特許 5988714 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5988714

(24)【登録日】2016年8月19日

(45)【発行日】2016年9月7日

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/475 20060101AFI20160825BHJP

   A61F 13/535 20060101ALI20160825BHJP

【ＦＩ】

   A61F13/475 112

   A61F13/475 111

   A61F13/535 200

【請求項の数】9

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2012-131770(P2012-131770)

(22)【出願日】2012年6月11日

(65)【公開番号】特開2013-255550(P2013-255550A)

(43)【公開日】2013年12月26日

【審査請求日】2015年3月6日

(73)【特許権者】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002170

【氏名又は名称】特許業務法人翔和国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100076532

【弁理士】

【氏名又は名称】羽鳥 修

(74)【代理人】

【識別番号】100101292

【弁理士】

【氏名又は名称】松嶋 善之

(74)【代理人】

【識別番号】100112818

【弁理士】

【氏名又は名称】岩本 昭久

(72)【発明者】

【氏名】前田 勝司

(72)【発明者】

【氏名】櫻井 高志

【審査官】 一ノ瀬 薫

(56)【参考文献】

【文献】 特表２００９−５１１１１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表平１１−５０８１５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−２６８２５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−８８５３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第５３３０４５６（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｆ １３／１５ − １３／８４

Ａ６１Ｌ １５／１６ − １５／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

表面シート、防漏シート及び両シート間に配された吸収体を具備し、長手方向の両側部に立体ギャザーが配されており、前記吸収体が、下層吸収性コアと該下層吸収性コアの肌当接面側に積層された上層吸収性コアとを有する吸収性物品であって、
前記下層吸収性コアは、吸収性物品の長手方向の中間領域に幅狭部を有し、該幅狭部の前後に該幅狭部より幅が広い前方幅広部及び後方幅広部を有しており、前方幅広部及び後方幅広部は、前記上層吸収性コアの両側縁の位置より幅方向外方に延出したフラップ部を有しており、
前記立体ギャザーは、立体ギャザー形成材と、該立体ギャザー形成材に接合された第１弾性体及び第２弾性体とを有し、前記立体ギャザー形成材は、吸収性物品の長手方向の側部に固定された一側縁を有しており、
前記立体ギャザーは、該立体ギャザーの長手方向に沿う自由端の近傍に、前記第１弾性体が伸長状態で配されており、吸収性物品の長手方向の端部領域のそれぞれにおいては、該自由端が、前記立体ギャザー形成材の前記一側縁より幅方向内方に位置するように伏倒した状態で、該自由端の近傍が、前記表面シートにおける前記上層吸収性コア上に位置する部分に固定されており、
前記立体ギャザーは、前記第１弾性体の配置位置から幅方向外方に離間した位置に、前記第２弾性体が、前方幅広部のフラップ部上から後方幅広部のフラップ部上に亘るように配されている、吸収性物品。

【請求項2】

前記防漏シートの両側部が肌当接面側に巻き上げられており、前記第２弾性体が、吸収性物品の展開状態において、巻き上げられた防漏シートの側縁と前記上層吸収性コアの両側縁との間に位置している、請求項１記載の吸収性物品。

【請求項3】

前記下層吸収性コアの前方幅広部又は後方幅広部における前記上層吸収性コアの側縁と重なる位置に補助可撓軸が形成されている、請求項１又は２記載の吸収性物品。

【請求項4】

前記上層吸収性コアの肌当接面側又は非肌当接面側に、該上層吸収性コアの幅と同一の幅を有する形状安定化シートが配されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。

【請求項5】

前記上層吸収性コアと前記下層吸収性コアとが重なっている部分の剛性が、該下層吸収性コアの前記フラップ部の剛性の１．５倍以上である、請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。

【請求項6】

前記防漏シートが、透湿性の樹脂フィルムと該樹脂フィルムより幅の広い外層不織布とが一体化された複合シートからなり、前記樹脂フィルムの側縁から延出した前記外層不織布に、第３弾性体が固定されている、請求項１〜５の何れか１項に記載の吸収性物品。

【請求項7】

前記防漏シートが、透湿性の樹脂フィルムと該樹脂フィルムより幅の広い外層不織布とが一体化された複合シートからなり、前記樹脂フィルムの側縁から延出した前記外層不織布が、前記樹脂フィルムの内面側に折り返されている、請求項１〜６の何れかに記載の吸収性物品。

【請求項8】

前記下層吸収性コア及び前記上層吸収性コアの少なくとも一方に、吸収性物品の長手方向の中央線に沿って延びる貫通孔が形成されている、請求項１〜７の何れか１項に記載の吸収性物品。

【請求項9】

前記下層吸収性コア及び前記上層吸収性コアの少なくとも一方における、吸収性物品の長手方向の中央線を挟む両側それぞれに、吸収性物品の長手方向に延びる貫通孔が、該吸収性コアの側縁との間に間隔を設けて形成されている、請求項１〜７の何れか１項に記載の吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、尿とりパッド等の吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、表面シート、防漏シート及びその間に配された吸収体を備えた吸収性物品において、厚み方向における吸収体よりも衣類側、例えば吸収体と防漏シートの間、または防漏シートと防漏シートの衣類側に配置されたシートの間に、弾性体を配置する技術が知られている。

【0003】

例えば、特許文献１には、防漏シートにおける吸収体に接する面又はその反対側の面における、吸収体の長手方向の両側縁よりも内側に相当する部分に、長尺帯状の弾性体を伸張状態にて配置することによって、吸収体の弾性体に挟まれた部分が下側に膨出して、着用者の股下に空間が形成されるようにした吸収性物品が提案されている。

【0004】

また、特許文献２には、吸収体の前端部と後端部との間に幅の狭い括れ部を設け、弾性伸縮部材を、括れ部分の側縁から側方に離間した位置を通り前後方向に延在するように配したパッド型吸収性物品が提案されている。

