特許 5988922 注入口付アンカーピン、これを用いたピンニング工法およびネットバリヤー工法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5988922

(24)【登録日】2016年8月19日

(45)【発行日】2016年9月7日

(54)【発明の名称】注入口付アンカーピン、これを用いたピンニング工法およびネットバリヤー工法

(51)【国際特許分類】

   E04G 23/02 20060101AFI20160825BHJP

   E04F 13/08 20060101ALI20160825BHJP

【ＦＩ】

   E04G23/02 A

   E04F13/08 101S

【請求項の数】8

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2013-122138(P2013-122138)

(22)【出願日】2013年6月10日

(65)【公開番号】特開2014-237987(P2014-237987A)

(43)【公開日】2014年12月18日

【審査請求日】2016年2月4日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】506162828

【氏名又は名称】ＦＳテクニカル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001623

【氏名又は名称】特許業務法人真菱国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】藤田 正吾

【審査官】 油原 博

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００５−０２３５５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１４４５９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表昭６０−５００９６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−１７７３２８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｇ ２３／００−２３／０８

Ｅ０４Ｆ １３／００−１３／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

仕上げ材を貫通してコンクリート躯体に穿孔した挿填穴にアンカリングされる注入口付アンカーピンであって、
先端側に拡開部を有し、挿填穴にアンカリングされる筒状アンカーと、
前記筒状アンカーに打ち込まれ、前記拡開部を押し広げる拡張コーンと、
前記拡開部の内周面に添設された拡張カラーと、を備え、
前記拡開部は、打ち込んだ前記拡張コーンにより押し広げられた前記拡張カラーを介して押し広げられることを特徴とする注入口付アンカーピン。

【請求項2】

前記拡張カラーの先端部が、前記筒状アンカーの先端から突出していることを特徴とする請求項１に記載の注入口付アンカーピン。

【請求項3】

前記拡張カラーは、前記拡張コーン側から切り込んだ複数のスリット部を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の注入口付アンカーピン。

【請求項4】

前記拡張カラーは、軸方向において前記拡開部より長い寸法に形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の注入口付アンカーピン。

【請求項5】

請求項１ないし４のいずれかに記載の注入口付アンカーピンを用いて、仕上げ材およびコンクリート躯体から成る壁体を補修するピンニング工法であって、
前記壁体の要補修箇所に対し、前記仕上げ材を貫通して前記コンクリート躯体に前記挿填穴を穿孔する穿孔工程と、
穿孔した前記挿填穴に、前記注入口付アンカーピンを挿填する挿填工程と、
挿填した前記注入口付アンカーピンの前記拡張コーンを打ち込むアンカリング工程と、
前記注入口付アンカーピンを介して、前記挿填穴に接着剤を注入する接着剤注入工程と、を備えたことを特徴とするピンニング工法。

【請求項6】

前記穿孔工程と前記挿填工程との間に、
前記挿填穴の穴底部に拡径部を形成する拡径工程を、更に備えたことを特徴とする請求項５に記載のピンニング工法。

【請求項7】

請求項１ないし４のいずれかに記載の注入口付アンカーピンを用いて、装飾材、張付け材およびコンクリート躯体から成る壁体を補修するネットバリヤー工法であって、
前記壁体に対し、前記装飾材および前記張付け材を貫通して前記コンクリート躯体に複数の前記挿填穴を穿孔する穿孔工程と、
前記壁体の表面に、下地調整剤を塗布する調整剤塗布工程と、
前記下地調整剤上に、ネット張付け剤を介してネットを張り付けるネット張り工程と、
前記各挿填穴に対し、前記注入口付アンカーピンを打ち込むと共に注入口から接着剤を注入して、ネットを押さえるネット固定工程と、
前記ネット上に張付け材を介して新たに装飾材を張る装飾材張り工程と、を備えたことを特徴とするネットバリヤー工法。

