(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
前記スリットのうち前記積層体と対向する面側の開口縁部には、前記リード端子を前記スリットに誘い込むための誘い込み部が設けられていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の蓄電モジュール。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記特許文献1には、端部から正極および負極の箔状のリード端子が突出するラミネート型の単電池を、複数個積層してなる電池モジュールが開示されている。このような電池モジュールにおいて、隣り合う単電池は、極性の相違する(逆極性の)リード端子同士を接続することにより、電気的に接続される。リード端子同士の接続は、例えば、リード端子の端部を直接重ね合わせて超音波溶接することにより行われる。
【0005】
しかしながら上述したような箔状のリード端子は厚みが薄く、形状が不安定であるため、接続作業の際に無理な力がかかって破断したり、一定の接続状態を得ることが容易ではなく、作業性および接続信頼性がよくないという問題があった。
【0006】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、接続作業性および信頼性に優れる蓄電モジュールを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するためになされた本発明の蓄電モジュールは、端部から外側方向に突出する正極および負極の箔状のリード端子を有する複数の蓄電素子を、
隣り合う前記リード端子の極性が2つ毎に交互に逆向きになるように積層してなる積層体と、隣り合う前記蓄電素子の前記リード端子を互いに接続する接続部材
と、前記積層体と前記接続部材との間に
配される絶縁保持部材
と、を備え、前記絶縁保持部材には、前記積層体と対向する面の反対側の面に前記接続部材を保持する接続部材保持部が設けられるとともに、前記接続部材保持部に保持された前記接続部材の縁部に沿うようにスリットが設けられており、 前記リード端子は、前記スリットに挿通されて前記接続部材に折り重ねて前記接続部材と接続されて
おり、前記接続部材は、互いに平行に設けられた第1接続部および第2接続部がそれらの各端部において連結部により連結された略ロ字形状または略コ字形状とされており、前記第1接続部および第2接続部は、隣り合う同極性の前記リード端子を並列に接続するとともに、前記連結部は、前記第1接続部および第2接続部においてそれぞれ並列に接続された異極性の前記リード端子を直列に接続していることを特徴とする。
【0008】
上述した本発明の蓄電モジュールによれば、箔状のリード端子は、絶縁保持部材に設けられたスリットを通して接続部材側に導出され、接続部材に折り重ねられることにより、接続部材に接続される。この時、接続部材は、絶縁保持部材の一面側(積層体と対向する面の反対側の面)に保持された安定的な状態とされているから、柔らかく変形し易い箔電極同士を直接重ねて接続する従来の構成と比較して、接続作業が容易である。また、接続部材に折り重ねられた箔電極の上から直接レーザー溶接を行えば、従来のように、一対のホーンで箔電極を挟んで溶接を行う方法と比較して、作業性がよい。さらに、このように作業性に優れることから、接続信頼性も向上する。
【0010】
またこのような構成であると、出力が高い蓄電モジュールを、簡単な構成で提供することが可能となる。
【0011】
上記接続部材保持部は、接続部材の縁部に沿うように設けられた壁部としてもよい。あるいは、接続部材の縁部を係止可能な弾性係止片としてもよい。
【0012】
また、スリットのうち積層体と対向する面側の開口縁部に、リード端子をスリットに誘い込むための誘い込み部を設けてもよい。このような誘い込み部により、接続時の作業性がより向上する。
【0013】
さらに、接続部材に電圧検知線を接続する構成としてもよい。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、リード端子同士の接続作業性および信頼性に優れる蓄電モジュールを得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【0016】
本発明を電池モジュール10(蓄電モジュールの一例)に適用した一実施形態を
図1ないし
図13によって説明する。以下の説明において、
図2における上方を上とし下方を下とし、
図3の左側を前とし右側を後ろとして説明する。
【0017】
(電池モジュール10)
電池モジュール10は、
図1に示すように、全体として略直方体形状をなしており、複数の単電池20(本実施形態では12個の単電池20)を積層してなる積層体25と、積層体25の前面を一括に覆うように配されるバスバー保持プレート40(絶縁保持部材の一例)と、バスバー保持プレート40に保持されるバスバー30(接続部材の一例)と、を備える。
【0018】
(単電池20)
本実施形態における単電池20(蓄電素子の一例)はラミネート型の電池であり、
図4に示すように、全体として略長方形の板状をなす。各単電池20は、図示しない発電要素をラミネートフィルムによって包むとともに縁部を溶着した電池本体21と、発電要素に接続されるとともに電池本体21の縁部から長軸方向に沿って外側に向けて互いに反対方向に突出する箔状の一対のリード端子22と、を有する。各リード端子22は、単電池20の
図4における上下方向の中心位置よりも下方側にずれて突出している。
