特許 6012223 壁材と壁材連結構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6012223

(24)【登録日】2016年9月30日

(45)【発行日】2016年10月25日

(54)【発明の名称】壁材と壁材連結構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/348 20060101AFI20161011BHJP

【ＦＩ】

   E04B1/348 B

【請求項の数】6

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2012-79860(P2012-79860)

(22)【出願日】2012年3月30日

(65)【公開番号】特開2013-209820(P2013-209820A)

(43)【公開日】2013年10月10日

【審査請求日】2015年3月25日

(73)【特許権者】

【識別番号】595034204

【氏名又は名称】ＳＵＳ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100092842

【弁理士】

【氏名又は名称】島野 美伊智

(74)【代理人】

【識別番号】100166578

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥居 芳光

(72)【発明者】

【氏名】石田 保夫

(72)【発明者】

【氏名】大塚 善史

【審査官】 河内 悠

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１０−１３１２９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−０１２１６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−２０５２４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−１８８２１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−０８２６４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−２４３２３９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｂ １／３４８

Ｅ０４Ｂ １／０４

Ｅ０４Ｂ １／８０

Ｅ０４Ｂ ２／７２

Ｅ０４Ｂ ２／７４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

表面材と、上記表面材により囲われた内部空間内に内装され断熱性及び難燃性及び壁として必要な機械的強度を備えた内装材と、を具備し、
上記表面材は、表裏に配置された板材と、これら板材の外周部に設けられた枠材と、上記枠材に設けられたシール材と、から構成されていて、
上記枠材は上記表の板材側に設置された外側枠材と上記裏の板材側に設置された内側枠材とから構成されていて、上記シール材はこれら内側枠材と外側枠材との間に設置されていることを特徴とする壁材。

【請求項2】

請求項１記載の壁材において、
上記内装材は上記表面材により囲われた内部空間内に発泡材を充填・発泡させて構成されたものであることを特徴とする壁材。

【請求項3】

請求項１又は請求項２記載の壁材において、
上記発泡材は発泡硬質ウレタンであることを特徴とする壁材。

【請求項4】

請求項１〜請求項３の何れかに記載の壁材において、
上記板材と枠材はアルミニウム製であることを特徴とする壁材。

【請求項5】

垂直又は水平に当接された請求項１〜請求項４の何れかに記載の２個の壁材と、
上記２個の壁材のそれぞれにおいて表の板材側に配置された外側連結金具と、
上記２個の壁材のそれぞれにおいて裏の板材側に配置された内側連結金具と、
上記２個の壁材と上記外側連結金具と上記内側連結金具を固定する締結手段と、
を具備したことを特徴とする壁材連結構造。

【請求項6】

請求項５記載の壁材連結構造において、
上記内側連結金具と上記２個の壁材との間にはシール材が設置されていることを特徴とする壁材連結構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば、ユニットハウスの天井、床、側壁に使用される壁材と壁材連結構造に係り、特に、所定の断熱性、難燃性、壁として必要とされる機械的強度を備えているとともに組立作業の容易化を図ることができるように工夫したものに関する。

【背景技術】

【0002】

コンクリート構造物や各種鋼材からなる骨組構造体に対してユニットハウスをスライド方式によって組み込んでいく構成を開示するものとして、例えば、特許文献１、特許文献２等がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１０−６１０２８号公報

【特許文献2】特開平７−１１７１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記従来の構成によると次のような問題があった。
すなわち、特許文献１、特許文献２に開示されている建築物は中高層住宅に関するものであり、基本的には、箱状に構築されたコンクリート構造体或いは各種鋼材からなる骨組構造体に対して、複数のユニットハウスを整然と組み込んでいく構成をなしている。
その際、ユニットハウスは予め工場で組み立てられた後現場に搬送・搬入されることになるが、そのようなユニットハウスの天井、床、側壁を構成する板材は、通常、単なる板材として供給されるものをそのまま使用しており、実際には、そのような板材を使用するとともにそれとは別に断熱材を貼り合わせながら天井、床、側壁を構築してユニットハウスを完成させていた。
しかしながら、それでは、ユニットハウスの組立に多くの労力と時間を要してしまい、結局、そのユニットハウスを使用した、例えば、集合住宅の建設に多くの手間が掛かってしまうという問題があった。

【0005】

本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、例えば、ユニットハウスを効率良く組立てることができ、それによって、例えば、現場における集合住宅の構築作業の効率化を図ることが可能な壁材と壁材連結構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するべく本願発明の請求項１による壁材は、表面材と、上記表面材により囲われた内部空間内に内装され断熱性及び難燃性及び壁として必要な機械的強度を備えた内装材と、を具備し、上記表面材は、表裏に配置された板材と、これら板材の外周部に設けられた枠材と、上記枠材に設けられたシール材と、から構成されていて、上記枠材は上記表の板材側に設置された外側枠材と上記裏の板材側に設置された内側枠材とから構成されていて、上記シール材はこれら内側枠材と外側枠材との間に設置されていることを特徴とするものである。
又、請求項２による壁材は、請求項１記載の壁材において、上記内装材は上記表面材により囲われた内部空間内に発泡材を充填・発泡させて構成されたものであることを特徴とするものである。
又、請求項３による壁材は、請求項１又は請求項２記載の壁材において、上記発泡材は発泡硬質ウレタンであることを特徴とするものである。
又、請求項４による壁材は、請求項１〜請求項３の何れかに記載の壁材において、上記板材と枠材はアルミニウム製であることを特徴とするものである。
又、請求項５による壁材連結構造は、垂直又は水平に当接された請求項１〜請求項４の何れかに記載の２個の壁材と、上記２個の壁材のそれぞれにおいて表の板材側に配置された外側連結金具と、上記２個の壁材のそれぞれにおいて裏の板材側に配置された内側連結金具と、上記２個の壁材と上記外側連結金具と上記内側連結金具を固定する締結手段と、を具備したことを特徴とするものである。
又、請求項６による壁材連結構造は、請求項５記載の壁材連結構造において、上記内側連結金具と上記２個の壁材との間にはシール材が設置されていることを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0007】