【請求項8】

前記穿孔工程と前記調整剤塗布工程との間に、
前記挿填穴の穴底部に拡径部を形成する拡径工程を、更に備えたことを特徴とする請求項７に記載のネットバリヤー工法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、いわゆる「浮き」が生じた外壁や内壁などの壁体の補修に使用される注入口付アンカーピン、これを用いたピンニング工法およびネットバリヤー工法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、この種のピンニング工法（注入口付アンカーピンニング工法）では、タイルなどの仕上げ材（モルタルを含む）を貫通し且つコンクリート躯体を所定の深さまで穿孔した挿填穴（補修穴）に、注入口付アンカーピンを打ち込むと共に、注入口付アンカーピンの注入口から接着剤が注入するようにしている（特許文献１参照）。
注入口付アンカーピンは、筒状のアンカー本体と、アンカー本体の拡開部を押し開く拡張コーン（拡張栓）とで構成されている。アンカー本体は、拡張コーンが打ち込まれる拡開部と、これに連なる胴部と、胴部に連なり仕上げ材を押さえるフランジ部とから構成されている。拡開部には複数の割スリットが形成され、胴部には接着剤を挿填穴の穴壁側に導く複数の開口（横孔）が形成されている。また、挿填穴の開口部が形成されたタイルには、フランジ部が着座するザグリ穴（開口凹部）が形成されている。

【0003】

フランジ部がザグリ穴に着座するように、注入口付アンカーピンを挿填穴に挿入した後、拡張コーン（拡張栓）を打ち込んで拡開部を拡開して挿填穴の奥部に固定する。続いて、注入口から接着剤を注入する。注入された接着剤はアンカー本体内に満たされた後、複数の割スリットおよび複数の開口から挿填穴およびこれに連通する隙間（浮き）に供給される。このようにして、フランジ部により仕上げ材を押さる注入口付アンカーピンが、挿填穴に物理的に且つ化学的にアンカリングされて壁体の補修が行われる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００−３４８３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

このような、従来の注入口付アンカーピンでは、注入口から挿入した打込み工具により拡張コーンを打ち込むようにしているが、拡張コーンを打ち込むと、拡張コーンと拡開部の内周面との摩擦により、アンカー本体にも打ち込みの衝撃が加わることになる。ところで、フランジ部がザグリ穴内で浮いてしまわないように、且つ穿孔工具の目減り（ビットの目減り）を考慮して、挿入した注入口付アンカーピンの先端と挿填穴の穴底との間に、３〜１０ｍｍ程度のクリアランスが設けられる。このため、拡張コーンの打込みに際し、アンカー本体も間接的に打ち込まれ、フランジ部を介して、挿填穴の周囲に打込み衝撃が加わることになる。
したがって、この打込み衝撃により、ザグリ穴を中心にタイルにひび割れが生じ（モルタル仕上げの場合には、モルタルに割れが生じ）、施工不良となる問題があった。また、張付けモルタルが薄い場合（例えば、コンクリート直張り工法）では、打込み衝撃により、モルタルが破壊される問題や、「浮き」が閉じてしまって「浮き」に接着剤を注入することができなくなる問題があった。

【0006】

本発明は、拡張コーンの打込みに際し、仕上げ材の破損や「浮き」が閉じてしまうことのない注入口付アンカーピン、これを用いたピンニング工法およびネットバリヤー工法を提供することを課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の注入口付アンカーピンは、仕上げ材を貫通してコンクリート躯体に穿孔した挿填穴にアンカリングされる注入口付アンカーピンであって、先端側に拡開部を有し、挿填穴にアンカリングされる筒状アンカーと、筒状アンカーに打ち込まれ、拡開部を押し広げる拡張コーンと、拡開部の内周面に添設された拡張カラーと、を備え、拡開部は、打ち込んだ拡張コーンにより押し広げられた拡張カラーを介して押し広げられることを特徴とする。

【0008】

この構成によれば、拡張コーンの打込み初期において、拡張コーンと拡張カラーとの摩擦により、拡張カラーが挿填穴の穴底に突き当たる。さらに、拡張コーンの打込みが進むと、拡張コーンが喰い込んで拡張カラーが拡開し、同時に拡張カラーから拡開力を受けて拡開部が拡開する。拡開した拡開部は、挿填穴の内周面に圧接されてアンカリングが為される。
このように、拡開部が拡開するときには、拡張カラーが挿填穴の穴底に突き当っているため、拡張コーンが打ち込まれても筒状アンカーが前進することがない。すなわち、拡張コーンの打込みに際しその打込み衝撃は、拡張カラーを介して挿填穴の穴底に吸収されるため、筒状アンカーに作用することがない。したがって、仕上げ材が破損し、或いは仕上げ材に生じた「浮き」が閉じてしまうことがない。また、拡開部は、拡張カラーにより、広がり難い基部側に拡開力を受けて広がるため、挿填穴に対し拡開部全体が圧接されグリップ力を発揮する。したがって、引抜き強度を高め得ることができる。