【0005】

また、特許文献３には、構成が幅方向に均一な吸収体を有し、該吸収体の長手方向の側部から立体ギャザーが立ち上がるようにした吸収性物品が記載されている。
また、特許文献４には、吸収性物品の前側部及び後側部に形成される立体ギャザーの固定部に内側接合部と外側接合部を設け、内側接合部より外側接合部の長さを長くすることでポケットを形成するものがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１０−１１５３４７号公報

【特許文献2】特開２００６−１２２６３５号公報

【特許文献3】特開２００５−２１１１３１号公報

【特許文献4】特開２０１０−０８８５３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかし、特許文献１においては、弾性体の収縮力によって吸収体を変形させるためには、吸収体の剛性以上の収縮力が必要である。そのため、吸収体の変形と共に吸収体の縮みが生じ、自然状態の吸収性物品において、着用者の股間部に配される部分等が不必要に縮こまった状態になってしまうという課題があった。自然状態において縮みこまった状態になっていると、例えば、吸収性物品が尿とりパッドである場合、アウターとなる使い捨ておむつやおむつカバーに対する位置合わせが困難であったり、装着時における股下部に、吸収体の縮みにより折れ、吸収体同士の重なりが発生し、ズレや違和感の原因となる。
他方、弾性体の収縮力による吸収体の縮みを防止するために、弾性体の収縮力を弱くした場合には、吸収体の剛性に負けてしまい、吸収体を、全体的に船形形状に保つことが難しく、着用者の股間部に配して使用しても、肌との間に大きな空間を保つことが難しいため、尿が漏れ易くなる等の不都合が生じやすい。

【0008】

また、特許文献２においても、弾性伸縮部材の収縮力に比して吸収体の剛性が低い場合には、弾性伸縮部材による吸収体の縮みの不都合が生じる。一方、弾性伸縮部材の収縮力に比して吸収体の剛性が高い場合には、吸収性物品の両側部の起立性が不十分となる。いずれの場合にも、充分な漏れ防止効果が得られないという不都合がある。

【0009】

特許文献３においては、構成が幅方向に均一な吸収体の側部を、立体ギャザーの収縮力で十分に持ち上げることができず、防漏効果の高い防漏壁を形成することができない。

【0010】

特許文献４においては、前側部及び後側部における吸収体の側部の立ち上がりが外側接合部により阻害されるため、立体ギャザーの立ちが浅くなりやすく、後モレしやすいという課題があった。

【0011】

したがって本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品に関する。

【課題を解決するための手段】

【0012】

表面シート、防漏シート及び両シート間に配された吸収体を具備し、長手方向の両側部に立体ギャザーが配されており、前記吸収体が、下層吸収性コアと該下層吸収性コアの肌当接面側に積層された上層吸収性コアとを有する吸収性物品であって、
下層吸収性コアは、吸収性物品の長手方向の中間領域に幅狭部を有し、該幅狭部の前後に該幅狭部より幅が広い前方幅広部及び後方幅広部を有しており、前方幅広部及び後方幅広部は、前記上層吸収性コアの両側縁の位置より幅方向外方に延出したフラップ部を有しており、該立体ギャザーは、該立体ギャザーの長手方向に沿う自由端の近傍に第１弾性体が伸長状態で配されており、吸収性物品の長手方向の端部領域においては、該自由端の近傍が前記上層吸収性コア上に固定されており、
前記立体ギャザーは、前記第１弾性体の配置位置から幅方向外方に離間した位置に、第２弾性体が、前方幅広部のフラップ部上から後方幅広部のフラップ部上に亘るように配されている吸収性物品を提供するものである。

【発明の効果】

【0013】

本発明の吸収性物品は、弾性体による吸収体の縮みを抑制しつつ、両側部に高さの高い防漏壁を形成でき、取り扱い性や漏れ防止効果に優れている。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、本発明の一実施形態である尿とりパッドを、平面状に延ばして表面シート側から見た展開状態の平面図である。

【図2】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面の、尿とりパッドを自然に収縮させた状態を示す図である。

【図3】図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面の、尿とりパッドを自然に収縮させた状態を示す図である。

【図4】図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線断面の、尿とりパッドを自然に収縮させた状態を示す図である。

【図5】図５は、図１に示す尿とりパッドを自然に収縮させた状態を示す斜視図である。

【図6】図６は、本発明の他の実施形態を示す断面図（図３相当図）である。

【図7】図７は、本発明の更に他の実施形態を示す断面図（図３相当図）である。

【図8】図８は、図１に示す尿とりパッドを多数積層して充填した圧縮袋の取り出し口を開口した状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明を、その好ましい実施態様に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の一実施形態である尿とりパッド１（以下、パッド１ともいう）は、図１及び図２に示すように、液透過性の表面シート２と、液不透過性又は液難透過性（撥水性を含む概念）の防漏シート３と、表面シート２と防漏シート３との間に配された吸収体４とを具備する。

【0016】

尿とりパッド１は、図１に示すように、長手方向Ｘの中央部に、着用時に着用者の股間部に配される中間領域Ｃを有し、該中間領域Ｃの前後に前端部領域Ａ及び後端部領域Ｂを有している。
尿とりパッド１又は他の吸収性物品に関し、長手方向Ｘは、吸収性物品の着用時に、着用者の前後方向と一致する方向であり、幅方向Ｙは、該長手方向Ｘに直交する方向である。なお、尿とりパッド１又は他の吸収性物品の長手方向に関し、着用者の腹側に配される側を「前」又は「前側」、着用者の背側に配される側を「後」又は「後側」ともいう。「肌当接面」又は「肌当接面側」とは、吸収性物品又はその構成部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面又はその面側を意味する。「非肌当接面」又は「非肌当接面側」とは、吸収性物品又はその構成部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に配される面又はその面側を意味する。

