特許 5968701 電線管の接続体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5968701

(24)【登録日】2016年7月15日

(45)【発行日】2016年8月10日

(54)【発明の名称】電線管の接続体

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/06 20060101AFI20160728BHJP

【ＦＩ】

   H02G3/06

【請求項の数】6

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2012-151599(P2012-151599)

(22)【出願日】2012年7月5日

(65)【公開番号】特開2014-17896(P2014-17896A)

(43)【公開日】2014年1月30日

【審査請求日】2015年3月3日

(73)【特許権者】

【識別番号】000243803

【氏名又は名称】未来工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100079968

【弁理士】

【氏名又は名称】廣瀬 光司

(72)【発明者】

【氏名】早川 和行

【審査官】 石坂 知樹

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５９−１７３４１８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平１１−３３６９６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０４−００２９２３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０９−２８７６８０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０２Ｇ ３／０６

Ｆ１６Ｌ ３３／００

Ｆ１６Ｌ ２１／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

中空の本体と、その本体内に通ずる受口とを備えて、前記受口に、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管の端部が挿入されて接続される、接続体であって、
前記受口には、その受口の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出して前記硬質塩化ビニル電線管をその外面側において係止する複数の係止爪が、前記受口の周方向に沿って配置され、
前記受口の、前記係止爪よりも奥方に、前記硬質塩化ビニル電線管の端面が当たることでそれ以上の前記硬質塩化ビニル電線管の挿入を制止する制止部が設けられ、
前記係止爪は、前記受口に挿入される前記硬質塩化ビニル電線管の移動に伴って前記受口の奥方側へと倒れるように傾動することにより、前記硬質塩化ビニル電線管の挿入を許容するとともに、前記受口から抜け出ようとする前記硬質塩化ビニル電線管に対しては、その硬質塩化ビニル電線管の外面を係止することにより、その硬質塩化ビニル電線管の抜け出を規制し、また、
前記受口内に係止爪体を備え、その係止爪体は、前記受口の内面に設けられる収容凹部に配置されて前記受口の周方向に延びるリング状またはＣリング状の爪体基部と、その爪体基部の内側から延出する複数の前記係止爪とからなり、
前記収容凹部は、前記係止爪体が前記受口の径方向に移動可能となるよう、その収容凹部の幅が前記爪体基部の厚さよりも大きく形成され、かつ、前記爪体基部の外側に遊び空間を有するように形成されることを特徴とする、電線管の接続体。

【請求項2】

前記受口は、受口本体と、その受口本体とは別体であってその受口本体に着脱可能に組み付けられる保持体とを備え、
前記収容凹部は、前記受口本体に設けられて前記受口の口元側を向く第１対向面と、前記保持体に設けられて前記受口の奥側を向き前記第１対向面と対向する第２対向面との間に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の電線管の接続体。

【請求項3】

前記保持体は、前記受口本体に対し、前記受口の軸方向に螺進退可能に螺着され、前記保持体を前記受口の奥方へ螺進させることにより、前記第１対向面と前記第２対向面とで前記爪体基部を挟持可能であることを特徴とする、請求項２に記載の電線管の接続体。

【請求項4】

中空の本体と、その本体内に通ずる受口とを備えて、前記受口に、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管の端部が挿入されて接続される、接続体であって、
前記受口には、その受口の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出して前記硬質塩化ビニル電線管をその外面側において係止する複数の係止爪が、前記受口の周方向に沿って配置され、
前記受口の、前記係止爪よりも奥方に、前記硬質塩化ビニル電線管の端面が当たることでそれ以上の前記硬質塩化ビニル電線管の挿入を制止する制止部が設けられ、
前記係止爪は、前記受口に挿入される前記硬質塩化ビニル電線管の移動に伴って前記受口の奥方側へと倒れるように傾動することにより、前記硬質塩化ビニル電線管の挿入を許容するとともに、前記受口から抜け出ようとする前記硬質塩化ビニル電線管に対しては、その硬質塩化ビニル電線管の外面を係止することにより、その硬質塩化ビニル電線管の抜け出を規制し、また、
前記受口内に係止爪体を備え、その係止爪体は、前記受口の内面に設けられる収容凹部に配置されて前記受口の周方向に延びるリング状またはＣリング状の爪体基部と、その爪体基部の内側から延出する複数の前記係止爪とからなり、
前記収容凹部は、前記爪体基部がその内周側ほど前記受口の奥方へ変位するようにたわみ変形可能となるよう、その収容凹部の幅が前記爪体基部の厚さよりも大きく形成されることを特徴とする、電線管の接続体。

【請求項5】

前記受口には、その受口の内面と、挿入された前記硬質塩化ビニル電線管の外面との間に、前記硬質塩化ビニル電線管を係止している前記係止爪を押して前記受口の奥方に傾動させるための係止解除部材を差込み可能な、差込み空間が設けられることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の電線管の接続体。

