特許 5985935 管接続具、当該管接続具の固定構造及び止水部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5985935

(24)【登録日】2016年8月12日

(45)【発行日】2016年9月6日

(54)【発明の名称】管接続具、当該管接続具の固定構造及び止水部材

(51)【国際特許分類】

   F16L 5/02 20060101AFI20160823BHJP

   F16L 5/00 20060101ALI20160823BHJP

   H02G 9/06 20060101ALI20160823BHJP

【ＦＩ】

   F16L5/02 J

   F16L5/02 L

   F16L5/00 A

   H02G9/06

【請求項の数】12

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2012-196210(P2012-196210)

(22)【出願日】2012年9月6日

(65)【公開番号】特開2014-52022(P2014-52022A)

(43)【公開日】2014年3月20日

【審査請求日】2015年3月3日

(73)【特許権者】

【識別番号】000243803

【氏名又は名称】未来工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】特許業務法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】北村 祐介

【審査官】 鈴木 貴雄

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１２−１０７６７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特許第４９６１１７４（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特開平１１−２６６５１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−０９２０６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０６１２６１７３（ＵＳ，Ａ）

【文献】 実開昭６１−００１７９１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００５−３２４５８７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｌ ５／００ − ５／１４

Ｆ１６Ｊ １５／１０

Ｈ０２Ｇ ９／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

壁に穿設された貫通孔に配置されると共に管材を接続する受け口を備えた管接続具であって、
前記貫通孔を貫通する筒状部、及び、この筒状部の一端側に設けられたフランジ部を有する管接続具本体と、
前記筒状部の他端側から取着され、前記フランジ部と協働して前記壁を挟圧するための挟圧部材と、
前記フランジ部と前記壁との間に配置され、前記貫通孔周縁の壁面の傾斜勾配に合わせて圧縮変形して前記壁面に密接すべく環状凹部を備えた止水部材と、を備えることを特徴とする管接続具。

【請求項2】

前記止水部材は、前記フランジ部に密着状態で当接すると共に前記筒状部の外周に密接して取着される基部と、この基部に連設され、前記壁面に密接する環状の当接片と、を備え、前記基部と前記当接片とで前記環状凹部を形成し、前記当接片が前記基部から裾広がり状に延出していることを特徴とする請求項１に記載の管接続具。

【請求項3】

前記筒状部の外周面には螺子部が形成され、前記挟圧部材が前記螺子部に螺合して取着されることを特徴とする請求項１又は２に記載の管接続具。

【請求項4】

前記挟圧部材には、前記壁面に当接し、前記貫通孔周縁を止水する止水パッキンを備えてなることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の管接続具。

【請求項5】

前記筒状部の他端側に前記受け口が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の管接続具。

【請求項6】

前記受け口を備えた接続体を備え、前記接続体は、筒状部の外周面に形成された螺子部に螺合してなることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の管接続具。

【請求項7】

内面が所定の勾配で傾斜している側壁、及び、前記側壁に穿設された貫通孔を備えた地中埋設箱への管接続具の固定構造であって、
前記管接続具は、
管材を接続するための受け口と、
前記貫通孔を貫通する筒状部、及び、この筒状部の一端側に設けられたフランジ部を有する管接続具本体と、
前記筒状部の他端側から取着され、前記フランジ部と協働して前記側壁を挟圧するための挟圧部材と、
前記フランジ部と前記側壁内面との間に配置され、前記貫通孔周縁の側壁内面の傾斜勾配に合わせて圧縮変形して側壁内面に密接すべく環状凹部を備えた止水部材と、を備えており、
前記筒状部の他端が側壁外面に突出するように前記筒状部が前記貫通孔を貫通し、前記側壁外面側から前記挟圧部材が前記筒状部に取着されていることにより、前記挟圧部材と前記フランジ部とで前記側壁を挟圧し、
前記止水部材が前記側壁内面の傾斜勾配に応じた変形量で圧縮されて前記貫通孔周縁全周に密接した状態で、前記管接続具が前記側壁に固定されてなることを特徴とする管接続具の固定構造。

【請求項8】

前記止水部材は、前記フランジ部に密着状態で当接すると共に前記筒状部の外周に密接して取着される基部と、この基部に連設され、前記側壁内面に密接した環状の当接片と、を備え、前記基部と前記当接片とで前記環状凹部を形成し、前記当接片が前記基部から裾広がり状に延出していることを特徴とする請求項７に記載の管接続具の固定構造。

【請求項9】

前記筒状部の外周面には螺子部が形成され、前記挟圧部材が前記螺子部に螺合して取着されることを特徴とする請求項７又は８に記載の管接続具の固定構造。

【請求項10】

前記挟圧部材には、前記側壁外面に当接し、前記貫通孔周縁を止水する止水パッキンを備えてなることを特徴とする請求項７から９のいずれか一項に記載の管接続具の固定構造。

【請求項11】

前記筒状部の他端側に前記受け口が設けられていることを特徴とする請求項７から１０のいずれか一項に記載の管接続具の固定構造。

【請求項12】

前記受け口を備えた接続体を備え、前記接続体は前記筒状部の外周面に形成された螺子部に螺合してなることを特徴とする請求項７から１１のいずれか一項に記載の管接続具の固定構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、壁に穿設された貫通孔に配置されると共に、壁内外を連通させるように管を接続するための受け口を備えた管接続具、側壁内面に傾斜勾配を有する地中埋設箱への当該管接続具の固定構造、及び、止水状態で壁面に密接可能な止水部材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、地中埋設ケーブルを中継接続し、或いは、当該地中埋設ケーブルの配線方向を変換させるために地中埋設箱（又はハンドホール）が使用されている。一般に、地中埋設箱は、底壁、側壁、上面開口及び上面開口を閉塞する蓋体から構成されているコンクリート製のコンクリート桝である。地中埋設箱のようなコンクリート桝では、内周型枠を脱型するために側壁内面に抜き勾配が存在しているため、側壁の肉厚が底壁側に向かって増すように側壁内面が傾斜して形成されている。そして、地中埋設箱を中継して地中埋設ケーブルを接続するために地中埋設箱の側壁に貫通孔が形成され、且つ、当該貫通孔には地中埋設ケーブルを保護するためのカバー用の管材が接続される。当該管材は地中埋設箱に対して止水状態で固定されなければならない。

