特許 5993170 ビール抽出コック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5993170

(24)【登録日】2016年8月26日

(45)【発行日】2016年9月14日

(54)【発明の名称】ビール抽出コック

(51)【国際特許分類】

   B67D 1/14 20060101AFI20160901BHJP

【ＦＩ】

   B67D1/14 Z

【請求項の数】4

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2012-67173(P2012-67173)

(22)【出願日】2012年3月23日

(65)【公開番号】特開2013-199284(P2013-199284A)

(43)【公開日】2013年10月3日

【審査請求日】2015年1月13日

(73)【特許権者】

【識別番号】509219073

【氏名又は名称】株式会社リード

(74)【代理人】

【識別番号】100095647

【弁理士】

【氏名又は名称】濱田 俊明

(72)【発明者】

【氏名】井上 智広

(72)【発明者】

【氏名】西川 清行

【審査官】 加藤 一彦

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００６−２０６１５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２８５２０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−３１８７９９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６７Ｄ １／１４

Ｂ６７Ｄ ３／０４

Ｂ６７Ｄ １／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ビールサーバーに接続可能な接続部１１ａを有すると共に、内部軸方向にビール供給路１１ｂを形成し、前記接続部１１ａ側端部に弁座１１ｅを形成し、前記ビール供給路１１ｂと連通してビール抽出口１１ｃ及び泡抽出口１１ｄを個別に備えたコック本体１１と、このコック本体１１のビール供給路１１ｂに前記軸方向に沿って前後動可能に内蔵される弁構造体１２と、前記コック本体１１に取り付けられ、ビールと泡の抽出を切り替えるように上記弁構造体１２を前後動操作するコックレバー１３とを備えたビール抽出コックであって、
前記弁構造体１２は、前記コック本体１１の弁座１１ｅに着座するパッキン１ｂと細孔１ｃを備えた主弁体１と、この主弁体１を一方端に取り付ける弁棒２と、この弁棒２の他方端に一方端を取り付ける中空のスライダ３と、このスライダ３に摺動可能に内装される内部弁体４と、この内部弁体４の一方端に取り付けるリング状パッキン５と、前記内部弁体４の他方端に係着するバネ７を収容して前記スライダ３の他方端に取り付ける弁体押さえ６とからなり、
前記弁棒２は、一方端に前記主弁体１に螺着可能な挿通部２ａを有し、軸方向中心に前記挿通部２ａから他方端を閉塞した閉塞端部２ｆにかけて流路２ｃを設けると共に前記閉塞端部２ｆにおいて中心から半径方向に向かって流路２ｃから外周面に開通する複数の吐出孔２ｄを円周方向に等間隔に設け、前記閉塞端部２ｆの一方端側に隣接してネジ部２ｅを設け、
前記スライダ３は、中空円筒状で、前記弁棒２を取り付ける一方端には段差部３ａを設けて、前記弁棒２の前記閉塞端部２ｆが前記段差部３ａの内側に突出して前記ネジ部２ｅを挿入螺着する小径部３ｂを形成し、大径部分の周面に直径方向の貫通孔３ｄを設けると共にその内部に内部弁体４が摺動可能な内径を有する中空部３ｅを形成し、
上記段差部３ａの内側は前記内部弁体４が前記バネ７により付勢されて前記リング状パッキン５の端面５ａが着座する弁座３ｆとして、
前記コックレバー１３を泡の抽出側に操作することにより、前記バネ７の付勢に抗して前記リング状パッキン５の端面５ａが前記弁座３ｆから離れて前記段差部３ａの内側に泡の流路となる僅かな間隙３ｃを形成する
ことを特徴とするビール抽出コック。

