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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】5982645
(24)【登録日】2016年8月12日
(45)【発行日】2016年8月31日
(54)【発明の名称】バッグ用製造条件見出しとバッグの製造方法
(51)【国際特許分類】
A45C 3/00 20060101AFI20160818BHJP
【ＦＩ】
A45C3/00 A
【請求項の数】2
【全頁数】18
(21)【出願番号】特願2012-252082(P2012-252082)
(22)【出願日】2012年11月16日
(65)【公開番号】特開2014-100159(P2014-100159A)
(43)【公開日】2014年6月5日
【審査請求日】2015年3月23日
(73)【特許権者】
【識別番号】506296891
【氏名又は名称】白戸 啓子
(74)【代理人】
【識別番号】100112689
【弁理士】
【氏名又は名称】佐原 雅史
(74)【代理人】
【識別番号】100128934
【弁理士】
【氏名又は名称】横田 一樹
(72)【発明者】
【氏名】白戸 啓子
【審査官】
村山 睦
(56)【参考文献】
【文献】
特開２０１０−１０５２６６（ＪＰ，Ａ）
【文献】
実公昭４２−００４２２７（ＪＰ，Ｙ１）
【文献】
米国特許出願公開第２００８／００１３８６７（ＵＳ，Ａ１）
【文献】
特開２０００−１８５７４１（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００６−０６５８０７（ＪＰ，Ａ）
【文献】
登録実用新案第３０３３５３６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】
実公昭４２−８３７２（ＪＰ，Ｙ１）
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ａ４５Ｃ ３／００
Ｂ６５Ｄ ３０／１４
Ｂ６５Ｄ ３０／２０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
新聞紙からなるシートの両端をつないで筒を形成する筒形成ステップと、
前記筒の軸方向に平行な２つの軸折り目を基準にして前記筒を平坦にする平坦化ステップと、
前記平坦化ステップの後に行われ、前記筒の一端部を折り、前記折られた一端部が底をなす容器をつくる底形成ステップと、
前記底形成ステップの後に行われ、棒状の持ち手の前記筒の内面に取り付ける持ち手設置ステップと、
を備え、
前記底形成ステップは、
前記筒の一端側を開き、対となった前記底の前駆体を形成する底前駆体形成ステップと、
前記一端側の開口を塞ぐように前記底の前駆体を折り返す閉塞ステップとを有し、
前記持ち手設置ステップは、
前記持ち手の端部を、前記底形成ステップにおける前記底の前記前駆体の折り返し部分の隙間に挿入して固定するようになっており、
前記底形成ステップの後に行われ、前記２つの軸折り目の近傍部分をそれぞれ折り返し、容器のマチ部となるマチ部形成折り目を前記２つの軸折り目の間に形成するマチ形成ステップと、
前記マチ部形成折り目と同一直線上に延びるガイド折り目を前記底に形成するガイド折り目形成ステップを、さらに備え、
前記閉塞ステップにおいて、前記底の前駆体が折り返される線を底折り返し線と定義した際、
前記ガイド折り目は、前記底折り返し線と交わらないことを特徴とする容器の製造方法。
前記筒の軸方向に平行な２つの軸折り目を基準にして前記筒を平坦にする平坦化ステップと、
前記平坦化ステップの後に行われ、前記筒の一端部を折り、前記折られた一端部が底をなす容器をつくる底形成ステップと、
前記底形成ステップの後に行われ、棒状の持ち手の前記筒の内面に取り付ける持ち手設置ステップと、
を備え、
前記底形成ステップは、
前記筒の一端側を開き、対となった前記底の前駆体を形成する底前駆体形成ステップと、
前記一端側の開口を塞ぐように前記底の前駆体を折り返す閉塞ステップとを有し、
前記持ち手設置ステップは、
前記持ち手の端部を、前記底形成ステップにおける前記底の前記前駆体の折り返し部分の隙間に挿入して固定するようになっており、
前記底形成ステップの後に行われ、前記２つの軸折り目の近傍部分をそれぞれ折り返し、容器のマチ部となるマチ部形成折り目を前記２つの軸折り目の間に形成するマチ形成ステップと、
前記マチ部形成折り目と同一直線上に延びるガイド折り目を前記底に形成するガイド折り目形成ステップを、さらに備え、
前記閉塞ステップにおいて、前記底の前駆体が折り返される線を底折り返し線と定義した際、
前記ガイド折り目は、前記底折り返し線と交わらないことを特徴とする容器の製造方法。
【請求項2】
新聞紙からなるシートの両端をつないで筒を形成する筒形成ステップと、
前記筒の軸方向に平行な２つの軸折り目を基準にして前記筒を平坦にする平坦化ステップと、
前記平坦化ステップの後に行われ、前記筒の一端部を折り、前記折られた一端部が底をなす容器をつくる底形成ステップと、
前記底形成ステップの後に行われ、前記２つの軸折り目の近傍部分をそれぞれ折り返し、容器のマチ部となるマチ部形成折り目を前記２つの軸折り目の間に形成するマチ形成ステップと、
を備え、
前記底形成ステップは、
前記筒の一端側を開き、対となった前記底の前駆体を形成する底前駆体形成ステップと、
