特許 5969868 脱落防止具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5969868

(24)【登録日】2016年7月15日

(45)【発行日】2016年8月17日

(54)【発明の名称】脱落防止具

(51)【国際特許分類】

   F24F 13/32 20060101AFI20160804BHJP

【ＦＩ】

   F24F1/00 426

【請求項の数】2

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2012-200682(P2012-200682)

(22)【出願日】2012年9月12日

(65)【公開番号】特開2014-55714(P2014-55714A)

(43)【公開日】2014年3月27日

【審査請求日】2015年6月19日

(73)【特許権者】

【識別番号】000224994

【氏名又は名称】特許機器株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100108578

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 詔男

(74)【代理人】

【識別番号】100064908

【弁理士】

【氏名又は名称】志賀 正武

(74)【代理人】

【識別番号】100126664

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 慎吾

(74)【代理人】

【識別番号】100139686

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 史朗

(72)【発明者】

【氏名】森田 政信

(72)【発明者】

【氏名】洞 宏一

【審査官】 久保田 信也

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００２−１６２０９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−２２０８６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−１４５９９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−３０３３６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−２８２９８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−０８７８６０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｆ １３／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

天吊り型の空調機器の側面に取り付けられる取付板と、取付板の上端又は下端から屈曲されて水平に延びる水平取付片並びに該水平取付片の先端を折曲した折曲片とで構成され、
折曲片から水平取付片の中央に至る吊ボルト用の取付用切欠溝が形成され、該取付用切欠溝に吊ボルトを挿通して当該吊ボルトを係止する空調機器用の吊金具に装着される脱落防止具であって、
平行に対向する１対の水平プレートと、
前記１対の水平プレートの一端である第１端部同士を接続する接続部と、
前記１対の水平プレートを、それぞれ前記第１端部と反対側に位置する第２端部から前記第１端部に向かう方向に延びる切欠部によって、二股に分かつことで形成される分岐板部と、
前記分岐板部の少なくとも一つに、上下方向に対向する分岐板部に向かって突出して形成される第１の突出部と、を備え、
前記第１の突出部は、前記第２端部から前記第１端部へ向かう方向に沿って徐々にその突出量を大きくする傾斜を有し、当該傾斜の頂点と上下方向に対向する分岐板部との隙間が、前記吊金具の水平取付片の板厚より小さく形成され、
前記１対の水平プレートは、前記吊金具の取付板と折曲片との間に、前記１対の水平プレートで前記吊金具の水平取付片を挟み込むように挿入し、前記取付用切欠溝の開口部に前記第１の突出部が達することで、係止することを特徴とする脱落防止具。

【請求項2】

前記第１の突出部と、上下方向に対向する分岐板部に、前記第１の突出部と対向して突出する第２の突出部を形成し、
前記第１の突出部と、前記第２の突出部との最小隙間は、前記吊金具の水平取付片の板厚より小さくされたことを特徴とする請求項１記載の脱落防止具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、空調機器の脱落防止具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

換気装置や冷暖房装置等の空調機器の中には、天井のスラブなどに取り付けられ、天井から垂下された複数本の吊ボルトによって天井空間に吊下されるものがある。
例えば、特許文献１には吊下装置で吊ボルトに対して吊下させた空調機器が示されている。図１４及び図１５に示すようにこの吊下げ型空調機器を得るための吊下げ作業では、天井裏空間１１１において天井スラブ１１０から垂下された吊ボルト１０３に、上側から順に上側ナット１１２、上側ワッシャ１１３、下側ワッシャ１１４及び下側ナット１１５、１１５を装着させておく。そして、空調機器１０１の外側面に取付けられ上下に貫通する長孔１１６を有する略Ｌ型の吊金具１０４を、吊ボルト１０３が長孔１１６内部に位置するように上側ワッシャ１１３と下側ワッシャ１１４との間に位置させて下側ナット１１５及び下側ワッシャ１１４に引っ掛ける。その後、各ナット１１２、１１５の吊ボルト１０３に対する螺合位置を調整し、ナット１１２、１１５により吊金具１０４を挟み付けることにより空調機器１０１を所定の高さ位置に吊下げ支持する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平８−７５２４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、吊下げ型の空調機器に設置され、吊ボルトと固定される吊金具８０、２８０、３８０、４８０、５８０が様々提案され、実用化されている（図１２（ａ）〜（ｅ））。
図１２（ａ）に示す吊金具８０は、空調機器の側面に取り付けられる取付板８０ｄと、取付板８０ｄの上端又は下端から屈曲されて水平に延びる水平取付片８０ａ並びに該水平取付片８０ａの先端を下向きに折曲した折曲片８０ｂとで構成されており、折曲片８０ｂから水平取付片８０ａの中央に至る取付用切欠溝８０ｃが形成されている。取付用切欠溝８０ｃの形状は吊ボルト６０と空調機器５０との位置調整を容易にするために溝奥が溝入口（開口部）に対して両方向に直角に切り取られたＴ字状に形成されている。