【0017】

本実施形態の尿とりパッド１は、長手方向Ｘに延びる中央線ＣＬを挟んで左右両側の構造が対称の構造を有しており、また、幅方向Ｙに延びる中央線（ＩＩ−ＩＩ線）を挟んで前後の構造が対称の構造を有している。そのため、尿とりパッド１は、着用時に、前端部領域Ａ及び後端部領域Ｂのいずれを腹側に配しても良い。即ち、前端部領域Ａ及び後端部領域Ｂは、任意に選択した一方が、着用者の腹側に配され、他方が、着用者の背側に配される。
但し、前後対称の構造としない場合や前後対称の構造とした場合の何れにおいても、前端部領域Ａ及び後端部領域Ｂの何れかに、マークを付ける等して、前端部領域Ａを着用者の腹側、後端部領域Ｂを着用者の背側に配されるように誘導しても良い。前端部領域Ａ及び後端部領域Ｂは、例えば尿とりパッド１等を、その長手方向の全長を４等分して４領域に区分したときに両端に位置する領域である。

【0018】

本実施形態の尿とりパッド１について、更に具体的に説明する。尿とりパッド１は、図１に示すように、平面視において縦長の矩形状を有し、長手方向Ｘに沿う互いに平行な一対の側縁１１，１１と、幅方向Ｙに沿う互いに平行な前端縁１２及び後端縁１３とを有している。

【0019】

表面シート２及び防漏シート３は、何れも、パッド１の長手方向Ｘに長い矩形状を有し、吸収体４の長手方向の端縁より延出した部分を有している。そして、それらの延出部分が公知の方法により互いに接合されている。他方、表面シート２の幅は、尿とりパッド１の幅とほぼ同一又はやや狭く、該表面シート２の側部に、後述する立体ギャザー形成材５１が接合されている。
防漏シート３は、尿とりパッド１の幅より広い幅を有している。防漏シート３は、図２〜４に示すように、防漏シート３の両側部３Ｓが、パッド１の肌当接面側に巻き上げられている。巻き上げられた両側部３Ｓの内面側に、立体ギャザー形成材５１が接合されている。立体ギャザー形成材５１は、図２に示すように、表面シート２の両側部に接合された部位５ｃとは異なる部位５ｄが、防漏シート３に接合されている。

【0020】

吸収体４は、図１〜４に示すように、下層吸収性コア４１と該下層吸収性コア４１の肌当接面側に積層された上層吸収性コア４２とを有している。また、吸収体４は、図示しないコアラップシートを有している。コアラップシートは、１枚で、下層吸収性コア４１と上層吸収性コア４２を一体的に被覆することができる。また、コアラップシートは、１枚が上層吸収性コア４２の肌当接面側を被覆し、別の１枚が下層吸収性コア４１の非肌当接面側を被覆していてもよい。コアラップシートは、コアの形成材料の漏出を防止するものであり、各種公知のものを用いることができ、例えば、ティッシュペーパのような薄紙や透水性の不織布等が好ましく用いられる。コアラップシートとして用いる不織布としては、例えば、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド（ＳＭＳ）不織布等が挙げられる。

【0021】

下層吸収性コア４１は、尿とりパッド１の長手方向Ｘと同一の方向に長い矩形状を有し、パッド１の中間領域Ｃに、幅狭部４１ｃを有する。また、幅狭部４１ｃの前後に、幅狭部４１ｃより幅が広い前方幅広部４１ａ及び後方幅広部４１ｂを有している。幅狭部４１ｃの「幅狭」は、その前後の前方幅広部４１ａ及び後方幅広部４１ｂとの比較において相対的に幅が狭いことを意味する。本実施形態における下層吸収性コア４１においては、幅狭部４１ｃは、互いに平行な一対の側縁４１１，４１１を有しており、前方幅広部４１ａも、互いに平行な一対の側縁４１２，４１２を有し、後方幅広部４１ｂも、互いに平行な一対の側縁４１３，４１３を有している。また、前方幅広部４１ａは、一対の側縁４１２，４１２と幅狭部４１ｃの互いに平行な一対の側縁４１１，４１１との間を繋ぐ、長手方向中央線ＣＬに対して傾斜した側縁を有している。後方幅広部４１ｂも、一対の側縁４１３，４１３と幅狭部４１ｃの互いに平行な一対の側縁４１１，４１１との間を繋ぐ、長手方向中央線ＣＬに対して傾斜した側縁を有している。なお、互いに平行な一対の側縁間を、直線状の傾斜した側縁で繋ぐのに代えて曲線状の側縁で繋いでも良い。

【0022】

上層吸収性コア４２は、尿とりパッド１の長手方向Ｘと同一の方向に長い矩形状を有し、前端部領域Ａから後端部領域Ｃに亘って幅が一定である。より具体的には、図１及び図２に示すように、上層吸収性コア４２は、下層吸収性コア４１の幅狭部４１ｃの幅と同程度かやや狭い幅を有し、長手方向Ｘの全長に亘って幅が一定である。上層吸収性コア４２の互いに平行な一対の側縁４２１は、下層吸収性コア４１における、一対の側縁４１１，４１１、一対の側縁４１２，４１２及び一対の側縁４１３，４１３と同様に、平面状に延ばした状態の尿とりパッド１の長手方向と平行に延びている。
下層吸収性コア４１及び上層吸収性コア４２は、それぞれの４隅部が、円弧状にカットされていても良いし、斜めの直線でカットされていても良い。

【0023】

吸収体４においては、このような形状の下層吸収性コア４１と上層吸収性コア４２とが積層されている。そのため、前方幅広部４１ａは、パッド１の左右両側に、上層吸収性コアの両側縁４２１の位置より幅方向外方に延出した前方フラップ部４１ｄを有している。また、後方幅広部４１ｂも、パッド１の左右両側に、上層吸収性コアの両側縁４２１の位置より幅方向外方に延出した後方フラップ部４１ｅを有している。