以上述べたように本願発明の請求項１による壁材は、表面材と、上記表面材により囲われた内部空間内に内装され断熱性及び難燃性及び壁として必要な機械的強度を備えた内装材と、を具備し、予め成形されているので、例えば、そのような壁材を使用して、ユニットハウスの天井、床、側壁を構築して組立てる場合にも、別途、断熱材を用意して貼り合わせる必要はなく、構築・組立作業を大幅に容易化することができる。又、上記内装材は難燃性材料から構成されているので、防火性能を大幅に向上させることができる。さらに、上記内装材は壁として必要な機械的強度を備えているので、別途補強部材を要することなく所望の壁を構成することができる。
又、請求項２による壁材は、請求項２記載の壁材において、上記表面材は、表裏に配置された板材と、これら板材の外周部に設けられた枠材と、上記枠材間に設けられたシール材と、から構成されているので、その構成も簡単である。
又、請求項３による壁材は、請求項１又は請求項２記載の壁材において、上記内装材は上記表面材により囲われた内部空間内に発泡材を充填・発泡させて構成されているので、壁材自体の製作も容易であり、断熱機能を備えた壁材を容易に得ることができる。
又、請求項４による壁材は、請求項１〜請求項３の何れかに記載の壁材において、上記発泡材は発泡硬質ウレタンであるので、上記効果をより確実なものとすることができる。
又、請求項５による壁材は、請求項１〜請求項４の何れかに記載の壁材において、上記板材と枠材はアルミニウム製であるので、壁材の軽量化を図ることができる。
又、請求項６による壁材連結構造は、請求項１〜請求項５の何れかに記載の壁材同士を垂直又は水平に当接させ、内側及び外側に連結金具を配置し、上記枠材と上記連結金具を締結手段によって締結することにより壁材同士を連結する構成になっているので、単に、締結手段を使用するだけで連結していくことができ、それによって、既に説明した効果をより確実なものとすることができる。
又、請求項７による壁材連結構造は、請求項５記載の壁材連結構造において、上記壁材同士を連結する際、それぞれの壁材に設けられているシール材とは別のシール材を追加・設置する構成になっているので、高いシール機能を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の一実施の形態を示す図で、建築物としての集合住宅の全体の構成を示す正面図である。

【図2】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図3】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

【図4】本発明の一実施の形態を示す図で、図２のＩＶ−ＩＶ断面図である。

【図5】本発明の一実施の形態を示す図で、建築物の骨組構造体の構成を示す斜視図である。

【図6】本発明の一実施の形態を示す図で、建築物の骨組構造体にユニットハウスを組み込んだ状態を示す斜視図である。

【図7】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。

【図8】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。

【図9】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＩＸ−ＩＸ断面図である。

【図10】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図11】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＸＩ−ＸＩ断面図である。

【図12】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＸＩＩ−ＸＩＩ矢視図である。

【図13】本発明の一実施の形態を示す図で、ユニットハウスの構成を示す平断面図である。

【図14】本発明の一実施の形態を示す図で、テントの一部を切り欠いて示すユニットハウスの平面図である。

【図15】本発明の一実施の形態を示す図で、図１３のＸＶ−ＸＶ矢視図である。

【図16】本発明の一実施の形態を示す図で、図１３のＸＶＩ−ＸＶＩ矢視図である。

【図17】本発明の一実施の形態を示す図で、図１３のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ矢視図である。

【図18】本発明の一実施の形態を示す図で、図１３のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ矢視図である。

【図19】本発明の一実施の形態を示す図で、図１３のＸＩＸ−ＸＩＸ断面図である。

【図20】本発明の一実施の形態を示す図で、図１３のＸＸ−ＸＸ断面図である。

【図21】本発明の一実施の形態を示す図で、図１３のＸＸＩ−ＸＸＩ断面図である。

【図22】本発明の一実施の形態を示す図で、図１９のＸＸＩＩ部を拡大して示す部分拡大図である。

【図23】本発明の一実施の形態を示す図で、図１９のＸＸＩＩＩ部を拡大して示す部分拡大図である。

【図24】本発明の一実施の形態を示す図で、図２１のＸＸＩＶ部を拡大して示す部分拡大図である。

【図25】本発明の一実施の形態を示す図で、床の別の構成を示す断面図である。

【図26】本発明の一実施の形態を示す図で、図２６（ａ）は床の構成を示す平面図、図２６（ｂ）は床の構成を示す正面図、図２６（ｃ）は床の構成を示す側面図、図２６（ｄ）は床の構成を示す背面図である。

