特許 6012099 調理用のスライサー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6012099

(24)【登録日】2016年9月30日

(45)【発行日】2016年10月25日

(54)【発明の名称】調理用のスライサー

(51)【国際特許分類】

   B26D 3/28 20060101AFI20161011BHJP

   B26D 3/24 20060101ALI20161011BHJP

   A47J 43/20 20060101ALI20161011BHJP

【ＦＩ】

   B26D3/28 610Z

   B26D3/24 H

   A47J43/20

【請求項の数】2

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2012-188484(P2012-188484)

(22)【出願日】2012年8月29日

(65)【公開番号】特開2014-46370(P2014-46370A)

(43)【公開日】2014年3月17日

【審査請求日】2015年8月21日

(73)【特許権者】

【識別番号】000001454

【氏名又は名称】株式会社貝印刃物開発センター

(74)【代理人】

【識別番号】100098109

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 浩平

(72)【発明者】

【氏名】小出 高資

【審査官】 豊島 唯

(56)【参考文献】

【文献】 実公平０５−０１３５１４（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 特開２０００−２０１８４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５７６５４７２（ＵＳ，Ａ）

【文献】 実開昭６２−０２５１９９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２６Ｄ ３／２４ − ３／２８

Ａ４７Ｊ ４３／２０ − ４３／２８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第一受け部の上面から第二受け部の上面に向かう前方向に滑動される食品をスライス刃でスライスすることができ、且つ第一受け部を上下方向に移動させることにより、スライスする食品の厚みを調節することができる調理用のスライサーであって、
第一受け部を移動させるための調節部材が、スライサーのフレームに前後方向に移動可能に取り付けられており、調節部材と第一受け部との間には、調節部材の前後方向の移動を第一受け部の上下方向の移動に変換するための変向機構が介在し、
調節部材を前後方向に移動させるためのウォームを有する駆動軸がフレームに取り付けられ、そのウォームはフレームの長さ方向に延びており、駆動軸の後端に駆動軸を回転させるための調節ノブが取り付けられ、
ウォームは駆動軸の全長に亘って設けられておらず、ウォームと調節ノブの間にウォームが設けられていない部分が存在し、そのウォームが設けられていない部分が、フレームの後端壁に設けられた軸孔に挿入されて、駆動軸は、回転可能且つ前後方向に移動不能に支持され、
調節部材に設けられた係合孔にウォームが係合して、ウォームの回転により調節部材を移動させるものであることを特徴とするスライサー。

【請求項2】

前記変向機構は、第一受け部と調節部材に設けられた上下方向に傾斜する傾斜面であって、それらの傾斜面は、対面した状態で互いに滑動可能である請求項１記載のスライサー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、一般家庭用として使用できるほか業務用としても使用できる調理用のスライサーであって、スライスされる食品の厚みを調節することができるスライサーに関する。

【背景技術】

【0002】

調理用のスライサーは、食品を第一受け部の上面から第二受け部の上面に向って前方向に滑動することにより、第一受け部と第二受け部の境に取り付けられているスライス刃でスライスする構成である。そして、スライスされる食品の厚みを調節するために、例えば、第一受け部を可動に取り付けることにより、スライス刃に対する第一受け部の高さを変化させる構成が用いられている。第一受け部を可動とするために、特許文献１のスライサーでは、第一受け部である可動摺板の底部傾斜面と、調節部材である調整体の傾斜面とを、対面した状態で互いに滑動可能とし、調整体の前後移動で可動摺板を上下に平行移動可能としている。このスライサーは、可動である調整体が使用中に食品の圧力で降下するための固定手段が設けられていない。これは、対面する２つの傾斜面の傾斜角度が小さいので、食品からの圧力を受けたときに２つの傾斜面を滑動させる方向に働く力が、傾斜面同士の摩擦力を超えて滑動させることができるほど大きくならないからである。このように、特許文献１のスライサーは、調整体の固定手段が不要であるが、対面する２つの傾斜面の傾斜角度が小さいので、調整体の前後移動で可動摺板を上下に移動させることができる移動量はわずかである。したがって、スライスする食品の厚みはわずかな範囲で調節できるだけである。仮に、食品の厚みを広い範囲で調節できるようにするためには、調整体の前後の移動量を大きくする必要がある。そうすると、調整体の移動量を大きくするためにはその分だけスライサーを長くしなければならず、必要以上にスライサーが長くなってしまうのである。