【請求項2】

ビールサーバーに接続可能な接続部１１ａを有すると共に、内部軸方向にビール供給路１１ｂを形成し、前記接続部１１ａ側端部に弁座１１ｅを形成し、前記ビール供給路１１ｂと連通してビール抽出口１１ｃ及び泡抽出口１１ｄを個別に備えたコック本体１１と、このコック本体１１のビール供給路１１ｂに前記軸方向に沿って前後動可能に内蔵される弁構造体１２と、前記コック本体１１に取り付けられ、ビールと泡の抽出を切り替えるように上記弁構造体１２を前後動操作するコックレバー１３とを備えたビール抽出コックであって、
前記弁構造体１２は、
略円錐状の頭部１ａの後端に前記コック本体１１の弁座１１ｅに着座するパッキン１ｂを装着し、その軸方向中心に細孔１ｃを設け、この細孔１ｃと連通して挿通孔１ｄを設けた主弁体１と、
一方端に前記主弁体１の挿通孔１ｄに螺着可能な挿通部２ａを有し、軸方向中心に前記挿通部２ａから他方端を閉塞した閉塞端部２ｆにかけて流路２ｃを設けると共に前記閉塞端部２ｆにおいて中心から半径方向に向かって流路２ｃから外周面に開通する複数の吐出孔２ｄを円周方向に等間隔に設け、前記閉塞端部２ｆの一方端側に隣接してネジ部２ｅを設けた弁棒２と、
中空円筒状で、前記弁棒２のネジ部２ｅを螺着する一方端には段差部３ａを設けて、前記閉塞端部２ｆが前記段差部３ａの内側に突出して前記ネジ部２ｅを挿入螺着する小径部３ｂを形成し、大径部分の周面に直径方向の貫通孔３ｄを設けると共にその内部に内部弁体４が摺動可能な内径を有する中空部３ｅを形成し、前記段差部３ａの内側は弁座３ｆとしたスライダ３と、
前記スライダ３に内装され、円筒状本体４ａは前記スライダ３の中空部３ｅの内径より僅かに小さな外径として両者間に流路４ｂを形成し、挿入側の一方端にはリング状パッキン５の収納部４ｃを設け、その周面に直径方向の貫通孔４ｄを設け、他方端にバネ受け突部４ｅを形成した内部弁体４と、
一部を前記内部弁体４の収納部４ｃに収納可能で、先端に露出する端面５ａは前記スライダ３の前記弁座３ｆを閉塞可能としたリング状パッキン５と、
前記内部弁体４のバネ受け突部４ｅに係着させるバネ７と、
前記内部弁体４をスライダ３の内部に収容してスライダ３の他方端に螺着可能で、前記バネ７の付勢力で内部弁体４のリング状パッキン５の端面５ａを前記弁座３ｆに常に着座させている弁体押さえ６とからなり、
前記コックレバー１３の下端に設けた作動杆１３ａが前記弁構造体１２の貫通孔３ｄ、４ｄに嵌入し、コックレバー１３の傾倒動作と連動して前記弁構造体１２全体または内部弁体４が前後動することで、前記主弁体１のパッキン１ｂが前記コック本体１１の弁座１１ｅから離れてビールの流路を形成するビールの抽出と、前記リング状パッキン５の端面５ａが前記スライダ３の前記弁座３ｆから僅かな間隙３ｃを残して離れて泡の流路を形成する泡の抽出とを切り替える、
請求項１記載のビール抽出コック。

【請求項3】

上記弁棒２に設ける吐出孔２ｄの数が２〜４個である請求項１または請求項２記載のビール抽出コック。

【請求項4】

上記コックレバー１３を一方に傾倒させたときには、その作動杆１３ａが弁構造体１２の全体を進行させ、主弁体１のパッキン１ｂがビール供給路１１ｂの弁座１１ｅから離れて弁棒２の外側にビールの流路が形成され、ビール抽出口１１ｃからビールが抽出され、前記コックレバー１３を他方に傾倒したときには、その作動杆１３ａがスライダ３に内装された内部弁体４のみをバネ７の付勢力に抗して移動させ、内部弁体４の移動によりリング状パッキン５の端面５ａが前記スライダ３の弁座３ｆから離れ、主弁体１の細孔１ｃ、弁棒２の流路２ｃおよび吐出孔２ｄ、スライダ３の段差部３ａの内側に形成されるリング状パッキン５の端面５ａとの間隙３ｃ、内部弁体４の外周面とスライダ３の内周面の間に形成された流路４ｂ、貫通孔３ｄ、４ｄで形成された泡の流路を通じて肌理細かい泡が泡抽出口１１ｄから生成、抽出される請求項２または請求項３記載のビール抽出コック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、ビール等のディスペンサーに取り付ける抽出コックの改良に関するもので、より肌理の細かい泡を発生できるようにした弁構造を有するビール抽出コックに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、ビールディスペンサー（ビールサーバ）に取り付けて、コック本体に揺動自在に支持したレバーを操作し、例えばレバーを前方に倒したときはビールが飲料注出口から注ぎ出され、レバーを後方に倒したときにはビールの泡が泡抽出口からジョッキなどへ注ぎ出されるようにしたビール抽出コックが知られている。