【図27】本発明の一実施の形態を示す図で、図２７（ａ）は床の構成を示す斜視図、図２７（ｂ）は床の構成を示す分解斜視図である。

【図28】本発明の一実施の形態を示す図で、床に対して側壁を垂直に連結する構成を示す断面図である。

【図29】本発明の一実施の形態を示す図で、図２５（ａ）はユニットハウスをコンテナ内に収容した状態を示す平断面図、図２５（ｂ）は図２５（ａ）のｂ−ｂ断面図、図２５（ｃ）は図２５（ａ）のｃ−ｃ断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図１乃至図２９を参照して本発明の一実施の形態を説明する。この実施の形態は、本願発明を集合住宅に適用した例を示すものである。
図１〜図６に示すように、まず、４本の柱体１が立設されている。上記４本の柱体１は中空状であって円柱形状をなしている。又、これら４本の柱体１は所定の大きさの正方形の四隅に配置されている。又、これら４本の柱体１の高さは複数階（この実施の形態の場合には４．５階）と屋上をカバーできるような高さに設定されている。

【0010】

図１は上記４本の柱体１により形成された正方形の４つの面（東西南北）の一面、この場合には南面を示している。南面に面した一対の柱体１、１の間には、水平支持機構３が上下方向に三段にわたって設置されている。以下、この水平支持機構３の構成について、主に図５、図６を参照して説明する。
まず、最下段の水平支持機構３をみてみると、柱体１と柱体１との間には横部材５が設置されている。又、左右一対のガイドレール７、７が水平方向外側に向かって張り出されていて、これら一対のガイドレール７、７間には横部材９、１１が設置されている。又、上記ガイドレール７、７の図中右横には縦部材１３と横部材１５が設置されている。
上記横部材１１は当初は設置されておらず、後述するユニットハウス８１を移動・設置した後に取り付けられるものである。又、横部材９は、図５では、一対のガイドレール７、７と同じ高さ位置に設置されているが、実際には、後述するユニットハウス８１の移動・設置時の障害にならないように、より低い位置に設置されている。
又、上記ガイドレール７とレール縦部材１３と横部材１５とによって囲まれた部位は、後述するように、バルコニーとして機能することになる。上記横部材５、ガイドレール７、７、横部材９、１１、縦部材１３、横部材１５は、いわゆる「Ｈ型鋼」から構成されている。
尚、使用する鋼材はＨ型鋼に限定されるものではなく、又、その材質についてもこれを特に限定するものではない。

【0011】

そして、このような構成をなす水平支持機構３が上下方向に三段にわたって設置されている。その際、一対のガイドレール７、７の左右方向の位置は交互になっている。すなわち、図５、図６に示すように、最下段の水平支持機構３の一対のガイドレール７、７は図中左側に設置されている。又、下から二段目の水平支持機構３の一対のガイドレール７、７は図中右側に設置されている。さらに、最上段の水平支持機構３の一対のガイドレール７、７は、図中左側に設置されている。
又、東面、すなわち、図１における右側面においても、南面と同じ高さ位置に同様の構成をなす水平支機構３が三段にわたって設置されている。
尚、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。

【0012】

又、西面と北面にも、同様の構成をなす水平支持機構３が、南面及び東面に対して所定高さ分（半階分）だけ高い位置に、同じく上下方向に三段にわたって設置されている。この構成を図２を参照して説明する。図２は図１のＩＩ―ＩＩ矢視図であり、東西南北の西面を示している。
図２に示すように、西面と北面については、既に説明した南面と東面に対して半階分だけ高い位置に、同様の構成をなす水平支持機構３が三段にわたって設置されている。
尚、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。

【0013】

又、再度、南面の構成をみてみると、図１、図５、図６に示すように、最上段の水平支持機構３の上には、さらに別の水平支持機構２１が設置されている。すなわち、図５にも示すように、一対の柱体１、柱体１の間には横部材２３が設置されている。又、上記横部材２３の両端位置において左右一対の縦部材２５、２５がそれぞれ張り出されていて、これら一対の縦部材２５、２５の先端には横部材２７が設置されている。
又、東面の同じ高さ位置にも、同様の水平支持機構２１が設置されており、又、西面、北面においては、南面と東面に対して半階分だけ高い位置に同様の構成をなす水平支持機構２１が設置されている。これら水平支持機構２１には図示しない屋根用パネルが設置・固定されることになる。
尚、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。

【0014】

再度、南面の構成を見てみると、図５、図６に示すように、最下段の水平支持機構３と二段目の水平支持機構３との間であって左右両側には吊下げ部材３１、３１がそれぞれ設置されているとともに、筋交部材３３、３３がそれぞれ設置されている。このような構成は二段目の水平支持機構３と最上段の水平支持機構３との間にも設けられており、又、最上段の水平支持機構３と水平支持機構２１との間にも設けられている。これら吊下げ部材３１、３１、筋交部材３３、３３によって、水平支持機構７を吊下げ・支持するものである。

【0015】

又、これらの構成についても、南面、東面、西面、北面の全ての面において共通した構成になっている。
尚、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。

【0016】

又、図１、図２、図７に示すように、南面において、１階から２階に向けてタラップ４１が設けられている。又、図８に示すように、南面及び東面の２階においては、まず、ガイドレール７と縦部材１３と横部材１５によって囲まれた空間にはフロアーパネルが設置されていて２階バルコニー４３、４３となっている。又、西面及び北面の２．５階においては、まず、ガイドレール７と縦部材１３と横部材１５によって囲まれた空間にはフロアーパネルが設置されていて２．５階バルコニー４５、４５となっている。

