように、周方向の同じ位置に設けることが好ましい。補強突部７の突出高さは、外折案内突部４及び内折案内突部５の高さと同じに或いはそれよりも低く設定され、外折案内突部４及び内折案内突部５を中心とした単位側板部６の反転や折り曲げが容易にできるように構成されている。

【0030】

クラッシャブル容器１を平面視円形や楕円形に構成する場合には、単位側板部６の周方向に間隔をあけて複数の補強突部７を形成し、単位側板部６を補強することになる。また、クラッシャブル容器１を方形状に形成する場合には、単位側板部６の各辺の途中部に補強突部７を形成することも好ましいが、少なくともコーナ部１０に補強突部７を形成することで、補強突部７によりコーナ部１０の強度を高め、しかも補強突部７の幅が拡縮することで、単位側板部６を折り畳んだときにおける撓みを吸収して、側板部３を容易に且つ綺麗に折り畳むことができるので好ましい。なお、最上段の単位側板部６は、クラッシャブル容器１をシート成形により成形するので、他の単位側板部６よりも厚肉になり、しかも補強フランジ９で補強されるので、補強突部７を省略することが可能である。

【0031】

このクラッシャブル容器１では、これを合成樹脂シートからなるシート成形品で構成しているので、クラッシャブル容器１を安価に製作できる。しかも、単位側板部６に補強突部７を設けるという簡単な構成で、単位側板部６の強度剛性を高めて、軟質なシート成形品で構成しつつ、単位側板部６を綺麗に折り返して反転可能となし、クラッシャブル容器１を容易に且つ綺麗に折り畳むことができ、クラッシャブル容器１を使い捨てとする場合には、廃棄物の減容化が可能となり、クラッシャブル容器１を繰り返し使用する場合には、容器の収納スペースを小さくできる。

【実施例1】

【0032】

次に、実施例１のクラッシャブル容器の構成について説明する。
図１〜図７のクラッシャブル容器１Ａは、底板部２Ａと、底板部２Ａの外周部から上方へ延びる側板部３Ａとを有し、合成樹脂シート材をシート成形して、平面視長方形状に成形したものである。

【0033】

クラッシャブル容器１Ａの底板部２Ａには下側へ向けて突出する断面半円状の複数の下部補強部８Ａが略格子状に設けられている。クラッシャブル容器１Ａの側板部３Ａの高さ方向の途中部には、内側へ突出する断面円弧状の突部からなる外折案内突部４Ａと、外側へ突出する断面円弧状の突部からなる内折案内突部５Ａとが上下に間隔をあけて全周にわたって形成され、側板部３Ａには外折案内突部４Ａと内折案内突部５Ａとで区画された略同じ幅の環状の３段の単位側板部６Ａが形成されている。

【0034】

このクラッシャブル容器１Ａでは、側板部３Ａを底板部２Ａの外周部から上方へ延ばした図４に示す使用姿勢と、補強フランジ９Ａを下側へ押し下げることで、外折案内突部４Ａを中心に２段目の単位側板部６Ａを１段目の単位側板部６Ａの外側に内外を反転させて折り返して重ね合わせ、内折案内突部５Ａを中心に３段目の単位側板部６Ａを２段目の単位側板部６Ａの外側に折り曲げて重ね合わせた、図５に示す折畳姿勢とに姿勢切替え可能に構成されている。

【0035】

鉛直方向に対する２段目の単位側板部６Ａの傾斜角度θ２は、１段目の単位側板部６Ａの傾斜角度θ１よりも大きい角度に設定され、３段目の単位側板部６Ａの傾斜角度は傾斜角度θ１と略同じに設定されている。このように２段目の単位側板部６Ａの傾斜角度θ２を大きく設定することで、２段目の単位側板部６Ａを容易に反転できるように構成されている。傾斜角度θ１は、０°〜１０°、好ましくは３°〜７°に設定でき、傾斜角度θ２は、１５°〜３５°、好ましくは２０°〜３０°に設定できる。

【0036】

各単位側板部６Ａの４つのコーナ部１０Ａは略平坦に構成され、１段目の単位側板部６Ａの４つのコーナ部の両側部には上下方向に延びる断面円弧状の補強突部７Ａが内側へ向けて突出状にそれぞれ形成され、２段目の単位側板部６Ａの４つのコーナ部１０Ａの両側部には上下方向に延びる断面円弧状の補強突部７Ａが外側へ向けて突出状にそれぞれ形成され、上下の補強突部７Ａは直列状に連接されている。