【0005】

図１２（ｂ）〜（ｅ）に示す吊金具２８０、３８０、４８０、５８０も、上述した吊金具８０と概略同様の構成を有する。即ち、取付板２８０ｄ、３８０ｄ、４８０ｄ、５８０ｄと水平取付片２８０ａ、３８０ａ、４８０ａ、５８０ａ並びに折曲片２８０ｂ、３８０ｂ、４８０ｂ、５８０ｂとで構成され、取付用切欠溝２８０ｃ、３８０ｃ、４８０ｃ、５８０ｃが形成されている。

【0006】

図１３に、上述の吊金具８０を用いた従来の空調機器天吊り構造１５０を示す。従来の空調機器天吊り構造１５０は、吊ボルト６０を取付用切欠溝８０ｃに挿入し、上下方向からナット６１、６２を締結し、ナット６１、６２によって吊金具８０の水平取付片８０ａを挟持することにより空調機器５０を吊ボルト６０に固定していた。
図１２（ｂ）〜（ｅ）に示す吊金具２８０、３８０、４８０、５８０を用いた空調機器天吊り構造も、図１２（ａ）に示す吊金具８０を用いた空調機器天吊り構造１５０と同様に、ナット６１、６２による締め付け構造を採用している。

【0007】

しかしながら、空調機器５０が設置されるのは、天井付近であり、吊ボルト６０と吊金具８０の固定に用いるナット６１、６２の締結作業は、作業者が高所にて行う必要がある。即ち、作業がしづらく、施工に困難を要する。このため、水平取付片８０ａを上下からナット６１、６２によって挟み付けて確実に固定するという作業が、現場において必ずしもなされない虞があった。
また、作業条件の悪さから、吊ボルト６０と吊金具８０を固定するナット６１、６２を締結する際、十分なトルクを加えることが困難であり、しかも、締結後のトルクのチェックが十分に行われないことがあった。
加えて、空調機器５０は、モーター等を備え、当該モーター等の振動により、場合によっては、ナット６１、６２にゆるみが発生する虞があった。

【0008】

吊ボルト６０と吊金具８０を締結するナット６１、６２にゆるみが生じていると、建物に大きな地震力が作用し建物全体が大きく揺れ、水平方向及び垂直方向において天井スラブと空調機器との間に大きな相対変位と力が加わった場合において、吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃから吊ボルト６０が外れ、空調機器５０が室内に転落する虞があった。

【0009】

本発明は上記した従来の問題点を解消するためになされたものあって、従来提案されている様々な形状を有する吊金具に適用可能であり、しかも、作業性及び作業の信頼性が高く、外れにくい、空調機器天吊り構造を実現するための、脱落防止具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の脱落防止具は、天吊り型の空調機器の側面に取り付けられる取付板と、取付板の上端又は下端から屈曲されて水平に延びる水平取付片並びに該水平取付片の先端を折曲した折曲片とで構成され、折曲片から水平取付片の中央に至る吊ボルト用の取付用切欠溝が形成され、該取付用切欠溝に吊ボルトを挿通して当該吊ボルトを係止する空調機器用の吊金具に装着される脱落防止具であって、平行に対向する１対の水平プレートと、前記１対の水平プレートの一端である第１端部同士を接続する接続部と、前記１対の水平プレートを、それぞれ前記第１端部と反対側に位置する第２端部から前記第１端部に向かう方向に延びる切欠部によって、二股に分かつことで形成される分岐板部と、前記分岐板部の少なくとも一つに、上下方向に対向する分岐板部に向かって突出して形成される第１の突出部と、を備え、前記第１の突出部は、前記第２端部から前記第１端部へ向かう方向に沿って徐々にその突出量を大きくする傾斜を有し、当該傾斜の頂点と上下方向に対向する分岐板部との隙間が、前記吊金具の水平取付片の板厚より小さく形成され、前記１対の水平プレートは、前記吊金具の取付板と折曲片との間に、前記１対の水平プレートで前記吊金具の水平取付片を挟み込むように挿入し、前記取付用切欠溝の開口部に前記第１の突出部が達することで、係止することを特徴とする。

