特許 5992017 綴じ具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5992017

(24)【登録日】2016年8月26日

(45)【発行日】2016年9月14日

(54)【発明の名称】綴じ具

(51)【国際特許分類】

   B42F 13/24 20060101AFI20160901BHJP

   F16B 21/06 20060101ALI20160901BHJP

【ＦＩ】

   B42F13/24

   F16B21/06 A

【請求項の数】7

【全頁数】28

(21)【出願番号】特願2014-143002(P2014-143002)

(22)【出願日】2014年7月11日

(65)【公開番号】特開2016-16658(P2016-16658A)

(43)【公開日】2016年2月1日

【審査請求日】2015年3月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】000115821

【氏名又は名称】株式会社リヒトラブ

(74)【代理人】

【識別番号】100079577

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 全啓

(74)【代理人】

【識別番号】100167966

【弁理士】

【氏名又は名称】扇谷 一

(72)【発明者】

【氏名】田中 莞二

(72)【発明者】

【氏名】有本 佳照

(72)【発明者】

【氏名】山下 洋行

(72)【発明者】

【氏名】長和 伸晃

【審査官】 吉田 英一

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５４−１４７４１４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５６−０８２３０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実公昭３７−０１１７１３（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 特開平０８−１３２７７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表平０６−５０４４９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５４−１３８７３１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５０−０３７６１６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１２／００９３５７０（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ４２Ｆ １３／２４

Ｆ１６Ｂ ２１／０６

Ｂ４２Ｆ ９／００

Ｆ１６Ｂ ２／１０

Ｂ４２Ｆ １３／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

綴杆ピンと前記綴杆ピンが立設された第１綴じ板とで構成された綴杆ピン部と、
前記綴杆ピンが挿入して係止する受け部を有している綴杆挿入穴と前記綴杆挿入穴が設けられた第２綴じ板とで構成された綴杆挿入穴部と、
前記第１綴じ板と前記第２綴じ板とを繋ぐために前記第１綴じ板と前記第２綴じ板との間に屈曲自在に配設された連設部および／またはヒンジ部と、を備え、
前記綴杆ピンは、外周面に周方向に間隔をおいて境界部が設けられ、
前記境界部は、頭部から根元部に向かって第１綴じ板の当接面に対して垂直な方向に延在しており、
前記綴杆挿入穴は、綴杆ピンの境界部に対応する位置からスリット穴が形成され、
前記綴杆ピンは、該境界部によって外周面が周方向に複数の区間に区分され、前記区間ごとに段差が形成され、かつ、複数の前記段差の位置は綴杆ピンの高さ方向に異なっており、
被綴じ物を綴じる際、前記綴杆挿入穴のスリット穴に、前記綴杆ピンの境界部が挿入され、かつ、前記綴杆挿入穴の受け部が前記綴杆ピンの段差のいずれかに係止することによって、前記綴杆ピンの前記綴杆挿入穴への挿入深さが調整されるようになっていること、
を特徴とする綴じ具。

【請求項2】

前記綴杆ピンは、軸線を中心にして、外周面が周方向に間隔をおいて、複数区間に区分され、
前記区間ごとに形成された、複数の前記段差を形成する複数の突条部は、段差状に形成され、かつ、区間ごとに、前記綴杆ピンの高さ方向において異なる高さ位置で、前記綴杆ピンの周方向に断続的に形成され、
前記綴杆挿入穴の受け部は、前記綴杆挿入穴の周方向に間隔をおいて、複数に区分され、
前記各受け部は、前記綴杆ピンの挿入方向において同一の高さ位置に位置し、
前記各受け部が、前記綴杆ピンに形成された複数の段差状の前記突条部のうち、前記綴杆ピンの頭部に近い側の段差状の前記突条部から順に係止することによって、前記綴杆ピンの前記綴杆挿入穴への挿入深さが調整されるようになっていること、
を特徴とする請求項１に記載の綴じ具。

【請求項3】

複数の前記綴杆ピンの区間は、平面視で、前記綴杆ピンの外周面に周方向に間隔をおいて複数に区分され、
平面視で、前記綴杆挿入穴において、等間隔に区分された前記区間の境界に対応する位置から放射状に等間隔で複数のスリット穴が延在していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の綴じ具。

【請求項4】

綴杆ピンと前記綴杆ピンが立設された第１綴じ板とで構成された綴杆ピン部と、
前記綴杆ピンが挿入して係止する受け部を有している綴杆挿入穴と前記綴杆挿入穴が設けられた第２綴じ板とで構成された綴杆挿入穴部と、
前記第１綴じ板と前記第２綴じ板とを繋ぐために前記第１綴じ板と前記第２綴じ板との間に屈曲自在に配設された連設部および／またはヒンジ部と、を備え、
前記綴杆ピンは、外周面に周方向に間隔をおいて境界部が設けられ、前記境界部によって外周面が周方向に複数の区間に区分され、
前記境界部は、頭部から根元部に向かって第１綴じ板の当接面に対して垂直な方向に延在しており、
前記綴杆挿入穴は、綴杆ピンの境界部に対応する位置からスリット穴が形成され、
前記綴杆挿入穴は、穴内壁面の周方向に間隔をおいて、複数の受け部が形成され、かつ、複数の前記受け部の位置は前記綴杆挿入穴の深さ方向に異なっており、
被綴じ物を綴じる際、前記綴杆挿入穴のスリット穴に、前記綴杆ピンの境界部が挿入され、かつ、前記綴杆ピンの外周面に周方向に形成された段差が、前記綴杆挿入穴の受け部のいずれかに係止することによって、前記綴杆ピンの前記綴杆挿入穴への挿入深さが調整されるようになっていること、
を特徴とする綴じ具。

【請求項5】

前記綴杆ピンの複数の段差は、軸線を中心にして、前記綴杆ピンの高さ方向において異なる高さ位置で、外周面に周方向に前記第１綴じ板に対して平行に延在して形成されている複数の突条部によって、段差状に形成され、
前記各受け部が、前記綴杆ピンに形成された複数の段差状の前記突条部のうち、前記綴杆ピンの頭部に近い側の段差状の前記突条部から順に係止することによって、前記綴杆ピンの前記綴杆挿入穴への挿入深さが調整されるようになっていること、 を特徴とする請求項４に記載の綴じ具。

【請求項6】

綴杆ピンと前記綴杆ピンが立設された第１綴じ板とで構成された綴杆ピン部と、
前記綴杆ピンが挿入して係止する受け部を有している綴杆挿入穴と前記綴杆挿入穴が設けられた第２綴じ板とで構成された綴杆挿入穴部と、
前記第１綴じ板と前記第２綴じ板とを繋ぐために前記第１綴じ板と前記第２綴じ板との間に屈曲自在に配設された連設部および／またはヒンジ部と、を備え、
前記綴杆ピンは、外周面に周方向に間隔をおいて境界部が設けられ、
前記境界部は、頭部から根元部に向かって第１綴じ板の当接面に対して垂直な方向に延在しており、
前記綴杆挿入穴は、綴杆ピンの境界部に対応する位置からスリット穴が形成され、
前記綴杆ピンは、該境界部によって外周面が周方向に複数の区間に区分され、前記区間ごとに段差が形成され、かつ、複数の前記段差の位置は綴杆ピンの高さ方向に異なっており、
前記綴杆挿入穴は、穴内壁面の周方向に間隔をおいて、複数の受け部が形成され、かつ、複数の前記受け部の位置は前記綴杆挿入穴の深さ方向に異なっており、
被綴じ物を綴じる際、前記綴杆挿入穴のスリット穴に、前記綴杆ピンの境界部が挿入され、かつ、前記綴杆ピンの段差いずれかが、前記綴杆挿入穴の受け部のいずれかに係止することによって、前記綴杆ピンの前記綴杆挿入穴への挿入深さが調整されるようになっていること、
を特徴とする綴じ具。

【請求項7】

前記綴杆ピン部と前記綴杆挿入穴部と前記連設部および／または前記ヒンジ部とが一体ものであり、樹脂材からなることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の綴じ具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、綴じ具、特に、一つ以上の綴じ穴が開けられた書類等の被綴じ物を挟んで綴じるために好適な綴じ具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１に記載されているように、被綴じ物の一辺近傍に開けられた一対の綴じ穴に留め具を挿入して被綴じ物を留める綴じ具が知られている。この綴じ具は、４段階構成の突起部と止め部を有し、被綴じ物の厚みに合わせて１段ずつ調整できるものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９−１７２８０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の綴じ具は、リング状の凸部が、突起部の外周方向に１周延在して、突起部の高さ方向において異なる高さ位置で、等間隔に配設されている。従って、突起部に形成することができるリング状の凸部の数には制限があり、段階数が少なかった。そのため、この綴じ具は、被綴じ物の厚みに細かく合わせることができないという不具合があった。

【0005】

それゆえに、本発明の主たる目的は、被綴じ物の厚みに合わせて細かく調整することができる綴じ具を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る綴じ具は、
綴杆ピンと前記綴杆ピンが立設された第１綴じ板とで構成された綴杆ピン部と、
前記綴杆ピンが挿入して係止する受け部を有している綴杆挿入穴と前記綴杆挿入穴が設けられた第２綴じ板とで構成された綴杆挿入穴部と、
前記第１綴じ板と前記第２綴じ板とを繋ぐために前記第１綴じ板と前記第２綴じ板との間に屈曲自在に配設された連設部および／またはヒンジ部と、を備え、
前記綴杆ピンは、外周面に周方向に間隔をおいて境界部が設けられ、
前記境界部は、頭部から根元部に向かって第１綴じ板の当接面に対して垂直な方向に延在しており、
前記綴杆挿入穴は、綴杆ピンの境界部に対応する位置からスリット穴が形成され、
前記綴杆ピンは、該境界部によって外周面が周方向に複数の区間に区分され、前記区間ごとに段差が形成され、かつ、複数の前記段差の位置は綴杆ピンの高さ方向に異なっており、
被綴じ物を綴じる際、前記綴杆挿入穴のスリット穴に、前記綴杆ピンの境界部が挿入され、かつ、前記綴杆挿入穴の受け部が前記綴杆ピンの段差のいずれかに係止することによって、前記綴杆ピンの前記綴杆挿入穴への挿入深さが調整されるようになっていること、
を特徴とする綴じ具である。