【0003】

特許文献１の螺旋管体取付け用コネクタは、ハンドホールの側壁の貫通孔に管材を連結するのに用いられる。当該コネクタは、貫通孔を貫通する筒状部（１１）及び当該筒状部（１１）の外周（１２）に管材の内周面と係合する係合突起（１３）を有するベルマウス（１）と、管材の外周螺旋に嵌合する螺旋状突起（２３）を有するホルダー（２）と、該ホルダー（２）の外側に配置された水密用のパッキング部材（３）とを備える。そして、ハンドホールの側壁外面の貫通孔周縁にパッキング部材（３）が密着することにより、ハンドホール内への止水効果を発揮している。しかしながら、特許文献１の発明では、ハンドホールの側壁外面に位置するパッキング部材（３）は、雨水や泥水などに直接曝されるため、経時劣化し易い。そして、側壁外面のパッキング部材（３）が一端劣化してしまうと、止水効果が薄まり、雨水や泥水がハンドホール内に侵入することを防止できないという問題があった。

【0004】

これに対して、特許文献２の管体接続部構造は、貫通孔周縁で側壁内面に当接する鍔部（６３）が形成されたベルマウス（６１）と、貫通孔周縁で側壁外面に当接する鍔部（５５）が形成された締め付け部材（５１）と、を備え、鍔部（５２）と側壁（１１）外面との間に止水材（５５）が設けられ、且つ、鍔部（６３）と側壁（１１）内面との間に止水材（６５）が設けられている。当該止水材（６５）は、水分を吸収して膨張する不織布（６４）からなり、当該不織布（６４）が侵入してくる水を吸って膨張変形することによってハンドホール側壁内面と鍔部（６３）との間を止水する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１１−２６６５１９号公報

【特許文献2】特許第４９６１１７４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、従来の管接続具の固定構造では、その傾斜勾配が異なる壁等への設置について配慮されておらず、そのために止水効果を十分に発揮できなかったり、なお且つ、壁面への固定が不安定となったりする問題があった。

【0007】

特に、引用文献２の管体接続部構造では、側壁内外面の傾斜勾配が平行の場合には適用可能であるが、平行でない場合には勾配に応じて鍔部（６３）と側壁面との距離が、例えば、その上部、下部等で異なり、尚且つ、不織布の厚みが一様であるため、距離が遠い（離隔した）部分で鍔部と側壁面との間に必然的に隙間が生じ得る。すなわち、不織布が乾燥した状態では隙間の存在により、水の侵入を完全に防ぐことができない。また、当該隙間に塵や埃が入り込み、或いは、泥水が隙間に侵入することにより、砂利又は泥が不織布の壁側当接面に付着する虞があり、これら砂利等が（不織布の膨張による）隙間の閉塞を妨害し、安定的に止水効果を発揮することができない。そもそも、鍔部と側壁内面との間には、圧縮された後の復元性に乏しい不織布による隙間が存在しているため、結果として鍔部間の挟圧力が弱まり、側壁外面側の止水効果をも低下させる。また、不織布が吸水して膨らんだとしても、不織布は柔軟な素材であるため、管体接続部（ベルマウス）自体が側壁に対してぐらつき、管体接続部構造全体としての固定状態が不安定となり、止水効果が低下することが問題であった。

【0008】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、傾斜勾配を有する壁面とフランジ部とを止水した状態で壁に強固に固定することが可能な、そして、止水効果を十分に発揮できる管接続具、止水部材及び当該管接続具の固定構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

請求項１に記載の管接続具は、壁に穿設された貫通孔に配置されると共に管材を接続する受け口を備えた管接続具であって、貫通孔を貫通する筒状部、及び、この筒状部の一端側に設けられたフランジ部を有する管接続具本体と、筒状部の他端側から取着され、フランジ部と協働して壁を挟圧するための挟圧部材と、フランジ部と壁との間に配置され、貫通孔周縁の壁面の傾斜勾配に合わせて圧縮変形して壁面に密接すべく環状凹部を備えた止水部材と、を備えることを特徴とする。

【0010】

請求項２に記載の管接続具は、請求項１の管接続具において、止水部材は、前記フランジ部に密着状態で当接すると共に筒状部の外周に密接して取着される基部と、この基部に連設され、壁面に密接する環状の当接片と、を備え、基部と当接片とで環状凹部を形成し、当接片が基部から裾広がり状に延出していることを特徴とする。

【0011】

請求項３に記載の管接続具は、請求項１又は２の管接続具において、筒状部の外周面には螺子部が形成され、挟圧部材が螺子部に螺合して取着されることを特徴とする。

【0012】

請求項４に記載の管接続具は、請求項１から３のいずれかの管接続具において、挟圧部材には、壁面に当接し、貫通孔周縁を止水する止水パッキンを備えてなることを特徴とする。

【0013】

請求項５に記載の管接続具は、請求項１から４のいずれかの管接続具において、筒状部の他端側に受け口が設けられていることを特徴とする。

【0014】

請求項６に記載の管接続具は、請求項１から５のいずれかの配管装置において、受け口を備えた接続体を備え、接続体は、筒状部の外周面に形成された螺子部に螺合してなることを特徴とする

