(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、上記従来の空隙部が充填された捲回型の蓄電素子では、充放電サイクルを重ねた場合、容器の中央部が端部よりも押圧を受けた時に膨れやすいため、容器から電極体が受ける応力のうち、電極体の断面長手方向の端部へかかる応力と断面長手方向の中央部へかかる応力とが不均一となりやすい。これにより、上記の蓄電素子では、充放電を繰り返すことにより、電極体の耐久性(サイクルの耐久特性)が低下し、蓄電素子の充放電特性が低下する。
【0006】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、蓄電素子の充放電特性を向上させることができる蓄電素子および蓄電素子の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するために、本発明の一形態に係る蓄電素子は、巻芯と、捲回軸に垂直な平面における断面の形状が扁平となるように、前記巻芯の周りに捲回される正極、負極およびセパレータを有する電極部と、を有する電極体を備え、前記電極体には、前記断面の長手方向における前記巻芯と前記電極部との間に空隙が形成される。
【0008】
これによれば、巻芯および電極部は、捲回軸に垂直の断面の長手方向における巻芯と電極部との間に空隙を形成している。つまり、電極体は、巻芯の上記断面の長手方向の端部の外側に空隙を有する。例えば、このようにして形成される電極体は、その扁平型の断面長辺側の側面と容器の内面との間の隙間があまり生じないように挿入された場合、押圧を受けても膨らみにくい容器の端部に対応する電極体の断面の長手方向の端部の内側に空隙を有するため、空隙のある内側に向けて膨張することができる。
【0009】
また、蓄電素子の充放電が多数回繰り返された場合、電解液の一部が分解されてガス化することにより、容器の内圧が上昇し、容器が膨らむ。このとき、容器は、中央部が端部よりも膨らむ。つまり、容器の端部は中央部ほど膨らまないため、さらに電極体が膨張した場合、容器の中央部よりも端部において電極体が容器の内面から抑えられる。このような場合であっても、電極体は、その断面の長手方向の端部の内側に空隙を有するため、空隙のある内側に向けて膨張することができる。
【0010】
このため、容器から電極体が受ける応力のうち、電極体の断面長手方向の端部側へかかる応力と断面長手方向の中央部へかかる応力とが不均一となることを、低減させることができる。これにより、蓄電素子の充放電特性を向上させることができる。
【0011】
また、前記電極部は、前記断面の長手方向の両端を形成する2つの曲線部と、前記2つの曲線部を接続する直線部とを有し、前記空隙は、前記巻芯と前記曲線部との間に形成されてもよい。
【0012】
これによれば、電極部は、2つの曲線部と、2つの曲線部を接続する直線部とにより構成される。そして、電極体は、2つの曲線部の少なくとも一方と、巻芯との間に形成される。つまり、電極体は、その断面長手方向の両端部のいずれか一方に空隙が設けられることになる。このため、容器から電極体が受ける応力のうち、電極体の断面長手方向の端部側へかかる応力と断面長手方向の中央部へかかる応力とが不均一となることを、低減させることができる。これにより、蓄電素子の充放電特性を向上させることができる。
【0013】
また、前記空隙は、前記巻芯と前記曲線部と前記直線部の端部とにより形成されてもよい。
【0014】
これによれば、電極体は、電極体が膨張した場合に容器から受ける応力が大きくなりやすい電極部の曲線部および直線部の境界付近の内側に空隙が形成されている。このため、電極体が膨張しても、容器から電極体が受ける応力のうち、電極体の断面長手方向の端部側へかかる応力と断面長手方向の中央部へかかる応力とが不均一となることを、低減させることができる。これにより、蓄電素子の充放電特性を向上させることができる。
【0015】
また、前記空隙は、前記断面の長手方向における前記巻芯の両端部と前記電極部の両端部との間に形成されてもよい。
【0016】
これによれば、電極体には、断面の長手方向において、空隙が巻芯の両端部と電極部の両端部との間に形成されている。このため、電極体が膨張しても、容器から電極体が受ける応力のうち、電極体の断面長手方向の端部側へかかる応力と断面長手方向の中央部へかかる応力とが不均一となることを、低減させることができる。これにより、蓄電素子の充放電特性を向上させることができる。
