特許 5989737 リクレーマ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5989737

(24)【登録日】2016年8月19日

(45)【発行日】2016年9月7日

(54)【発明の名称】リクレーマ

(51)【国際特許分類】

   B65G 65/06 20060101AFI20160825BHJP

【ＦＩ】

   B65G65/06

【請求項の数】2

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2014-211894(P2014-211894)

(22)【出願日】2014年10月16日

(65)【公開番号】特開2016-78989(P2016-78989A)

(43)【公開日】2016年5月16日

【審査請求日】2015年3月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】000211307

【氏名又は名称】中国電力株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126561

【弁理士】

【氏名又は名称】原嶋 成時郎

(72)【発明者】

【氏名】木村 大司

【審査官】 大谷 光司

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００９−１２０２８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実用新案登録第２５４７０５７（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 実開昭５５−１０７５５６（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｇ６５／０６，６９／０４

Ｆ１６Ｂ９／００−９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハローフレームに棒状のハロー爪が多数配設され、山積みされた粒状物を前記ハロー爪で掻き崩すリクレーマにおいて、
丸棒状で両端部に雄ネジ部が形成され、３つ以上の複数の前記ハロー爪に渡って配設される補助部材を備え、
前記ハロー爪に挿入孔が形成され、前記補助部材が前記挿入孔に挿入されて前記複数のハロー爪に渡って配設され、ナットが前記各雄ネジ部に螺合されて前記ハロー爪と前記補助部材とが連結されている、
ことを特徴とするリクレーマ。

【請求項2】

前記ハローフレームは、断面が四角い角材で構成され、
棒体で一端部が円環状に曲げられて爪挿入部が形成され他端部には雄ネジ部が形成された、２つの取付用ネジの前記爪挿入部内に、前記ハロー爪の上部が挿入され、前記ハロー爪が前記角材の第１の面に当接されて、前記取付用ネジの雄ネジ部が前記第１の面の対向面から突出され、２つの挿入孔が形成された取付板が前記対向面に当接されて、前記取付板の挿入孔に前記取付用ネジの雄ネジ部が挿入され、前記取付用ネジの雄ネジ部に爪用ナットが螺合されることで、前記ハロー爪が前記ハローフレームに着脱自在に取り付けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のリクレーマ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、山形に積み上げられた石炭や鉱石、土砂等の粒状物を掻き崩すリクレーマに関する。

【背景技術】

【0002】

リクレーマは、ハローフレームに棒状のハロー爪が多数配設され、例えば、山積みされた石炭の傾斜面に沿ってハローフレームが移動することで、ハロー爪で石炭を掻き崩すものである。このようなリクレーマにおいて、ハロー爪による石炭の掻き崩しを円滑に行うために、補助部材を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

【0003】

この補助部材は、例えば、丸棒部材で構成され、この丸棒部材を複数のハロー爪の間を架け渡すように配設する。これにより、掻き取られた石炭群と山肌との接触抵抗が低下して、掻き取られた石炭群が山肌に沿って円滑に滑り落ち、安定した掻き崩しが可能となるものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００９−１２０２８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、ハロー爪は、石炭などを掻き取ることで常時摩耗し、摩耗が進行すると掻き取り性能が劣化するため、取り替える必要がある。このような取り替えは、補助部材を備える場合も必要であるが、ハロー爪と補助部材とは、従来、溶接で連結されているため、ハロー爪を取り替える際に、現場でハロー爪と補助部材との溶接をし直さなければならなかった。

【0006】

しかしながら、高い位置での作業であり、しかも、養生シートの敷設などを行わなければならず、ハロー爪と補助部材との溶接には、多大な時間と労力、費用を要していた。しかも、例えば、貯炭場の場合、溶接火花によって火災が発生するおそれがあった。

【0007】

また、ハロー爪と補助部材とをボルトで連結する場合でも、ボルトで連結するのみでは、ハロー爪と補助部材とが強固に一体的にならず、補助部材が外れたり変形したりするおそれがある。