【0007】

また、本発明に係る綴じ具は、
綴杆ピンは、軸線を中心にして、外周面が周方向に間隔をおいて、複数区間に区分され、かつ、一つの区間は、綴じ具の幅方向の中心線の位置に形成され、
区画ごとに形成された、複数の段差を形成する複数の突条部は、段差状に形成され、かつ、区画ごとに、綴杆ピンの高さ方向において異なる高さ位置で、綴杆ピンの周方向に断続的に形成され、
綴杆挿入穴の受け部は、綴杆挿入穴の周方向に間隔をおいて、複数に区分され、かつ、一つの受け部の位置は、綴じ具の幅方向の中心線の位置にあり、
各受け部は、綴杆ピンの挿入方向において同一の高さ位置に位置し、
各受け部が、綴杆ピンに形成された複数の段差状の突条部のうち、綴杆ピンの頭部に近い側の段差状の突条部から順に係止することによって、綴杆ピンの綴杆挿入穴への挿入深さが調整されるようになっていること、
を特徴とする綴じ具である。

【0008】

また、本発明に係る綴じ具は、
複数の綴杆ピンの区間は、平面視で、綴杆ピンの外周面に周方向に間隔をおいて複数に区分され、
平面視で、綴杆挿入穴において、等間隔に区分された区間の境界に対応する位置から放射状に等間隔で複数のスリット穴が延在していることを特徴とする綴じ具である。

【0009】

また、本発明に係る綴じ具は、
綴杆ピンと前記綴杆ピンが立設された第１綴じ板とで構成された綴杆ピン部と、
前記綴杆ピンが挿入して係止する受け部を有している綴杆挿入穴と前記綴杆挿入穴が設けられた第２綴じ板とで構成された綴杆挿入穴部と、
前記第１綴じ板と前記第２綴じ板とを繋ぐために前記第１綴じ板と前記第２綴じ板との間に屈曲自在に配設された連設部および／またはヒンジ部と、を備え、
前記綴杆ピンは、外周面に周方向に間隔をおいて境界部が設けられ、前記境界部によって外周面が周方向に複数の区間に区分され、
前記境界部は、頭部から根元部に向かって第１綴じ板の当接面に対して垂直な方向に延在しており、
前記綴杆挿入穴は、綴杆ピンの境界部に対応する位置からスリット穴が形成され、
前記綴杆挿入穴は、穴内壁面の周方向に間隔をおいて、複数の受け部が形成され、かつ、複数の前記受け部の位置は前記綴杆挿入穴の深さ方向に異なっており、
被綴じ物を綴じる際、前記綴杆挿入穴のスリット穴に、前記綴杆ピンの境界部が挿入され、かつ、前記綴杆ピンの外周面に周方向に形成された段差が、前記綴杆挿入穴の受け部のいずれかに係止することによって、前記綴杆ピンの前記綴杆挿入穴への挿入深さが調整されるようになっていること、
を特徴とする綴じ具である。
また、本発明に係る綴じ具は、
綴杆ピンの複数の段差は、軸線を中心にして、綴杆ピンの高さ方向において異なる高さ
位置で、外周面に周方向に第１綴じ板に対して平行に延在して形成されている複数の突条
部によって、段差状に形成され、
各受け部が、綴杆ピンに形成された複数の段差状の突条部のうち、綴杆ピンの頭部に近
い側の段差状の突条部から順に係止することによって、綴杆ピンの綴杆挿入穴への挿入深
さが調整されるようになっていること、
を特徴とする綴じ具である。

【0010】

また、本発明に係る綴じ具は、
綴杆ピンと前記綴杆ピンが立設された第１綴じ板とで構成された綴杆ピン部と、
前記綴杆ピンが挿入して係止する受け部を有している綴杆挿入穴と前記綴杆挿入穴が設けられた第２綴じ板とで構成された綴杆挿入穴部と、
前記第１綴じ板と前記第２綴じ板とを繋ぐために前記第１綴じ板と前記第２綴じ板との間に屈曲自在に配設された連設部および／またはヒンジ部と、を備え、
前記綴杆ピンは、外周面に周方向に間隔をおいて境界部が設けられ、
前記境界部は、頭部から根元部に向かって第１綴じ板の当接面に対して垂直な方向に延在しており、
前記綴杆挿入穴は、綴杆ピンの境界部に対応する位置からスリット穴が形成され、
前記綴杆ピンは、該境界部によって外周面が周方向に複数の区間に区分され、前記区間ごとに段差が形成され、かつ、複数の前記段差の位置は綴杆ピンの高さ方向に異なっており、
前記綴杆挿入穴は、穴内壁面の周方向に間隔をおいて、複数の受け部が形成され、かつ、複数の前記受け部の位置は前記綴杆挿入穴の深さ方向に異なっており、
被綴じ物を綴じる際、前記綴杆挿入穴のスリット穴に、前記綴杆ピンの境界部が挿入され、かつ、前記綴杆ピンの段差いずれかが、前記綴杆挿入穴の受け部のいずれかに係止することによって、前記綴杆ピンの前記綴杆挿入穴への挿入深さが調整されるようになっていること、
を特徴とする綴じ具である。
また、本発明に係る綴じ具は、
綴杆ピン部と綴杆挿入穴部と連設部および／またはヒンジ部とが一体ものであり、樹脂
材からなることを特徴とする綴じ具である。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、綴杆ピンの外周が複数の区間に区分され、区間ごとに段差が形成され、かつ、複数の段差の位置は綴杆ピンの高さ方向に異なっているので、段差の数を増やすことでき、被綴じ物の厚みに合わせて細かく調整することができる。

【0012】

また、本発明によれば、綴杆挿入穴は、穴内壁面の周方向に間隔をおいて、複数の受け部が形成され、かつ、複数の受け部の位置は綴杆挿入穴の深さ方向に異なっているので、綴杆ピンと綴杆挿入穴との係止位置の数を増やすことができ、被綴じ物の厚みに合わせて細かく調整することができる。

【0013】

また、本発明によれば、綴杆挿入穴から放射状に設けられたスリット穴が、綴杆ピンが綴杆挿入穴に押し込まれるときに加わる力を第２綴じ板全体に分散させて、第２綴じ板にかかる機械的ストレスを緩和させることができる。
また、本発明によれば、綴杆ピン部と綴杆挿入穴部と連接部と第１ヒンジ部と第２ヒンジ部とが一体もので、かつ樹脂材からなるので、構造が簡素で、重量が軽く安価な綴じ具になる。

【0014】

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための形態の説明から一層明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明に係る綴じ具の第１実施の形態を示す平面図である。

【図2】図１に示した綴じ具の正面図である。

【図3】図１に示した綴じ具の底面図である。

【図4】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図5】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図6】図１のＣ−Ｃ断面図である。

【図7】図１のＤ−Ｄ断面図である。

【図8】図１のＥ−Ｅ断面図である。

【図9】図１のＦ−Ｆ断面図である。

【図10】綴杆ピンの第１区間〜第３区間の高さ方向の位置関係を示す説明図である。

【図11】図２のＧ−Ｇ断面図である。

【図12】図２のＨ−Ｈ断面図である。

【図13】図９のＪで囲んだ部分の拡大断面図である。

【図14】本発明に係る綴じ具による綴じ方法を説明するための斜視図である。

【図15】図１４に示した綴じ具の一部断面図である。

【図16】図１４に示した綴じ具の平面図である。

【図17】用紙を２０枚綴じたときの図１６のＩ１−Ｉ１断面図である。

【図18】用紙を２０枚綴じたときの図１６のＩ２−Ｉ２断面図である。

【図19】用紙を２０枚綴じたときの図１６のＩ３−Ｉ３断面図である。

【図20】用紙を１２枚綴じたときの図１６のＩ１−Ｉ１断面図である。

【図21】用紙を５枚綴じたときの図１６のＩ３−Ｉ３断面図である。

【図22】本発明に係る綴じ具の第２実施の形態を示す正面図である。

【図23】図２２の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

１．第１実施の形態の綴じ具
図１は、用紙を綴じる前の状態の第１実施の形態の綴じ具１０を示す平面図である。図２は、綴じ具１０の正面図である。図３は、綴じ具１０の底面図である。図４は図１のＡ−Ａ断面図である。図５は図１のＢ−Ｂ断面図である。図６は図１のＣ−Ｃ断面図である。図７は図１のＤ−Ｄ断面図である。図８は図１のＥ−Ｅ断面図である。図９は図１のＦ−Ｆ断面図である。
第１実施の形態の綴じ具１０の綴杆ピン２２は、外周面が周方向に複数の境界部２４，２５，２６によって複数の区間Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３に区分され、区間Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３ごとに段差が形成され、かつ、複数の段差の位置は綴杆ピン２２の高さ方向に異なっている。

【0017】

綴じ具１０は、綴杆ピン部１２と、綴杆挿入穴部１４と、連接部１６と、第１ヒンジ部１８と、第２ヒンジ部１９とを備え、これらの順で連接されている。綴杆ピン部１２と綴杆挿入穴部１４と連接部１６と第１ヒンジ部１８と第２ヒンジ部１９とは一体ものであり、弾力性を有し、かつ、剛性をある程度有する樹脂材、例えばポリプロピレン樹脂などからなる。従って、綴じ具１０は、構造が簡素で、重量が軽く安価な綴じ具になる。
綴じ具１０は、被綴じ物を綴じた後の状態では、図１４に示すように、綴杆ピン部１２と綴杆挿入穴部１４とが対向するように、綴じ具１０の長さ方向の内側に折り曲げられて変形され、略逆コ字形状の状態となる。以下、図１４に示すように、明細書中の「上側」、「下側」、「左側」、「右側（被綴じ物の差込方向）」は、綴じ具１０が、綴杆ピン部１２を下側に、綴杆挿入穴部１４を上側にして、被綴じ物を綴じた後の状態での方向を意味するものとする。
なお、第１実施の形態では、綴杆ピン２２およびこれに対応する綴杆挿入穴４２をそれぞれ一つ有している綴じ具１０について説明するけれども、これに限るものではなく、２つ以上の綴杆ピン２２および綴杆挿入穴４２を有している綴じ具であってもよい。

【0018】

（１）綴杆ピン部
綴杆ピン部１２は、略矩形の第１綴じ板２０と、第１綴じ板２０の上面（被綴じ物が綴じ具１０に綴じられた状態では、被綴じ物が当接する面であり、以下、当接面と称する）２０ａの略中央部に設けられた１つの綴杆ピン２２と、を有している。第１綴じ板２０の当接面２０ａは、被綴じ物が当接するため平滑面になっている。

【0019】

綴杆ピン２２は、頭部２３ａの右側（第１ヒンジ部１８が設けられた側）半分が曲面になっており、左側（第１ヒンジ部１８が設けられた側とは反対の側）半分が傾斜面になっており、後述の綴杆挿入穴４２に挿入し易いようになっている。この綴杆ピン２２は、外周が凹凸になっており、そのため、複数の段差を有している。第１実施の形態の場合は、綴杆ピン２２の最大径はφ３ｍｍ、長さは４．２ｍｍである。綴杆ピン２２の最大径は、被綴じ物の綴じ穴の径が一般的にφ３ｍｍであるので、それに等しい寸法に設定している。