【請求項6】

前記受口の内径は、前記制止部に達する奥端が最も小径であって、かつ、その奥端の内径が、前記硬質塩化ビニル電線管の外径と同一またはその外径よりも大となるよう形成されることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の電線管の接続体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、硬質塩化ビニル電線管が接続される、電線管の接続体に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、硬質塩化ビニル電線管が接続される接続体として、例えばケーブル引込用キャップがあった（例えば、特許文献１参照）。このケーブル引込用キャップは、ケーブル（電線）の引込孔と、電線管が挿入されて接続される受口とを有していた。そこで、ケーブルは、一旦、引込孔からキャップ内に入り、その後に、受口を通って電線管内へと配設された。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２−２３８１３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、前記従来のケーブル引込用キャップにおいては、受口へ、硬質塩化ビニル電線管を接続するにあたっては、もっぱら接着により行なっていた。そのため、電線管とか受口に接着材を塗布したり、接着力が所要の強度に達するまで養生する必要があったりと、その接続作業に手間がかかっていた。

【0005】

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、硬質塩化ビニル電線管を、簡単に接続することができる、電線管の接続体を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この発明に係る電線管の接続体は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、

【0007】

【0008】

請求項１に記載の発明に係る電線管の接続体は、中空の本体と、その本体内に通ずる受口とを備えて、前記受口に、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管の端部が挿入されて接続される、接続体である。ここで、前記受口には、その受口の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出して前記硬質塩化ビニル電線管をその外面側において係止する複数の係止爪が、前記受口の周方向に沿って配置される。そして、前記受口の、前記係止爪よりも奥方に、前記硬質塩化ビニル電線管の端面が当たることでそれ以上の前記硬質塩化ビニル電線管の挿入を制止する制止部が設けられる。そこで、前記係止爪は、前記受口に挿入される前記硬質塩化ビニル電線管の移動に伴って前記受口の奥方側へと倒れるように傾動することにより、前記硬質塩化ビニル電線管の挿入を許容するとともに、前記受口から抜け出ようとする前記硬質塩化ビニル電線管に対しては、その硬質塩化ビニル電線管の外面を係止することにより、その硬質塩化ビニル電線管の抜け出を規制する。また、接続体は、前記受口内に係止爪体を備え、その係止爪体は、前記受口の内面に設けられる収容凹部に配置されて前記受口の周方向に延びるリング状またはＣリング状の爪体基部と、その爪体基部の内側から延出する複数の前記係止爪とからなる。そして、前記収容凹部は、前記係止爪体が前記受口の径方向に移動可能となるよう、その収容凹部の幅が前記爪体基部の厚さよりも大きく形成され、かつ、前記爪体基部の外側に遊び空間を有するように形成される。
この接続体によると、硬質塩化ビニル電線管が挿入される受口には、その受口の周方向に沿って、係止爪が複数、配置される。ここにおいて、係止爪は、受口の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出しており、この係止爪が、受口に挿入される硬質塩化ビニル電線管の移動に伴って、受口の奥方へと倒れるように傾動することで、硬質塩化ビニル電線管は、その挿入が阻止されることなく、受口に進入する。そして、硬質塩化ビニル電線管は、受口の奥方の制止部に当たることで、その挿入が完了する。反対に、硬質塩化ビニル電線管の、受口からの抜け出に対しては、係止爪が硬質塩化ビニル電線管の外面を係止することで、その抜け出が規制される。こうして、硬質塩化ビニル電線管は、接着の必要もなく、接続体の受口に接続される。
また、受口には、係止爪が、リング状またはＣリング状の爪体基部の内側から延出して形成された、係止爪体が設けられている。ここで、硬質塩化ビニル電線管を受口に挿入していくと、硬質塩化ビニル電線管の端面は、係止爪体の内側から内方かつ奥方へと傾斜するように突出する係止爪に当たる。このとき、爪体基部が配置される収容凹部は、その幅つまり受口の軸方向の幅が爪体基部の厚さよりも大きく、かつ、爪体基部の外側に遊び空間を有することから、受口に挿入された硬質塩化ビニル電線管の外径と係止爪体の内径との軸心がずれている場合であっても、その軸心が合うように係止爪体が移動する。これにより、硬質塩化ビニル電線管が挿入される受口および係止爪体の寸法精度を、それほど高くしなくとも、硬質塩化ビニル電線管と係止爪体との軸心を合わせることができ、硬質塩化ビニル電線管に対して、複数の係止爪を均等に係止させることができる。

【0009】

また、請求項２に記載の発明に係る電線管の接続体は、請求項１に記載の接続体において、前記受口は、受口本体と、その受口本体とは別体であってその受口本体に着脱可能に組み付けられる保持体とを備える。そして、前記収容凹部は、前記受口本体に設けられて前記受口の口元側を向く第１対向面と、前記保持体に設けられて前記受口の奥側を向き前記第１対向面と対向する第２対向面との間に形成される。これにより、収容凹部の形成が容易となり、また、受口本体に保持体を組み付ける際に、第１対向面と第２対向面との間に係止爪体の爪体基部を差し入れるようにすれば、この係止爪体を収容凹部部分に簡単に配置することができる。そして、硬質塩化ビニル電線管が接続されている受口に対し、受口本体から保持体を外すことで、硬質塩化ビニル電線管を、係止爪体が付いた状態で、受口本体から取り出すことができる。