【0017】
なお、これらの全般的または具体的な態様は、方法で実現されてもよい。本発明の一態様に係る蓄電素子の製造方法は、断面が扁平形状の巻芯の断面長手方向の外側に空隙形成部を配置して巻軸体を構成する巻軸体構成工程と、前記巻軸体構成工程により構成された前記巻軸体に対して、正極、負極およびセパレータを捲回して電極体を構成する捲回工程と、前記捲回工程により構成された前記電極体から、前記空隙形成部を抜き取る抜き取り工程とを含む。
【0018】
これによれば、巻軸体構成工程において巻芯の断面長手方向の外側に空隙形成部を配置した上で、捲回工程において空隙形成部および巻芯により構成された巻軸体に対して正極、負極およびセパレータを捲回している。そして、その後の抜き取り工程において捲回されることにより形成された電極体から空隙形成部を抜き取ることにより、電極体の最内周に巻芯を残しつつ、電極体の巻芯の長手方向外側に空隙を形成することができる。このように製造された蓄電素子は、電極体がその断面の長手方向の端部の内側に空隙を有するため、容器から電極体が受ける応力のうち、電極体の断面長手方向の端部側へかかる応力と断面長手方向の中央部へかかる応力とが不均一となることを、低減させることができる。これにより、充放電特性を向上させることができる蓄電素子を製造することができる。
【0019】
また、本発明は、このような蓄電素子として実現することができるだけでなく、当該蓄電素子が備える電極体として実現することもできる。
【発明の効果】
【0020】
本発明に係る蓄電素子によれば、電極体が容器から受ける応力の均一性を向上させ、蓄電素子の充放電特性を向上させることができる。
【発明を実施するための形態】
【0022】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電素子、蓄電素子の製造方法および電極体について説明する。
【0023】
なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。本発明は、特許請求の範囲によって特定される。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、本発明の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。
【0024】
まず、蓄電素子10の構成について、説明する。
【0025】
図1は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子10の外観斜視図である。なお、同図は、容器内部を透視した図となっている。
【0026】
蓄電素子10は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質電池である。
【0027】
同図に示すように、蓄電素子10は、容器100と、正極端子200と、負極端子300とを備え、容器100は、上壁であるふた板110を備えている。また、容器100内方には、電極体400と、正極集電体120と、負極集電体130とが配置されている。
【0028】
なお、蓄電素子10の容器100の内部には電解液などの液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。また、蓄電素子10は、非水電解質電池には限定されず、非水電解質電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。
【0029】
容器100は、金属からなる矩形筒状で底を備える筐体本体と、当該筐体本体の開口を閉塞する金属製のふた板110とで構成されている。また、容器100は、電極体400等を内部に収容後、ふた板110と筐体本体とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。
【0030】
電極体400は、正極と負極とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる部材である。具体的には、電極体400は、負極と正極との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものを全体が長円形状となるように捲回されて形成されている。電極体400の詳細な構成については、後述する。