【0015】

請求項７に記載の管接続具の固定構造は、内面が所定の勾配で傾斜している側壁、及び、側壁に穿設された貫通孔を備えた地中埋設箱への管接続具の固定構造であって、管接続具は、管材を接続するための受け口と、貫通孔を貫通する筒状部、及び、この筒状部の一端側に設けられたフランジ部を有する管接続具本体と、筒状部の他端側から取着され、フランジ部と協働して側壁を挟圧するための挟圧部材と、フランジ部と側壁内面との間に配置され、貫通孔周縁の側壁内面の傾斜勾配に合わせて圧縮変形して側壁内面に密接すべく環状凹部を備えた止水部材と、を備えており、筒状部の他端が側壁外面に突出するように筒状部が貫通孔を貫通し、側壁外面側から挟圧部材が筒状部に取着されていることにより、挟圧部材とフランジ部材とで側壁を挟圧し、止水部材が側壁内面の傾斜勾配に応じた変形量で圧縮されて貫通孔周縁全周に密接した状態で、管接続具が側壁に固定されてなることを特徴とする。

【0016】

請求項８に記載の管接続具の固定構造は、請求項７の管接続具の固定構造において、止水部材は、フランジ部に密着状態で当接すると共に筒状部の外周に密接して取着される基部と、この基部に連設され、側壁内面に密接した環状の当接片と、を備え、基部と当接片とで環状凹部を形成し、当接片が基部から裾広がり状に延出している。

【0017】

請求項９に記載の管接続具の固定構造は、請求項７又は８の管接続具の固定構造において、筒状部の外周面には螺子部が形成され、挟圧部材が螺子部に螺合して取着されることを特徴とする。

【0018】

請求項１０に記載の管接続具の固定構造は、請求項７から９のいずれかの管接続具の固定構造において、挟圧部材には、側壁外面に当接し、貫通孔周縁を止水する止水パッキンを備えてなることを特徴とする。

【0019】

請求項１１に記載の管接続具の固定構造は、請求項７から１０のいずれかの管接続具の固定構造において、筒状部の他端側に受け口が設けられていることを特徴とする。

【0020】

請求項１２に記載の管接続具の固定構造は、請求項７から１１のいずれかの管接続具の固定構造において、受け口を備えた接続体を備え、接続体は筒状部の外周面に形成された螺子部に螺合してなることを特徴とする。

【発明の効果】

【0022】

請求項１に記載の発明によれば、止水部材に環状凹部が形成されていることにより、フランジ部と挟圧部材とで壁を挟圧した際に、止水部材が貫通孔周縁の壁面の傾斜勾配に合わせて圧縮変形してフランジ部と壁との間をより確実に密封することができる。すなわち、環状凹部によって環状の凸部が相対的に形成される。当該環状凹部によって止水部材（環状凸部）が変形するための空間が創出されるので、止水部材の一部（例えば、環状凹部の外周側部分）が環状凹部の半径方向内外へと変形可能となる。そして、止水部材を圧縮変形させた際、止水部材の一部が、各当接箇所の圧接の度合いに応じて、それぞれ所定の変形量で半径方向に撓み変形可能である。すなわち、壁面の内外面で傾斜勾配が異なるとき、フランジ部と壁面との間の距離が前記勾配に応じて変化するが、当該距離に反比例した変形量で止水部材の各当接箇所が圧縮変形するため、止水部材が貫通孔周縁全周に効果的に密接する。より具体的には、止水部材の各当接位置において、フランジ部と壁面との距離が大きいほど圧縮変形量が小さくなり、フランジ部と壁面との距離が小さいほど圧縮変形量が大きくなるため、フランジ部と壁面とが離れても、止水部材の当接面が傾斜壁面に確実に密着する。さらに、止水部材がフランジ部と壁面との間に圧縮変形した状態で存在するので、フランジ部と壁面間のぐらつきを防ぎ、当該管接続具を壁に強固に固定することができる。したがって、本発明の管接続具は、傾斜勾配を有する壁面とフランジ部とをより確実に止水することが可能であり、尚且つ、壁に強固に固定可能である。

【0023】

請求項２に記載の発明によれば、請求項１の発明の効果に加えて、壁面に密接するための環状の当接片が基部から裾広がり状に延出していることにより、止水部材を圧縮変形させたとき、当接片が環状凹部の外方に変形する。すなわち、当接片が貫通孔の半径外側方向に広がるため、貫通孔の周縁全周を効率的に覆い、より確実に止水部材の当接片と壁面とを密接させることができる。

【0024】

請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の発明の効果に加えて、筒状部の外周面には螺子部が形成され、挟圧部材が螺子部に螺合するように構成されていることにより、簡単に挟圧部材を筒状部に取着可能であり、且つ、挟圧部材を回転させるだけで、挟圧部材とフランジ部とで壁を効果的に挟持することができる。

【0025】

請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３のいずれかの発明の効果に加えて、挟圧部材には、壁面に当接し、貫通孔周縁を止水する止水パッキンが設けられていることにより、挟圧部材と壁面の貫通孔周縁との間を密封し、さらなる止水効果を発揮することができる。

【0026】

請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４のいずれかの発明の効果に加えて、筒状部の他端側に受け口が設けられていることにより、壁の他方側の空間に管材を配管することができる。

【0027】

請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至５のいずれかの発明の効果に加えて、受け口を有する接続体が筒状部の外周面に形成された螺子部に螺合してなることにより、管接続具本体から管材を容易に取り付け及び取り外し可能となり、管接続具の施工性を改善する。

