特許 6011298 電気ケーブル固定構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6011298

(24)【登録日】2016年9月30日

(45)【発行日】2016年10月19日

(54)【発明の名称】電気ケーブル固定構造

(51)【国際特許分類】

   H05K 7/00 20060101AFI20161006BHJP

   B60R 1/00 20060101ALI20161006BHJP

【ＦＩ】

   H05K7/00 Q

   B60R1/00 A

【請求項の数】5

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2012-272193(P2012-272193)

(22)【出願日】2012年12月13日

(65)【公開番号】特開2014-120505(P2014-120505A)

(43)【公開日】2014年6月30日

【審査請求日】2015年3月31日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006611

【氏名又は名称】株式会社富士通ゼネラル

(72)【発明者】

【氏名】壷井 良隆

【審査官】 石井 茂

(56)【参考文献】

【文献】 実公昭４５−０１７４５５（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 実開昭４８−０５８４７９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５７−０１２７８７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｆ １／０６−１／６８

Ｆ２４Ｆ ５／００

Ｈ０５Ｋ ５／００−５／０６

Ｈ０５Ｋ ７／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体内に配設した回路基板と外部電源との間を接続する電気ケーブルを前記筐体に固定する電気ケーブル固定構造であって、
前記筐体側に設けられ前記電気ケーブルが貫通するケーブル引出孔と、
前記電気ケーブルが貫通する取付孔を各々有し、かつ各取付孔に電気ケーブルを貫通させて該電気ケーブル上に縦列配置され、該電気ケーブルと共に前記ケーブル引出孔内に装着固定される一対のケーブル固定部品とを備え、
該一対の前記ケーブル固定部品は、少なくとも一方のケーブル固定部品の前記取付孔の軸中心が該ケーブル固定部品の軸中心に対して偏心した位置に設けられており、かつ前記一対のケーブル固定部品の互いに対峙する端面が傾斜面で形成されていることを特徴とする電気ケーブル固定構造。

【請求項2】

前記一対のケーブル固定部品の前記回路基板に近い側に縦列配置されるケーブル固定部品の前記取付孔の軸中心が、該ケーブル固定部品の軸中心位置に設けられ、前記回路基板から遠い側に縦列配置されるケーブル固定部品の前記取付孔の軸中心が該ケーブル固定部品の軸中心に対して偏心した位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気ケーブル固定構造。

【請求項3】

前記一対のケーブル固定部品のそれぞれ前記取付孔の軸中心が、各々対応するケーブル固定部品の軸中心に対して偏心した位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気ケーブル固定構造。

【請求項4】

前記一対のケーブル固定部品の互いに対峙する端面に、ケーブル固定部品同士を係合させる係合部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気ケーブル固定構造。

【請求項5】

前記ケーブル引出孔と前記一対のケーブル固定部品の間に、前記ケーブル固定部品の前記ケーブル引出孔に対する回転を抑える回転防止手段を設けていることを特徴とする請求項１に記載の電気ケーブル固定構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は電気ケーブル固定構造に関するものであり、特に、電子機器等の筐体内に配設
した回路基板と外部電源との間を接続する電気ケーブルを筐体に固定するための電気ケー
ブル固定構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般に、電子機器は、機器筐体内に配設した回路基板と外部電源との間を接続する電気
ケーブルを、機器筐体内から引き出した構造になっている。その電気ケーブルは、途中に
ケーブル固定部を設けて機器筐体に固定し、外力を受けて引っ張られた場合に、回路基板
との接続部分に外力が直接加わらない構造にして、断線を防止している（例えば、特許文
献１参照）。

【0003】

図１３は、特許文献１に記載されるケーブル固定部を設けた車載カメラの一例を概略的
に示す断面図である。この車載用カメラ装置１００は、前部に撮像光(矢印)を導入する撮
像レンズ部１０１を設けたフロントケース１０２aと、そのフロントケース１０２aの後部
にねじ等で固定されるリヤケース１０２ｂとを有する筐体１０２を備えている。また、フ
ロントケース１０２ａの内部に撮像素子１０３や映像回路基板１０４等を格納し、リヤケース１０２ｂの後部に貫通孔１０５を設け、その貫通孔１０５から筐体１０２内に映像信
号線や電源線等よりなる電気ケーブル１０６を挿入させ、電気ケーブル１０６の先端に設
けたコネクタ１０７ａと映像回路基板１０４側に設けたコネクタ１０７ｂとを接続させて
、筐体１０２内の電気回路と外部電源(図示せず)との電気接続を図っている。

【0004】

また、電気ケーブル１０６の途中には、ケーブル固定部としてのホルダ１０８が設けら
れている。そのホルダ１０８は、電気ケーブル１０６の一部を９０度折り曲げた状態にし
て金型内に設置しておき、そこにホルダ１０８を形成する樹脂などを充填して一体化され
る、いわゆるインサート成形により電気ケーブル１０６と一体化されている。そして、ホ
ルダ１０８を貫通孔１０５に固定することにより、そのホルダ１０８と共に電気ケーブル
１０６をリヤケース１０２ｂに固定している。

【0005】

この構造では、ホルダ１０８と電気ケーブル１０６が一体化されているので、電気ケー
ブル１０６に外力が加わってもホルダ１０８で受け止めることができ、また電気ケーブル
１０６を貫通孔１０５の箇所で筐体１０２に固定して保持することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１１−４６３３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、上述した車載用カメラ装置１００では、電気ケーブル１０６は、リヤケ
ース１０２ｂの貫通孔１０５を通して外部より挿入する必要があり、ホルダ１０８を成形
した際に筐体１０２の内部で使用する電気ケーブルの長さが決まってしまう。

【0008】

したがって、ホルダ１０８からコネクタ１０７ｂまでの距離が短いと、筐体１０２内部
での電気ケーブル１０６の収まりは良くなるが、筐体１０２内部の映像回路基板１０４の
コネクタ１０７ｂに電気ケーブル１０６側のコネクタ１０７ａを接続させる作業性が悪く
なるという問題点があった。

【0009】

また、逆にホルダ１０８からコネクタ１０７ｂまでの距離が長いと、筐体１０２内部の
電気ケーブル１０６の引き回しによっては、映像回路基板１０４等が電気ケーブル１０６
に押され、回路基板が変形する等、悪影響を与える虞がある。これを避けるには筐体１０
２自体を大きく形成する必要があり、そのため筐体１０２が大形化するという問題点があ
った。

【0010】

そこで、本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、電気ケーブルを筐体内部に固
定した後から、筐体内の電気ケーブルの長さを調整し、かつ確実に電気ケーブルを筐体に
固定することができるようにした電気ケーブル固定構造を提供することを目的としている
。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明の請求項１に記載の発明は、筐体内に配設した回路基板と外部電源との間を接続
する電気ケーブルを前記筐体に固定する電気ケーブル固定構造であって、前記筐体側に設
けられ前記電気ケーブルが貫通するケーブル引出孔と、前記電気ケーブルが貫通する取付
孔を各々有し、かつ各取付孔に電気ケーブルを貫通させて該電気ケーブル上に縦列配置さ
れ、該電気ケーブルと共に前記ケーブル引出孔内に装着固定される一対のケーブル固定部
品とを備え、該一対の前記ケーブル固定部品は、少なくとも一方のケーブル固定部品の前
記取付孔の軸中心が該ケーブル固定部品の軸中心に対して偏心した位置に設けられており
、かつ前記一対のケーブル固定部品の互いに対峙する端面が傾斜面で形成されていること
を特徴とする電気ケーブル固定構造である。

