特許 5973862 レール締結スプリング取外し具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5973862

(24)【登録日】2016年7月22日

(45)【発行日】2016年8月23日

(54)【発明の名称】レール締結スプリング取外し具

(51)【国際特許分類】

   E01B 29/24 20060101AFI20160809BHJP

   E01B 9/34 20060101ALI20160809BHJP

   E01B 9/48 20060101ALI20160809BHJP

【ＦＩ】

   E01B29/24

   E01B9/34

   E01B9/48

【請求項の数】3

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2012-219324(P2012-219324)

(22)【出願日】2012年10月1日

(65)【公開番号】特開2014-70457(P2014-70457A)

(43)【公開日】2014年4月21日

【審査請求日】2015年8月5日

(73)【特許権者】

【識別番号】391030125

【氏名又は名称】保線機器整備株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100074192

【弁理士】

【氏名又は名称】江藤 剛

(74)【代理人】

【識別番号】100121496

【弁理士】

【氏名又は名称】中島 重雄

(72)【発明者】

【氏名】細川 誠二

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 一信

(72)【発明者】

【氏名】今井 国博

【審査官】 須永 聡

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００５−３２５６３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−０３８７０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−０４９６０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１２／０１５９７５５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開昭５４−１１８００４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−１７８９０４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０１Ｂ ９／３０

Ｅ０１Ｂ ９／３４

Ｅ０１Ｂ ９／４８

Ｅ０１Ｂ ２９／００

Ｅ０１Ｂ ２９／２４

Ｅ０１Ｂ ２９／２６

Ｅ０１Ｂ ２９／３２

Ｅ０１Ｂ ３３／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

マクラギに取付けられ、マクラギ上にレールを固定するパンドロールクリップのレール締結スプリングを取外すためのレール締結スプリング取外し具であって、
長尺の操作棒の先端にレール締結スプリングに引っ掛けるスプリング引掛部を設けると共に、長尺の操作棒の先端より所定長さだけ上方の側面にローラーを回転可能に支持したローラー支持部を設け、
スプリング引掛部をレール締結スプリングに引っ掛けると共に、ローラーをレールの側面に当接させて回転させながら下方へ移動するように操作棒を操作した場合には、レール締結スプリングをレールから離れる方向に押し出すことを特徴とするレール締結スプリング取外し具。

【請求項2】

請求項１記載のレール締結スプリング取外し具において、
ローラー支持部は、その基端部が操作棒の側面に固着されている一方、その先端には、少なくとも、操作棒とローラーとの間隔を大きくしてレール締結スプリングを完全に取り外す作業時にローラーの軸孔を通す第１支持孔と、操作棒とローラーとの間隔を小さくしてレール締結スプリングを完全に取り外すことまではせず、レール締結スプリングを横方向にずらす作業時にローラーの軸孔を通す第２支持孔とを有することを特徴とするレール締結スプリング取外し具。

【請求項3】

請求項１または請求項２記載のレール締結スプリング取外し具において、
スプリング引掛部とローラー支持部が設けられた操作棒の反対側には、作業者が操作棒を操作する際、把持するためのハンドルが操作棒とは直交するように設けられていることを特徴とするレール締結スプリング取外し具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、マクラギに取付けられ、マクラギ上にレールを固定するパンドロールクリップのレール締結スプリングを取外すためのレール締結スプリング取外し具に関する。

【背景技術】

【0002】

本出願人は、マクラギに固定されたパンドロールクリップ（パンドロール型レール締結金具）のショルダーに対しレール締結スプリングを装着したり、取り外すことができるパンドロール型レール締結金具のクリップ操作具について出願して特許を受けている（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４１９５４１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、上述の特許文献１の従来技術では、一の操作具で、レール締結スプリングの装着作業と、取り外し作業の双方が行えるように構成しているため、部品点数が多く、構造が複雑になり、重量が増大していた。

【0005】

そこで、本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、簡易な構造にすることにより重量を軽減して作業性を向上できると共に、製造コストも低減できるレール締結スプリング取外し具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するため、本発明のレール締結スプリング取外し具は、マクラギに取付けられ、マクラギ上にレールを固定するパンドロールクリップのレール締結スプリングを取外すためのレール締結スプリング取外し具であって、長尺の操作棒の先端にレール締結スプリングに引っ掛けるスプリング引掛部を設けると共に、長尺の操作棒の先端より所定長さだけ上方の側面にローラーを回転可能に支持したローラー支持部を設け、スプリング引掛部をレール締結スプリングに引っ掛けると共に、ローラーをレールの側面に当接させて回転させながら下方へ移動するように操作棒を操作した場合には、レール締結スプリングをレールから離れる方向に押し出すことを特徴とする。
ここで、ローラー支持部は、その基端部が操作棒の側面に固着されている一方、その先端には、少なくとも、操作棒とローラーとの間隔を大きくしてレール締結スプリングを完全に取り外す作業時にローラーの軸孔を通す第１支持孔と、操作棒とローラーとの間隔を小さくしてレール締結スプリングを完全に取り外すことまではせず、レール締結スプリングを横方向にずらす作業時にローラーの軸孔を通す第２支持孔とを有するようにすると良い。
また、スプリング引掛部とローラー支持部が設けられた操作棒の反対側には、作業者が操作棒を操作する際、把持するためのハンドルが操作棒とは直交するように設けられていると良い。