【0028】

請求項７に記載の発明によれば、止水部材に環状凹部が形成されていることにより、フランジ部と挟圧部材とで地中埋設箱の側壁を挟圧した際に、止水部材が貫通孔周縁の側壁内面の傾斜勾配に合わせて圧縮変形してフランジ部と側壁との間をより確実に密封することができる。すなわち、環状凹部によって環状の凸部が相対的に形成される。当該環状凹部によって、止水部材（環状凸部）が変形するための空間を創出し、止水部材の一部（例えば、環状凹部の外周側部分）が環状凹部の半径方向内外へと変形可能となる。そして、本固定構造の止水部材を圧縮変形させた状態では、止水部材の一部が、各当接箇所の圧接の度合いに応じて、それぞれ所定の変形量で半径方向に撓み変形している。すなわち、側壁内面に傾斜勾配により、フランジ部と側壁内面との間の距離が止水部材の当接位置に応じて変化するが、当該距離に反比例した変形量で止水部材の各当接箇所が圧縮変形するため、止水部材が貫通孔周縁全周に効果的に密接している。より具体的には、止水部材の各当接位置において、フランジ部と側壁内面との距離が大きいほど圧縮変形量が小さくなり、フランジ部と壁面との距離が小さいほど圧縮変形量が大きくなるため、フランジ部と側壁内面とが離れても、止水部材の当接面が傾斜する側壁内面に確実に密着した状態を維持している。さらに、止水部材がフランジ部と側壁内面との間に圧縮変形した状態で配置されているので、フランジ部と側壁内面間のぐらつきを防ぎ、当該管接続具が側壁に強固に固定されている。したがって、本発明の管接続具の固定構造は、地中埋設箱の傾斜勾配を有する側壁内面を止水部材でより確実に止水することができ、尚且つ、側壁に管接続具を強固に固定するものである。

【0029】

請求項８に記載の発明によれば、請求項７の発明の効果に加えて、側壁内面に密接するための環状の当接片が基部から裾広がり状に延出していることにより、止水部材を圧縮変形させたとき、当接片が環状凹部の外方に変形する。すなわち、当接片が貫通孔の半径外側方向に広がるため、貫通孔の周縁全周を効率的に覆い、より確実に止水部材の当接片と側壁内面とを密接させることができる。

【0030】

請求項９に記載の発明によれば、請求項７又は８の発明の効果に加えて、筒状部の外周面には螺子部が形成され、挟圧部材が螺子部に螺合するように構成されていることにより、簡単に挟圧部材を筒状部に取着可能であり、且つ、挟圧部材を回転させるだけで、挟圧部材とフランジ部とで側壁を効果的に挟持することができる。

【0031】

請求項１０に記載の発明によれば、請求項７乃至９のいずれかの発明の効果に加えて、挟圧部材には、側壁外面に当接し、貫通孔周縁を止水する止水パッキンが設けられていることにより、挟圧部材と側壁外面の貫通孔周縁との間を密封し、さらなる止水効果を発揮することができる。

【0032】

請求項１１に記載の発明によれば、請求項７乃至１０のいずれかの発明の効果に加えて、筒状部の他端側に受け口が設けられていることにより、地中埋設箱の外側の空間に管材を配管することができる。

【0033】

請求項１２に記載の発明によれば、請求項７乃至１１のいずれかの発明の効果に加えて、受け口を有する接続体が筒状部の外周面に形成された螺子部に螺合してなることにより、管接続具本体から管材を容易に取り付け及び取り外し可能となり、管接続具の施工性を改善する。

【図面の簡単な説明】

【0035】

【図1】本発明の一実施形態における管接続具の固定構造の側方断面図。

【図2】図１の固定構造の部分拡大断面図。

【図3】図２の管接続具の分解斜視図。

【図4】図２の管接続具の止水部材の（ａ）平面図、（ｂ）側面図、（ｃ）斜視図。

【図5】図２の管接続具の接続体の（ａ）側面図、（ｂ）横断面図、（ｃ）縦断面図。

【図6】図２の管接続具の係合体の（ａ）平面図、（ｂ）側方断面図。

【図7】（ａ）及び（ｂ）は、本実施形態の管接続具を地中埋設箱の側壁に固定する方法を示す図。

【図8】図１の固定構造において、止水部材及び側壁の当接の態様を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）は側方断面図。

【図9】（ａ）〜（ｃ）は、管材を受け口から離脱させるように係合体を接続体から離脱させる工程を示す。

【図10】係合体を接続体から引き抜いた状態の固定構造の部分側方断面図。

【図11】本発明の別実施例における管接続具の止水部材の（ａ）側面図、（ｂ）斜視図。

【図12】本発明の別実施例における管接続具の止水部材の（ａ）側面図、（ｂ）斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0036】

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

【0037】

図１は、本発明に係る一実施形態の管接続具固定構造１０の断面図であり、コンクリート桝の地中埋設箱２００に管接続具１００が固定されている。

【0038】

地中埋設箱２００はハンドホールとも呼ばれ、地中埋設ケーブル（図示せず）の中継接続や配線方向の変換等に使用される。当該地中埋設箱２００は、四方を囲む側壁２０１と底壁２０２とからなり、その上面が開放されている。図示しないが、一般に地中埋設箱２００の上面には蓋体が取り付けられる。地中埋設箱２００をコンクリート成形する際、内周型枠を脱型することによって中空空間が形成される。一般的に、コンクリート成形の分野では、内周型枠をコンクリート成形体から効果的に脱型するために、内周型枠（及び側壁内面）に抜き勾配を設けることが必須である。この抜き勾配によって、側壁２０１の肉厚が上方から下方に向かって増すように側壁内面２０３が所定角度α（約２〜３度）で傾斜している。他方、側壁外面２０４は、底壁２０２から垂直に立設している。すなわち、側壁両面で傾斜勾配が相対的に異なっている。