【0020】

綴杆ピン２２は、その外周面を区切るために、軸線を中心にして、その外周面に周方向に間隔をおいて、第１境界部２４、第２境界部２５、第３境界部２６が設けられている。第１境界部２４〜第３境界部２６は、それぞれ、頭部２３ａから根元部２３ｂに向かって、第１綴じ板２０の当接面２０ａに対して垂直な方向に延在している。
第１境界部２４〜第３境界部２６は、それぞれ、後述の第１スリット穴４５〜第３スリット穴４７と協働して綴杆ピン２２が綴杆挿入穴４２に挿入される際のガイドとしての機能も有している。第１境界部２４〜第３境界部２６は、上側からの平面視で、１２０度の等間隔で配置されている。第１境界部２４の位置は、綴じ具１０の幅方向の中心線Ｆ−Ｆの位置にある。第２境界部２５および第３境界部２６は、それぞれ、中心線Ｆ−Ｆに対して、第１境界部２４の位置から１２０度離れた対称の位置関係にある。
なお、第１境界部２４〜第３境界部２６は、仮想的なものであって、第１実施の形態においては便宜上設けられたものであるので、必ずしも必要なものではなく、省略されていてもよい。

【0021】

表１は、第１綴じ板２０の当接面２０ａからの高さと、綴杆ピン２２の外周の段差との関係を示す表である。

【0022】

【表1】

【0023】

綴杆ピン２２の外周面は、第１境界部２４〜第３境界部２６によって、第１境界部２４と第２境界部２５との間の第１区間Ｓ１と、第１境界部２４と第３境界部２６との間の第２区間Ｓ２と、第２境界部２５と第３境界部２６との間の第３区間Ｓ３とに仕切られている。第１区間Ｓ１〜第３区間Ｓ３は、上側からの平面視で、１２０度の等間隔で配置されている。第３区間Ｓ３の位置は、綴じ具１０の幅方向の中心線Ｆ−Ｆの位置にある。なお、綴杆ピン２２の外周面の周方向に仕切られる区間は３つに限定されるものではなく、２または４以上であってもよい。
第１区間Ｓ１の外周面には、綴杆ピン２２の頭部２３ａから根元部２３ｂに向かって、径が中程度の円弧状の第１突条部２７ａ（突条の最外周でφ２．６ｍｍ）、径が小さい第１小円周面２８ａ（φ２ｍｍ）、径が中程度の円弧状の第２突条部２９ａ（径は第１突条部２７ａと同じφ２．６ｍｍ）、径が小さい第２小円周面３０ａ（径は第１小円周面２８ａと同じφ２ｍｍ）、傾斜面３１ａ、径が大きい大円周面３２ａ（φ３ｍｍ）が連接している。第１突条部２７ａおよび第２突条部２９ａは、第１区間Ｓ１の外周面上に第１綴じ板２０の当接面２０ａに対して平行な方向に延在している。

【0024】

そして、綴杆ピン２２の高さ方向において、大円周面３２ａは、第１綴じ板２０の当接面２０ａから１．８ｍｍの高さまで配設されている。傾斜面３１ａは１．８〜２．４ｍｍの高さに配設されている。第２小円周面３０ａは２．４〜２．７ｍｍの高さに配設されている。第２突条部２９ａは２．７〜３．３ｍｍの高さに配設されている。第１小円周面２８ａは３．３〜３．６ｍｍの高さに配設されている。第１突条部２７ａは３．６〜４．２ｍｍの高さに配設されている。

【0025】

従って、綴杆ピン２２は、第１区間Ｓ１において、第１突条部２７ａと第２突条部２９ａとによって形成される、高さ方向に位置が異なる２個の段差を有していることになる。そして、これら第１突条部２７ａと第２突条部２９ａによってそれぞれ形成される２個の段差は、後述の綴杆挿入穴部１４の受け部５０ａと係止することになる。

【0026】

第２区間Ｓ２の外周面も、図５に示すように、綴杆ピン２２の頭部２３ａから根元部２３ｂに向かって、径が中程度の円弧状の第１突条部２７ｂ（突条の最外周でφ２．６ｍｍ）、径が小さい第１小円周面２８ｂ（φ２ｍｍ）、径が中程度の円弧状の第２突条部２９ｂ（径は第１突条部２７ｂと同じφ２．６ｍｍ）、径が小さい第２小円周面３０ｂ（径は第１小円周面２８ｂと同じφ２ｍｍ）、傾斜面３１ｂ、径が大きい大円周面３２ｂ（φ３ｍｍ）が連接している。第１突条部２７ｂおよび第２突条部２９ｂは、第２区間Ｓ２の外周面上に第１綴じ板２０の当接面２０ａに対して平行な方向に延在している。

【0027】

そして、綴杆ピン２２の高さ方向において、大円周面３２ｂは、第１綴じ板２０の当接面２０ａから１．５ｍｍの高さまで配設されている。傾斜面３１ｂは１．５〜２．１ｍｍの高さに配設されている。第２小円周面３０ｂは２．１〜２．４ｍｍの高さに配設されている。第２突条部２９ｂは２．４〜３．０ｍｍの高さに配設されている。第１小円周面２８ｂは３．０〜３．３ｍｍの高さに配設されている。第１突条部２７ｂは３．３〜３．９ｍｍの高さに配設されている。

【0028】

従って、綴杆ピン２２は、第２区間Ｓ２において、第１突条部２７ｂと第２突条部２９ｂによって形成される、高さ方向に位置が異なる２個の段差を有していることになる。そして、これら第１突条部２７ｂと第２突条部２９ｂによってそれぞれ形成される２個の段差は、後述の綴杆挿入穴部１４の受け部５０ｂと係止することになる。

【0029】

第３区間Ｓ３の外周面には、綴杆ピン２２の頭部２３ａから根元部２３ｂに向かって、径が中程度の円弧状の第１突条部２７ｃ（突条の最外周でφ２．６ｍｍ）、綴杆ピン２２の中心軸から所定の距離（１ｍｍ）離れた第１平面２８ｃ、径が中程度の円弧状の第２突条部２９ｃ（径は第６突条部２７ｃと同じφ２．６ｍｍ）、綴杆ピン２２の中心軸から所定の距離（１ｍｍ）離れた第２平面３０ｃ（綴杆ピン２２の中心軸からの距離は第１平面２８ｃと同じ）、傾斜面３１ｃ、径が大きい大円周面３２ｃ（φ３ｍｍ）が連接している。第１突条部２７ｃおよび第２突条部２９ｃは、第３区間Ｓ３の外周面上に第１綴じ板２０の当接面２０ａに対して平行な方向に延在している。第１平面２８ｃと第２平面３０ｃとは、それぞれ中心線Ｆ−Ｆに対して直交する面である。面２８ｃおよび面３０ｃは、後述の綴杆挿入穴４２の第３受け部５０ｃに当接して、綴杆挿入穴４２内に挿入し易いように平面とされているけれども、必ずしも平面に限るものではなく、例えば、前記第１小円周面２８ａと同様の小円周面であってもよい。

【0030】

そして、綴杆ピン２２の高さ方向において、大円周面３２ｃは、第１綴じ板２０の当接面２０ａから１．０ｍｍの高さまで配設されている。傾斜面３１ｃは１．０〜１．８ｍｍの高さに配設されている。第２平面３０ｃは１．８〜２．１ｍｍの高さに配設されている。第２突条部２９ｃは２．１〜２．７ｍｍの高さに配設されている。第１平面２８ｃは２．７〜３．０ｍｍの高さに配設されている。第１突条部２７ｃは３．０〜３．６ｍｍの高さに配設されている。

【0031】

従って、綴杆ピン２２は、第３区間Ｓ３において、第１突条部２７ｃと第２突条部２９ｃによって形成される、高さ方向に位置が異なる２個の段差を有していることになる。そして、これら第１突条部２７ｃと第２突条部２９ｃによってそれぞれ形成される２個の段差は、後述の綴杆挿入穴部１４の受け部５０ｃと係止することになる。

【0032】

この結果、綴杆ピン２２全体では、第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃの６個の突条部によって形成される、高さ方向に位置が異なる６個の段差を有していることになる。
表１に示すように、第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃは、綴杆ピン２２の高さ方向に０．３ｍｍピッチで配置されている。従って、第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃによって形成されている６個の段差は、綴杆ピン２２の高さ方向に０．３ｍｍピッチで配置されている。つまり、綴じ具１０は、綴杆ピン２２の頭部２３ａに近い側の段差（第１突条部２７ｂ）を始端としたとき、第１突条部２７ｂが形成する段差から、第１突条部２７ａが形成する段差、第１突条部２７ｃが形成する段差、第２突条部２９ｂが形成する段差、第２突条部２９ａが形成する段差、そして、終端である根元部２３ｂに近い側の段差（第２突条部２９ｃ）へと順に、綴杆ピン２２の高さ方向に０．３ｍｍピッチで６段階の係止位置を有している構造となり、被綴じ物Ｐの厚みに合わせて１段ずつ細かく調整することができる。ここで、例えば、綴杆ピン２２の高さ方向において、第１突条部２７ｂが形成する段差から、隣接する第１突条部２７ａが形成する段差までの距離が、０．３ｍｍピッチの１単位となっている。

【0033】

第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃのそれぞれは、後述の綴杆挿入穴４２に挿入する方向の側の面３５（図４参照）が、綴杆挿入穴４２に挿入し易いように傾斜面になっている。
一方、第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃのそれぞれの、綴杆挿入穴４２に挿入する方向の側とは反対側の面３６は、後述の綴杆挿入穴４２の第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃが引っ掛かり易いように、第１綴じ板２０の当接面２０ａに対して平行な平面になっている。つまり、面３６のそれぞれの位置が、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃのいずれか一つとの係止位置となる。第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃの形状は任意であり、綴杆挿入穴４２の第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃに引っ掛かるものであればその形状は問わない。
図１０は、綴杆ピン２２の第１区間Ｓ１〜第３区間Ｓ３の高さ方向の位置関係を示す説明図である。図１０に示すように、段差を形成する第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃは、綴杆ピン２２の高さ方向に隣接する突条部が段差状にずれて形成されており、かつ、第１区間Ｓ１〜第３区間Ｓ３ごとに、綴杆ピン２２の高さ方向において異なる高さ位置で、綴杆ピン２２の周方向に断続的に形成されている。第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃの６個の突条部は、綴杆ピン２２の頭部２３ａに近い側の始端の第１突条部２７ｂから、根元部２３ｂに近い側の終端の第２突条部２９ｃへと順に、綴杆ピン２２の周方向に反時計回りに階段状に下がりながら、略２周しているような構造となっている。つまり、第１区間Ｓ１〜第３区間Ｓ３の第１突条部２７ａ〜２７ｃが、綴杆ピン２２の周方向に反時計回りに階段状に下がりながら略１周した後、更に、第１区間Ｓ１〜第３区間Ｓ３の第２突条部２９ａ〜２９ｃが、綴杆ピン２２の周方向に反時計回りに階段状に下がりながら略１周しているような構造となっている。

