特許 6012282 電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類およびその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6012282

(24)【登録日】2016年9月30日

(45)【発行日】2016年10月25日

(54)【発明の名称】電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類およびその製造方法

(51)【国際特許分類】

   A23L 3/36 20060101AFI20161011BHJP

   A23L 7/109 20160101ALI20161011BHJP

【ＦＩ】

   A23L3/36 A

   A23L7/109 C

【請求項の数】5

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2012-136070(P2012-136070)

(22)【出願日】2012年6月15日

(65)【公開番号】特開2013-17481(P2013-17481A)

(43)【公開日】2013年1月31日

【審査請求日】2015年6月12日

(31)【優先権主張番号】特願2011-135811(P2011-135811)

(32)【優先日】2011年6月17日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】308032714

【氏名又は名称】日清食品冷凍株式会社

(72)【発明者】

【氏名】吉田 修司

(72)【発明者】

【氏名】平島 寛之

【審査官】 坂崎 恵美子

(56)【参考文献】

【文献】 実用新案登録第３１５５２６３（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 特開昭６１−１２４３４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−１７４９２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００１／０５２６６９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２０００−２７０７９４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ２３Ｌ ３／３６

Ａ２３Ｌ ７／１０９

ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）

ＣＡｐｌｕｓ／ＷＰＩＤＳ／ＦＳＴＡ／ＦＲＯＳＴＩ（ＳＴＮ）

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

α化した麺線をリテーナーに充填する充填工程と、充填した麺線を冷凍する冷凍工程を有する冷凍麺類の製造方法であって、
前記充填工程において、α化した麺線の充填前または充填後に、底部中央に隆起部を設け且つ底部周辺に凹部を設けたリテーナーの当該凹部に水分を供給してα化した麺線に水分を付与した後、全体を凍結し、次いで脱パンすることにより、麺塊の上部中央に凹部を形成し且つ麺塊の上部周辺の凸部に環状の氷層を付着させた冷凍麺塊を形成することを特徴とする電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類の製造方法。

【請求項2】

前記α化した麺線に付与される水分量が、前記冷凍麺塊を電子レンジ調理した後の麺に含まれる水分量に対して、４〜４５重量％である請求項１に記載の電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類の製造方法。

【請求項3】

α化した麺線に水分を付与した後、凍結する冷凍麺塊であって、
前記α化した麺線に付与される水分量が、前記冷凍麺塊を電子レンジ調理した後の麺に含まれる水分量に対して、４〜４５重量％であり、且つ、
前記冷凍麺塊が、麺塊の上部中央に凹部を形成し且つ麺塊の上部周辺に凸部を形成した麺塊と、α化した麺線に付与される水分により麺塊の上部周辺の凸部に付着された環状の氷層とから構成される冷凍麺塊を有する電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類。

【請求項4】

前記凹部の深さが３〜６０ｍｍである請求項３に記載の電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類。

【請求項5】

前記α化した麺線に付与される水分が食塩水である請求項３又は４に記載の電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電子レンジでも鍋でも調理できる冷凍麺類およびその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、冷凍技術の発展および電子レンジの普及に伴い、電子レンジで解凍・加熱調理するタイプの冷凍麺類の商品が急速に伸びている。これらは短時間で且つ簡単に茹でたてに近い食感の麺が得られる点で、消費者に広く受け入れられている。

【0003】

これらの技術としては、例えば、下記特許文献１〜４のようなものがある。このうち特許文献１は、α化した麺類に、その重量に基づいて８〜１７重量％の水分を付与して凍結させることを特徴とする冷凍麺類の製造方法である。また、特許文献２は、麺塊中央部に凹部を形成せしめて冷凍した後、冷凍麺塊の表面に水を付着させて再冷凍する電子レンジ解凍用冷凍茹麺の製造方法である。そして、特許文献３は、α化した麺類の表面を特定の乳化油で被覆し、麺塊中央部に凹部を形成せしめて冷凍した後、冷凍麺塊の表面に水等を付着させて再冷凍する電子レンジ解凍・加熱用冷凍麺類の製造方法である。さらに、特許文献４は、麺塊の上表面の周辺部に氷を環状に配置して、麺塊における中央部よりも周辺部の少なくとも上部で水分量が多くなるように形成した容器入り冷凍麺である。
上記技術は、電子レンジ解凍の際に生じる解凍むらの防止や均一な食感を得ること等を目的とするものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第３４１８００３号公報