前記一端側の開口を塞ぐように前記底の前駆体を折り返す閉塞ステップとを有するようになっており、
前記マチ部形成折り目と同一直線上に延びるガイド折り目を前記底に形成するガイド折り目形成ステップを、さらに備え、
前記閉塞ステップにおいて、前記底の前駆体が折り返される線を底折り返し線と定義した際、
前記ガイド折り目は、前記底折り返し線と交わらないことを特徴とする容器の製造方法。
前記筒の軸方向に平行な２つの軸折り目を基準にして前記筒を平坦にする平坦化ステップと、
前記平坦化ステップの後に行われ、前記筒の一端部を折り、前記折られた一端部が底をなす容器をつくる底形成ステップと、
前記底形成ステップの後に行われ、前記２つの軸折り目の近傍部分をそれぞれ折り返し、容器のマチ部となるマチ部形成折り目を前記２つの軸折り目の間に形成するマチ形成ステップと、
を備え、
前記底形成ステップは、
前記筒の一端側を開き、対となった前記底の前駆体を形成する底前駆体形成ステップと、
前記一端側の開口を塞ぐように前記底の前駆体を折り返す閉塞ステップとを有するようになっており、
前記マチ部形成折り目と同一直線上に延びるガイド折り目を前記底に形成するガイド折り目形成ステップを、さらに備え、
前記閉塞ステップにおいて、前記底の前駆体が折り返される線を底折り返し線と定義した際、
前記ガイド折り目は、前記底折り返し線と交わらないことを特徴とする容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はバッグ用製造条件見出しとバッグの製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
昨今の環境保護・環境保全の観点から、新聞紙の再利用が様々な形で検討されている。例えば、古新聞の用途として、窓ガラスの掃除用具や食用油の吸収剤が知られている（非特許文献１）。これらの古新聞の用途は、いずれも古新聞に用いられる紙やインクの性質を利用しているものといえる。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【0003】
【非特許文献1】http://money.goo.ne.jp/setsuyaku/nichiyouhin/003.html
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、近年の印刷技術の発達により、新聞紙にも鮮やかな色彩の写真や広告が掲載されるようになった。しかしながら、従来知られている古新聞の用途としては、このような鮮やかな色彩の図柄を活用したものはない。
【0005】
本発明は、斯かる実情に鑑み、バッグ用製造条件見出しとバッグの製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
容器用製造条件見出しは、新聞紙からなるシートを折って容器を製造する際、前記容器の製造条件を表す条件識別子を備えることを特徴とする。
【0007】
前記条件識別子に前記シートの折り目の設定位置を表す識別子が複数含まれる場合、前記識別子は、当該折り目が前記シートに設けられる順番に並ぶことが好ましい。また、前記新聞紙を特定するための新聞紙識別子を備えることが好ましい。
【0008】
前記条件識別子は、前記新聞紙から作成されるシートのサイズを表すサイズ識別子を有することが好ましい。また、前記条件識別子は、前記シートにおける前記新聞紙の重ね枚数を表す枚数識別子を有することが好ましい。さらに、前記シートよりも寸法の大きな新聞紙を折り、前記シートをつくるステップをシート形成ステップと定義した場合、前記条件識別子は、前記シート形成ステップにおける前記新聞紙の縁の折り返し量を表すシート形成条件識別子を有することが好ましい。
【0009】
前記容器の形成前に行われ、前記容器の開口部用折り目を前記シートに付けるステップを開口折り目形成ステップと、前記開口部用折り目を基準にして前記容器の開口部を折り返すステップを開口折り返しステップと、それぞれ定義した場合、前記条件識別子は、前記開口部用折り目の設定位置を表す開口折り目識別子を有することが好ましい。
【0010】
前記シートの両端をつなぎ前記シートから筒を形成するステップを筒形成ステップと、前記筒の一端部を折って前記折られた一端部が底をなす前記容器をつくるステップを底形成ステップと、それぞれ定義した場合に、前記底形成ステップは、前記筒の軸方向に平行な２つの軸折り目を基準にして前記筒を平坦にする平坦化ステップと、前記平坦化された筒のうち前記容器の底側となる部分の両角部に角折り目を付ける角折り目形成ステップと、前記角折り目を基準にして前記筒の一端側を開き、対となった前記底の前駆体を形成する底前駆体形成ステップと、前記一端側の開口を塞ぐように前記底の前駆体を折り返す閉塞ステップと、を有し、前記条件識別子は、前記角折り目の設定位置を表す角折り目識別子を備えることが好ましい。
【0011】
前記底形成ステップは、前記平坦化ステップの後であって前記底前駆体形成ステップの前に行われ、前記平坦化された前記筒の一端側に前記軸折り目と交差する交差折り目を形成する交差折り目形成ステップをさらに有し、前記条件識別子は、前記交差折り目の設定位置を表す交差折り目識別子を備えることが好ましい。
【0012】
前記条件識別子は、前記閉塞ステップにおける前記底の前駆体の折り返し位置を表す底折り返し位置識別子を備えることが好ましい。