【0037】

ただし、コーナ部１０Ａに設ける補強突部７Ａの個数は任意に設定可能である。また、補強突部７Ａは、コーナ部１０Ａにのみ設けることもできるが、隣接するコーナ部１０Ａ間に間隔をあけて形成することもできる。更に、補強突部７Ａの突出方向は、側板部３Ａを折り畳んだ状態で、隣接する単位側板部６Ａの補強突部７Ａ同士が干渉しない方向であれば任意の方向に設定できる。例えば、１段目の単位側板部６Ａの補強突部７Ａを内側へ向けて突出させる場合には、２段目の単位側板部６Ａの補強突部７Ａは内側又は外側へ向けて突出させることができ、１段目の単位側板部６Ａの補強突部７Ａを外側へ向けて突出させる場合には、２段目の単位側板部６Ａの補強突部７Ａは内側へ向けて突出させることになる。更にまた、１段目及び２段目の単位側板部６Ａと同様に、３段目の単位側板部６Ａにも補強突部７Ａを形成することが可能であるが、補強フランジ９Ａにより十分な強度剛性が確保されるので本実施例では省略した。

【0038】

このように単位側板部６Ａの４つのコーナ部１０Ａの両側に補強突部７Ａを設けることで、コーナ部１０Ａにおける単位側板部６Ａの強度剛性が高められ、しかも補強突部７Ａの幅が拡縮することで、単位側板部６Ａを折り畳んだときにおける撓みを吸収して、単位側板部６Ａを容易に且つ綺麗に反転させたり折り曲げたりして、側板部３Ａを折り畳むことができる。また、隣接する補強突部７Ａ間における単位側板部６Ａのコーナ部１０Ａを略平坦に構成しているので、コーナ部１０Ａの反転が一層容易になり、単位側板部６Ａを一層綺麗に且つ円滑に反転させることができる。

【0039】

このクラッシャブル容器１Ａでは、これを合成樹脂シートからなるシート成形品で構成しているので、クラッシャブル容器１Ａを安価に製作できる。しかも、単位側板部６Ａのコーナ部１０Ａの両側に補強突部７Ａを設けるという簡単な構成で、単位側板部６Ａのコーナ部１０Ａの強度剛性を高めて、軟質なシート成形品で構成しつつ、単位側板部６Ａを綺麗に折り返して反転可能となし、図５に図示の折畳姿勢にクラッシャブル容器１Ａを容易に且つ綺麗に折り畳むことができ、クラッシャブル容器１Ａを使い捨てとする場合には、廃棄物の減容化が可能となり、クラッシャブル容器１Ａを繰り返し使用する場合には、容器の収納スペースを小さくできる。

【実施例2】

【0040】

図８、図９に示すクラッシャブル容器１Ｂは、底板部２Ｂと、底板部２Ｂの外周部から上方へ延びる側板部３Ｂとを有し、合成樹脂シート材をシート成形して、平面視長方形状に成形したものである。

【0041】

クラッシャブル容器１Ｂの底板部２Ｂには下側へ向けて突出する断面半円状の複数の下部補強部８Ｂが略格子状に設けられている。クラッシャブル容器１Ｂの側板部３Ｂの高さ方向の途中部には、内側へ突出する断面円弧状の突部からなる外折案内突部４Ｂと、外側へ突出する断面円弧状の突部からなる内折案内突部５Ｂとが上下に間隔をあけて全周にわたって下側から交互に２組形成され、側板部３Ｂには外折案内突部４Ｂと内折案内突部５Ｂとで区画された略同じ幅の環状の５段の単位側板部６Ｂが形成されている。

【0042】

このクラッシャブル容器１Ｂでは、側板部３Ｂを底板部２Ｂの外周部から上方へ延ばした図８に示す使用姿勢と、補強フランジ９Ｂを下側へ押し下げることで、外折案内突部４Ｂを中心に２段目及び４段目の単位側板部６Ｂを１段目及び３段目の単位側板部６Ｂの外側に内外を反転させてそれぞれ折り返して重ね合わせ、内折案内突部５Ｂを介して３段目及び５段目の単位側板部６Ｂを２段目及び４段目の単位側板部６Ｂの外側にそれぞれ折り曲げて重ね合わせた、図９に示す折畳姿勢とに姿勢切替え可能に構成されている。