【特許文献2】特公平６−２４４７６号公報

【特許文献3】特開２００７−１７４９２０号公報

【特許文献4】特開２０００−２７０７９４号公報

【0005】

一方、冷凍麺類を、鍋にたっぷりのお湯を入れて茹でることにより、解凍・加熱調理する方法も根強く消費者に支持されており、レンジ調理に比べて調理に手間がかかるものの、茹でたてのなめらかでコシのある本格的な食味・食感の麺が得られる点で、現在も鍋で調理する消費者が数多く存在する。

【0006】

よって、両者のニーズを満足する電子レンジでも鍋でも調理できる冷凍麺類が求められてきている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

そこで、本発明者らは、上記先行技術に挙げた冷凍麺類を用いて鍋で調理してみたところ、上記先行技術の冷凍麺類は、いずれも電子レンジで解凍・加熱調理を対象とするものであり、麺が軟らかく、茹でのびた食感となってしまった。
そこで逆に、鍋調理用の冷凍麺類を用いて電子レンジで解凍・加熱調理してみたところ、今度は、解凍・加熱調理するのに時間がかかり、麺が硬くてもろい食感になるという問題が生じた。

【0008】

すなわち、本発明は、上記問題点を解決するものであり、鍋調理と電子レンジ調理の双方において、ほぼ同様の食味・食感に仕上がる冷凍麺類およびその製造方法を提供することを目的とする。特に、電子レンジ調理において、解凍・加熱調理時間が早く、解凍が均一となる電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明者らは、上記課題を解決するために種々の手段を用いて鋭意検討を行った。
最初に、本発明者らは、上記課題の原因について検討した。結果、冷凍麺類を鍋で調理する場合、麺は茹湯により解凍・加熱されると同時に、茹湯を吸水して重量が増加するのに対し、電子レンジで解凍加熱する場合は、吸水はなく、逆に加熱による蒸気の飛散のために麺重量が減少する。このため、鍋調理と電子レンジ調理では出来上がりの麺水分に差が生じ、この影響で食感も異なるものになるという知見を得た。
また、電子レンジ調理に合わせて麺の水分値を高く設定すると鍋調理時に麺が柔らかくなり、茹で調理に合わせて麺の水分値を低く設定すると、電子レンジ調理時に麺が硬もろくなるという水分値の違いが問題となるという知見を得た。

【0010】

そこで、本発明者らは、冷凍麺塊を、α化した麺線に水分を付与した後凍結してなる冷凍麺塊とし、調理後の麺の水分量に対して、α化した麺線の水分量を通常よりも少なくし、代わりに、α化した麺線に付与される水分量を所定量多くしてみた。すると、付与された水分によってできた氷は、鍋調理の際、茹湯の中でそのまま解凍されるため、出来上がりの麺の水分値にほとんど影響を与えなかった。一方、電子レンジ調理の場合は、電子レンジで加熱することによって、氷が徐々に溶け出し、さらに溶けた水が沸騰することにより、ほとんどの氷が麺線に吸収され、電子レンジで加熱しているにもかかわらず、鍋で調理したものと同じように麺重量が上昇し、茹でたてに近い食感が得られた。すなわち、どちらの調理方法でも食味・食感をほぼ同様にすることができることを見出した。

【0011】

しかしながら、得られた冷凍麺塊は、氷の量を多くしたため、電子レンジで解凍するのに時間がかかり、また、冷凍麺塊の各部による温度ムラが多くなるため、解凍が不均一となる新たな問題が生じた。

