特許 6012270 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6012270

(24)【登録日】2016年9月30日

(45)【発行日】2016年10月25日

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/532 20060101AFI20161011BHJP

   A61F 13/53 20060101ALI20161011BHJP

   A61F 13/49 20060101ALI20161011BHJP

【ＦＩ】

   A61F13/532 200

   A61F13/53 100

   A61F13/49 100

【請求項の数】7

【全頁数】23

(21)【出願番号】特願2012-131902(P2012-131902)

(22)【出願日】2012年6月11日

(65)【公開番号】特開2013-255569(P2013-255569A)

(43)【公開日】2013年12月26日

【審査請求日】2015年3月13日

(73)【特許権者】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002170

【氏名又は名称】特許業務法人翔和国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100076532

【弁理士】

【氏名又は名称】羽鳥 修

(74)【代理人】

【識別番号】100101292

【弁理士】

【氏名又は名称】松嶋 善之

(74)【代理人】

【識別番号】100155206

【弁理士】

【氏名又は名称】成瀬 源一

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 彦行

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 信也

(72)【発明者】

【氏名】柳原 茂人

(72)【発明者】

【氏名】富田 美奈

【審査官】 北村 龍平

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００９−１１９１５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１３５９２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００８／０６９２７９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２０１１−１７７３０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２６８９１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 欧州特許出願公開第０２４３３６０２（ＥＰ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２０１１／０１５２８１３（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｆ １３／１５ − １３／８４

Ａ６１Ｌ １５／１６ − １５／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

肌対向面側に配された表面シートと、非肌対向面側に配された裏面シートと、これら両シート間に配された縦長の吸収体とを備えた吸収性物品であって、
前記吸収性物品における腹側部、股間部、背側部それぞれに亘って前記吸収体が配されており、
前記吸収体は、吸収ポリマーを含む吸収性コアと被覆材とを有し、
前記吸収性コアは、縦方向に延びる複数の縦溝及び縦方向に直交する横方向に延びる複数の横溝で区画されたブロック構造が縦方向に複数配されたブロック領域を有し、
前記吸収性コアの凹凸のある前記ブロック構造と該吸収性コアを覆う前記被覆材とにより空隙が形成されており、
複数の前記縦溝を垂直方向横断面で断面視したときに、前記空隙の断面積の最大値を有する部位が前記股間部に配されており、
前記ブロック構造が腹側部から背側部に亘って縦方向に連続して配されており、前記複数の縦溝において、股間部全域における前記空隙の断面積が、腹側部における前記空隙の断面積及び背側部における前記空隙の断面積よりも大きい吸収性物品。

【請求項2】

複数の前記縦溝は、何れも深さが一定に形成されており、
前記股間部における前記空隙の断面積の最大値を有する部位は、前記縦溝の溝幅を広げて、その断面積を大きくしている請求項１記載の吸収性物品。

【請求項3】

複数の前記縦溝及び複数の前記横溝は、前記吸収コアの平均坪量に対し、相対的に坪量が低く形成されている請求項１又は２記載の吸収性物品。

【請求項4】

前記吸収性コアは、前記ブロック領域の外周を囲む非ブロック領域を有している請求項１〜３の何れか１項記載の吸収性物品。

【請求項5】

隣り合う前記縦溝どうしの間隔は、隣り合う前記横溝どうしの間隔よりも狭い請求項１〜４の何れか１項記載の吸収性物品。

【請求項6】

腹側部及び背側部に配された前記縦溝において、該縦溝を垂直方向横断面で断面視したときの、その溝幅が、前記横溝の溝幅と同じ幅である請求項１〜５の何れか１項記載の吸収性物品。

【請求項7】

少なくとも股間部において、前記複数の縦溝を垂直方向横断面で断面視したときに、前記空隙の断面積の、相対的に大きい縦溝と相対的に小さい縦溝とが交互に形成されている請求項１〜６の何れか１項記載の吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

吸収体の剛性の均一化を図るために、複数の低剛性部が、縦方向と横方向とへ間欠的に配された吸収性コアが知られている（特許文献１参照）。しかしながら、このような吸収性コアは、低剛性部が間欠的に配されているため、体液が十分に拡散され難く、使用中の体液の吸収性を向上することが難しい。

【0003】

体液が拡散され易く、使用中の体液の吸収性が向上する観点から、平面方向に延設された溝が設けられたブロック状の吸収体を用いた吸収性物品が知られている（特許文献２，３参照）。特許文献２には、内面シート側に配された高分子吸収体の含有比率が高い第１の領域と、外面シート側に配された高分子吸収体の含有比率が第１の領域より低い第２の領域と、第２の領域から第１の領域内まで貫通した空間とを有する吸収体を備えた使い捨ておむつが記載されている。

【0004】

また、特許文献３には、前記吸収性コアが、高吸水性ポリマー粒子を主体とする粒子層と、該粒子層の上に積層された粉砕パルプを主体とする繊維層とを有する吸収性コアに分割され、分割されている部位に前記粒子層がのぞいている吸収性コアを備えた使い捨ておむつが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００６−１６７４２４号公報

【特許文献2】特開２００９−１１９１５４号公報

【特許文献3】特開平１１−２１６１６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、特許文献２にも特許文献３にも、溝の溝幅を所定の位置において変更することに関して、何ら記載されておらず、使用中の体液の更なる拡散性の向上と、体液の均一な吸収性に更なる改良の余地があった。

【0007】

従って、本発明は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収体を備えた吸収性物品を提供することに関するものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、肌対向面側に配された表面シートと、非肌対向面側に配された裏面シートと、これら両シート間に配された縦長の吸収体とを備えた吸収性物品であって、前記吸収性物品における腹側部、股間部、背側部それぞれに亘って前記吸収体が配されており、前記吸収体は、吸収ポリマーを含む吸収性コアと被覆材とを有し、前記吸収性コアは、縦方向に延びる複数の縦溝及び縦方向に直交する横方向に延びる複数の横溝で区画されたブロック構造が縦方向に複数配されたブロック領域を有し、前記吸収性コアの凹凸のある前記ブロック構造と該吸収性コアを覆う前記被覆材とにより空隙が形成されており、複数の前記縦溝を垂直方向横断面で断面視したときに、前記空隙の断面積の最大値を有する部位が前記股間部に配されている吸収性物品を提供するものである。

【発明の効果】

【0009】

本発明の吸収性物品によれば、吸収体全体の柔軟性が向上し、使用中の体液の拡散性が向上していると共に、体液の均一な吸収性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本発明の第１実施形態である展開型の使い捨ておむつの斜視図である。

【図2】図２は、図１に示す使い捨ておむつを表面シート側から見た一部破断平面図である。

【図3】図３は、図２のＩ−Ｉ線端面図である。

【図4】図４は、図１に示す使い捨ておむつの有する吸収性コアを裏面シート側から見た平面図である。

【図5】図５は、本発明の第１実施形態である展開型の使い捨ておむつに用いる吸収体の製造装置の一例を示す概略図である。

【図6】図６は、図５に示す回転ドラムにおける外周面側の一部（凹部）の幅方向に沿った模式断面図である。

【図7】図７は、図５に示す回転ドラムの凹部に吸収性材料が堆積した状態を示す模式断面図である。

【図8】図８は、本発明の第２実施形態である展開型の使い捨ておむつの斜視図である。

【図9】図９は、図８に示す使い捨ておむつの有する吸収性コアを裏面シート側から見た平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい実施形態に基づき、図１〜図４を参照しながら説明する。図１には本発明の第１実施形態である展開型の使い捨ておむつの斜視図が示されており、図２には図１に示す使い捨ておむつを表面シート側から見た一部破断平面図が示されており、図３には図２のＩ−Ｉ線端面図が示されている。また、図４には図１に示す使い捨ておむつの有する吸収性コアを裏面シート側から見た平面図が示されている。

【0012】

第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａ（以下、「おむつ１Ａ」ともいう。）は、図１〜図３に示すように、肌対向面側に配された表面シート２と、非肌対向面側に配された裏面シート３と、これら両シート２，３間に配された縦長の吸収体４とを備えている。また、おむつ１における腹側部Ａ、股間部Ｃ、背側部Ｂそれぞれに亘って吸収体４が配されている。おむつ１Ａは、図２に示すように、縦方向に延びる中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。

【0013】

おむつ１Ａは、図２に示すように、縦方向（以下「Ｙ方向」ともいう。Ｙ方向：中心線ＣＬに平行な方向をいう。）に、腹側部Ａ、背側部Ｂ及びこれらＡ，Ｂの間に位置する股間部Ｃを有している。腹側部Ａは、おむつ着用時に着用者の腹側に位置する部位であり、背側部Ｂは、着用者の背側に位置する部位であり、股間部Ｃは、着用者の股下に位置する部位である。股間部Ｃは、おむつ１Ａの縦方向（Ｙ方向）中央部に位置している。尚、縦方向（Ｙ方向）に直交する方向を、おむつ１Ａの横方向（以下「Ｘ方向」ともいう。）として説明する。
本明細書において、「肌対向面」とは、おむつ１Ａを構成する表面シート２などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、「非肌対向面」とは、表面シート２などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。