【0009】

この場合、拡張カラーの先端部が、筒状アンカーの先端から突出していることが好ましい。

【0010】

この構成によれば、注入口付アンカーピンを挿填穴に装填した段階で、すなわち拡張コーンの打込み作業を開始する前に、拡張カラーを挿填穴の穴底に突き当てておくことができる。したがって、穿孔された挿填穴の深さ精度が甘くても、注入口付アンカーピンを適切にアンカリングすることができる。

【0011】

また、拡張カラーは、拡張コーン側から切り込んだ複数のスリット部を有していることが好ましい。

【0012】

この構成によれば、複数のスリット部で区画された拡張カラーにおける拡張コーン側の各部を放射状に拡開させることができる。したがって、拡張カラーにより拡開される拡開部を適切に拡開させることができ、アンカリングを安定させることができる。

【0013】

さらに、拡張カラーは、軸方向において拡開部より長い寸法に形成されていることが好ましい。

【0014】

この構成によれば、挿填穴に突き当てた拡張カラーを介して拡開部を適切に拡開させることができ、アンカリングを安定させることができる。

【0015】

本発明のピンニング工法は、上記した注入口付アンカーピンを用いて、仕上げ材およびコンクリート躯体から成る壁体を補修するピンニング工法であって、壁体の要補修箇所に対し、仕上げ材を貫通してコンクリート躯体に前記挿填穴を穿孔する穿孔工程と、穿孔した挿填穴に、注入口付アンカーピンを挿填する挿填工程と、挿填した注入口付アンカーピンの拡張コーンを打ち込むアンカリング工程と、注入口付アンカーピンを介して、挿填穴に接着剤を注入する接着剤注入工程と、を備えたことを特徴とする。

【0016】

この構成によれば、アンカリング工程における拡張コーンの打ち込みに際し、拡張カラーの作用により、仕上げ材が破損し、或いは仕上げ材に生じた「浮き」が閉じてしまうことのない。したがって、仕上げ材の破損を防止することができると共に、仕上げ材等に生じた「浮き」に接着剤を確実に注入することができる。

【0017】

この場合、穿孔工程と挿填工程との間に、挿填穴の穴底部に拡径部を形成する拡径工程を、更に備えることが好ましい。

【0018】

この構成によれば、拡開した拡開部は、拡径部の内周壁に圧接される。すなわち、注入口付アンカーピンは、拡径部にアンカリングされることになる。したがって、注入口付アンカーピンの引抜き強度を格段に高めることができる。

【0019】

本発明のネットバリヤー工法は、上記した注入口付アンカーピンを用いて、装飾材、張付け材およびコンクリート躯体から成る壁体を補修するネットバリヤー工法であって、壁体に対し、装飾材および張付け材を貫通してコンクリート躯体に複数の挿填穴を穿孔する穿孔工程と、壁体の表面に、下地調整剤を塗布する調整剤塗布工程と、下地調整剤上に、ネット張付け剤を介してネットを張り付けるネット張り工程と、各挿填穴に対し、注入口付アンカーピンを打ち込むと共に注入口から接着剤を注入して、ネットを押さえるネット固定工程と、ネット上に張付け材を介して新たに装飾材を張る装飾材張り工程と、を備えたことを特徴とする。

【0020】

この構成によれば、挿填穴に打ち込んだ注入口付アンカーピンにより、ネットを押え得るだけでなく、注入口付アンカーピンを介して、コンクリート躯体に装飾材および張付け材をアンカリングすることができる。したがって、新たに設ける装飾材（および張付け材）の下地を強固なものとすることができ、地震等による下地の脱落に伴う、新装飾材の脱落を有効に防止することができる。

【0021】

この場合、穿孔工程と調整剤塗布工程との間に、挿填穴の穴底部に拡径部を形成する拡径工程を、更に備えることが好ましい。

【0022】

この構成によれば、拡開した拡開部は、拡径部の内周壁に圧接される。すなわち、注入口付アンカーピンは、拡径部にアンカリングされることになる。したがって、注入口付アンカーピンの引抜き強度を格段に高めることができ、新たに設ける装飾材（および張付け材）の下地を、強固なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】実施形態に係る注入口付アンカーピンの、ピンニング工法における施工状態の断面図である。