【0010】

また、請求項３に記載の発明に係る電線管の接続体は、請求項２に記載の接続体において、前記保持体は、前記受口本体に対し、前記受口の軸方向に螺進退可能に螺着され、前記保持体を前記受口の奥方へ螺進させることにより、前記第１対向面と前記第２対向面とで前記爪体基部を挟持可能である。これにより、硬質塩化ビニル電線管を受口に挿入した後に、保持体を受口の奥方へ螺進させるようにして締め付けて、爪体基部を挟持することで、硬質塩化ビニル電線管をがたつき無く受口に接続することができる。

【0011】

また、請求項４に記載の発明に係る電線管の接続体は、中空の本体と、その本体内に通ずる受口とを備えて、前記受口に、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管の端部が挿入されて接続される、接続体である。ここで、前記受口には、その受口の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出して前記硬質塩化ビニル電線管をその外面側において係止する複数の係止爪が、前記受口の周方向に沿って配置される。そして、前記受口の、前記係止爪よりも奥方に、前記硬質塩化ビニル電線管の端面が当たることでそれ以上の前記硬質塩化ビニル電線管の挿入を制止する制止部が設けられる。そこで、前記係止爪は、前記受口に挿入される前記硬質塩化ビニル電線管の移動に伴って前記受口の奥方側へと倒れるように傾動することにより、前記硬質塩化ビニル電線管の挿入を許容するとともに、前記受口から抜け出ようとする前記硬質塩化ビニル電線管に対しては、その硬質塩化ビニル電線管の外面を係止することにより、その硬質塩化ビニル電線管の抜け出を規制する。また、接続体は、前記受口内に係止爪体を備え、その係止爪体は、前記受口の内面に設けられる収容凹部に配置されて前記受口の周方向に延びるリング状またはＣリング状の爪体基部と、その爪体基部の内側から延出する複数の前記係止爪とからなる。そして、前記収容凹部は、前記爪体基部がその内周側ほど前記受口の奥方へ変位するようにたわみ変形可能となるよう、その収容凹部の幅が前記爪体基部の厚さよりも大きく形成される。
この接続体によると、硬質塩化ビニル電線管が挿入される受口には、その受口の周方向に沿って、係止爪が複数、配置される。ここにおいて、係止爪は、受口の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出しており、この係止爪が、受口に挿入される硬質塩化ビニル電線管の移動に伴って、受口の奥方へと倒れるように傾動することで、硬質塩化ビニル電線管は、その挿入が阻止されることなく、受口に進入する。そして、硬質塩化ビニル電線管は、受口の奥方の制止部に当たることで、その挿入が完了する。反対に、硬質塩化ビニル電線管の、受口からの抜け出に対しては、係止爪が硬質塩化ビニル電線管の外面を係止することで、その抜け出が規制される。こうして、硬質塩化ビニル電線管は、接着の必要もなく、接続体の受口に接続される。
また、受口の内面に設けられる収容凹部の幅が、爪体基部の厚さよりも大きく形成される。これにより、硬質塩化ビニル電線管を受口に挿入し、その硬質塩化ビニル電線管が係止爪を押すと、爪体基部は、その内周側ほど受口の奥方へ変位するようにたわむ。こうして、爪体基部がたわむことから、受口に挿入される硬質塩化ビニル電線管の移動に伴って、係止爪は、容易に受口の奥方へと傾動し、これによって、硬質塩化ビニル電線管を、受口に、容易に挿入することができる。

【0012】

【0013】

また、請求項５に記載の発明に係る電線管の接続体は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の接続体において、前記受口には、その受口の内面と、挿入された前記硬質塩化ビニル電線管の外面との間に、前記硬質塩化ビニル電線管を係止している前記係止爪を押して前記受口の奥方に傾動させるための係止解除部材を差込み可能な、差込み空間が設けられる。こうして、硬質塩化ビニル電線管が接続された受口に対し、係止解除部材を、差込み空間に差し込んで、受口の奥方へと進めることで、その係止解除部材で、係止爪を押して受口の奥方へ傾動させることができ、これによって、硬質塩化ビニル電線管への係止爪の係止を解除することができる。したがって、この係止解除部材を受口の奥方へと進めた状態で、硬質塩化ビニル電線管を引けば、その硬質塩化ビニル電線管を受口から取り出すことができる。

【0014】

また、請求項６に記載の発明に係る電線管の接続体は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の接続体において、前記受口の内径は、前記制止部に達する奥端が最も小径であって、かつ、その奥端の内径が、前記硬質塩化ビニル電線管の外径と同一またはその外径よりも大となるよう形成される。これは、塩化ビニル電線管を受口に接着により接続する場合には、硬質塩化ビニル電線管と受口の内面との密着性を高める必要があることから、受口の奥側で圧入気味となるように受口の内径の寸法を設定する必要があるのに対して、この係止爪を用いた接続においては、その必要がないことによる。そして、このように、受口の内径を設定することで、硬質塩化ビニル電線管を受口に、大きな力を要せず、かつ、確実に挿入することができる。