【0043】

鉛直方向に対する奇数段目の単位側板部６Ｂの傾斜角度θ１はそれぞれ略同じに設定され、鉛直方向に対する偶数段目の単位側板部６Ｂの傾斜角度θ２はそれぞれ略同じに設定され、傾斜角度θ２は傾斜角度θ１よりも大きい角度に設定されている。このように偶数段目の単位側板部６Ｂの傾斜角度θ２を大きく設定することで、偶数段目の単位側板部６Ｂを容易に反転できるように構成されている。傾斜角度θ１は、０°〜１５°、好ましくは５°〜１０°に設定でき、傾斜角度θ２は、２０°〜５０°、好ましくは３０°〜４０°に設定できる。

【0044】

各単位側板部６の４つのコーナ部１０Ｂは略平坦に構成され、１段目の単位側板部６Ｂの４つのコーナ部１０Ｂの両側部には上下方向に延びる断面円弧状の補強突部７Ｂが内側へ向けて突出状にそれぞれ形成され、２段目の単位側板部６Ｂの４つのコーナ部の両側部には上下方向に延びる断面円弧状の補強突部７Ｂが外側へ向けて突出状にそれぞれ形成され、３段目の単位側板部６Ｂの４つのコーナ部１０Ｂの両側部には上下方向に延びる断面円弧状の補強突部７Ｂが内側へ向けて突出状にそれぞれ形成され、４段目の単位側板部６Ｂの４つのコーナ部の両側部には上下方向に延びる断面円弧状の補強突部７Ｂが外側へ向けて突出状にそれぞれ形成され、上下の補強突部７Ｂは直列状に連接されている。なお、補強突部７Ｂの形状や個数や突出方向や配設位置等は、前記実施例１の補強突部７Ｂと同様に構成できる。また、１段目〜４段目の単位側板部６Ｂと同様に、５段目の単位側板部６Ｂにも補強突部７Ｂを形成することが可能であるが、補強フランジ９Ｂにより十分な強度剛性が確保されるので本実施例では省略した。

【0045】

このクラッシャブル容器１Ｂでは、前記実施例１と同様に、これを合成樹脂シートからなるシート成形品で構成しているので、クラッシャブル容器１Ｂを安価に製作できる。しかも、単位側板部６Ｂのコーナ部１０Ｂの両側に補強突部７Ｂを設けるという簡単な構成で、単位側板部６Ｂのコーナ部１０Ｂの強度剛性を高めて、軟質なシート成形品で構成しつつ、単位側板部６Ｂを綺麗に折り返して反転可能となし、図９に図示の折畳姿勢にクラッシャブル容器１Ｂを容易に且つ綺麗に折り畳むことができ、クラッシャブル容器１Ｂを使い捨てとする場合には、廃棄物の減容化が可能となり、クラッシャブル容器１Ｂを繰り返し使用する場合には、容器の収納スペースを小さくできる。

【実施例3】

【0046】

次に、実施例３のクラッシャブル容器の構成について説明する。
図１０〜図１４のクラッシャブル容器１Ｃは、底板部２Ｃと、底板部２Ｃの外周部から上方へ延びる側板部３Ｃとを有し、合成樹脂シート材をシート成形して、平面視長方形状に成形したものである。

【0047】

クラッシャブル容器１Ｃの底板部２Ｃには下側へ向けて突出する断面半円状の複数の下部補強部８Ｃが略格子状に設けられている。クラッシャブル容器１Ｃの側板部３Ｃの高さ方向の途中部には、外側へ突出する断面円弧状の突部からなる外折案内突部４Ｃと、外側へ突出する断面円弧状の突部からなる内折案内突部５Ｃとが上下に間隔をあけて全周にわたって形成され、側板部３Ｃには外折案内突部４Ｃと内折案内突部５Ｃとで区画された略同じ幅の環状の３段の単位側板部６Ｃが形成されている。