【0008】

そこでこの発明は、容易かつ安全、強固にハロー爪を取り替えることが可能なリクレーマを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するために、請求項１の発明は、ハハローフレームに棒状のハロー爪が多数配設され、山積みされた粒状物を前記ハロー爪で掻き崩すリクレーマにおいて、丸棒状で両端部に雄ネジ部が形成され、３つ以上の複数の前記ハロー爪に渡って配設される補助部材を備え、前記ハロー爪に挿入孔が形成され、前記補助部材が前記挿入孔に挿入されて前記複数のハロー爪に渡って配設され、ナットが前記各雄ネジ部に螺合されて前記ハロー爪と前記補助部材とが連結されている、ことを特徴とする。

【0010】

この発明によれば、補助部材を複数のハロー爪の挿入孔に挿入し、つまり、複数のハロー爪に補助部材を貫通させて、ナットを締結することでハロー爪と補助部材とが連結される。また、ナットを解除して補助部材を挿入孔から引き抜くことで、ハロー爪と補助部材とが分離される。

【0011】

請求項２の発明は、請求項１に記載のリクレーマにおいて、前記ハローフレームは、断面が四角い角材で構成され、棒体で一端部が円環状に曲げられて爪挿入部が形成され他端部には雄ネジ部が形成された、２つの取付用ネジの前記爪挿入部内に、前記ハロー爪の上部が挿入され、前記ハロー爪が前記角材の第１の面に当接されて、前記取付用ネジの雄ネジ部が前記第１の面の対向面から突出され、２つの挿入孔が形成された取付板が前記対向面に当接されて、前記取付板の挿入孔に前記取付用ネジの雄ネジ部が挿入され、前記取付用ネジの雄ネジ部に爪用ナットが螺合されることで、前記ハロー爪が前記ハローフレームに着脱自在に取り付けられている、ことを特徴とする。

【0012】

また、請求項１の発明によれば、補助部材を複数のハロー爪の挿入孔に挿入し、補助部材の両雄ネジ部にナットを螺合、締結することで、ハロー爪と補助部材とが連結される。また、ナットを取り外して（解除して）補助部材を挿入孔から引き抜くことで、ハロー爪と補助部材とが分離される。

【発明の効果】

【0013】

請求項１の発明によれば、ナットの締結や解除を行うだけで、ハロー爪と補助部材とを連結したり分離したりすることができ、この結果、容易かつ短時間、低費用でハロー爪を取り替えることが可能となる。また、溶接などの火器を使用しないため、貯炭場などでも火災が発生することがなく、安全かつ安心してハロー爪を取り替えることが可能となる。

【0014】

しかも、複数のハロー爪を補助部材が貫通した状態でハロー爪と補助部材とが連結されるため、各ハロー爪と補助部材とが強固に一体的となる。この結果、補助部材が外れたり変形したりするのを抑制することが可能となる。

【0015】

また、ナットの螺合や取り外しだけで、ハロー爪と補助部材とを連結したり分離したりすることができ、この結果、容易かつ短時間、低費用でハロー爪を取り替えることが可能となる。しかも、補助部材の両端部に雄ネジ部が形成されているだけであるため、構成が簡易で耐久性も高い。また、補助部材の両端部にナットを螺合するため、両端に位置するハロー爪がナットで挟持された状態となり、複数のハロー爪と補助部材とを安定して強固に連結することが可能となる。
請求項２の発明によれば、取付用ネジの雄ネジ部に爪用ナットを締め付けることで、ハロー爪がハローフレームに取り付けられ、爪用ナットを緩めてハロー爪を取付用ネジの爪挿入部から引き抜くことで、ハロー爪がハローフレームから取り外せる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】この発明の実施の形態に係るリクレーマのハロー爪と補助部材との連結状態を示す正面図である。

【図2】この発明の実施の形態に係るリクレーマのハローを示す正面図である。

【図3】図１のハロー爪のハローフレームへの取付状態を示す、（ａ）正面図と（ｂ）平面図である。

【図4】図１のハロー爪と補助部材との連結部を示す拡大図である。

【図5】この発明の他の形態におけるハロー爪と補助部材との連結状態を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。

【0018】

図１〜図４は、この発明の実施の形態を示し、図２は、この実施の形態に係るリクレーマのハロー１を示す正面図である。このリクレーマは、ハローフレーム２に棒状のハロー爪３が多数配設され、山積みされた粒状物をハロー爪３で掻き崩して、スクレーパ（図示せず）で掻き出す装置であり、この実施の形態では、粒状物が石炭の場合について主として説明する。