【0024】

本実施形態の尿とりパッド１の長手方向の両側部には、前述した立体ギャザー形成材５１の一側縁５ｂが固定されている。立体ギャザー形成材５１は、パッド１の長手方向に延びる帯状の形状を有している。図２に示すように、立体ギャザー形成材５１の、一側縁５ｂの他側縁側を、長手方向に沿って折り返し、立体ギャザー５の自由端５ａが形成されている。自由端５ａの近傍に、第１弾性体５２が伸長状態で配され、伸縮性が付与されている。立体ギャザー５は、第１弾性体５２及び後述する第２弾性体５３の収縮力によって、幅方向の自由端５ａ側が、表面シート２等から離間して着用者の肌側に向かって立ち上がる。

【0025】

そして、その立体ギャザー５は、パッド１の長手方向の端部領域Ａ，Ｂのそれぞれにおいては、図４に示すように、前記自由端５ａが立体ギャザー形成材５１の一側縁５ｂより幅方向内方に位置するように伏倒した状態で、該自由端５ａの近傍に、上層吸収性コア４２上に固定されている部分Ｐ１がある。より詳細には、図４に示すように、表面シート２における上層吸収性コア４２上に位置する部分において、立体ギャザー５の自由端５ａの近傍に、公知の接合手段により固定されている部分Ｐ１がある。図１及び図４中に、立体ギャザー５の自由端５ａの近傍と、表面シート２とが接合されている範囲Ｐ１を示した。立体ギャザー５の自由端５ａの近傍とは、自由端５ａの位置を含めて該自由端５ａから幅方向外方に１０ｍｍ以内、好ましくは５ｍｍ以内の範囲である。また、立体ギャザー５における、上層吸収性コア４２上に固定される部分（自由端５ａの近傍）Ｐ１は、第１弾性体５２の延長線上に位置する部分であることが好ましい。また、第１弾性体５２は、固定部分Ｐ１内に存在していても良いし、存在していなくても良い。

【0026】

なお、本実施形態のパッド１における、立体ギャザー５の自由端５ａは、パッド１の長手方向において、上層吸収性コア４２の全長に亘っており、より具体的には、パッド１の全長に亘っている。即ち、立体ギャザー５の自由端５ａは、立体ギャザー５が起立する部分の端と、立体ギャザーがその下に位置する部材に固定されて起立しない部分の端も含む概念であり、上層吸収性コア上に固定される、立体ギャザー５の自由端５ａの近傍は、第１弾性体５２の長手方向の端部より外方に位置する自由端５ａの近傍であっても良い。

【0027】

また、本実施形態の尿とりパッド１における立体ギャザー５には、展開状態で、又は、図２〜図４に示すように尿とりパッドを自然に収縮させた状態で、第１弾性体５２の配置位置から幅方向Ｙ外方に離間した位置に、第２弾性体５３が固定されている。また、立体ギャザー５は、尿とりパッド１を図１に示すように平面状に延ばした展開状態で、平面視したときに、第２弾性体５３は、前方幅広部４１ａのフラップ部４１ｄ上から後方幅広部４１ｂのフラップ部４１ｅ上に亘るように配されている。また、第２弾性体５３は、前方幅広部４１ａのフラップ部４１ｄ上に位置する部分と後方幅広部４１ｂのフラップ部４１ｅ上に位置する部分との間に、何れの吸収性コア４１，４２上にも位置しない部分を有している。
また、立体ギャザー５は、パッド１の長手方向の端部領域Ａ，Ｂのそれぞれにおいては、図４に示すように、前記自由端５ａが一側縁５ｂより幅方向内方に位置するように伏倒した状態で、下層吸収性コア４１上に固定されている。この固定部分をＰ２とし、図１及び図４中に示した。固定部分Ｐ２において、表面シート２における下層吸収コア４１に位置する部分と、立体ギャザー５とは、公知の接合手段により固定されている。立体ギャザー５における、固定部分Ｐ２は、第２弾性体５３の延長線上に位置する部分であることが好ましい。また、第２弾性体５３は、固定部分Ｐ２内に存在していても良いし、存在していなくても良い。

【0028】

立体ギャザー５を、上層吸収性コア４２上、好ましくは上層吸収性コア４２上に位置する表面シート２上に固定する好ましい固定手段ないし接合手段としては、ホットメルト型の接着剤や、ヒートシール、超音波シール、高周波シール等が挙げられるが、これらに制限されるものではない。立体ギャザー形成材５１における、固定部分Ｐ２を、フラップ部４１ｄ，４１ｅ上に固定する手段も同様である。なお、本実施形態における、第１弾性体５２及び第２弾性体５３は、何れも、立体ギャザー形成材５１を折り曲げて形成した２層構造部分の２層間に、接着剤を介して長手方向Ｘに伸長させた状態で固定されている。接着剤を塗布した立体ギャザー形成材５１間に弾性体を挟んでも良いが、弾性体の固定方法は、糸ゴムの糸にコームガンでホットメルトを塗布し、該ホットメルトを介してシートに接合する方法が、接着剤の塗布量を抑えることが出来、染み出しを抑えることができるので好ましい。