【発明の効果】

【0007】

本発明のレール締結スプリング取外し具は、長尺の操作棒の先端にレール締結スプリングに引っ掛けるスプリング引掛部を設けると共に、長尺の操作棒の先端より所定長さだけ上方の側面にローラーを回転可能に支持したローラー支持部を設けて構成したため、簡易な構造になり、重量を軽減して作業性を向上できると共に、製造コストも低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】（ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係るレール締結スプリング取外し具全体を示す正面図、左側面図である。

【図2】（ａ）〜（ｃ）それぞれ、ローラー取付け前のレール締結スプリング取外し具の拡大図、ローラーの拡大図、ローラー取付け前のレール締結スプリング取外し具の底面図である。

【図3】（ａ），（ｂ）それぞれ、ローラー支持部の第１支持孔と第２支持孔にローラーを取付けた状態を示す拡大図である。

【図4】第１支持孔にローラーを取付けたレール締結スプリング取外し具をレールにセットした状態を示す拡大正面図である。

【図5】第１支持孔にローラーを取付けたレール締結スプリング取外し具を操作してレール締結スプリングを取外している状態を示す拡大正面図である。

【図6】第１支持孔にローラーを取付けたレール締結スプリング取外し具を操作してレール締結スプリングの完全に取外した状態を示す拡大正面図である。

【図7】第２支持孔にローラーを取付けたレール締結スプリング取外し具をレールにセットした状態を示す拡大正面図である。

【図8】第２支持孔にローラーを取付けたレール締結スプリング取外し具を操作してレール締結スプリングを完全に取外さず、ずらした状態を示す拡大正面図である。

【図9】第２支持孔にローラーを取付けたレール締結スプリング取外し具を操作してレール締結スプリングをずらし、インシュレーターを交換した状態を示す拡大正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

次に、本発明に係るレール締結スプリング取外し具１の一例について、図面を参照して説明する。

【0010】

このレール締結スプリング取外し具１は、図４〜図７に示すように、マクラギ２に取付けられ、マクラギ２上にレール３を固定するパンドロールクリップ（パンドロール型レール締結金具）のショルダー４ｂからレール締結スプリング４ａを取外すためのものである。

【0011】

レール締結スプリング取外し具１は、図１〜図３に示すように、長尺の操作棒１１の先端にはレール締結スプリング４ａに引っ掛けるスプリング引掛部１２が溶接等により固着されていると共に、長尺の操作棒１１の先端よりレール３の首部の高さ等を考慮して所定長さだけ上方の側面に、ボルト１３ａ２およびナット１３ａ３によりローラー１３ａを回転可能に支持するローラー支持部１３を設けている。なお、操作棒１１の後端には、作業者が操作棒１１を操作する際、把持するためのハンドル１４が操作棒１１とは直交するように設けられている。

【0012】

ここで、ローラー支持部１３は、図２（ａ）に示すように、その基端部が操作棒１１の側面に溶接等により固着されている一方、その先端には、少なくとも、操作棒１１とローラー１３ａとの間隔を大きくしてレール締結スプリング４ａを完全に取り外す作業時に、ローラー１３ａの軸孔１３ａ１と合わせてボルト１３ａ２を通す第１支持孔１３ｂ１と、操作棒１１とローラー１３ａとの間隔を小さくしてレール締結スプリング４ａを完全に取り外すことまではせず、レール締結スプリング４ａを横方向にずらす作業時に、ローラー１３ａの軸孔１３ａ１と合わせてボルト１３ａ２を通す第２支持孔１３ｂ２とを設けている。

【0013】

つまり、図３（ａ）に示すように、ローラー１３ａをローラー支持部１３の第１支持孔１３ｂ１に取付けると、操作棒１１とローラー１３ａとの間隔が大きくなるため、後述する図４および図５に示すようにレール締結スプリング４ａを完全に取り外すことができる。

【0014】

その一方、図３（ｂ）に示すように、ローラー１３ａをローラー支持部１３の第２支持孔１３ｂ２に取付けると、操作棒１１とローラー１３ａとの間隔が小さくなるため、後述する図６および図７に示すようにレール締結スプリング４ａをショルダー４ｂから完全に取り外すことまではせず、レール３を取り外せる程度にレール締結スプリング４ａを横方向にずらすことができる。

【0015】

ローラー１３ａは、図２（ｂ）に示すように、その中心に軸孔１３ａ１が設けられており、その軸孔１３ａ１とローラー支持部１３の第１支持孔１３ｂ１または第２支持孔１３ｂ２とを合わせてボルト１３ａ２を通し、ナット１３ａ３により締め付けることにより、ローラー支持部１３に回転可能に支持される。なお、ローラー支持部１３におけるローラー１３ａの支持は、ボルト１３ａ２およびナット１３ａ３を使用するのではなく、ピン等を使用しても良い。