【0014】

おむつ１Ａは、図２に示すように、腹側部Ａの左右両側縁及び背側部Ｂの左右両側縁それぞれが股間部Ｃの左右両側縁よりも横方向（Ｘ方向）外方に延出している。そして、股間部Ｃの左右両側縁が横方向（Ｘ方向）内方に向かって凸状に湾曲しており、全体として縦方向（Ｙ方向）中央部が内方に括れた形状を有している。表面シート２及び裏面シート３は、それぞれ、吸収体４の左右両側縁及び前後両端縁から外方に延出している。表面シート２は、図３に示すように、その横方向（Ｘ方向）の寸法が、裏面シート３の横方向（Ｘ方向）の寸法より小さくなっている。表面シート２及び裏面シート３はそれぞれ、吸収体４の周縁から外方に延出した延出部において直接的に又は他の部材を介在させて互いに接合されており、吸収体４を挟持・固定している。

【0015】

おむつ１Ａは、図１，図２に示すように、いわゆる展開型のおむつであり、背側部Ｂの左右両側縁部に一対のファスニングテープ７，７が設けられ、腹側部Ａの外表面（非肌対向面）に、該ファスニングテープ７，７を止着させるランディングテープ８が設けられている。図２に示すように、おむつ１Ａの縦方向（Ｙ方向）に沿う両側部それぞれには、Ｙ方向に伸長状態で固定された弾性部材６１を有する立体ギャザー形成用シート６２が、表面シート２の側部に配され固定されており、これによって一対の立体ギャザー６，６（図１，図３参照）が形成される。また、図２に示すように、おむつ１Ａの縦方向（Ｙ方向）に沿う両側部それぞれには、レッグギャザー形成用の複数本のレッグ弾性部材６３がＹ方向に伸長状態に配されており、レッグ弾性部材６３の収縮によりレッグギャザーが形成される。

【0016】

吸収体４は、図２，図３に示すように、吸収ポリマーを含む吸収性コア４１と吸収性コア４１を覆う被覆材４２とを有している。吸収体４は、縦方向（Ｙ方向）に長い液保持性の吸収性コア４１を、液透過性の親水性シートである被覆材４２で被覆して形成されている。尚、おむつ１Ａにおいては、図３に示すように、１枚の被覆材４２の両側部を折り返して被覆材４２の側縁部どうしを重ねるようにして吸収性コア４１を包んでいるが、別々の２枚の被覆材を用い、各被覆材を吸収性コア４１の肌対向面側及び非肌対向面側それぞれに配して吸収性コア４１を包んでいてもよい。
上述したように、吸収体４は、図２に示すように、腹側部Ａ、股間部Ｃ及び背側部Ｂに亘って配されている。
一般的に、吸収性物品（例えば、おむつ）における腹側部Ａ、背側部Ｂ及び股間部Ｃと、吸収体４における腹側部Ａ、背側部Ｂ及び股間部Ｃとは、それぞれ略一致している。

【0017】

吸収性コア４１の輪郭は、おむつ１Ａにおいては、図２，図４に示すように、腹側部Ａの左右両側縁及び背側部Ｂの左右両側縁それぞれが股間部Ｃの左右両側縁よりも横方向（Ｘ方向）外方に延出している。そして、股間部Ｃの左右両側縁が横方向（Ｘ方向）内方に向かって凸状に湾曲しており、全体として縦方向（Ｙ方向）中央部である股間部Ｃが内方に括れた形状を有している。

【0018】

吸収性コア４１は、図２，図４に示すように、縦方向（Ｙ方向）に延びる複数の縦溝４４Ｙ及び縦方向（Ｙ方向）に直交する横方向（Ｘ方向）に延びる複数の横溝４４Ｘで区画されたブロック構造４００が縦方向（Ｙ方向）に複数配されたブロック領域４１１を有しており、おむつ１Ａにおいては、ブロック領域４１１の外周を囲む非ブロック領域４１２を有している。複数の縦溝４４Ｙ及び複数の横溝４４Ｘは、おむつ１Ａにおいては、相対的に坪量が低く形成されている部分である。このような縦溝４４Ｙと横溝４４Ｘとで囲まれ区画された凸状の複数の凸部４３は、相対的に坪量が高く形成された部分であり、非ブロック領域４１２も、高坪量の凸部４３と同様に、相対的に坪量が高く形成された部分である。

【0019】

吸収性コア４１のブロック領域４１１は、おむつ１Ａにおいては、図２，図４に示すように、縦溝４４Ｙと、横溝４４Ｘと、縦溝４４Ｙ及び横溝４４Ｘで区画された部位（格子の目の位置）に配され且つ縦溝４４Ｙ及び横溝４４Ｘそれぞれの部位より坪量の高い複数の縦長の高坪量の凸部４３とからなるブロック構造４００が、腹側部Ａから背側部Ｂに亘って縦方向（Ｙ方向）に連続して配されて形成されている。尚、おむつ１Ａにおいては、縦溝４４Ｙは、図２，図４に示すように、縦方向（Ｙ方向）に平行に延びているが、縦方向（Ｙ方向）に延びていれば曲線であってもよく、傾斜して延びていてもよい。横溝４４Ｘも同様である。

【0020】

おむつ１Ａのブロック構造４００は、図２，図４に示すように、ブロック構造４００の最外周が縦溝４４Ｙ及び横溝４４Ｘによって囲まれている。おむつ１Ａのブロック領域４１１は、図２，図４に示すように、ブロック構造４００が縦方向（Ｙ方向）に連続して配されて矩形状に形成されている。

【0021】

吸収性コア４１のブロック形状領域４１１について更に具体的に説明すると、おむつ１Ａにおいては、図４に示すように、横溝４４Ｘ，縦溝４４Ｙで区画された凸部４３が、規則的に横方向（Ｘ方向）に４個配されたブロック構造４００が、腹側部Ａから背側部Ｂに亘って、規則的に縦方向（Ｙ方向）に１４行配されて形成されている。

【0022】

また、おむつ１Ａの吸収性コア４１は、図３に示すように、垂直方向（厚み方向）Ｔにおいて、凸部４３が、裏面シート３側（吸収体４の非肌対向面側）に凸に形成されており、縦溝４４Ｙの底部及び横溝４４Ｘの底部それぞれが、表面シート２側（吸収体４の肌対向面側）に偏在している。おむつ１Ａの吸収性コア４１は、図３に示すように、吸収性コア４１の非肌対向面側が凹凸のあるブロック構造４００となり、吸収性コア４１の肌対向面側が平坦となっている。

【0023】

本発明においては、図３に示すように、吸収性コア４１の凹凸のあるブロック構造４００と吸収性コア４１を覆う被覆材４２とにより空隙５が形成されている。上述したように、おむつ１Ａにおいては、図２，図３に示すように、横溝４４Ｘ及び縦溝４４Ｙが吸収性コア４１の裏面シート３（非肌対向面）側に全体として格子状に形成され、格子の目の位置に凸部４３が配されており、横溝４４Ｘと縦溝４４Ｙとが凸部４３を取り囲むように形成されている。従って、おむつ１Ａにおいては、図２，図３に示すように、表面シート２側に凹んだ縦溝４４Ｙと被覆材４２により形成される複数の縦空隙５Ｙが、縦溝４４Ｙに対応して縦方向（Ｙ方向）にそれぞれ連続的に延びており、表面シート２側に凹んだ横溝４４Ｘと被覆材４２により形成される複数の横空隙５Ｘが、横溝４４Ｘに対応して横方向（Ｘ方向）にそれぞれ連続的に延びている。

【0024】

また、本発明においては、図３に示すように、複数の縦溝４４Ｙを垂直方向（Ｔ方向）横断面で断面視したとき（即ち、垂直方向（Ｔ方向）に横断面視したとき）に、空隙５（縦空隙５Ｙ）の断面積の最大値を有する部位５Ｍが股間部Ｃに配されている。部位５Ｍは、複数の縦溝４４Ｙに対応して縦方向（Ｙ方向）に延びる複数の縦空隙５Ｙの内の少なくとも一部の縦空隙５Ｙ１に形成されている。尚、部位５Ｍは、複数の縦空隙５Ｙの内の全部に形成されていてもよい。一部の縦空隙５Ｙ１は、垂直方向（Ｔ方向）に横断面視して、股間部Ｃ全域における断面積が、腹側部Ａにおける断面積及び背側部Ｂにおける断面積よりも大きく形成されていることが好ましい。

【0025】

おむつ１Ａにおいては、図３に示すように、複数の縦溝４４Ｙは、何れも深さが一定に形成されており、複数の横溝４４Ｘも、何れも深さが一定に形成されている。そして、おむつ１Ａにおいては、縦溝４４Ｙと横溝４４Ｘとは同じ深さに形成されている。
一部の縦空隙５Ｙ１は、おむつ１Ａにおいては、図３に示すように、縦空隙５Ｙ１に対応する縦溝４４Ｙ１の溝幅を広げて、その断面積を大きくしている。このように、部位５Ｍは、縦溝４４Ｙ１の溝幅を広げて、その断面積を大きくしている。