【図2】実施形態に係る注入口付アンカーピンの、ネットバリヤー工法における施工状態の断面図である。

【図3】実施形態に係る注入口付アンカーピンの正面図（ａ）および断面図（ｂ）である。

【図4】注入口付アンカーピンの拡張コーンおよび拡張カラーの斜視図である。

【図5】ピンニング工法を施工手順（１）と共に説明する説明図である。

【図6】ピンニング工法を施工手順（２）と共に説明する説明図である。

【図7】ネットバリヤー工法を施工手順（１）と共に説明する説明図である。

【図8】ネットバリヤー工法を施工手順（２）と共に説明する説明図である。

【図9】拡張カラーの変形例を表した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態に係る注入口付アンカーピン、これを用いたピンニング工法およびネットバリヤー工法について説明する。このピンニング工法は、いわゆる注入口付アンカーピンニング工法であり、既設建物の外壁や吹き抜け・ホールの内壁等の壁体に生じた浮き部（「浮き」）を補修するものである。実施形態のものは、外壁の要補修箇所（浮き部）に穿孔した挿填穴に、仕上げ材を押さえるように注入口付アンカーピンを打ち込むと共に接着剤を注入して、外壁の補修を行うようにしている。

【0025】

一方、ネットバリヤー工法は、浮き部やクラックが生じた既設の外壁（壁体）に、ネットを介して仕上げ材を新たに張り付けるものであり、仕上げ材の張り付けに先立って、外壁に穿孔した複数の挿填穴に、ネットを押さえるように注入口付アンカーピンを打ち込むようにしている。

【0026】

図１は、実施形態に係るピンニング工法の施工状態を表した断面図であり、図２は、実施形態に係るネットバリヤー工法の施工状態を表した断面図である。両図に示すように、既設の外壁１は、例えばコンクリート躯体２と仕上げ材３とから成り、仕上げ材３は、下地モルタル４、張付けモルタル５および装飾材であるタイル６により構成されている。この場合、装飾材は石材等であってもよいし、モルタルは、張付けモルタル５のみ或いは３層以上であってもよい。

【0027】

ここでは、コンクリート躯体２と下地モルタル４との間に第１浮き部７が、また張付けモルタル５とタイル６との間に第２浮き部８が生じているものとする。そして、外壁１には、これを補修すべく、タイル６、張付けモルタル５および下地モルタル４を貫通し、且つコンクリート躯体２を所定の深さまで穿孔した挿填穴１０が形成される。

【0028】

ピンニング工法では、穿孔した挿填穴１０に対し、注入口付アンカーピン２０を打ち込むと共に、接着剤Ｒを注入することにより、外壁１の補修が行われる（詳細は、後述する）。なお、ピンニング工法用の挿填穴１０には、注入口付アンカーピン２０を目立たないよう埋没させるべく、その開口部（タイル６）にザグリ穴１１が形成されている。

【0029】

ネットバリヤー工法では、外壁１の壁面にネット１３を張り、このネット１３を押さえるように挿填穴１０に注入口付アンカーピン２０を打ち込んで、新たに張る新タイル１４のための下地を作る（詳細は、後述する）。なお、両工法において、挿填穴１０は、仕上げ材３を貫通してコンクリート躯体２に対し、２０〜３０ｍｍ程度の深さに穿孔される。

【0030】

図３は、これらピンニング工法およびネットバリヤー工法に用いる注入口付アンカーピンの構造図であり、図４は、拡張コーンおよび拡張カラーの斜視図である。図１ないし図４に示すように、注入口付アンカーピン２０は、先端側に拡開部２２を有し、挿填穴１０にアンカリングされる筒状アンカー２１と、筒状アンカー２１に打ち込まれ、拡開部２２を押し広げる拡張コーン２３と、拡開部２２と拡張コーン２３との間に介設された拡張カラー２４と、を備えている。筒状アンカー２１を挿填穴１０に挿入した状態で、拡張コーン２３を打ち込むことにより、拡張カラー２４を介して拡開部２２を押し広げられ、注入口付アンカーピン２０が挿填穴１０にアンカリングされる。