【0011】

また、前記脱落防止具であって、前記第１の突出部と、上下方向に対向する分岐板部に、前記第１の突出部と対向して突出する第２の突出部を形成し、前記第１の突出部と、前記第２の突出部との最小隙間は、前記吊金具の水平取付片の板厚より小さくされたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明の脱落防止具を吊金具に装着することで、吊金具の取付用切欠溝の開口部を脱落防止具の分岐板部が閉塞することとなり、脱落防止具が外れない限り、吊ボルトから吊金具が脱落することがない。
また、本発明の脱落防止具は、突出部を有しており、当該突出部の頂点と上下方向に対向する分岐板部との隙間が、前記吊金具の水平取付片の板厚より小さくなるように形成されている。したがって、吊金具の取付用切欠溝の開口部に当該突出部が嵌り込むことにより、脱落防止具が抜け止めされ、脱落防止具はその挿入方向に外れることはない。

【0013】

更に、前記取付板と折曲片との間に、脱落防止具の１対の水平プレートを挿入する構成を有する。したがって、脱落防止具に、水平面内であって脱落防止具の挿入方向と垂直な方向へ力が加わったとしても、水平プレートが前記取付板又は折曲片に当接し、係る方向へ脱落防止具が外れることはない。

【0014】

加えて、前記第１の突出部は、前記第２端部から前記第１端部方向に向かう方向に徐々にその突出量を大きくする傾斜を有する。したがって、脱落防止具は、吊金具に挿入する際、弾性変形し水平プレート間の隙間を開きながら挿入され、前記吊金具の切欠部に前記突出部が達することで、水平プレート間の距離が所定の距離に戻る。即ち、ワンタッチで吊金具に脱落防止具を確実に装着することができ、作業が簡易となるばかりではなく、作業者が、所定の位置に脱落防止具が設置されたことが容易にわかり、作業の信頼性が増す。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の第１実施形態である脱落防止具を適用した、空調機器の天井吊下げ構造を示す図である。

【図2】本発明の第１実施形態である脱落防止具の取付方法を示す図である。

【図3】本発明の第１実施形態である脱落防止具を適用した天吊り構造を示す斜視図である。

【図4】本発明の第１実施形態である脱落防止具を示し、図４（ａ）は斜視図、図４（ｂ）は側面図、図４（ｃ）は平面図、図４（ｄ）は正面図、図４（ｅ）は図４（ｄ）の部分拡大図を示す。

【図5】本発明の第１実施形態である脱落防止具を適用した天吊り構造を示す正面図である。

【図6】本発明の第２実施形態である脱落防止具を示し、図６（ａ）は斜視図、図６（ｂ）は側面図、図６（ｃ）は平面図、図６（ｄ）は正面図、図６（ｅ）は図６（ｄ）の部分拡大図を示す。

【図7】本発明の第２実施形態の変形例１である脱落防止具を示し、図７（ａ）は斜視図、図７（ｂ）は側面図、図７（ｃ）は平面図、図７（ｄ）は正面図、図７（ｅ）は図７（ｄ）の部分拡大図を示す。

【図8】本発明の第２実施形態の変形例２である脱落防止具を示し、図８（ａ）は斜視図、図８（ｂ）は側面図、図８（ｃ）は平面図、図８（ｄ）は正面図、図８（ｅ）は図８（ｄ）の部分拡大図を示す。

【図9】本発明の第３実施形態である脱落防止具を適用した天吊り構造を示す正面図である。

【図10】本発明の第３実施形態である脱落防止具及び吊ボルト装着具を示す図であり、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は正面図を示す。

【図11】本発明の第３実施形態である脱落防止具及び吊ボルト装着具を示す図であり、図１０（ｂ）に示すＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄでの縦断面図である。

【図12】図１２（ａ）〜（ｅ）は、それぞれ本発明の脱落防止具を適用する天吊り構造において、空調機器に設置され、吊ボルトと固定される吊金具の様々な形態を示す斜視図である。

【図13】従来技術における吊金具と吊ボルトの接続方法を示す斜視図である。

【図14】従来技術における空調機器の天井吊下げ構造を示す図である。

【図15】従来技術における天吊り構造を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明を適用した一実施形態である脱落防止具について図面を用いて詳細に説明する。
なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。

【0017】

＜第１実施形態＞

【0018】

図１に、本発明の第１実施形態である脱落防止具１を適用した空調機器５０の天井吊下げ構造を示す。
空調機器５０は、例えば、換気装置や冷暖房装置等の室内装置又は屋外装置であり、天井のスラブ（図示略）に取り付けられ、天井から垂下された複数本の吊ボルト６０によって天井空間又は天井近くの空間に吊下される。