【発明の効果】

【0015】

この発明に係る電線管の接続体によれば、硬質塩化ビニル電線管を受口に接続するにあたって、係止爪を用いることで、接着の必要がなくなり、その硬質塩化ビニル電線管を、簡単に接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】この発明の一実施の形態の、電線管連結具を示す、一部を破断した正面図である。

【図2】同じく、要部拡大図である。

【図3】同じく、受口に硬質塩化ビニル電線管を挿入した状態を示す、要部拡大図である。

【図4】同じく、係止爪体の正面図である。

【図5】同じく、図４におけるＡ−Ａ線による断面図である。

【図6】この発明の他の実施の形態の、配線ボックスを示す、一部を破断した正面図である。

【図7】この発明のさらに他の実施の形態の、電線管端末キャップを示す、一部を破断した正面図である。

【図8】この発明のさらに他の実施の形態の、屈曲配線経路形成具を示す、一部を破断した正面図である。

【図9】係止爪体の変形例を示す、正面図である。

【図10】受口に係止解除部材を設けた、図３相当図である。

【図11】フランジ部が形成された硬質塩化ビニル電線管を示す、正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、この発明に係る電線管の接続体を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

【0018】

図１〜図５は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管（つまり、内部に電線が配設される、硬質塩化ビニル製の管）を示す。３は、前記硬質塩化ビニル電線管１が接続される、電線管の接続体を示す。

【0019】

この接続体３は、中空の本体４と、その本体４内に通ずる受口５を備えており、その受口５に、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管１の端部が挿入されて接続される。ここにおいて、受口５には、その受口５の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出して硬質塩化ビニル電線管１をその外面側において係止する複数の係止爪８ａが、受口５の周方向に沿って配置される。そして、受口５の、係止爪８ａよりも奥方に、硬質塩化ビニル電線管１の端面が当たることでそれ以上の硬質塩化ビニル電線管１の挿入を制止する制止部５ａが設けられる。

【0020】

そこで、前記係止爪８ａは、受口５に挿入される硬質塩化ビニル電線管１の移動に伴って受口５の奥方側へと倒れるように傾動することにより、硬質塩化ビニル電線管１の挿入を許容する。反対に、受口５から抜け出ようとする硬質塩化ビニル電線管１に対しては、係止爪８ａは、その硬質塩化ビニル電線管１の外面を係止することにより、その硬質塩化ビニル電線管１の抜け出を規制する（図３参照）。

【0021】

詳細には、接続体３は、受口５内に係止爪体８を備える。そして、その係止爪体８は、受口５の内面に設けられる収容凹部５ｂに配置されて受口５の周方向に延びるリング状またはＣリング状の爪体基部８ｂと、その爪体基部８ｂの内側から延出する複数の前記係止爪８ａ、８ａとからなる。

【0022】

また、受口５は、受口本体６と、その受口本体６とは別体であってその受口本体６に着脱可能に組み付けられる保持体７とを備えている。そして、前記収容凹部５ｂは、受口本体６に設けられて受口５の口元側を向く第１対向面６ａと、保持体７に設けられて受口５の奥側を向き第１対向面６ａと対向する第２対向面７ａとの間に形成される。つまり、受口５は、その軸方向において、収容凹部５ｂ部分で分割されている。

【0023】

具体的には、接続体３は、電線管連結具３０１（電線管用の継手）からなる。この電線管連結具３０１における本体４は、Ｔ字形状を形成するように延びる筒からなり、その筒の各先端から延出するようにして、前記受口５が設けられる。ここで、本体４と、受口５を構成する前記受口本体６とは、例えば合成樹脂材料により一体に形成される。

【0024】

受口本体６は、筒状に形成されて、その内側が、硬質塩化ビニル電線管１の端部が挿入される、受口本体６側の挿入部６ｂとなる。そして、電線管連結具３０１は、受口本体６側の挿入部６ｂよりも奥側が径小となるように形成されて、その境界の段部が、前記制止部５ａとなる。また、受口本体６の先端面は、前記第１対向面６ａとなる。また、受口本体６側の挿入部６ｂの口元部分（つまり、受口５の内面であって、収容凹部５ｂの奥方）には、硬質塩化ビニル電線管１が挿入された際の係止爪８ａの傾動を許容する逃がし凹部６ｃが設けられている。この逃がし凹部６ｃは、係止爪８ａが、硬質塩化ビニル電線管１の軸方向（つまり、受口５の軸方向）にほぼ沿うまでに傾いた場合にも、その係止爪８ａを収容可能となるように形成されている。そこで、特に図示実施の形態においては、係止爪８ａは、硬質塩化ビニル電線管１の軸方向にほぼ沿った状態で、その硬質塩化ビニル電線管１の外面を係止する（図３参照）。また、受口本体６の外面には、その周に沿って、当接部としての鍔部６ｄが設けられ、その鍔部６ｄと、受口本体６の先端との間には、雄ねじ６ｅが形成されている。