【0026】

おむつ１Ａにおいては、図２，図４に示すように、複数の縦溝４４Ｙ１において、股間部Ｃ全域における空隙５Ｙ１の断面積が、腹側部Ａにおける空隙５Ｙ１の断面積及び背側部Ｂにおける空隙５Ｙ１の断面積よりも大きく形成されている。言い換えれば、部位５Ｍは、おむつ１Ａにおいては、図２，図４に示すように、縦溝４４Ｙ１（空隙５Ｙ１）の股間部Ｃ全域に亘っている。股間部Ｃ全域における断面積を、腹側部Ａにおける断面積及び背側部Ｂにおける断面積よりも大きく形成する場合には、縦空隙５Ｙ１に対応する縦溝４４Ｙ１の腹側部Ａにおける溝幅及び背側部Ｂにおける溝幅を一定（他の縦溝４４Ｙと溝幅同じ）にし、それらよりも、縦溝４４Ｙ１の股間部Ｃにおける溝幅を大きくすることによって形成することができる。尚、おむつ１Ａの縦空隙５Ｙ１においては、断面積の大きい部分（部位５Ｍ）を形成するために、縦溝４４Ｙ１の溝幅を広げているが、溝幅を一定にして縦溝４４Ｙ１の深さを変更して断面積を大きくしてもよく、縦溝４４Ｙ１の溝幅及び深さそれぞれを変更して断面積を大きくしてもよい。

【0027】

縦溝４４Ｙ（縦空隙５Ｙ）は、４本以上７本以下形成されていることが好ましく、おむつ１Ａにおいては、例えば５本の縦溝４４Ｙ（縦空隙５Ｙ）が形成されている。
横溝４４Ｘ（横空隙５Ｘ）は、８本以上２１本以下形成されていることが好ましく、おむつ１Ａにおいては、例えば１５本の横溝４４Ｙ（横空隙５Ｙ）が形成されている。
そして、おむつ１Ａにおいては、図２，図３に示すように、例えば５本の縦溝４４Ｙ（縦空隙５Ｙ）の内の２本が、股間部Ｃの断面積の大きい部分（部位５Ｍ）を有する縦空隙５Ｙ１（縦溝４４Ｙ１）となっており、２本の縦空隙５Ｙ１（縦溝４４Ｙ１）の間に、断面積が一定に形成されている１本の縦空隙５Ｙ（縦溝４４Ｙ）が配されている。該１本の縦空隙５Ｙ（縦溝４４Ｙ）は、図２，図３に示すように、縦方向に延びる中心線ＣＬ上に配されている。即ち、図４に示すように、少なくとも股間部Ｃにおいて、複数の縦溝４４Ｙを垂直方向（Ｔ方向）横断面で断面視したときに、空隙５の断面積の、相対的に大きい縦溝５Ｙ１と相対的に小さい縦溝５Ｙとが交後に形成されている。

【0028】

吸収性コア４１は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、縦方向（Ｙ方向）の全長が２５０ｍｍ以上５５０ｍｍ以下であり、横方向（Ｘ方向）の全幅が５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることが好ましい。
吸収性コア４１は、腹側部Ａにおける、横方向（Ｘ方向）の全幅が、５０ｍｍ以上、好ましくは７０ｍｍ以上、そして、２００ｍｍ以下、好ましくは１５０ｍｍ以下、より具体的には、５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることが好ましく、７０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
吸収性コア４１は、背側部Ｂにおける、横方向（Ｘ方向）の全幅が、５０ｍｍ以上、好ましくは７０ｍｍ以上、そして、２００ｍｍ以下、好ましくは１５０ｍｍ以下、より具体的には、５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることが好ましく、７０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
吸収性コア４１は、股間部Ｃにおける、横方向（Ｘ方向）の全幅が、２５ｍｍ以上、好ましくは４０ｍｍ以上、そして、１１５ｍｍ以下、好ましくは８５ｍｍ以下、より具体的には、２５ｍｍ以上１１５ｍｍ以下であることが好ましく、４０ｍｍ以上８５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
尚、前記全長は最も長い位置で測定した値であり、前記全幅は、腹側部Ａ及び背側部Ｂにおいては、最も広い位置で測定した値であり、股間部Ｃにおいては、最も狭い位置で測定した値である。

【0029】

ブロック領域４１１は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、その縦方向（Ｙ方向）の長さが、吸収性コア４１のＹ方向の全長の、７０％以上、好ましくは８５％以上の長さ、そして、９８％以下、好ましくは９５％以下の長さ、より具体的には、７０％以上９８％以下の長さであることが好ましく、８５％以上９５％以下の長さであることが更に好ましい。
ブロック領域４１１は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、その横方向（Ｘ方向）の長さが、吸収性コア４１のＸ方向の全幅の、３０％以上、好ましくは５０％以上の長さ、そして、９０％以下、好ましくは７０％以下の長さ、より具体的には、３０％以上９０％以下の長さであることが好ましく、５０％以上７０％以下の長さであることが更に好ましい。
以下詳述すると、腹側部Ａにおけるブロック領域４１１は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、その横方向（Ｘ方向）の長さが、吸収性コア４１の腹側部ＡのＸ方向の全幅の、３０％以上、好ましくは５０％以上の長さ、そして、９０％以下、好ましくは７０％以下の長さ、より具体的には、３０％以上９０％以下の長さであることが好ましく、５０％以上７０％以下の長さであることが更に好ましい。
腹側部Ａにおけるブロック領域４１１は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、その横方向（Ｘ方向）の長さが、４０ｍｍ以上、好ましくは５０ｍｍ以上、そして、１８０ｍｍ以下、好ましくは１３０ｍｍ以下、より具体的には、４０ｍｍ以上１８０ｍｍ以下であることが好ましく、５０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
背側部Ｂにおけるブロック領域４１１は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、その横方向（Ｘ方向）の長さが、吸収性コア４１の背側部ＢのＸ方向の全幅の、３０％以上、好ましくは５０％以上の長さ、そして、９０％以下、好ましくは７０％以下の長さ、より具体的には、３０％以上９０％以下の長さであることが好ましく、５０％以上７０％以下の長さであることが更に好ましい。
背側部Ｂにおけるブロック領域４１１は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、その横方向（Ｘ方向）の長さが、４０ｍｍ以上、好ましくは５０ｍｍ以上、そして、１８０ｍｍ以下、好ましくは１３０ｍｍ以下、より具体的には、４０ｍｍ以上１８０ｍｍ以下であることが好ましく、５０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
股間部Ｃにおけるブロック領域４１１は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、その横方向（Ｘ方向）の長さが、２０ｍｍ以上、好ましくは、３０ｍｍ以上、そして、１００ｍｍ以下、好ましくは７０ｍｍ以下、より具体的には、２０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましく、３０ｍｍ以上７０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
尚、前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、最も長い位置で測定した値であり、前記横方向（Ｘ方向）の長さは、腹側部Ａ及び背側部Ｂにおいては、最も長い位置で測定した値であり、股間部Ｃにおいては、最も短い位置で測定した値である。

【0030】

非ブロック領域４１２は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、縦方向（Ｙ方向）の両端部それぞれの縦方向（Ｙ方向）の長さが、吸収性コア４１のＹ方向の全長の２％以上１０％以下の長さであることが好ましい。具体的に、前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、５ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが好ましい。尚、前記縦方向（Ｙ方向）の長さは最も広い位置で測定した値である。
非ブロック領域４１２は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、縦方向（Ｙ方向）に沿う両側部それぞれの横方向（Ｘ方向）の長さが、腹側部Ａでは、吸収性コア４１の腹側部ＡのＸ方向の全幅の５％以上３０％以下の長さであることが好ましく、背側部Ｂでは、吸収性コア４１の背側部ＢのＸ方向の全幅の５％以上３０％以下の長さであることが好ましく、股間部Ｃでは、吸収性コア４１の股間部ＣのＸ方向の全幅の５％以上３０％以下の長さであることが好ましい。具体的に、非ブロック領域４１２は、腹側部Ａでの横方向（Ｘ方向）の前記長さが１０ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが好ましく、背側部Ｂでの横方向（Ｘ方向）の前記長さが１０ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが好ましく、股間部Ｃでの横方向（Ｘ方向）の前記長さが１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましい。尚、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける前記横方向（Ｘ方向）の長さは最も広い位置で測定した値であり、股間部Ｃにおける前記横方向（Ｘ方向）の長さは最も狭い位置で測定した値である。

【0031】

ブロック構造４００を構成する横溝４４Ｘ、縦溝４４Ｙ及び凸部４３のサイズ・坪量等について更に詳述する。
おむつ１Ａにおいては、図２，図４に示すように、隣り合う縦溝４４Ｙどうしの間隔は、隣り合う横溝４４Ｘどうしの間隔よりも狭くなっている。ここで、隣り合う横溝４４Ｘどうしの間隔とは、横溝４４Ｘ及び縦溝４４Ｙで区画された凸部４３の縦方向（Ｙ方向）の長さＬ１と同じ意味であり、隣り合う縦溝４４Ｙどうしの間隔とは、凸部４３の横方向（Ｘ方向）の長さＬ２と同じ意味である。
凸部４３は、おむつ１Ａにおいては、図２，図４に示すように、平面視して、縦方向（Ｙ方向）に長い矩形状に形成されている。尚、おむつ１Ａにおいては、凸部４３を平面視して、矩形状に形成されているが、四隅が円弧状となっていてもよく、多角形状、楕円、それらの組み合わせ等であってもよい。
凸部４３は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、図４に示すように、その縦方向（Ｙ方向）の長さＬ１が、５ｍｍ以上、好ましくは１５ｍｍ以上、そして、３０ｍｍ以下、好ましくは２５ｍｍ以下、より具体的には、５ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましく、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。また、その横方向（Ｘ方向）の長さＬ２が、３ｍｍ以上、好ましくは５ｍｍ以上、そして、２０ｍｍ以下、好ましくは１５ｍｍ以下、より具体的には、３ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが更に好ましい。尚、長さＬ１，Ｌ２は、最も広い位置で測定した値である。