【0003】

例えば、特許文献１から３に開示されたものは、いずれも、ビール抽出口と泡抽出口の２種類の抽出口を個別に備え、ジョッキにビールを注いだ後で、細かい泡を後注ぎできるようにしている。これは、従来の抽出口が単一の抽出コックの場合、抽出口の内壁面にビールや泡が残留していると、次にビールを注いだ際、泡が多く発生してしまい易くビールの質が低下するからである。また、適度に泡立ったビールが飲む際の喉越しが良好であると共に、泡が蓋をすることでビールからの炭酸ガスの漏出を防止する役目を有するからである。そして、近年では、エンジェル・リングといわれる泡の跡がジョッキに残ることが良いとされ、より一層肌理の細かい泡を注げるようにすることが要求されている。

【0004】

従来の泡の抽出について説明すると、例えば特許文献１では、同公報の図６、７に示されているように（番号は同公報による。）、レバー１８を後方へ傾倒させるとスライダ２０がビール供給路１２を左方向へ前進移動する。このとき弁棒３４の位置は変わらないが、スライダ２０に設けた第２弁座３８は弁棒３４に固定した第２弁体４２から離間することになり、この第２弁体４２に開設した細孔３６を開放し、ビールは、第１弁体３０を貫通する通孔３１及び弁棒３４の液体通路３２を介して前記細孔３６から流出しようとする。このとき細孔３６は充分に小さい内径に設定してあるので、ビールはここで肌理の細かい泡となる。そして、この泡はスリーブ２４に開設した通孔２２を介して泡抽出ノズル１６に入り、ジョッキのビールに後注ぎされる。

【0005】

また、特許文献２では、ほぼ同様の構成で（番号は同公報による。）、泡用流路６の終端部に泡抽出用の弁機構ｗを設け、ハンドルレバーを後傾させることによりこれを開弁させ、小径の開口６０から泡が吐出し、泡抽出管４５からジョッキ内に注がれる。

【0006】

さらに、特許文献３では、泡吐出用の弁構造が異なり（番号は同公報による。）、スライド弁１３は泡用通路３０の出口に当接することでその出口を閉じる弁面部３９と、弁面部３９から突出して泡用通路３０内に挿入してある棒状突起４１とを有し、棒状突起４１と泡用通路３０の内面との間には間隙４２が介在している。そして、レバー１１を後方に倒したときには、スライド弁１３が泡用通路３０の出口から離れて、発泡飲料が棒状突起４１と泡用通路３０の内面との間隙４２を通って泡用通路３０の出口から放出される。このとき発泡飲料が泡用通路３０の出口から勢いよく放出して弁面部３９に衝突し、これによって細かい泡を発生させることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２００１−１９２０９８号公報

【特許文献2】特開２００２−２８８６号公報

【特許文献3】特開２００６−２０６１５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、近年、ビールの質の改良が進んでおり、その温度、圧力や粘性などにより泡の発生の仕方が変化し、上述したような従来のビール抽出コックの弁構造では、必ずしも良質な細かい泡を発生させることが難しくなっている。

【0009】

また、特許文献１、２の弁構造では、細孔３６を閉塞する第２弁体４２や、小径の開口６０を閉塞する弁体が、バネによって常に開口部に押し付けられて、その劣化が問題となっている。さらに、コックの操作によって、弁体が後退して細孔等を開放するのであるが、コックの操作如何によって弁体と細孔との距離が変化するので、常に一定の細かい泡を発生させるには、操作者の熟練を必要としていた。