【0019】

空調機器５０の側面には、吊金具８０が設けられ、当該吊金具８０と吊ボルト６０が接続されることにより、空調機器５０が保持されている。吊金具８０には、本発明の第１実施形態である脱落防止具１が取り付けられ、これによって本発明の種々の効果を得ることができる。

【0020】

なお、以下に説明する第１実施形態、第２実施形態、並びに第３実施形態及びこれらの各変形例に係る天吊り構造において、図１２（ａ）に示した吊金具８０を用いた構成を例示するが、吊金具の種類は、これに限定されるものではない。

【0021】

脱落防止具１は図２に示す取付手順によって、図３に示す様に吊金具８０に取り付けられ天吊り構造１０を構成する。
図２に示す様に、まず、空調機器５０の側面に取り付けられた吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃに、吊ボルト６０を挿入した状態で、当該吊金具８０の水平取付片８０ａを挟み込むように脱落防止具１を水平に挿入する。
更に図３に示す様に、その上下方向から上ナット６１及び下ナット６２を締結することにより、吊ボルト６０と吊金具８０を固定する。

【0022】

図４（ａ）〜（ｅ）に本発明の第１実施形態に係る脱落防止具１を示し、これを基に脱落防止具１の構成を詳しく説明する。
本発明に係る脱落防止具１の材質は、弾性を有する物であれば特に限定されるものではないが、一例として鉄鋼材料などを用いる事ができる。また、アルミニウムなどの金属材料又は樹脂材料からなるものであっても良い。
本明細書においては、脱落防止具１は、鉄鋼材料からなり、所定の板厚Ｔ_１の板金材料を板金加工によって形成したものが好ましい。

【0023】

脱落防止具１は、所定の距離Ｃ_１で平行に対向する矩形状の第１の水平プレート２及び第２の水平プレート３と、これらの短辺端部である第１端部２ｂ、３ｂを接続する接続部４とによって略コの字形状を形成している。

【0024】

第１の水平プレート２と第２の水平プレート３との距離Ｃ_１（図４（ｄ）参照）は、吊金具８０の水平取付片８０ａの板厚ｔ_１（図１２（ａ）参照）より若干大きく形成されているため、第１及び第２の水平プレート２、３で水平取付片８０ａを挟み込むように挿入することができる。

【0025】

また、第１及び第２の水平プレート２、３のうち一方を他方に対して若干長く形成しても良い（図示略）。この場合においては、第１及び第２の水平プレート２、３のうち若干長く形成された一方を水平取付片８０ａへ当接させた後に挿入することで、挿入作業が容易となる。

【0026】

また、第１及び第２の水平プレート２、３の短辺の長さＢ_１（図４（ｃ）参照）は、吊金具８０の取付板８０ｄと折曲片８０ｂとの距離ｂ_１（図１２（ａ）参照）より若干小さく形成されているため、第１及び第２の水平プレート２、３を取付板８０ｄと折曲片８０ｂとの間に、挿入することができる。

【0027】

第１の水平プレート２は、それぞれ第１端部２ｂの反対側の端部である第２端部２ｃから、前記第１端部２ｂ方向に延びる切欠部５によって１対の分岐板部２ａを形成する。同様に第２の水平プレート３も、１対の分岐板部３ａを形成する。
切欠部５の幅Ａ_１（図４（ｃ）参照）は、吊ボルト６０の径ｄ_１（図２参照）より大きく形成されているため、吊ボルト６０に干渉することなく、吊金具８０に脱落防止具１を挿入することができる。

【0028】

第２の水平プレート３の１対の分岐板部３ａのうち、一方には、対向する分岐板部２ａに向かって突出する突出部（第１の突出部）６が形成される。突出部６は、分岐板部３ａの縁部を曲げ加工することによって形成されている。
図中において突出部６は、コーナー部分や角部分は角張っているように記載されているが、通常、コーナー部分や角部分は円弧状に形成されている。

【0029】

図４（ｅ）は、図４（ｄ）に示す突出部６を拡大して示したものである。突出部６は、第２の水平プレート３の第２端部３ｃから前記第１端部３ｂ（即ち、接続部４）方向に向かう方向（以下、挿入方向）に沿って徐々にその突出量を大きくする傾斜６ｂを有し、その頂点６ａと上下方向に対向する分岐板部２ａは鉛直方向に隙間Ｅ_１を有する。
突出部６の先端側に傾斜６ｂを有することによって、図１２（ａ）に示す吊金具８０に挿入する際に、突出部６が、水平取付片８０ａにスムーズに乗り上げ、容易に挿入することができる。