【0032】

縦空隙５Ｙ（縦空隙５Ｙ１を除く）は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、図３に示すように、垂直方向（Ｔ方向）に横断面視して、その断面積が、腹側部Ａから背側部Ｂに亘って同じであり、０．７ｍｍ²以上、好ましくは１．５ｍｍ²以上、そして、８．８ｍｍ²以下、好ましくは７．５ｍｍ²以下、より具体的には、０．７ｍｍ²以上８．８ｍｍ²以下であることが好ましく、１．５ｍｍ²以上７．５ｍｍ²以下であることが更に好ましい。
断面積の一部異なる縦空隙５Ｙ１は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、図３に示すように、垂直方向（Ｔ方向）に横断面視して、その断面積が、腹側部Ａ及び背側部Ｂにおいては、上記縦空隙５Ｙの断面積と同じであることが好ましく、股間部Ｃにおいて大きくなっている部分の断面積は、１．５ｍｍ²以上、好ましくは３．０ｍｍ²以上、そして、１７．５ｍｍ²以下、好ましくは１５．０ｍｍ²以下、より具体的には、１．５ｍｍ²以上１７．５ｍｍ²以下であることが好ましく、３．０ｍｍ²以上１５．０ｍｍ²以下であることが更に好ましい。
横空隙５Ｘは、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、垂直方向（Ｔ方向）に縦断面視して、その断面積が、横方向（Ｘ方向）全域に亘って同じであり、０．７ｍｍ²以上、好ましくは１．５ｍｍ²以上、そして、８．８ｍｍ²以下、好ましくは７．５ｍｍ²以下、より具体的には、０．７ｍｍ²以上８．８ｍｍ²以下であることが好ましく、１．５ｍｍ²以上７．５ｍｍ²以下であることが更に好ましい。断面積は次のようにして測定される。

【0033】

＜断面積の測定方法＞
空隙の幅と深さをそれぞれ別に測定し掛け合わせることで算出する。幅は凹凸構造における凹部の底部の位置での測定値とする。深さは、所定のサイズにサンプルをカットし、５ｋＰａで測定部位を１０分間加圧し、除重後すぐに測定を行う。
測定箇所は１サンプル辺り３点以上とし、サンプル２枚（測定箇所６点以上）の平均とした。例えばおむつ１Ａを、鋭利なかみそりで、図２に示す縦方向（Ｙ方向）、又は横方向（Ｘ方向）に切断し、この切断されたサンプルの断面を測定する。肉眼にて測定し難い場合には、前記切断されたサンプルの断面を、例えば、マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ−１０００）を用いて２０〜１００倍の倍率で観察し、測定してもよい。深さについては、このようにして凹部の厚みとそれに近接する凸部の厚みをそれぞれ測定し、差し引いて求める。

【0034】

横溝４４Ｘ及び縦溝４４Ｙ（縦溝４４Ｙ１を除く）は、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、図４に示すように、横方向（Ｘ方向）に延びる線状の横溝４４Ｘの溝幅Ｌ３が、０．５ｍｍ以上、好ましくは１ｍｍ以上、そして、５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下、より具体的には、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが更に好ましい。また、縦方向（Ｙ方向）に延びる線状の縦溝４４Ｙ（縦溝４４Ｙ１を除く）の溝幅Ｌ４が、０．５ｍｍ以上、好ましくは３ｍｍ以上、そして、５ｍｍ以下、より具体的には、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
腹側部Ａ及び背側部Ｂに配された縦溝４４Ｙにおいて、縦溝４４Ｙを垂直方向（Ｔ方向）横断面で断面視したときの、その溝幅Ｌ４が、横溝の溝幅Ｌ３と同じ幅であることが好ましい。即ち、縦空隙５Ｙ１を形成する縦溝４４Ｙ１は、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける溝幅が、上記縦溝４４Ｙの溝幅Ｌ４と同じであることが好ましく、また、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）の曲げ剛性を均一に近づけ吸収性コア４１のねじれ方向への変形性を向上させる観点から、上記横溝４４Ｘの溝幅Ｌ３と同じであることが好ましい。縦空隙５Ｙ１を形成する縦溝４４Ｙ１の股間部Ｃにおける溝幅Ｌ５は、１．５ｍｍ以上、好ましくは２ｍｍ以上、そして、８ｍｍ以下、好ましくは６ｍｍ以下、より具体的には、１．５ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以上６ｍｍ以下であることが更に好ましい。尚、幅Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５は、吸収体４の凹凸構造における凹部の底部の位置での測定値である。

【0035】

横溝４４Ｘと縦溝４４Ｙとは、おむつ１Ａにおいては、同じ深さで形成されており、横溝４４Ｘ又は縦溝４４Ｙの深さ（凸部４３の厚みから横溝４４Ｘ又は縦溝４４Ｙの厚みを差し引いた値）は、凸部４３の厚みの１０％以上７０％以下であることが好ましい。具体的には、横溝４４Ｘ又は縦溝４４Ｙの深さは、０．５ｍｍ以上、好ましくは１ｍｍ以上、そして、４．５ｍｍ以下、好ましくは３．５ｍｍ以下、より具体的には、０．５ｍｍ以上４．５ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。凸部４３の厚みは、２ｍｍ以上、好ましくは３ｍｍ以上、そして、８ｍｍ以下、好ましくは７ｍｍ以下、より具体的には、２ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以上７ｍｍ以下であることが更に好ましい。非ブロック領域４１２の厚みは、凸部４３の厚みと同様である。

【0036】

横溝４４Ｘ又は縦溝４４Ｙは、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、縦方向（Ｙ方向）及び横方向（Ｘ方向）の湾曲性を高めることにより着用者の体に良好にフィットさせることができる観点から、その坪量が、凸部４３の坪量の、２０％以上、好ましくは３０％以上、そして、８０％以下、好ましくは７０％以下、より具体的には、２０％以上８０％以下であることが好ましく、３０％以上７０％以下であることが更に好ましい。
具体的には、横溝４４Ｘ又は縦溝４４Ｙは、その坪量が、１００ｇ／ｍ²以上、好ましくは１５０ｇ／ｍ²以上、そして、５００ｇ／ｍ²以下、好ましくは４００ｇ／ｍ²以下、より具体的には、１００ｇ／ｍ²以上５００ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、１５０ｇ／ｍ²以上４００ｇ／ｍ²以下であることが更に好ましい。また、凸部４３は、その坪量が、３００ｇ／ｍ²以上、好ましくは３５０ｇ／ｍ²以上、そして、９００ｇ／ｍ²以下、好ましくは８００ｇ／ｍ²以下、より具体的には、３００ｇ／ｍ²以上９００ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、３５０ｇ／ｍ²以上８００ｇ／ｍ²以下であることが更に好ましい。非ブロック領域４１２の坪量は、凸部４３の坪量と同様である。
横溝４４Ｘ、縦溝４４Ｙ、凸部４３及び非ブロック領域４１２の坪量は次のようにして測定される。

【0037】

＜坪量の測定方法＞
吸収性コア４１における凸部４３と横溝４４Ｘ又は縦溝４４Ｙの境界線に沿ってフェザー社製片刃剃刀を用いて切断する。切断して得られた凸部４３の小片１０個をそれぞれ電子天秤(Ａ＆Ｄ社製電子天秤ＧＲ−３００、精度：小数点以下４桁)を用いて測定し、凸部４３の小片１個の平均重量を求める。求めた平均重量を凸部４３の小片１個当りの平均面積で除して凸部４３の坪量を算出する。非ブロック領域４１２の坪量も凸部４３の坪量と同様にして算出する。
次いで、凸部４３と縦溝４４Ｙの縦方向（Ｙ方向）に延びた境界線に沿って、長さ１００ｍｍ、幅は縦溝４４Ｙの幅の設計寸法に合わせて、フェザー社製片刃剃刀を用いて、細いストライプ状の縦溝４４Ｙの小片５個を切り出す。得られた小片５個をそれぞれ電子天秤(Ａ＆Ｄ社製電子天秤ＧＲ−３００、精度：小数点以下４桁)を用いて測定し、平均して縦溝４４Ｙの小片１個の平均重量を求める。求めた平均重量を縦溝４４Ｙの小片１個当たりの平均面積で除して縦溝４４Ｙの坪量を算出する。横溝４４Ｘについても、縦溝４４Ｙと同様にして坪量を算出する。