【0029】

本実施形態の尿とりパッド１は、好ましくは、従来の尿とりパッドと同様に、パンツ型使い捨ておむつ、展開型使い捨ておむつ、吸収体を有しないおむつカバー等のアウターの肌当接面側に配置して、該アウターと共に着用される。
そして、本実施形態の尿とりパッド１によれば、吸収体が長手方向に過度に縮むことによる、アウターへの位置決め性の悪化といった取り扱い性の低下や装着感の悪化といった不都合を回避できる。また、高さの高い防漏壁を形成でき、優れた漏れ防止性が得られる。
例えば、本実施形態の尿とりパッド１によれば、前方幅広部４１ａ及び後方幅広部４１ｂそれぞれのフラップ部４１ｄ，４１ｅが、上層吸収性コアの側端縁４２１に沿って折れ曲がり易い。そのため、第１弾性体５２が収縮して、立体ギャザー５が立ち上がる際に、図５に示すように、フラップ部４１ｄ，４１ｅが、上層吸収性コアの側端縁４２１に沿って折れ曲がって起立する。また、下層吸収性コア４１が幅狭部４１ｃを有することによって、フラップ部４１ｄ，４１ｅは、幅狭部４１ｃに近づくにつれて起立角度が漸増する。そして、幅狭部４１ｃの両側に、立体ギャザー５及びこれによって引っ張り上げられた表面シート２や防漏シート３からなる高さの高い防漏壁が形成される。
しかも、第１弾性体５２が配された立体ギャザー５の自由端５ａの近傍は、下層吸収性コア４１と重ね合わされた上層吸収性コア４２上に固定されている。下層吸収性コア４１と上層吸収性コア４２とが積層された部分は、パッド１の幅方向中央部に長手方向に延びて存在し、フラップ部４１ｄ，４１ｅより剛性が高い。そのため、製品装着時に、吸収体の縮みにより尿とりパッド１全体が長手方向に収縮し、股下部分における位置のズレや弛みといった不都合が防止される。また、製品の幅が立体ギャザーの応力によって縮むといった不都合を生じることも防止される。また、第２弾性体５３によって、フラップ部４１ｄ，４１ｅを立ち上げることができると共に、股下部分に高さが高い防漏壁が形成されると共に伸縮によるフィット性をアップすることができる。

【0030】

本実施形態の尿とりパッド１は、このような効果が一層確実に奏されるようにする観点から下記の構成を有することが好ましい。
上層吸収性コア４２の幅Ｗ２は、幅狭部４１ｃにおける下層吸収性コア４１の幅Ｗ１より狭いことが好ましく、該幅Ｗ１の７０％以上９６％以下がより好ましい。また、上層吸収性コア４２の幅Ｗ２は、前方又は後方幅広部４１ａ，４１ｂにおける下層吸収性コア４１の幅Ｗ３の、５０％以上７５％以下であることが好ましい。換言すれば、前方又は後方幅広部４１ａ，４１ｂにおける、前方又は後方フラップ部４１ｄ，４１ｅが上層吸収性コア４２の側縁４２１の位置より幅方向Ｙの外方に延出する長さＷ４は、前方又は後方幅広部４１ａ，４１ｂの全幅Ｗ５の２５％以下、特に２０％以下であることが好ましく、１０％以上、特に１２．５％以上であることが好ましい。また、上層吸収性コア４２は、下層吸収性コアの長手方向Ｘの端縁を超えて同方向の外方に延出する部分を有することが好ましい。

【0031】

また、本実施形態の尿とりパッド１においては、防漏シート３の両側部が肌当接面側に巻き上げられており、図１から図４に示すように、平面状に拡げた展開状態の尿とりパッド１において、第２弾性体５３が、巻き上げられた防漏シート３の側縁３ｅから幅方向Ｙの内方に離間した位置に配されている。
これにより、股下部の防漏壁は、立体ギャザーの自由端５ａから下層吸収体の股下部における側縁４１１までの間のより広い幅で形成されると共に防漏シート３によって起立部分の防水性を高めることができる。また、第２弾性体５３の伸縮力を適宜調節することにより、防漏シート３の接着による伸縮性の低化の影響や、吸収体の剛性による伸縮性の低下の影響を抑えることが出来る。このため、股下部の防水性と伸縮の範囲が高く、フィット性が上がり股モレを防止することができる。

【0032】

また、上層吸収性コア及び下層吸収性コアは、それぞれ、パルプ繊維等の親水性繊維の集合体、またはこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなるもの等を用いることができる。このような吸収性コアは、例えば、各吸収性コアに対応する形状の凹部を周面に有する積繊ドラムに、パルプシートを粉砕して形成した粉砕パルプ及び吸水性ポリマーの粒子を飛散状態で供給し、該凹部に吸引して堆積させた後、該凹部から離型し、必要に応じて加圧圧縮して得られる。
上層吸収性コア及び下層吸収性コアは、親水性繊維と吸水性ポリマーとの混合系であることが好ましい。また、上層吸収性コア及び下層吸収性コアは、それぞれの坪量が、１００ｇ／ｍ²以上、特に１５０ｇ／ｍ²以上であることが好ましく、５００ｇ／ｍ²以下、特に４００ｇ／ｍ²以下であることが好ましい。
上層吸収性コアと下層吸収性コアとで、坪量が同じであっても異なっていても良い。

【0033】

また、本実施形態の尿とりパッド１においては、図３及び図４に示すように、下層吸収性コア４１の前方幅広部４１ａ及び後方幅広部４１ｂにおける、上層吸収性コアの側縁４２１と重なる位置に、エンボス溝からなる補助可撓軸４３が長手方向Ｘに延びて形成されている。
これにより、下層吸収性コアのフラップ部の起立性が向上し、尿とりパッド１の両側部に、一層確実に高さの高い防漏壁が形成される。側縁４２１と重なる位置とは、側縁４２１からの距離が１０ｍｍ以内の範囲を含む意味である。
図示しないが、本実施形態においては、前方幅広部４１ａ及び後方幅広部４１ｂの略全長に亘ってエンボス溝が連続的に形成されている。これに代えて、前方幅広部４１ａ及び後方幅広部４１ｂの何れか一方のみに補助可撓軸４３を形成してもよいし、前方幅広部４１ａ及び後方幅広部４１ｂに間欠的に複数のエンボスによる凹部を形成して補助可撓軸４３とすることもできる。また、補助可撓軸４３として、下層吸収性コアを貫通する溝、下層吸収性コアを貫通しない溝や圧搾溝、下層吸収性コアの厚みを薄くし、又は坪量を低くした部分等を設けてもよい。補助可撓軸４３が形成される位置としては、側縁４２１からの距離が、１０ｍｍ以内が好ましく、より好ましくは５ｍｍ以内である。