【0031】

筒状アンカー２１は、薄肉筒状の本体筒状部２６と、本体筒状部２６の基端に連なる鍔部２７と、本体筒状部２６の先端に連なる拡開部２２とを有し、ステンレス等で一体に形成されている。拡開部２２は、軸方向に複数の絞り部を有して凹凸形状に形成され、拡開状態で、挿填穴１０の内周壁に圧接される。本体筒状部２６と拡開部２２とは同径に形成され、挿填穴１０より１〜２ｍｍ程度細径に形成されている。なお、拡開部２２は、外周面にローレット加工を施した形態であってもよいし、本体筒状部２６をそのままストレートに延長した形態であってもよい。

【0032】

鍔部２７は、タイル６に形成されたザグリ穴１１に嵌合する部分であり、ザグリ穴１１と略同径に形成されている。ザグリ穴１１は、タイル６の厚みの１／２程度の深さに形成され、鍔部２７は、ザグリ穴１１の穴底に着座して、タイル６に埋め込まれる（詳細は、後述する）。なお、接着剤Ｒを注入するときに、ザグリ穴１１と鍔部２７との間から接着剤Ｒが漏れ出ないように、鍔部２７の外周面に、ゴムや塩ビ製等のシール部材を設けておくことが好ましい。

【0033】

また、筒状アンカー２１には、拡開部２２の先端から本体筒状部２６の一部先端側まで切り込んだ２つの割スリット２８と、本体筒状部２６に形成した２つの連通スリット２９とが設けられている。２つの割スリット２８は、周方向において１８０°点対称位置に配設され、拡開部２２の径方向外側への拡開を許容する。同様に、２つの連通スリット２９は、周方向において１８０°点対称位置に配設され、注入口２１ａから供給された接着剤Ｒを、挿填穴１０を介して第１浮き部７および第２浮き部８に導く。

【0034】

なお、割スリット２８および連通スリット２９の数は任意である。また、筒状アンカー２１は、割スリット２８および連通スリット２９の部分を境に２つ割り構造とし、溶接等により一体に形成するようにしてもよい。すなわち、プレス成形により、半割り構造の筒状アンカー２１を形成し、これを突合せ溶接して一体に形成するものであってもよい。

【0035】

拡張コーン２３は、ステンレス等により、先細りのテーパー形状に形成されている。拡張コーン２３の先端部は、拡張カラー２４の基端部に嵌め込まれており、この状態で、拡張コーン２３および拡張カラー２４は、拡開部２２に装着されている。拡張コーン２３を打ち込むと拡張カラー２４が拡開し、拡張カラー２４が拡開することにより拡開部２２が拡開するようになっている（図６（ａ）参照）。なお、本実施形態では、注入口付アンカーピン２０の内部において、拡張コーン２３の先端部を拡張カラー２４に嵌め込んだ状態としているが、必ずしも嵌め込んでおく必要はない。但し、かかる場合には、拡張コーン２３の先端部を面取り形状としておくことが好ましい。

【0036】

拡張カラー２４は、ステンレス等により円筒状に形成され、拡張コーン２３側から切り込んだ複数のスリット部３１を有している。実施形態のものは、周方向に等間隔に４つのスリット部３１を有しており、各スリット部３１は基端側から全長の略２／３の位置まで延びている。また、拡張カラー２４は、軸方向において拡開部２２より長い寸法に形成され、その先端部を拡開部２２（筒状アンカー２１）の先端から突出させた状態で、拡開部２２に嵌合するように装着されている。なお、任意の１のスリット部３１を拡張カラー２４の先端まで延長し、拡張カラー２４の持つばね力を利用して拡開部２２に嵌合装着するようにしてもよい。

【0037】

拡張コーン２３は、拡張カラー２４に嵌め込んで或いはこの状態で弱く接着して、拡張カラー２４に装着されていることが好ましい。また、拡張カラー２４は、拡開部２２に嵌め込んで或いはこの状態で弱く接着して、拡開部２２に装着されていることが好ましい。もちろん、注入口付アンカーピン２０を挿填穴１０に挿入する直前に、拡張コーン２３および拡張カラー２４を装着してもよい。

【0038】

一方、挿填穴１０は、挿入した注入口付アンカーピン２０の鍔部２７がザグリ穴１１の穴底に着座するように、また後述するダイヤモンドコアビット４２の目減りを考慮し、穴底と筒状アンカー２１の先端との間にクリアランスが生ずる深さに穿孔されている。したがって、注入口付アンカーピン２０を挿填穴１０に挿入すると、筒状アンカー２１の先端から突出している拡張カラー２４が、挿填穴１０の穴底に突き当たるようになっている。