【0010】

また、別の問題として、ビール自体を抽出する場合、例えば、特許文献２の図８に示されているように、コックの操作によっては、栓棒５の一部が吐出管４３の上端部に突出する場合がある。そうすると、その突出部分によってビールに乱流が生じ渦を巻くような状態となって、不要な泡が生じてしまうこともあった。泡の状態のよってビールの味や喉越しが変化するため、このような乱流による不要な泡は、ビールの味に影響を与えるので、好ましいものではなかった。

【0011】

本発明は、係る実情に鑑みてなされたものであり、ビールディスペンサー等におけるビール抽出コックの弁構造について、誰にでも常に肌理の細かい泡を発生させることができるようにすると共に、ビールの抽出時にも、余計な泡を発生させないようにしたビール抽出コックの弁構造の改良を提案するものである。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記課題を解決するため、本発明は、ビールサーバーに接続可能な接続部１１ａを有すると共に、内部軸方向にビール供給路１１ｂを形成し、前記接続部１１ａ側端部に弁座１１ｅを形成し、前記ビール供給路１１ｂと連通してビール抽出口１１ｃ及び泡抽出口１１ｄを個別に備えたコック本体１１と、このコック本体１１のビール供給路１１ｂに前記軸方向に沿って前後動可能に内蔵される弁構造体１２と、前記コック本体１１に取り付けられ、ビールと泡の抽出を切り替えるように上記弁構造体１２を前後動操作するコックレバー１３とを備えたビール抽出コックであって、前記弁構造体１２は、前記コック本体１１の弁座１１ｅに着座するパッキン１ｂと細孔１ｃを備えた主弁体１と、この主弁体１を一方端に取り付ける弁棒２と、この弁棒２の他方端に一方端を取り付ける中空のスライダ３と、このスライダ３に摺動可能に内装される内部弁体４と、この内部弁体４の一方端に取り付けるリング状パッキン５と、前記内部弁体４の他方端に係着するバネ７を収容して前記スライダ３の他方端に取り付ける弁体押さえ６とからなり、前記弁棒２は、一方端に前記主弁体１に螺着可能な挿通部２ａを有し、軸方向中心に前記挿通部２ａから他方端を閉塞した閉塞端部２ｆにかけて流路２ｃを設けると共に前記閉塞端部２ｆにおいて中心から半径方向に向かって流路２ｃから外周面に開通する複数の吐出孔２ｄを円周方向に等間隔に設け、前記閉塞端部２ｆの一方端側に隣接してネジ部２ｅを設け、前記スライダ３は、中空円筒状で、前記弁棒２を取り付ける一方端には段差部３ａを設けて、前記弁棒２の前記閉塞端部２ｆが前記段差部３ａの内側に突出して前記ネジ部２ｅを挿入螺着する小径部３ｂを形成し、大径部分の周面に直径方向の貫通孔３ｄを設けると共にその内部に内部弁体４が摺動可能な内径を有する中空部３ｅを形成し、上記段差部３ａの内側は前記内部弁体４が前記バネ７により付勢されて前記リング状パッキン５の端面５ａが着座する弁座３ｆとして、前記コックレバー１３を泡の抽出側に操作することにより、前記バネ７の付勢に抗して前記リング状パッキン５の端面５ａが前記弁座３ｆから離れて前記段差部３ａの内側に泡の流路となる僅かな間隙３ｃを形成するという手段を採用した。