【0012】

本発明の請求項２記載の発明は、前記一対のケーブル固定部品の前記回路基板に近い側
に縦列配置されるケーブル固定部品の前記取付孔の軸中心が、該ケーブル固定部品の軸中
心位置に設けられ、前記回路基板から遠い側に縦列配置されるケーブル固定部品の前記取
付孔の軸中心が該ケーブル固定部品の軸中心に対して偏心した位置に設けられていること
を特徴とする請求項１に記載の電気ケーブル固定構造である。

【0013】

本発明の請求項３記載の発明は、前記一対のケーブル固定部品のそれぞれ前記取付孔の
軸中心が、各々対応するケーブル固定部品の軸中心に対して偏心した位置に設けられてい
ることを特徴とする請求項１または２に記載の電気ケーブル固定構造である。

【0014】

本発明の請求項４記載の発明は、前記一対のケーブル固定部品の互いに対峙する端面に
、ケーブル固定部品同士を係合させる係合部が設けられていることを特徴とする請求項１
に記載の電気ケーブル固定構造である。

【0015】

請求項５記載の発明は、前記ケーブル引出孔と前記一対のケーブル固定部品の間に、前
記ケーブル固定部品の前記ケーブル引出孔に対する回転を抑える回転防止手段を設けてい
ることを特徴とする請求項１に記載の電気ケーブル固定構造である。

【発明の効果】

【0016】

請求項１に記載の発明によれば、筐体のケーブル引出孔を貫通して筐体内の回路基板に
接続した電気ケーブルの長さの調整が終了したら、一対のケーブル固定部品をケーブル引
出孔内に装着し、その一対のケーブル固定部品の端部同士を押し付けてケーブル引出孔内
に固定する。このとき、電気ケーブルが貫通している一対のケーブル固定部品の取付孔の
うち、少なくとも一方のケーブル固定部品の取付孔の軸中心は、該ケーブル固定部品の軸
中心に対して偏心した位置に設けられているので、両ケーブル固定部品間に位置している
電気ケーブルは、一対のケーブル固定部品の取付孔同士が偏心している分だけ屈曲され、
この屈曲部分が電気ケーブルとケーブル固定部品の間の摩擦抵抗となり、電気ケーブルの
固定が図られる。したがって、電気ケーブルが外部から引っ張られても、その摩擦抵抗に
より電気ケーブルが引き出されるのを防止する。また、電気ケーブルを筐体内部に固定し
た後から、筐体内の電気ケーブルの長さを簡単に調整し、その電気ケーブルを筐体に対し
て確実に固定することができるので、作業性の向上と信頼性の向上が図れる。更に、筐体
に引き回す電気ケーブルの長さを最小限にすることができるので、筐体の小形化も可能に
なる。

【0017】

請求項２に記載の発明によれば、一対のケーブル固定部品の互いに対峙する端面が傾斜
面で形成されており、この傾斜面を対峙して組み付けるので、組み付け作業時に部品の向
きを間違えるのを防ぐことができ、作業性の簡略化が図れる。また、ケーブル引出孔内に
取り付けられた一対のケーブル固定部品の各傾斜面は、互いの回転軌跡内に配置されるの
で、一方のケーブル固定部品が回転しようとした場合、その傾斜面同士がぶつかり合い、
一方のケーブル固定部品だけが回転するのを抑え、両ケーブル固定部品間の偏心位置関係
が崩れるのを防止できる。

【0018】

請求項３に記載の発明によれば、一対のケーブル固定部品の中の前記回路基板に近い側
に縦列配置されるケーブル固定部品の取付孔の軸中心が、該一方のケーブル固定部品の軸
中心位置に設けられ、前記回路基板から遠い側に縦列配置されるケーブル固定部品の取付
孔の軸中心が該他方のケーブル固定部品の軸中心に対して偏心した位置に設けられている
ので、両ケーブル固定部品間に位置している電気ケーブルの屈曲を簡単に形成することが
でき、またケーブル引出孔と回路基板に近い側に縦列配置されるケーブル固定部品の取付
孔の軸中心が揃うため、固定部品間以外でのケーブルの不要な屈曲を防止することができ
る。

【0019】

請求項４に記載の発明によれば、前記一対のケーブル固定部品のそれぞれ前記取付孔が
各ケーブル固定部品の軸中心に対して偏心した位置に設けられているので、ケーブル固定
部品間における電気ケーブルの屈曲を簡単に形成することができる。

【0020】

請求項５に記載の発明によれば、一対のケーブル固定部品の端面に設けた係合部を互い
に係合させて、その一対のケーブル固定部品をケーブル引出孔に装着させると、一対のケ
ーブル固定部品の位置を固定した状態で、該一対のケーブル固定部品をケーブル引出孔内
に保持することができるので、両ケーブル固定部品間における電気ケーブルの屈曲を確実
に保持しておくことができ、信頼性が向上する。

【0021】

請求項６記載の発明によれば、ケーブル引出孔内でケーブル固定部品が回転するのを抑
え、両ケーブル固定部品間における電気ケーブルの屈曲を確実に保持しておくことができ
るので、信頼性が向上する。なお、ケーブル固定部品のケーブル引出孔に対する回転を抑
える回転防止手段としては、例えば、ケーブル引出孔の内面とケーブル固定部品の外面に
、それぞれ互いに係合し合う凹凸部を設ける、あるいはケーブル引出孔の断面形状とケー
ブル固定部品の断面形状をそれぞれ多角形にして組み付け係合させ、ケーブル固定部品が
ケーブル引出孔内で回転できないようにする、等が考えられる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の電気ケーブル固定構造を適用した車載用カメラ装置の斜視図である。

【図2】本発明の電気ケーブル固定構造の第１実施例を示す図で、(ａ)図１のＡ−Ａ線に沿った拡大概略断面図、(ｂ)は(ａ)のＢ部拡大図、(ｃ)は(ｂ)のＣ−Ｃ線に沿った平面図である。

【図3】第１実施例に示す電気ケーブル固定構造の説明図で、(ａ)は電気ケーブル固定前の図、(ｂ)は電気ケーブル固定途中の図、(ｃ)は電気ケーブル固定後の図である。

【図4】第１実施例に使用するケーブル固定部品単体を示す図で、(ａ)はその斜視図、(ｂ)はその平面図である。

【図5】本発明の電気ケーブル固定構造の第２実施例を示す図で、(ａ)電気ケーブル固定前の図、(ｂ)は電気ケーブル固定途中の図、(ｃ)は電気ケーブル固定後の図である。

【図6】第２実施例に使用する一対のケーブル固定部品の中の、一方のケーブル固定部品単体を示す図で、(ａ)はその斜視図、(ｂ)はその平面図である。

【図7】第２実施例に使用する一対のケーブル固定部品の中の、他方のケーブル固定部品単体を示す図で、(ａ)はその斜視図、(ｂ)はその平面図である。

【図8】本発明の電気ケーブル固定構造の第３実施例を示す図で、(ａ)電気ケーブル固定前の図、(ｂ)は電気ケーブル固定途中の図、(ｃ)は電気ケーブル固定後の図である。

【図9】第３実施例に使用するケーブル固定部品単体を示す図で、(ａ)はその斜視図、(ｂ)はその平面図、(ｃ)は取り付け方を説明する図である。

【図10】第３実施例の電気ケーブル固定構造に適用可能な回転防止手段の一例を示す図で、(ａ)はケーブル固定部品単体の斜視図、(ｂ)及び(ｃ)は取り付け方を説明する図である。

【図11】第３実施例の電気ケーブル固定構造に適用可能な回転防止手段の他の一例を示す図で、(ａ)はケーブル固定部品単体の斜視図、(ｂ)及び(ｃ)は取り付け方を説明する図である。