【0003】

特許文献１のスライサーの長さを長くすることなく、食品の厚みを広い範囲で調節可能とするためには、対面する２つの傾斜面の傾斜角度を大きくすればよいが、前述したように固定手段がないと第一受け部は食品の圧力によって、使用中に下降してしまうのである。特許文献２は、対面する２つの傾斜面の角度を大きくした構成であり、スライサーを必要以上に長くしなくても、第一受け部である調整受板の上下移動の範囲が広く、食品の厚みを広い範囲で調節することができる。しかし、固定手段がなければ調整受板は使用中に下降してしまうので、螺子により調整受板を固定している。このように、調整受板を螺子により固定するものであると、調整受板を移動させるときに螺子を緩めなければならず、移動後に固定するために螺子を締めなければならず、食品の厚みを変えようとするときにその都度、螺子を緩め締めしなければならないから作業が面倒である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実用新案登録第２５９５２７４号公報

【特許文献2】実公平１−３５８３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、スライスする食品の厚みを変えることができるスライサーであって、滑動する食品を受ける可動の受け部を固定するための手段を設けなくても、可動の受け部が食品によって上から圧力を受けたときに、その圧力で受け部が下降することがないスライサーを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

請求項１記載の発明は、第一受け部を移動させるための調節部材が、スライサーのフレームに前後方向に移動可能に取り付けられており、調節部材と第一受け部との間には、調節部材の前後方向の移動を第一受け部の上下方向の移動に変換するための変向機構が介在し、調節部材を前後方向に移動させるためのウォームを有する駆動軸がフレームに取り付けられ、そのウォームはフレームの長さ方向に延びており、駆動軸の後端に駆動軸を回転させるための調節ノブが取り付けられ、ウォームは駆動軸の全長に亘って設けられておらず、ウォームと調節ノブの間にウォームが設けられていない部分が存在し、そのウォームが設けられていない部分が、フレームの後端壁に設けられた軸孔に挿入されて、駆動軸は、回転可能且つ前後方向に移動不能に支持され、調節部材に設けられた係合孔にウォームが係合して、ウォームの回転により調節部材を移動させる構成である。

【0007】

請求項２記載の発明は、前記変向機構は、第一受け部と調節部材に設けられた上下方向に傾斜する傾斜面であって、それらの傾斜面は、対面した状態で互いに滑動可能である構成である。この変向機構によって、調節部材を移動させることにより、第一受け部を、スライス刃に対して高さを変えるように移動させることができる。

【発明の効果】

【0008】

請求項１記載の発明は、第一受け部を移動させるための調節部材が、スライサーのフレームに前後方向に移動可能に取り付けられており、調節部材と第一受け部との間には、調節部材の前後方向の移動を第一受け部の上下方向の移動に変換するための変向機構が介在し、調節部材を前後方向に移動させるためのウォームを有する駆動軸がフレームに取り付けられ、そのウォームはフレームの長さ方向に延びており、駆動軸の後端に駆動軸を回転させるための調節ノブが取り付けられている。ウォームは、運動伝達機構の機構部品として使用され、セルフロック機能を有しており、原動側（ウォーム）から第一受け部又はスライサー刃である可動部材を移動させることはできるが、逆に可動部材からウォームを回そうとしても、ウォームを回すことが出来ない。すなわち、ウォームは、運動を伝達すると共に固定手段としても機能する。したがって、可動部材を固定するための手段を別途設けなくても、可動部材が食品によって上から圧力を受けたときに下降することがないのである。これにより、スライスする食品の厚みを変える場合は、ウォームを回転させるだけでよく、可動部材の固定手段である螺子などを緩め締めする作業が不要であり、スライスする食品の厚みの調節に手間がかからないのである。そして、ウォームは駆動軸の全長に亘って設けられておらず、ウォームと調節ノブの間にウォームが設けられていない部分が存在し、そのウォームが設けられていない部分が、フレームの後端壁に設けられた軸孔に挿入されて、駆動軸は、回転可能且つ前後方向に移動不能に支持され、調節部材に設けられた係合孔にウォームが係合して、ウォームの回転により調節部材を移動させるのである。