【0013】

また、具体的には、ビールサーバーに接続可能な接続部１１ａを有すると共に、内部軸方向にビール供給路１１ｂを形成し、前記接続部１１ａ側端部に弁座１１ｅを形成し、前記ビール供給路１１ｂと連通してビール抽出口１１ｃ及び泡抽出口１１ｄを個別に備えたコック本体１１と、このコック本体１１のビール供給路１１ｂに前記軸方向に沿って前後動可能に内蔵される弁構造体１２と、前記コック本体１１に取り付けられ、ビールと泡の抽出を切り替えるように上記弁構造体１２を前後動操作するコックレバー１３とを備えたビール抽出コックであって、前記弁構造体１２は、略円錐状の頭部１ａの後端に前記コック本体１１の弁座１１ｅに着座するパッキン１ｂを装着し、その軸方向中心に細孔１ｃを設け、この細孔１ｃと連通して挿通孔１ｄを設けた主弁体１と、一方端に前記主弁体１の挿通孔１ｄに螺着可能な挿通部２ａを有し、軸方向中心に前記挿通部２ａから他方端を閉塞した閉塞端部２ｆにかけて流路２ｃを設けると共に前記閉塞端部２ｆにおいて中心から半径方向に向かって流路２ｃから外周面に開通する複数の吐出孔２ｄを円周方向に等間隔に設け、前記閉塞端部２ｆの一方端側に隣接してネジ部２ｅを設けた弁棒２と、中空円筒状で、前記弁棒２のネジ部２ｅを螺着する一方端には段差部３ａを設けて、前記閉塞端部２ｆが前記段差部３ａの内側に突出して前記ネジ部２ｅを挿入螺着する小径部３ｂを形成し、大径部分の周面に直径方向の貫通孔３ｄを設けると共にその内部に内部弁体４が摺動可能な内径を有する中空部３ｅを形成し、前記段差部３ａの内側は弁座３ｆとしたスライダ３と、前記スライダ３に内装され、円筒状本体４ａは前記スライダ３の中空部３ｅの内径より僅かに小さな外径として両者間に流路４ｂを形成し、挿入側の一方端にはリング状パッキン５の収納部４ｃを設け、その周面に直径方向の貫通孔４ｄを設け、他方端にバネ受け突部４ｅを形成した内部弁体４と、一部を前記内部弁体４の収納部４ｃに収納可能で、先端に露出する端面５ａは前記スライダ３の前記弁座３ｆを閉塞可能としたリング状パッキン５と、前記内部弁体４のバネ受け突部４ｅに係着させるバネ７と、前記内部弁体４をスライダ３の内部に収容してスライダ３の他方端に螺着可能で、前記バネ７の付勢力で内部弁体４のリング状パッキン５の端面５ａを前記弁座３ｆに常に着座させている弁体押さえ６とからなり、前記コックレバー１３の下端に設けた作動杆１３ａが前記弁構造体１２の貫通孔３ｄ、４ｄに嵌入し、コックレバー１３の傾倒動作と連動して前記弁構造体１２全体または内部弁体４が前後動することで、前記主弁体１のパッキン１ｂが前記コック本体１１の弁座１１ｅから離れてビールの流路を形成するビールの抽出と、前記リング状パッキン５の端面５ａが前記スライダ３の前記弁座３ｆから僅かな間隙３ｃを残して離れて泡の流路を形成する泡の抽出とを切り替えるという手段を採用した。

【0014】

これらの場合、上記弁棒２に設ける吐出孔２ｄの数は２〜４個であることが好ましい。

【0015】

そして、上記コックレバー１３を一方に傾倒させたときには、その作動杆１３ａが弁構造体１２の全体を進行させ、主弁体１のパッキン１ｂがビール供給路１１ｂの弁座１１ｅから離れて弁棒２の外側にビールの流路が形成され、ビール抽出口１１ｃからビールが抽出され、前記コックレバー１３を他方に傾倒したときには、その作動杆１３ａがスライダ３に内装された内部弁体４のみをバネ７の付勢力に抗して移動させ、内部弁体４の移動によりリング状パッキン５の端面５ａが前記スライダ３の弁座３ｆから離れ、主弁体１の細孔１ｃ、弁棒２の流路２ｃおよび吐出孔２ｄ、スライダ３の段差部３ａの内側に形成されるリング状パッキン５の端面５ａとの間隙３ｃ、内部弁体４の外周面とスライダ３の内周面の間に形成された流路４ｂ、貫通孔３ｄ、４ｄで形成された泡の流路を通じて肌理細かい泡が泡抽出口１１ｄから生成、抽出されるという手段を採用した。