【0034】

例えば、第１綴じ板２０の当接面２０ａから３．０ｍｍの高さの位置での綴杆ピン２２の横断面は、図１１に示すような形状となる。図１１は図２のＧ−Ｇ断面図である。この位置には第２突条部２９ａが配置されている。
また、例えば、第１綴じ板２０の当接面２０ａから２．４ｍｍの高さの位置での綴杆ピン２２の横断面は、図１２に示すような形状となる。図１２は、図２のＨ−Ｈ断面図である。この位置には第２突条部２９ｃが配置されている。

【0035】

さらに、第１綴じ板２０の下面（被綴じ物が綴じ具１０に綴じられた状態では、外側になる面であり、以下、外側面と称する）２０ｂの略中央部には、綴杆ピン２２が立設されている位置に対応する位置に半円弧状凹部３８が形成されている。被綴じ物を綴じる際には、この位置に力を加えることによって、力を有効に綴杆ピン２２に伝えることができる。

【0036】

（２）綴杆挿入穴部
綴杆挿入穴部１４は、略矩形の第２綴じ板４０と、第２綴じ板４０の略中央部に設けられた１つの円形綴杆挿入穴４２とを有している。この綴杆挿入穴４２は、綴じ具１０の長さ方向の中心線Ｄ−Ｄに対して、綴杆ピン２２の位置と対称の位置に配設されている。綴杆挿入穴４２は、綴杆ピン２２が挿通して綴杆ピン２２と共に被綴じ物を綴じるためのものである。

【0037】

第２綴じ板４０は、綴じ具１０が被綴じ物を綴じた状態では、その上面（被綴じ物が綴じ具１０に綴じられた状態では、被綴じ物が当接する面であり、以下、当接面と称する）４０ａが、綴杆ピン部１２の第１綴じ板２０の当接面２０ａに対向する位置関係になる。第２綴じ板４０の当接面４０ａには、綴杆挿入穴４２の外側に所定の距離を置いて、横断面がＵ字形の円環状の溝４４が設けられている。第２綴じ板４０の当接面４０ａは、被綴じ物が当接するため平滑面になっている。

【0038】

綴杆挿入穴４２において、綴杆ピン２２に等間隔に区分された第１区間Ｓ１〜第３区間Ｓ３の第１境界部２４〜第３境界部２６に対応する位置から幅広の第１スリット穴４５、第２スリット穴４６および第３スリット穴４７が、上側からの平面視で、１２０度の等間隔で三方に放射状に延在し、その先端は溝４４の外周内壁にまで達している。第１スリット穴４５の位置は綴じ具１０の幅方向の中心線Ｆ−Ｆの位置にあり、第１スリット穴４５〜第３スリット穴４７は、中心線Ｆ−Ｆに対して線対称の位置関係となっている。そして、第１スリット穴４５〜第３スリット穴４７は、その先端が第２綴じ板４０の縁端から一番離れた位置になるように配置されている。第１スリット穴４５〜第３スリット穴４７の先端を、第２綴じ板４０の縁端から離すことによって第２綴じ板４０は千切れ難くなる。

【0039】

被綴じ物を綴じる際、第１スリット穴４５には、綴杆ピン２２の第１境界部２４が挿入される。第２スリット穴４６には、第２境界部２５が挿入される。第３スリット穴４７には、第３境界部２６が挿入される。従って、第１スリット穴４５〜第３スリット穴４７のスリット幅は、第１境界部２４〜第３境界部２６の幅よりも大きく設定されている。

【0040】

溝４４と第１スリット穴４５〜第３スリット穴４７とは、被綴じ物を綴じる際に、綴杆ピン２２が綴杆挿入穴４２に押し込まれるときに加わる力を、協働して第２綴じ板４０全体に分散させて、機械的ストレスを緩和させることができる。

【0041】

円形綴杆挿入穴４２の第２綴じ板４０の当接面４０ａでの径は、綴杆ピン２２が挿入し易いように綴杆ピン２２の径（φ３ｍｍ）より大きい（φ３．２ｍｍ）。円形綴杆挿入穴４２の内周壁面には、綴杆挿入穴４２の中心を中心にして、綴杆挿入穴４２の周方向に間隔をおいて、３つに区分され、綴杆ピン２２に係止する第１受け部５０ａ、第２受け部５０ｂ、第３受け部５０ｃが形成されている。第３受け部５０ｃの位置は、綴じ具１０の幅方向の中心線Ｆ−Ｆの位置にあり、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃは、中心線Ｆ−Ｆに対して線対称の位置関係となっている。
第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃのそれぞれは、綴杆ピン２２が挿入される方向の側の面５１（図１３参照）が、綴杆ピン２２を挿入し易いように、第２綴じ板４０の当接面４０ａから綴杆挿入穴４２の奥に向かって進むにしたがって綴杆挿入穴４２の径が小さくなるように傾斜しており、その最小径は綴杆ピン２２の最大径（φ３ｍｍ）より小さい（φ２．２ｍｍ）。

【0042】

一方、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃのそれぞれの、綴杆ピン２２が挿入される方向の側とは反対側の面５２は、綴杆ピン２２の第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃが引っ掛かり易いように、第２綴じ板４０の当接面４０ａに対して平行な平面となっている。つまり、面５２のそれぞれの位置が、突条部２７ａ〜２７ｃ，２９ａ〜２９ｃのいずれか一つとの係止位置となる。そして、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃのそれぞれの面５２は、綴杆ピン２２が挿入される方向において、同じ位置に存在している。
ただし、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃは、弾性を有しており、綴杆ピン２２に係止したときは、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃの高さ位置が変わる。つまり、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃは、弾性力で綴杆ピン２２に係止しており、綴杆ピン２２は綴杆挿入穴４２に密に嵌まっている。
第２綴じ板４０の下面（被綴じ物が綴じ具１０に綴じられた状態では、外側になる面であり、以下、外側面と称する）４０ｂでの綴杆挿入穴４２の径は綴杆ピン２２の最大径（φ３ｍｍ）と同じである。なお、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃの形状は任意であり、綴杆ピン２２の第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃに引っ掛かるものであればその形状は問わない。

【0043】

（３）連接部
連接部１６は、綴杆ピン部１２と綴杆挿入穴部１４との間に配置されている。矩形の連接部１６の上面（被綴じ物が綴じ具１０に綴じられた状態では、被綴じ物が当接する面であり、以下、当接面と称する）１６ａは、被綴じ物の端が当接するため平滑面になっている。当接面１６ａは、綴杆ピン部１２の第１綴じ板２０の当接面２０ａや綴杆挿入穴部１４の第２綴じ板４０の当接面４０ａより後退した位置にある。従って、綴じ具１０をヒンジ部１８，１９によって綴じ具１０の長さ方向に内側に折り曲げた際に、連接部１６が綴杆ピン部１２や綴杆挿入穴部１４に衝突することを防止できる。

【0044】

一方、連接部１６の下面（被綴じ物が綴じ具１０に綴じられた状態では、外側になる面であり、以下、外側面と称する）１６ｂは、下側に湾曲して膨らんでいる。なお、第１綴じ板２０の当接面２０ａと第２綴じ板４０の当接面４０ａとは、略面一の関係にある。

【0045】

（４）ヒンジ部
第１ヒンジ部１８は、綴杆ピン部１２と連接部１６とを繋ぐためのものであり、綴杆ピン部１２と連接部１６との間に屈曲自在に配設されている。第２ヒンジ部１９は、綴杆挿入穴部１４と連接部１６とを繋ぐためのものであり、綴杆挿入穴部１４と連接部１６との間に屈曲自在に配設されている。ヒンジ部１８，１９は、綴じ具１０の幅方向に延在し、綴じ具１０をその長さ方向に折り曲げることができる。なお、ヒンジ部１８，１９の形状は任意であり、例えばヒンジ幅は狭くてもよいし、ヒンジ肉厚は薄くてもよい。

【0046】

ヒンジ部１８，１９のそれぞれの両端部は、Ｒ状凹部１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂが形成されており、ヒンジ部１８，１９が千切れ難い構造となっている。
なお、ヒンジ部１８，１９や連接部１６は必ずしも必要なものではなく、いずれか一方が他方の機能を併せ持つような構成となっていてもよい。

【0047】

２．第１実施の形態の綴じ具による綴じ方法
図１４は第１実施の形態の綴じ具１０よる綴じ方法を説明するための斜視図である。図１５は図１４に示した綴じ具１０の一部断面図である。図１６は図１４に示した綴じ具１おの平面図である。

【0048】

綴じる前の綴じ具１０は、図１に示すように、板状の状態である。
先ず、被綴じ物Ｐが、左側から右側に向かって差し込まれ、綴じ具１０の綴杆ピン２２に、被綴じ物Ｐの綴じ穴Ｐａが通されて、綴杆ピン部１２の当接面２０ａに被綴じ物Ｐが１枚〜複数枚載置される。

【0049】

次に、綴じ具１０は、綴杆挿入穴部１４の第２綴じ板４０が綴杆ピン部１２の第１綴じ板２０に対向するように、綴杆挿入穴部１４がヒンジ部１９の位置にて、また、連接部１６がヒンジ部１８の位置にて、それぞれ綴じ具１０の長さ方向の内側に略直角に折り曲げられ、綴杆挿入穴４２に綴杆ピン２２が上側から強く押し込まれて挿入され、逆コ字形状に変形される。そして、綴杆ピン２２の第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃのいずれかに、綴杆挿入穴４２の第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃのいずれかが係止することによって、被綴じ物Ｐは綴じられる。

【0050】

例えば、図１７は、被綴じ物Ｐである用紙を２０枚綴じたときの図１６のＩ１−Ｉ１断面図である。図１８は、用紙Ｐを２０枚綴じたときの図１６のＩ２−Ｉ２断面図である。図１９は、用紙Ｐを２０枚綴じたときの図１６のＩ３−Ｉ３断面図である。