【0039】

そして、側壁２０１には、地中埋設ケーブルを地中埋設箱２００の内部から引き出し（又は引き入れ）可能に所定径の貫通孔２０５が穿設されている。当該貫通孔２０５に管接続具１００を配置し、当該管接続具１００を介して管材Ｐを接続することにより、地中埋設箱２００内外に地中埋設ケーブルを配線することを可能とする。本実施形態の管材Ｐは外周に蛇腹形状を有するフレキシブル管である。また、当該貫通孔２０５は、打ち抜き加工又はコンクリート成形により形成される。図１に示すとおり、左右両側壁２０１の貫通孔２０５周縁に管接続具１００がそれぞれ固定されている。なお、本発明の管接続具は、一般的に貫通孔が形成された壁であれば取り付け可能であり、取り付け対象が本実施形態の地中埋設箱２００に限定されないことは言うまでもない。

【0040】

図２は、図１の固定構造１０の一方の管接続具１００が側壁２０１に固定された態様をより詳細に示している。図２に示すとおり、管接続具１００は、筒状部１１１及びフランジ部１１２を有する管接続具本体１１０と、フランジ部１１２及び側壁内面２０３間に配置された止水部材１２０と、フランジ部１１２と協働して側壁２０１を挟圧する挟圧部材１３０と、管材Ｐの受け口１４１が形成された接続体１４０と、管材Ｐを受け口１４１に接続固定するための係合体１５０と、を備える。そして、管接続具１００の一端１００ａが地中埋設箱２００の内側に位置し、管接続具１００の他端１００ｂが地中埋設箱２００から外方に延びていると共に、側壁外面２０４側の空間で管材Ｐが受け口１４１に接続されている。また、管材Ｐの外周にはパッキンＰ１が配置されており、管材Ｐ外面と筒状部１１１内周との間を止水する。なお、以下、各部材について、固定状態における側壁内面２０３側を一端、側壁外壁２０４側を他端として定義する。

【0041】

図３は、本実施形態の管接続具１００の分解斜視図であり、管接続具１００の一端１００ａから順に、管接続具本体１１０、止水部材１２０、挟圧部材１３０、係合体１５０及び接続体１４０が配置される。以下、各部材について、図３〜６を参照して詳細に説明する。

【0042】

管接続具本体１１０は、図３に示すとおり、貫通孔２０５を貫通可能に一端１００ａから他端１００ｂに延びる中空円筒形状を有する筒状部１１１と、当該筒状部１１１の一端からその半径方向に突出した正面視略円形状のフランジ部１１２と、該フランジ部１１２の略中央に形成された開口部１１３と、を備える。当該筒状部１１１は、貫通可能に側壁２０１の肉厚よりも長くなるように長手状に形成されている。そして、筒状部１１１の外周面には、後述する挟圧部材１３０及び接続体１４０が螺着可能な外周螺子部１１１ａが形成されている。さらに、筒状部１１１の他端の端面には、鋸歯１１１ｂが形成されている。また、フランジ部１１２は、貫通孔２０５の内径よりも大きい外径の円板形状に形成されている。

【0043】

挟圧部材１３０は、図３に示すとおり、正面視円形の短筒状に形成されており、その内周面に内周螺子部１３１が形成されている。当該内周螺子部１３１は筒状部１１１の外周螺子部１１１ａに対応しており、挟圧部材１３０を筒状部１１１に他端側から螺着させることができる。また、挟圧部材１３０の一端側の端面には、弾性体（本実施形態ではゴム）である止水パッキン１３２が側壁外面２０４に密接可能に取着されている。さらに、挟圧部材１３０の外周には、周方向に直交するように突出したリブ１３３が形成されている。挟圧部材１３０を回転させるときに、当該リブ１３３に手又は治具が引っ掛かるため、挟圧部材１３０による螺着及び挟圧を迅速に行うことができる。

【0044】

図４は、本実施形態の止水部材１２０を示している。図４（ａ）〜（ｃ）に示すとおり、止水部材１２０は、平面視円環形状及び側面視略Ｔ字形状を有しており、弾性体（本実施形態ではゴム）から形成されている。止水部材１２０は、筒状の基部１２１と、当該基部１２１の一端から外方に延出していると共に、その延出幅が一端（フランジ部１１２側）から他端（側壁２０１側）にかけて増加する裾広がり形状の当接片１２２と、基部１２１及び当接片１２２の間に形成された環状凹部１２３と、を備える。

【0045】

基部１２１は、その一端側の端面に形成されたフランジ部１１２と当接する平坦な取着面１２５と、筒状部１１１の一端部近傍の外周面と密着するように形成された内周面１２６と、を有する。つまり、基部１２１の内周面１２６が筒状部１１１の一端部近傍の外周面と密着し、且つ、取着面１２５がフランジ部１１２と密着することにより、止水部材１２０が管接続具本体１１０に密着状態で取着される。すなわち、この取着面１２５は、フランジ部１１２によって側壁内面２０３に押圧されるため、押圧面として機能する。

【0046】

そして、断面視略三角形状の当接片１２２が、当該基部１２１の取着面１２５の反対側に延出するように、斜め方向（図４（ｂ）の下方向及び半径外側方向）に垂れ下がっている。換言すると、基部１１１と当接片１２２との間に、裾広がり状の空間である環状凹部１２３が形成されている。この環状凹部１２３が当接片１２２の可動領域を創出し、当接片１２２が半径方向の内外に弾性変形することが可能となるため、当該当接片１２２の他端（側壁２０１側）端面及びその近傍には、側壁内面２０３に密接する当接面１２４が形成される。当該当接面１２４は、当接片１２２（又は止水部材が圧縮変形１２０）が圧縮変形して側壁内面２０３に当接する箇所であり、当接片１２２の端面から裾面に亘る略円環状の領域である。なお、止水部材１２０の素材は弾性体が好ましいが、圧縮されて可撓変形可能であればよい。