【図12】第３実施例の電気ケーブル固定構造に適用可能な回転防止手段の更に他の一例を示す図で、(ａ)はケーブル固定部品単体の斜視図、(ｂ)及び(ｃ)は取り付け方を説明する図である。

【図13】従来のケーブル固定構造を設けた車載用カメラ装置を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という)を、添付図面に基づい
て詳細に説明する。

【0024】

図１〜図４は本発明の実施形態に係る電気ケーブル固定構造の第１実施例を示すもので
、図１は第１実施例を適用した電子機器の一例として示す車載用カメラ装置の斜視図、図
２は図１のＡ―Ａ線に沿う断面図である。

【0025】

この車載用カメラ装置１０は、図１、図２に示すように、前部に撮像光を導入する撮像
レンズ部１１を設けたフロントケース１２aと、そのフロントケース１２aの後部にねじ１
３で固定されるリヤケース１２ｂとを有した、筐体１２を備えている。

【0026】

図２に示すように、フロントケース１２ａの内部には、撮像レンズ部１１を保持したレ
ンズホルダ１４、ＣＣＤ等の撮像素子１５、映像回路基板１６等が格納され、リヤケース
１２ｂの後部には前後方向に貫通したケーブル引出孔１７が設けられている。

【0027】

そして、映像信号線や電源線等を結束して一本のケーブルとしてなる電気ケーブル１８
を、リヤケース１２ｂのケーブル引出孔１７を通して筐体１２内に挿入し、その筐体１２
内で電気ケーブル１８の先端に予め圧着されているコンタクトをコネクタ１９ａに挿入装
着し、映像回路基板１６に設けたコネクタ１９ｂに接続させて、筐体１２内と外部との電
気接続を図っている。また、リヤケース１２ｂのケーブル引出孔１７を貫通した電気ケー
ブル１８の途中の部分はケーブル引出孔１７内に、後述する本発明の電気ケーブル固定構
造としてのケーブル固定手段２０により固定されている。そして、この固定により、電気
ケーブル１８が筐体１２の外部から引っ張られても、その固定部分で外力が筐体１２内部
に伝わるのを抑え、筐体１２内部の映像回路基板１６への影響を無くすようにしている。

【0028】

なお、本例の車載用カメラ装置１０では、電気ケーブル１８の先端にコネクタ１９ａを
取り付ける前に、筐体１２の外側で電気ケーブル１８に一対のケーブル固定部品２１Ａ、
２１Ｂを取り付け、その電気ケーブル１８をケーブル引出孔１７に挿通して筐体１２内に
導く。また、筐体１２内に挿入された電気ケーブル１８の先端にコネクタ１９ａを取り付
け、そのコネクタ１９ａを映像回路基板１６上のコネクタ１９ｂに接続するようにしてい
る。しかし、この取り付け手順については、これ以外の手順を用いても何ら差し支えはな
く、適宜変更されるものである。

【0029】

また、ケーブル引出孔１７を貫通している電気ケーブル１８は、コネクタ１９ａをコネ
クタ１９ｂに接続する前の状態では、ケーブル引出孔１７内で前後方向に自由に動くこと
ができ、この動きにより筐体１２内に設けられる電気ケーブル１８の長さを調整すること
ができる。

【0030】

更に、コネクタ１９ｂにコネクタ１９ａを接続させ、その後、フロントケース１２ａに
リヤケース１２ｂを取り付けた状態でも、電気ケーブル１８は、コネクタ１９ａとコネク
タ１９ｂとの固定で規制される範囲内において筐体１２内から引き出すことができる。す
なわち、この車載用カメラ装置１０では、フロントケース１２ａにリヤケース１２ｂを取
り付ける前でも、または後からでも筐体１２内に配置される電気ケーブル１８の長さを簡
単に調整することができる。

【0031】

また、調整後は、電気ケーブル１８上に装着されている一対のケーブル固定部品２１Ａ
、２１Ｂをケーブル引出孔１７内に順に配置し、その後からケーブル引出孔１７の開口の
一部を押さえ部材２２で塞ぎ、ケーブル固定部品２１Ａ,２１Ｂの抜け止めを行う。この
ようにして、一対のケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂをケーブル引出孔１７内に保持して
おくことにより、ケーブル引出孔１７内に電気ケーブル１８を固定することができるよう
になっている。

【0032】

なお、押さえ部材２２は、図２に示すように、中心に電気ケーブル１８を貫通させるた
めの挿通孔２２Ａを有し、リヤケース１２ｂにはねじ２８で固定される。また、図２中に
示す符号２３は撮像レンズ部１１とフロントケース１２ａとの間に設けられた防水用のシ
ール部材、符号２４はフロントケース１２ａとリヤケース１２ｂとの間に設けられた防水
用のシール部材、符号２５はケーブル引出孔１７内で電気ケーブル１８とリヤケース１２
ｂとの間に設けられた防水用のシール部材である。

【0033】

次に、本発明の電気ケーブル固定構造である前記電気ケーブル固定手段２０の第１実施
例の構成を、図２〜図４を用いて更に詳細に説明する。

【0034】

図２〜図４に第１実施例として示す電気ケーブル固定手段２０は、リヤケース１２ｂに
設けられた前記ケーブル引出孔１７と、その電気ケーブル１８に取り付けられてケーブル
引出孔１７内に装着される前記一対のケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂと、ケーブル引出
孔１７の開口の一部を塞いでリヤケース１２ｂに取り付けられる前記押さえ部材２２等に
より構成されている。

【0035】

ケーブル引出孔１７は、リヤケース１２ｂの背面に開口を設けて形成された断面円形を
した大径部１７ａと、その大径部１７ａの内径よりも小さな内径で、大径部１７ａからリ
ヤケース１２ｂ側に向かって形成されている断面円形状をした小径部１７ｂと、この小径
部１７ｂの内径より小さい内径で小径部１７ｂから連続してリヤケース１２ｂ内に貫通し
て形成された断面円形をしたケーブル挿通孔１７ｃとを一体に設けてなり、リヤケース１
２ｂの背面を貫通している。

【0036】

前記ケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂは、同一部品である。そのケーブル固定部品２１
Ａ、２１Ｂは、図２、図３、図４に示すようにケーブル引出孔１７の大径部１７ａの内径
と略等しい外径を有して、ケーブル引出孔１７内に挿入可能に形成された円柱状の部材で
あり、中央には電気ケーブル１８の挿通を可能にした径を有する断面円形をした取付孔２
６が、両側の端面２７ａ、２７ｂに貫通して設けられている。その取付孔２６は、図４(
ｂ)に示すように、その軸中心Ｏ１がケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂの軸中心Ｏ２から
距離δ分ずれ、軸中心Ｏ１が軸中心Ｏ２に対して偏心した位置に設けられている。また、
ケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂの端面２７ｂは軸中心Ｏ２に対して直角な水平な面で形
成され、端面２７ａは軸中心Ｏ２に対して約４５度、偏心方向側に傾斜する傾斜面(以下
、これを「傾斜面２７ａ」という)として形成されている。

【0037】

前記シール部材２５は、中心に電気ケーブル１８が貫通する孔を有してリング状に形成
された部材で、例えばゴムや軟質樹脂で形成されており、ケーブル引出孔１７の小径部１
７ｂに装着される。また、シール部材２５の厚みは小径部１７ｂの深さよりも大きい。し
たがって、シール部材２５は、ケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂがケーブル引出孔１７の
大径部１７ａ内に所定の位置まで、すなわち後述するようにしてケーブル固定部品２１Ｂ
の端面２７ｂがリヤケース１２ｂの外面とほぼ同じ面になる位置まで挿入されると、ケー
ブル固定部品２１Ａの端面２７ｂに押されて小径部１７ｂ内で潰れ、電気ケーブル１８と
リヤケース１２ｂとの間を密にシールして防水することができるようになっている。