【0025】

この受口本体６に組み付けられる保持体７は、例えば、合成樹脂材料により形成される。この保持体７は、筒状に形成され、その前端部分（つまり、受口５の口元部分）の内側が、硬質塩化ビニル電線管１の端部が挿入される、保持体７側の挿入部７ｂとなる。そして、この保持体７側の挿入部７ｂには、後述するパッキン９が設けられる。また、保持体７は、保持体７側の挿入部７ｂよりも後方側（つまり、受口５の奥側）が、径大となるように形成されて、その境界の段部面が、前記第２対向面７ａとなる。また、保持体７側の挿入部７ｂよりも後方側には、雌ねじ７ｃが形成され、この雌ねじ７ｃが、受口本体６における雄ねじ６ｅと螺合することで、保持体７は、受口本体６に対し、受口５の軸方向に螺進退可能に螺着される。そして、保持体７は、後方側の端部７ｄが、受口本体６の鍔部６ｄに当接することで、受口５の軸方向に対し位置決めされる。

【0026】

また、受口５の内径は、制止部５ａに達する奥端（つまり、受口本体６側の挿入部６ｂの奥端）が最も小径であって、かつ、奥端の内径５ｃが、硬質塩化ビニル電線管１の外径１ａ（好ましくは、寸法誤差を含めた最大外径）と同一またはその外径１ａよりも大となるように形成される。

【0027】

そして、収容凹部５ｂにおいては、係止爪体８が受口５の径方向に移動可能となるよう、その収容凹部５ｂの幅（つまり、受口５の軸方向における幅）が爪体基部８ｂの厚さよりも大きく形成され、かつ、爪体基部８ｂの外側に遊び空間５ｄを有するように形成される。

【0028】

また、受口５には、硬質塩化ビニル電線管１との間を密封するパッキン９が設けられる。図示実施の形態においては、パッキン９は、受口５の口元部分（つまり、保持体７の先端部分）の内側に嵌められるようにして配置される。このパッキン９は、Ｖ字状に折り返されるように形成されており、その内側の片が、硬質塩化ビニル電線管１の外面を圧接する。

【0029】

係止爪体８は、例えば、鋼板とか銅合金板等のバネ性を有する金属板材からなる。この係止爪体８における爪体基部８ｂは、リング状に形成され、特に、図示実施の形態においては、その全周が繋がって形成されている。そして、爪体基部８ｂから延出する係止爪８ａは、複数が、爪体基部８ｂの内側において、周方向に、間隔をあけて均等に並ぶように設けられる。そして、各係止爪８ａは、先端側ほど幅狭となる、台形形状に形成されている。もっとも、複数の係止爪８ａ、８ａは、間隔をあけて並ばなくとも、密接して並んでもよい。また、係止爪８ａは、台形形状に形成されなくとも、先端が尖るように形成されてもよい。

【0030】

次に、以上の構成からなる電線管連結具３０１（接続体３）の作用効果について説明する。この電線管連結具３０１によると、硬質塩化ビニル電線管１が挿入される受口５には、その受口５の周方向に沿って、係止爪８ａが複数、配置される。ここにおいて、係止爪８ａは、受口５の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出しており、この係止爪８ａが、受口５に挿入される硬質塩化ビニル電線管１の移動に伴って、受口５の奥方へと倒れるように傾動することで、硬質塩化ビニル電線管１は、その挿入が阻止されることなく、受口５に進入する。そして、硬質塩化ビニル電線管１は、受口５の奥方の制止部５ａに当たることで、その挿入が完了する。反対に、硬質塩化ビニル電線管１の、受口５からの抜け出に対しては、係止爪８ａが硬質塩化ビニル電線管１の外面を係止することで、その抜け出が規制される。こうして、硬質塩化ビニル電線管１は、接着の必要もなく、電線管連結具３０１の受口５に接続される。すなわち、この電線管連結具３０１（接続体３）によれば、硬質塩化ビニル電線管１を受口５に接続するにあたって、係止爪８ａを用いることで、接着の必要がなくなり、その硬質塩化ビニル電線管１を、簡単に接続することができる。

【0031】

また、受口５には、前記係止爪８ａ、８ａが、爪体基部８ｂの内側から延出して形成された、係止爪体８が設けられている。ここで、硬質塩化ビニル電線管１を受口５に挿入していくと、硬質塩化ビニル電線管１の端面は、係止爪体８の内側から内方かつ奥方へと傾斜するように突出する係止爪８ａ、８ａに当たる。このとき、爪体基部８ｂが配置される収容凹部５ｂは、その幅（つまり、受口５の軸方向における幅）が爪体基部８ｂの厚さよりも大きく、かつ、爪体基部８ｂの外側（つまり、係止爪体８の外側）に遊び空間５ｄを有することから、受口５に挿入された硬質塩化ビニル電線管１の外径１ａと係止爪体８の内径との軸心がずれている場合であっても、その軸心が合うように係止爪体８が移動する。これにより、硬質塩化ビニル電線管１が挿入される受口５および係止爪体８の寸法精度を、それほど高くしなくとも、硬質塩化ビニル電線管１と係止爪体８との軸心を合わせることができ、硬質塩化ビニル電線管１に対して、複数の係止爪８ａ、８ａを均等に係止させることができる。また、これによって、係止爪８ａ、８ａに過剰な力がかかることを抑えることができ、この電線管連結具３０１を長く使うことができる。