【0030】

突出部６の頂点６ａと分岐板部２ａとの隙間Ｅ_１は、吊金具８０の水平取付片８０ａの板厚ｔ_１（図１２（ａ）参照）よりも狭く構成される。また、突出部６の頂点６ａと対向する分岐板部２ａは接触していても良い。
突出部６の頂点６ａと対向する分岐板部２ａの隙間Ｅ_１が、吊金具８０の水平取付片８０ａの板厚ｔ_１より小さく形成されることによって、脱落防止具１を吊金具８０に挿入後、突出部６が吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃの開口部に嵌り込み、脱落防止具１が抜け止めされ、脱落防止具１はその挿入方向に外れることがない。

【0031】

突出部６の挿入方向の幅Ｄ_１（図４（ｃ）参照）は、吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃの開口部の幅ａ_１（図１２（ａ）参照）より若干小さく形成される。これにより、突出部６が、吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃに嵌り、突出部６によって吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃの開口部に、脱落防止具１が抜け止め係止される。

【0032】

次に、図２、図３、図５を基に、脱落防止具１の取付方法及び、当該脱落防止具１を取り付けた、吊金具８０と吊ボルト６０による空調機器５０の天吊り構造１０について詳しく説明する。
まず、図２に示すように空調機器５０を天井スラブの下の所定の高さで水平に保持し、天井スラブから吊下げられた吊ボルト６０下端部を空調機器５０の側面に取り付けられた吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃに対してその側方から挿入する。吊ボルト６０には所定の間隔をあけて上下にナット６１、６２を予め螺入しておき、取付用切欠溝８０ｃの挿入は上下のナット６１、６２間で行う。

【0033】

図２に示す状態で脱落防止具１の第２端部２ｃ、３ｃを吊ボルト６０側に向け、水平取付片８０ａを、第１の水平プレート２と第２の水平プレート３で挟み込みできる位置に脱落防止具１を水平に向ける。
次いで、脱落防止具１を図２の矢印Ｘ方向に水平に移動させ、吊金具８０の取付板８０ｄと折曲片８０ｂとの間に脱落防止具１の第２端部２ｃ、３ｃを挿入し、分岐板部３ａの突出部６を取付用切欠溝８０ｃに嵌り込むまで挿入する。

【0034】

これによって吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃと、脱落防止具１の切欠部５とが重なり合い、なおかつ分岐板部３ａが取付用切欠溝８０ｃの開口部分を閉塞して吊ボルト６０の周囲を取り囲む。

【0035】

上述したように、脱落防止具１の突出部６は、第２端部３ｃから第１端部３ｂへ向かう方向に沿って徐々にその突出量を大きくする傾斜６ｂを有する。当該の傾斜６ｂの作用により、脱落防止具１を水平取付片８０ａに挿入するに従って、突出部６が水平取付片８０ａに徐々に乗り上げる。

【0036】

また、挿入前の突出部６の頂点６ａと対向する分岐板部２ａとの隙間Ｅ_１は水平取付片８０ａの板厚ｔ_１より狭く形成されるが、脱落防止具１は弾性を有する材質からなるため、突出部６が水平取付片８０ａに乗り上げることによって、突出部６の頂点６ａと対向する分岐板部２ａが水平取付片８０ａの板厚ｔ_１だけ離間する。即ち、脱落防止具１は、弾性変形により接続部４を起点に第１及び第２の水平プレート２、３同士が、開いた状態で挿入される。

【0037】

更に、突出部６の頂点６ａが取付用切欠溝８０ｃに到達し嵌り込む時、弾性変形により開いた第１及び第２の水平プレート２、３は、平行に対向した状態に戻る。この時、第２の水平プレート３が、水平取付片８０ａを打ち付け、音が発生する。
この打ち付け音は、挿入作業を行う作業者に音又は振動として伝わり、作業者は、突出部６を取付用切欠溝８０ｃに嵌入したことを容易に判定することができる。即ち、脱落防止具１の挿入不足による取付不備を防止することができる。

【0038】

次に、図３、図５に示すように吊金具８０に装着された脱落防止具１の上下両側において上下のナット６１、６２を締結し、ナット６１、６２によって脱落防止具１を上下から挟持することにより天吊り構造１０を構成する。

【0039】

なお、本実施形態において、脱落防止具１は吊金具８０に向かって右方から、吊金具８０に挿入する取付方法を説明した。しかしながら、反対方向（吊金具８０に向かって左方）から挿入し取り付けることもできる（図示略）。その場合においては、脱落防止具１の第２の水平プレート３を上側に（第１の水平プレート２を下側に）することで、突出部６が吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃの開口部側に向くようにセットする。
したがって、脱落防止具１は、吊金具８０に対して左右どちらからでも挿入することが可能であり、作業者が現場における作業性に応じて脱落防止具１の挿入方向を適宜選択することができる。