【0038】

次に、第１実施例における電気ケーブル固定手段２０の作用を、図３(ａ)〜(ｃ)を参照
して説明する。シール部材２５と一対のケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂ及び押さえ部材
２２は、電気ケーブル１８がケーブル引出孔１７を貫通して筐体１２内に導かれる前に、
筐体１２の外側において電気ケーブル１８に装着される。この装着では、図３(ａ)に示す
ように、一対のケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂは、互いの傾斜面２７ａ、２７ａを対峙
させた状態、すなわち互いに向きをそれぞれ反転させた状態で電気ケーブル１８上に縦列
配置される。

【0039】

そして、電気ケーブル１８の先端を筐体１２内に挿通して、筐体１２内で電気ケーブル
１８の先端にコネクタ１９ａを取り付け、この取り付けたコネクタ１９ａを映像回路基板
１６のコネクタ１９ｂに接続する。また、フロントケース１２ａにリヤケース１２ｂを取
り付け、更に筐体１２内における電気ケーブル１８の長さ調整を済ませる。更に、電気ケ
ーブル１８の長さ調整が済んだら、図３(ａ)に示すように、シール部材２５と一対のケー
ブル固定部品２１Ａ、２１Ｂを順にケーブル引出孔１７内に挿入させる。なお、これらシ
ール部材２５と一対のケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂの、ケーブル引出孔１７内への取
り付けは、フロントケース１２ａにリヤケース１２ｂを取り付ける前であっても良い。

【0040】

これによりシール部材２５が小径部１７ｂ内に配置され、更に一対のケーブル固定部品
２１Ａ、２１Ｂが大径部１７ａ内に積み重ねられた状態で縦列配置される。ここで、一対
のケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂが大径部１７ａ内に縦列配置されたときに、大径部１
７ａ内で一対のケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂが占める長さは、図３(ａ)に示すように
、傾斜面２７ａ、２７ａを互いに当接して縦列配置されたときの、ケーブル固定部品２１
Ａの一端２７ｂからケーブル固定部品２１Ｂの一端２７ｂまでの長さＬに、後述する理由
により電気ケーブル１８の一部１８ａが大径部１７内で屈曲してケーブル固定部品２１Ａ
とケーブル固定部品２１Ｂとの間に発生する隙間σ１(図３(ｃ)参照) を加えた距離(Ｌ＋
σ１)で与えられ、また大径部１７ａの深さは、前記距離(Ｌ＋σ１)と等しいか、若干小
さく形成されている。

【0041】

その大径部１７ａ内で、電気ケーブル１８の一部１８ａが屈曲してケーブル固定部品２
１Ａとケーブル固定部品２１Ｂとの間に隙間σ１を発生させる理由を、次に説明する。

【0042】

まず、ケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂは、各取付孔２６、２６の軸中心Ｏ１がケーブ
ル固定部品２１Ａ、２１Ｂの軸中心Ｏ２から距離δだけ各々偏心している。したがって、
傾斜面２７ａ、２７ａを対峙させて、ケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂを大径部１７ａ内
に縦列配置すると、ケーブル固定部品２１Ａにおける取付孔２６の軸中心Ｏ１と、固定部
品２１Ｂにおける取付孔２６の軸中心Ｏ１間の偏心量は、各ケーブル固定部品２１Ａ、２
１Ｂの軸中心Ｏ２から外側に距離δずつずれた量、すなわち２倍(２δ)になる。

【0043】

そのため、図３(ｂ)に示すように、大径部１７ａ内にケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂ
を順に挿入した状態では、そのケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂが対向している部分にお
ける電気ケーブル１８の一部分１８ａは、取付孔２６、２６のずれ(２δ)により傾斜した
状態に屈曲されてケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂの間に挟まれている。しかも、電気ケ
ーブル１８の一部分１８ａ自身が直線状に戻ろうとする復元力で、上側のケーブル固定部
品２１Ｂがリヤケース１２ｂの背面側に押し上げられてケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂ
の傾斜面２７ａ、２７ａの間は互いに離れ、上記隙間σ１よも若干大きな隙間σ０が形成
されている。したがって、この電気ケーブル１８による押し上げ力と、シール部材２５が
大径部１７ａ側へ突出している高さとにより、この積み重ねの初期状態では、ケーブル固
定部品２１Ｂの端面２７ｂは、ケーブル引出孔１７から外側に僅かに突出されている。

【0044】

次いで、ケーブル固定部品２１Ｂの端面２７ｂがリヤケース１２ｂの外面とほぼ同じ面
となるまで、ケーブル固定部品２１Ｂをケーブル引出孔１７内に押し込むと、この押し力
が電気ケーブル１８の一部分１８ａを介してケーブル固定部品２１Ａに伝達され、ケーブ
ル固定部品２１Ａでシール部材２５を押し潰しながら、押し込むことができる。

【0045】

このように、ケーブル固定部品２１Ｂをケーブル引出孔１７内に押し込むと、ケーブル
固定部品２１Ｂが所定の位置、すなわちケーブル固定部品２１Ｂの端面２７ｂがリヤケー
ス１２ｂの外面とほぼ同じ面となるまで押し込まれる直前で、ケーブル固定部品２１Ａの
端面２７ｂが大径部１７ａの底面(大径部１７ａと小径部１７との段差部分)に当接し、ケ
ーブル固定部品２１Ａがケーブル引出孔１７内に位置決めされる。そして、更にケーブル
固定部品２１Ｂが上記所定の位置まで押し込まれると、電気ケーブル１８の屈折された一
部１８ａが各取付孔２６の開口縁２６ａで更に強く挟まれ、最終的にケーブル固定部品２
１Ａの傾斜面２７ａとケーブル固定部品２１Ｂの傾斜面２７ａとの間の隙間が、図３(ｃ)
に示すように上記隙間σ１となる。このようにして、ケーブル固定部品２１Ｂが上記所定
の位置まで押し込まれたら、ケーブル引出孔１７の一部を塞ぐようにして押さえ部材２２
をリヤケース１２ｂの後面にねじ２８で固定して取り付けると、そのケーブル固定部品２
１Ｂの押し込み状態を保持できる。図３(ｃ)は、その電気ケーブル固定後の状態を示して
いる。

【0046】

したがって、このようにしてケーブル引出孔１７内にケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂ
と共に配置された電気ケーブル１８は、図２(ｂ)及び図３(ｂ)に示すように、そのケーブ
ル固定部品２１Ａ、２１Ｂが対向している部分では、一部分１８ａが傾斜した状態に屈曲
され、その屈曲された電気ケーブル１８の一部分１８ａが各取付孔２６の開口縁２６ａ、
２６ａで強く挟まれて各開口縁２６ａ、２６ａに各々圧接される。この圧接は、電気ケー
ブル１８とケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂの間の摩擦抵抗を発生させ、電気ケーブル１
８が外部から引っ張られた場合に、その摩擦抵抗により電気ケーブル１８が引き出される
のを抑え、筐体１２内部の映像回路基板１６に影響を与えないようにする。すなわち、電
気ケーブル１８は、ケーブル引出孔１７内で固定される。

【0047】

したがって、この第１実施例の電気ケーブル固定手段２０を用いた場合では、筐体１２
内部のコネクタ１９ｂに電気ケーブル１８側のコネクタ１９ａを固定して、更に電気ケー
ブル１８の長さを調整した後から、ケーブル引出孔１７内における電気ケーブル１８の固
定を行うことができるので、コネクタの接続作業及び電気ケーブル１８の長さ調整の作業
を簡略化できる。また、筐体１２内に引き回す電気ケーブルの長さを最小限にすることが
できるので、筐体の小形化も可能になる。