【0013】
前記容器のマチ部となる２本のマチ形成折り目が対となって前記筒に形成されるように前記筒を折るステップをマチ形成ステップと定義した場合に、
【0014】
前記マチ部の幅となる前記２本のマチ形成折り目の間隔が、前記底の前駆体の折り返し位置によって決定される前記容器の底の幅よりも狭いことを表すマチ形状識別子を備えることが好ましい。
【0015】
前記シートの両端をつなぎ、前記シートから筒を形成するステップを筒形成ステップと、前記容器のマチ部となる２本のマチ形成折り目が対となって前記筒に形成されるように前記筒を折るステップをマチ形成ステップと、それぞれ定義した場合に、前記条件識別子は、前記マチ形成折り目の形成位置を表すマチ形成折り目識別子を備えることが好ましい。
【0016】
容器の製造方法は、新聞紙からなるシートの両端をつないで筒を形成する筒形成ステップと、前記筒の軸方向に平行な２つの軸折り目を基準にして前記筒を平坦にする平坦化ステップと、前記平坦化ステップの後に行われ、前記筒の一端部を折り、前記折られた一端部が底をなす容器をつくる底形成ステップと、前記底形成ステップの後に行われ、前記２つの軸折り目の近傍部分をそれぞれ折り返し、容器のマチ部となるマチ部形成折り目を前記２つの軸折り目の間に形成するマチ形成ステップと、を備え、前記底形成ステップは、前記筒の一端側を開き、対となった前記底の前駆体を形成する底前駆体形成ステップと、前記一端側の開口を塞ぐように前記底の前駆体を折り返す閉塞ステップとを有することを特徴とする。
【0017】
前記２つの軸折り目と同一直線上に延びるガイド折り目を前記底に形成するガイド折り目形成ステップを、さらに備えることが好ましい。前記ガイド折り目形成ステップは前記マチ形成ステップと同時に行うことが好ましい。
【0018】
前記閉塞ステップにおいて、前記底の前駆体が折り返される線を底折り返し線と定義した際、前記ガイド折り目は、前記底折り返し線と交わらないことが好ましい。
【0019】
容器の製造方法は、複数の新聞紙を重ねてシートをつくるシート形成ステップと、前記シートの両端をつないで筒を形成する筒形成ステップと、前記筒の一端部を折り、前記折られた一端部が底をなす容器をつくる底形成ステップと、を備え、前記シート形成ステップでは、前記容器の開口部となる部分を折り返すことを特徴とする。
【発明の効果】
【0020】
本発明によれば、新聞紙に印刷された図柄を利用したバッグを、容易に生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1A】バッグの概要を示す斜視図である。
【図1B】バッグの概要を示す側面図である。
【図2A】袋の製造方法の概要を示すフロー図である。
【図2B】袋の製造方法の概要を示すフロー図である。
【図3A】表用の新聞紙と補強用の新聞紙との概要を示す説明図である。
【図3B】表用の新聞紙と補強用の新聞紙とを重ね、新聞紙の束８３をつくる様子を示す説明図である。
【図3C】Ｘ方向折り線及びＹ方向折り線で折られた表用の新聞紙と補強用の新聞紙との概要を示す説明図である。
【図3D】表用の新聞紙と補強用新聞紙の束とを一体化させる様子を示す説明図である。
【図3E】表用の新聞紙と補強用新聞紙の束とを一体化させる様子を示す説明図である。
【図4】開口折り目形成ステップの概要を示す説明図である。
【図5A】筒形成ステップの概要を示す説明図である。
【図5B】筒形成ステップの概要を示す説明図である。
【図6】平坦化ステップの概要を示す説明図である。
【図7A】角折り目形成ステップの概要を示す説明図である。
【図7B】ガイド折り目形成ステップの概要を示す説明図である。
【図7C】ガイド折り目形成ステップにて折り返された部分を戻した場合の筒の平面図である。
【図7D】角折り目及びガイド折り目の概要を示す筒の平面図である。
【図7E】底前駆体形成ステップの概要を示す説明図である。
【図7F】底前駆体形成ステップの概要を示す説明図である。
【図7G】閉塞ステップの概要を示す説明図である。
【図8A】マチ形成ステップの概要を示す説明図である。
【図8B】マチ形成ステップの概要を示す説明図である。
【図8C】マチ形成ステップの概要を示す説明図である。
【図9】バッグの概要を示す斜視図である。
【図10A】バッグの概要を示す斜視図である。
【図10B】バッグの概要を示す斜視図である。
【図11A】持ち手の製造方法の概要を示す説明図である。
【図11B】持ち手の製造方法の概要を示す説明図である。
【図12】見出しの概要を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0022】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【0023】
図１Ａ〜１Ｂに示すように、バッグ２は、バッグ本体１０と、バッグ本体１０に取り付けられた持ち手２０とを備える。バッグ本体１０と持ち手２０はいずれも新聞紙からなる。バッグ２は、買い物用袋、エコバッグ、果物や野菜などの包装袋などに向いている。
【0024】
バッグ本体１０は、長方形状の開口１０Ｘを有する。バッグ本体１０の高さＨや開口１０Ｘの縦横比（Ｌｍ１：Ｌｎ１）は、所定のものとなっている。バッグ本体１０の前面には、所定の図柄１２が位置する。さらに、バッグ本体１０の底１０Ｂの縦の長さＬｍ２は開口１０Ｘの縦の長さＬｍ１より狭く、バッグ本体１０の底１０Ｂの横の長さＬｎ２は、開口１０Ｘの横の長さＬｎ１よりも広い。