【0034】

また、本実施形態の尿とりパッド１及び他の実施形態において、上層吸収性コアと下層吸収性コアとが重なっている部分の剛性は、該下層吸収性コアのフラップ部の剛性の１．５倍以上であることが好ましく、より好ましくは２．０倍以上であり、上限に関しては、４倍以下であることが好ましく、より好ましくは３倍以下である。
上層吸収性コアと下層吸収性コアとが重なっている部分の剛性と下層吸収性コアのフラップ部の剛性は、製品構成を出来るだけ維持しながら測定することが下層吸収性コアのフラップ部の起立性を評価する上で重要である。
つまり、両部位の剛性の測定方法は、以下の通りである。
先ず製品を展開し広げた状態で肌面側の立体ギャザーの弾性体を切り取る。次に、製品を長手方向の長さ５０ｍｍで切り出す。
上層吸収性コアと下層吸収性コアとが重なっている部分の剛性は、切り出された評価用サンプルの製品幅方向の中央部で、幅方向の曲げ剛性をハンドロメーターで測定する。ただし、評価用サンプルの折り曲げ部の吸収体に溝やスリット等がある場合は、その部分を外して測定することが好ましい。
一方、下層吸収性コアのフラップ部の剛性は、上層吸収体の側部４１１の境界部の位置で製品の幅方向の曲げ剛性を測定する。
評価用サンプルの製品長手方向の長さ（例えば上記の５０ｍｍ）は、評価に使用する製品のサイズに左右されるため適宜変更しても良い。上層吸収性コアと下層吸収性コアとが重なっている部分と下層吸収性コアのフラップ部の剛性の測定は、上記の方法で簡単に測定することが出来る。曲げ剛性の測定機は、ハンドロメーターに変えてテーバーテスター、ＫＥＳ曲げ試験機等によっても測定することが出来る。
あるいは、各々の部位の吸収性コアとコアラップシートのみを含む状態で評価用サンプルを調整し、製品の幅方向に対応する方向に対しての曲げ剛性をハンドロメーターやテーバーテスター、ＫＥＳ曲げ試験機等を用いて測定することも出来る。

【0035】

また、本実施形態の尿とりパッド１においては、図２〜４に示すように、上層吸収性コア４２の肌当接面側に、上層吸収性コア４２の幅と同一の幅を有する形状安定化シート４０が配されている。形状安定化シート４０は、一方の前方端部領域Ａから他方の端部領域Ｂに亘って、上層吸収性コア４２と同じ幅を有している。
形状安定化シート４０は、上層吸収性コアと下層吸収性コアとが重なっている部分の剛性を維持すると共に、湿潤時の液戻りを低減するものである。例えば、液透過性を有し、熱可塑性繊維からなる不織布製のシート、エアレイド不織布、ケミカルボンド不織布、あるいは熱可塑性の開孔フィルム等が好ましく用いられる。形状安定化シート４０は、曲げ剛性は表面シート２より高く、嵩密度が小さいものがより好ましく用いられる。形状安定化シート４０の坪量は、２０〜５０ｇ／ｍ²、好ましくは２４〜４５ｇ／ｍ²である。
なお、上層吸収性コア４２の幅と形状安定化シート４０の幅とが同一である場合には、形状安定化シート４０の側縁が上層吸収性コアの側縁４２１よりも、幅方向Ｙの内方に２０ｍｍ以内に位置する場合の他、幅方向Ｙの外方に１０ｍｍ以内に位置する場合も含まれる。
なお、本実施形態の尿とりパッド１においては、上層吸収性コア４２の肌当接面側であり、且つ図示しないコアラップシートの肌当接面側に、形状安定化シート４０を配したが、上層吸収性コア４２と下層吸収性コア４１との間に、形状安定化シート４０を配しても、同様の効果が得られる。

【0036】

表面シート２、防漏シート３及び立体ギャザー５の形成材料としては、当該技術分野において従来用いられてきたものと同様のものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、液透過性を有する単層又は多層の不織布や、開孔フィルムを用いることができ、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布である親水性不織布が好ましい。
立体ギャザーに用いる第１弾性体及び第２弾性体の形成素材としては、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性体の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、楕円形又は多角形状等の糸状（糸ゴム等）、若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。糸状の弾性体の繊度は、伸張力と伸度の関係から、４００ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、上限に関しては１２４０ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、さらに好ましくは８００ｄｔｅｘ以下である。
立体ギャザー形成材５１としては、例えば、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド積層不織布（ＳＭＳ不織布）やスパンボンド−メルトブローン−メルトブローン−スパンボンド不織布（ＳＭＭＳ不織布）等の耐水性の高い撥水性の不織布や、スパンボンド不織布や、スパンボンド不織布等の不織布と透湿性又は非透湿性の樹脂フィルムとの積層体等を用いることができる。
防漏シート３としては、合成樹脂製の液難透過性フィルムや、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド積層不織布（ＳＭＳ不織布）等の耐水圧が高い撥水性の不織布を用いることができる。防漏シート３が液難透過性である場合、該防漏シートは水蒸気透過性を有していてもよい。防漏性及び通気性の観点から、防漏シート３は、水蒸気透過性を有する合成樹脂製の液難透過性フィルムが好ましい。また、巻き上げられた両側部３Ｓと着用者の肌が密着せず、通気性を改善する観点から、液難透過性フィルムと外層不織布とが、ホットメルト等の接着剤によって一体化された複合シートが好ましい。

【0037】

また、本実施形態の尿とりパッド１及び他の実施形態の吸収性物品においても、図２〜図４に示すように、防漏シート３が、透湿性フィルムと該透湿性フィルムより幅の広い外層不織布とが一体化された複合シートからなることが好ましい。外層不織布としては、スパンボンド（Ｓ）不織布や、ＳＭＳ不織布、スパンボンド−メルトブローン−メルトブローン−スパンボンド積層不織布（ＳＭＭＳ不織布）等を用いることができる。不織布の構成繊維としては、芯鞘型複合繊維やサイドバイサイド型の複合繊維等を用いることもできる。外層不織布の坪量は、８〜２０ｇ／ｍ２であることが好ましい。