【0047】

図５は、本実施形態の接続体１４０を示している。図５（ａ）〜（ｃ）に示すとおり、接続体１４０は短円筒形状を有しており、他端側の端面には、管材Ｐを内包するための受け口１４１が形成されている。そして、当該受け口１４１に隣接するように、係合体１５０を収容するための収容部１４２が設けられている。当該収容部１４２は、受け口１４１と、接続体１４０の内周面と、当該内周面に沿って部分的に突出した壁部１４６とによって形成された空間である。

【0048】

そして、収容部１４２と連通するように、収容部１４２周囲の周壁には、少なくとも１つの矩形状の通孔１４３が穿設されている。当該通孔１４３は、係合体１５０が通過可能な大きさの（軸方向の）幅及び（周方向の）長さを有している。図示しないが、通孔１４３には、当該通孔１４３を閉塞するための蓋部を設けることも可能であり、この蓋部により、埃や塵が接続体１４０内部に侵入することを防止する共に、収容部１４２内に配置される係合体１５０が露出しないように保護することができる。当該蓋部には、接続体１４０の外周面又は内周面に取り付けられて周方向にスライド式に開閉可能なもの、あるいは、接続体１４０と別体に構成されて通孔１４３の縁に係合させて取着可能なものなどを採用することができる。

【0049】

また、接続体１４０の内周面において、通孔１４３の周方向の一方の縁部には、通孔１４３の幅方向に沿って突出する当接部１４４が形成されている。接続体１４０の収容部１４３内で、当該当接部１４４が係合体１５０の切断部１５３における切断面１５３ａ、１５３ｂと係合し、係合体１５０の周方向への回転を係止（又は阻止）すると共に係合体１５０の位置決め手段として機能する。また、当該接続体１４０の内周面の一端側（受け口１４１の反対側）には、管接続具本体１１０の筒状部１１１の外周螺子部１１１ａに対応した内周螺子部１４５が形成されている。すなわち、接続体１４０は管接続具本体１１０に螺着可能に構成されている。さらに、壁部１４６の一端側の面には、段差１４７が形成されている。当該接続体１４０が管接続具本体１１０に締め付け固定された際、反対方向（すなわち、緩める方向）に接続体１４０が回転しないように当該段差１４７が筒状部１１１端面の鋸歯１１１ｂと係合し、締結が緩むことを抑える。

【0050】

図６は、本実施形態の係合体１５０を示している。図６（ａ）及び（ｂ）に示すとおり、係合体１５０は、可撓性を有する円環状の帯状体１５１と、当該帯状体１５１から半径方向内側に突出する複数の係止爪１５２と、を備える。環状の帯状体１５１は、１箇所の切断部１５３において切断されており、当該帯状体１５１の一端及び他端に第１切断面１５３ａ及び第２切断面１５３ｂを形成する。当該係合体１５０は、その可撓性により、第１切断面１５３ａ及び第２切断面１５３ｂが互いに離れるように円環形状から略紐形状へと展開（引き伸ばし）変形可能である。

【0051】

また、係止爪１５２が管材Ｐの外周面の蛇腹に嵌合するように構成されている。そして、係合体１５０が管材Ｐの外周面に係合する際、管材Ｐの差込方向への移動は許容されるが、管材Ｐの離脱方向への移動が係止されるように、係止爪１５２の先端が帯状体１５１の半径方向内側に屈曲している。つまり、係合体１５０が接続体１４０の収容部１４２に配置された状態で受け口１４１に管材Ｐを挿入すると、管材Ｐの蛇腹と当接して係合爪１５２が半径方向外側に撓み変形するため、管材Ｐを受け口１４１に押し込むことが可能であるが、反対方向に管材Ｐを引っ張っても、係止爪１５２が撓み変形せずに管材Ｐを係止するため、管材Ｐを受け口１４１から引き抜くことができない。

【0052】

なお、本実施形態の管接続具１００では、管接続具本体１１０、挟圧部材１３０の本体、接続体１４０、及び、係合体１５０は、硬質合成樹脂でそれぞれ一体成形されることにより作製されている。また、止水材１２０及び止水パッキン１３２は、弾性体であるゴムから形成されている。しかしながら、本発明はこれに限定されず、その材質及び製法を任意に選択可能である。

【0053】

次に、上記管接続具１００を地中埋設箱２００の側壁２０１に固定する方法を説明する。

【0054】

まず、止水部材１２０を筒状部１１１及びフランジ部１１２に密着状態で取着し、接続体１４０の収容部１４２内に係合体１５０を配置する。当該係合体１５０は、管接続具本体１１０に接続体１４０が取着されていない場合、受け口１４１、その反対側の開口、又は、通孔１４３から挿入されて収容部１４２に配置される。あるいは、管接続具本体１１０に接続体１４０が取着されている場合、受け口１４１又は通孔１４３から挿入されて収容部１４２に配置される。このとき、係合体１５０は、切断部１５３の切断面１５３ａ、１５３ｂが接続体１４０の当接部１４４に当接するように位置決めされる。後述するように、当該位置決めは、管材Ｐを受け口１４１から離脱させるときに、係合体１５０を通孔１４３から引き抜いて係合（固定）を解除するために必要となる。すなわち、この位置決めは管材Ｐを接続するときに必須の工程ではないため、管材Ｐを接続した後に管材Ｐを回転させて、係合体１５０の回り止め及び位置決めをしてもよい。

【0055】

次に、図７（ａ）に示すとおり、管接続具本体１１０の筒状部１１１の他端が側壁外面２０４から突出するように、筒状部１１１を貫通孔２０５に該側壁内面２０３側から挿通する。そして、側壁外面２０４側から挟圧部材１３０を筒状部１１１の他端に螺着し、フランジ１２２が側壁内面２０３に当接すると共に止水パッキン１３２が側壁外面２０４に当接するまで当該挟圧部材１３０を回転させる。さらに、筒状部１１１の他端に接続体１４０を同様に螺着し、壁部１４６が筒状部１１１他端の端面に当接するまで締め付ける。このとき、筒状部１１１端面の鋸歯１１１ｂと壁部１４６の段差１４７とが係合することによって、反対方向への回転が抑えられる。