【0017】

又、南面と東面における４本の柱体１によって囲まれた空間にはフロアーパネルが設置されていて、２階廊下４７となっている。この２階廊下４７は４本の柱体１によって囲まれた四角形の空間内全面に設けられている。同様に、西面と北面における略３本の柱体１によって囲まれた空間にもフロアーパネルが設置されていて、２．５階廊下４９となっている。この２．５階廊下４９は略三角形形状をなしている。上記２．５階廊下４９は上記２階廊下４７よりも半階分だけ高くなっていて、これら２階廊下４７、２．５階廊下４９の間にはタラップ５１が設置されている。

【0018】

又、図９に示すように、南面及び東面の３階においては、まず、ガイドレール７と縦部材１３と横部材１５によって囲まれた空間にはフロアーパネルが設置されていて３階バルコニー５１、５１となっている。又、西面及び北面の３．５階においては、まず、ガイドレール７と縦部材１３と横部材１５によって囲まれた空間にはフロアーパネルが設置されていて３．５階バルコニー５３、５３となっている。

【0019】

又、南面と東面における略３本の柱体１によって囲まれた空間にもフロアーパネルが設置されていて、３階廊下５５となっている。この３階廊下５５は略三角形形状をなしている。同様に、西面と北面における略３本の柱体１によって囲まれた空間にもフロアーパネルが設置されていて、３．５階廊下５７となっている。この３．５階廊下５７は略三角形形状をなしている。上記３．５階廊下５７は上記３階廊下５５よりも半階分だけ高くなっていて、これら３階廊下５５、３．５階廊下５７の間にはタラップ５９が設置されている。又、既に説明した２．５階廊下４９と３階廊下５５との間にはタラップ６０が設置されている。

【0020】

又、図１０に示すように、南面及び東面の４階においては、まず、ガイドレール７と縦部材１３と横部材１５によって囲まれた空間にはフロアーパネルが設置されていて４階バルコニー６１、６１となっている。又、西面及び北面の４．５階においては、まず、ガイドレール７と縦部材１３と横部材１５によって囲まれた空間にはフロアーパネルが設置されていて４．５階バルコニー６３、６３となっている。

【0021】

又、南面と東面における略３本の柱体１によって囲まれた空間にもフロアーパネルが設置されていて、４階廊下６５となっている。この４階廊下６５は略三角形形状をなしている。同様に、西面と北面における略３本の柱体１によって囲まれた空間にもフロアーパネルが設置されていて、４．５階廊下６７となっている。この４．５階廊下６７は略三角形形状をなしている。上記４．５階廊下６７は上記４階廊下６５よりも半階分だけ高くなっていて、これら４階廊下６５、４．５階廊下６７の間にはタラップ６９が設置されている。又、既に説明した３．５階廊下５７と４階廊下６５との間にはタラップ７０が設置されている。

【0022】

又、図１１、図１２に示すように、屋上には太陽光パネル７１が設置されている。又、４階廊下６５と屋上との間にはタラップ７２が設置されている。又、図１、図２に示すように、屋上にはアンテナ７３、避雷針７５が設置されている。

【0023】

そして、南面、東面、西面、北面において、それぞれ三段にわたって張り出されている水平支持機構３には、ユニットハウス８１がそれぞれ移動・設置されている。以下、このユニットハウス８１の構成を説明する。
上記ユニットハウス８１は、図１３〜図１８示すように、直方体形状をなしていて、天井８３、床８５、一対の長手方向側壁８７、８７、一対の短手方向側壁８９、８９とから構成されている。又、上記天井８３の上にはテント８４が設置されていて、このテント８４は、図１５、図１６に示すように、中央から図１５、図１６中左右方向に向けてそれぞれ僅かな下り勾配の状態で設置されている。
尚、図１９〜図２１においてはテント８４の図示を省略している。

【0024】

上記床８５であるが、図２２に拡大して示すように、アルミニウム製板材８５ａ、８５ａの間にウレタンパネル８５ｂを内装した構成になっている。又、床８５の下方には別の下部床用板材８６が設置されている。又、図１９、図２０、図２１に示すように、上記床８５の上には隙間８２ａ（例えば、４０ｍｍ程度）を存した状態で、上部床用板材８２が設置されている。この上部床用板材８２が直接の床材となる。又、この上部床用板材８２と床８５との間の隙間８２ａは配線用の隙間として機能する。

【0025】

上記床８５の構成に関してさらに詳しく説明する。本実施の形態の場合には、床８５は、図１９に示すように、４枚の板材８５′を連結して構成されていて、その板材８５′は予め所定の構造に成形された状態で現場に搬入される。上記板材８５′は次のような構成をなしている。すなわち、図２３〜図２５に示すように、まず、アルミニウム製板材８５ａ、８５ａがあり、これらアルミニウム製板材８５ａ、８５ａの外周部にはアルミニウム製の内側枠材８５ｃが設置されているとともにアルミニウム製の外側枠材８５ｄが設置されている。又、上記内側枠材８５ｃと外側枠材８５ｄの間には板材８５ｅが設置されているとともにガスケット８５ｆが設置されている。床８５はこのような構成をなす板材８５′を、図１４に示すように、水平方向に４枚並べて連結・固定されて構成されている。
尚、上記内側枠材８５ｃ、外側枠材８５ｄ、板材８５ｅ、ガスケット８５ｆは、図示するような端面形状をなしていて、それが長手方向に連続した構成をなしている。