【0039】

具体的には、注入口付アンカーピン２０を挿填穴１０に挿入した後、鍔部２７を軽く叩いてザグリ穴１１の穴底に着座させると、拡張カラー２４が、挿填穴１０の穴底に突き当たると共に僅かに基部側にスライドして穴底への当接状態を維持する（図５（ｃ）参照）。もっとも、上記のクリアランスが大きい場合には、拡張コーン２３の打込み初期において、拡張カラー２４は先端側にスライドして穴底に突き当たる。

【0040】

このように構成された注入口付アンカーピン２０は、ピンニング工法およびネットバリヤー工法に共通して用いられるが、図１に示すように、ピンニング工法に用いられる注入口付アンカーピン２０には、更に化粧キャップ３３が設けられている。化粧キャップ３３は、挿填穴１０の開口部（ザグリ穴１１）と同径に形成した円板状のキャップ本体３４と、筒状アンカー２１（注入口２１ａ）に嵌合する嵌合装着部３５と、で一体に形成されている。

【0041】

そして、キャップ本体３４の表面には、タイル６と同色の焼付け塗装が施されている。嵌合装着部３５を注入口２１ａに嵌合するようにして化粧キャップ３３を装着すると、キャップ本体３４がザグリ穴１１に嵌合し、且つキャップ本体３４の表面とタイル６の表面とが面一となる。これにより、化粧キャップ３３は、タイル６と同化し目立ち難いものとなる。

【0042】

一方、図２に示すように、ネットバリヤー工法に用いられる注入口付アンカーピン２０は、後述するように鍔部２７に座金状の押え板６５を添設するか、鍔部２７を大きく形成し（大径）、押え板６５を兼ねる構造としてもよい。

【0043】

ここで、図５および図６を参照して、注入口付アンカーピン２０を用いたピンニング工法について説明する。このピンニング工法は、外壁１の要補修箇所に挿填穴１０を穿孔する穿孔工程（図５（ａ））と、挿填穴１０の穴底部に拡径部１５を形成する拡径工程（図５（ｂ））と、挿填穴１０に注入口付アンカーピン２０を挿填する挿填工程（図５（ｃ））と、拡張コーン２３を打ち込むアンカリング工程（図６（ａ））と、注入口２１ａを介して、挿填穴１０に接着剤Ｒを注入する接着剤注入工程（図６（ｂ））と、化粧キャップ３３を装着するキャッピング工程（図６（ｃ））と、を備えている。なお、穿孔工程に先立って、外壁１を打鍵して挿填穴１０の穿孔位置（浮き部）を探知し、該当箇所のタイル６の中心位置にマーキングを行っておく。

【0044】

図５（ａ）の穿孔工程では、穿孔装置４１を用いて挿填穴１０を穿孔する。穿孔装置４１は、電動ドリル（図示省略）に、補助ビット４３付きのダイヤモンドコアビット４２を装着して構成されている。ダイヤモンドコアビット４２をタイル６のマーキング箇所に宛がい、電動ドリルによりダイヤモンドコアビット４２を回転させて穿孔を行う。穿孔は、タイル６に対し直角に、且つ仕上げ材３を貫通してコンクリート躯体２を所定の深さに達するように行う。ダイヤモンドコアビット４２により、所定の深さとなるように挿填穴１０を穿孔すると、同時に補助ビット４３により、タイル６に所定の深さのザグリ穴１１が穿孔される。なお、このダイヤモンドコアビット４２では、シャンク部４４を介して切刃部４５に冷却液を供給するようにしている。

【0045】

図５（ｂ）の拡径工程では、拡径装置５０を用いて挿填穴１０の穴底部に拡径部１５を形成する。拡径装置５０は、電動ドリル（図示省略）に、拡径用ドリルビット４６を装着して構成されている。拡径用ドリルビット４６は、例えば切刃部４７と、切刃部４７を径方向に移動自在に保持する切刃保持部４８と、切刃保持部４８を支持するシャンク部４９とから成り、遠心力により切刃部４７が偏心回転するようになっている。拡径用ドリルビット４６を、穴底に突き当てるようにして挿填穴１０に挿入し、電動ドリルにより拡径用ドリルビット４６を回転させる。これにより、切刃部４７が偏心回転し、挿填穴１０が研削されて拡径部１５が形成される。なお、この拡径用ドリルビット４６でも、シャンク部４９を介して切刃部４７に冷却液が供給されるようになっている。そして、洗浄液により、挿填穴１０の洗浄も行われる。