【発明の効果】

【0016】

上記構成に係る本発明のビール抽出コックは、弁構造体１２を構成する弁棒２の軸方向中心に一方端から他方端を閉塞した閉塞端部２ｆにかけて流路２ｃを設けると共に前記閉塞端部２ｆにおいて中心から半径方向に向かって流路２ｃから外周面に開通する複数の吐出孔２ｄを円周方向に等間隔に設ける一方、弁棒２を螺着するスライダ３に設けた段差部３ａの内側に僅かな間隙３ｃを形成して泡の流路としているので、主弁体１の細孔１ｃを通過したビールが該部で泡となり、さらに、前記吐出孔２ｄから狭い流路３ｃに均等に流出する際にさらに肌理の細かい泡を生成することが可能となった。

【0017】

また、この泡は、さらにスライダ３の中空部３ｅと内部弁体４の円筒状本体４ａの間に形成される狭い流路４ｂを均等に通過することで、より細かくすることができる。

【0018】

これによって、簡単なコックレバー１３の操作で、ビールの抽出と、肌理の細かい泡に抽出を行うことが可能となった。

【0019】

また、ビールを抽出する場合、スライダ３の一方端には段差部３ａを設けて小径部３ｂを形成しているので、スライダ３本体の端部が、従来のようにビール抽出口１１ｃの上端縁部に突出することが無く、該部でビールの乱流は発生しない。そのため、ビールに余分な泡が混じることがなく、喉越しの良いビールを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】（Ａ）は、本発明のビール抽出コックに内蔵する弁構造体の分解図、（Ｂ）はその組立図である。

【図2】ビール抽出コックの定常状態を示す断面図である。

【図3】コックレバーを手前側に傾倒させた状態を示す断面図である。

【図4】コックレバーを奥側に傾倒させた状態を示す断面図である。

【図5】図４における内部弁体の状態を示す部分拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明に係るビール抽出コックについて、その好ましい実施形態を添付した図面に従って説明する。図２は、本発明に係る抽出コックの全体構成の断面を示し、図１はこの抽出コックに装着する弁構造体を構成する各部材を分解状態で示すものである。

【0022】

図１において、１は主弁体で、略円錐状の頭部１ａの後端にリング状のパッキン１ｂを装着したものである。この主弁体１の軸方向中心には、先端に細孔１ｃが設けられ、これと連通して下述する弁棒２が螺着可能な挿通孔１ｄが設けられている。

【0023】

２は中空の弁棒であり、一方端には上記主弁体１の挿通孔１ｄに螺着可能な挿通部２ａとパッキン押さえ２ｂが設けられている。また、弁棒２の軸方向中心には、前記挿通部２ａから反対側の他方端を閉塞した閉塞端部２ｆにかけて泡の流路２ｃが設けられ、その閉塞端部２ｆには、中心から半径方向に向かって当該流路２ｃから外周面に開通する複数の吐出孔２ｄが設けられる。この吐出孔２ｄの数は２〜４個が好ましく、互いに円周方向に等間隔に設ける。本実施形態では、互いに１２０°の間隔をおいて３個の吐出孔を設けている。さらに、この弁棒２の他方端で上記閉塞端部２の一方端側に隣接して、下述するスライダ３に挿通螺合するネジ部２ｅが設けられている。

【0024】

３はスライダで、中空のほぼ円筒状であるが、前記弁棒２のネジ部２ｅを挿入螺着する一方端には段差部３ａを設けて小径部３ｂを形成している。この小径部３ｂに弁棒２のネジ部２ｅを挿入螺着した場合、前記閉塞端部２ｆは小径部３ｂを貫通して、上記吐出孔２ｄは上記段差部３ａの内側に開通すると共に、この段差部３ａの内側には僅かな間隙を形成され、後述するようにビール泡の流路３ｃとなる。また、大径部分の周面には直径方向に貫通孔３ｄが設けられ、後述するコック本体１１の泡抽出口１１ｄに連通している。スライダ３の内部は下述する内部弁体４が自由に摺動可能な内径を有する中空部３ｅが形成され、上記小径部３ｂの段差部３ａの内側はそのまま弁座３ｆを形成し、他方の端部には、下述する弁体押さえ６が螺合する構造となっている。