【0025】
バッグ本体１０のマチ１０Ｍは、長方形状の上マチ部１０ＭＵと、台形状の下マチ部１０ＭＬとを有する。上マチ部１０ＭＵは、開口１０Ｘから底１０Ｂに向かって延び、横の長さは開口１０Ｘから底１０Ｂに向かってＬｎ１と一定である。下マチ部１０ＭＬは、底１０Ｂから開口１０Ｘに向かって延び、横の長さは底１０Ｂから開口１０Ｘに向かってＬｎ２からＬｎ１へと短くなる。このような形状のマチ１０Ｍを有するバッグ２は、開口１０Ｘの形状が底１０Ｂの形状と異なる。ここで、バッグ２そのものの安定感を出すためには、底１０Ｂの縦横の比が１に近いほうが好ましい。一方、開口１０Ｘの縦横の比が１から遠ざかる場合には、本やノート等のシート状の物を収容することができる。また、開口１０Ｘの縦横の比を１から遠ざけることにより、底１０Ｂと開口１０Ｘとを結ぶ対角線の長さが長くなる。このため、野菜などの長尺物を収容することもできる。さらに、開口１０Ｘの縦横の比を１から遠ざけることにより、開口１０Ｘの開口面積は小さくなる。この結果、バッグ本体１０に収容した物がこぼれにくくなる。特に、新聞紙のような剛性の小さい材料からつくったバッグ２においては、開口１０Ｘの縦横の比を１から遠ざけることにより、収容物のこぼれを確実に抑えることができる。
【0026】
バッグ２には、見出し３０が設けられる。見出し３０には、バッグ２の製造条件を表す識別子が付されている。この識別子については後述する。
【0027】
次に、バッグ本体１０の製造方法について説明する。図２Ａに示すように、バッグ本体の製造方法１００は、シート形成ステップ１１０と、筒形成ステップ１２０と、平坦化ステップ１３０と、底形成ステップ１４０と、マチ形成ステップ１５０と、を有する。
【0028】
シート形成ステップ１１０では、原紙６１となる新聞紙を折り、バッグ本体１０の製造に適した寸法のシート６２を得る。筒形成ステップ１２０では、シート６２の両端をつないで、両側に開口端を有する筒６３を形成する。平坦化ステップ１３０では、筒６３の軸方向に延びる２本の折り目を基準にして筒を６３を折り、筒６３を平坦化する。底形成ステップ１４０では、平坦化ステップ１３０を経た筒６３の一方の開口端を折り返し、当該折り返された部分によって一方の開口端を塞ぐ。このようにして筒６３を折りたたむことにより、底を有するバッグ本体１０が形成される。マチ形成ステップ１５０では、マチ１０Ｍを形成するための折り目をバッグ本体１０に設ける。
【0029】
なお、原紙６１となる新聞紙の寸法が、バッグ本体１０の製造に適した寸法である場合には、シート形成ステップ１１０を省略してもよい。この場合、原紙６１となる新聞紙がシート６２となる。
【0030】
バッグ本体の製造方法１００は、さらに、開口折り目形成ステップ１１５と、開口折り返しステップ１６０とを有していてもよい（図２Ｂ参照）。開口折り返しステップ１６０は、マチ形成ステップ１５０の後に行われる。なお、マチ形成ステップ１５０を省略する場合には、開口折り返しステップ１６０は底形成ステップ１４０の後に行われる。開口折り返しステップ１６０では、バッグ本体１０のうち他方の開口端周縁の厚みを厚くするために、開口折り目６２Ａにて、予め設けられた開口折り目６２Ａを基準にして開口部周縁を折り返す。開口折り目形成ステップ１１５では、開口折り返しステップ１６０にて基準となる開口折り目６２Ａを形成する。
【0031】
次に各ステップの詳細について説明する。
【0032】
シート形成ステップ１１０（図２Ｂ参照）では、表用の新聞紙８１と補強用の新聞紙８２を原紙６１として用いて、シート６２を形成する（図３Ａ〜３Ｅ参照）。以下、表用の新聞紙８１（１枚）と、補強用の新聞紙８２（４枚）とを用いる場合について説明する。
【0033】
まず、表用の新聞紙８１と補強用の新聞紙８２とを重ね、新聞紙の束８３をつくる（図３Ｂ参照）。以下、説明の便宜上、新聞紙８１〜８３の横方向をＸ方向とし、縦方向をＹ方向と称する。次に、新聞紙の束８３にＸ方向折り線８３ＡＸとＹ方向折り線８３ＡＹとを設ける。ここで、Ｘ方向折り線８３ＡＸを基準にして新聞紙の束８３の縁を折り返すことにより、新聞紙の束８３のＸ方向の長さを詰めることができる。また、Ｙ方向折り線８３ＡＹを基準にして新聞紙の束８３の縁を折り返すことにより、新聞紙の束８３のＹ方向の長さを詰めることができる。例えば、Ｘ方向折り線８３ＡＸは新聞紙全体のＸ方向長さの１／８の位置に設けられ、Ｙ方向折り線８３ＡＹは新聞紙全体のＹ方向長さの１／６の位置に設けられる。
【0034】
Ｘ方向折り線８３ＡＸが設けられる位置は、バッグ本体１０の底１０Ｂ（図１Ａ参照）側であることが好ましい。バッグ本体１０の底１０Ｂ側に設けられたＸ方向折り線８３ＡＸを基準にしてバッグ本体１０を折ることにより、バッグ本体１０の底１０Ｂ側の強度を向上させることができる。
【0035】
また、バッグ本体１０の開口１０Ｘ（図１Ａ参照）側にも、Ｘ方向折り線８３ＡＸを設けてもよい。バッグ本体１０の開口１０Ｘ側に設けられたＸ方向折り線８３ＡＸを基準にしてバッグ本体１０を折ることにより、バッグ本体１０の開口１０Ｘ側の強度を向上させることができる。開口１０Ｘ側の強度の向上により、マチ形成折り目６３Ｙや角折り目６３Ｒをバッグ本体１０の稜線として設けなくても、バッグ本体１０として十分な強度が得られる。この結果、丸みを帯びたマチ１０Ｍを有するバッグ本体１０をつくることができる。
【0036】