【0056】

そして、挟圧部材１３０を強く締め付ける。図７（ｂ）に示すとおり、フランジ部１２２と側壁内面２０３との間の止水部材１２０が弾性圧縮変形し、貫通孔２０５の周縁で傾斜する側壁内壁２０３に密接すると共に、止水パッキン１３２が貫通孔２０５の周縁で直立する側壁外壁２０４に密接するように、フランジ部１２２と挟圧部材１３０とで側壁２０１を挟圧する。こうして、管接続具１００の固定構造１０が構築される。この固定構造１０に対して、受け口１４１に管材Ｐを押し込むことにより、係合体１５０の係止爪１５２が半径方向外側に撓み変形して管材Ｐの蛇腹に抜け防止状態で係合し、管材Ｐが地中埋設箱２００に対して接続される。

【0057】

上述の工程で構築した管接続具１００の固定構造１０において圧縮変形した止水材１２０の態様について図８を参照して詳細に説明する。

【0058】

図８（ａ）に示すとおり、固定構造１０では、止水材１２０がフランジ部１１２と側壁内面２０３との間で弾性圧縮変形し、止水部材１２０の当接面１２４が貫通孔２０５の周縁で傾斜する側壁内面２０３に密接している。このとき、止水部材１２０の当接片１２２が環状凹部１２３の半径方向外側に広がるように弾性変形し、当接片１２２の先端及びその近傍が、傾斜する側壁内面２０３に密接している。なお、環状凹部１２３が当接片１２２の可動域を形成するため、当接片１２２が内外に変形可能である。

【0059】

また、側壁内壁２０１が角度αで傾斜していることにより、フランジ１１２と側壁内面２０３との距離ｄが当接位置と共に変化して、上方ほどｄが小さくなっている。ｄの変化率は、側壁内面２０３の傾斜角度αによって定まる。そして、この距離ｄに応じて当接片１２２の変形量ｘが変化する。当該変形量ｘはフランジ部１１２から半径方向外側に突出した幅として定義される。傾斜角度αが非常に大きい場合であっても、止水部材１２０の厚みや当接片１２２の長さ等を増やすように、その形状を設計することで、最大変形量ｘ_ｍａｘを増加させて対応することができる。なお、傾斜角度αは０°を含む概念でもあり、本発明の管接続具の使用は、傾斜面に限定されるものではない。

【0060】

図８（ｂ）に示すとおり、距離ｄが相対的に大きい止水部材１２０の上側では変化量がｘ_１であり、中央位置の変化量がｘ_２であり、距離ｄが相対的に小さい下側では変化量がｘ_３である。各位置の変化量ｘの関係は、ｘ_１＜ｘ_２＜ｘ_３であり、距離ｄに反比例して変化量ｘが変化する。つまり、側壁内面２０３の傾斜に合わせて、止水部材１２０の各位置で当接片１２２が異なる変形量ｘで変形することにより、貫通孔２０５の周縁全周に沿って、止水可能に側壁内面２０３に密着した環状の当接面１２４を形成する。

【0061】

次に、固定構造１０において、管材Ｐを受け口１４１から離脱させる方法を図９及び図１０を参照して説明する。なお、以下に説明する方法は、管接続具１００を分解しないで管材Ｐを受け口４０２から離脱する方法であり、分解に係る手間を省略することができる。しかしながら、管接続具１００を分解して管材Ｐを受け口４０２から離脱することも可能であることは言うまでもない。

【0062】

図２及び図９（ａ）に示すとおり、管材Ｐの接続状態では、係合体１５０の帯状体１５１が管材Ｐの外周を包囲し、且つ、係合体１５０の係止爪１５２が管材Ｐの蛇腹谷部内に嵌り込んでいる。係止爪１５２は、管材Ｐの挿入方向への移動は許容するが、管材Ｐの反対側の離脱方向への移動を係止するように、管材Ｐに係合している。

【0063】

まず、図９（ａ）に示すとおり、係合体１５０の切断部１５３の第１切断面１５３ａを通孔１４３の縁から突出する当接部１４４に当接させることにより、係合体１５０の第２切断面１５３ａ側の端部（及び切断部１５３）を通孔１４３から露出するように配置する。この位置合わせは、管材Ｐが接続する前に係合体１５０を収容部１４２内で内周壁に沿って当接部１４４に当接するまで回すことで行われる。あるいは、管材Ｐを装着した後、管材Ｐを係合体１５０と共に回転させることで行ってもよい。

【0064】

次に、図９（ｂ）に示すとおり、帯状体１５１を引き伸ばすように可撓変形させながら、第２切断面１５３ｂ側の端部を治具又は手で引っ張って係合体１５０を通孔１４３から引き出す。そして、図９（ｃ）に示すとおり、係合体１５０の端部をさらに引っ張ると、帯状体１５１が長手状に展開すると共に係止爪１５２が管材Ｐの蛇腹谷部からその半径方向外側に外れながら、帯状体１５１が収容部１４２の内周面に沿って周方向に移動していき、係合体１５０が通孔１４３から引き出される。完全に係合体１５０を通孔１４３から外に引き抜くことにより、係合体１５０と管材Ｐとの係合が解除される。図１０は、係合体１５０を完全に引き抜いた状態を示しており、管材Ｐを受け口１４１から簡単に離脱させることができる。