【0009】

請求項２記載の発明は、前記変向機構が、第一受け部と調節部材に設けられた上下方向に傾斜する傾斜面であって、それらの傾斜面は、対面した状態で互いに滑動可能である。この変向機構によって、調節部材を移動させることにより、第一受け部を、スライス刃に対して高さを変えるように移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の長さ方向の断面図

【図2】本発明の平面図

【図3】本発明の底面図

【図4】本発明の底面側から見た斜視図

【図5】本発明の使用状態図

【図6】フレームの側壁と第一受け部との結合関係を示す一部斜視図

【図7】フレームの側壁と第一受け部との結合関係を示す一部斜視図

【図8】ベース部材を下側から見た斜視図

【図9】調節部材を上側から見た斜視図

【図10】ベース部材と調節部材との関係を示す側面図

【図11】ベース部材と調節部材との関係を示す断面図

【図12】櫛歯ユニットの斜視図

【図13】スライス刃及び櫛歯ユニットを取り付ける部分のスライサーの一部斜視図

【図14】スライス刃及び櫛歯ユニットを取り付ける部分のスライサー分解斜視図

【図15】スライス刃及び櫛歯ユニットが取り付けられた状態を示す一部斜視図

【図16】野菜保持具を使用する状態を示す斜視図

【発明を実施するための形態】

【0011】

本発明の実施例について説明する。図１に示すように、本発明のスライサー１は、フレーム２と、第一受け部３及び第二受け部４とを有する。フレーム２及び第二受け部４は、ステンレス板で形成されている。第一受け部３は、プラスチックで形成されたベース部材１２とステンレス板で形成された天板５とから成る。第一受け部３は、スライサー１の後端壁６に取り付けられた調節ノブ４８を回動することによって、上下方向に垂直に平行移動させることができ、それにより、スライスする食品の厚さを調節することができる。第二受け部４は、フレーム２に固定されている。

【0012】

図４に示すように、フレーム２にスタンド７が回動可能に取り付けられ、不使用時には係止突起８に係止させることにより閉じておくことができる。図５に示すように、使用時にはスタンド７を回動させることにより開き、ストッパー９により所定の開き角度を維持させた状態でスライサー１を傾斜させた状態で使用することができる。また、フレーム２の前端部には接地部７９，７９が設けられ、スタンド７の横方向に延びる接地部には滑り止め部８０が設けられており、これらの接地部７９，７９と滑り止め部８０によって安定したスライス作業をすることができる。また、スライサー１は、平刃のスライス刃１０を有する。スライス刃１０は、その刃先１１が後方、すなわち調節ノブ４８の方向を向くように着脱可能に取り付けられている。スライスされる食品は、第一受け部３の上面を前方、すなわち調節ノブ４８と反対の方向に滑動させることによりスライス刃１０によりスライスされ、次いで、第二受け部４の上面を前方に滑動して１つのスライス作業が完了する。このスライス作業を繰り返すことによって、多数のスライスされた食品を得ることができる。