【0019】
単電池20は、外側面のうち面積の広い面を左右に配して複数積層され、積層体25を構成している(
図1参照)。積層方向において隣り合う各単電池20は、2つ毎に相違する極性のリード端子22が対向する位置に配されるように配置されている。
【0020】
(バスバー30)
バスバー30は、純アルミ、アルミ合金、銅または銅合金などの金属である導電性材料からなる。本実施形態において、バスバー30は、略長方形の板状の部材の中央部分に長方形の孔部31を有する、略ロ字形状とされている。より詳しくは、
図5ないし
図7に示すように、
図6中左側に配されて上下方向に延びる第1接続部30Aと、右側に配されて上下方向に延びる第2接続部30Bと、第1接続部30Aおよび第2接続部30Bの両上端部、および、両下端部をそれぞれ連結する一対の連結部30Cと、から構成されている。第1接続部30Aおよび第2接続部30Bは、互いに平行に配されている。また、一対の連結部30Cも、互いに平行に配されている。
【0021】
複数(本実施形態では4つ)のバスバー30のうち、電池モジュール10の両端部(
図2の左右両端部)に配されるバスバー30には、いずれも、長辺方向の上側に向けて延びる延出部32が設けられている。これらの延出部32の端部付近には、図示しない外部機器と接続するためのスタッド33が外側(前方側)に向けて立設されている。スタッド33は略円柱状をなし、バスバー30の延出部32に対して溶接や圧入等の手段により固定されている。
【0022】
(バスバー保持プレート40)
バスバー保持プレート40は絶縁樹脂製の板状の部材であって、
図1に示すように、積層体25の前面を一括に覆うように配されて、電池本体21およびバスバー30の間に位置している。バスバー保持プレート40は、積層体25と対向する面とは反対側の面において、その板面から垂直方向に立ち上がってバスバー30を板面上に位置決め・保持するための保持壁41(壁部の一例)を有する。
【0023】
保持壁41は、
図2および
図8に示すように、バスバー30の外周形状に沿ってその周縁を取り囲むように立ち上がる4つの外周壁41Aと、各外周壁41Aの内側に位置して設けられ、バスバー30の孔部31の縁部に沿って立ち上がる4つの内周壁41Bと、を有している。外周壁41Aの一部は所々切り欠かれており、この切欠部41A1に、バスバー30を保持壁41内に係止して抜け止め状態とするための弾性係止片43が立設されている。
【0024】
なお、4つの外周壁41Aのうち、電池モジュール10の両端部(
図2の左右両端部)に配される外周壁41Aには、その一部に、上述したバスバー30の延出部32を逃がすための逃がし部41A2が設けられている。バスバー30の延出部32は、逃がし部41A2から
図2中上方に向けて配されるようになっている。バスバー保持プレート40には、延出部32の上端部分(スタッド33の周囲)を取り囲むように正方形状に突出する保護壁44が設けられている。保護壁44の、バスバー保持プレート40の板面からの突出量は、保持壁41の突出量よりも大きくなるように設定されており、スタッド33の外周を保護可能としている(
図3参照)。
【0025】
バスバー保持プレート40のうち、各内周壁41Bの
図8中上下方向に延びて互いに対向する一対の立壁41B3の外側には、一対の立壁41B3に沿って内側スリット45Bが形成されている。内側スリット45Bは、内周壁41Bの一対の立壁41B3の長さと同等の長さとされている(
図2参照)。
【0026】
また、バスバー保持プレート40のうち、各外周壁41Aの
図8中上下方向に延びる一対の立壁41A3の内側には、一対の立壁41A3に沿って外側スリット45Aが形成されている。外側スリット45Aは、内側スリット45Bと対応する位置に設けられており、その長さは、内側スリット45Bと同等とされている。また、外周壁41Aは、外側スリット45Aが形成されている部分において、外側スリット45Aと重ならなうようにするべく、外側に膨出するように形成されている。
【0027】
なお、複数の外周壁41Aのうち、電池モジュール10の両端部(
図2中左右両端部)に位置する立壁41A3の内側には、外側スリット45Aは形成されていない(
図2参照)。
【0028】
これらの外側スリット45Aおよび内側スリット45Bは、バスバー30がバスバー保持プレート40に保持された状態において、バスバー30の縁部に沿う位置に配されるように予め設定されている。
【0029】
上述した外側スリット45Aおよび内側スリット45Bのうち、積層体25(電池本体21)と対向する面側の開口縁部は斜め方向に拡開されており、リード端子22を誘い込むための誘い込み部46とされている(
図12参照)。
【0030】
(電池モジュール10の組み立て方法)
次に本実施形態の電池モジュール10の組み立て方法について説明する。まず、
図4に示す単電池20を12個、隣り合う単電池20のリード端子22の電極が2つ毎に異なる極性となるように積層させて、積層体25を作製する。
【0031】
一方、バスバー保持プレート40上の所定位置に、バスバー30を固定する。具体的には、ロ字形状のバスバー30をバスバー保持プレート40の外周壁41Aの内側に嵌め込む。すると、バスバー保持プレート40の内周壁41Bが、バスバー30の孔部31の縁部に沿うように嵌まり込んで、孔部31内に配置される。また、バスバー30が嵌め込まれる際には、外周壁41Aの切欠部41A1に設けられた弾性係止片43がバスバー30により押圧されて外側に弾性変形するとともに、バスバー30が所定位置に配置された際には弾性復帰し、バスバー30の縁部を係止して抜け止め状態とする。