その後、新聞紙の束８３を、表用の新聞紙８１と補強用の新聞紙８２とに分ける。次に、補強用の新聞紙８２同士を重ねて、補強用新聞紙の束８４をつくる（図３Ｃ参照）。補強用新聞紙の束８４をつくる際、Ｘ方向折り線８３ＡＸ及びＹ方向折り線８３ＡＹの位置及び向きが一致するように重ねる。そして、Ｘ方向折り線８３ＡＸ及びＹ方向折り線８３ＡＹを基準にして、表用の新聞紙８１を折る。同様にして、Ｘ方向折り線８３ＡＸ及びＹ方向折り線８３ＡＹにて、補強用新聞紙の束８４を折る。
【0037】
次に、表用の新聞紙８１と補強用新聞紙の束８４とを一体化させる（図３Ｄ参照）。まず、Ｘ方向折り線８３ＡＸの折り返しによって表用の新聞紙８１に形成された折り返し部分８１Ｘと、Ｙ方向折り線８３ＡＹの折り返しによって補強用新聞紙の束８４に形成された折り返し部分８４Ｙとを係止する。同様に、Ｙ方向折り線８３ＡＹの折り返しによって表用の新聞紙８１に形成された折り返し部分８１Ｙと、Ｘ方向折り線８３ＡＸの折り返しによって補強用新聞紙の束８４に形成された折り返し部分８４Ｘとを係止する。そして、ボンドなどの接着剤を用いて、当該係止された部分を貼り合わせる。こうして、表用の新聞紙８１と補強用新聞紙の束８３とが一体化され、シート６２が得られる（図２Ｂ参照）。このようにして得られたシート６２は、Ｘ方向の両端に袋部６２ＸＡ、６２ＸＢが設けられる。袋部６２ＸＡは折り返し部分８１Ｘと補強用新聞紙の束８４とによって形成され、袋部６２ＸＢは折り返し部分８４Ｘと表用の新聞紙８１とによって形成される（図３Ｄ〜３Ｅ参照）。袋部６２ＸＡ、６２ＸＢは、いずれも、Ｙ方向の両端のうち一方が閉じ、他方が開いている。
【0038】
なお、必要に応じて、バッグ本体１０の裏地となる裏用の新聞紙を併用してもよいし、用途によっては、補強用の新聞紙を省略して表用の新聞紙８１のみを用いてもよい。また、バッグ本体１０の裏地となる裏用の新聞紙として、柄が印刷されたものを用いてもよい。この場合において、筒６３を形成したときの開口折り目６２Ａを谷折りにすることにより、バッグ本体１０の開口部分とバッグ本体１０の前面部分とで異なる柄を配置することができる。
【0039】
開口折り目形成ステップ１１５（図２Ｂ参照）では、図４に示すように、シート６２のＹ方向の一端側を他端側に向けて折り返す。このときの折り返し幅（１回分）は、シート６２全体のＹ方向長さの１／８であり、折り返し回数は、２回である。こうして、シート６２には、開口折り目６２Ａが２本形成される。ここで、「シート６２のＹ方向の一端側」は、バッグ本体１０の開口１０Ｘ（図１Ａ参照）側に相当する。
【0040】
筒形成ステップ１２０（図２Ｂ参照）では、シート６２のＸ方向の一端側（例えば、袋部６２ＸＡ）を折り返して連結代６２ＴＳを形成する連結代形成ステップ（図５Ａ参照）と、シート６２のＸ方向の他端側に位置する袋部６２ＸＢへ連結代６２ＴＳを挿入してシート６２のＹ方向両端同士を連結する両端連結ステップ（図５Ｂ参照）とを有する。
【0041】
なお、筒形成ステップ１２０では、バッグ本体１０の柄としてふさわしくない模様（新聞紙の枠線等）がシート６２のＸ方向の端部に位置する場合、当該模様が隠れるようにして、シート６２のＸ方向の両端をつなぐことが好ましい。例えば、袋部６２ＸＡ側の新聞紙８１及び袋部６２ＸＢ側の補強用新聞紙にそれぞれ枠線が位置する場合、次のようにしてもよい。まず、連結代形成ステップでは、新聞紙８１の枠線が谷折り側となるようにシート６２の袋部６２ＸＡ側を折り返して、連結代６２ＴＳを形成する。その後、両端連結ステップでは、連結代６２ＴＳの袋部分、すなわち袋部６２ＸＡに、補強用新聞紙の袋部６２ＸＢ側を挿入する。さらにその後、両端連結ステップでは、袋部６２ＸＡ、６２ＸＢ同士をのり等で接着して、シート６２のＹ方向両端を連結する。なお、連結代形成ステップでは、新聞紙８１の枠線が山折り側となるようにシート６２の袋部６２ＸＡ側を折り返して、連結代６２ＴＳを形成してもよい。この場合には、その後の両端連結ステップでは、補強用新聞紙の袋部６２ＸＢへ連結代６２ＴＳを挿入し、袋部６２ＸＡ、６２ＸＢ同士をのり等で接着して、シート６２のＹ方向両端を連結すればよい。また、当該模様が直線状の場合には、当該模様とシート６２のＸ方向の端とが一致するようにして、シート６２のＸ方向の両端をつないでもよい。
【0042】
こうして、筒形成ステップ１２０により、シート６２から筒６３（図２Ｂ参照）が形成される。なお、筒６３を形成したときの開口折り目６２Ａは、山折りまたは谷折りのいずれでもよい。
【0043】
平坦化ステップ１３０では、筒６３の軸方向ＡＸに延びる２本の軸折り目６３Ｔを基準にして筒６３を山折りし、筒６３を平坦化する（図２Ｂ、６参照）。平坦化ステップ１３０において軸折り目６３Ｔは山折り目であるが、最終的にバッグ本体１０のマチ部１０Ｍにおいて谷折り目となる（図２Ｂ参照）。なお、軸折り目６３Ｔは、筒６３の軸方向ＡＸと平行であることが好ましい。また、１つのマチ１０Ｍ（図１Ｂ参照）を構成するマチ形成折り目６３Ｙを２つ設ける場合には、当該マチ形成折り目６３Ｙの間に継ぎ目６２Ｊ（図５Ｂ参照）が位置することが好ましい。
【0044】
底形成ステップ１４０（図２Ｂ参照）は、角折り目形成ステップ（図７Ａ参照）と、交差折り目形成ステップ（図７Ｂ参照）と、底前駆体形成ステップ（図７Ｃ〜７Ｆ参照）と、閉塞ステップ（図７Ｆ〜７Ｇ参照）と、を有する。
【0045】