【0013】

次に、原動体である調節部材３０の水平方向の移動を、従動体である第一受け部３の垂直な上下方向の移動に変える変向機構について説明する。図６に示すように、第一受け部３は、プラスチック製のベース部材１２の上面に天板５が固定されている。図７に示すように、天板５は、ベース部材１２を嵌め込むための両側壁１３，１３が一体に設けられ、さらにそれらに垂直に延びる別体の当て板部１５が取り付けられている。また、嵌め込まれたベース部材１２を固定するために、両側壁１３，１３はそれぞれピン孔１７，１７を有し、当て板部１５はピン孔１８，１８を有している。図６に示すように、ベース部材１２は、天板５の両側壁１３，１３と当て板部１５により構成される空間部に嵌め込まれ、両側壁１３，１３とベース部材１２はピン孔１７，１７を通したピン１４により結合され、当て板部１５とベース部材１２は、ピン孔１８，１８を通したピン１６，１６により結合される。

【0014】

当て板部１５は、ピン孔１８，１８よりも外寄りに、ボルト２２を挿通させるための一対のボルト孔（図示せず。）を有する。また、フレーム２の両側壁５４，５４の内面にはＬ字形に折り曲げ形成された一対のブラケット２０（一方は図示せず。）が固着されている。ブラケット２０には、上下方向に延びる長孔２１が設けられている。この長孔２１は、第一受け部３の最大移動範囲を画定する。ボルト２２，２２は当て板部１５のボルト孔及びブラケット２０の長孔２１に挿通されており、さらに、ボルト２２，２２は、ワッシャを介してナット２３，２３を螺合することによりボルト孔及び長孔２１から抜けることがない。なお、ナット２３，２３は一杯に締付けるのではなく、ボルト２２，２２が長孔２１内で移動可能となるように締める。ボルト２２，２２が長孔２１内で上下に移動することにより、第一受け部３がフレーム２に対して上下方向に移動する。そして、ブラケット２０と当て板部１５が面接触することにより、第一受け部３は前後方向に移動することを規制される。これらの構成が、ベース部材１２を上下に垂直に平行移動可能とするための要素となる。

【0015】

図８に示すように、ベース部材１２は、その底面の両側に一体に設けられた前後二対の従節部２４，２４，２５，２５を有する。また、各従節部２４，２４，２５，２５は、それぞれ下面に従節傾斜面２６，２６，２７，２７を有する。従節傾斜面２６，２６，２７，２７はスライサー１の後部側から前部側に行くに従って上昇する斜面に形成されている。さらに、各従節部２４，２４，２５，２５は、それぞれ内面に従節傾斜面２６，２６，２７，２７に平行な従節傾斜溝２８，２９を有する。

【0016】

さらに、スライサー１は、前述したベース部材１２を移動させる力を与える原動体である調節部材３０を有する。図９に示すように、調節部材３０は、その上面の両側に一体に設けられた前後二対の原節部３１，３１，３２，３２を有する。また、各原節部３１，３１，３２，３２は、それぞれ上面に原節傾斜面３３，３３，３４，３４を有する。これらの原節傾斜面３３，３３，３４，３４は、スライサー１の後部側から前部側に行くに従って、前述した従節傾斜面２６，２６，２７，２７と同じ角度で上昇する斜面に形成されている。第一受け部３と調節部材３０とがフレーム２に設置されたとき、原節傾斜面３３，３３，３４，３４と従節傾斜面２６，２６，２７，２７とは、対面した状態で互いに滑動可能となる。

【0017】

また、調節部材３０の原節部３１，３１，３２，３２から突出片３５，３５，３６，３６が立ち上がっており、それらの突出片３５，３５，３６，３６の上部に、原節係合突部３７，３７，３８，３８が、原節傾斜面３３，３３，３４，３４の上方に突出するように形成されている。第一受け部３と調節部材３０とがフレーム２に設置されたとき、原節傾斜面３３，３３，３４，３４が従節傾斜面２６，２６，２７，２７に接した状態で、原節係合突部３７，３７，３８，３８はベース部材１２の前後二対の従節傾斜溝２８，２９に係合する。