【0038】

おむつ１Ａの吸収体４においては、凸部４３及び非ブロック領域４１２は、横溝４４Ｘ及び縦溝４４Ｙに比して高密度に形成されている。
横溝４４Ｘ又は縦溝４４Ｙは、例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、使用中の体液の拡散性の向上と装着者へのフィット性の観点から、その密度が、凸部４３の密度の、５０％以上、好ましくは７５％以上、そして、１００％以下、好ましくは９５％以下、より具体的には、５０％以上１００％以下であることが好ましく、７５％以上９５％以下であることが更に好ましい。
具体的には、横溝４４Ｘ又は縦溝４４Ｙは、その密度が、０．０５ｇ／ｃｍ³以上、好ましくは０．０７ｇ／ｃｍ³以上０、そして、０．１５ｇ／ｃｍ³、好ましくは０．１３ｇ／ｃｍ³以下、より具体的には、０．０５ｇ／ｃｍ³以上０．１５ｇ／ｃｍ³以下であることが好ましく、０．０７ｇ／ｃｍ³以上０．１３ｇ／ｃｍ³以下であることが更に好ましい。また、凸部４３は、その密度が、０．０５ｇ／ｃｍ³以上、好ましくは０．０７ｇ／ｃｍ³以上０、そして、０．１５ｇ／ｃｍ³、好ましくは０．１３ｇ／ｃｍ³以下、より具体的には、０．０５ｇ／ｃｍ³以上０．１５ｇ／ｃｍ³以下であることが好ましく、０．０７ｇ／ｃｍ³以上０．１３ｇ／ｃｍ³以下であることが更に好ましい。非ブロック領域４１２の密度は、凸部４３の密度と同様である。
凸部４３、非ブロック領域４１２、横溝４４Ｘ及び縦溝４４Ｙの密度は、上述した方法により求めた凸部４３、非ブロック領域４１２、横溝４４Ｘ及び縦溝４４Ｙの坪量を、上述した方法により求めたそれぞれの厚みで除して算出される。

【0039】

図３に示すように、吸収性コア４１の横溝４４Ｘ及び縦溝４４Ｙと、凸部４３とは一体成形されており、非ブロック領域４１２も、凸部４３、横溝４４Ｘ及び縦溝４４Ｙと一体成形されている。ここで「一体成形されている」とは、横溝４４Ｘ、縦溝４４Ｙ、凸部４３及び非ブロック領域４１２が、接着剤や熱融着等の接合手段を介さずに互いに分離不可能に一体化されており、同一の材料から一体的に形成されていることを意味する。このように横溝４４Ｘ、縦溝４４Ｙ、凸部４３及び非ブロック領域４１２が一体成形されていると、体液がスムーズに移動し得る連続性を有するようになる。このような吸収体４の製造方法について以下に説明する。

【0040】

次に、おむつ１Ａの備える吸収体４、即ち、横溝４４Ｘ（低密度）、縦溝４４Ｙ（低密度）、凸部４３（高密度）及び非ブロック領域４１２が一体成形された吸収性コア４１を備える吸収体４の製造方法を説明する。
図５には、吸収体４の製造方法の一実施態様及びそれに用いる製造装置が示されている。吸収体４の製造装置は、矢印Ｒ１方向に回転駆動される回転ドラム５０と、回転ドラム５０の外周面に吸収性コア４１の原料である吸収ポリマーを含む吸収性材料４５を供給するダクト６０と、回転ドラム５０の下流側の斜め下方に配置され、矢印Ｒ２方向に回転駆動されるトランスファーロール７０と、回転ドラム５０の周方向におけるダクト６０とトランスファーロール７０との間に配置されたバキュームボックス６５と、バキュームボックス６５と回転ドラム５０との間及びトランスファーロール７０と回転ドラム５０との間を通るように配された、シート状の通気性部材であるメッシュベルト７５と、トランスファーロール７０の下方に配されたバキュームコンベア８０とを備えている。

【0041】

回転ドラム５０は、図５に示すように、円筒状をなし、モータ等の原動機からの動力を受けて、その外周面を形成する部材が水平軸回りを回転する。回転ドラム５０の内側（回転軸側）の非回転部分には内部を減圧可能な空間５６が形成されている。空間５６には、吸気ファン等の公知の排気装置（図示せず）が接続されており、該排気装置を作動させることにより、空間５６内を負圧に維持可能である。他方、回転ドラム５０の内側（回転軸側）の空間５７及び５８には、装置外の空気を取り込み可能な配管（図示せず）が接続されている。

【0042】

図５に示すように、回転ドラム５０の外周面には、製造する吸収性コア４１の形状に対応する形状のドラム凹部５１が複数個、Ｒ１方向に等間隔に形成されている。各ドラム凹部５１の底面部には、図６に示すように、多数の細孔が形成されたメッシュプレート５２と、金属製又は樹脂製の難通気性部材５３とが配されている。ここで、難通気性部材５３は、メッシュプレート５２上に突出するように設けられており、上述した横溝４４Ｘ及び縦溝４４Ｙ（縦溝４４Ｙ１を含む）の形状及び位置に対応するように配されている。図６に示すように、このように配された難通気性部材５３により区画されたメッシュプレート５２のみからなる領域５４が、凸部４３に対応する部分となり、難通気性部材５３により区画された部分の外周全域におけるメッシュプレート５２のみからなる領域５５が、非ブロック領域４１２に対応する部分となる。また、ドラム凹部５１が形成されていない、回転ドラム５０の外周面の部分は、金属製の剛体からなる回転ドラム５０のフレーム体からなり、非通気性である。

【0043】

ダクト６０は、図５に示すように、その一端側が、負圧に維持される空間５６上に位置する回転ドラム５０の外周面を覆っており、図示しない他端側には、繊維材料導入装置を有している。繊維材料導入装置は、例えば、シート状の木材パルプを粉砕して解繊パルプとし、その解繊したパルプ（繊維材料）をダクト内に送り込む粉砕器を備え、ダクト６０の途中に吸収ポリマーを導入する吸収ポリマー導入部を備えている。

【0044】

トランスファーロール７０は、通気性を有する円筒状の外周部を有しており、モータ等の原動機からの動力を受けて、その外周部がＲ２方向に回転する。トランスファーロール７０の内側（回転軸側）の非回転部分には、内部を減圧可能な空間７１が形成されている。空間７１には、吸気ファン等の公知の排気装置（図示せず）が接続されており、該排気装置を作動させることにより、空間７１内を負圧に維持可能である。

【0045】

バキュームボックス６５は、回転ドラム５０の回転方向Ｒ１において、ダクト６０の下流側端部６０１と、トランスファーロール７０との間に配置されている。バキュームボックス６５は、箱状の形状を有し、回転ドラム５０に対向する部位に、回転ドラム５０方向に向かって開口する開口部を有している。バキュームボックス６５は、排気管６７を介して、吸気ファン等の公知の排気装置（図示せず）が接続されており、該排気装置の作動により、バキュームボックス６５内を負圧に維持可能である。

【0046】

メッシュベルト７５は、網目を有する帯状の通気性ベルトが無端状に連結されたものであり、複数のフリーロール及びトランスファーロール７０に案内されて所定の経路を連続的に移動する。メッシュベルト７５は、トランスファーロール７０の回転によって駆動される。メッシュベルト７５は、バキュームボックス６５の前記開口部の前を通過している間は、回転ドラム５０の外周面に接触しており、トランスファーロール７０と回転ドラム５０とが最も接近している最接近部付近で、回転ドラム５０の外周面から離れてトランスファーロール７０上へと移行する。

【0047】

バキュームコンベア８０は、駆動ロール８１及び従動ロール８２に架け渡された無端状の通気性ベルト８３と、通気性ベルト８３を挟んでトランスファーロール７０と対向する位置に配されたバキュームボックス８４とを備えている。

【0048】

次に、上述した吸収体の製造装置を用いて吸収体４（吸収性コア４１）を連続的に製造する方法について説明する。
先ず、回転ドラム５０内の空間５６、及びバキュームボックス６５内を、それぞれに接続された排気装置を作動させて負圧にする。このように、空間５６内を負圧にすることで、ダクト６０内に、吸収性材料４５を回転ドラム５０の外周面に搬送させる空気流が生じるからである。次に、回転ドラム５０及びトランスファーロール７０を回転させ、また、バキュームコンベア８０を作動させる。そして、前記繊維材料導入装置を作動させて、ダクト６０内に、解繊したパルプ（繊維材料）及び吸収ポリマーを供給する。これらの吸収性材料４５は、ダクト６０内を流れる空気流に乗り、飛散状態となって回転ドラム５０の外周面に向けて供給される。

【0049】

ダクト６０に覆われた部分を搬送されている間に、回転ドラム５０のドラム凹部５１に、吸収性材料４５が吸引される。吸収性材料４５は、図７に示すように、ドラム凹部５１の各領域５４及び領域５５のメッシュプレート５２上に徐々に堆積する。こうして得られた堆積物４６においては、難通気性部材５３上に吸収性材料４５が堆積してなる部位（難通気性部材５３対応部）４６ａが、相対的に吸収性材料４５の堆積量が少なく、その他の部位（領域５４対応部）４６ｂ及び部位（領域５５対応部）４６ｃが、相対的に吸収性材料４５の堆積量が多くなっており、堆積物４６全体として凹凸のあるブロック構造を有するようになる。

【0050】

そして、回転ドラム５０が回転して、ドラム凹部５１がバキュームボックス６５の対向位置にくると、ドラム凹部５１内の堆積物４６がバキュームボックス６５からの吸引によって、メッシュベルト７５に吸い付けられた状態となる。ドラム凹部５１内の堆積物４６は、その状態で、トランスファーロール７０と回転ドラム５０との最接近部の直前まで搬送され、該最接近部付近で、トランスファーロール７０側からの吸引により、メッシュベルト７５に吸い付けられた状態のままドラム凹部５１より離型し、トランスファーロール７０上へと移行する。