【0051】

図１７〜図１９より、綴じ具１０によって２０枚の用紙Ｐを綴じた場合は、綴杆挿入穴４２の第１受け部５０ａと綴杆ピン２２の第１突条部２７ａとが係止し、かつ、第３受け部５０ｃと第１突条部２７ｃとが係止し、さらに、第２受け部５０ｂと第１突条部２７ｂとが係止していることによって綴じられていることが分かる。

【0052】

また、図２０は、用紙Ｐを１２枚綴じたときの図１６のＩ１−Ｉ１断面図である。図２０より、綴じ具１０によって１２枚の用紙Ｐを綴じた場合は、綴杆挿入穴４２の第１受け部５０ａと綴杆ピン２２の第２突条部２９ａとが係止していることによって綴じられていることが分かる。

【0053】

また、図２１は、用紙Ｐを５枚綴じたときの図１６のＩ３−Ｉ３断面図である。図２１より、綴じ具１０によって５枚の用紙Ｐを綴じた場合は、綴杆挿入穴４２の第２受け部５０ｂと綴杆ピン２２の第２突条部２９ｂとが係止し、かつ、第３受け部５０ｃと第２突条部２９ｃとが係止していることによって綴じられていることが分かる。

【0054】

３．第２実施の形態の綴じ具
図２２は、用紙を綴じる前の状態の第２実施の形態の綴じ具１１０を示す平面図である。図２３は、綴じ具１１０の断面図である。
第２実施の形態の綴じ具１１０の綴杆挿入穴１４２は、穴内壁面の周方向に間隔をおいて、受け部１５０ａ，１５０ｂが形成され、かつ、受け部１５０ａ，１５０ｂの位置は綴杆挿入穴１４２の深さ方向に異なっている。

【0055】

綴じ具１１０は、綴杆ピン部１１２と、綴杆挿入穴部１１４と、連接部１１６と、第１ヒンジ部１１８と、第２ヒンジ部１１９とを備え、これらの順で連接されている。綴杆ピン部１１２と綴杆挿入穴部１１４と連接部１１６と第１ヒンジ部１１８と第２ヒンジ部１１９とは一体ものであり、弾力性を有し、かつ、剛性をある程度有する樹脂材、例えばポリプロピレン樹脂などからなる。従って、綴じ具１１０は、構造が簡素で、重量が軽く安価な綴じ具になる。
綴じ具１１０は、被綴じ物を綴じた後の状態では、前記図１４に示すように、綴杆ピン部１１２と綴杆挿入穴部１１４とが対向するように、綴じ具１１０の長さ方向の内側に折り曲げられて変形され、略逆コ字形状の状態となる。以下、図１４に示すように、明細書中の「上側」、「下側」、「左側」、「右側（被綴じ物の差込方向）」は、綴じ具１１０が、綴杆ピン部１１２を下側に、綴杆挿入穴部１１４を上側にして、被綴じ物を綴じた後の状態での方向を意味するものとする。
なお、第２実施の形態では、綴杆ピン１２２およびこれに対応する綴杆挿入穴１４２をそれぞれ一つ有している綴じ具１１０について説明するけれども、これに限るものではなく、２つ以上の綴杆ピン１２２および綴杆挿入穴１４２を有している綴じ具であってもよい。

【0056】

（１）綴杆ピン部
綴杆ピン部１１２は、略矩形の第１綴じ板１２０と、第１綴じ板１２０の上面（被綴じ物が綴じ具１１０に綴じられた状態では、被綴じ物が当接する面であり、以下、当接面と称する）１２０ａの略中央部に設けられた１つの綴杆ピン１２２と、を有している。第１綴じ板１２０の当接面１２０ａは、被綴じ物が当接するため平滑面になっている。

【0057】

綴杆ピン１２２は、頭部１２３ａが曲面になっており、後述の綴杆挿入穴１４２に挿入し易いようになっている。この綴杆ピン１２２は、外周が凹凸になっており、そのため、複数の段差を有している。第２実施の形態の場合は、綴杆ピン１２２の最大径はφ３ｍｍ、長さは４．２ｍｍである。綴杆ピン１２２の最大径は、被綴じ物の綴じ穴の径が一般的にφ３ｍｍであるので、それに等しい寸法に設定している。

【0058】

綴杆ピン１２２の外周面には、頭部１２３ａから根元部１２３ｂに向かって、径が中程度のリング形状の第１突条部１２７（突条の最外周でφ２．６ｍｍ）、径が小さい第１小円周面１２８（φ２ｍｍ）、径が中程度のリング形状の第２突条部１２９（径は第１突条部１２７と同じφ２．６ｍｍ）、径が小さい第２小円周面１３０（径は第１小円周面１２８と同じφ２ｍｍ）、傾斜面１３１、径が大きい大円周面１３２（φ３ｍｍ）が連接している。第１突条部１２７および第２突条部１２９は、第１綴じ板１２０の当接面１２０ａに対して平行な方向に、綴杆ピン１２２の周りを１周して延在している。

【0059】

そして、例えば、綴杆ピン１２２の高さ方向において、大円周面１３２は、第１綴じ板１２０の当接面１２０ａから１．８ｍｍの高さまで配設されている。傾斜面１３１は１．８〜２．４ｍｍの高さに配設されている。第２小円周面１３０は２．４〜２．７ｍｍの高さに配設されている。第２突条部１２９は２．７〜３．３ｍｍの高さに配設されている。第１小円周面１２８は３．３〜３．６ｍｍの高さに配設されている。第１突条部１２７は３．６〜４．２ｍｍの高さに配設されている。

【0060】

従って、綴杆ピン１２２は、外周面において、第１突条部１２７と第２突条部１２９とによって形成される、高さ方向に位置が異なる２個の段差を有していることになる。そして、これら第１突条部１２７と第２突条部１２９によってそれぞれ形成される２個の段差は、後述の綴杆挿入穴部１１４の受け部１５０ａ，１５０ｂのいずれか一つと係止することになる。

【0061】

綴杆ピン１２２の高さ方向において、第１突条部１２７が形成する段差から、隣接する第２突条部１２９が形成する段差までの距離は、０．９ｍｍである。つまり、綴じ具１１０は、綴杆ピン１２２の頭部１２３ａに近い側の段差（第１突条部１２７）を始端としたとき、終端である根元部１２３ｂに近い側の段差（第２突条部１２９）へと順に、綴杆ピン１２２の高さ方向に０．９ｍｍピッチで２段階の係止位置を有している。

【0062】

第１突条部１２７および第２突条部１２９のそれぞれは、後述の綴杆挿入穴１４２に挿入する方向の側の面１３５（図２３参照）が、綴杆挿入穴１４２に挿入し易いように傾斜面になっている。
一方、第１突条部１２７および第２突条部１２９のそれぞれの、綴杆挿入穴４２に挿入する方向の側とは反対側の面１３６は、後述の綴杆挿入穴１４２の第１受け部１５０ａおよび第２受け部１５０ｂが引っ掛かり易いように、第１綴じ板１２０の当接面１２０ａに対して平行な平面になっている。つまり、面１３６のそれぞれの位置が、第１受け部１５０ａおよび第２受け部１５０ｂのいずれか一つとの係止位置となる。第１突条部１２７および第２突条部１２９の形状は任意であり、綴杆挿入穴１４２の第１受け部１５０ａおよび第２受け部１５０ｂに引っ掛かるものであればその形状は問わない。

【0063】

さらに、第１綴じ板１２０の下面（被綴じ物が綴じ具１１０に綴じられた状態では、外側になる面であり、以下、外側面と称する）１２０ｂの略中央部には、綴杆ピン１２２が立設されている位置に対応する位置に半円弧状凹部１３８が形成されている。被綴じ物を綴じる際には、この位置に力を加えることによって、力を有効に綴杆ピン１２２に伝えることができる。

【0064】

（２）綴杆挿入穴部
綴杆挿入穴部１１４は、略矩形の第２綴じ板１４０と、第２綴じ板１４０の略中央部に設けられた１つの円形綴杆挿入穴１４２とを有している。この綴杆挿入穴１４２は、綴じ具１１０の長さ方向の中心線Ｄ−Ｄに対して、綴杆ピン１２２の位置と対称の位置に配設されている。綴杆挿入穴１４２は、綴杆ピン１２２が挿通して綴杆ピン１２２と共に被綴じ物を綴じるためのものである。

【0065】

第２綴じ板１４０は、綴じ具１１０が被綴じ物を綴じた状態では、その上面（被綴じ物が綴じ具１１０に綴じられた状態では、被綴じ物が当接する面であり、以下、当接面と称する）１４０ａが、綴杆ピン部１１２の第１綴じ板１２０の当接面１２０ａに対向する位置関係になる。第２綴じ板１４０の当接面１４０ａは、被綴じ物が当接するため平滑面になっている。

【0066】

なお、第２実施の形態の綴じ具１１０は、第１実施の形態の綴じ具１０と異なり、第２綴じ板１４０の当接面１４０ａに、綴杆挿入穴１４２の外側に所定の距離を置いて、横断面がＵ字形の円環状の溝が設けられていない。また、綴杆挿入穴１４２からは、幅広の第１スリット穴、第２スリット穴および第３スリット穴が設けられていない。しかしながら、円環状の溝や第１スリット穴〜第３スリット穴を設けて、溝と第１スリット穴〜第３スリット穴とによって、被綴じ物を綴じる際に、綴杆ピン１２２が綴杆挿入穴１４２に押し込まれるときに加わる力を、協働して第２綴じ板１４０全体に分散させて、機械的ストレスを緩和させてもよいことは言うまでもない。

【0067】

円形綴杆挿入穴１４２の第２綴じ板１４０の当接面１４０ａでの径は、綴杆ピン１２２が挿入し易いように綴杆ピン１２２の径（φ３ｍｍ）より大きい（φ３．２ｍｍ）。円形綴杆挿入穴１４２の内周壁面には、綴杆挿入穴１４２の中心を中心にして、綴杆挿入穴１４２の周方向に１８０度の間隔をおいて、綴杆ピン１２２に係止する第１受け部１５０ａおよび第２受け部１５０ｂが形成されている。第１受け部１５０ａおよび第２受け部１５０ｂは、対向して綴じ具１１０の幅方向の中心線Ｆ−Ｆの位置にあり、第１受け部１５０ａおよび第２受け部１５０ｂは、中心線Ｆ−Ｆに対して線対称となっている。なお、綴杆挿入穴１４２の内周壁面の周方向に設けられる受け部は、２つに限定されるものではなく、３つ以上であってもよい。
第１受け部１５０ａおよび第２受け部１５０ｂのそれぞれは、綴杆ピン１２２が挿入される方向の側の面１５１ａ，１５１ｂ（図２３参照）が、綴杆ピン１２２を挿入し易いように、第２綴じ板１４０の当接面１４０ａから綴杆挿入穴１４２の奥に向かって進むにしたがって綴杆挿入穴１４２の径が小さくなるように傾斜しており、その最小径は綴杆ピン１２２の最大径（φ３ｍｍ）より小さい（φ２．２ｍｍ）。