【0038】

また、図６に示すように、防漏シート３が、透湿性フィルム（透湿性の樹脂フィルム）３１と該透湿性フィルムより幅の広い外層不織布３２とが一体化された複合シートからなり、巻き上げられた防漏シートの両側部３Ｓの樹脂フィルム３１の側縁３１ｓから延出した外層不織布３２ｅに、第３弾性体５５が固定されていることも好ましい。第３弾性体５５を配することにより、外層不織布３２ｅが第３の伸縮ギャザーとなり、立体ギャザーの側面より上方に立ち上がる第２の立体ギャザーを構成することができる。外層不織布３２と立体ギャザーの固定は、樹脂フィルム３１の側縁３１ｓまでとすることで、第３弾性体５５の伸縮性の自由度を上げることができる。これによって装着時のフィット性をさらにあげることができる。

【0039】

また、図７に示すように、防漏シート３が、透湿性フィルム（透湿性の樹脂フィルム）３１と該透湿性フィルムより幅の広い外層不織布３２とが一体化された複合シートからなり、巻き上げられた防漏シートの両側部３Ｓの樹脂フィルム３１の側縁３１ｓから延出した外層不織布３２ｅが、該樹脂フィルム３１の内面側に折り返されていることも好ましい。内面側に折り返す部分の長さは、１５ｍｍ以上が好ましく、２０ｍｍ以上がより好ましく、上限は特にないが例えば４０ｍｍ以下である。
樹脂フィルム３１の側縁３１ｓを、外層不織布３２で覆うことにより、樹脂フィルム３１や複合シートのエッジが丸まり膨らみによって柔らかくなり、着用者の肌の傷つきを防止することが出来る。

【0040】

また、下層吸収性コア４１及び上層吸収性コア４２の少なくとも一方に、吸収性物品の長手方向の中央線ＣＬに沿って延びる貫通孔４４を形成することも、尿が溝方向に沿って拡散し、股下部分の吸収性をアップすると共に、着用者が歩行する時に感じる違和感を低減することができ着用感が向上する点から好ましい。図６には、下層吸収性コア４１及び上層吸収性コア４２の両者に貫通孔４４を互いに重なるように設けた例を示したが、下層吸収性コア４１及び上層吸収性コア４２の何れか一方のみに、そのような貫通孔４４を形成することもできる。

【0041】

また、下層吸収性コア４１及び上層吸収性コア４２の少なくとも一方における、吸収性物品の長手方向の中央線ＣＬを挟む両側それぞれに、吸収性物品の長手方向に延びる貫通孔４６，４６を、該吸収性コアの側縁との間に間隔を設けて形成することも、吸収性コア４がそれらの貫通孔４６に沿って変形し、溝の外側に位置する部分が起立して股間部にフィットし易い状態となりやすいため、好ましい。図７には、下層吸収性コア４１及び上層吸収性コア４２の両者に位置が重なるように貫通孔４６を設けた例を示したが、下層吸収性コア４１及び上層吸収性コア４２の何れか一方のみに、そのような貫通孔４６を形成することもできる。

【0042】

図１〜図４に示した上記の尿とりパッド１は、図１及び図４に示すように、端部領域Ａ，Ｂにおける防漏シート３側の面に、粘着剤又は機械的面ファスナーのオス部材からなるズレ止め部６が形成されている。ズレ止め部６は、アウター上に載置したときに、尿とりパッド１とアウターとの間の位置ズレが生じないようにするものである。ズレ止め部６は、尿とりパッド１の長手方向の１箇所に設けてもよいし、長手方向の相互に離間した２箇所以上に設けることも好ましい。ズレ止め部６として、機械的面ファスナーのオス部材を設ける場合、オス部材の吸収性物品長手方向Ｘの長さは、アウターの破れを防止する観点から、１５ｍｍ以下が好ましく、１３ｍｍ以下がより好ましく、更に好ましくは１０ｍｍ以下である。

【0043】

また，ズレ止め部６を有する尿とりパッド１を、幅方向に沿う中央線に沿って、肌当接面側どうしが対向するように２つ折りし、その２つ折り状態の尿とりパッド１を多数積層して包装袋７に圧縮充填する場合、該包装袋７には、図８に示すように、ズレ止め部６と対向する面に、パッドを取り出すための開口部が形成されるように開封用のミシン目７１が形成することが、ズレ止め部６が、隣接する尿とりパッド１のアウターと係合して複数枚のパッドが同時に引き出されないようにする観点から好ましい。

【0044】

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は、上記の各実施形態に制限されず、種々の変更可能である。

【0045】

例えば、図１に示す例では、立体ギャザー５の自由端５ａの近傍を固定した部分Ｐ１と、第２弾性体５３又はその延長線上を固定した部分Ｐ２とが離間している。しかし、立体ギャザー５の幅方向Ｙにおける両部分Ｐ１，Ｐ２間が連続して、その下に位置する表面シート２に接合されていても良い。また、固定部分Ｐ１と、固定部分Ｐ２の、尿とりパッド１の長手方向Ｘの寸法及び幅方向Ｙの寸法は、図１に示すように同じであっても良いし、異なっていても良い。例えば、固定部分Ｐ２の長さを、固定部分Ｐ１の長さよりも短くしても良い。また、固定部分Ｐ２の幅を、固定部分Ｐ１の幅より広くしても良い。

【0046】

また、本発明の吸収性物品は、尿とりパッドに限られず、軽失禁パッドやパンツ型紙おむつ、テープ型紙おむつ等であっても良い。

【0047】

また、上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。

【0048】

上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の形態を開示する。
＜１＞表面シート、防漏シート及び両シート間に配された吸収体を具備し、長手方向の両側部に立体ギャザーが配されており、前記吸収体が、下層吸収性コアと該下層吸収性コアの肌当接面側に積層された上層吸収性コアとを有する吸収性物品であって、
下層吸収性コアは、吸収性物品の長手方向の中間領域に幅狭部を有し、該幅狭部の前後に該幅狭部より幅が広い前方幅広部及び後方幅広部を有しており、前方幅広部及び後方幅広部は、前記上層吸収性コアの両側縁の位置より幅方向外方に延出したフラップ部を有しており、
前記立体ギャザーは、該立体ギャザーの長手方向に沿う自由端の近傍に、第１弾性体が伸長状態で配されており、吸収性物品の長手方向の端部領域においては、該自由端の近傍が前記上層吸収性コア上に固定されており、
前記立体ギャザーは、前記第１弾性体の配置位置から幅方向外方に離間した位置に、第２弾性体が、前方幅広部のフラップ部上から後方幅広部のフラップ部上に亘るように配されている、吸収性物品。