【0012】

そこで本発明者らは、さらに検討し、前記の所定水分量を有する麺塊の形状を、麺塊の上部中央に凹部を形成し、且つ、麺塊の上部周辺に凸部を形成したものとし、前記麺線に付与される水分を、前記凸部に付着させて凍結することにより、凸部部分に環状の氷層を設けた構成としてみた。
すると、電子レンジでの解凍・加熱調理の際、麺塊を早く解凍でき、調理時間を短縮することができた。しかも、レンジ加熱によって、麺塊とともに前記麺塊の凸部に設けた氷が徐々に溶かされ、麺表面を伝わりながら落ちる際に、この水が加熱されて沸騰することにより、麺の表面を潤しつつ、ほとんどの氷が凸部周辺の麺線に吸収された。このため、特に乾燥しやすい麺塊周辺部の麺線に沸騰された水分がよく吸収され、冷凍麺塊の各部による温度ムラが少なくなり、解凍を均一にすることができた。
このようにして、レンジで調理しているにもかかわらず、鍋で調理したものと同じように、麺重量が上昇し、食味・食感もほぼ同様にすることができることを見出し、本発明を完成した。

【0013】

また、本発明の冷凍麺類の製造方法としては、まず、底部周辺に凹部を設けたリテーナーの凹部部分に所定量の水を入れておき、そこにα化した麺線を投入して、全体を凍結し、脱パンすることにより、麺塊の上部中央に凹部を形成し且つ麺塊の上部周辺の凸部に環状の氷層を付着させた冷凍麺塊を形成できることを見出した。さらに、前記所定量の水を入れるタイミングは、麺線をリテーナーに投入した後にしても同様な冷凍麺塊を形成できることを見出し、本発明を完成した。

【0014】

すなわち、本発明は、α化した麺線をリテーナーに充填する充填工程と、充填した麺線を冷凍する冷凍工程を有する冷凍麺類の製造方法であって、前記充填工程において、α化した麺線の充填前または充填後に、底部中央に隆起部を設け且つ底部周辺に凹部を設けたリテーナーの当該凹部に水分を供給してα化した麺線に水分を付与した後、全体を凍結し、次いで脱パンすることにより、麺塊の上部中央に凹部を形成し且つ麺塊の上部周辺の凸部に環状の氷層を付着させた冷凍麺塊を形成することを特徴とする電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類の製造方法である。

【0015】

本発明の製造方法によれば、鍋調理と電子レンジ調理の双方において、ほぼ同様の食味・食感に仕上がる冷凍麺類の製造方法を提供することができる。特に、電子レンジ調理において、解凍・加熱調理時間が早く、解凍が均一となる電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類を得ることができる。また前記冷凍麺類を一回の冷凍工程により簡単に製造することができ、麺塊の形状を前記凸部形状にした場合であっても、衝撃に強くて割れにくいものとすることができる。

【0016】

また、本発明の製造方法において、前記α化した麺線に付与される水分量が、前記冷凍麺塊を電子レンジ調理した後の麺に含まれる水分量に対して、４〜４５重量％であるのが、上記効果を得る点で好ましい。

【0017】

また、本発明は、α化した麺線に水分を付与した後、凍結する冷凍麺塊であって、前記α化した麺線に付与される水分量が、前記冷凍麺塊を電子レンジ調理した後の麺に含まれる水分量に対して、４〜４５重量％であり、且つ、前記冷凍麺塊が、麺塊の上部中央に凹部を形成し且つ麺塊の上部周辺に凸部を形成した麺塊と、α化した麺線に付与される水分により麺塊の上部周辺の凸部に付着された環状の氷層とから構成される冷凍麺塊を有する電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類である。

【0018】

これにより、鍋調理と電子レンジ調理の双方において、ほぼ同様の食味・食感に仕上がる冷凍麺類を得ることができ、特に、電子レンジ調理において、解凍・加熱調理時間が早く、解凍が均一となる電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類を得ることができる。

【0019】

また、冷凍麺塊は、凹部の深さが３〜６０ｍｍであると、解凍がさらに早くなり好ましい。

【0020】

さらに、前記α化した麺線に付与される水分が食塩水であると、特に解凍が早まりさらに好ましい。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、鍋調理と電子レンジ調理の双方において、ほぼ同様の食味・食感に仕上がる冷凍麺類およびその製造方法を提供することができる。特に、電子レンジ調理において、解凍・加熱調理時間が早く、解凍が均一となる電子レンジ・鍋調理兼用冷凍麺類を得ることができる。