【0068】

一方、第１受け部１５０ａおよび第２受け部１５０ｂのそれぞれの、綴杆ピン１２２が挿入される方向の側とは反対側の面１５２ａ，１５２ｂは、綴杆ピン１２２の第１突条部１２７および第２突条部１２９が引っ掛かり易いように、第２綴じ板１４０の当接面１４０ａに対して平行な平面となっている。つまり、面１５２ａ，１５２ｂのそれぞれの位置が、突条部１２７，１２９のいずれか一つとの係止位置となる。
第１受け部１５０ａの面１５２ａの位置と第２受け部１５０ｂの面１５２ｂの位置とは、綴杆挿入穴１４２の深さ方向に異なっている。ここで、綴杆挿入穴１４２の深さ方向において隣接する面１５２ａの位置と面１５２ｂとの位置の距離（ピッチ）は、綴杆ピン１２２の高さ方向において隣接する第１突条部１２７と第２突条部１２９との距離（ピッチ）より小さくなるように設定されている。
従って、綴じ具１１０が被綴じ物を綴じる際に、綴杆ピン１２２が綴杆挿入穴１４２に挿入されると、先ず、第１受け部１５０ａの面１５２ａが、綴杆ピン１２２の第１突条部１２７に引っ掛かり、次に、第２受け部１５０ｂの面１５２ｂが、綴杆ピン１２２の第１突条部１２７に引っ掛かる。さらに、綴杆ピン１２２が綴杆挿入穴１４２に挿入されると、第１受け部１５０ａの面１５２ａが、綴杆ピン１２２の第２突条部１２９に引っ掛かり、次に、第２受け部１５０ｂの面１５２ｂが、綴杆ピン１２２の第２突条部１２９に引っ掛かるようになっている。つまり、綴杆ピン１２２が綴杆挿入穴１４２に挿入される深さに従って、綴杆ピン１２２の突条部１２７，１２９のいずれかが、綴杆挿入穴１４２の受け部１５０ａ，１５０ｂのいずれかに順に係止し、綴杆ピン１２２の綴杆挿入穴１４２への挿入深さが調整されるようになっている。
この結果、綴じ具１１０は４段階の係止位置を有している構造となり、被綴じ物Ｐの厚みに合わせて１段ずつ細かく調整することができる。
ただし、第１受け部１５０ａおよび第２受け部１５０ｂは、弾性を有しており、綴杆ピン１２２に係止したときは、第１受け部１５０ａおよび第２受け部１５０ｂの高さ位置が変わる。つまり、第１受け部１５０ａおよび第２受け部１５０ｂは、弾性力で綴杆ピン１２２に係止しており、綴杆ピン１２２は綴杆挿入穴１４２に密に嵌まっている。
第２綴じ板１４０の下面（被綴じ物が綴じ具１１０に綴じられた状態では、外側になる面であり、以下、外側面と称する）１４０ｂでの綴杆挿入穴１４２の径は綴杆ピン１２２の最大径（φ３ｍｍ）と同じである。なお、第１受け部１５０ａおよび第２受け部１５０ｂの形状は任意であり、綴杆ピン１２２の第１突条部１２７および第２突条部１２９に引っ掛かるものであればその形状は問わない。

【0069】

（３）連接部
連接部１１６は、綴杆ピン部１１２と綴杆挿入穴部１１４との間に配置されている。矩形の連接部１１６の上面（被綴じ物が綴じ具１１０に綴じられた状態では、被綴じ物が当接する面であり、以下、当接面と称する）１１６ａは、被綴じ物の端が当接するため平滑面になっている。当接面１１６ａは、綴杆ピン部１１２の第１綴じ板１２０の当接面１２０ａや綴杆挿入穴部１１４の第２綴じ板１４０の当接面１４０ａより後退した位置にある。従って、綴じ具１１０をヒンジ部１１８，１１９によって綴じ具１１０の長さ方向に内側に折り曲げた際に、連接部１１６が綴杆ピン部１１２や綴杆挿入穴部１１４に衝突することを防止できる。

【0070】

一方、連接部１１６の下面（被綴じ物が綴じ具１１０に綴じられた状態では、外側になる面であり、以下、外側面と称する）１１６ｂは、下側に湾曲して膨らんでいる。なお、第１綴じ板１２０の当接面１２０ａと第２綴じ板１４０の当接面１４０ａとは、略面一の関係にある。

【0071】

（４）ヒンジ部
第１ヒンジ部１１８は、綴杆ピン部１１２と連接部１１６とを繋ぐためのものであり、綴杆ピン部１１２と連接部１１６との間に屈曲自在に配設されている。第２ヒンジ部１１９は、綴杆挿入穴部１１４と連接部１１６とを繋ぐためのものであり、綴杆挿入穴部１１４と連接部１１６との間に屈曲自在に配設されている。ヒンジ部１１８，１１９は、綴じ具１１０の幅方向に延在し、綴じ具１１０をその長さ方向に折り曲げることができる。なお、ヒンジ部１１８，１１９の形状は任意であり、例えばヒンジ幅は狭くてもよいし、ヒンジ肉厚は薄くてもよい。

【0072】

なお、ヒンジ部１１８，１１９や連接部１１６は必ずしも必要なものではなく、いずれか一方が他方の機能を併せ持つような構成となっていてもよい。

【0073】

４．第３実施の形態の綴じ具
第３実施の形態の綴じ具は、図１〜図１３に示した第１実施の形態の綴じ具１０において、綴杆挿入穴部１４の綴杆挿入穴４２の内周壁面に形成されている第１受け部５０ａ、第２受け部５０ｂおよび第３受け部５０ｃの位置が、綴杆挿入穴４２の深さ方向に異なっていること以外は、第１実施の形態の綴じ具１０と略同様のものである。従って、第３実施の形態の綴じ具については、前記第１実施の形態の図１〜図１３を参照（流用）して説明する。なお、以下の説明において、同一部品および同一部分には同一の符号を使用して説明する。

【0074】

第３実施の形態の綴じ具は、第１実施の形態の綴杆ピン部１２と、綴杆挿入穴部１４と、連接部１６と、第１ヒンジ部１８と、第２ヒンジ部１９とを備え、これらの順で連接されている。綴杆ピン部１２と綴杆挿入穴部１１４と連接部１６と第１ヒンジ部１８と第２ヒンジ部１９とは一体ものであり、弾力性を有し、かつ、剛性をある程度有する樹脂材、例えばポリプロピレン樹脂などからなる。従って、第３実施の形態の綴じ具は、構造が簡素で、重量が軽く安価な綴じ具になる。
第３実施の形態の綴じ具は、被綴じ物を綴じた後の状態では、図１４に示すように、綴杆ピン部１２と綴杆挿入穴部１４とが対向するように、綴じ具の長さ方向の内側に折り曲げられて変形され、略逆コ字形状の状態となる。以下、図１４に示すように、明細書中の「上側」、「下側」、「左側」、「右側（被綴じ物の差込方向）」は、綴じ具が、綴杆ピン部１２を下側に、綴杆挿入穴部１４を上側にして、被綴じ物を綴じた後の状態での方向を意味するものとする。
なお、第３実施の形態では、綴杆ピン２２およびこれに対応する綴杆挿入穴４２をそれぞれ一つ有している綴じ具について説明するけれども、これに限るものではなく、２つ以上の綴杆ピン２２および綴杆挿入穴４２を有している綴じ具であってもよい。

【0075】

（１）綴杆ピン部
綴杆ピン部１２は、略矩形の第１綴じ板２０と、第１綴じ板２０の上面（被綴じ物が第３実施の形態の綴じ具に綴じられた状態では、被綴じ物が当接する面であり、以下、当接面と称する）２０ａの略中央部に設けられた１つの綴杆ピン２２と、を有している。第１綴じ板２０の当接面２０ａは、被綴じ物が当接するため平滑面になっている。

【0076】

綴杆ピン２２は、頭部２３ａの右側（第１ヒンジ部１８が設けられた側）半分が曲面になっており、左側（第１ヒンジ部１８が設けられた側とは反対の側）半分が傾斜面になっており、後述の綴杆挿入穴４２に挿入し易いようになっている。この綴杆ピン２２は、外周が凹凸になっており、そのため、複数の段差を有している。第３実施の形態の綴じ具の場合は、綴杆ピン２２の最大径はφ３ｍｍ、長さは４．２ｍｍである。綴杆ピン２２の最大径は、被綴じ物の綴じ穴の径が一般的にφ３ｍｍであるので、それに等しい寸法に設定している。

【0077】

綴杆ピン２２は、その外周面を区切るために、軸線を中心にして、その外周面に周方向に間隔をおいて、第１境界部２４、第２境界部２５、第３境界部２６が設けられている。第１境界部２４〜第３境界部２６は、それぞれ、頭部２３ａから根元部２３ｂに向かって、第１綴じ板２０の当接面２０ａに対して垂直な方向に延在している。
第１境界部２４〜第３境界部２６は、それぞれ、後述の第１スリット穴４５〜第３スリット穴４７と協働して綴杆ピン２２が綴杆挿入穴４２に挿入される際のガイドとしての機能も有している。第１境界部２４〜第３境界部２６は、上側からの平面視で、１２０度の等間隔で配置されている。第１境界部２４の位置は、第３実施の形態の綴じ具の幅方向の中心線Ｆ−Ｆの位置にある。第２境界部２５および第３境界部２６は、それぞれ、中心線Ｆ−Ｆに対して、第１境界部２４の位置から１２０度離れた対称の位置関係にある。
なお、第１境界部２４〜第３境界部２６は、仮想的なものであって、第１実施の形態においては便宜上設けられたものであるので、必ずしも必要なものではなく、省略されていてもよい。