【0026】

又、上記板材８５′の成形であるが、一対のアルミニウム製板材８５ａ、８５ａの外周に内側枠材８５ｃと外側枠材８５ｄを設置するとともにそれら内側枠材８５ｃと外側枠材８５ｄの間に板材８５ｅとガスケット８５ｆを設置して外側の構成を完成させる。その状態で内部に、発泡剤等を含んだ発泡硬質ウレタン材（液材）を充填することにより内部で発泡させ、同時にプレスすることにより所定の構成の板材８５′を得るものである。上記発泡した部分が既に説明したウレタンパネル８５ａとなる。
具体的には、例えば、ポリイソシアネートとポリオールを触媒（例えば、アミン化合物）、発泡剤（例えば、水、フルオロカーボン）、整泡剤（例えば、シリコーンオイル）等と混ぜた液材を充填して発泡させる。それによって、泡化反応と樹脂化反応を同時に行わせ、均一なプラスチック発泡体、すなわち、ウレタンパネル８５ａを得るものである。

【0027】

又、一対の長手方向側壁８７、８７、一対の短手方向側壁８９、８９も基本的には、上記した床８５と同様の構成をなしている。すなわち、図１３に示すように、長手方向側壁８７は、アルミニウム製の枠材８７ａ、８７ａの間にウレタンパネル８７ｂを内装した構成をなしており、その他の構成についても、上記床８５と同じ構成をなしている。図中、符号８７に床８５の説明で使用されている符号′、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆを付して示す。
又、短手方向側壁８９も、アルミニウム製の枠材８９ａ、８９ａの間にウレタンパネル８９ｂを内装した構成をなしており、その他の構成についても、上記床８５と同じ構成をなしている。図中、符号８９に床８５の説明で使用されている符号′、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆを付して示す。
又、天井８３についても同様であり、図１９に示すように、アルミニウム製板材８３ａ、８３ａの間にウレタンパネル８３ｂを内装した構成をなしていて、その他の構成についても、上記床８５と同じ構成をなしている。図中、符号８３に床８５の説明で使用されている符号′、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆを付して示す。

【0028】

次に、上記板材を連結する構成について説明する。まず、図２２に示すように、板材同士を垂直方向に連結する場合から説明する。図２２は、床８５を構成する板材８５′に短手方向側壁８９を構成する板材８９′を連結する場合を示している。
まず、それぞれの板材８５′、８９′を直交する方向から当接・配置し、その間に端面形状がＬ字型の内側連結金具８８、外側連結金具１００を配置する。これら内側連結金具８８と外側連結金具１００は図示するような端面形状が長手方向に連続した構成をなしている。そして、内側連結金具８８と床５の板材８５′の内側枠材８５ｃと外側枠材８５ｄとをボルト１０２、ナット１０４を使用して締結する。同様に、図示は省略しているが、短手方向側壁８９側についても、板材８９′の内側枠材８９ｃと外側枠材８９ｄをボルト１０２、ナット１０４を使用して連結する。それによって、床８５を構成する板材８５′に短手方向側壁８９を構成する板材８９′を連結するものである。
尚、板在同士を垂直に連結する場合としては、それ以外にも、床８５の板材８５′と長手方向側壁８７の板材８７′の連結、短手方向側壁８９の板材８９′と長手方向側壁８７の板材８７′の連結、天井８３の板材８３′と長手方向側壁８７や短手方向側壁８９の板材８７′、８９′との連結がある。
因みに、図２４は床８５の板材８５′と長手方向側壁８７の板材８７′の連結する場合を示している。

【0029】

又、上記板材を水平方向に連結する場合には図２３に示すような構成となる。この場合には、床８５、長手方向側壁８７、短手方向側壁８９、天井８３を構成する複数の板在同士を水平方向に連結する場合に相当する。
因みに、図２３は床８５を構成する板材８５′同士を連結する場合を示している。
この場合には、垂直に連結する場合に使用する内側連結金具、外側連結金具とは異なる形状の内側連結金具８８、外側連結金具１００を使用して行う。これら内側連結金具８８と外側連結金具１００も図示するような端面形状が長手方向に連続した構成をなしている。
尚、その他の構成は垂直に連結する場合と同じであり、よって、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。

【0030】

又、例えば、床８５の板材８５′同士を連結する別の構成例に関して図２５を参照して説明する。この場合には、図２３に示したものと比べて、ガスケット８５ｆ、内側連結金具８８、外側連結金具１００等の形状が異なっているとともに、ガスケット１０６を新たに追加・使用している。これらガスケット８５ｆ、１０６と内側連結金具８８と外側連結金具１００も図示するような端面形状が長手方向に連続した構成をなしている。
その他の構成は図２３に示したものと同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示し説明は省略する。
尚、ボルト１０２、ナット１０４の図示は省略している。
又、図２５に示す連結構造は、天井８３、長手方向側壁８７、短手方向側壁８９の板材同士を水平に連結する場合にも、同様に適用可能である。