【0031】
正極端子200は、電極体400の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子300は、電極体400の負極に電気的に接続された電極端子である。つまり、正極端子200及び負極端子300は、電極体400に蓄えられている電気を蓄電素子10の外部空間に導出し、また、電極体400に電気を蓄えるために蓄電素子10の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。また、正極端子200及び負極端子300は、電極体400の上方に配置されたふた板110に取り付けられている。
【0032】
正極集電体120は、電極体400の正極と容器100の側壁との間に配置され、正極端子200と電極体400の正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、正極集電体120は、電極体400の正極と同様、アルミニウムで形成されている。
【0033】
負極集電体130は、電極体400の負極と容器100の側壁との間に配置され、負極端子300と電極体400の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、負極集電体130は、電極体400の負極と同様、銅で形成されている。
【0034】
次に、電極体400の詳細な構成について、説明する。
【0035】
図2は、本発明の実施の形態に係る電極体400の構成を示す図である。具体的には、同図は、
図1に示された電極体400をYZ平面で切断した場合の断面図である。
【0036】
同図に示すように、電極体400は、巻芯410と、巻芯410の周りに配置される電極部420とを備えている。
【0037】
具体的には、電極部420は、正極と負極とセパレータとを備えており、捲回軸に垂直の断面における外周形状が扁平となるように、当該正極と負極とセパレータとが巻芯410の周りに捲回されて形成されている。つまり、電極体400は、捲回扁平型の電極体である。ここで、捲回軸とは、正極と負極とセパレータとが捲回される際の中心軸である。そして、電極体400には、捲回軸に垂直の断面の長手方向(Z軸方向)における巻芯410と電極部420との間に空隙A1が形成される。
【0038】
正極は、アルミニウム箔からなる長尺帯状の正極基材の表面に、正極活物質層が形成されたものである。なお、本発明に係る蓄電素子10に用いられる正極は、特に従来用いられてきたものと異なるところはなく、通常用いられているものが使用できる。
【0039】
例えば、正極活物質としては、LiMPO
4、LiMSiO
4、LiMBO
3(MはFe、Ni、Mn、Co等から選択される1種または2種以上の遷移金属元素)等のポリアニオン化合物、チタン酸リチウム、マンガン酸リチウム等のスピネル化合物、LiMO
2(MはFe、Ni、Mn、Co等から選択される1種または2種以上の遷移金属元素)等のリチウム遷移金属酸化物等を用いることができる。
【0040】
負極は、銅箔からなる長尺帯状の負極基材の表面に、負極活物質層が形成されたものである。なお、本発明に係る蓄電素子10に用いられる負極は、特に従来用いられてきたものと異なるところはなく、通常用いられているものが使用できる。
【0041】
例えば、負極活物質としては、リチウム金属、リチウム合金(リチウム−アルミニウム、リチウム−鉛、リチウム−錫、リチウム−アルミニウム−錫、リチウム−ガリウム、及びウッド合金等のリチウム金属含有合金)の他、リチウムを吸蔵・放出可能な合金、炭素材料(例えば黒鉛、難黒鉛化炭素、易黒鉛化炭素、低温焼成炭素、非晶質カーボン等)、金属酸化物、リチウム金属酸化物(Li
4Ti
6O
12等)、ポリリン酸化合物などが挙げられる。
【0042】
巻芯410は、電極部420の最内周内方に配置された絶縁性の部材である。具体的には、巻芯410は、捲回された正極と負極とセパレータとの最内周内方に配置された、ポリプロピレン(PP)またはポリエチレン(PE)などの樹脂製の巻芯である。つまり、巻芯410の周りに正極と負極とセパレータとが捲回されることで、電極体400が形成される。
【0043】