【0051】

こうして、メッシュベルト７５と共にトランスファーロール７０上に移行したブロック構造を有する堆積物４６は、トランスファーロール７０上のメッシュベルト７５に吸着されたまま、バキュームコンベア８０との受け渡し部（トランスファーロール７０の最下端部）まで搬送され、該受け渡し部において、バキュームボックス８４による吸引によりバキュームコンベア８０上へと移行する。

【0052】

本実施形態の吸収体の製造装置においては、図５に示すように、堆積物４６が載置される前のバキュームコンベア８０上に、ティッシュペーパーや親水性の不織布からなる被覆材４２が導入され、被覆材４２上に堆積物４６が移行する。そして、更に、折り返し板（図示せず）により被覆材４２が折られて堆積物４６を被覆材４２で包んだ後、被覆材４２で包まれた状態の堆積物４６を所定の間隔で切断して、吸収体１個分の寸法に切断された吸収体前駆体４９を連続的に製造する。

【0053】

そして、本実施形態の吸収体の製造装置においては、こうして得られた吸収体前駆体４９を加圧手段９０によって圧縮し、吸収体前駆体４９を構成する堆積物４６の厚みを積極的に減少させて、目的とする吸収体４を得る。加圧手段９０は、図５に示すように、少なくとも一方が表面平滑なロール９１，９２を備え、ロール９１，９２間に導入された被加圧物を上下面から加圧して厚み方向に圧縮可能に構成されている。

【0054】

加圧手段９０によって堆積物４６を圧縮すると、吸収性材料が相対的に多く厚みの大きい部位（領域５４対応部）４６ｂ及び部位（領域５５対応部）４６ｃは、吸収性材料４５が相対的に少なく厚みの小さい部位（難通気性部材５３対応部）４６ａよりも強く圧縮される。その結果、上述した製造装置を用いて製造された吸収体４の吸収性コア４１においては、堆積物４６における部位（領域５４対応部）４６ｂ（凸部）及び部位（領域５５対応部）４６ｃが、吸収性コア４１において相対的に密度の高い凸部４３及び非ブロック領域４１２となり、堆積物４６における部位（難通気性部材５３対応部）４６ａ（凹部）が、吸収性コア４１において相対的に密度の低い横溝４４Ｘ及び縦溝４４Ｙとなる。

【0055】

本実施形態の使い捨ておむつ１Ａの形成材料について説明する。
表面シート２、裏面シート３、立体ギャザー形成用シート６２としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、液透過性の不織布や、開孔フィルム、これらの積層体等を用いることができる。裏面シート３としては、樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。立体ギャザー形成用シート６２としては、伸縮性のフィルム、不織布、織物またはそれらの積層シート等を用いることができる。
ファスニングテープ７としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、「マジックテープ（登録商標）」（クラレ社製）、「クイックロン（登録商標）」（ＹＫＫ社製）、「マジクロス（登録商標）」（カネボウベルタッチ社製）等におけるオス部材等を用いることができる。

【0056】

吸収体４を構成する吸収性コア４１としては、パルプ繊維等の繊維の集合体に吸収ポリマーの粒子を保持させたもの等を用いることができる。吸収体４を構成する被覆材４２としては、親水性シート、例えば、透水性の薄紙（ティッシュペーパー）や透水性の不織布からなるコアラップシート等を用いることができる。
立体ギャザー形成用の弾性部材６１及びレッグ弾性部材６３としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料を用いることができる。

【0057】

尚、おむつ１Ａにおいては、吸収性コア４１と吸収性コア４１を包む被覆材４２とは接着剤（不図示）を介して固定されている。このように固定された吸収体４は、更に表面シート２及び裏面シート３それぞれと接着剤（不図示）を介して固定されている。このような接着剤（不図示）としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、例えば、ホットメルト接着剤を用いることができる。ホットメルト接着剤としては、例えばスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）等のブロックコポリマー系のホットメルト接着剤が挙げられる。

【0058】

上述した本発明の第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａを使用した際の作用効果について説明する。
おむつ１Ａは、図２，図４に示すように、縦溝４４Ｙ及び横溝４４Ｘで区画されたブロック領域４１１を有している。そのため、柔軟であり、また、縦空隙５Ｙ（縦溝４４Ｙ）及び横空隙５Ｘ（横溝４４Ｘ）を排尿後の体液が流れることで使用中の体液の拡散性が向上し、吸収性コア４１の吸収性を向上することができる。また、おむつ１Ａにおいては、図２，図４に示すように、複数の縦溝４４Ｙを垂直方向（Ｔ方向）に横断面視したときに、空隙５の断面積の最大値を有する部位５Ｍが股間部Ｃに配されている。このように体液が最も溜まり易い股間部Ｃの一部の断面積が大きいので、体液吸収後の膨潤した吸収ポリマーの粒子が縦溝４４Ｙ１に入ってきても縦溝４４Ｙ１が詰まり難く、使用中の体液の縦方向（Ｙ方向）への拡散性が維持され、体液の均一な吸収性が向上する。

【0059】

また、おむつ１Ａにおいては、縦溝４４Ｙ及び横溝４４Ｘは、相対的に坪量が低く形成されており、凸部４３は、相対的に坪量が高く形成されているので、ブロック領域４１１が更に柔軟であり、着用者の身体の形状に沿い易くフィット性が向上する。特に、縦溝４４Ｙ及び横溝４４Ｘと凸部４３とが、図３に示すように、一体的に形成されているので、吸収された体液がスムーズに移動し得る。

【0060】

また、おむつ１Ａにおいては、複数の縦空隙５Ｙの内の一部の縦空隙５Ｙ１は、図３に示すように、垂直方向（Ｔ方向）に横断面視して、股間部Ｃの断面積が、腹側部Ａ及び背側部Ｂの断面積よりも大きく形成されている。このように、縦空隙５Ｙ１の腹側部Ａの断面積及び背側部Ｂの断面積が小さくなっているので、使用中の体液が縦方向（Ｙ方向）へ拡散し過ぎて、吸収性コア４１の縦方向（Ｙ方向）の両端部から拡散した体液が漏れることを防止できる。

【0061】

また、おむつ１Ａにおいては、図２，図４に示すように、ブロック領域４１１の外周の全域に亘って非ブロック領域４１２を有しているので、横空隙５Ｘ（横溝４４Ｘ）を体液が流れ過ぎて、吸収性コア４１の縦方向（Ｙ方向）に沿う両側部から拡散した体液が横漏れすることを防止できる。

【0062】

また、おむつ１Ａにおいては、図２，図３に示すように、２本の縦空隙５Ｙ１（縦溝４４Ｙ１）の間に、断面積が一定に形成されている１本の縦空隙５Ｙ（縦溝４４Ｙ）が配されているので、縦溝４４Ｙ１が縦溝４４Ｙを挟んで離れて形成されることとなり、柔軟性を維持しつつ、より液を拡散させる効果が高まる。

【0063】

また、装着状態において股間部Ｃは腹側部Ａや背側部Ｂよりも湾曲され、かつ開脚や歩行動作により外力が加わりやすい。この股間部Ｃにおける縦溝の一部４４Ｙ１の断面積が大きいので、外力に合わせた変形が起こりやすく、フィット性が向上する。

【0064】

次に、本発明の第２実施形態である展開型の使い捨ておむつ１Ｂ（以下、「おむつ１Ｂ」とも言う。）について、図８，図９に基づいて説明する。
第２実施形態のおむつ１Ｂについては、第１実施形態のおむつ１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ１Ａと同様であり、おむつ１Ａの説明が適宜適用される。

【0065】

おむつ１Ｂは、図８に示すように、いわゆる展開型のおむつであり、背側部Ｂの左右両側縁部に一対のファスニングテープ７，７が設けられ、一対のファスニングテープ７，７どうしの間に、ウエストギャザー形成用のウエスト部弾性部材６４がＸ方向に伸長状態に配されており、ウエスト部弾性部材６４の収縮によりウエストギャザーが形成されるようになっている。ウエスト部弾性部材６４としては、立体ギャザー形成用の弾性部材６１及びレッグ弾性部材６３と同様の伸縮性材料を用いることができる。

【0066】

おむつ１Ｂの吸収性コア４１は、おむつ１Ａの吸収性コア４１と同様に、図８，図９に示すように、複数の縦溝４４Ｙ及び複数の横溝４４Ｘで区画されたブロック構造４００が腹側部Ａから背側部Ｂに亘って縦方向（Ｙ方向）に複数配されてブロック領域４１１を形成しているが、おむつ１Ｂのブロック領域４１１は、図９に示すように、ブロック領域４１１の腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの幅Ｗａ１，Ｗｂ１がブロック領域４１１の股間部Ｃの幅Ｗｃ１より広く形成されている。具体的に説明すると、おむつ１Ｂのブロック領域４１１は、おむつ１Ｂの腹側部Ａ側に配される腹側のブロック領域４１１ａ、おむつ１Ｂの背側部Ｂ側に配される背側のブロック領域４１１ｂ、腹側のブロック領域４１１ａと背側のブロック領域４１１ｂとの間に配される股間のブロック領域４１１ｃの３つに大別できる。そして、腹側のブロック領域４１１ａ及び背側のブロック領域４１１ｂが、それぞれ、図９に示すように、股間のブロック領域４１１ｃよりも幅方向（Ｘ方向）外方に延出している。腹側のブロック領域４１１ａの幅（ブロック領域４１１の腹側部４１１ａの幅Ｗａ１）と背側のブロック領域４１１ｂの幅（ブロック領域４１１の背側部４１１ｂの幅Ｗｂ１）とは同じである。