【0032】
なお、電池モジュール10の両端部に配される、延出部32を有するバスバー30も、上記と同様に、バスバー保持プレート40上の所定位置に保持される。
【0033】
次に、バスバー30が固定されたバスバー保持プレート40を積層体25の前面側に配置し(
図9参照)、各スリット45A、45B内に、単電池20の各リード端子22を挿通させる(
図10参照)。この時、位置決め治具等を用いることにより、リード端子22のスリット45A,45B内への挿通量を一定とすることができる。また、各スリット45A,45Bには誘い込み部46が設けられているので、リード端子22は各スリット45A,45B内にスムーズに誘い込まれる。
【0034】
次に、
図11および
図12に示すように、リード端子22のうちスリット45A,45Bを通してバスバー保持プレート40の前面側(
図11および
図12の上側)に突出した部分を折り曲げ、バスバー30に重ね合わせる。より具体的には、外側スリット45Aに挿通されたリード端子22をバスバー30の内側に向けて折り曲げるとともに、内側スリット45Bに挿通されたリード端子22をバスバー30の外側に向けて折り曲げて、各リード端子22をバスバー30上に重ね合わせる。
【0035】
詳細には、
図12に示すように、隣り合う同極性の一対のリード端子22は、それぞれ同じ接続部(第1接続部30Aまたは第2接続部30B)に重ね合わせられ、互いに並列状態に接続される。また、異なる接続部(第2接続部30Bまたは第1接続部30A)において並列状態に接続された一対の異極性のリード端子22は、一対の同極性のリード端子22と、連結部30Cにより直列状態に接続される。すなわち、複数の単電池20は、
図13に示す状態に接続される。
【0036】
なお、隣り合って配置された一対のリード端子22同士は、バスバー30上において互いに直接接触しないように設定されている。
【0037】
リード端子22のうちバスバー30に重ね合わされた部分は、レーザー溶接により、バスバー30と導通接続される。このようにして、電池モジュール10が完成する。
【0038】
また、図示はしないが、各バスバー30には電圧検知線がそれぞれ溶接またはロウ付けにより接続されており、それらが束ねられている。
【0039】
(本実施形態の作用および効果)
次に、本実施形態の作用および効果について説明する。
【0040】
本実施形態においては、箔状のリード端子22は、バスバー保持プレート40に設けられた外側スリット45Aおよび内側スリット45Bを通してバスバー30側に導出され、バスバー30上に折り重ねられることにより、バスバー30に接続される。このバスバー30は板状の部材からなり、しかも、バスバー保持プレート40の一面側に保持された安定的な状態とされているから、柔らかく変形し易いリード端子22を折り重ねても変形したり位置ずれしたりすることがなく、接続作業が容易である。また、バスバー30上のリード端子22に対して直接レーザー溶接を行うことが可能であり、作業性に優れる。
【0041】
また、単電池20のリード端子22は、略ロ字形状とされたバスバー30の第1接続部30Aおよび第2接続部30Bにより、隣り合う同極性のリード端子22と並列に接続されるとともに、連結部30Cにより、第1接続部30Aおよび第2接続部30Bにおいてそれぞれ並列に接続された異極性のリード端子22が直列に接続される構成であるから、出力が高い電池モジュール10を簡単な構成で得ることができる。
【0042】
さらに、外側スリット45Aおよび内側スリット45Bのうち、積層体25と対向する面側の開口縁部に誘い込み部46を設けたから、リード端子22を各スリット45A、45Bに挿入する際の作業性が向上する。
【0043】
このような本実施形態によれば、リード端子22同士の接続作業性および信頼性に優れる電池モジュール10を得ることができる。
【0044】
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【0045】
(1)上記実施形態では、蓄電素子としてラミネート型の単電池20を示したが、蓄電素子は他の電池やコンデンサ等でもよく、要は、箔状のリード端子を有する各種の蓄電素子に適用することができる。
【0046】
(2)上記実施形態では、接続部材としてロ字形状のバスバー30を例示したが、バスバー
として、コ字形状のものを使用することもできる。
また、参考例として例えばI字形状のものを使用することもできる。
【0047】
(3)上記実施形態では、並列に接続された一対の単電池20同士を直列に接続する例を示したが、
参考例として、すべての単電池20を直列に接続する形態としてもよい。
【0048】
(4)上記実施形態では、バスバー保持プレート40にバスバー30を保持するための保持壁41および弾性係止片43を設ける構成としたが、どちらか一方だけ設ける構成としてもよい。
【0049】
(5)また、接続部材保持部の形態は上記実施形態に限るものではない。
【0050】
(6)上記実施形態では、絶縁保持部材をプレート状のものとしたが、例えば箱状等、他の形態とすることもできる。
【0051】
(7)上記実施形態では、スリット45の開口縁部に誘い込み部46を設ける構成としたが、誘い込み部46は必ずしも必要ではない。
【0052】
(8)上記実施形態では、リード端子22とバスバー30とをレーザー溶接する例を示したが、抵抗溶接、超音波溶接等の他の溶接手法や、ハンダ付け等のロウ付け手法によって接続してもよい。