【0078】

第１綴じ板２０の当接面２０ａからの高さと、綴杆ピン２２の外周の段差との関係は、前記表１に示されているとおりである。

【0079】

綴杆ピン２２の外周面は、第１境界部２４〜第３境界部２６によって、第１境界部２４と第２境界部２５との間の第１区間Ｓ１と、第１境界部２４と第３境界部２６との間の第２区間Ｓ２と、第２境界部２５と第３境界部２６との間の第３区間Ｓ３とに仕切られている。第１区間Ｓ１〜第３区間Ｓ３は、上側からの平面視で、１２０度の等間隔で配置されている。第３区間Ｓ３の位置は、第３実施の形態の綴じ具の幅方向の中心線Ｆ−Ｆの位置にある。なお、綴杆ピン２２の外周面の周方向に仕切られる区間は３つに限定されるものではなく、２または４以上であってもよい。
第１区間Ｓ１の外周面には、綴杆ピン２２の頭部２３ａから根元部２３ｂに向かって、径が中程度の円弧状の第１突条部２７ａ（突条の最外周でφ２．６ｍｍ）、径が小さい第１小円周面２８ａ（φ２ｍｍ）、径が中程度の円弧状の第２突条部２９ａ（径は第１突条部２７ａと同じφ２．６ｍｍ）、径が小さい第２小円周面３０ａ（径は第１小円周面２８ａと同じφ２ｍｍ）、傾斜面３１ａ、径が大きい大円周面３２ａ（φ３ｍｍ）が連接している。第１突条部２７ａおよび第２突条部２９ａは、第１区間Ｓ１の外周面上に第１綴じ板２０の当接面２０ａに対して平行な方向に延在している。

【0080】

そして、綴杆ピン２２の高さ方向において、大円周面３２ａは、第１綴じ板２０の当接面２０ａから１．８ｍｍの高さまで配設されている。傾斜面３１ａは１．８〜２．４ｍｍの高さに配設されている。第２小円周面３０ａは２．４〜２．７ｍｍの高さに配設されている。第２突条部２９ａは２．７〜３．３ｍｍの高さに配設されている。第１小円周面２８ａは３．３〜３．６ｍｍの高さに配設されている。第１突条部２７ａは３．６〜４．２ｍｍの高さに配設されている。

【0081】

従って、綴杆ピン２２は、第１区間Ｓ１において、第１突条部２７ａと第２突条部２９ａとによって形成される、高さ方向に位置が異なる２個の段差を有していることになる。そして、これら第１突条部２７ａと第２突条部２９ａによってそれぞれ形成される２個の段差は、後述の綴杆挿入穴部１４の受け部５０ａと係止することになる。

【0082】

第２区間Ｓ２の外周面も、図５に示すように、綴杆ピン２２の頭部２３ａから根元部２３ｂに向かって、径が中程度の円弧状の第１突条部２７ｂ（突条の最外周でφ２．６ｍｍ）、径が小さい第１小円周面２８ｂ（φ２ｍｍ）、径が中程度の円弧状の第２突条部２９ｂ（径は第１突条部２７ｂと同じφ２．６ｍｍ）、径が小さい第２小円周面３０ｂ（径は第１小円周面２８ｂと同じφ２ｍｍ）、傾斜面３１ｂ、径が大きい大円周面３２ｂ（φ３ｍｍ）が連接している。第１突条部２７ｂおよび第２突条部２９ｂは、第２区間Ｓ２の外周面上に第１綴じ板２０の当接面２０ａに対して平行な方向に延在している。

【0083】

そして、綴杆ピン２２の高さ方向において、大円周面３２ｂは、第１綴じ板２０の当接面２０ａから１．５ｍｍの高さまで配設されている。傾斜面３１ｂは１．５〜２．１ｍｍの高さに配設されている。第２小円周面３０ｂは２．１〜２．４ｍｍの高さに配設されている。第２突条部２９ｂは２．４〜３．０ｍｍの高さに配設されている。第１小円周面２８ｂは３．０〜３．３ｍｍの高さに配設されている。第１突条部２７ｂは３．３〜３．９ｍｍの高さに配設されている。

【0084】

従って、綴杆ピン２２は、第２区間Ｓ２において、第１突条部２７ｂと第２突条部２９ｂによって形成される、高さ方向に位置が異なる２個の段差を有していることになる。そして、これら第１突条部２７ｂと第２突条部２９ｂによってそれぞれ形成される２個の段差は、後述の綴杆挿入穴部１４の受け部５０ｂと係止することになる。

【0085】

第３区間Ｓ３の外周面には、綴杆ピン２２の頭部２３ａから根元部２３ｂに向かって、径が中程度の円弧状の第１突条部２７ｃ（突条の最外周でφ２．６ｍｍ）、綴杆ピン２２の中心軸から所定の距離（１ｍｍ）離れた第１平面２８ｃ、径が中程度の円弧状の第２突条部２９ｃ（径は第６突条部２７ｃと同じφ２．６ｍｍ）、綴杆ピン２２の中心軸から所定の距離（１ｍｍ）離れた第２平面３０ｃ（綴杆ピン２２の中心軸からの距離は第１平面２８ｃと同じ）、傾斜面３１ｃ、径が大きい大円周面３２ｃ（φ３ｍｍ）が連接している。第１突条部２７ｃおよび第２突条部２９ｃは、第３区間Ｓ３の外周面上に第１綴じ板２０の当接面２０ａに対して平行な方向に延在している。第１平面２８ｃと第２平面３０ｃとは、それぞれ中心線Ｆ−Ｆに対して直交する面である。面２８ｃおよび面３０ｃは、後述の綴杆挿入穴４２の第３受け部５０ｃに当接して、綴杆挿入穴４２内に挿入し易いように平面とされているけれども、必ずしも平面に限るものではなく、例えば、前記第１小円周面２８ａと同様の小円周面であってもよい。

【0086】

そして、綴杆ピン２２の高さ方向において、大円周面３２ｃは、第１綴じ板２０の当接面２０ａから１．０ｍｍの高さまで配設されている。傾斜面３１ｃは１．０〜１．８ｍｍの高さに配設されている。第２平面３０ｃは１．８〜２．１ｍｍの高さに配設されている。第２突条部２９ｃは２．１〜２．７ｍｍの高さに配設されている。第１平面２８ｃは２．７〜３．０ｍｍの高さに配設されている。第１突条部２７ｃは３．０〜３．６ｍｍの高さに配設されている。

【0087】

従って、綴杆ピン２２は、第３区間Ｓ３において、第１突条部２７ｃと第２突条部２９ｃによって形成される、高さ方向に位置が異なる２個の段差を有していることになる。そして、これら第１突条部２７ｃと第２突条部２９ｃによってそれぞれ形成される２個の段差は、後述の綴杆挿入穴部１４の受け部５０ｃと係止することになる。

【0088】

この結果、綴杆ピン２２全体では、第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃの６個の突条部によって形成される、高さ方向に位置が異なる６個の段差を有していることになる。
表１に示すように、第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃは、綴杆ピン２２の高さ方向に０．３ｍｍピッチで配置されている。従って、第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃによって形成されている６個の段差は、綴杆ピン２２の高さ方向に０．３ｍｍピッチで配置されている。つまり、第３実施の形態の綴じ具は、綴杆ピン２２の頭部２３ａに近い側の段差（第１突条部２７ｂ）を始端としたとき、第１突条部２７ｂが形成する段差から、第１突条部２７ａが形成する段差、第１突条部２７ｃが形成する段差、第２突条部２９ｂが形成する段差、第２突条部２９ａが形成する段差、そして、終端である根元部２３ｂに近い側の段差（第２突条部２９ｃ）へと順に、綴杆ピン２２の高さ方向に０．３ｍｍピッチで６段階の係止位置を有している。

【0089】

第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃのそれぞれは、後述の綴杆挿入穴４２に挿入する方向の側の面３５（図４参照）が、綴杆挿入穴４２に挿入し易いように傾斜面になっている。
一方、第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃのそれぞれの、綴杆挿入穴４２に挿入する方向の側とは反対側の面３６は、後述の綴杆挿入穴４２の第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃが引っ掛かり易いように、第１綴じ板２０の当接面２０ａに対して平行な平面になっている。つまり、面３６のそれぞれの位置が、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃのいずれか一つとの係止位置となる。第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃの形状は任意であり、綴杆挿入穴４２の第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃに引っ掛かるものであればその形状は問わない。
図１０は、綴杆ピン２２の第１区間Ｓ１〜第３区間Ｓ３の高さ方向の位置関係を示す説明図である。図１０に示すように、段差を形成する第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃは、綴杆ピン２２の高さ方向に隣接する突条部が段差状にずれて形成されており、かつ、第１区間Ｓ１〜第３区間Ｓ３ごとに、綴杆ピン２２の高さ方向において異なる高さ位置で、綴杆ピン２２の周方向に断続的に形成されている。第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃの６個の突条部は、綴杆ピン２２の頭部２３ａに近い側の始端の第１突条部２７ｂから、根元部２３ｂに近い側の終端の第２突条部２９ｃへと順に、綴杆ピン２２の周方向に反時計回りに階段状に下がりながら、略２周しているような構造となっている。つまり、第１区間Ｓ１〜第３区間Ｓ３の第１突条部２７ａ〜２７ｃが、綴杆ピン２２の周方向に反時計回りに階段状に下がりながら略１周した後、更に、第１区間Ｓ１〜第３区間Ｓ３の第２突条部２９ａ〜２９ｃが、綴杆ピン２２の周方向に反時計回りに階段状に下がりながら略１周しているような構造となっている。

【0090】

さらに、第１綴じ板２０の下面（被綴じ物が第３実施の形態の綴じ具に綴じられた状態では、外側になる面であり、以下、外側面と称する）２０ｂの略中央部には、綴杆ピン２２が立設されている位置に対応する位置に半円弧状凹部３８が形成されている。被綴じ物を綴じる際には、この位置に力を加えることによって、力を有効に綴杆ピン２２に伝えることができる。

【0091】

（２）綴杆挿入穴部
綴杆挿入穴部１４は、略矩形の第２綴じ板４０と、第２綴じ板４０の略中央部に設けられた１つの円形綴杆挿入穴４２とを有している。この綴杆挿入穴４２は、第３実施の形態の綴じ具の長さ方向の中心線Ｄ−Ｄに対して、綴杆ピン２２の位置と対称の位置に配設されている。綴杆挿入穴４２は、綴杆ピン２２が挿通して綴杆ピン２２と共に被綴じ物を綴じるためのものである。

【0092】

第２綴じ板４０は、第３実施の形態の綴じ具が被綴じ物を綴じた状態では、その上面（被綴じ物が第３実施の形態の綴じ具に綴じられた状態では、被綴じ物が当接する面であり、以下、当接面と称する）４０ａが、綴杆ピン部１２の第１綴じ板２０の当接面２０ａに対向する位置関係になる。第２綴じ板４０の当接面４０ａには、綴杆挿入穴４２の外側に所定の距離を置いて、横断面がＵ字形の円環状の溝４４が設けられている。第２綴じ板４０の当接面４０ａは、被綴じ物が当接するため平滑面になっている。