【0067】

図９に示す吸収性コア４１のブロック領域４１１について更に具体的に説明する。吸収性コア４１においては、図９に示すように、背側のブロック領域４１１ｂは、横溝４４Ｘ，縦溝４４Ｙで区画された凸部４３が、規則的に横方向（Ｘ方向）に５個配されたブロック構造４００が、規則的に縦方向（Ｙ方向）に４行配されて形成されている。また、図９に示すように、股間のブロック領域４１１ｃは、凸部４３が、規則的に横方向（Ｘ方向）に３個配されたブロック構造４００が、規則的に縦方向（Ｙ方向）に７行配されて形成されている。また、図９に示すように、腹側のブロック領域４１１ａは、横溝４４Ｘ，縦溝４４Ｙで区画された凸部４３が、規則的に横方向（Ｘ方向）に５個配されたブロック構造４００が、規則的に縦方向（Ｙ方向）に４行配されて形成されている。

【0068】

おむつ１Ｂの吸収性コア４１は、上述のようなブロック領域４１１とブロック領域４１１の外周を囲む非ブロック領域４１２とを有しており、縦方向（Ｙ方向）中央部が内方に括れた形状に形成されている。具体的に説明すると、おむつ１Ｂの吸収性コア４１は、図９に示すように、腹側部Ａにおける全体の幅Ｗａが背側部Ｂにおける全体の幅Ｗｂよりも広く、股間部Ｃにおける全体の幅Ｗｃが最も狭くなっている。即ち、おむつ１Ｂの非ブロック領域４１２は、図９に示すように、腹側部Ａにおける両側縁及び背側部Ｂにおける両側縁それぞれが、股間部Ｃにおける両側縁よりも横方向（Ｘ方向）外方に延出し、腹側部Ａにおける両側縁が、背側部Ｂにおける両側縁それぞれよりも更に横方向（Ｘ方向）外方に延出している。

【0069】

吸収性コア４１のブロック構造４００と吸収性コア４１を覆う被覆材４２とにより形成されるおむつ１Ｂの空隙５（縦空隙５Ｙ，横空隙５Ｘ）について、以下説明する。
腹側のブロック領域４１１ａにおいては、縦溝４４Ｙ（縦空隙５Ｙ）が５本以上８本以下形成されていることが好ましく、横溝４４Ｘ（横空隙５Ｘ）が３本以上６本以下形成されていることが好ましく、おむつ１Ｂにおいては、例えば６本の縦溝４４Ｙ（縦空隙５Ｙ）と、例えば５本の横溝４４Ｙ（横空隙５Ｙ）とが形成されている。
背側のブロック領域４１１ｂにおいては、縦溝４４Ｙ（縦空隙５Ｙ）が５本以上８本以下形成されていることが好ましく、横溝４４Ｘ（横空隙５Ｘ）が３本以上６本以下形成されていることが好ましく、おむつ１Ｂにおいては、腹側のブロック領域４１１ａと同様に、例えば６本の縦溝４４Ｙ（縦空隙５Ｙ）が形成され、例えば５本の横溝４４Ｙ（横空隙５Ｙ）が形成されている。
股間のブロック領域４１１ｃにおいては、縦溝４４Ｙ（縦空隙５Ｙ）が３本以上５本以下形成されていることが好ましく、横溝４４Ｘ（横空隙５Ｘ）が６本以上１１本以下形成されていることが好ましく、おむつ１Ｂにおいては、例えば４本の縦溝４４Ｙ（縦空隙５Ｙ）と、例えば８本の横溝４４Ｙ（横空隙５Ｙ）とが形成されている。

【0070】

そして、おむつ１Ｂのブロック領域４１１においては、図８，図９に示すように、腹側部Ａから背側部Ｂに亘って延びる、即ち、腹側のブロック領域４１１ａと股間のブロック領域４１１ｃと背側のブロック領域４１１ｂとに亘って連続して延びる４本の縦溝４４Ｙ（縦空隙５Ｙ）が形成されている。おむつ１Ｂにおいては、この４本の縦溝４４Ｙ（縦空隙５Ｙ）の内の縦方向に延びる中心線ＣＬ寄りの２本が、股間部Ｃの断面積の大きい部分（部位５Ｍ）を有する縦空隙５Ｙ１（縦溝４４Ｙ１）となっている。この２本の縦空隙５Ｙ１（縦溝４４Ｙ１）は、図８，図９に示すように、中心線ＣＬに対称に配されている。

【0071】

おむつ１Ｂにおいては、おむつ１Ａと同様に、複数の縦溝４４Ｙは、何れも深さが一定に形成されており、複数の横溝４４Ｘも、何れも深さが一定に形成されている。そして、縦溝４４Ｙと横溝４４Ｘとは同じ深さに形成されている。
前記２本の縦空隙５Ｙ１は、おむつ１Ｂにおいては、おむつ１Ａと同様に、縦空隙５Ｙ１に対応する縦溝４４Ｙ１の溝幅を広げて、その断面積を大きくしている。おむつ１Ｂにおいては、股間のブロック領域４１１ｃの略全域における断面積を、腹側のブロック領域４１１ａにおける断面積及び背側のブロック領域４１１ｂにおける断面積よりも大きく形成している。言い換えれば、部位５Ｍが、おむつ１Ｂにおいては、図８に示すように、縦溝４４Ｙ１（空隙５Ｙ１）の股間部Ｃ全域に亘っている。縦空隙５Ｙ１に対応する縦溝４４Ｙ１の腹側のブロック領域４１１ａにおける溝幅及び背側のブロック領域４１１ｂにおける溝幅を一定（他の縦溝４４Ｙと溝幅同じ）にし、それらよりも、股間のブロック領域４１１ｃの略全域における溝幅を大きくすることによって形成されている。

【0072】

おむつ１Ｂの備える吸収体４も、おむつ１Ａの備える吸収体４と同様にして製造することができる。

【0073】

上述した本発明の第２実施形態のおむつ１Ｂを使用した際の作用効果について説明する。
第２実施形態のおむつ１Ｂの効果については、第１実施形態のおむつ１Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ１Ａの効果と同様であり、おむつ１Ａの効果の説明が適宜適用される。

【0074】

装着状態において股間部Ｃは腹側部Ａや背側部Ｂよりも湾曲され、かつ開脚や歩行動作により外力が加わりやすい。そのため外力による変形が発生しやすく、過度の変形によるフィット性の低下やモレが発生しやすいが、ブロック領域４１１の股間部Ｃの幅Ｗｃ１を狭くすることで吸収体の過度の変形を防いでいる。また、股間部Ｃの幅Ｗｃ１が狭いため、横溝４４Ｘで拡散された液が吸収体４の側方から漏れ出ることが、より防止できる。

【0075】

本発明の吸収性物品は、上述の第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａ、上述の第２実施形態の使い捨ておむつ１Ｂに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。また、上述の第１〜第２実施形態のおむつ１Ａ〜１Ｂにおける各構成要件は、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。

【0076】

例えば、上述のおむつ１Ａ，１Ｂにおいては、図２，図８に示すように、複数のブロック構造４００が、腹側部Ａから背側部Ｂに亘って縦方向（Ｙ方向）に連続して配されてブロック領域４１１を形成しているが、連続して配されていなくてもよい。即ち、腹側のブロック領域４１１ａ、股間のブロック領域４１１ｃ及び背側のブロック領域４１１ｂが互いに間隔を空けて配されていてもよい。
また、上述のおむつ１Ａ，１Ｂにおいては、吸収性コア４１は、図３に示すように、非肌対向面側が凹凸構造となり肌対向面側が平坦となっているが、肌対向面側が凹凸構造となり非肌対向面側が平坦となっていてもよい。

【0077】

また、上述のおむつ１Ａ，１Ｂにおいては、図２，図８に示すように、吸収体４の吸収性コア４１が単層から形成されているが、複数層から形成されていてもよい。具体的には、上述した吸収性コア４１を下層に用い、該吸収性コア４１上に別の吸収性コアを配して吸収体４を構成してもよい。そして、該別の吸収性コアにおいて、縦方向に延びる中心線ＣＬ上に、厚み方向全域を貫通する縦長の中央開口部が形成されている場合には、吸収性コア４１においては、該中央開口部に対応する位置に、複数の縦空隙５Ｙ（縦溝４４Ｙ）の内の一部断面積の大きい縦空隙５Ｙ１（縦溝４４Ｙ１）が、配されるようにすることが好ましい。

【0078】

また、上述のおむつ１Ａ，１Ｂにおいては、図２，図８に示すように、吸収性コア４１のブロック構造４００が、横溝４４Ｘと縦溝４４Ｙとにより、全体として格子状に形成されているが、該格子状の形状に限定されるものではない。