【0019】

ハロー１は、図２に示すように、櫛状のハローフレーム２に、このハローフレーム２の面から垂直に突出するように、丸棒状のハロー爪３が多数取り付けられたものであり、この実施の形態では、このようなハロー１を２つ備えている。そして、山積みされた石炭の傾斜面に沿ってハロー１（ハローフレーム２）が移動することで、多数のハロー爪３で石炭を掻き崩すものである。

【0020】

ハローフレーム２は、断面が四角い角材で構成され、「ハ」字状に斜めに延びてハローフレーム２の輪郭を形成する２つの斜辺体２１と、２つの斜辺体２１内に配設され櫛の歯に相当する複数の垂直体２２と、を備えている。そして、次のようにして、各斜辺体２１と各垂直体２２に複数のハロー爪３が、着脱自在に取り付けられている。ここでは、垂直体２２に取り付けられる場合について、説明する。

【0021】

すなわち、図３に示すように、取付板４１と２つの取付用ネジ４２とを備え、取付板４１には上下方向に２つの挿入孔が形成されている。取付用ネジ４２は、棒体で構成され、一端部が円環状に曲げられて爪挿入部４２ａが形成され、他端部には雄ネジ部４２ｂが形成されている。

【0022】

そして、２つの取付用ネジ４２の爪挿入部４２ａ内にハロー爪３の上部を挿入し、ハロー爪３を垂直体２２の第１の面２２ａに当接させて、取付用ネジ４２の雄ネジ部４２ｂを垂直体２２の第２の面２２ｂ（第１の面２２ａの対向面）から突出させる。次に、取付板４１の挿入孔に雄ネジ部４２ｂを挿入しながら取付板４１を第２の面２２ｂに当接させ、雄ネジ部４２ｂに爪用ナット４３を螺合、締め付ける。これにより、ハロー爪３が第１の面２２ａに押し付けられて、ハロー爪３が垂直体２２に取り付けられる。また、爪用ナット４３を緩めて、ハロー爪３を各取付用ネジ４２の爪挿入部４２ａから引き抜くことで、ハロー爪３が垂直体２２から取り外せるものである。

【0023】

このようにして、ハロー爪３が各斜辺体２１と各垂直体２２に所定の間隔で、着脱自在に取り付けられており、さらに、各垂直体２２においては、図２に示すように、３つのハロー爪３を１組の爪ユニットＵとして、補助部材５が着脱自在に配設されている。

【0024】

すなわち、図１に示すように、３つ（複数）のハロー爪３に渡って補助部材５が配設されている。具体的には、補助部材５は、丸棒状で、その外径がハロー爪３の外径よりも小径（約半分）で、両端部に雄ネジ部５ａが形成されている。また、補助部材５の長さは、後述するようにして補助部材５を３つのハロー爪３に貫通させた状態で、両端に位置するハロー爪３から雄ネジ部５ａの一部が突出するように設定されている。一方、ハロー爪３の下部には、図３（ａ）に示すように、補助部材５の外径よりもやや大きい挿入孔３ａが形成されている。

【0025】

そして、補助部材５が、各ハロー爪３の挿入孔３ａに挿入されて３つのハロー爪３に渡って配設された状態で、図１、４に示すように、ナット（締結手段）６が補助部材５の各雌ネジ部５ａに螺合（締結）されている。ここで、ナット６は、緩み防止機能を備えたナットであり、各雌ネジ部５ａには、２つのナット６が螺合されており、つまり、ダブルナットされており、これにより、ナット６が補助部材５に固定され、ハロー爪３と補助部材５とが連結されている。

【0026】

すなわち、補助部材５の両雌ネジ部５ａにナット６を締め付けることで、補助部材５の両端に位置するハロー爪３がナット６で押圧され、補助部材５がナット６（両端のハロー爪３）で挟持された状態となる。これにより、補助部材５がハロー爪３の挿入孔３ａから引き抜けなくなり、ハロー爪３と補助部材５とが連結された状態となるものである。