【0093】

綴杆挿入穴４２において、綴杆ピン２２等間隔に区分された第１区間Ｓ１〜第３区間Ｓ３の第１境界部２４〜第３境界部２６に対応する位置から幅広の第１スリット穴４５、第２スリット穴４６および第３スリット穴４７が、上側からの平面視で、１２０度の等間隔で三方に放射状に延在し、その先端は溝４４の外周内壁にまで達している。第１スリット穴４５の位置は第３実施の形態の綴じ具の幅方向の中心線Ｆ−Ｆの位置にあり、第１スリット穴４５〜第３スリット穴４７は、中心線Ｆ−Ｆに対して線対称の位置関係となっている。そして、第１スリット穴４５〜第３スリット穴４７は、その先端が第２綴じ板４０の縁端から一番離れた位置になるように配置されている。第１スリット穴４５〜第３スリット穴４７の先端を、第２綴じ板４０の縁端から離すことによって第２綴じ板４０は千切れ難くなる。

【0094】

被綴じ物を綴じる際、第１スリット穴４５には、綴杆ピン２２の第１境界部２４が挿入される。第２スリット穴４６には、第２境界部２５が挿入される。第３スリット穴４７には、第３境界部２６が挿入される。従って、第１スリット穴４５〜第３スリット穴４７のスリット幅は、第１境界部２４〜第３境界部２６の幅よりも大きく設定されている。

【0095】

溝４４と第１スリット穴４５〜第３スリット穴４７とは、被綴じ物を綴じる際に、綴杆ピン２２が綴杆挿入穴４２に押し込まれるときに加わる力を、協働して第２綴じ板４０全体に分散させて、機械的ストレスを緩和させることができる。

【0096】

円形綴杆挿入穴４２の第２綴じ板４０の当接面４０ａでの径は、綴杆ピン２２が挿入し易いように綴杆ピン２２の径（φ３ｍｍ）より大きい（φ３．２ｍｍ）。円形綴杆挿入穴４２の内周壁面には、綴杆挿入穴４２の中心を中心にして、綴杆挿入穴４２の周方向に間隔をおいて、３つに区分され、綴杆ピン２２に係止する第１受け部５０ａ、第２受け部５０ｂ、第３受け部５０ｃが形成されている。第３受け部５０ｃの位置は、綴じ具１０の幅方向の中心線Ｆ−Ｆの位置にあり、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃは、中心線Ｆ−Ｆに対して線対称の位置関係となっている。
第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃのそれぞれは、綴杆ピン２２が挿入される方向の側の面５１（図１３参照）が、綴杆ピン２２を挿入し易いように、第２綴じ板４０の当接面４０ａから綴杆挿入穴４２の奥に向かって進むにしたがって綴杆挿入穴４２の径が小さくなるように傾斜しており、その最小径は綴杆ピン２２の最大径（φ３ｍｍ）より小さい（φ２．２ｍｍ）。

【0097】

一方、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃのそれぞれの、綴杆ピン２２が挿入される方向の側とは反対側の面５２は、綴杆ピン２２の第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃが引っ掛かり易いように、第２綴じ板４０の当接面４０ａに対して平行な平面となっている。つまり、面５２のそれぞれの位置が、突条部２７ａ〜２７ｃ，２９ａ〜２９ｃのいずれか一つとの係止位置となる。

【0098】

ここで、図示されていないけれども、第１受け部５０ａ、第２受け部５０ｂおよび第３受け部５０ｃの位置は、綴杆挿入穴４２の深さ方向に異なっている。つまり、第２綴じ板４０の当接面４０ａから綴杆挿入穴４２の奥に向かって、第１受け部５０ａ、第２受け部５０ｂ、第３受け部５０ｃが配置されている。従って、綴杆挿入穴４２の深さ方向において、第２綴じ板４０の当接面４０ａから綴杆挿入穴４２の奥に向かって、第１受け部５０ａの面５２の位置、第２受け部５０ｂの面５２の位置、第３受け部５０ｃの面５２の位置がある。

【0099】

そして、綴杆挿入穴４２の深さ方向において、隣接する第１受け部５０ａの面５２の位置と第２受け部５０ｂの面５２の位置との距離（ピッチ）は、隣接する第２受け部５０ｂの面５２の位置と第３受け部５０ｃの面５２の位置との距離（ピッチ）と等しくなるように設定されている。さらに、隣接する第１受け部５０ａの面５２の位置と第２受け部５０ｂの面５２の位置との距離（ピッチ）と、隣接する第２受け部５０ｂの面５２の位置と第３受け部５０ｃの面５２の位置との距離（ピッチ）とは、例えば、綴杆ピン１２２の高さ方向において隣接する第１突条部１２７と第２突条部１２９との距離（ピッチ）より小さくなるように設定されている。

【0100】

従って、第３実施の形態の綴じ具が被綴じ物を綴じる際に、綴杆ピン２２が綴杆挿入穴４２に挿入されると、先ず、第１受け部５０ａの面５２が、綴杆ピン２２の第１区間Ｓ１の第１突条部２７ａに引っ掛かり、次に、第２受け部５０ｂの面５２が、綴杆ピン２２の第２区間Ｓ２の第１突条部２７ｂに引っ掛かる。同様にして、更に、綴杆ピン２２が綴杆挿入穴４２に挿入されると、第１受け部５０ａの面５２〜第３受け部５０ｃの面５２のいずれかが、次々と、綴杆ピン２２の第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃのいずれかに引っ掛かるようになっている。つまり、綴杆ピン２２が綴杆挿入穴４２に挿入される深さに従って、綴杆ピン２２の第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃのいずれかが、綴杆挿入穴４２の受け部５０ａ〜５０ｃのいずれかに順に係止し、綴杆ピン２２の綴杆挿入穴４２への挿入深さが調整されるようになっている。
この結果、第３実施の形態の綴じ具は多段階の係止位置を有している構造となり、被綴じ物Ｐの厚みに合わせて１段ずつ細かく調整することができる。

【0101】

ただし、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃは、弾性を有しており、綴杆ピン２２に係止したときは、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃの高さ位置が変わる。つまり、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃは、弾性力で綴杆ピン２２に係止しており、綴杆ピン２２は綴杆挿入穴４２に密に嵌まっている。
第２綴じ板４０の下面（被綴じ物が第３実施の形態の綴じ具に綴じられた状態では、外側になる面であり、以下、外側面と称する）４０ｂでの綴杆挿入穴４２の径は綴杆ピン２２の最大径（φ３ｍｍ）と同じである。なお、第１受け部５０ａ〜第３受け部５０ｃの形状は任意であり、綴杆ピン２２の第１突条部２７ａ〜２７ｃおよび第２突条部２９ａ〜２９ｃに引っ掛かるものであればその形状は問わない。

【0102】

（３）連接部
連接部１６は、綴杆ピン部１２と綴杆挿入穴部１４との間に配置されている。矩形の連接部１６の上面（被綴じ物が第３実施の形態の綴じ具に綴じられた状態では、被綴じ物が当接する面であり、以下、当接面と称する）１６ａは、被綴じ物の端が当接するため平滑面になっている。当接面１６ａは、綴杆ピン部１２の第１綴じ板２０の当接面２０ａや綴杆挿入穴部１４の第２綴じ板４０の当接面４０ａより後退した位置にある。従って、第３実施の形態の綴じ具をヒンジ部１８，１９によって綴じ具の長さ方向に内側に折り曲げた際に、連接部１６が綴杆ピン部１２や綴杆挿入穴部１４に衝突することを防止できる。

【0103】

一方、連接部１６の下面（被綴じ物が第３実施の形態の綴じ具に綴じられた状態では、外側になる面であり、以下、外側面と称する）１６ｂは、下側に湾曲して膨らんでいる。なお、第１綴じ板２０の当接面２０ａと第２綴じ板４０の当接面４０ａとは、略面一の関係にある。

【0104】

（４）ヒンジ部
第１ヒンジ部１８は、綴杆ピン部１２と連接部１６とを繋ぐためのものであり、綴杆ピン部１２と連接部１６との間に屈曲自在に配設されている。第２ヒンジ部１９は、綴杆挿入穴部１４と連接部１６とを繋ぐためのものであり、綴杆挿入穴部１４と連接部１６との間に屈曲自在に配設されている。ヒンジ部１８，１９は、第３実施の形態の綴じ具の幅方向に延在し、綴じ具をその長さ方向に折り曲げることができる。なお、ヒンジ部１８，１９の形状は任意であり、例えばヒンジ幅は狭くてもよいし、ヒンジ肉厚は薄くてもよい。

【0105】

ヒンジ部１８，１９のそれぞれの両端部は、Ｒ状凹部１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂが形成されており、ヒンジ部１８，１９が千切れ難い構造となっている。
なお、ヒンジ部１８，１９や連接部１６は必ずしも必要なものではなく、いずれか一方が他方の機能を併せ持つような構成となっていてもよい。

【0106】

なお、この発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々に変形される。

【符号の説明】

【0107】

１０，１１０ 綴じ具
１２，１２２ 綴杆ピン部
１４，１４４ 綴杆挿入穴部
１６，１１６ 連接部
１６ａ，１１６ａ 連接部の当接面
１６ｂ，１１６ｂ 連接部の外側面
１８，１１８ 第１ヒンジ部
１８ａ，１８ｂ Ｒ状凹部
１９，１１９ 第２ヒンジ部
１９ａ，１９ｂ Ｒ状凹部
２０，１２０ 第１綴じ板
２０ａ，１２０ａ 第１綴じ板の当接面
２０ｂ，１２０ｂ 第１綴じ板の外側面
２２，１２２ 綴杆ピン
２３ａ，１２３ａ 頭部
２３ｂ，１２３ｂ 根元部
２４ 第１境界部
２５ 第２境界部
２６ 第３境界部
２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，１２７ 第１突条部
２８ａ，２８ｂ，１２８ 第１小円周面
２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，１２９ 第２突条部
３０ａ，３０ｂ，１３０ 第２小円周面
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，１３１ 傾斜面
３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，１３２ 大円周面
２８ｃ 第１平面
３０ｃ 第２平面
３５，１３５ 突条部の傾斜面
３６，１３６ 突条部の平面
４０，１４０ 第２綴じ板
４０ａ，１４０ａ 第２綴じ板の当接面
４０ｂ，１４０ｂ 第２綴じ板の外側面
４２，１４２ 綴杆挿入穴
４４ 溝
４５ 第１スリット穴
４６ 第２スリット穴
４７ 第３スリット穴
５０ａ，１５０ａ 第１受け部
５０ｂ，１５０ｂ 第２受け部
５０ｃ 第３受け部
５１，１５１ａ，１５１ｂ 受け部の傾斜面
５２，１５２ａ，１５２ｂ 受け部の平面
Ｓ１ 第１区間
Ｓ２ 第２区間
Ｓ３ 第３区間
Ｐ 被綴じ物
Ｐａ 綴じ穴

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】