【0048】

また、一対のケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂは、同一部品を使用しているので、部品
点数の増加を抑えることができる。

【0049】

更に、その同一部品を、電気ケーブル１８上に互いに向きを反転させた状態で縦列配置
し、傾斜面２７ａ、２７ａを対峙させた状態で取り付けるようにしているので、組立作業
時の誤装着を減らすことができる。

【0050】

ところで、ケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂを各々断面円形の柱状に形成し、これを断
面円形のケーブル引出孔１７内に配置した場合では、例え電気ケーブル１８の一部１８ａ
が屈曲するように、ケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂにおける取付孔２６の軸中心Ｏ１の
位置を互いにずらして配置しても、ケーブル引出孔１７内では電気ケーブル１８が真っ直
ぐに延びようとする復元力により、ケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂが個々に回転をし、
偏心している取付孔２６の軸中心Ｏ１が一致してケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂの間の
屈曲部分が直線状に戻る。しかし、傾斜面２７ａ、２７ａを対峙させた状態で取り付ける
ことにより、ケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂが互いに回転しようとした場合に、傾斜面
２７ａ、２７ａは互いの回転軌跡内に配置されているので互いにぶつかり合って個々に回
転するのを抑える。したがって、屈曲された一部分１８ａが直線状に戻るのを無くし、一
部分１８ａ屈曲された状態を常に保持しておくことができる。

【0051】

図５〜図７は、電気固定ケーブル固定手段２０の第２実施例を示すものである。この第
２実施例の電気固定ケーブル固定手段２０は、第１の実施例の固定手段２０における一対
のケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂの構造を一部変更したものであり、他の構成は第１実
施例と同一であるから、同一部分には同一符号を付して重複説明を省略する。

【0052】

図５に示すように、第２実施例の電気固定ケーブル固定手段２０は、リヤケース１２ｂ
に設けられた前記ケーブル引出孔１７と、その電気ケーブル１８に取り付けられてケーブ
ル引出孔１７内に装着される前記一対のケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂと、ケーブル引
出孔１７の開口の一部を塞いでリヤケース１２ｂに取り付けられる前記押さえ部材２２等
により構成されている。

【0053】

一対のケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂは、図５〜図７に示すようにケーブル引出孔１
７の大径部１７ａの内径と略等しい外径を有して、ケーブル引出孔１７内に挿入可能に形
成された円柱状の部材であり、中央には電気ケーブル１８の挿通を可能にした径を有する
断面円形の取付孔３２ａ、３２ｂが両側の端面３１ａ、３１ｂに貫通して設けられている
。その各端面３１ａ、３１ｂは平面、すなわち各ケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂの軸中
心Ｏ２(図６、図７参照)に対して直角な水平な面として形成されている。

【0054】

また、一対のケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂのうち、回路基板１６に近い側に縦列配
置されるケーブル固定部品３１Ａの取付孔３２ａは、図６(ｂ)に示すように、その軸中心
Ｏ１がケーブル固定部品２１Ａ、２１Ｂの軸中心Ｏ２と同じ位置、すなわち同心上に設け
られている。これに対して、回路基板１６から遠い側に縦列配置されるケーブル固定部品
３１Ｂの取付孔３２ｂは、図７(ｂ)に示すように、その軸中心Ｏ１がケーブル固定部品３
１Ｂの軸中心Ｏ２から距離δ分ずれて偏心した位置に設けられている。

【0055】

次に、第２実施例における電気ケーブル固定手段２０の作用を、図５(ａ)〜(ｃ)を参照
して説明する。シール部材２５と一対のケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂ及び押さえ部材
２２は、電気ケーブル１８がケーブル引出孔１７を挿通して筐体１２内に導かれる前に、
筐体１２の外側において電気ケーブル１８に装着される。この装着では、図５(ａ)に示す
ように、一対のケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂは、互いの端面３１ａ、３１ｂを対峙さ
せた状態で電気ケーブル１８上に縦列配置される。

【0056】

そして、電気ケーブル１８の先端を筐体１２内に挿通して、筐体１２内で電気ケーブル
１８の先端にコネクタ１９ａを取り付け、この取り付けたコネクタ１９ａを映像回路基板
１６のコネクタ１９ｂに接続する。また、フロントケース１２ａにリヤケース１２ｂを取
り付け、更に筐体１２内における電気ケーブル１８の長さ調整を済ませる。更に、電気ケ
ーブル１８の長さ調整が済んだら、図５(ｂ)に示すように、シール部材２５と一対のケー
ブル固定部品３１Ａ、３１Ｂを順にケーブル引出孔１７内に挿入させる。なお、これらシ
ール部材２５と一対のケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂの、ケーブル引出孔１７内への取
り付けは、第１実施例の場合と同様に、フロントケース１２ａにリヤケース１２ｂを取り
付ける前であっても良い。

【0057】

これによりシール部材２５が小径部１７ｂ内に配置され、更に一対のケーブル固定部品
３１Ａ、３１Ｂが大径部１７ａ内に積み重ねられた状態で縦列配置される。また、この第
２実施例の場合でも、第１実施例の場合と同じ様に、一対のケーブル固定部品３１Ａ、３
１Ｂが大径部１７ａ内に縦列配置されたときに、大径部１７ａ内で一対のケーブル固定部
品３１Ａ、３１Ｂが占める長さは、図５(ａ)に示すように、端面３１ａ、３１ｂを互いに
当接して縦列配置されたときの、ケーブル固定部品３１Ａの一端３１ａからケーブル固定
部品２１Ｂの一端３１ｂまでの長さＬに、後述する理由により図５(ｃ)に示すように電気
ケーブル１８の一部１８が大径部１７内で屈曲してケーブル固定部品３１Ａとケーブル固
定部品３１Ｂとの間に発生する隙間σ１を加えた距離(Ｌ＋σ１)で与えられ、また大径部
１７ａの深さは、前記距離(Ｌ＋σ１)と等しいか、若干小さく形成されている。

【0058】

その大径部１７ａ内で、電気ケーブル１８の一部１８ａが屈曲してケーブル固定部品３
１Ａとケーブル固定部品３１Ｂとの間に隙間σ１を発生させる理由を、次に説明する。

【0059】

まず、ケーブル固定部品３１Ａは、取付孔３２ａの軸中心Ｏ１とケーブル固定部品３１
Ａの軸中心Ｏ２が同心で、ケーブル固定部品３１Ｂは、取付孔３２ａの軸中心Ｏ１がケー
ブル固定部品３１Ｂの軸中心Ｏ２から距離δだけ偏心し、またケーブル固定部品３１Ａ、
３１Ｂの端面３１ａ、３１ｂを対峙させて縦列配置している。したがって、ケーブル固定
部品３１Ａ、３１Ｂをケーブル引出孔１７内に取り付けるときには、ケーブル引出孔１７
内に縦列配置されたケーブル固定部品３１Ａにおける取付孔３２ａの軸中心Ｏ１に対して
ケーブル固定部品３１Ｂにおける取付孔３２ｂの軸中心Ｏ１は、ケーブル固定部品２１Ａ
の軸中心Ｏ２から外側に距離δずれた状態になる。