【0022】

また、本発明の製造方法によれば、前記冷凍麺類を一回の冷凍工程により簡単に製造することができる。さらに、麺塊の形状を前記凸部形状にした場合であっても、衝撃に強くて割れにくいものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明のリテーナー（凍結用容器）の一例を示す斜視図である。

【図2】本発明における略凹部形状の冷凍麺塊の一例を示す斜視図である。

【図3】本発明の冷凍麺塊における氷層の部位の一例を示す断面模式図である。

【符号の説明】

【0024】

１ リテーナー（凍結用容器）
２ リテーナー底部の隆起部
３ リテーナー底部の凹部
４ 冷凍麺塊
５ 麺塊の上部中央の凹部
６ 麺塊の上部周辺の凸部
７ 氷層

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、本発明を具体的に製造工程に従って説明するが、本発明はそれらの記載に限定されるものではない。

【0026】

本発明における冷凍麺類の種類は、特に限定されないが、例えば、中華麺、うどん、そば、焼そば、スパゲティー等が挙げられる。

【0027】

＜製造方法＞
本発明の冷凍麺類に用いられる麺線は、常法によって製麺された麺線をα化した麺線であって、水分を４５〜７０％に調整したものである。一般的な冷凍麺類の場合、冷凍前の麺線の水分は、中華麺等の細物で５２〜６９％、うどん等の太物の場合では６０〜７５％であるが、本発明の場合、これより水分を低く調整し、細物で４５〜６５％、太物で５０〜７０％のものが用いられる。

【0028】

本発明の麺線のα化の方法としては、茹で、蒸し、またはこれらの組み合わせが可能である。なお、茹でてα化する場合、茹で時間を通常よりも短くすることで水分を調整することができる。

【0029】

次に、α化した麺線を冷水で冷却する。例えば、冷水への浸漬、冷水への散布等により行うことができる。

【0030】

冷却された麺線は、後述する所定形状を有するリテーナー（凍結用容器）に充填した後、冷凍されて冷凍麺塊とするが、本発明では、麺線の充填前または充填後に、予め所定量の水をリテーナーの底部周辺の凹部となる部分に添加して麺線に水分を付与した後、全体を冷凍することにより、麺塊の上部周辺の凸部に氷層を設けた冷凍麺塊を形成することを特徴とする。

【0031】

ここで、本発明は、前記α化した麺線に付与される水分量が、冷凍麺塊を電子レンジで調理した後の麺の水分量に対して、４〜４５重量％であることを特徴とする。すなわち、予め所定した調理後の麺の水分量を目標として、α化した麺線の水分量を通常よりも少なく設定し、これを補うように、調理後の麺の水分の一部を添加水として麺線に付与することを特徴とする。なお、目標とする前記調理後の麺の水分値としては、中華麺等の細物で６０〜７０％、うどん等の太物で６３〜７５％とするのが好ましい。

【0032】

このような水分量にするには、例えば、をα化した麺線（中華麺等の細物）に付与される水分量を、α化した麺線重量１７０ｇ（水分値５９％）に対し、４〜６７ｇとすると上記水分量になる（後述する実験例２の表２参照）。これにより、鍋調理と電子レンジ調理の双方において、ほぼ同様の食味・食感に仕上がる冷凍麺類を得ることができる。これに対し、α化した麺線に付与される水分量が、冷凍麺塊を電子レンジで調理した後の麺の水分量に対して、４５重量％を超えた場合、例えば、α化した麺線重量１７０ｇ（水分値５９％）に対して６７ｇを超えた場合、電子レンジでの解凍・加熱調理の際に、加熱ムラが生じ、解凍に時間がかかる。一方、前記水分量が４重量％を超えない場合、例えば、α化した麺線重量１７０ｇ（水分値５９％）に対して４ｇ未満である場合、電子レンジでの解凍・加熱調理の際に水分値が上がらず硬く脆い食感となる（後述する実験例２の表２参照）。

【0033】

さらに、本発明で用いられる麺塊の形状は、麺塊の上部中央に凹部を形成し且つ麺塊の上部周辺に凸部を形成した麺塊とするが、例えば、図１に示すような底部中央に隆起部が設けられたリテーナーを用いて、これに冷却された麺線を隆起部に覆い被さるように投入して充填した後、冷凍し、脱パンすることにより目的の冷凍麺塊とすることができる。