【0048】

最上段（３段目）の単位側板部６Ｃの上端部には外方へ延びる断面クランク状の補強フランジ９Ｃが全周にわたって形成され、この補強フランジ９Ｃの上面の幅方向の途中部には上方へ突出する上部突部１１が全周にわたって形成され、補強フランジ９Ｃ及び上部突部１１により、最上段の単位側板部６Ｃが補強される。このため、最上段の単位側板部６Ｃを下側へ押し操作して、容器１Ｃを折り畳むときに、最上段の単位側板部６Ｃが変形することによる押し操作力の抜けを防止して、偶数段目の単位側板部６Ｃに対して効率的に押し操作力を作用させることが可能となり、容器１Ｃの折り畳み操作が容易且つ円滑に行えることになる。

【0049】

２段目と３段目の単位側板部６Ｃには長さ方向に間隔をあけて幅方向に斜めに延びる段差部１２が形成され、この段差部１２により該単位側板部６Ｃは容器１Ｃの内外へ交互に突出する複数の平坦な構成面１３に区画されている。構成面１３は等脚台形に形成され、２段目と３段目の単位側板部６Ｃは、等脚台形の上下が交互に反転するように、構成面１３を連設して形成されている。また、側板部３Ｃの同じ周方向位置における、２段目の単位側板部６Ｃの構成面１３と、３段目の単位側板部６Ｃの構成面１３とは、等脚台形の上下が反転するように配置されている。このように２段目と３段目の単位側板部６Ｃを容器１Ｃの内外へ突出する構成面１３で構成すると、単位側板部の上下方向への荷重に対する強度を高めて、折り畳むときにおける押し操作力を下側の単位側板部に効率的に伝達することが可能となり、容器１Ｃの折り畳み操作がより一層容易に且つ円滑に行える。また、構成面１３を等脚台形で構成することで、折り畳むときにおける押し操作力を下側の単位側板部６Ｃにより一層効率的に伝達することが可能になるとともに、デザイン的にも優れた物となる。ただし、構成面１３は正方形や長方形などに形成することも可能である。

【0050】

このクラッシャブル容器１Ｃでは、側板部３Ｃを底板部２Ｃの外周部から上方へ延ばした図１２に示す使用姿勢と、補強フランジ９Ｃを下側へ押し下げることで、外折案内突部４Ｃを中心に２段目の単位側板部６Ｃを１段目の単位側板部６Ｃの外側に内外を反転させて折り返して重ね合わせ、内折案内突部５Ｃを中心に３段目の単位側板部６Ｃを２段目の単位側板部６Ｃの外側に折り曲げて重ね合わせた、図１３に示す折畳姿勢とに姿勢切替え可能に構成されている。

【0051】

鉛直方向に対する２段目の単位側板部６Ｃの傾斜角度θ２は、１段目の単位側板部６Ｃの傾斜角度θ１よりも大きい角度に設定され、３段目の単位側板部６Ｃの傾斜角度は傾斜角度θ１と略同じに設定されている。このように２段目の単位側板部６Ｃの傾斜角度θ２を大きく設定することで、２段目の単位側板部６Ｃを容易に反転できるように構成されている。傾斜角度θ１は、０°〜１０°、好ましくは３°〜７°に設定でき、傾斜角度θ２は、１０°〜９０°、好ましくは３０°〜４５°に設定できる。

【0052】

各単位側板部６Ｃの４つのコーナ部１０Ｃは略平坦に構成され、１段目の単位側板部６Ｃの４つのコーナ部１０Ｃの両側部には上下方向に延びる断面円弧状の補強突部７Ｃが内側へ向けて突出状にそれぞれ形成され、２段目の単位側板部６Ｃの４つのコーナ部１０Ｃの両側部には上下方向に延びる断面円弧状の補強突部７Ｃが外側へ向けて突出状にそれぞれ形成され、上下の補強突部７Ｃは直列状に連接されている。また、２段目の単位側板部６Ｃの４つのコーナ部１０Ｃには対角線の一方に沿って断面円弧状の案内突部１４が外側へ向けて突出状に形成されている。

【0053】

ただし、コーナ部１０Ｃに設ける補強突部７Ｃの個数は任意に設定可能である。また、補強突部７Ｃは、コーナ部１０Ｃにのみ設けることもできるが、隣接するコーナ部１０Ｃ間に間隔をあけて形成することもできる。更に、１段目及び２段目の単位側板部６Ｃと同様に、３段目の単位側板部６Ｃにも補強突部７Ｃを形成することも可能であるが、補強フランジ９Ｃにより十分な強度剛性が確保されるので本実施例では省略した。案内突部１４の突出方向は、外側に突出させたが、内側へ突出させることも可能である。また、案内突部１４は、コーナ部１０Ｃの２本の対角線に沿って２本形成することも可能である。