【0016】

このように、このレール締結スプリング取外し具１では、長尺の操作棒１１の先端にレール締結スプリング４ａに引っ掛けるスプリング引掛部１２を設けると共に、長尺の操作棒１１の先端より所定長さだけ上方の側面にローラー１３ａを回転可能に支持したローラー支持部１３を設けて構成したため、レール締結スプリング４ａの取外し専用の操作具になるものの、スプリング等を使用せずに構造が簡単になる。その結果、重量が軽減され、作業性が向上すると共に、部品点数が減少するので、製造コストも低減できる。

【0017】

次に、以上のように構成されたレール締結スプリング取外し具１を使用したレール締結スプリング４ａの取外し作業と、レール３の設定替え作業の方法について説明する。

【0018】

図４〜図６は、レール締結スプリング４ａの完全取り外し作業を示しており、この場合は、まず、図３（ａ）に示すように、ローラー１３ａをローラー支持部１３の第１支持孔１３ｂ１に回転可能に取付け、操作棒１１とローラー１３ａとの間隔を大きくしているので、ローラー１３ａをローラー支持部１３の第２支持孔１３ｂ２に取付けた図３（ｂ）に示す場合よりも、操作棒１１先端のスプリング引掛部１２の移動量が大きくなる。

【0019】

そのため、図４に示すように、操作棒１１先端のスプリング引掛部１２をレール締結スプリング４ａに引っ掛けると共に、ローラー１３ａをレール３の上首部の側面に当設させて、操作棒１１上部のハンドル１４を図上左方向に移動させると、図５に示すように、ローラー１３ａはレール３の首部の側面に当接して回転しながら下方へ移動する。操作棒１１がレール３の頭部に当接するまで、操作棒１１上部のハンドル１４を図上左方向に移動させると、図６に示すように、操作棒１１先端のスプリング引掛部１２が、レール締結スプリング４ａを図上右方向に押し出して、レール締結スプリング４ａをパンドロールクリップ（パンドロール型レール締結金具）のショルダー４ｂから完全に取り外すことになる。

【0020】

その一方、図７〜図９は、レール締結スプリング４ａのずらし作業を示しており、この場合は、図３（ｂ）に示すように、ローラー１３ａをローラー支持部１３の第２支持孔１３ｂ２に取付け、操作棒１１とローラー１３ａとの間隔を小さくしているので、ローラー１３ａをローラー支持部１３の第１支持孔１３ｂ１に回転可能に取付けた図３（ａ）に示す場合よりも、操作棒１１先端のスプリング引掛部１２の移動量が小さくなる。

【0021】

そのため、図７に示すように、操作棒１１先端のスプリング引掛部１２をレール締結スプリング４ａに引っ掛けると共に、ローラー１３ａをレール３の上首部の側面に当設させて、操作棒１１上部のハンドル１４を図上左方向に移動させると、ローラー１３ａはレール３の首部の側面に当接して回転しながら下方へ移動し、操作棒１１先端のスプリング引掛部１２がレール締結スプリング４ａを図上右方向に押し出していく。そして、さらに操作棒１１上部のハンドル１４を図上左方向に移動させ、操作棒１１がレール３の頭部に当接しても、図８に示すように、ローラー１３ａをローラー支持部１３の第１支持孔１３ｂ１に取付けた図３（ａ）に示す場合よりも、操作棒１１先端のスプリング引掛部１２の移動量が小さいため、レール締結スプリング４ａをショルダー４ｂから完全に取り外すことはできず、ショルダー４ｂに掛止したまま保持される。

【0022】

その結果、図９に示すように、ローラー１３ａをローラー支持部１３の第２支持孔１３ｂ２に取付けた場合には、レール締結スプリング４ａがショルダー４ｂから完全に取り外されず、途中位置で保持されることになるため、レール３とレール締結スプリング４ａとの間に挟まっていたインシュレーター４ｃ等を取外して、図示しないレール緊張器等によるレール緊張作業時にレール締結スプリング４ａを一時的にずらす場合に有効となる。

【0023】

なお、本実施形態の説明では、ローラー支持部１３の先端には、操作棒１１とローラー１３ａとの間隔を調整可能な第１支持孔１３ｂ１と第２支持孔１３ｂ２を設けて説明したが、本発明では、これに限定されず、第１支持孔１３ｂ１と第２支持孔１３ｂ２の間隔を有する長孔を設けて代用することもできるし、あるいは支持孔は一つにして、レール締結スプリングの取外し作業専用具またはずらし作業専用具を作成するようにしても勿論良い。

【符号の説明】

【0024】

１ レール締結スプリング取外し具
１１ 操作棒
１２ スプリング引掛部
１３ ローラー支持部
１３ａ ローラー
１３ａ１ ボルト
１３ａ２ ナット
１３ｂ１ 第１支持孔
１３ｂ２ 第２支持孔
１４ ハンドル
２ マクラギ
３ レール
４ａ レール締結スプリング
４ｂ ショルダー
４ｃ インシュレーター

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】