【0034】

ここで、前記と同様にして、麺線の充填前または充填後に、予め所定量の水をリテーナーの底部周辺の凹部となる部分に添加して麺線に水分を付与した後、全体を冷凍することにより、麺塊の上部周辺の凸部に氷層を設けた冷凍麺塊を得ることができる。

【0035】

なお、本発明で用いられる麺塊の形状は、円、楕円、長方形、ドーナツ状（穴あき）であってもよく、麺塊に具材が添付されていてもよい。

【0036】

本発明で用いられる氷層の形成部位としては、上記麺塊の上部周辺の凸部に環状に設けるのが好ましく、上記方法によると、前記凸部周辺の麺線の内部にも水が入った状態で凸部全体が凍結されるため、衝撃に強くて割れにくい凸部を有する冷凍麺塊を得ることができる。なお、前記氷層の形成部位は、前記凸部であればよく、凸部全体でも凸部の一部であってもよい。

【0037】

前記氷の付着量としては、前記α化した麺線に付与される水分量と同様に、例えば、α化した麺線重量１７０ｇ（水分値５９％）に対して、４〜６７ｇとすることにより、鍋調理と電子レンジ調理の双方において、ほぼ同様の食味・食感に仕上がる冷凍麺類を得ることができる。

【実施例】

【0038】

以下、本発明の実施例を示すが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

【0039】

実験例１：調理前水分と添加水量の違いによる各調理方法における調理後水分への影響
調理前水分と添加水量の違いによる鍋調理と電子レンジ調理の調理方法における調理後の水分値の差についての影響を調べるため、下記の通り、実験を行った。

【0040】

小麦粉９５０ｇと澱粉５０ｇを混合した原料粉に、食塩１０ｇとかんすい１０ｇを３５０ｍｌの水に溶かした練り水を加え、ミキサーで１５分間混練し麺生地を作成した。これをロールで圧延して厚さ１.５ｍｍの麺帯とし、２０番の切刃（角刃）で切出して生麺線とした。次に、得られた生麺線を、１食分２５〜３０ｃｍ（重量１１０ｇ／食）にカットし、沸騰水にて３０秒間茹で、冷水で１分間水洗後、氷水に３０秒間浸漬、冷却し、ザルで３回振って水きりした後、麺線の重量と水分値を測定して調理前重量（α化した麺線の重量）および調理前水分（α化した麺線の水分値）とした。

【0041】

次いで、この冷却された麺線１７０ｇを、図１に示す凍結用リテーナーに充填し、リテーナーの凹部に添加水として水を５０ｇ添加した後、全体を凍結して、冷凍麺塊を製造し、実施例１とした。
一方、前記添加水の重量（α化した麺線に付与される水分量）を０ｇとした以外は、実施例１と同様にして比較例１とした。
また、前記沸騰水にて２分１５秒茹で、添加水を０ｇとした以外は、実施例１と同様にして、比較例２とした。

【0042】

このようにして得られた各冷凍麺を鍋調理では３５０ｍｌの沸騰水で表１に記す時間調理し、レンジ調理では５００ｗで表１に記す時間調理し、各冷凍麺塊を調理した後の麺の重量と麺の水分値（調理後水分）を測定した。またこれらの値より、各調理方法によって実際に麺に吸収される水の量（吸収水量）および調理方法による水分値の差を算出した。
次いで、これらの調理後の麺について熟練したパネラー５名により食味・食感等について官能試験を行った。結果を表１に示す。

【0043】

【表1】

【0044】

表１の結果より、通常より茹で時間を短くし、添加水を付与して所定の麺塊形状とした実施例１が、各調理方法による調理後の水分値の差を０.３％と少なくすることができた。また、官能試験を行った結果、鍋調理と電子レンジ調理の双方において、ほぼ同様の食味・食感に仕上がる冷凍麺類を得ることができ、好ましかった。
それに対し、比較例１は、レンジ調理時に食感が硬く脆くなり、比較例２は、鍋調理時に茹で伸びた食感となってしまい、好ましいものではなかった。