【0018】

また、フレーム２の両側壁５４，５４の内面には、調節部材３０を支持しつつ、調節部材３０の前後方向の移動をガイドするためのステンレス板製ガイド部４０（一方は図示せず。）が溶接により固定されている。ガイド部４０はフレーム２の側壁５４と協働してガイド溝５０を構成する。調節部材３０の底面の両側には、このガイド溝５０に係合する長さ方向に延びる突条３９，３９が形成されている。調節部材３０がフレーム２に設置されたとき、ガイド溝５０に調節部材３０の突条３９，３９が係合し、調節部材３０の前後方向の移動をそのガイド溝５０がガイドする。

【0019】

また、調節部材３０の後壁４１に設けられた係合孔４４には、駆動部である駆動軸４２に設けられ螺旋状の溝４５で構成されているウォーム４３が、その軸線を中心に回転可能に挿入されている。そして、後壁４１の上面から挿し込まれたピン４６が、ウォーム４３の溝４５に係合している。ピン４６と溝４５とが係合した状態で、ウォーム４３は回転可能である。ウォーム４３を有する駆動軸４２は、フレーム２の後端壁６に設けられた軸孔１９に挿入され、前後方向に移動不能に支持されている。駆動軸４２の後端に取り付けられている調節ノブ４８を回転することにより、ウォーム４３を回転させることができる。ウォーム４３が、前後方向に移動不能に支持されているので、ウォーム４３を回転させることにより調節部材３０のみがフレーム２に対して前後に移動する。

【0020】

次に、第一受け部３を上方に垂直移動させる方法について、図１０を参酌しながら説明する。図１０の状態から、駆動軸４２をその軸線を中心に時計回りに回転させると、調整部材３０が後方（右側）に移動する。このとき、原節傾斜面３３，３４が従節傾斜面２６，２７を押圧するので、第一受け部３のベース部材１２にはそれを上昇させる力が加わるほかに、後方に移動させる力も加わる。しかし、図６に示すように、第一受け部３の当て板部１５と、フレーム２の両側壁５４，５４の内面に設けられているブラケット２０とが面接触することにより、ベース部材１２は前後方向に移動することを規制されているので、第一受け部３は後方に移動しない。したがって、原節傾斜面３３，３４と従節傾斜面２６，２７とが互いに滑動しながら、第一受け部３は垂直方向のみに上昇する。また、前側の従節部２４と後ろ側の従節部２５は同一形状であり、前側の原節部３１と後ろ側の原節部３２とは同一形状であるので、ベース部材１２の上昇は前後で等しいから、第一受け部３は垂直に平行移動する。また、ウォーム４３は、ネジと異なり、法線上における溝と溝との間隔が大きいので、ウォーム４３の少しの回転で調節部材３０を迅速に移動させることができる。また、第一受け部３が所定の高さに到達したときに、本発明では、第一受け部３をその高さに維持するためのロック機構を有していない。これは、ウォームがセルフロック機能を有しているので、第一受け部３に上から圧力を加えてもウォームは逆回転せず、第一受け部３は下降しないからである。したがって、本発明では、第一受け部３を所定の高さに維持するためのロック機構が不要である。