【0060】

そのため、図５(ｂ)に示すように、大径部１７ａ内にケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂ
を順に挿入した状態では、そのケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂが対向している部分にお
ける電気ケーブル１８の一部分１８ａは、ケーブル固定部品３１Ｂの取付孔２６のずれδ
により傾斜した状態に屈曲されてケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂの間に挟まれている。
しかも、電気ケーブル１８の一部分１８ａ自身が直線状に戻ろうとする復元力で、上側の
ケーブル固定部品３１Ｂがリヤケース１２ｂの背面側に押し上げられてケーブル固定部品
３１Ａ、３１Ｂの端面３１ａ、３１ｂの間は互いに離れ、上記隙間σ１よも若干大きな隙
間σ０が形成されている。したがって、この電気ケーブル１８による押し上げ力と、シー
ル部材２５が大径部１７ａ側へ突出している高さとにより、この積み重ねの初期状態では
、ケーブル固定部品３１Ｂの端面３１ｂは、ケーブル引出孔１７から外側に僅かに突出さ
れている。

【0061】

次いで、ケーブル固定部品３１Ｂの端面３１ｂがリヤケース１２ｂの外面とほぼ同じ面
となるまで、ケーブル固定部品３１Ｂをケーブル引出孔１７内に押し込むと、この押し力
が電気ケーブル１８の一部分１８ａを介してケーブル固定部品３１Ａに伝達され、ケーブ
ル固定部品３１Ａでシール部材２５を押し潰しながら押し込むことができる。

【0062】

このように、ケーブル固定部品３１Ｂをケーブル引出孔１７内に押し込むと、ケーブル
固定部品３１Ｂが所定の位置、すなわちケーブル固定部品３１Ｂの端面３１ｂがリヤケー
ス１２ｂの外面とほぼ同じ面となるまで押し込まれる直前で、ケーブル固定部品３１Ａの
端面３１ａが大径部１７ａの底面(大径部１７ａと小径部１７との段差部分)に当接し、ケ
ーブル固定部品３１Ａがケーブル引出孔１７内に位置決めされる。そして、更にケーブル
固定部品３１Ｂが上記所定の位置まで押し込まれると、電気ケーブル１８の屈折された一
部１８ａが各取付孔２６の開口縁３２ｃで更に強く挟まれ、最終的にケーブル固定部品３
１Ａの端面３１ｂとケーブル固定部品３１Ｂの端面３１ａとの間の隙間が図５(ｃ)に示す
ように上記隙間σ１となる。このようにして、ケーブル固定部品３１Ｂが上記所定の位置
まで押し込まれたら、ケーブル引出孔１７の一部を塞ぐようにして押さえ部材２２をリヤ
ケース１２ｂの後面に固定して取り付けると、そのケーブル固定部品３１Ｂの押し込み状
態を保持することができる。図５(ｃ)は、その電気ケーブル固定後の状態を示している。

【0063】

したがって、このようにしてケーブル引出孔１７内にケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂ
と共に配置された電気ケーブル１８は、図５(ｂ)に示すように、そのケーブル固定部品３
１Ａ、３１Ｂが対向している部分では、電気ケーブル１８の一部分１８ａが傾斜した状態
に屈曲され、その屈曲された電気ケーブル１８の一部分１８ａが各取付孔３２ａ、３２ｂ
で強く挟まれて開口縁３２ｃ、３２ｃに各々圧接される。この圧接は、電気ケーブル１８
とケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂの間の摩擦抵抗を発生させ、電気ケーブル１８が外部
から引っ張られた場合に、その摩擦抵抗により電気ケーブル１８が引き出されるのを抑え
、筐体１２内部の映像回路基板１６に影響を与えないようにする。すなわち、電気ケーブ
ル１８は、ケーブル引出孔１７内で固定される。

【0064】

したがって、この第２実施例の電気ケーブル固定手段２０を用いた場合でも、筐体１２
内部のコネクタ１９ｂに電気ケーブル１８側のコネクタ１９ａを固定して、更に電気ケー
ブル１８の長さを調整した後から、ケーブル引出孔１７内における電気ケーブル１８の固
定を行うことができるので、コネクタの接続作業及び電気ケーブル１８の長さ調整の作業
を簡略化できる。また、筐体に引き回す電気ケーブルの長さを最小限にすることができる
ので、筐体の小形化も可能になる。

【0065】

また、一対のケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂは、ケーブル固定部品３１Ａの取付孔３
２ａは、その軸中心Ｏ１をケーブル固定部品３１Ａの軸中心Ｏ２と同じ同心位置に設け、
ケーブル固定部品３１Ｂの取付孔３２ｂは、その軸中心Ｏ１をケーブル固定部品３１Ｂの
軸中心Ｏ２から距離δだけ偏心させて設けているので、ケーブル固定部品３１Ａとケーブ
ル固定部品３１Ｂの区別が分かり易く、組立作業時の誤装着を減らすことができる。尚、
ケーブル固定部品３１Ａは回路基板１６に近い側に配置され、またケーブル固定部品３１
Ｂは回路基板１６から遠い位置に配置される。

【0066】

更に、ケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂを各々断面円形の柱状に形成し、これを断面円
形のケーブル引出孔１７内に配置した場合ではケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂの個々の
回転をし易くするが、本実施例のようにケーブル固定部品３１Ａにおける取付孔３２ａの
軸中心Ｏ１とケーブル固定部品３１Ａの軸中心Ｏ２を同心に設け、ケーブル固定部品３１
Ｂにおける取付孔３２ｂの軸中心Ｏ１をケーブル固定部品３１Ｂの軸中心Ｏ２から距離δ
だけずらして偏心した位置に設けた場合では、例えケーブル引出孔１７内でケーブル固定
部品３１Ａ、３１Ｂが個々に回転しても、互いの取付孔３２ａ、３２ｂの軸中心Ｏ１が一
致することが無いので、屈曲された一部分１８ａを、その屈曲された状態に常に保持して
おくことができる。

【0067】

またこのときケーブル挿通孔１７ｃとケーブル固定部品３１Ａの取付孔３２ａの軸中心は
揃っているため、電気ケーブル１８は屈曲することなくその間を貫通することができ、電
気ケーブル１８の不要な屈曲を防ぐことが可能となる。

【0068】

図８及び図９は、電気固定ケーブル固定手段２０の第３実施例を示すものである。この
第３実施例の電気固定ケーブル固定手段２０は、第２の実施例の固定手段２０における一
対のケーブル固定部品３１Ａ、３１Ｂの構造を一部変更したものであり、他の構成は第１
実施例と同一であるから、同一部分には同一符号を付して重複説明を省略する。

【0069】

図８に示すように、第３実施例の電気固定ケーブル固定手段２０は、リヤケース１２に
設けられた前記ケーブル引出孔１７と、その電気ケーブル１８に取り付けられてケーブル
引出孔１７内に装着される前記一対のケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂと、ケーブル引出
孔１７の開口の一部を塞いでリヤケース１２ｂに取り付けられる前記押さえ部材２２等に
より構成されている。

【0070】

一対のケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂは、同一部品である。そのケーブル固定部品４
１Ａ、４１Ｂは、図８、図９に示すようにケーブル引出孔１７の大径部１７ａの内径と略
等しい外径を有して、ケーブル引出孔１７内に挿入可能に形成された円柱状の部材であり
、中央には電気ケーブル１８の挿通を可能にした径を有する断面円形の取付孔４２が両側
の端面４１ａ、４１ｂに貫通して設けられている。その取付孔４２は、図９(ｂ)、(ｃ)に
示すように、軸中心Ｏ１がケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂの軸中心Ｏ２からそれぞれ距
離δ分外側にずれて偏心した位置に設けられている。また、固定部品４２Ａ、４２Ｂの端
面４１ａ、４１ｂは軸中心Ｏ２に対して直角な水平な面で形成されている。