【0040】

また、上述したように、第１及び第２の水平プレート２、３の短辺の長さＢ_１（図４（ｃ）参照）は、吊金具８０の取付板８０ｄと折曲片８０ｂとの距離ｂ_１（図１２（ａ）参照）より若干小さく形成されているので、脱落防止具１を前記取付板８０ｄと折曲片８０ｂとの間に、第１及び第２の水平プレート２、３で水平取付片８０ａを挟み込むように挿入することができる。また、吊ボルト６０が脱落防止具１の分岐板部３ａにて閉塞された取付用切欠溝８０ｃの内部に挿通されている

【0041】

したがって、地震時などに作用する振動により空調機器５０が揺られて、分岐板部３ａに吊ボルト６０が衝突して脱落防止具１を前記取付用切欠溝８０ｃの開口側に移動させようとしても、第２の水平プレート３が折曲片８０ｂに当接して脱落防止具１の移動を阻止するため、脱落防止具１が取付用切欠溝８０ｃから外れることはない。

【0042】

更に、突出部６が取付用切欠溝８０ｃの開口部に嵌り込んでおり、なおかつ上下からナット６１、６２によって挟み込まれているので、脱落防止具１が吊金具８０から脱落するようなことがない。

【0043】

本実施形態の脱落防止具１を適用した天吊り構造１０は以上の構成を有し、吊ボルト６０を挿通した吊金具８０に、脱落防止具１を挿入するという容易な取り付けによって、地震の入力時に、空調機器５０が大きく揺れても、吊金具８０が吊ボルト６０から外れることがなく、空調機器５０の脱落を防止することができる。したがって、安全な天吊り構造１０を実現することができる。

【0044】

なお、本実施形態において、天吊り構造１０は、図３に示すように吊金具８０に装着された脱落防止具１の上下両側においてナット６１、６２を締め脱落防止具１を挟持し、天井の所定高さ位置に空調機器５０を吊設する構成を示した。このような構成を有することにより、吊ボルト６０と吊金具８０は強固に固定される。

【0045】

しかしながら、第１及び第２の水平プレート２、３は、吊金具８０の水平取付片８０ａを挟み込むように保持している。したがって、上ナット６１を使わず、下ナット６２だけでも、天吊り構造を構成することが可能であり（図示略）、その場合であっても、地震時に、吊金具８０が吊ボルト６０から外れることがない構造を提供できる。
上ナット６１を用いることなく天吊り構造１０を構成する場合においては、天井付近の高所にて、上ナット６１の締結作業を行う必要がなく、より施工を簡略化することができる。

【0046】

＜第２実施形態＞
図６（ａ）〜（ｅ）は、本発明の第２実施形態である脱落防止具１１を表し、第１実施形態の脱落防止具１を示す図４（ａ）〜（ｅ）に対応する。なお、上述の第１実施形態と同一の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略する。
脱落防止具１１は、第１実施形態の脱落防止具１と比較すると、第１の突出部１６とこれに対向する第２の突出部１７を有する点において異なっている。

【0047】

即ち、脱落防止具１１は、分岐板部２ａに第１の突出部１６を形成し、当該第１の突出部１６と上下方向に対向する分岐板部３ａに、第１の突出部１６と対向して突出する第２の突出部１７を有する。
第１の突出部１６及び第２の突出部１７は、分岐板部２ａ、３ａの縁部を曲げ加工することによって形成されている。

【0048】

図６（ｅ）は、図６（ｄ）に示す第１の突出部１６及び第２の突出部１７を拡大して示したものである。
第１の水平プレート２に形成された第１の突出部１６は、第２端部２ｃから第１端部２ｂへ向かう方向に沿って徐々にその突出量を大きくする傾斜１６ｂを有する。一方、第２の水平プレート３に形成された第２の突出部１７は、先端側に傾斜を有しておらず、第２の突出部１７において、第１の突出部１６に対向する対向面１７ａは、第２の水平プレート３と平行に形成されている。

【0049】

第１の突出部１６の頂点１６ａと第２の突出部１７の対向面１７ａは、接触していても離間していても良く、離間している場合においては、頂点１６ａと対向面１７ａとの隙間Ｅ_２は、吊金具８０の水平取付片８０ａの板厚ｔ_１（図１２（ａ）参照）よりも狭く構成される。

【0050】

本実施形態において、第２の突出部１７において第１の突出部１６と対向する対向面１７ａは、第２の水平プレート３と平行に形成されるが、第１の突出部１６と同様に、第２端部３ｃから第１端部３ｂへ向かう方向に沿って徐々にその突出量を大きくする傾斜を有していても良い。