【0021】

次に、第一受け部３を下方に垂直移動させる方法について、図１１を参酌しながら説明する。図１１の状態から、駆動軸４２をその軸線を中心に反時計回りに回転させると、調整部材３０が前方（左側）に移動する。それによって、調節部材３０の原節傾斜面３３，３４は、ベース部材１２の従節傾斜面２６，２７を支持する高さを徐々に低くしていく方向に移動する。その移動と共に、従節部２４，２５の従節傾斜溝２８，２９に係合している原節部３１，３２の原節係合突部３７，３８が、従節傾斜溝２８，２９の下側の内面を押圧して、前後方向の移動が規制されている第一受け部３を強制的に下降させる。仮に、原節係合突部３７，３８と従節傾斜溝２８，２９の係合が存在しないときは、調節部材３０の原節傾斜面３３，３４が、ベース部材１２の従節傾斜面２６，２７を支持する高さを徐々に低くしていく方向に移動するときに、第一受け部３は自重で自然に下降することができる場合もあるが、フレーム２と第一受け部３との摩擦力が大きいときは、第一受け部３は自然に下降せず取り残されてしまう虞がある。このように、この実施例では、原動体である調節部材３０を前後に移動させることにより、従動体である第一受け部３を上下に移動させる２つの変向機構、すなわち、第一受け部３と調節部材３０のそれぞれに設けられた傾斜面同士が滑動可能である変向機構と、第一受け部３に設けられた従節傾斜溝２８，２９と調節部材３０に設けられた原節係合突部３７，３８が係合する変向機構とが複合して設けられている。したがって、これらの機構により、第一受け部３を調節ノブ４８の回転や、調節部材３０の前後移動に合わせて確実に上下移動させることができる。また、第一受け部３を最も高い位置に移動させたときは、第一受け部３の上面がスライス刃１０よりも高くなるように設定されているので、スライス刃１０で指などを傷付ける虞がなく安全であり、刃の損傷も防止することができる。さらに、原節係合突部３７，３８と従節傾斜溝２８，２９の係合により、原節傾斜面３３，３４と従節傾斜面２６，２７とが離れないので、使用中に第一受け部３の端部が浮き上がったり跳ね上がったりすることを防止できる。

【0022】

本実施例では、スライス刃１０により食品をスライスすることができるが、さらに、図１２に示す櫛歯ユニット４９をフレーム２に着脱可能に取り付けることにより、食品の千切りをすることもできる。櫛歯ユニット４９は、角棒状の基台５１に多数の櫛歯５２を並べて設けることにより構成されている。基台５１の両端に掛け止め突部５３，５３が形成されている。さらに、基台５１の長さ方向に沿って段差を設けることにより段部７２が形成されている。この段部７２は、第一受け部３の下降限界を定めている。すなわち、段部７２の段差は、第一受け部３の天板５の厚みと等しい。そして、第一受け部３を下降させると、天板５の前端部７８が櫛歯ユニット４９の段部７２に当たって、第一受け部３のそれ以上の下降を規制する。その状態で食品を千切りすると、スライスする厚みと各櫛歯のピッチが等しいので、千切りされた食品の断面は正方形となる。第一受け部３をそれよりも上昇させて千切りするときは、食品の断面は長方形となる。また、別途、櫛歯ユニット４９の櫛歯５２の高さやピッチを変えたものを複数用意することにより、異なるサイズの千切りをすることができる。

【0023】

次に、スライス刃１０及び櫛歯ユニット４９をフレーム２に着脱可能に取り付ける構成について説明する。図１４に示すように、スライス刃１０をフレーム２に着脱可能に取り付けるために、スライス刃１０は、その両端に水平板６６，６６を有する。水平板６６，６６は、スライス刃１０の刃先１１よりも突出する延長部７１を有する。また、水平板６６，６６はその底面の内側に係止突条６８，６８が形成されている。係止突条６８，６８は、スライス刃１０がフレーム２に取り付けられたときに、スライス刃１０がその長さ方向に移動することを規制するために形成されたものである。また、図１５に示すように、フレーム２に取り付けられたスライス刃１０及び櫛歯ユニット４９の抜け出し防止のためのロック部材５５，５５が、フレーム２の両側壁５４，５４の外面の中央付近に取り付けられている。さらに、フレーム２の両側壁５４、５４の外面には、それぞれロック部材５５，５５を挟んで、その前側に長さ方向に延びるプラスチック製の第一の外壁５６，５６と、その後ろ側に長さ方向に延びるプラスチック製の第二の外壁５７，５７が取り付けられている。なお、以後、フレーム２，２やロック部材５５，５５などはフレーム２の両側に対称に存在するので、片側のみについての説明とする。