【0046】

図５（ｃ）の挿填工程では、注入口付アンカーピン２０を、その鍔部２７がザグリ穴１１の穴底に着座するように挿填穴１０に挿入する。この場合、注入口付アンカーピン２０を軽く叩き入れるようにしてもよい。注入口付アンカーピン２０が挿填穴１０に挿入されると、拡張カラー２４が挿填穴１０の穴底に突き当たった状態となる。

【0047】

図６（ａ）のアンカリング工程では、打込み工具５１を注入口２１ａから注入口付アンカーピン２０に差し込み、拡張コーン２３を打ち込む。拡張コーン２３を打ち込んでゆくと、拡張カラー２４が基端側から拡開してゆき、同時に拡張カラー２４から拡開力を受けた拡開部２２が外方に拡開する。これにより、拡開部２２が拡径部１５に喰い込むようにして、注入口付アンカーピン２０が挿填穴１０にアンカリングされる。

【0048】

図６（ｂ）の接着剤注入工程では、手動式の樹脂注入器５２を用い、その注入ノズル５３を注入口２１ａから注入口付アンカーピン２０に差し込み、ポンピングを行う。このポンピングにより、注入ノズル５３から吐出された接着剤Ｒ（エポキシ樹脂）は、注入口付アンカーピン２０の２つ連通スリット２９から挿填穴１０内に流れ、さらに第１浮き部７および第２浮き部８に充填される。そして、注入ノズル５３を引き抜くときに、化粧キャップ３３のために、注入口２１ａ廻りに接着剤Ｒを付着させておく。

【0049】

図６（ｃ）のキャッピング工程では、嵌合装着部３５を注入口付アンカーピン２０の注入口２１ａに嵌合させると共に、キャップ本体３４をザグリ穴１１に嵌合させるようにして、化粧キャップ３３の装着を行う。その際、化粧キャップ３３は、キャップ本体３４の表面とタイル６の表面とが面一となるように押し込む。

【0050】

このようにして、ピンニング工法は実施されるが、拡径工程を省略することも可能である。また、接着剤注入工程を、挿填工程の直前に行うようにしてもよい。さらに、キャッピング工程において、化粧キャップ３３に代えて、ザグリ穴１１をパテ埋めしてもよい。かかる場合には、パテをタイル６と同色に着色すると共に盛り上げるように塗着し、硬化後、残余のパテ（盛り上がり部分）をカッターでそぎ取るようにする。

【0051】

次に、図７および図８を参照して、注入口付アンカーピン２０を用いたネットバリヤー工法について説明する。このネットバリヤー工法は、外壁１に複数の挿填穴１０を穿孔する穿孔工程と、挿填穴１０の穴底部に拡径部１５を形成する拡径工程と、外壁１の表面に下地調整剤６１を塗布する調整剤塗布工程と、下地調整剤６１上に、ネット張付け剤６２を介してネット１３を張り付けるネット張り工程と、各挿填穴１０に対し、注入口付アンカーピン２０を打ち込むと共に注入口２１ａから接着剤Ｒを注入して、ネット１３を押さえるネット固定工程と、ネット１３上に張付けモルタル５を介して新タイル１４を張るタイル張り工程（装飾材張り工程）と、を備えている。なお、穿孔工程に先立って、壁面（タイル面）の点検および清掃を行っておく。

【0052】

穿孔工程および拡径工程では、上記のピンニング工法と同様に、複数の挿填穴１０を穿孔すると共に各挿填穴１０に拡径部１５を形成する。但し、この場合には、壁面の全域において、縦横所定の配置ピッチで複数の挿填穴１０（拡径部１５を含む）を形成する（図７（ａ）参照）。

【0053】

調整剤塗布工程では、壁面の全域に下地調整剤６１を塗り付け、その後、刷毛引きを行う（図７（ｂ）参照）。
ネット張り工程では、硬化した下地調整剤６１の上にネット張付け剤６２を塗り付け、これにネット１３をローラー６４で毛羽立たせながら張り付ける（図７（ｃ）参照）。