【0045】

実験例２：電子レンジ調理後の麺の水分量に対する添加水量の適正範囲
次に、電子レンジ調理後の麺の水分量に対して、添加水量（α化した麺線に付与される水分量）をどれくらいにするかを調べるため、下記の通り、実験を行った。

【0046】

上記実験例１と同様にして、表２に示すように添加水の水分量を変えて、実施例１〜３および比較例３，４の冷凍麺塊を得た。次いで、これらの冷凍麺塊について、鍋調理と電子レンジ調理の双方において実験例１と同様に官能試験を行い、電子レンジ調理した後の麺に含まれる水分量に対する添加水量の適正範囲を検討した。結果を表２に示す。

【0047】

【表2】

※表２の「α化麺線の水分量」、「添加水量」、「電子レンジ調理後の麺の水分量」の各欄中の数字は、上段：水分量(g)、中段：電子レンジ調理後の麺の水分量に対するα化麺線の水分量または添加水量(重量%)、下段：麺の水分値(%)、カッコ内は麺重量(g)を示す。

【0048】

表２の結果より、実施例１〜３の、添加水量（α化した麺線に付与される水分量）が、電子レンジ調理後の麺の水分量（電子レンジ調理した後の麺に含まれる水分量）に対して、４〜４５重量％であるのが、鍋調理と電子レンジ調理の双方において、ほぼ同様の食味・食感に仕上がる冷凍麺類を得ることができ、好ましかった。
一方、比較例３の、添加水量が、電子レンジ調理後の麺の水分量に対して、４５重量％を超えた場合は、電子レンジでの解凍・加熱調理の際に、加熱ムラが生じ、解凍に時間がかかった。また、比較例４の、前記添加水量が４重量％未満である場合、レンジ調理したときに硬く脆い食感となり好ましくなかった。

【0049】

実験例３：麺塊凹部の深さによる氷の溶解状態と麺塊の解凍状態
次に、電子レンジ調理において、冷凍麺塊の凹部の深さ（凸部の高さ）による氷の溶解状態と冷凍麺塊の解凍状態について、下記の通り、実験を行った。

【0050】

小麦粉９５０ｇと澱粉５０ｇを混合した原料粉に、食塩１０ｇとかんすい１０ｇを３５０ｍｌの水に溶かした練り水を加え、ミキサーで１５分間混練し麺生地を作成した。これをロールで圧延して厚さ２．１０ｍｍの麺帯とし１２番の切刃（角刃）で切出して生麺線とした。次に、得られた生麺線を、１食分２５〜３５ｃｍ（重量１６８ｇ／食）にカットし、沸騰水にて４分間茹で、冷水で１分水洗後、氷水に３０秒間浸漬、冷却し、ザルで３回振って水きりした。次いで、この冷却された麺線３００ｇを、図１に示す凍結用リテーナーにおいて、凹部の深さが６０〜０ｍｍとなるようにリテーナー底部の隆起部を変えたものを用いて、それぞれ充填し、リテーナーの凹部に添加水として水を３０ｇ添加した後、全体を凍結して、実施例４〜８及び比較例５とした。
なお、凹部の深さ（凸部の高さ）は、表３のように設定し、表の中の６０ｍｍ（実施例４）のものは、凹部が貫通したドーナツ状の麺塊形状で、０ｍｍ（比較例５）のものは、凹部が全くない麺塊形状を有するものである。

【0051】

これらの冷凍麺塊について、電子レンジにより、５００ｗで、４分、５分、６分、６分半、７分間調理し、各時間ごとに冷凍麺塊の氷塊と麺塊全体が解凍する様子をチェックして各解凍時間を測定した。また同時に、各時間ごとに麺塊の周辺部（高温部位）と麺塊の中心部（低温部位）の麺塊温度を測定し、その麺塊の温度差を算出した。なお、表３には、麺塊の解凍時間が６分と７分のものについて各温度データを示す。次いで、前記麺塊の解凍時間が６分と７分のものについて実験例１と同様に官能試験を行った。結果を表３に示す。

【0052】

【表3】

※表３の麺塊の解凍時間:麺塊温度(高温部位,低温部位)の各欄中のデータは、上段：６分、下段が７分の麺塊の解凍時間の麺塊温度(℃)を示す。また、麺塊温度差の欄のデータは、高温部位（麺塊の周辺部）と低温部位（麺塊の中心部）の麺塊の温度差(℃)を示す。