角折り目形成ステップでは、筒６３の一方の開口端６３ＫＡ（図６参照）側の両角を折り返す（図７Ａ参照）。折り返された部分は直角２等辺三角形状となる。筒６３の角の折り返し量Ｌ６３Ｒは、軸ＡＸに対し左右等しいことが好ましい。
【0047】
こうして、角折り目形成ステップによれば、筒６３の両角部に角折り目６３Ｒが形成され、交差折り目形成ステップにより、筒６３の軸方向ＡＸと交差する交差折り目６３Ｘが筒６３に形成される（図７Ｄ参照）。交差折り目６３Ｘは、筒６３の軸方向ＡＸと直交することが好ましい。また、筒６３の軸方向ＡＸにおいて、交差折り目６３Ｘは、開口折り目６２Ａの反対側に位置することが好ましい。
【0048】
底前駆体形成ステップでは、交差折り目形成ステップにて折り返された部分を元に戻した（図７Ｃ参照）後、角折り目形成ステップにて折り返された部分を元に戻す（図７Ｄ参照）。さらに、その後、角折り目６３Ｒを基準に、または角折り目６３Ｒ及び交差折り目６３Ｘを基準にして、一方の開口端６３ＫＡ側を開く（図７Ｄ〜７Ｆ参照）。底前駆体形成ステップにより、筒６３の開口端６３ＫＡ側（図６参照）には、底の前駆体６３Ｌ、６３Ｍが対となって形成される（図７Ｆ参照）。【0049】
閉塞ステップでは、底折り返し線６３ＬＡ、６３ＭＡを基準にして、対となった底の前駆体６３Ｌ，６３Ｍをそれぞれ折り返す（図７Ｆ〜７Ｇ参照）。そして、折り返された底の前駆体６３Ｌ，６３Ｍの先端部同士を重ね、重なった部分を接合する。こうして、底の前駆体６３Ｌ、６３Ｍが、バッグ本体１０（図２Ｂ参照）の底１０Ｂとなる。なお、底の前駆体６３Ｌ，６３Ｍの折り返し量Ｌ６３ＬＡ、Ｌ６３ＭＡ、すなわち、底の前駆体６３Ｌ，６３Ｍの先端から底折り返し線６３ＬＡ、６３ＭＡまでのそれぞれの間隔は、等しいことが好ましい。なお、閉塞ステップでは、底の前駆体６３Ｌを折り返し、底折り返し線６３ＬＡを基準にして折り返した後、底の前駆体６３Ｌの輪郭と底折り返し線６３ＬＡとの交点Ｐ１、Ｐ２（図７Ｆ参照）を設定し、底の前駆体６３Ｌの輪郭が交点Ｐ１、Ｐ２上となるように、底の前駆体６３Ｌを折り返してもよい。
【0050】
マチ形成ステップ１５０では、平坦化された筒６３のうち軸折り目６３Ｔ近傍の両縁部を、筒６３の幅方向中心部に向けて折り返す（図８Ａ参照）。両縁部の折り返し量ＬＭＹは等しいことが好ましい。ここで、折り返し量ＬＭＹは、軸折り目６３Ｔとマチ形成折り目６３Ｙとの間隔の長さである。軸折り目６３Ｔ近傍の縁部は、筒６３に対して底の前駆体６３Ｌ、６３Ｍ側、またはこれと反対側のいずれの方向に折り返してもよい。なお、バッグ本体１０（図２Ｂ参照）の底１０Ｂの輪郭を明確にしたい場合には、底の前駆体６３Ｌ、６３Ｍが設けられた面と反対側の面に向けて、軸折り目６３Ｔ近傍の縁部を折り返すことが好ましい。
【0051】
こうして、平坦化された筒６３のうち軸折り目６３Ｔ近傍の縁部を折り返すことにより、筒６３の両面側にマチ形成折り目６３Ｙが形成される（図８Ｂ〜８Ｃ参照）。この２本のマチ形成折り目６３Ｙは、筒６３の軸ＡＸ方向に延び、最終的にバッグ本体１０のマチ１０Ｍの幅Ｌｎ１（図１Ｂ参照）を決定するものである。
【0052】
ここで、マチ形成折り目６３Ｙの形成と同時に、底の前駆体６３Ｌ，６３Ｍにガイド折り目６３Ｇを形成することが好ましい（図８Ｂ〜８Ｃ参照）。ガイド折り目６３Ｇは、マチ形成折り目６３Ｙに対し同一直線上に延びる。ここで、筒６３の角の折り返し量Ｌ６３Ｒ（図７Ａ参照）から前駆体６３Ｌの折り返し量Ｌ６３ＬＡ（図７Ｆ参照）を減じた値（＝Ｌ６３Ｒ−Ｌ６３ＬＡ）、または、筒６３の角の折り返し量Ｌ６３Ｒ（図７Ａ参照）から前駆体６３Ｍの折り返し量Ｌ６３ＭＡ（図７Ｆ参照）を減じた値（＝Ｌ６３Ｒ−Ｌ６３ＭＡ）をΔＬ（図８Ａ参照）と定義すると、ΔＬに対する両縁部の折り返し量ＬＭＹの割合（＝ＬＭＹ／ΔＬ）の値が、０より大きく１未満である、すなわち、ガイド折り目６３Ｇは、底折り返し線６３ＭＡ、６３ＬＡと交わらないことが好ましい。
【0053】
マチ形成ステップ１５０の後、筒６３の一方の開口端６３ＫＡ側を拡げると、図９に示すバッグ本体１０を得ることができる。ここで、バッグ本体１０の底部１０Ｂは、底折り返し線６３ＬＡ、６３ＭＡと、４本の角折り目６３Ｒと、２本のガイド折り目６３Ｇとによって囲まれる部分である。また、バッグ本体１０のマチ１０Ｍは、それぞれ、２本のマチ形成折り目６３Ｙと、２本の角折り目６３Ｒと、１本のガイド折り目６３Ｇとによって形成される。
【0055】
なお、上記実施形態では、図２Ｂに示すバッグ本体の製造方法１００について説明したが、開口折り目形成ステップ１１５と開口折り返しステップ１６０とを省略する、すなわち、図２Ａに示すバッグ本体の製造方法１００でもよい。
【0056】
また、（図８Ａ〜８Ｂを用いて説明したマチ形成ステップ１５０において、ΔＬ（＝Ｌ６３Ｒ−Ｌ６３ＬＡ）に対する両縁部の折り返し量ＬＭＹの割合（＝ＬＭＹ／ΔＬ）の値が１以上の場合、すなわち、ガイド折り目６３Ｇが底折り返し線６３ＭＡ、６３ＬＡと交わる場合（図１０Ａ参照）には、図１０Ｂに示すようなバッグ本体１０を製造することができる。この場合には、底折り返し線６３ＬＡ、６３ＭＡと、２本のガイド折り目６３Ｇとによって囲まれる部分が、バッグ本体１０の底部１０Ｂとなる。また、バッグ本体１０のマチ１０Ｍは、それぞれ、１本の軸折り目６３Ｔと、２本のマチ形成折り目６３Ｙと、２本の角折り目６３Ｒと、１本のガイド折り目６３Ｇとによって形成される。このようなバック本体１０において、バッグ本体１０の底１０Ｂの縦の長さＬｍ２は開口１０Ｘの縦の長さＬｍ１と等しく、バッグ本体１０の底１０Ｂの横の長さＬｎ２は、開口１０Ｘの横の長さＬｎ１と等しい。