【0027】

また、少なくとも一方のナット６を補助部材５から取り外して（解除して）、補助部材５を各挿入孔３ａから引き抜くことで、各ハロー爪３と補助部材５とが分離される。

【0028】

次に、このような構成のリクレーマの作用、特にハロー爪３と補助部材５との連結構造による作用について説明する。

【0029】

まず、貯炭場で山積みされた石炭群の傾斜面に沿ってハロー１を移動させることで、多数のハロー爪３で石炭を掻き崩す。この際、補助部材５によって石炭群の山肌となる傾斜面が剥ぎ取られるため、掻き取られた石炭群と山肌との接触抵抗が低下して、掻き取られた石炭群が山肌に沿って円滑に滑り落ち、安定した掻き崩しが可能となる。

【0030】

このような掻き崩し（掻き取り）を繰り返し、ハロー爪３が所定量摩耗した場合には、ハロー爪３を取り替える。この際、爪ユニットＵ以外のハロー爪３に対しては、上記のようにして、摩耗したハロー爪３をハローフレーム２の斜辺体２１から取り外し、新たなハロー爪３を斜辺体２１に取り付ける。

【0031】

また、各爪ユニットＵに対しては、ナット６を取り外して（解除して）補助部材５を各挿入孔３ａから引き抜いて、各ハロー爪３と補助部材５とを分離させる。次に、摩耗したハロー爪３をハローフレーム２の垂直体２２から取り外し、新たなハロー爪３を垂直体２２に取り付ける。そして、補助部材５を挿入孔３ａに挿入して３つのハロー爪３に貫通させ、補助部材５の両雌ネジ部５ａにナット６を螺合、締め付けて、ハロー爪３と補助部材５とを連結するものである。

【0032】

以上のように、このリクレーマ、特にハロー爪３と補助部材５との連結構造によれば、ナット６を締め付けたり外したりするだけで、ハロー爪３と補助部材５とを連結したり分離したりすることができる。この結果、容易かつ短時間にハロー爪３を取り替えることができ、さらに、取り替えに要する費用を軽減することができる。

【0033】

また、溶接などの火器を使用しないため、貯炭場でも火災が発生することがなく、安全かつ安心してハロー爪３を取り替えることが可能となる。また、火災発生のおそれがないため、養生する必要もない。

【0034】

さらに、３つのハロー爪３を補助部材５が貫通した状態でハロー爪３と補助部材５とが連結されるため、各ハロー爪３と補助部材５とが強固に一体的となる。この結果、補助部材５が外れたり変形したり、あるいはハロー爪３が変形したりするのを抑制することが可能となる。

【0035】

しかも、補助部材５の両端部にナット６を締め付けるため、両端に位置するハロー爪３がナット６で挟持された状態、換言すると、補助部材５がナット６（両端のハロー爪３）で挟持された状態となり、３つのハロー爪３と補助部材５とを安定して強固に連結することが可能となる。また、補助部材５の両端部に雌ネジ部５ａが形成されているだけであるため、構成が簡易で耐久性も高い。

【0036】

以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、３つのハロー爪３を１組の爪ユニットＵとして、補助部材５を配設する場合について説明したが、２つハロー爪３、または４つ以上のハロー爪３に渡って補助部材５を配設してもよい。

【0037】

また、補助部材５の両端の雌ネジ部５ａにナット６を締め付けて、ハロー爪３と補助部材５とを連結しているが、補助部材５の一端部のみにナット６を締め付けるようにしてもよい。すなわち、図５に示すように、補助部材５の一端部に雌ネジ部５ａを形成し、他端部に挿入孔３ａよりも大きいストッパ部５ｂを形成する。そして、一端側のハロー爪３にストッパ部５ｂを当接させて、他端側のハロー爪３から突出した雌ネジ部５ａにナット６を締め付けるようにしてもよい。これにより、ナット６の取付数が減るため、より容易かつ短時間にハロー爪３を取り替えることが可能となる。

【0038】

さらに、締結手段をナット６で構成しているが、ボルトで構成してもよい。例えば、ハロー爪３に、軸心と直交する方向に延びて挿入孔３ａまで貫通するネジ穴を形成する。そして、挿入孔３ａに補助部材５を挿入した状態で、ネジ孔にボルトを螺合、締め付けてハロー爪３と補助部材５とを連結する。

【符号の説明】

【0039】

１ ハロー
２ ハローフレーム
３ ハロー爪
３ａ 挿入孔
４１ 取付板
４２ 取付用ネジ
４２ａ 爪挿入部
５ 補助部材
５ａ 雄ネジ部
６ ナット（締結手段）
Ｕ 爪ユニット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】