【0054】

ネット固定工程では、押え板６５を装着した注入口付アンカーピン２０を、ピンニング工法の挿填工程およびアンカリング工程と同様に、挿填穴１０に挿入し、その後、拡張コーン２３を打ち込む（図８（ａ）参照）。さらに、ピンニング工法の接着剤注入工程と同様に、注入口２１ａを介して、挿填穴１０に接着剤Ｒを注入する（図８（ｂ）参照）。注入口付アンカーピン２０を挿填穴１０に挿入すると、拡張カラー２４が挿填穴１０の穴底に突き当たる。続いて、拡張コーン２３を打ち込むと、拡張カラー２４を介して拡開部２２が拡開しアンカリングが行われる。さらに、注入口２１ａから接着剤Ｒを注入することにより、第１浮き部７および第２浮き部８に接着剤が充填される。

【0055】

タイル張り工程では、硬化したネット張付け剤６２およびネット１３の上に、通常の方法で新タイル１４をタイル張りする（図８（ｃ）参照）。すなわち、ネット１３上に張付けモルタル５を塗り付け、その上に新タイル１４をタイル張りする。

【0056】

このようにして、ネットバリヤー工法は実施されるが、この場合も拡径工程を省略することが可能である。また、接着剤Ｒの注入をネット固定工程の直前、すなわち挿填穴１０に注入口付アンカーピン２０を挿入する直前、に行うようにしてもよい。

【0057】

次に、図９を参照して、拡張カラー２４の変形例について説明する。
図９（ａ）の第１変形例に係る拡張カラー２４では、上記の複数のスリット部３１に代えて、外周面に複数の薄肉部３７が形成されている。各薄肉部３７は、軸方向において拡張カラー２４の基端から先端まで直線状に延在しており、プレスや研削により形成されている。拡張カラー２４に拡張コーン２３を打ち込むと、拡張カラー２４は、薄肉部３７が基端側から破断し外側に拡開する。

【0058】

図９（ｂ）の第２変形例に係る拡張カラー２４では、各スリット部３１が「Ｖ」字状に切り込むように形成されている。また、拡張カラー２４の先端側には、４つ（複数）の切欠き部３８が形成されている。４つのスリット部３１と４つの切欠き部３８とは、周方向において交互に位置するように形成されている。このような構成では、拡張カラー２４を簡単に拡開する構造とすることができる。したがって、従来と同様の打込み力で、拡開部２２を拡開させることができる。

【0059】

以上のように、本実施形態の注入口付アンカーピン２０によれば、拡開部２２と拡張コーン２３との間に拡張カラー２４を介設するようにしているため、拡張カラー２４が挿填穴１０の穴底に突き当たった状態で、拡張コーン２３の打ち込みが行われる。このため、拡張コーン２３の打込みに際し、打込み衝撃が拡張カラー２４を介して挿填穴１０の穴底に吸収され、筒状アンカー２１に作用することがない。したがって、タイル６や張付けモルタル５等の破損を防止することができると共に、第１浮き部７や第２浮き部８が閉じてしまうのを防止することができる。これにより、ピンニング工法およびネットバリヤー工法において、その施工不良を有効に防止することができる。

【0060】

また、拡開部２２は、拡張カラー２４により、広がり難い基部側に拡開力を受けて広がるため、挿填穴１０に対し拡開部２２全体が圧接されグリップ力を発揮する。したがって、注入口付アンカーピン２０の引抜き強度を高め得ることができる。しかも、上記のピンニング工法およびネットバリヤー工法では、拡開した拡開部２２が、挿填穴１０の拡径部１５に圧接係止されるため、注入口付アンカーピン２０の引抜き強度を格段に高めることができる。

【0061】

なお、本発明の注入口付アンカーピン２０は、実施形態のようなタイル６仕上げの外壁１の他、単にコンクリート躯体２をモルタル仕上げとした外壁１にも適用可能である。

【符号の説明】

【0062】

１ 外壁、２ コンクリート躯体、３ 仕上げ材、６ タイル、７ 第１浮き部、８ 第２浮き部、１０ 挿填穴、１１ ザグリ穴、１３ ネット、１４ 新タイル、１５ 拡径部、２０ 注入口付アンカーピン、２１ 筒状アンカー、２１ａ 注入口、２２ 拡開部、２３ 拡張コーン、２４ 拡張カラー、２７ 鍔部、３１ スリット部、６１ 下地調整剤、６２ ネット張付け剤、Ｒ 接着剤

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】