なお、巻芯410は、樹脂シートを巻くことにより形成される巻シート輪であってもよいし、成形された部材であってもよい。また、巻芯410は、一体に形成された部材であってもよいし、複数の部材から形成されていてもよい。また、巻芯410の材料は特に限定されない。例えば、電極体400のうち、最も巻芯に近い位置にセパレータを配置する場合や、正極または負極のいずれか一方の電位を巻芯410に落とす場合は、導電性の材料を用いてもよい。
【0044】
以下、巻芯410の構成について、詳細に説明する。
【0045】
図3は、本発明の実施の形態に係る巻芯410の構成を示す斜視図である。なお、以下では、電極部420が捲回される際の捲回軸(同図のX軸方向の軸)に垂直の断面(同図のYZ平面で切断した場合の断面)における長手方向(同図のZ軸方向)を、巻芯410の長手方向という。
【0046】
同図に示すように、巻芯410は、X軸方向に延びる平板状部材であり、長手方向の両端が曲面で形成され、2つの曲面の両端を2つの平面で接続される、YZ平面による断面が長円形状の板状部材である。
【0047】
次に、巻芯410の周りに正極と負極とセパレータとを捲回して電極体400を形成する際に、巻芯410に挿入される巻軸について、説明する。
【0048】
図4は、本発明の実施の形態に係る巻軸20の構成を示す斜視図である。なお、以下では、巻芯410と同様に、電極部420が捲回される際の捲回軸(同図のX軸方向の軸)に垂直の断面(同図のYZ平面で切断した場合の断面)における長手方向(同図のZ軸方向)を、巻軸20の長手方向という。また、電極部420が捲回される際の捲回軸(同図のX軸方向の軸)に垂直の断面(同図のYZ平面で切断した場合の断面)における短手方向(同図のY軸方向)を、巻軸20の短手方向という。
【0049】
巻軸20は、巻芯410に挿入され、正極と負極とセパレータとを捲回軸(X軸方向の軸)周りに捲回して電極体400を形成するための軸体である。同図に示すように、巻軸20は、軸体本体21と、軸体本体21の長手方向の両端からX軸方向の片側へ向けて延びる2本の空隙形成部22とを備えている。
【0050】
軸体本体21は、長手方向の両端を形成する2つの曲面と、2つの曲面の短手方向(Y軸方向)の両端を接続する2つの平面とを有し、YZ平面による断面が長円形状の板状部材である。軸体本体21はまた、空隙形成部22が形成される側の面が平面となっている。空隙形成部22は、長手方向(Z軸方向)の外側の面が長手方向の外側に凸の曲面となっており、長手方向(Z軸方向)の内側の面が長手方向の外側に凸の(凹んだ)曲面となっている。また、空隙形成部22は、短手方向(Y軸方向)の外側の面の一部が平面となっている。空隙形成部22の長手方向(Z軸方向)の内側の曲面は、巻芯410の長手方向(Z軸方向)の外側の曲面と対応した形状となっており、X軸方向の長さが巻芯410のX軸方向の長さに対応している。また、2本の空隙形成部22の長手方向(Z軸方向)の間隔は、巻芯410の長手方向(Z軸方向)の長さに対応している。つまり、巻軸20は、2本の空隙形成部22の間に巻芯410がちょうど収容できるような形状となっている。
【0051】
なお、軸体本体21の形状は、巻芯410の長手方向(Z軸方向)の両端を挟んだ状態にできる2本の空隙形成部22が支持できる形状であれば、どのような形状で合っても構わない。また、巻軸20の材質は特に限定されず、樹脂製であっても金属製であってもよい。
【0052】
次に、電極体400の製造方法について説明する。
【0053】
図5は、本発明の実施の形態に係る電極体400の製造方法を説明するための図である。
【0054】
同図の(a)及び(b)に示すように、巻軸20の2本の空隙形成部22の間に巻芯410が配置される。つまり、断面が扁平形状の巻芯410の断面長手方向(Z軸方向)の外側に空隙形成部22を配置して巻軸体430を構成する。そして、同図の(c)及び(d)に示すように、巻軸20が回転することで、巻芯410と共に構成された巻軸体430の周りに正極と負極とセパレータとが捲回され、電極体400が形成される。そして、同図の(e)に示すように、電極体400が形成された後、巻軸20が引き抜かれる。
【0055】
このようにして、形成された電極体400は、容器100内方に収容される。
【0056】
図6は、本発明の実施の形態に係る電極体400が容器100内方に収容された状態を示す図である。
【0057】