【0071】

次に、第３実施例における電気ケーブル固定手段２０の作用を、図８(ａ)〜(ｃ)を参照
して説明する。シール部材２５と一対のケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂ及び押さえ部材
２２は、電気ケーブル１８がケーブル引出孔１７を貫通して筐体１２内に導かれる前に、
筐体１２の外側において電気ケーブル１８に装着される。この装着では、図８(ａ)に示す
ように、一対のケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂは、互いの端面４１ａ、４１ｂを対峙さ
せた状態で電気ケーブル１８上に縦列配置される。

【0072】

そして、電気ケーブル１８の先端を筐体１２内に挿通して、筐体１２内で電気ケーブル
１８の先端にコネクタ１９ａを取り付け、この取り付けたコネクタ１９ａを映像回路基板
１６のコネクタ１９ｂに接続する。また、フロントケース１２ａにリヤケース１２ｂを取
り付け、更に筐体１２内における電気ケーブル１８の長さ調整を済ませる。更に、電気ケ
ーブル１８の長さ調整が済んだら、図８(ｂ)に示すようにシール部材２５と一対のケーブ
ル固定部品４１Ａ、４１Ｂを順にケーブル引出孔１７内に挿入させる。この挿入では、一
対のケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂは、図８(ｂ)、図９(ｂ)、(ｃ)に示すように、それ
ぞれ偏心している取付孔４２、４２の位置が互いに外側に離れるように回転させて、ケー
ブル引出孔１７内に挿入させる。すなわち、図９(ｂ)ではケーブル固定部品４１Ａの挿入
時における回転位置、図９(ｃ)ではケーブル固定部品４１Ｂの挿入時における回転位置を
示している。なお、シール部材２５と一対のケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂのケーブル
引出孔１７内への取り付けは、第１実施例の場合と同様に、フロントケース１２ａにリヤ
ケース１２ｂを取り付ける前であっても良い。

【0073】

これによりシール部材２５が小径部１７ｂ内に配置され、更に一対のケーブル固定部品
４１Ａ、４１Ｂが大径部１７ａ内に積み重ねられた状態で縦列配置される。また、この第
３実施例の場合でも、第１、第２実施例の場合と同じ様に、一対のケーブル固定部品４１
Ａ、４１Ｂが大径部１７ａ内に縦列配置されたときに、大径部１７ａ内で一対のケーブル
固定部品４１Ａ、４１Ｂが占める長さは、図８(ａ)に示すように、端面４１ａ、４１ｂを
互いに当接して縦列配置されたときの長さＬに、後述する理由により電気ケーブル１８の
一部１８が大径部１７内で屈曲してケーブル固定部品４１Ａとケーブル固定部品４１Ｂと
の間に発生する隙間σ１(図８(ｃ)参照) を加えた距離(Ｌ＋σ１)で与えられ、また大径
部１７ａの深さは、前記距離(Ｌ＋σ１)と等しいか、若干小さく形成されている。

【0074】

その大径部１７ａ内で、電気ケーブル１８の一部１８ａが屈曲してケーブル固定部品４
１Ａとケーブル固定部品４１Ｂとの間に隙間σ１を発生させる理由を、次に説明する。

【0075】

まず、ケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂは、各取付孔２６、２６の軸中心Ｏ１がケーブ
ル固定部品４１Ａ、４１Ｂの軸中心Ｏ２から距離δだけ各々偏心している。したがって、
偏心している取付孔４２、４２の位置が互いに外側に離れるように回転させて、ケーブル
固定部品４１Ａ、４１Ｂを大径部１７ａ内に縦列配置すると、ケーブル固定部品４１Ａに
おける取付孔４２の軸中心Ｏ１と、固定部品４１Ｂにおける取付孔４２の軸中心Ｏ１間の
偏心量は、各ケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂの軸中心Ｏ２から外側に距離δずつずれた
量、すなわち２倍(２δ)になる。

【0076】

そのため、図８(ｂ)に示すように、大径部１７ａ内にケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂ
を順に挿入した状態では、そのケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂが連結している部分にお
ける電気ケーブル１８の一部分１８ａは、取付孔４２、４２のずれ(２δ)により傾斜した
状態に屈曲されてケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂの間に挟まれている。しかも、電気ケ
ーブル１８の一部分１８ａ自身が直線状に戻ろうとする復元力で、上側のケーブル固定部
品４１Ｂがリヤケース１２ｂの背面側に押し上げられてケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂ
の端面４１ａ、４１ｂの間は互いに離れ、上記隙間σ１よも若干大きな隙間σ０が形成さ
れている。したがって、この電気ケーブル１８による押し上げ力と、シール部材２５が大
径部１７ａ側へ突出している高さとにより、この積み重ねの初期状態では、ケーブル固定
部品４１Ｂの端面４１ｂは、ケーブル引出孔１７から外側に僅かに突出されている。

【0077】

次いで、ケーブル固定部品４１Ｂの端面４１ｂがリヤケース１２ｂの外面とほぼ同じ面
となるまで、ケーブル固定部品４１Ｂをケーブル引出孔１７内に押し込むと、この押し力
が電気ケーブル１８の一部分１８ａを介してケーブル固定部品４１Ａに伝達され、ケーブ
ル固定部品４１Ａがシール部材２５を押し潰しながら押し込むことができる。

【0078】

このように、ケーブル固定部品４１Ｂをケーブル引出孔１７内に押し込むと、ケーブル
固定部品４１Ｂが所定の位置、すなわちケーブル固定部品４１Ｂの端面４１ｂがリヤケー
ス１２ｂの外面とほぼ同じ面となるまで押し込まれる直前で、ケーブル固定部品４１Ａの
端面４１ａが大径部１７ａの底面(大径部１７ａと小径部１７との段差部分)に当接し、ケ
ーブル固定部品４１Ａがケーブル引出孔１７内に位置決めされる。そして、更にケーブル
固定部品４１Ｂが上記所定の位置まで押し込まれると、電気ケーブル１８の屈折された一
部１８ａが各取付孔４２の開口縁４２ａで更に強く挟まれ、最終的にケーブル固定部品４
１Ａの端面４１ｂとケーブル固定部品３１Ｂの端面４１ａとの間の隙間が、図８(ｃ)に示
すように上記隙間σ１となる。このようにして、ケーブル固定部品４１Ｂが上記所定の位
置まで押し込まれたら、ケーブル引出孔１７の一部を塞ぐようにして押さえ部材２２をリ
ヤケース１２ｂの後面に固定して取り付けると、そのケーブル固定部品４１Ｂの押し込み
状態を保持することができる。図８(ｃ)は、その電気ケーブル固定後の状態を示している
。

【0079】

したがって、このようにしてケーブル引出孔１７内にケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂ
と共に配置された電気ケーブル１８は、図８(ｂ)に示すように、そのケーブル固定部品４
１Ａ、４１Ｂが対向している部分では、電気ケーブル１８の一部分１８ａが傾斜した状態
に屈曲され、その屈曲された電気ケーブル１８の一部分１８ａが各取付孔４２、４２の開
口縁４２ａ、４２ａに各々圧接される。この圧接は、電気ケーブル１８とケーブル固定部
品４１Ａ、４１Ｂの間の摩擦抵抗を発生させ、電気ケーブル１８が外部から引っ張られた
場合に、その摩擦抵抗により電気ケーブル１８が引き出されるのを抑え、筐体１２内部の
映像回路基板１６に影響を与えないようにする。すなわち、電気ケーブル１８は、ケーブ
ル引出孔１７内で固定される。

【0080】

したがって、この第３実施例の電気ケーブル固定手段２０を用いた場合でも、筐体１２
内部のコネクタ１９ｂに電気ケーブル１８側のコネクタ１９ａを固定して、更に電気ケー
ブル１８の長さを調整した後から、ケーブル引出孔１７内における電気ケーブル１８の固
定を行うことができるので、コネクタの接続作業及び電気ケーブル１８の長さ調整の作業
を簡略化できる。また、筐体に引き回す電気ケーブルの長さを最小限にすることができる
ので、筐体の小形化も可能になる。