【0031】

床８５の板材８５′と長手方向側壁８７の板材８７′を連結するさらに別の構成例を図２６〜図２８を参照して説明する。図２６は床８５を構成する板材８５′の構成を示す図であり、図２６（ａ）は板材８５′の平面図、図２６（ｂ）は板材８５′の正面図、図２６（ｃ）は板材８５′の側面図、図２６（ｄ）は板材８５′の背面図である。又、図２７（ａ）は板材８５′の斜視図、図２７（ｂ）は板材８５′の分解斜視図である。又、図２８は床８５の板材８５′と長手方向側壁８７の板材８７′の連結部の拡大断面図である。
この場合には、図２７、図２８に示すように、板材８５′、８７′の構成の中にアルミニウム製枠材８５ｎ、８７ｎをそれぞれ追加・使用するようにしている。又、内側連結金具８８と外側連結金具１００の形状が既に説明したものと異なっている。これらアルミニウム製枠材８５ｎ、８７ｎ、内側連結金具８８と外側連結金具１００も、図示するような端面形状が長手方向に連続した構成になっている。
尚、その他の構成は図２３に示したものと同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示し説明は省略する。
又、ボルト１０２、ナット１０４の図示は省略している。
又、図２５は床８５と長手方向側壁８９を例に挙げて説明しているが、天井８３、長手方向側壁８９についても、同様に適用可能である。

【0032】

又、一対の短手方向側壁８９、８９の内の一方の短手方向側壁８９には、図１５に示すように、開閉扉９１が取り付けられているとともに、他方の短手方向側壁８９には、図１６に示すように、窓９３が取り付けられている。又、上記開閉扉９１には開閉操作用ノブ９１ａが取り付けられているとともに、覗き窓９１ｂが設けられている。又、上記窓９３の下方にはルーバー装置９４が設置されている。このルーバー装置９４は、複数枚のルーバー要素９４ａを上下方向に所定のピッチで配置した構成になっている。又、図１５に示すように、開閉扉９１の図１５中左側にはルーバー装置９２が設置されている。このルーバー装置９２は、複数枚のルーバー要素９２ａを上下方向に所定ピッチで設置して構成されている。

【0033】

又、一対の長手方向側壁８７、８７には、図１７、図１８に示すように、窓９５、９７がそれぞれ取り付けられている。図１７に示すように、上記窓９５の下方にはルーバー装置９６が設置されている。このルーバー装置９６は、複数枚のルーバー要素９６ａを上下方向に所定のピッチで設置した構成になっている。又、図１８に示すように、上記窓９７の下方にはルーバー装置９８が設置されている。このルーバー装置９８は、図２４にも示すように、複数枚のルーバー要素９８ａを上下方向に所定のピッチで設置した構成になっている。

【0034】

又、ユニットハウス８１内には、図１３に示すように、ベッド１０１、テレビ１０２、机・椅子セット１０３、キッチンセット１０５、ユニットバス１０７、靴箱・傘立て１０８が内装されている。上記ユニットバス１０７には、シャワー室１０９と、トイレ１１１が設置されている。又、図１９に示すように、上記靴箱・傘立て１０８の上にはエアーコンディショナー１１０が設置されていて、その前方には多孔板１１２が設置されている。又、図２０に示すように、トイレ１１１の背面側には、下から、液化石油ガスタンク１１４、ガスウォーターヒータ１１６、操作盤１１８、コンプレッサーユニット１２０、ファン１２２が設置されていて、ファン１２０の前方には多孔板１２４が設置されている。

【0035】

次に、上記ユニットハウス８１を、前述した水平支持機構３に沿って移動・設置するための構成を説明する。
まず、ユニットハウス８１側の底面には、図１９に示すように、左右に複数個（この実施の形態の場合には３個）ずつの走行用回転体としてのタイヤ１２１が回転可能な状態で取り付けられている。上記タイヤ１２１の取付構造であるが、図２４に示すように、ユニットハウス８１の底部であって左右には断面逆Ｕ字形状をなす支持部材１２３が取り付けられていて、この支持部材１２３には別の支持部材１２４が取り付けられている。上記タイヤ１２１は、上記支持部材１２３に対して、軸部材１２５を介して回転可能な状態で取り付けられている。
尚、上記支持部材１２４の上記タイヤ１２１位置には開口部が設けられている。

【0036】

一方、水平支持機構３の一対のガイドレール７、７側の構成をみると、図２４に示すように、ガイドレール７の内側面には、等辺山形鋼（いわゆるアングル材）からなる支持部材１３１が、複数組のボルト１３３・ナット１３５によって締結・固定されている。又、この支持部材１３１には端面形状がＬ字形状をなす別の支持部材１３７が溶着・固定されている。既に説明したタイヤ１２１はこの支持部材１３７上を走行することになる。そして、同様の構成が左右のガイドレール７、７に設けられており、ユニットハウス８１は、左右３個ずつのタイヤ１２１を介して左右の支持部材１３７、１３７上を走行することにより、水平支持機構３の奥側に移動・設置されることになる。

【0037】

又、上記支持部材１３７には、図１９、図２２に示すように、ユニットハウス８１を浮上させる浮上機構１４１が設置されている。この浮上機構１４１は、支持部材１３７に固着されたナット１４３と、このナット１４３に螺合されているボルト１４５とから構成されている。上記ボルト１４５の先端は、既に説明した支持材１２４の下面に当接されている。このような構成をなす浮上機構１４１が、図１９に示すように、左右にそれぞれ４箇所ずつ設けられている。そして、これら浮上機構１４１のボルト１４５を螺合・上昇させることにより、支持部材１２４を介して、ユニットハウス８１を浮上させるものである。