【0024】

図１３乃至図１５に示すように、ロック部材５５は、ベース部５８と蓋部５９とから成る。図６又は図７に示すように、フレーム２の両側壁５４にそれぞれ切欠部６０が設けられており、ロック部材５５のベース部５８は、その切欠部６０を塞ぐように側壁５４に取り付けられている。また、ベース部５８には、櫛歯ユニット４９を取り付けるための受け溝６１が形成されている。さらに、ベース部５８には、蓋部５９を閉じた状態に維持するための一本のロックピン６２が取り付けられている。

【0025】

ロック部材５５の蓋部５９は、ヒンジ６３を介して枢動可能にベース部５８に取り付けられている。フレーム２に取り付けられたスライス刃１０及び櫛歯ユニット４９の抜け出しを防止するために、蓋部５９の上部には内側に突出する押え部６４が一体に形成されている。また、蓋部５９には、蓋部５９を閉じたときに、ロックピン６２と嵌合して閉じた状態を維持するための嵌合部６５，６５が設けられている。すなわち、これら２つの嵌合部６５，６５は一本のロックピン６２に嵌合する。

【0026】

スライス刃１０と櫛歯ユニット４９の双方をフレーム２に装着するときは、まず、両ロック部材５５の蓋部５９を開く。そして、スライス刃１０よりも先に櫛歯ユニット４９を装着する。最初にスライス刃１０を装着すると、その後から櫛歯ユニット４９を装着することができない。櫛歯ユニット４９をフレーム２に装着するときは、櫛歯ユニット４９の掛け止め突部５３を受け溝６１に落し込むだけでよい。このとき、掛け止め突部５３の上面６９とロック部材５５のベース部５８の上面７０は面一となる。次いで、スライス刃１０の水平板６６をベース部５８の上面７０に載せて、スライス刃１０を両ロック部材５５のベース部５８の間に架け渡す。このとき、スライス刃１０の水平板６６の延長部７１が掛け止め突部５３の上面６９の上に載る。次いで、両ロック部材５５の蓋部５９を閉じれば、それらの押え部６４がスライス刃１０の水平板６６を上方から押えるので、スライス刃１０と櫛歯ユニット４９は確実にロックされる。スライス刃１０のみを取り付けるときは、スライス刃１０を両ロック部材５５のベース部５８の間に架け渡してロックすればよい。

【0027】

スライス刃１０及び櫛歯ユニット４９を取り出すときは、まず、両ロック部材５５の蓋部５９を開く。その際、第一の外壁５６に形成されている凹部６７に指先を宛がうことにより、指先を蓋部５９の指掛部４７に掛けることができるから、蓋部５９を容易に開くことができる。次いで、スライス刃１０を取り出す。スライス刃１０を先に取り出さないと、櫛歯ユニット４９を取り出すことができない。また、第一受け部３が最も下降した状態にあるときは、第一受け部３の天板５の前端部７８が櫛歯ユニット４９の段部７２に当たって、櫛歯ユニット４９を上から押し付けているので、天板５の前端部７８が障害となって櫛歯ユニット４９を取り出すことができない。したがって、櫛歯ユニット４９を取り出すときは、第一受け部３を最も高い位置に上昇させてから行うのが好ましい。

【0028】

次に、本実施態様のサイズについて説明する。調節ノブ４８を含めたスライサー１の全長は約４２５ｍｍである。スタンド７及びロック部材５５を含まないスライサー１の幅は約１１７ｍｍである。スタンド７を含まないスライサー１の高さは約６５ｍｍである。サイズは以上の通りであるが、本発明がこれらの数値に限定されないことは勿論である。