同図に示すように、電極部420は、捲回軸に垂直の断面の長手方向(Z軸方向)の両端を形成する2つの曲線部421と、2つの曲線部421を接続する直線部422とを有する。そして、電極体400には、空隙A1が、巻芯410と曲線部421との間であって、巻芯410と曲線部421と、直線部422の一部である直線端部422aとにより形成される。また、空隙A1は、巻芯410の両端側の2ヶ所に形成される。空隙A1は、
図5に示したように空隙形成部22を抜き取ることにより形成されるため、巻軸20の空隙形成部22の長手方向(Z軸方向)の外側の曲面は、電極部420の曲線部421の内側の曲面と対応する形状となる。また、空隙A1を形成している一部の直先端部422aは、空隙形成部22の短手方向(Y軸方向)の外側の面の一部の平面に対応する形状となる。
【0058】
このように電極体400は、巻芯410の両端側に空隙A1が形成されているため、電極体400が膨張する場合、曲線部421が空隙A1側に膨張して、容器100から受ける応力F1が低減する。これにより、容器100の端部から電極体400が受ける応力F1を、容器100の中央部から電極体が受ける応力F2に近づけることができ、あるいは、応力F1を応力F2よりも小さくすることができる。
【0059】
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電素子10によれば、巻芯410および電極部420は、捲回軸に垂直の断面の長手方向(Z軸方向)における巻芯410と電極部420との間に空隙A1を形成している。つまり、電極体400は、巻芯410の上記断面の長手方向(Z軸方向)の端部の外側に空隙A1を有する。このようにして形成される電極体400は、その扁平型の断面長辺側の側面と容器100の内面との間の隙間があまり生じないように挿入された場合、押圧を受けても膨らみにくい容器の端部に対応する電極体の断面の長手方向(Z軸方向)の端部の内側に空隙A1を有するため、空隙A1のある内側に向けて膨張することができる。
【0060】
また、蓄電素子10は、充放電が多数回繰り返された場合、電解液の一部が分解されてガス化することにより、容器の内圧が上昇し、容器が膨らむ。
【0061】
図7は、本発明の実施の形態に係る電極体400が容器100内包に収容された状態において、容器100の内圧が上昇し、容器100が膨らんだ場合を示す図である。
図7において、白抜きの矢印は、内圧が上昇したことにより容器の内面を押圧する力を表す。
【0062】
同図に示すように、容器100の内圧が上昇し、容器100が膨らむ場合に、斜線ハッチングの矢印のように容器100の短手方向(Y軸方向)の外側の面がたわむため、容器100の長手方向(Z軸方向)中央部の短手方向(Y軸方向)の幅W2は、容器100の長手方向(Z軸方向)端部の短手方向(Y軸方向)の幅W1よりも大きくなるように膨らむ。このように、容器100の端部は中央部ほど膨らまないため、この容器100が膨らんだ状態でさらに電極体400が膨張した場合、容器100の中央部よりも端部において電極体400が膨張するための空間が少ない。つまり、容器100の中央部よりも端部において、電極体400が容器の内面からより大きな押圧を受ける。このような場合であっても、電極体400は、断面の長手方向(Z軸方向)の端部の内側に空隙A1を有するため、空隙A1のある内側に向けて膨張することができる。
【0063】
このため、容器100から電極体400が受ける応力のうち、電極体400の断面長手方向(Z軸方向)の端部側へかかる応力F1と断面長手方向の中央部へかかる応力F2とが不均一となることを、低減させることができる。これにより、蓄電素子10の充放電特性を向上させることができる。
【0064】
また、本発明の実施の形態に係る蓄電素子10によれば、電極部420は、2つの曲線部421と、2つの曲線部421を接続する直線部422とにより構成される。そして、電極体400は、2つの曲線部421の両方と、巻芯410との間に形成される。つまり、電極体は、その断面長手方向(Z軸方向)の両端部に空隙A1が設けられることに成る。このため、容器100から電極体400が受ける応力のうち、電極体400の断面長手方向(Z軸方向)の端部側へかかる応力F1と断面長手方向の中央部へかかる応力F2とが不均一となることを、低減させることができる。これにより、蓄電素子10の充放電特性を向上させることができる。
【0065】