【0032】

また、受口５の内径は、制止部５ａに達する奥端が最も小径であって、かつ、その奥端の内径５ｃが、硬質塩化ビニル電線管１の外径１ａと同一またはその外径１ａよりも大となるよう形成されている。これは、硬質塩化ビニル電線管１を受口５に接着により接続する場合には、硬質塩化ビニル電線管１と受口５の内面との密着性を高める必要があることから、受口５の奥側で圧入気味となるように受口５の内径の寸法を設定する必要があるのに対して、この係止爪８ａを用いた接続においては、その必要がないことによる。そして、このように、受口５の内径を設定することで、硬質塩化ビニル電線管１を受口５に、大きな力を要せず、かつ、確実に挿入することができ、その硬質塩化ビニル電線管１を、受口５に一層簡単に接続することができる。

【0033】

また、受口５が、保持体７を備えることで、収容凹部５ｂの形成が容易となり、また、受口本体６に保持体７を組み付ける際に、受口本体６（詳しくは、第１対向面６ａ）と保持体７（詳しくは、第２対向面７ａ）との間に係止爪体８の爪体基部８ｂを差し入れるようにすれば、この係止爪体８を収容凹部５ｂ部分に簡単に配置することができる。そして、硬質塩化ビニル電線管１が接続されている受口５に対し、受口本体６から保持体７を外すことで、硬質塩化ビニル電線管１を、係止爪体８が付いた状態で、受口本体６から取り出すことができる。そこで、硬質塩化ビニル電線管１の、係止爪体８が付いた端部部分を切除することで、残りの部分を再利用することができ、また、電線管連結具３０１においても、係止爪体８を除き、再利用することができる。もっとも、係止爪体８においても、その係止爪体８を、硬質塩化ビニル電線管１の端部部分から、切断側に抜き取ることができ、抜き取った係止爪体８に破損がなければ、その係止爪体８を再利用することができる。

【0034】

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、接続体３は、電線管連結具３０１でなくとも、図６に示すように、配線ボックス３０２であってもよい。ここにおいて、配線ボックス３０２は、底壁４ａとその底壁４ａから立設する周壁４ｂとを有して、内部の空間４ｃに導かれた電線が結線または分岐されあるいは配線器具に接続される、本体４と、その本体４内に通ずる受口５とを備えている。そして、前述したように、受口５に、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管１の端部が挿入されて接続される。

【0035】

また、接続体３は、図７に示すように、電線管端末キャップ３０３であってもよい。この電線管端末キャップ３０３は、エントランスキャップとかターミナルキャップとか呼ばれるたぐいのものである。この電線管端末キャップ３０３は、電線を屈曲配線する内部空間４ｄを有するとともに、その内部空間４ｄから電線を引き出す引出口４ｅを１つまたは複数備えた、本体４と、その本体４内に通ずる受口５とを備えている。そして、前述したように、受口５に、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管１の端部が挿入されて接続される。

【0036】

また、接続体３は、図８に示すように、電線管連結具３０１としての屈曲配線経路形成具３０４であってもよい。この屈曲配線経路形成具３０４は、ノーマルベンドと呼ばれるたぐいのものであり、中空筒状の本体４と、その本体４の両端に設けられてその本体４内に通ずる受口５とを備えている。そして、受口５の開口方向が互いに直角となるように本体４が硬質合成樹脂により湾曲状態を維持して形成される。そして、前述したように、受口５に、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管１の端部が挿入されて接続される。

【0037】

また、接続体３は、電線管連結具３０１とか配線ボックス３０２とか電線管端末キャップ３０３とか屈曲配線経路形成具３０４とかに限るものではなく、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管１が接続される受口５を備えるものであれば、どのようなものでもよい。

【0038】

また、係止爪体８における爪体基部８ｂは、その全周が繋がって形成されなくとも、その周方向の一部が分断されて（図９参照）、その分断部分８ｃを広げるように爪体基部８ｂを強制的に変形させることで係止爪８ａを硬質塩化ビニル電線管１から離して係止爪体８を硬質塩化ビニル電線管１から取り外し可能となってもよい。これにより、硬質塩化ビニル電線管１が接続されている受口５に対し、受口本体６から保持体７を外し、硬質塩化ビニル電線管１を、係止爪体８が付いた状態で、受口本体６から取り出し、さらに、爪体基部８ｂの分断部分８ｃを広げて、係止爪８ａを硬質塩化ビニル電線管１から離して係止爪体８を硬質塩化ビニル電線管１から取り外すことができる。このため、この硬質塩化ビニル電線管１を、端部部分を切断することなく、再利用することができ、また、接続体３においても、係止爪体８を除き、再利用することができる。もっとも、係止爪体８においても、破損がなければ再利用することができる。なお、爪体基部８ｂの分断部分８ｃは、図９においては、その分断部分８ｃの各端が互いに離れることで、爪体基部８ｂがＣリング状となっているが、分断部分８ｃの各端が互いに接触して形成されてもよい。また、この図９においては、分断部分８ｃの各端が僅かに離れているが（すなわち、分断部分８ｃがスリット８ｄによって形成されているが）、分断部分８ｃの各端が大きく離れていても構わない。