【0053】

表３の結果より、凹部の深さが深くなるほど氷塊の解凍時間が短くなり、高温部（麺塊の周辺部）と低温部（麺塊の中心部）の麺塊温度差が減少した。
また、前記冷凍麺塊は、凹部の深さが３〜６０ｍｍで、凹部の深さが深くなるほど、解凍がさらに早くなり、しかも調理ムラが少なくなり、好ましかった（実施例４〜８）。
一方、比較例５の凹部の深さが０ｍｍ（凹部が貫通したドーナツ状の麺塊形状）のものは、レンジ調理したときに加熱・水分不足で硬くて脆い食感となり好ましくなかった。

【0054】

［実施例１］冷凍中華麺
小麦粉９５０ｇと澱粉５０ｇを混合した原料粉に、食塩１０ｇとかんすい１０ｇを３５０ｍｌの水に溶かした練り水を加え、ミキサーで１５分間混練し麺生地を作成した。これをロールで圧延して厚さ１.５０ｍｍの麺帯とし２０番の切刃（角刃）で切出して生麺線とした。次に、得られた生麺線を、１食分２５〜３０ｃｍ（重量１１０ｇ／食）にカットし、沸騰水にて３０秒間茹で、冷水で１分水洗後、氷水に３０秒間浸漬、冷却し、ザルで３回振って水きりした。（重量１７０ｇ，水分値５９％，水分量１００ｇ）
次いで、この冷却された麺線１７０ｇを、図１に示す凍結用リテーナーに充填し、リテーナーの凹部に添加水として水を５０ｇ（後述する電子レンジ調理後の麺の水分量１３７ｇに対して３６.５重量％）添加した後、全体を凍結して、冷凍中華麺用の冷凍麺塊を得た。

【0055】

この得られた冷凍麺塊を、沸騰水３５０ｍｌの中で２分茹でる事により鍋調理した。（調理後の麺の重量２０８ｇ，水分値６６.４％，水分量１３８ｇ）また、５００ｗ５分間電子レンジ調理した（調理後の麺の重量２０６ｇ，水分値６６.１％，水分量１３７ｇ）。これらを試食した結果、双方とも、ほぼ同様の茹でたてのなめらかでコシのある食味・食感を有し、特に、電子レンジ調理においても、解凍・加熱時間が早く、解凍が均一となり好ましいものであった。

【0056】

［実施例２］冷凍うどん
小麦粉９００ｇと澱粉１００ｇを混合した原料粉に、食塩５０ｇと４５０ｍｌの水に溶かした練り水を加え、ミキサーで１５分間混練し麺生地を作成した。これをロールで圧延して厚さ３.１０ｍｍの麺帯とし９番の切刃（薄刃）で切出して生麺線とした。
次に、得られた生麺線を、１食分３０〜４０ｃｍ（重量１０４ｇ／食）にカットし、沸騰水にて１１分間茹で、冷水で１分水洗後、氷水に３０秒間浸漬、冷却し、ザルで３回振って水きりした。（重量２００ｇ，水分値６８％，水分量１３６ｇ）
次いで、この冷却された麺線２００ｇを、図１に示す凍結用リテーナーに充填し、リテーナーの凹部に添加水として水を１５ｇ（後述する電子レンジ調理後の麺の水分量１４４ｇに対して１０.５重量％）添加した後、全体を凍結し冷凍うどん用の冷凍麺塊を得た。

【0057】

この得られた冷凍麺塊を、沸騰水２５０ｍｌの中で１分茹でる事により鍋調理した。（調理後の麺の重量２０６ｇ，水分値６８.５％，水分量１４１ｇ）
また、５００ｗ５分間電子レンジ調理した（調理後の麺の重量２０９ｇ，水分値６９％，水分量１４４ｇ）。これらを試食した結果、双方とも、ほぼ同様の茹でたてのなめらかでコシのある食味・食感を有し、特に、電子レンジ調理においても、解凍・加熱時間が早く、解凍が均一となり好ましいものであった。

【図1】

【図2】

【図3】