【0057】
また、図２Ａ、２Ｂに示すバッグ本体の製造方法１００の双方において、マチ形成ステップ１５０を省略してもよい。
【0058】
このように、バッグ本体の製造方法１００のうち、筒形成ステップ１２０と平坦化ステップ１３０と底形成ステップ１４０とが、バッグ本体１０の基本構造を形成するためのステップであり、マチ形成ステップ１５０がバック本体１０の種別（マチ１０Ｍの有無、マチ１０Ｍの形状の種別）を決定するためのステップといえる。すなわち、バッグ本体の製造方法１００では、バッグ本体１０の基本構造を形成するためのステップの後に、バック本体１０の種別決定するためのステップが行われるため、初心者であっても、完成形のバッグ本体１０のイメージを把握しながら各ステップを行うことができる。加えて、底形成ステップ１４０の後であってマチ形成ステップ１５０の前に一旦筒６３を拡げて、マチが形成される前のバッグ本体１０の形状、すなわちバッグ本体１０の基本構造を確認することも可能となる。
【0059】
また、バッグ本体の製造方法１００では、バッグ本体１０の底部１０Ｂやマチ１０Ｍの輪郭線となる各折り目を全て形成するため、バッグ本体１０の仕上がりが良好なものとなる。
【0060】
次に、持ち手２０の製造方法について説明する。
【0061】
持ち手２０の製造方法では、まず、新聞紙からなるシート８６の横方向（Ｘ方向）及び縦方向（Ｙ方向）と交差するように棒８７を配し、棒８７にシート８６を巻き付ける（図１１Ａ参照）巻き付けステップを行う。そして、シート８６の巻き付けは、一方の角側から始め、対角の角側まで行う（図１１Ｂ参照）。最後に、対角の角部をシート８６自身に貼り付ける。最後に、棒状に巻かれたシート７１から棒８７を抜く。こうして、シート８６からなる持ち手２０（図１参照）がつくられる。そして、持ち手２０の両端は、接着剤により、バッグ本体１０に取り付けられる。例えば、持ち手２０の両端をバッグ本体１０の内面または外面に取り付けてもよい。また、バッグ本体１０の開口部が折り返されている場合には、開口部の折り返し部分の隙間や、底の前駆体６３Ｌ、６３Ｍの折り返し部分（図７Ｇ〜７Ｆ参照）の隙間に、持ち手２０の両端を挿入してもよい。なお、バッグ本体１０に取り付ける持ち手２０の数は、１つでもよいし２つでもよい。
【0062】
持ち手２０の製造方法において、必要に応じて、シート形成ステップ１１０を、巻き付けステップの前に行うことが好ましい。また、巻き付けステップの前に、シート８６の余白部分８６Ｙを切り取る余白切取ステップを行ってもよい。切り取られる余白部分８６Ｙとしては、図に示すＬ字部分８６Ｚとすることが好ましい。余白切取ステップを行うことにより、製造後の持ち手２０に余白部分が現れなくなる結果、余白部分によってデザイン性が損なわれずに済む。
【0063】
次に、見出し３０の詳細について説明する。
【0064】
図１２に示すように、見出し３０は、台紙８９と、台紙８９に付された条件識別子９０とを備える。台紙８９には、台紙８９とバッグ１０とを連結する連結具３１（図１Ａ参照）の通し穴８９Ｘが設けられる。条件識別子９０は、新聞紙からバッグ本体１０をつくる際、新聞紙の折り条件を表すものであり、シート形成ステップ１１０におけるシート形成条件識別子９１と、開口折り目形成ステップ１１５における開口折り目識別子９２と、角折り目６３Ｒ（図７Ｄ参照）の位置を表す角折り目識別子９３と、底折り返し線６３ＬＡ、６３ＭＡ（図７Ｆ参照）の位置を表す底折り返し識別子９４と、マチ形成折り目６３Ｙ（図８Ｂ参照）の位置を表すマチ形成折り目識別子９５と、を有する。
【0065】
シート形成条件識別子９１は、サイズ識別子９１Ａと、重ね枚数識別子９１Ｂと、折り返し幅識別子９１Ｃと、折り返し高さ識別子９１Ｄとを有する。
【0066】
サイズ識別子９１Ａは、シート６２の形成に用いる新聞紙のサイズを表すものであり、新聞紙のサイズをそのまま使用する場合は、「１」、半分に折って使用する場合は「１／２」、４つ折りにする場合には「１／４」となる。なお、上述のバッグ本体の製造方法１００におけるサイズ識別子９１Ａは、「１」であるため、「１」にチェックをする。
【0067】
重ね枚数識別子９１Ｂは、シート６２の形成に用いる新聞紙の枚数を表すものであり、所要の枚数を用いる。例えば、上述のバッグ本体の製造方法１００における重ね枚数識別子９１Ｂは、表用の新聞紙８１の枚数「１」と補強用の新聞紙８２の枚数「４」との和、すなわち「５」となる。
【0068】
折り返し幅識別子９１Ｃは、Ｘ方向折り線８３ＡＸ（図３Ｂ参照）の位置を表すものであり、折り返し高さ識別子９１Ｄは、Ｙ方向折り線８３ＡＹ（図３Ｂ参照）の位置を表すものである。例えば、上述のバッグ本体の製造方法１００における折り返し幅は、「１／８」であり、折り返し高さは、「１／６」であるため、折り返し幅識別子９１Ｃの「１／８」に、そして、折り返し高さ識別子９１Ｄの「１／６」にチェックをする。なお、折り返し幅識別子９１Ｃや折り返し高さ識別子９１Ｄとしては、新聞紙の端からの長さを表す識別子としてもよい。
【0069】