【0039】

また、図１０に示すように、受口５には、その受口５の内面と、挿入された硬質塩化ビニル電線管１の外面との間に、硬質塩化ビニル電線管１を係止している係止爪８ａを押して受口５の奥方に傾動させるための係止解除部材１０を差込み可能な、差込み空間５ｅが設けられてもよい。こうして、硬質塩化ビニル電線管１が接続された受口５に対し、係止解除部材１０を、差込み空間５ｅに差し込んで、受口５の奥方へと進めることで、その係止解除部材１０で、係止爪８ａを押して受口５の奥方へ傾動させることができ、これによって、硬質塩化ビニル電線管１への係止爪８ａの係止を解除することができる。したがって、この係止解除部材１０を受口５の奥方へと進めた状態で、硬質塩化ビニル電線管１を引けば、その硬質塩化ビニル電線管１を受口５から取り出すことができる。図示実施の形態においては、係止解除部材１０は、筒状に形成されて、予め、差込み空間５ｅに差し込まれている。そこで、受口５の口元から外部に突出する係止解除部材１０の端部１０ａを押し込むことで、この係止解除部材１０は、受口５の奥方へと進み、その係止解除部材１０の進む側の端部１０ｂ（つまり、奥側の端部）が、係止爪８ａを押して、その係止爪８ａの硬質塩化ビニル電線管１への係止を解除する。もっとも、係止解除部材１０は、予め、受口５の差込み空間５ｅに差し込まれていなくとも、係止を解除する際に、差込み空間５ｅに差し込まれてもよい。また、係止解除部材１０は、予め差込み空間５ｅに埋設された解除部材本体と、その解除部材本体を受口５の奥方へと押し進める、解除部材本体とは別体の解除具とから構成されてもよい。

【0040】

また、保持体７は、受口本体６に対し、受口５の軸方向に螺進退可能に螺着されるが、この保持体７を受口５の奥方へ螺進させることにより、受口本体６の第１対向面６ａと保持体７の第２対向面７ａとで爪体基部８ｂを挟持可能としてもよい。上述した一実施の形態においては、受口本体６に設けられる鍔部６ｄを控えて位置させることで、受口本体６と保持体７とで（詳しくは、第１対向面６ａと第２対向面７ａとで）、爪体基部８ｂを挟持可能とすることができる。これにより、硬質塩化ビニル電線管１を受口５に挿入した後に、保持体７を受口５の奥方へ螺進させるようにして締め付けて、爪体基部８ｂを挟持することで、硬質塩化ビニル電線管１をがたつき無く受口５に接続することができる。ここにおいて、係止爪体８が受口５の径方向に移動可能となる、爪体基部８ｂが挟持される手前の位置で、受口本体６に対する保持体７の螺進が、一旦止まるように、受口本体６と保持体７との間に、節度を付与する節度手段を設けるのが好ましい。この節度手段としては、受口本体６の鍔部６ｄと保持体７の後方側の端部７ｄとの間に、スプリングワッシャとかパッキン等の弾性部材を介在させたり、爪体基部８ｂが挟持される手前の位置から、受口本体６に対して保持体７が圧入されるような構造を設けたりすることが考えられる。

【0041】

また、収容凹部５ｂは、爪体基部８ｂがその内周側ほど受口５の奥方へ変位するようにたわみ変形可能となるよう、その収容凹部５ｂの幅が爪体基部８ｂの厚さよりも大きく形成されてもよい。ここで、前述した一実施の形態においては、係止爪体８が受口５の径方向に移動可能となればよいが、ここにおいては、爪体基部８ｂがその内周側ほど受口５の奥方へ変位するようにたわみ変形可能となる程度まで、収容凹部５ｂの幅が爪体基部８ｂの厚さよりも大きく形成される必要がある。もっとも、爪体基部８ｂがその内周側ほど受口５の奥方へ変位するようにたわみ変形可能となる限りにおいて、爪体基部８ｂの外縁と対応する部分の収容凹部５ｂの幅は、その外縁を挟持するまで小さく形成されても構わない。この構成により、硬質塩化ビニル電線管１を受口５に挿入し、その硬質塩化ビニル電線管１が係止爪８ａを押すと、爪体基部８ｂは、その内周側ほど受口５の奥方へ変位するようにたわむ。こうして、爪体基部８ｂがたわむことから、受口５に挿入される硬質塩化ビニル電線管１の移動に伴って、係止爪８ａは、容易に受口の奥方へと傾動し、これによって、硬質塩化ビニル電線管１を、受口５に、容易に挿入することができる。

【0042】

また、保持体７は、受口本体６に対し、螺着されなくとも、例えば、受口本体６を、係止爪体８を内部に収めるまで延出し、その受口本体６内に保持体７を挿入し、受口５の軸方向と直交する方向において受口本体６を貫通するようなピンを着脱可能に設けて、そのピンで保持体７を抜け止めするようにしてもよい。

【0043】

また、本体４と受口本体６とは、一体に形成されなくとも（つまり、一部品からならなくとも）、別体に形成されて、それら本体４と受口本体６とが、例えば接着により一体化されてもよい。