【0029】

なお、本発明は前述した構成に基づいて種々の態様をとることが可能である。例えば、フレーム２、第二受け部４、あるいは第一受け部３のベース部材１２や天板５の材料は前述したものに限定されるものでなく、実施可能な材料であればよい。また、本発明は、図１６に示すように、野菜保持具７３を使用してスライスすることができる。野菜保持具７３は、基板７４の中央に野菜挿入用の円筒部７５が設けられ、この円筒部７５に野菜挿入孔７６が設けられている。野菜をスライスするときは、この野菜挿入孔７６に野菜を挿入し、押し当て部材７７で上から野菜を押しながら野菜保持具７３を前後に摺動させる。野菜保持具７３を使用することにより、スライス刃１０などで指を傷付けることを防止できる。また、スタンド７を左右に広げることによりフレーム２から取り外して使用することもできる。また、本発明は、例えば、スライス刃１０を第一受け部３の天板５に固定することによってスライス刃１０を上下に移動可能とすることもできる。その場合、櫛歯ユニット４９は装着することができない構成とする。スライス刃１０を天板５に固定したものとしたときは、第二受け部の上面から第一受け部の上面に向かう方向に食品を滑動させることによって、食品をスライスすることができる。この場合、食品は最初に第二受け部の上面を滑動し、次いで第一受け部の上面を滑動する。したがって、実施例とは前後が逆になる。また、スライス刃１０及び櫛歯ユニット４９は実施例のように、フレーム２の長手方向に対して垂直に取り付けるもののほか、フレーム２の長手方向に対して傾斜させた状態で取り付けるものであってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0030】

移動可能な第一受け部及び又はスライス刃を移動させるために調節部材に加えられる力が、回転する駆動部のウォームによって伝えられることにより、第一受け部及び又はスライス刃の高さの変向を迅速に行え、且つ使用中に食品を押し付けても第一受け部及び又はスライス刃が下がらないスライサーとすることができる。

【符号の説明】

【0031】

１ スライサー、 ２フレーム、 ３、第一受け部、 ４ 第二受け部、 ５ 天板、 ６ スライサーの後端壁、 ７ スタンド、 ８ 係止突部、 ９ ストッパー、 １０ スライス刃、 １１ 刃先、 １２ ベース部材、 １３ 側壁、 １４ ピン、 １５ 当て板部、 １６ ピン、 １７ ピン孔、 １８ ピン孔、 １９ 挿通孔、 ２０ ブラケット、 ２１ 長孔、 ２２ ボルト、 ２３ ナット、 ２４ 従節部、 ２５ 従節部、 ２６ 従節傾斜面、 ２７ 従節傾斜面、 ２８ 従節傾斜溝、 ２９ 従節傾斜溝、 ３０ 調節部材、 ３１ 原節部、 ３２ 原節部、 ３３ 原節傾斜面、 ３４ 原節傾斜面、 ３５ 突出片、 ３６ 突出片、 ３７ 原節係合突部、 ３８ 原節係合突部、 ３９ 突条、 ４０ ガイド部、 ４１ 後壁、 ４２ 駆動軸、 ４３ ウォーム、 ４４ 係合孔、 ４５ 溝、 ４６ ピン、 ４７ 指掛部、 ４８ 調節ノブ、 ４９ 櫛歯ユニット、 ５０ ガイド溝、 ５１ 基台、 ５２ 櫛歯、 ５３ 掛け止め突部、 ５４ フレームの側壁、 ５５ ロック部材、 ５６ 第一の外壁、 ５７ 第二の外壁、 ５８ ベース部、 ５９ 蓋部、 ６０ 切欠部、 ６１ 受け溝、 ６２ ロックピン、 ６３ ヒンジ、 ６４ 押え部、 ６５ 嵌合部、 ６６ 水平板、 ６７ 凹部、 ６８ 係止突条、 ６９ 掛け止め突部の上面、 ７０ ベース部の上面、 ７１ 延長部、 ７２ 段部、 ７３ 野菜保持具、 ７４ 基板、 ７５ 円筒部、 ７６ 野菜挿入孔、 ７７ 押し当て部材、 ７８ 天板の前端部、 ７９ 接地部、 ８０ 滑り止め部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】