開口折り目識別子９２は、開口折り目形成ステップ１１５（図４参照）における折り条件を表すものであり、折り回数を表す開口折り回数識別子９２Ａと、１回分の折り長さを表す開口折り長さ識別子９２Ｂとを有する。例えば、上述のバッグ本体の製造方法１００において、開口折り回数が「２」であり、開口折り長さが「１／８」であるため、開口折り回数識別子９２Ａの「２」に、そして、開口折り長さ識別子９２Ｂの「１／８」にチェックする。なお、開口折り長さ識別子９２Ｂとしては、シート６２の端から開口折り目６２Ａまでの長さを表す識別子としてもよい。
【0070】
角折り目識別子９３は、角折り目６３Ｒ（図７Ｄ参照）の形成位置を表すものであり、筒の幅Ｗに対する折り返し量Ｌ６３Ｒの割合（＝Ｌ６３Ｒ／Ｗ）としてもよいし、折り返し量Ｌ６３Ｒの長さそのものとしてもよい。
【0071】
底折り返し識別子９４は、底折り返し線６３ＬＡ、６３ＭＡ（図７Ｆ参照）の形成位置を表すものであり、例えば、底折り返し線６３ＬＡ、６３ＭＡを基準とする底の前駆体６３Ｌ，６３Ｍの折り返し量Ｌ６３ＬＡ、Ｌ６３ＭＡを表すものでもよい。より具体的には、底折り返し識別子９４は、折り返し量Ｌ６３Ｒ（図７Ｄ参照）に対する折り返し量Ｌ６３ＬＡの割合（＝Ｌ６３ＬＡ／Ｌ６３Ｒ）や、折り返し量Ｌ６３Ｒ（図７Ｄ参照）に対する折り返し量Ｌ６３ＭＡの割合（＝Ｌ６３ＭＡ／Ｌ６３Ｒ）であってもよいし、折り返し量Ｌ６３ＬＡ、Ｌ６３ＭＡの長さそのものとしてもよい。なお、底の前駆体６３Ｌ，６３Ｍの折り返し量Ｌ６３ＬＡ、Ｌ６３ＭＡが等しい場合には、底折り返し識別子９４として、折り返し量Ｌ６３ＬＡ、Ｌ６３ＭＡのうちいずれか一方のみを表してもよい。また、その他の底折り返し識別子９４の例としては、底の前駆体６３Ｌ，６３Ｍの折り返し量Ｌ６３ＬＡ、Ｌ６３ＭＡに代えて、底折り返し線６３ＬＡ、６３ＭＡの間の間隔Ｌｎ２の半分の値を用いてもよい。すなわち、底折り返し識別子９４は、（０．５×Ｌｎ２／Ｌ６３Ｒ）であってもよい。
【0072】
マチ形成折り目識別子９５は、マチ形成折り目６３Ｙの形成位置を表すものであり、例えば、軸折り目６３Ｔを基準とするマチ形成折り目６３Ｙの折り返し量を表すもの（例えば、両縁部の折り返し量ＬＭＹ）であってもよい。また、マチ形成折り目識別子９５は、ΔＬ（＝Ｌ６３Ｒ−Ｌ６３ＬＡ）に対する両縁部の折り返し量ＬＭＹの割合（＝ＬＭＹ／ΔＬ）を表すものでもよいし、ＬＭＹの実寸法としてもよい。
【0073】
このような見出し３０をバッグ２に付することにより、バッグ本体１０の製造条件を把握することができる。したがって、製造されたバッグ２を見た者は、当該バッグ２に結び付けられた見出し３０に記載の条件をガイドにして、同様のバッグ２を製造することが可能となる。
【0074】
また、各ステップを省略する場合には、省略したステップを表す省略識別子を、条件識別子９０に含めてもよい。省略識別子の例としては、「折り目なし」の文字列がある。これにより、見出し３０におけるチェック漏れであるか、ステップを省略したかを判別することができる。
【0075】
また、見出し３０は、バッグ本体１０をつくるために用いる新聞紙、特に表紙を特定する表紙特定識別子を備えていてもよい。新聞紙特定識別子としては、新聞紙社名、日付、ページ数の他、新聞紙面全体における図柄が占める位置、大きさなどがある。見出し３０が新聞紙特定識別子を有することで、同一の形状、同一のデザインの柄のバッグ２をつくることができる。このため、同様の柄のバッグ２の大量生産を考慮すると、新聞紙特定識別子は有効な手段である。
【0076】
また、台紙８９において条件識別子９０に含まれる識別子が並ぶ順番は、バッグ本体の製造方法において当該識別子に対応する折り目が形成される順番と一致することが好ましい。これにより、袋を製造しながら、所定の位置に折り目を付けることが可能となる結果、折り目の付け忘れを防ぐことができる。
【0077】
さらに、見出し３０は、持ち手の製造に関する識別子９８を有していてもよい。持ち手の製造に関する識別子９８としては、サイズ識別子９１Ａや重ね枚数識別子９１Ｂと同様の識別子９８Ａ、９８Ｂの他、持ち手の製造に用いた棒の情報（例えば、棒の形状）を表す識別子９８Ｃ、持ち手の数を示す識別子９８Ｄがある。
【0078】
上記実施形態では、新聞紙の折り条件を表す条件識別子９０を見出し３０に設けたが、本発明はこれに限られず、新聞紙に設けられた折り目や、描かれた折り線を条件識別子９０としてもよい。新聞紙に設けられたまたは描かれた条件識別子９０は、バッグ本体の製造方法、すなわちマニュアルとして機能する。
【0079】
上記実施形態では、新聞紙からバックを製造したが、本発明はこれに限られず、新聞紙からバック以外の容器（例えば、袋、鞄、籠等）を製造してもよい。
【0080】
尚、本発明は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【0081】
２ バッグ１０ バッグ本体
１０Ｂ 底
１０Ｘ 開口
２０ 持ち手
６１ 原紙
６２ シート
６３ 筒
７１ 棒
８１、８２ 新聞紙
９０ 条件識別子
９１ シート形成条件識別子
９１Ａ サイズ識別子
９１Ｂ 重ね枚数識別子
９１Ｃ 折り返し幅識別子
９１Ｄ 折り返し高さ識別子
９２ 開口折り目識別子
９２Ａ 開口折り回数識別子
９２Ｂ 開口折り長さ識別子
９３ 角折り目識別子
９４ 底折り返し識別子
９５ マチ形成折り目識別子
１００ バッグ本体の製造方法
１１０ シート形成ステップ
１１５ 開口折り目形成ステップ
１２０ 筒形成ステップ
１３０ 平坦化ステップ
１４０ 底形成ステップ
１５０ マチ形成ステップ
１６０ 開口折り返しステップ