【0038】

すなわち、左右３個ずつのタイヤ１２１を介して、ユニットハウス８１を、水平支持機構３の奥に向かって移動・設置させた後、上記浮上機構１４１のボルト１４５を螺合・上昇させることにより、支持部材１２４を介して、ユニットハウス８１を浮上させる。その浮上した状態を浮上位置垂直固定機構１５０によって支持する構成になっている。

【0039】

上記浮上位置垂直固定機構１５０は、図２２に示すように、スぺーサ１５１、ボルト１５３、ナット１５５によって構成されている。まず、支持部材１２４と支持部材１３７との間にスぺーサ１５１を介材させ、その状態でボルト１５３とナット１５５によって固定する。これによって、浮上したユニットハウス８１を支持するものである。
次に、図２４に示すように、浮上位置水平固定機構としてのボルト１３９とナット１４０によって、水平方向に固定する。この場合、ナット１４０は予め支持部材１２３の内側面の所定位置に溶着・固定されており、その溶着・固定されたナット１４０に対してボルト１３９を外側から螺合させていくことになる。これらの作業によって、浮上させたユニットハウス８１を水平支持機構３に固定するようにしている。

【0040】

次に、図２９を参照して、既に説明したユニットハウス８１を工場から現場に搬送・搬入するための構成を説明する。本実施の形態によるユニットハウス８１は、コンテナ１７１を使用して搬送される構成になっている。上記コンテナ１７１は、いわゆる「４０フィートタイプ」のコンテナであり、その寸法は、長さ（４０フィート、１２１９２ｍｍ）×幅（８フィート、２４３８ｍｍ）×高さ（０．８６フィート、２５９０ｍｍ）となっている。又、本実施の形態の場合には、上記コンテナ１７１内に３個のユニットハウス８１を収容できるように構成されている。具体的には、コンテナ１７１の内側長さが１２０３１ｍｍであるのに対して、ユニットハウス８１の外側長さは３８７０ｍｍに設定されている。
尚、コンテナ１７１としては、「４０フィートタイプ」に限らず、「２０フィートタイプ」の使用も想定される。２０フィートタイプのコンテナの寸法は、長さ（２０フィート、６０５８ｍｍ）×幅（８フィート、２４３８ｍｍ）×高さ（０．８６フィート、２５９０ｍｍ）となっている。この場合には、ユニットハウス８１の寸法もそれにあわせて別途設定されることになる。

【0041】

又、ユニットハウス８１の幅と高さは、上記コンテナ１７１の幅と高さの内側寸法に対して、所定寸法だけ小さく設定されている。具体的には、コンテナ１７１の内側幅が２３４１ｍｍであるのに対してユニットハウス８１の幅は２２６０ｍｍに設定されている。又、コンテナ１７１の内側高さが２５８５ｍｍであるのに対して、ユニットハウス８１の高さは２５２３ｍｍに設定されている。

【0042】

又、図２９（ａ）に示すように、最奥に収容されたユニットハウス８１とコンテナ１７１の内面との間には、緩衝材１７３、１７３が設置されている。ユニットハウス８１相互間にも緩衝材１７５が設置されている。又、ユニットハウス８１の幅方向と高さ方向においても、コンテナ１７１との間に図示しない緩衝材が設置されている。
又、各ユニットハウス８１の図２９（ｂ）中右側のタイヤ１２１にはタイヤストッパ１７７が設置されている。
又、図２９（ｂ）に示すように、コンテナ１７１の出入り口１７７ａ側に配置されているユニットハウス８１の先端側には紐体１７８が掛け渡されていて、コンテナ１７１の図示しない固定箇所に結束されている。それによって、搬送時におけるやユニットハウス８１の不用意な移動を規制するようにしている。

【0043】

このように、本実施の形態の場合には、ユニットハウス８１の長さが、４０フィートタイプのコンテナ１７１の略１／３程度に設定されていて、コンテナ１７１内に３個のユニットハウス８１が収容できる構成になっている。このコンテナ１７１を使用してユニットハウス８１を工場からに現場に搬入するようにしているものである。

【0044】

以上の構成を基にその作用を説明する。
まず、４本の柱体１を立設する。次に、これら４本の柱体１に対して、水平支持機構３、水平支持機構２１を構築していき、全体として、骨組構造体を完成させる。

【0045】

次に、各水平支持機構３に対してユニットハウス８１を移動・設置していくことになるが、事前に、複数のコンテナ１７１を利用して所定数のユニットハウス８１を現場に搬送・搬入しておく。そして、図示しない重機等を使用してユニットハウス８１を吊上げて、水平支持機構３の一対のガイドレール７、７の間に配置し、一対のガイドレール７、７に沿って、外側から中心部に向かって移動させていく。具体的には、ユニットハウス８１の左右にそれぞれ３個ずつ配置されているタイヤ１２１をガイドレール７、７の支持部材１３７、１３７上に載せ、そのまま支持部材１３７、１３７上を走行させていく。それによって、ユニットハウス８１は一対のガイドレール７、７に沿って、外側から中心部に向かって移動していく。

【0046】

ユニットハウス８１が所定位置まで走行したら、次に、ユニットハウス８１の固定作業に入る。図２２に示すように、まず、浮上機構１４１によってユニットハウス８１を所定量浮上させる。
尚、この浮上機構１４１は、図１９示すように、ユニットハウス８１の片側４箇所に配置されており、よって、ユニットハウス８１の左右両側の８箇所に配置されている。
そして、浮上機構１４１のボルト１４５をナット１４３に螺合させていくことにより、ボルト１４５の先端が支持部材１２４を介してユニットハウス８１を押し上げて浮上させる。