【0051】

以上の構成を有する第２実施形態の脱落防止具１１の取付方法は、第１実施形態の脱落防止具１の取付方法と同じくすることができ、これにより第１実施形態の天吊り構造１０が奏する種々の効果と同様の効果を得ることができる。
また、第１及び第２の水平プレート２、３のいずれにも突出部（第１の突出部１６、第２の突出部１７）を備えることによって、吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃに、第１の突出部１６と第２の突出部１７とが上下方向から嵌り係止される構成となる。したがって、吊金具８０が脱落防止具１１により強固に係止される。

【0052】

＜第２実施形態の変形例１＞
図７（ａ）〜（ｅ）は、本発明の第２実施形態の変形例１である脱落防止具１２を表し、第２実施形態の脱落防止具１１を示す図６（ａ）〜（ｅ）に対応する。なお、上述の第２実施形態と同一の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略する。
脱落防止具１２の構成は、第２実施形態の脱落防止具１１の構成と比較すると、第１の突出部１６に代わって第１の突出部２６を有し、第２の突出部１７に代わって第２の突出部２７を有する点において異なっている。

【0053】

図７（ａ）に示すように、第１の突出部２６は、１対の分岐板部２ａのうち一方の縁近傍の一部を曲げ加工することによって形成されている。
第２の突出部２７は、第１の突出部２６と対向する分岐板部３ａをプレス加工によって塑性変形させることによって、円形に突出させて形成されている。

【0054】

図７（ｅ）は、図７（ｄ）に示す第１の突出部２６及び第２の突出部２７を拡大して示したものである。
第１の水平プレート２に形成された第１の突出部２６は、先端側に曲げ加工によって、第２端部２ｃから第１端部２ｂへ向かう方向に沿って徐々にその突出量を大きくする傾斜２６ｂを有する。一方、第２の水平プレート３に形成された第２の突出部２７は、プレス加工による塑性変形によって、第１の突出部２６に対向する側に、頂部２７ｂを形成する。

【0055】

第１の突出部２６の頂点２６ａと第２の突出部２７の頂部２７ｂは、接触していても離間していても良く、離間している場合においては、頂点２６ａと頂部２７ｂとの隙間Ｅ_２は、吊金具８０の水平取付片８０ａの板厚ｔ_１（図１２（ａ）参照）よりも狭く構成される。

【0056】

また、図７（ｄ）において、第１の突出部２６の先端部分（図中右端部分）と、第２の突出部２７において第２端部３ｃに最も近い部分（図中左端部分）との挿入方向に沿う幅Ｄ_２は、吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃの開口部の幅ａ_１（図１２（ａ）参照）より小さく形成される。これにより、第１の突出部２６及び第２の突出部２７が、吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃに嵌り、第１の突出部２６及び第２の突出部２７によって吊金具８０の取付用切欠溝８０ｃに係止される。

【0057】

以上の構成を有する第２実施形態の変形例１の脱落防止具１２は、第２実施形態の脱落防止具１１と取付方法を同じくすることができ、第２実施形態の脱落防止具１１における種々の効果と同様の効果を得ることができる。

【0058】

＜第２実施形態の変形例２＞
図８（ａ）〜（ｅ）は、本発明の第２実施形態の変形例２である脱落防止具１３を表し、第２実施形態の脱落防止具１１を示す図６（ａ）〜（ｅ）に対応する。なお、上述の第２実施形態と同一の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略する。
脱落防止具１３の構成は、第２実施形態の脱落防止具１１の構成と比較すると、第１の突出部１６に代わって第１の突出部３６を有し、第２の突出部１７に代わって第２の突出部３７を有する点において異なっている。

【0059】

図８（ａ）に示すように、第１の突出部３６は、１対の分岐板部２ａのうち一方の中央付近の一部を曲げ加工によって、形成されている。
第２の突出部３７は、第１の突出部３６と対向する分岐板部３ａに、第１及び第２の水平プレート２、３と略同厚さの、板材を溶接等の接合技術によって、接合することによって形成されている。また、第２の突出部３７は、分岐板部３ａを曲げ加工によってその断面を凸形状として形成することもできる。

【0060】

図８（ｅ）は、図８（ｄ）に示す第１の突出部３６及び第２の突出部３７を拡大して示したものである。
第１の水平プレート２に形成された第１の突出部３６は、曲げ加工によって、第２端部２ｃから第１端部２ｂへ向かう方向に沿って徐々にその突出量を大きくする傾斜３６ｂを有する。一方、第２の水平プレート３に形成された第２の突出部３７において、第１の突出部３６に対向する側に、対向面３７ｂが形成されている。