また、本発明の実施の形態に係る蓄電素子10によれば、電極体420は、直線部422の一部である直線端部422aも空隙A1を形成しているため、電極体400が膨張した場合に容器100から受ける応力が大きくなりやすい電極部420の曲線部421および直線部422の境界付近の内側に空隙A1が形成されている。このため、電極体400が膨張しても、容器100から電極体400が受ける応力のうち、電極体400の断面長手方向(Z軸方向)の端部側へかかる応力F1と断面長手方向(Z軸方向)の中央部へかかる応力F2とが不均一となることを、低減させることができる。これにより、蓄電素子10充放電特性を向上させることができる。
【0066】
また、同様に、本発明の実施の形態に係る蓄電素子10の製造方法によれば、巻軸体430を構成する巻軸体構成工程において巻芯410の断面長手方向(Z軸方向)の外側に空隙形成部22を配置した上で、捲回工程において空隙形成部22および巻芯410により構成された巻軸体430に対して正極、負極およびセパレータを捲回している。そして、その後の抜き取り工程において捲回されることにより形成された電極体400から空隙形成部22を抜き取ることにより、電極体400の最内周に巻芯410を残しつつ、電極体400の巻芯410の長手方向(Z軸方向)外側に空隙A1を形成することができる。このように製造された蓄電素子10は、電極体400がその断面の長手方向(Z軸方向)の端部の内側に空隙A1を有するため、容器100から電極体400が受ける応力のうち、電極体400の断面長手方向(Z軸方向)の端部側へかかる応力F1と断面長手方向(Z軸方向)の中央部へかかる応力F2とが不均一となることを、低減させることができる。これにより、蓄電素子10充放電特性を向上させることができる。
【0067】
なお、上記実施の形態に係る蓄電素子10によれば、巻芯410のYZ平面による断面は長円形状であるが、長円形状に限らずに、
図8に示す電極体400aように、長手方向(Z軸方向)に長い矩形の巻芯410aであってもよい。また、巻芯410のYZ平面における断面は、長手方向(Z軸方向)に長い長円形状や矩形に限らずに、正方形や円であってもよい。
【0068】
また、上記実施の形態に係る蓄電素子10によれば、電極体400の巻芯410の長手方向(Z軸方向)の両端側の2ヶ所に空隙A1が形成されているが、片側の1箇所に空隙A1が形成される構造であってもよい。例えば、蓄電素子の配置される方向が定まっている場合であって、上下方向と長手方向とが一致する場合、下側の曲線部と巻芯との間のみに空隙を設けてもよい。このような場合には、電極体は、その下方に配置される下部スペーサ(多くは底面スペーサ)によって支えられることが多く、下部の方が上部よりも応力を受けることになる。つまり、電極体の下側にのみ空隙を設けることにより、電極体の上部にかかる応力と、下部にかかる応力とを均一化させることができる。
【0069】
また、上記実施の形態に係る蓄電素子10の製造方法によれば、巻軸体430を構成する巻軸体構成工程において巻芯410の断面長手方向(Z軸方向)の外側に空隙形成部22を配置させた上で、捲回工程において空隙形成部22および巻芯410により構成された巻軸体430に対して正極、負極およびセパレータを捲回することにより電極体400の巻芯410の長手方向(Z軸方向)外側に空隙A1を形成しているが、必ずしも空隙形成部22を配置した上で上記捲回工程を行わなくてもよい。例えば、巻芯410に対して正極、負極およびセパレータを捲回させる最初の数周を緩く巻いておくことにより、捲回工程の後の電極体の最内周に上記実施の形態で説明したような空隙を形成してもよい。つまり、巻芯410に対して正極、負極およびセパレータを捲回させる最初の数周において、その数周分捲回されるときの内周を巻芯410の外周よりも空隙の分だけ長くなるように緩く捲回することにより電極体の最内周であって巻芯410の断面長手方向の外側に空隙形成部のような挿入物を挿入せずに空隙を形成してもよい。
【0070】
以上、本発明の実施の形態に係る蓄電素子、蓄電素子の製造方法および電極体について説明したが、本発明は、この実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。
【0071】
つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【0072】
また、上記実施の形態及び上記変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。