【0047】

次に、図２２に示すように、浮上位置垂直固定機構１５０を使用して、浮上したユニットハウス８１を浮上位置に保持する作業を行う。すなわち、支持材１３７と支持材１２４との間にスぺーサ１５１を介在させてボルト１５３とナット１５５によって固定する。それによって、ユニットハウス８１の浮上位置を保持する。
尚、上記スぺーサ１５１を介在させてボルト１５３とナット１５５によって固定する構造も、ユニットハウス８１の左右にそれぞれ４箇所ずつ配置されている。

【0048】

さらに、図２４に示すように、浮上位置水平固定機構としてのボルト１３９とナット１４０によって、支持部材１２３を介して、ユニットハウス８１を水平方向からも固定する。
尚、この固定構造もユニットハウス８１の左右にそれぞれ４箇所ずつ配置されている。
以上の作業によって、ユニットハウス８１は、タイヤ１２１を支持部材１３７から離間・浮上した状態で固定されることになる。このような作業を、ユニットハウス８１の個数分繰り返し行い、それによって、図１〜図４に示すように、東西南北各面に３個ずつのユニットハウス８１を設置・固定するものである。

【0049】

以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、本実施の形態による床８５は、複数枚（この実施の形態の場合には４枚）の板材８５′を連結して構成されている。その際、その板材８５′は、アルミニウム製の板材８５ａ、８５ａ、内側枠材８５ｃ、外側枠材８５ｄ、板材８５ｅ、ガスケット８５ｆよりなる表面材内に内装材としてのウレタンパネル８５ｂを備えた状態として予め成形されている。又、そのウレタンパネル８５ｂは、断熱性、難燃性を備えているともに、壁として必要な機械的強度も備えている。
よって、それら予め製作されている板材８５′をそのまま使用するだけで、特に、断熱性や難燃性を備えた別の部材を使用することなく或いは別途断熱処理や難燃処理を施すことなくユニットハウス８１の床８５の組立てを行うことができる。
これは、天井８３、長手方向側壁８７、短手方向側壁８９についても同様であり、予め成形された板材８３′、板材８７′、板材８９′を単に連結していくだけで、所望の断熱性、難燃性、機械的強度を備えた天井８３、長手方向側壁８７、短手方向側壁８９を組立てることができる。
その結果、ユニットハウス１の組立てが容易なものとなり、ユニットハウス８１を使用しての集合住宅の建築作業も容易なものとなる。
又、板材８３′、８５′、８７′、８９′同士の連結は、単に、ボルト１０２、ナット１０４を使用した締結のみであり、よって、ユニットハウス８１の組立ても容易である。
又、床８５のウレタンパネル８５ｂ、天井８３のウレタンパネル８３ｂ、長手方向側壁８７のウレタンパネル８７ｂ、短手方向側壁８９のウレタンパネル８９ｂは、上記したように、断熱性と難燃性を備えているので防火性能の向上を図ることができる。
又、ウレタンパネル８３ｂ、８５ｂ、８７ｂ、８９ｂはその機械的強度も高いものであり、別途補強部材を要することなく必要な機械的強度を備えた壁を構成することができる。
又、板材、例えば、床８５の板材８５′は、上記したように、表裏に設けられたアルミニウム製板材８５ａ、８５ａ、ウレタンパネル８５ｂ、内側枠材８５ｃ、外側枠材８５ｄ、板材８５ｅ、ガスケット８５ｆからなるシンプルな構成をなしており、よって、板材８５′自体の製作も容易である。これは、天井８３、長手方向側壁８７、短手方向側壁８９の場合も同様である。

【0050】

尚、本発明は前記一実施の形態に限定されるものではない。
例えば、前記一実施の形態の場合には、内装材として硬質発泡ウレタンからなるウレタンパネルを使用した例を示しているが、それに限定されるものではなく、それ以外にも、断熱性、難燃性、必要な機械的強度を備えたものであればよい。
又、前記一実施の形態の場合には、板材、枠材をアルミニウム製としたが、それに限定されるものではなく、その他の材質の使用も考えられる。
又、前記一実施の形態の場合には、締結手段の一例としてボルト・ナットを示しているが、それ以外にも、様々な構成の締結具が考えられる。
その他、図示した構成はあくまで一例である。

【産業上の利用可能性】

【0051】

本発明は、例えば、ユニットハウスの天井、床、側壁に使用される壁材と壁材連結構造に係り、特に、所定の断熱性、難燃性、壁として必要とされる機械的強度を備えているとともに組立作業の容易化を図ることができるように工夫したものに関し、例えば、各種集合住宅用のユニットハウスに好適である。

【符号の説明】

【0052】

８１ ユニットハウス
８３ 天井
８５ 床
８５ａ アルミニウム製板材（表面材）
８５ｂ ウレタンパネル（内装材）
８５ｃ 内側枠材
８５ｄ 外側枠材
８５ｅ 板材
８５ｆ ガスケット
８７ 長手方向側壁
８８ 内側連結金具
８９ 短手方向側壁
１００ 外側連結金具
１０２ ボルト（締結手段の一部）
１０４ ナット（締結手段の一部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】