【0061】

第１の突出部３６の頂点３６ａと第２の突出部３７の対向面３７ｂは、接触していても離間していても良く、離間している場合においては、頂点３６ａと対向面３７ｂとの隙間Ｅ_２は、吊金具８０の水平取付片８０ａの板厚ｔ_１（図１２（ａ）参照）よりも狭く構成される。

【0062】

以上の構成を有する第２実施形態の変形例２の脱落防止具１３は、第２実施形態の脱落防止具１１と取付方法を同じくすることができ、第２実施形態の脱落防止具１１における種々の効果と同様の効果を得ることができる。

【0063】

＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について図９〜図１２を基に説明する。
図９は、本発明の第３実施形態としての天吊り構造９１を表し、第１実施形態の天吊り構造１０を示す図５に対応する。なお、上述の第１実施形態と同一の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略する。
天吊り構造９１は、第１実施形態の天吊り構造１０と比較して、脱落防止具１の第１の水平プレート２に吊ボルト装着具３０が更に設けられたものである。

【0064】

即ち、吊ボルト装着具３０は、コ字状の金属製の装着部本体３１の下片３１ｂに、脱落防止具１の第１の水平プレート２を、溶接、ボルト止め又はカシメなどの接続方法により、接続したものである。

【0065】

図１０（ａ）、（ｂ）並びに図１０（ａ）のＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ縦断面図である図１１に示す様に、装着部本体３１の上片３１ａには、上片３１ａの通孔３２に装着された上ゴム筒３３、上ゴム筒３３の直下に設けられた下ゴム筒３４、上ゴム筒３３と下ゴム筒３４をつなぐコイルばね３５及び下ゴム筒３４の下面に取り付けられた座金３８とで構成されている。

【0066】

空調機器５０を吊ボルト６０に取り付けるにあたっては、床上に置かれた空調機器５０に取り付けた吊金具８０の水平取付片８０ａに対して側方から脱落防止具１を挿入する。その後に、図９に示すようにボルト４０とナット４１のような締結具とで吊金具８０に脱落防止具１を装着する。この状態で空調機器５０を天井の所定高さまで持ち上げ、天井から吊るされた吊ボルト６０の下端部分を上ゴム筒３３から座金３８に至る通孔３９に挿入し、吊ボルト６０の下端をナット４２で止める。

【0067】

また、別の取付方法として、天井から吊るされた吊ボルト６０に先に吊ボルト装着具３０を取り付けておいて、その後、第１実施形態の天吊り構造１０の取付方法に従って、空調機器５０の吊金具８０に脱落防止具１を装着するようにしてもよい。

【0068】

これにより第１実施形態の天吊り構造１０が奏する種々の効果と同様の効果を得ることができるのみならず、上ゴム筒３３、下ゴム筒３４、コイルばね３５の作用により、地震による振動を減衰させることができる。

【0069】

以上に、本発明の様々な実施形態を説明したが、各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはない。

【符号の説明】

【0070】

１、１１、１２、１３、１４…脱落防止具
２…第１の水平プレート
２ａ、３ａ…分岐板部
２ｂ、３ｂ…第１端部
２ｃ、３ｃ…第２端部
３…第２の水平プレート
４…接続部
５…切欠部
６、１６、２６、３６…突出部（第１の突出部）
６ａ、１６ａ、２６ａ、３６ａ…頂点
６ｂ、１６ｂ、２６ｂ、３６ｂ…傾斜
１７、２７、３７…第２の突出部
１７ａ、３７ａ…対向面
２７ｂ…頂部
１０、９１、１５０…天吊り構造
３０…吊ボルト装着具
４１、４２、６１、６２…ナット
５０、１０１…空調機器
６０、１０３…吊ボルト
８０、１０４、２８０、３８０、４８０、５８０…吊金具
８０ａ、２８０ａ、３８０ａ、４８０ａ、５８０ａ…水平取付片
８０ｂ、２８０ｂ、３８０ｂ、４８０ｂ、５８０ｂ…折曲片
８０ｃ、２８０ｃ、３８０ｃ、４８０ｃ、５８０ｃ…取付用切欠溝
８０ｄ、２８０ｄ、３８０ｄ、４８０ｄ、５８０ｄ…取付板
Ａ_１、ａ_１、Ｂ_１、Ｄ_１、Ｄ_２…幅
ｂ_１、Ｃ_１…距離
ｄ_１…径
Ｅ_１、Ｅ_２…隙間
ｔ_１、Ｔ_１…板厚

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】