【0025】

４は上記スライダ３に内装される内部弁体であり、円筒状本体４ａは、上記スライダ３の中空部３ｅの内径より僅かに小さな外径を有し、両者間には泡の流路４ｂが形成される。また、挿入側の一方端にはリング状パッキン５を収容するパッキン収納部４ｃが設けられている。また、その周面には直径方向に貫通孔４ｄが設けられ、前記スライダ３の貫通孔３ｂと連通可能としている。さらに、他方端にはバネ受け突部４ｅが形成されている。

【0026】

５はリング状パッキンで、その一部を内部弁体４のパッキン収納部４ｃに収納すると共に、その内側面には上記弁棒２の吐出孔２ｄを設けた閉塞端部２ｆが僅かな間隙を残して嵌入可能とし、先端に露出する端面５ａは前記スライダ３の前記段差部３ａの内側に形成される弁座３ｆを閉塞する。

【0027】

６は、上記内部弁体４をスライダ３内部に収容すべく、スライダ３の端部に螺着可能な弁体押さえであり、内面に上記内部弁体４のバネ受け突部４ｅに係着させるバネ７を収容し、このバネ７の付勢力によって、スライダ３内部で上記内部弁体４のリング状パッキン５の端面を弁座３ｆに常に着座させている。

【0028】

図１（Ｂ）は組立後の弁構造体の態様を示し、この状態で既存の抽出コック内に装着する。

【0029】

次に、上記構成の弁構造体を装着した抽出コックの動作について、図２〜図５に従って説明する。

【0030】

図２は抽出コックの定常状態を示し、この状態ではビールも泡も抽出されない。また、図３はコックレバー１３を前側（図では左側）に傾倒させた状態を示し、ビールが抽出される状態を示している。一方、図４はコックレバー１３を後側（右側）に傾倒させた状態を示し、泡を注ぎ足す状態を示している。

【0031】

各図において、この抽出コックは、ビールサーバーに接続可能な接続部１１ａを有するコック本体１１と、このコック本体１１に内蔵装着され、ビールや泡に流路を開閉する弁機構を有する上記構成の弁構造体１２と、前後方向に傾倒可能でその操作によりビールと泡の抽出を切り替えることができるコックレバー１３とから基本的に構成されている。コック本体１１及びコックレバー１３は従来既存のものが利用できる。

【0032】

そして、コック本体１１は、その内部の軸方向に貫通する所定径のビール供給路１１ｂと、このビール供給路１１ｂから連通して、斜め下方へ２本、平行に分岐する、ビール抽出口１１ｃ及び泡抽出口１１ｄとを備えている。ビール供給路１１ｂの開放側端部には弁構造体１２の主弁体１が着座する弁座１１ｅが形成されている。また、コック本体１１の上面には、立ち上がり部１１ｆを分岐させ、コックレバー１３が傾倒可能に取り付けられる。そして、このコックレバー１３の傾倒動作と連動するように、ビール供給路１１ｂに上述した構成の弁構造体１２が内蔵されている。即ち、コックレバー１３の下端に設けた作動杆１３ａが弁構造体１２の貫通孔３ｄ、４ｄに嵌入して、コックレバー１３の傾動動作により、弁構造体１２や内部弁体４が前後動することになる。このような抽出コックの基本的構成は、従来の抽出コックと基本的に変わるところはなく、その動作も、基本的に従来と同様であるが、本発明においては、上述した弁構造体１２の弁構造にその特徴点があり、その構成を採用したことによって、より肌理の細かい良質の泡を生成することができるようになったものである。

【0033】

まず、図２の定常状態について説明する。この定常状態では、弁構造体１２の主弁体１が図示しない適宜な手段で軸方向に付勢押圧され、そのパッキン１ｂがビール供給路１１ｂの弁座１１ｅに着座して該部を閉塞している。このため、ビールはビール供給路１１ｂ側に流れることはなく、ビール抽出口１１ｃから抽出されない。また、スライダ３内において、内部弁体４に取り付けたリング状パッキン５の端面５ａがバネ７の付勢力によって弁座３ｆに常に着座しているので、泡抽出口１１ｄから泡が抽出されることもない。