【0044】

また、受口５は、受口本体６と保持体７とで構成されるように、その軸方向において分割されなくとも、その径方向おいて分割、例えば半割りにされて、それらが組み付けられるものであってもよい。また、この径方向における分割は、受口５のみであっても、本体４を含めて分割されてもよい。

【0045】

また、受口５は、受口本体６と保持体７とで構成されなくとも、一体に形成されていてもよい。ここで、収容凹部５ｂ部分への係止爪体８の配置は、例えば、係止爪体８（爪体基部８ｂ）をＣリング状とし、その係止爪体８を、Ｃリング形状の両端を近づけるように縮径させて受口５内に挿入し、収容凹部５ｂ部分で、その縮径した係止爪体８を元に戻すようにしてもよい。

【0046】

また、収容凹部５ｂは、その幅が爪体基部８ｂの厚さよりも大きく形成されたり、爪体基部８ｂの外側に遊び空間５ｄを有するように形成されたりしているが、爪体基部８ｂが収容凹部５ｂに密着して配置されてもよい。そして、この場合には、複数の係止爪８ａ、８ａが、爪体基部８ｂを介して一体となっていなくとも、個々の係止爪８ａ、８ａがばらばらとなるよう爪体基部８ｂが分割されてもよい。

【0047】

また、受口５の内面には、係止爪８ａの傾動する側に、その係止爪８ａに当接して、係止爪８ａの傾動を所定の範囲に制限する、傾動規制部が設けられてもよい。

【0048】

また、受口５には、パッキン９が、係止爪８ａよりも手前に設けられるが、このパッキン９は、係止爪８ａよりも奥側に設けられてもよい。また、このパッキン９は、設けられなくともよい。

【0049】

また、接続体３としての配線ボックス３０２は、受口５を１つ備えるが、複数備えるようにしてもよい。

【0050】

また、接続体３は、受口５を１つ備えたり、複数備えたりするが、複数備える場合には、それら受口５の全てに、係止爪８ａが設けられなくとも、いずれか１つの受口５に設けられればよい。特に、接続体３が、電線管連結体３０１とか屈曲配線経路形成具３０４である場合には、受口５は、必ず複数となるが、この際、それら受口５のうちの少なくとも１つの特定受口に、係止爪８ａが設けられればよい。

【0051】

また、この接続体３は、合成樹脂製、特に、難燃性あるいは自己消化性を有する合成樹脂（例えば、硬質塩化ビニル）製の電線管付属品であるが、必ずしも合成樹脂製に限定されるものではない。

【0052】

また、接続体３における本体４、つまり制止部５ａよりも奥方には、電線が通過したかを視認可能に形成された（つまり、透明な、半透明な、あるいは光が透過して電線の影が見える程度に透ける）視認部が設けられてもよい。

【0053】

また、受口５への硬質塩化ビニル電線管１の接続強度は、３０〜４０秒の間に５００〜５１０Ｎの値になるように連続的に増加する引張荷重を加えた後、２分±１０秒後に荷重を取り去った際に接続状態に異常無きように、少なくとも５００Ｎの引き抜きに耐える（つまり、手では容易に引き抜けない）接続強度（係止強度）を有するのがよい。すなわち、受口５への硬質塩化ビニル電線管１の接続強度は、軸方向の荷重（引張荷重）に対して、少なくとも５００Ｎに耐える（つまり、手では容易に引き抜けない）係止力を備えることが望ましい。

【0054】

また、軸方向の荷重（引張荷重）に対して、少なくとも５００Ｎに耐える（つまり、手では容易に引き抜けない）係止力を備えるとともに、引き抜き方向に荷重（引張荷重）をかけながら周方向に硬質塩化ビニル電線管１を回動させることで引き抜くことができる（詳しくは、硬質塩化ビニル電線管１の外面に係止爪８ａによる螺旋タップが形成されるようにして引き抜くことができる）ような、係止状態としてもよい。もっとも、軸方向の荷重（引張荷重）に対して、少なくとも５００Ｎに耐える（つまり、手では容易に引き抜けない）係止力を備えるとともに、引き抜き方向に荷重（引張荷重）をかけながら周方向に硬質塩化ビニル電線管１を回動させたときに、係止爪８ａにより硬質塩化ビニル電線管１の外面の材料が掻き集められることによりフランジ部１ｂが形成されてその外面のフランジ部１ｂにより引き抜きが阻止されるような（図１１参照）、係止状態としてもよい。

【符号の説明】

【0055】

１ 硬質塩化ビニル電線管
１ａ 外径
３ 接続体
３０１ 電線管連結具（接続体）
３０２ 配線ボックス（接続体）
３０３ 電線管端末キャップ（接続体）
３０４ 屈曲配線経路形成具（接続体）
４ 本体
５ 受口
５ａ 制止部
５ｂ 収容凹部
５ｃ 奥端の内径
５ｄ 遊び空間
５ｅ 差込み空間
６ 受口本体
６ａ 第１対向面
７ 保持体
７ａ 第２対向面
８ 係止爪体
８ａ 係止爪
８ｂ 爪体基部
８ｃ 分断部分
１０ 係止解除部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】