【0065】

他方、再度、管材Ｐを受け口１４１に接続する場合には、係合体１５０を可撓変形させつつ、第１切断面１５３ａ側の端部を通孔１４３から差し込み、第１切断面１５３ａが当接部１４４に当接するまで、係合体１５０を収容部１４２の内周面に沿って周方向に移動させるように押し込むことで、係合体１５０を収容部１４２の所定位置に再配置することができる。そして、管材Ｐを受け口１４１に挿入することにより、管材Ｐが管接続具１００に接続固定される。なお、この差込作業は、管材Ｐを受け口１４１に内包した状態でも可能であり、係合体１５０を収容部１４２内に挿入すると、管材Ｐが係合体１５０に係合して管接続具１００に接続固定される。つまり、この作業は、接続体１４０を管接続具本体１１０から取り外し不可能な状況において特に重宝される。

【0066】

以下、本発明に係る一実施形態の配管装置１０の作用効果について説明する。

【0067】

本実施形態の管接続具１００及びその固定構造１０では、止水部材１２０の側壁内面２０３への当接面１２４に環状凹部１２３が形成されていることにより、フランジ部１１２と挟圧部材１３０とで地中埋設箱２００の側壁２０１を挟圧した際に、止水部材１２０が貫通孔２０５周縁の側壁内面２０３の傾斜勾配（傾斜角α）に合わせて圧縮変形してフランジ部１１２と側壁２０１との間をより確実に密封することができる。環状凹部１２３により、その外周側に設けられた当接片１２２が半径方向に圧縮変形可能であり、尚且つ、当接片１２２が半径方向外側に裾広がり状に突出していることにより、止水部材１２０の圧縮変形に当接片１２２が貫通孔２０５の半径方向外側へ変形するようにガイドされる。そして、止水部材１２０を圧縮変形させた状態では、止水部材１２０の当接片１２２が、各当接箇所の圧接の度合いに応じて、それぞれ所定の変形量ｘで半径方向に撓み変形する。このため、側壁内面２０１の傾斜勾配により、フランジ部１１２と側壁内面２０３との間の距離ｄが当接位置に応じて変化するが、当該距離ｄに反比例した変形量ｘで止水部材の各当接箇所が圧縮変形するため、止水部材１２０が貫通孔２０５周縁全周に密接している。

【0068】

より具体的には、止水部材１２０の各当接位置において、フランジ部１１２と側壁内面２０３との距離が大きいほど当接片１２２の圧縮変形量ｘが小さくなり、フランジ部１１２と側壁内面２０３との距離ｄが小さいほど圧縮変形量ｘが大きくなるため、フランジ部１１２と側壁内面２０３とが離れても、止水部材１２０の当接面１２４が傾斜する側壁内面２０３に確実に密着した状態を維持する。つまり、環状凹部が設けられていない平板状パッキンや止水用不織布では、傾斜面に合わせて変形できないため、乾燥状態では常に距離ｄが大きい上方に隙間が生じ、埃、塵、泥などの不織布の当接面に付着して止水性能が低下する虞がある。これに対して、本実施形態では、設置当初より止水部材１２０の内方に埃、塵、泥水などが侵入することができないため、優れた止水性能を発揮することができる。

【0069】

さらに、止水部材１２０がフランジ部１１２と側壁内面２０３との間に圧縮変形した状態で配置されているので、その弾性復帰力も相まって、フランジ部１１２と側壁内面２０３間のぐらつきを防ぎ、当該管接続具１００が側壁２０１に強固に固定される。したがって、本実施形態の管接続具１００の固定構造１０は、地中埋設箱２００の傾斜勾配（α）を有する側壁内面２０３を止水部材１２０でより確実に止水した状態で、側壁２０１に管接続具１００を強固に固定するものである。

【0070】

（変形例１）
本発明の管接続具及びその固定構造の形態は、上記実施形態に限定されない。特には、本発明の止水部材は、環状凹部が形成されていれば、他の形状とすることも可能である。例えば、図１１の止水部材１２０Ａは、筒状の基部１２１Ａと、当接片１２２Ａとからなる側面視Ｔ字形状の弾性体である。そして、基部１２１Ａの上面には、取着面１２５Ａが形成されており、当該取着面１２５Ａの外周から垂直下方向に接続片１２２Ａが延びている。この接続片１２２Ａは、環状凹部１２３の半径方向内外に所定量で変形して、傾斜面に密接可能である。すなわち、管接続具１００Ａと側壁内面２０３との間で止水効果を発揮することができる。

【0071】

（変形例２）
図１２の止水部材１２０Ｂは、筒状の基部１２１Ｂと、当接片１２２Ｂとからなる側面視Ｔ字形状の弾性体である。この止水部材１２０Ｂは矩形環状体であり、基部１２１Ｂの上面の取着面１２５Ｂの周囲から、当接片１２２Ｂが半径方向外方に突出しつつ下方に延びている。この矩形環状の止水部材１２０Ｂは、管接続具本体筒状部のフランジ部近傍の形状を矩形状とすることで筒状部に取着可能である。

【0072】

本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。

【符号の説明】

【0073】

１０ 管接続具の固定構造
１００ 管接続具
１００ａ 一端
１００ｂ 他端
１１０ 管接続具本体
１１１ 筒状体
１１１ａ 外周螺子部
１１２ フランジ部
１２０ 止水部材
１２１ 基部
１２２ 当接片
１２３ 環状凹部
１２４ 当接面
１２５ 取着面（押圧面）
１３０ 挟圧部材
１３１ 内周螺子部
１３２ 止水パッキン
１４０ 接続体
１４１ 受け口
１４２ 収容部
１４３ 通孔
１５０ 係合体
１５１ 帯状体
１５２ 係止爪
１５３ 切断部
２００ 地中埋設箱
２０１ 側壁
２０２ 底壁
２０３ 側壁内面
２０４ 側壁外面
２０５ 貫通穴
Ｐ 管材
α 傾斜勾配
ｗ 変形量

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】