【0034】

次に、図３に示すように、コックレバー１３を手前側（左側）に傾倒させると、作動杆１３ａによって弁構造体１２の全体が図の右側に進行し、パッキン１ｂが弁座１１ｅから離れ、該部にビールの流路が形成される。ビールはビール供給路１１ｂ内で弁棒２の外側を流れ、ビール抽出口１１ｃから下方に置かれたジョッキに注がれることになる。一方、スライダ３内では、リング状パッキン５は着座したままであるから、この状態で泡が漏出することはない。

【0035】

また、この状態では、スライダ３の一方端には段差部３ａを設けて小径部３ｂを形成しているので、スライダ３本体の端部が、ビール抽出口１１ｃの上端縁部に突出することが無く、該部でビールの乱流は発生しない。そのため、ビールに余分な泡が混じることがなく、純粋にビールのみを注ぐことができる。

【0036】

続いて、コックレバー１３を定常状態に戻し、さらに図４に示すように、奥側（右側）に傾倒させると、定常状態において、パッキン１ｂが弁座１１ｅに着座するので、該部を閉塞してビールの供給を遮断すると共に、弁構造体１２の全体は、それ以上移動しない。この状態でさらにコックレバー１３を傾倒させると、コックレバー１３の下端の作動杆１３ａがスライダ３に内装された内部弁体４のみを同じく内装されたバネ７の付勢力に抗してこのバネ７を圧縮するように作用し、内部弁体４のみが僅かに移動し、そのリング状パッキン５の端面５ａが前記スライダ３の小径部３ｂの段差部３ａの内側に形成される弁座３ｆから離れる。

【0037】

このときの該部の状態を図５によってさらに説明する。弁棒２は弁座１１ｅに着座しているので、ビールの流路は形成されないが、主弁体１の先端に設けた細孔１ｃと、これと連通する弁棒２の流路２ｃによってビールの流路が形成され、細孔１ｃからより大径の流路２ｃにビールが流れることによって、流路２ｃには泡が充満している。さらに、弁棒２に設けられた流路２ｃの他方端側では、閉塞端部２ｆがスライダ３の小径部３ｂを貫通して、その半径方向で円周方向に等間隔に設けた吐出孔２ｄが段差部３ａの内側に開通しており、上述のように、リング状パッキン５の端面５ａはスライダ３の段差部３ａの内側に形成した弁座３ｆから離れているので、泡は前記吐出孔２ｄから上記段差部３ａの内側とリング状パッキン５の端面５ａとの間の僅かな間隙３ｃを流路として均等に流れ、さらに内部弁体４の外周面とスライダ３の内周面のより僅かな間隙を流路４ｂとして均等に流れ、貫通孔３ｄ、４ｄに流出し、この貫通孔３ｄ、４ｃと連通する泡抽出口１１ｄに流れ出す。そのため、吐出孔２ｄから流れ出た細かい泡は、これら狭い流路を順次通過することでより肌理の細かい良質の泡として生成されるのである。

【0038】

そして、コックレバー１３を操作して、前記定常状態に戻せば、主弁体１及び内部弁体４はいずれも着座して、ビール及び泡の抽出は停止する。

【符号の説明】

【0039】

１ 主弁体
１ａ 頭部
１ｂ パッキン
１ｃ 細孔
１ｄ 挿通孔
２ 弁棒
２ａ 挿通部
２ｃ 流路
２ｄ 吐出孔
２ｅ ネジ部
３ スライダ
３ａ 段差部
３ｂ 小径部
３ｃ 流路
３ｄ 貫通部
３ｅ 中空部
３ｆ 弁座
４ 内部弁体
４ａ 円筒状本体
４ｂ 流路
４ｃ 収納部
４ｄ 貫通部
４ｅ バネ受け突部
５ リング状パッキン
５ａ 端面
６ 弁体押さえ
７ バネ
１１ コック本体
１１ａ 接続部
１１ｂ ビール供給路
１１ｃ ビール抽出口
１１ｄ 泡抽出口
１１ｅ 弁座
１１ｆ 立ち上がり部
１２ 弁構造体
１３ コックレバー
１３ａ 作動杆

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】