【0049】

＜２＞前記第１弾性体及び前記第２弾性体の少なくとも一方が、前記弾性体に接着剤が塗布され、該接着剤を介して前記立体ギャザー形成材に接着されている、＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞前記上層吸収性コアの幅は、前記幅狭部における前記下層吸収性コアの幅より狭い、＜１＞から＜２＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜４＞前記上層吸収性コアの幅は、前記幅狭部における前記下層吸収性コアの幅の、７０％以上であり、９６％以下である、＜１＞から＜３＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜５＞前記上層吸収性コアは、前記下層吸収性コアの長手方向の端縁を超えて、長手方向の外方に延出する部分を有する、＜１＞から＜４＞のいずれか１に記載の吸収性物品。

【0050】

＜６＞前記防漏シートの両側部が肌当接面側に巻き上げられており、第２弾性体が、吸収性物品の展開状態において、巻き上げられた防漏シートの側縁と上層吸収性コアの両側縁との間に位置している、＜１＞から＜５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜７＞前記下層吸収性コアの前方幅広部又は後方幅広部における前記上層吸収性コアの側縁と重なる位置に補助可撓軸が形成されている、＜１＞から＜６＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜８＞前記上層吸収性コアの肌当接面側又は非肌当接面側に、該上層吸収性の幅と同一の幅を有する形状安定化シートが配されている、＜１＞から＜７＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜９＞前記上層吸収性コアの肌当接面側及び非肌当接面側に、該上層吸収性の幅と同一の幅を有する形状安定化シートが配されている、＜１＞から＜７＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞前記上層吸収性コアと前記下層吸収性コアとが重なっている部分の剛性が、該下層吸収性コアの前記フラップ部の剛性の１．５倍以上である、＜１＞から＜９＞のいずれか１に記載の吸収性物品。

【0051】

＜１１＞前記防漏シートが、透湿性を有する液難透過性フィルムである、＜１＞から＜１０＞のいずれか１に記載の尿とりパッド。
＜１２＞前記防漏シートが、透湿性フィルムと該透湿性フィルムより幅の広い外層不織布とが一体化された複合シートからなり、樹脂フィルムの側縁から延出した外層不織布に、第３弾性体が固定されている、＜１＞から＜１０＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞前記防漏シートが、透湿性フィルムと該透湿性フィルムより幅の広い外層不織布とが一体化された複合シートからなり、樹脂フィルムの側縁から延出した外層不織布が、該樹脂フィルムの内面側に折り返されている、＜１２＞に記載の吸収性物品。
＜１４＞前記下層吸収性コア及び前記上層吸収性コアの少なくとも一方に、吸収性物品の長手方向の中央線に沿って延びる貫通孔が形成されている、＜１＞から＜１３＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１５＞前記下層吸収性コア及び前記上層吸収性コアの少なくとも一方における、吸収性物品の長手方向の中央線を挟む両側それぞれに、吸収性物品の長手方向に延びる貫通孔が、該吸収性コアの側縁との間に間隔を設けて形成されている、＜１＞から＜１３＞のいずれか１に記載の吸収性物品。

【0052】

＜１６＞
前記下層吸収性コア及び前記上層吸収性コアの両方に、前記貫通孔が形成されている、＜１４＞から＜１５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１７＞前記下層吸収性コアの貫通孔及び前記上層吸収性コアの貫通孔が、互いに重なるように設けられた、＜１６＞に記載の吸収性物品。
＜１８＞前記吸収性物品が、パンツ型使い捨ておむつ、展開型使い捨ておむつ、及び、吸収体を有しないおむつカバーのいずれか１の肌当接面側に配置して用いる尿とりパッドである、＜１＞から＜１７＞のいずれか１に記載の尿とりパッド。
＜１９＞前記尿とりパッドは、少なくとも一方の長手方向の端部領域であり、前記防漏シートの非肌当接面側に、ズレ止め部が形成されている、＜１８＞に記載の尿とりパッド。
＜２０＞前記ズレ止め部が機械的面ファスナーであり、前記ファスナーの長手方向長さは、好ましくは１５ｍｍ以下、より好ましくは１３ｍｍ以下、更に好ましくは１０ｍｍ以下である、＜１９＞に記載の尿とりパッド。

【0053】

＜２１＞
前記の＜１９＞から＜２０＞の１に記載の前記尿とりパッドを、幅方向に沿う中央線に沿って、肌当接面側どうしが対向するように２つ折りし、その２つ折り状態の前記尿とりパッドを多数積層して包装袋に圧縮充填した、包装体。
＜２２＞前記包装袋には、前記ズレ止め部と対向する面に、パッドを取り出すための開口部が形成される、＜２１＞に記載の包装体。

【符号の説明】

【0054】

１ 尿とりパッド（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 防漏シート
３Ｓ 防漏シートの巻き上げられた両側部
３１ 透湿性フィルム
３２ 外層不織布
４ 吸収体
４１ 下層吸収性コア
４１ｃ 幅狭部
４１ｂ 前方幅広部
４１ｄ 前方フラップ部
４１ｃ 後方幅広部
４１ｅ 後方フラップ部
４２ 上層吸収性コア
４３ 補助可撓軸
５ 立体ギャザー
５１ 立体ギャザー形成材
５２ 第１弾性体
５３ 第２弾性体
５ａ 立体ギャザーの自由端
５５ 第３弾性体
６ ズレ止め部
７ 包装袋

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】