【0079】

また、上述のおむつ１は、図２に示すように、展開型の使い捨ておむつであるが、パンツ型の使い捨ておむつでもよい。

【0080】

上述した実施形態に関し、さらに以下の吸収性物品を開示する。
＜１＞肌対向面側に配された表面シートと、非肌対向面側に配された裏面シートと、これら両シート間に配された縦長の吸収体とを備えた吸収性物品であって、
前記吸収性物品における腹側部、股間部、背側部それぞれに亘って前記吸収体が配されており、
前記吸収体は、吸収ポリマーを含む吸収性コアと被覆材とを有し、
前記吸収性コアは、縦方向に延びる複数の縦溝及び縦方向に直交する横方向に延びる複数の横溝で区画されたブロック構造が縦方向に複数配されたブロック領域を有し、
前記吸収性コアの凹凸のある前記ブロック構造と該吸収性コアを覆う前記被覆材とにより空隙が形成されており、
複数の前記縦溝を垂直方向横断面で断面視したときに、前記空隙の断面積の最大値を有する部位が前記股間部に配されている吸収性物品。

【0081】

＜２＞複数の前記縦溝は、何れも深さが一定に形成されており、
前記股間部における前記空隙の断面積の最大値を有する部位は、前記縦溝の溝幅を広げて、その断面積を大きくしている前記＜１＞記載の吸収性物品。
＜３＞前記ブロック構造が腹側部から背側部に亘って縦方向に連続して配されており、前記複数の縦溝において、股間部全域における前記空隙の断面積が、腹側部における前記空隙の断面積及び背側部における前記空隙の断面積よりも大きい前記＜１＞又は＜２＞記載の吸収性物品。
＜４＞複数の前記縦溝及び複数の前記横溝は、前記吸収コアの平均坪量に対し、相対的に坪量が低く形成されている前記＜１＞〜＜３＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜５＞前記吸収性コアは、前記ブロック領域の外周を囲む非ブロック領域を有している前記＜１＞〜＜４＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜６＞隣り合う前記縦溝どうしの間隔は、隣り合う前記横溝どうしの間隔よりも狭い前記＜１＞〜＜５＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜７＞腹側部及び背側部に配された前記縦溝において、該縦溝を垂直方向横断面で断面視したときの、その溝幅が、前記横溝の溝幅と同じ幅である前記＜３＞〜＜６＞の何れか１項記載の吸収性物品。
＜８＞少なくとも股間部において、前記複数の縦溝を垂直方向横断面で断面視したときに、前記空隙の断面積の、相対的に大きい縦溝と相対的に小さい縦溝とが交後に形成されている前記＜１＞〜＜７＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜９＞前記吸収性物品は、腹側部の左右両側縁及び背側部の左右両側縁それぞれが股間部の左右両側縁よりも横方向外方に延出し、股間部の左右両側縁が横方向内方に向かって凸状に湾曲し、全体として縦方向中央部が内方に括れた形状を有しており、前記表面シート及び前記裏面シートは、それぞれ、前記吸収体の左右両側縁及び前後両端縁から外方に延出しており、該表面シートは、その横方向の寸法が、該裏面シートの横方向の寸法より小さくなっている前記＜１＞〜＜８＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜１０＞前記吸収体は、縦方向に長い液保持性の前記吸収性コアを、液透過性の親水性シートである前記被覆材で被覆して形成されており、１枚の該被覆材の両側部を折り返して該被覆材の側縁部どうしを重ねるようにして該吸収性コアを包んでいる前記＜１＞〜＜９＞の何れか１記載の吸収性物品。

【0082】

＜１１＞前記吸収性コアの輪郭は、腹側部の左右両側縁及び背側部の左右両側縁それぞれが股間部の左右両側縁よりも横方向外方に延出し、股間部の左右両側縁が横方向内方に向かって凸状に湾曲しており、全体として縦方向中央部である股間部が内方に括れた形状を有している前記＜１＞〜＜１０＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜１２＞前記吸収性物品の前記ブロック構造は、該ブロック構造の最外周が前記縦溝及び前記横溝によって囲まれており、前記吸収性物品の前記ブロック領域は、該ブロック構造が縦方向に連続して配されて矩形状に形成されている前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜１３＞前記吸収性物品の前記吸収性コアは、垂直方向において、凸部が、前記裏面シート側に凸に形成されており、前記縦溝及び前記横溝それぞれが、前記表面シート側に偏在しており、該吸収性コアの非肌対向面側が凹凸のある前記ブロック構造となり、該吸収性コアの肌対向面側が平坦となっている前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜１４＞前記横溝及び前記縦溝が前記吸収性コアの前記裏面シート側に全体として格子状に形成され、格子の目の位置に前記凸部が配されており、該横溝と該縦溝とが該凸部を取り囲むように形成されている前記＜１３＞記載の吸収性物品。
＜１５＞前記吸収性コアは、前記縦溝が、４本以上７本以下形成されており、前記横溝が、８本以上２１本以下形成されている前記＜１＞〜＜１４＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜１６＞１本の前記空隙は、縦方向に延びる中心線上に配されている前記＜１＞〜＜１５＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜１７＞前記ブロック領域は、その縦方向の長さが、前記吸収性コアの縦方向の全長の７０％以上９８％以下の長さであるか、又は８５％以上９５％以下の長さである前記＜１＞〜＜１６＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜１８＞前記ブロック領域は、その横方向の長さが、前記吸収性コアの横方向の全幅の３０％以上９０％以下の長さであるか、又は５０％以上７０％以下の長さである前記＜１＞〜＜１７＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜１９＞背側部における前記ブロック領域は、その横方向の長さが、前記吸収性コアの背側部の横方向の全幅の３０％以上９０％以下の長さであるか、又は５０％以上７０％以下の長さである前記＜１＞〜＜１８＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜２０＞前記非ブロック領域は、縦方向の両端部それぞれの縦方向の長さが、前記吸収性コア４１の縦方向の全長の２％以上１０％以下の長さである前記＜５＞〜＜１９＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜２１＞前記非ブロック領域は、縦方向に沿う両側部それぞれの横方向の長さが、腹側部では、前記吸収性コアの腹側部の横方向の全幅の５％以上３０％以下の長さであり、背側部では、該吸収性コアの背側部の横方向の全幅の５％以上３０％以下の長さであり、股間部では、該吸収性コアの股間部の横方向の全幅の５％以上３０％以下の長さである前記＜５＞〜＜１９＞の何れか１記載の吸収性物品。

【0083】

＜２２＞前記横溝と前記縦溝とは、同じ深さで形成されており、該横溝又は該縦溝の深さは、前記凸部の厚みの１０％以上７０％以下である前記＜１３＞〜＜２１＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜２３＞前記横溝又は前記縦溝は、その坪量が、前記凸部の坪量の２０％以上８０％以下であるか、又は３０％以上７０％以下である前記＜１３＞〜＜２２＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜２４＞前記凸部及び前記非ブロック領域は、前記横溝及び前記縦溝に比して高密度に形成されている前記＜１３＞〜＜２３＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜２５＞前記横溝又は前記縦溝は、その密度が、前記凸部の密度の５０％以上１００％以下であるか、又は７５％以上９５％以下である前記＜１３＞〜＜２４＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜２６＞前記吸収性物品は、展開型の使い捨ておむつである前記＜１＞〜＜２５＞の何れか１記載の吸収性物品。
＜２７＞前記吸収性物品は、背側部の左右両側縁部に一対のファスニングテープが設けられ、腹側部の外表面に、該ファスニングテープを止着させるランディングテープが設けられており、前記吸収性物品の縦方向に沿う両側部それぞれには、縦方向に伸長状態で固定された弾性部材を有する立体ギャザー形成用シートが、前記表面シートの側部に配され固定されて、一対の立体ギャザーが形成され、前記吸収性物品の縦方向に沿う両側部それぞれには、レッグギャザー形成用の複数本のレッグ弾性部材が縦方向に伸長状態に配されており、レッグ弾性部材の収縮によりレッグギャザーが形成される前記＜２６＞記載の吸収性物品。
＜２８＞前記吸収性物品は、パンツ型使い捨ておむつである前記＜１＞〜＜２５＞の何れか１記載の吸収性物品。

【符号の説明】

【0084】

１ 使い捨ておむつ
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
４１ 吸収性コア
４００ ブロック構造
４１１ ブロック領域
４１１ａ 腹側のブロック領域
４１１ｂ 背側のブロック領域
４１１ｃ 股間のブロック領域
４１２ 非ブロック領域
４２ 被覆材
４３ 凸部
４４Ｘ 横方向（Ｘ方向）に延びる線状の横溝
４４Ｙ 縦方向（Ｙ方向）に延びる線状の縦溝
５ 空隙
５Ｘ 横方向（Ｘ方向）に連続的に延びる横空隙
５Ｙ 縦方向（Ｙ方向）に連続的に延びる縦空隙
５Ｍ 断面積の最大値を有する部位
６ 立体ギャザー
６１ 立体ギャザー形成用の弾性部材
６２ 立体ギャザー形成用シート
６３ レッグ弾性部材
６４ ウエスト部弾性部材
７ ファスニングテープ
８ ランディングテープ
４５ 吸収性材料
４６ 堆積物
４９ 吸収体前駆体
５０ 回転ドラム
５１ ドラム凹部
５２ メッシュプレート
５３ 難通気性部材
５４，５５ 領域
６０ ダクト
６５ バキュームボックス
７０ トランスファーロール
７５ メッシュベルト
８０ バキュームコンベア
９０ 加圧手段
Ａ 腹側部，Ｂ 背側部，Ｃ 股間部
ＣＬ おむつの縦方向に延びる中心線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】