【0081】

なお、ケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂを各々断面円形の柱状に形成し、これを断面円
形のケーブル引出孔１７内に配置した場合では、電気ケーブル１８の一部１８ａが屈曲す
るようにケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂの取付孔４２の軸中心Ｏ１の位置を互いにずら
して配置しても、ケーブル引出孔１７内では電気ケーブル１８が真っ直ぐに延びようとす
る復元力が発生する。そして、この復元力により、ケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂが個
々に回転をし、偏心している取付孔４２、４２の軸中心Ｏ１が一致して、ケーブル固定部
品４１Ａ、４１Ｂの間の屈曲部分が直線状に戻る虞がある。これは、必要に応じて、例え
ばケーブル引出孔１７とケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂの間をボンドで固定して、ケー
ブル固定部品４１Ａ、４１Ｂが個々に回転するのを抑えるようにした回転防止手段を設け
ることにより解決することができる。

【0082】

また、その回転防止手段としては、ケーブル引出孔１７とケーブル固定部品４１Ａ、４
１Ｂの間をボンド等で固定する構造以外に、例えば図１０、図１１、図１２に示す構造に
してもよい。

【0083】

図１０は、回転防止手段の一例を、電気ケーブル固定手段２０の第３実施例に適用した
ものである。図１０に示すケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂは、回転防止手段として、端
面４１ｂにケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂの端面４１ｂに、その軸中心Ｏ２を挟んで対
称な位置にそれぞれ、ピン状の凸部４３と、この凸部４３の外径よりも僅かに大きな内径
を有する凹部４４を設けたものである。

【0084】

そして、ケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂは、凸部４３と凹部４４を設けた端面４１ｂ
を、図１０(ｂ)及び図１０(ｃ)に示すように、互いに１８０度回転方向にずらして対峙さ
せ、ケーブル引出孔１７内に積み重ねた状態で縦列配置するようにしたものである。これ
により、ケーブル引出孔１７内では、ケーブル固定部品４１Ａの凸部４３がケーブル固定
部品４１Ｂの凹部４４内に挿入係合され、ケーブル固定部品４１Ｂの凸部４３がケーブル
固定部品４１Ａの凹部４４内に挿入係合された状態で組み合わされる。尚、凸部４３はケ
ーブル固定部品４１Ａとケーブル固定部品４１Ｂがケーブル引出孔１７に電気ケーブル１
８と共に配置されたときに、凹部４４内に確実に挿入されるだけの高さを有し、凹部４４
は凸部４３が確実に挿入されるだけの深さを有する。

【0085】

したがって、この回転防止手段を用いた電気ケーブル固定手段２０の構造では、ケーブ
ル固定部品４１Ａ、４１Ｂは、互いに一体に回転をするが、個々には回転しないので、ケ
ーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂの間の偏心位置の関係は常に保持され、ケーブル固定部品
４１Ａ、４１Ｂの間に形成された電気ケーブル１８の屈曲部分１８を常に保持することが
できる。

【0086】

図１１は、回転防止手段の他の例を、電気ケーブル固定手段２０の第３実施例に適用し
たものである。図１１に示す回転防止手段は、ケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂの各周面
に、それぞれ軸方向に沿って延びる凸条部４５を設け、ケーブル引出孔１７の大径部１７
ａ内に、凸条部４５と係合可能な一対の凹条部４６ａ、４６ｂを互いに１８０度変位した
位置に設けたものである。

【0087】

そして、ケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂは、図１１(ｂ)及び図１１(ｃ)に示すように
、それぞれ凸部４３を互いに１８０度回転方向にずらして対峙させ、ケーブル固定部品４
１Ａの凸条部４５をケーブル引出孔１７の凹条部４６ａ内に係合させるとともに、ケーブ
ル固定部品４１Ｂの凸条部４５をケーブル引出孔１７の凹条部４６ｂ内に係合させて積み
重ねて、縦列配置するようにしたものである。これにより、ケーブル固定部品４１Ａの取
付孔４２とケーブル固定部品４１Ｂの取付孔４２を互いに１８０度変位させた状態に保持
することができる。

【0088】

したがって、この回転防止手段を用いた電気ケーブル固定手段２０の構造では、ケーブ
ル固定部品４１Ａ、４１Ｂは、凸条部４５と凹条部４６ａ、４６ｂとの係合により、ケー
ブル引出孔１７内では回転しないので、一度形成されたケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂ
の間の偏心位置の関係は常に崩れることなく保持され、ケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂ
の間に形成された電気ケーブル１８の屈曲部分１８を常に保持することができる。

【0089】

図１２は、回転防止手段の更に他の例を、電気ケーブル固定手段２０の第３実施例に適
用したものである。図１２に示す回転防止手段は、ケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂの断
面を矩形状に形成し、ケーブル引出孔１７の大径部１７ａ内の断面をケーブル固定部品４
１Ａ、４１Ｂの断面に合わせてほぼ同じ大きさの矩形状で、ケーブル固定部品４１Ａ、４
１Ｂが大径部１７ａ内に略隙間を無くして挿入できるように形成したものである。

【0090】

そして、ケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂは、図１２(ｂ)及び図１２(ｃ)に示すように
、それぞれ偏心している取付孔４２、４２の位置が互いに外側に向かって離れるように回
転させ、ケーブル引出孔１７内に挿入して縦列配置するようにしたものである。

【0091】

したがって、この回転防止手段を用いた電気ケーブル固定手段２０の構造では、ケーブ
ル引出孔１７内に配設されたケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂは、大径部１７ａとケーブ
ル固定部品４１Ａ、４１Ｂを共に矩形状に形成し、互いに嵌合しているので、ケーブル固
定部品４１Ａ、４１Ｂはケーブル引出孔１７内では回転できないので、ケーブル固定部品
４１Ａ、４１Ｂの間の偏心位置の関係は常に保持され、ケーブル固定部品４１Ａ、４１Ｂ
の間に形成された電気ケーブル１８の屈曲部分１８を常に保持することができる。

【0092】

なお、上記実施例では、電子機器として車載用カメラ装置の場合で説明したが、この車
載用カメラ装置に限定されることなく、広く一般の電子機器に適用できるものであり、本
発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれものである。

【符号の説明】

【0093】

１２ 筐体
１２ａ フロントケース
１２ｂ リヤケース
１６ 映像回路基板
１７ ケーブル引出孔
１７ａ 大径部
１７ｂ 小径部
１７ｃ ケーブル挿通孔
１８ 電気ケーブル
１８ａ 屈曲した部分
１９ａ コネクタ
１９ｂ コネクタ
２０ ケーブル固定手段
２１Ａ ケーブル固定部品
２１Ｂ ケーブル固定部品
２２ 押さえ部材
２３、２４，２５ シール部材
２６ 取付孔
２６ａ 開口縁
２７ａ 端面(傾斜面)
２７ｂ 端面
２８ ねじ
３１Ａ、３１Ｂ ケーブル固定部品
３１ａ、３１ｂ 端面
３２ａ、３２ｂ 取付孔
３２ｃ 開口縁
４１Ａ、４１Ｂ ケーブル固定部品
４１ａ、４１ｂ 端面
４２ 取付孔
４２ａ 開口縁
４３ 凸部
４４ 凹部
４５ 凸条部
４６ａ、４６ｂ 凹条部
Ｏ１ 取付孔の軸中心
Ｏ２ ケーブル固定部品の軸中心
δ Ｏ１とＯ２とのずれ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】