【0054】

このように単位側板部６Ｃの４つのコーナ部１０Ｃの両側に補強突部７Ｃを設けることで、コーナ部１０Ｃにおける単位側板部６Ｃの強度剛性が高められ、しかも補強突部７Ｃの幅が拡縮することで、単位側板部６Ｃを折り畳むときにおける撓みを吸収して、単位側板部６Ｃを容易に且つ綺麗に反転させたり折り曲げたりして、側板部３Ｃを折り畳むことができる。また、隣接する補強突部７Ｃ間における単位側板部６Ｃのコーナ部１０Ｃを略平坦に構成しているので、コーナ部１０Ｃの反転が一層容易になり、単位側板部６Ｃを一層綺麗に且つ円滑に反転させることができる。更に、折り返される偶数段目の単位側板１０Ｃのコーナ部１０Ｃに案内突部１４を形成しているので、偶数段目の単位側板部１０Ｃを反転させるときにおけるコーナ部１０Ｃの撓みが、案内突部１４の幅が拡縮することにより吸収されるので、単位側板部１０Ｃを容易に反転させることが可能となる。

【0055】

このクラッシャブル容器１Ｃでは、これを合成樹脂シートからなるシート成形品で構成しているので、クラッシャブル容器１Ｃを安価に製作できる。しかも、単位側板部６Ｃのコーナ部１０Ｃの両側に補強突部７Ｃを設けるという簡単な構成で、単位側板部６Ｃのコーナ部１０Ｃの強度剛性を高めることができ、また反転させる偶数段目の単位側板部６Ｃのコーナ部１０Ｃに案内突部１４を設けることにより、該単位側板部６Ｃを折り返すときにおけるコーナ部１０Ｃの撓みを、案内突部１４の幅が拡縮することで吸収されるので、容器１Ｃを軟質なシート成形品で構成しつつ、単位側板部６Ｃを綺麗に折り返して反転可能となし、図１３に図示の折畳姿勢にクラッシャブル容器１Ｃを容易に且つ綺麗に折り畳むことができる。更に、クラッシャブル容器１Ｃを使い捨てとする場合には、廃棄物の減容化が可能となり、クラッシャブル容器１Ｃを繰り返し使用する場合には、容器１Ｃの収納スペースを小さくできる。また、補強フランジ９Ｃ及び上部突部１１を設けて、最上段の単位側板部６Ｃの強度剛性が高められ、折り畳み時における操作力が、折り返される２段目の単位操作部に効率的に伝達され、しかも２段目と３段目の単位側板部６Ｃを複数の構成面１３で構成することで、単位側板部６Ｃの上下方向への荷重に対する強度を高めて、折り畳むときにおける押し操作力を下側の単位側板部６Ｃに効率的に伝達することが可能となり、容器１Ｃの折り畳みがより一層容易且つ円滑に行える。

【0056】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において構成を変更し得ることは勿論である。

【符号の説明】

【0057】

１ クラッシャブル容器 ２ 底板部
３ 側板部 ４ 外折案内突部
５ 内折案内突部 ６ 単位側板部
７ 補強突部 ８ 下部補強部
９ 補強フランジ １０ コーナ部
１Ａ クラッシャブル容器 ２Ａ 底板部
３Ａ 側板部 ４Ａ 外折案内突部
５Ａ 内折案内突部 ６Ａ 単位側板部
７Ａ 補強突部 ８Ａ 下部補強部
９Ａ 補強フランジ １０Ａ コーナ部
１Ｂ クラッシャブル容器 ２Ｂ 底板部
３Ｂ 側板部 ４Ｂ 外折案内突部
５Ｂ 内折案内突部 ６Ｂ 単位側板部
７Ｂ 補強突部 ８Ｂ 下部補強部
９Ｂ 補強フランジ １０Ｂ コーナ部
１Ｃ クラッシャブル容器 ２Ｃ 底板部
３Ｃ 側板部 ４Ｃ 外折案内突部
５Ｃ 内折案内突部 ６Ｃ 単位側板部
７Ｃ 補強突部 ８Ｃ 下部補強部
９Ｃ 補強フランジ １０Ｃ コーナ部
１１ 上部突部 １２ 段差部
１３ 構成面 １４ 案内突部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】