特許第6012364号(P6012364)IP Force 特許公報掲載プロジェクト 2022.1.31 β版

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】6012364
(24)【登録日】2016年9月30日
(45)【発行日】2016年10月25日
(54)【発明の名称】電動車両
(51)【国際特許分類】
   B62B 3/00 20060101AFI20161011BHJP
【FI】
   B62B3/00 G
【請求項の数】1
【全頁数】11
(21)【出願番号】特願2012-210333(P2012-210333)
(22)【出願日】2012年9月25日
(65)【公開番号】特開2014-65353(P2014-65353A)
(43)【公開日】2014年4月17日
【審査請求日】2015年6月19日
(73)【特許権者】
【識別番号】000144027
【氏名又は名称】株式会社ミツバ
(74)【代理人】
【識別番号】100064908
【弁理士】
【氏名又は名称】志賀 正武
(74)【代理人】
【識別番号】100094400
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 三義
(74)【代理人】
【識別番号】100126664
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 慎吾
(72)【発明者】
【氏名】榎本 孝史
【審査官】 林 政道
(56)【参考文献】
【文献】 特開2012−071817(JP,A)
【文献】 特開2011−068239(JP,A)
【文献】 特開2007−153291(JP,A)
【文献】 特開昭59−149867(JP,A)
【文献】 特開昭61−105271(JP,A)
【文献】 特開2010−125221(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
B62B 1/00− 5/08
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
車両本体と、前記車両本体に配置された制御装置と、前記車両本体に配置され前記制御装置に電力を供給するバッテリと、前記車両本体に配置され制御装置からの制御電力により作動する電動機と、前記電動機の回転出力部に取り付けられた車輪と、前記車両本体に設けられている操作桿と、前記操作桿の端部に設けられ、前記操作桿に回動可能に配置された回動部と、一端が前記回動部と一体に形成され、他端が車両前方に延び操作者が把持する把持部を有する操作装置と、備える電動車両において、
前記車両本体が自立するように前記車両本体の前方に補助車輪が設けられ、
前記制御装置および前記バッテリは、前記車輪の回転軸より車両前方、かつ、前記補助車輪より車両後方に配置され、
前記操作桿は、前記車輪の回転軸より車両後方に固定した状態で接続され、
前記操作装置は、前記回動部が前記操作桿の長手方向を延長する方向に設けられ、
前記把持部は、前記回動部の端部から前記車両前方に向けて突出して形成されるとともに、前記把持部の少なくとも一部が前記回転軸を通る鉛直方向の直線上に配置されるように、前記操作桿の軸線に対し前記車両前方に配置され
前記把持部の重力方向下側に、前記車両前方の端部と前記回動部とを繋ぐ保護部材を設けたことを特徴とする電動車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、電動車両に関する。
【背景技術】
【0002】
買物等での荷物の搬送を容易にする機器として、例えば、特許文献1および特許文献2に記載されている電動車両が提案されている。
【0003】
この電動車両は、車体フレームと、車体フレームに配置された制御装置およびバッテリと、同じく車体フレームに取り付けられた電動機と、電動機の回転軸に取り付けられた車輪と、上方に向けて車体フレームに取り付けられた操作桿と、操作桿の上端部に設けられた操作装置と、を備える。
【0004】
操作装置には、操作者が把持する把持部が設けられている。そして、把持部を介して操作桿に作用する操作者からの指示に応じて、電動機の作動(車輪の回転)は制御される。このようにして、この電動車両は、操作者の意思に応じ、前進および後進などの動作を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開2012−66784号公報
【特許文献2】特開2012−71817号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上記の電動車両は、乳母車のように操作者の前方に配置し、操作者が手で押して操作する「手押しタイプ」の電動車両である。また、上記の電動車両は、車輪が左右にそれぞれ一つずつ同軸にて対向配置された2輪タイプの車両である。
【0007】
そのため、操作者がこの電動車両を操作する場合には、操作者は把持部(操作桿)を手前に多少の角度において引き倒し、車両および荷物の重心が車軸上方に略配置される状態とし、その状態を保ちながら電動車両を手押し操作する。また、この引き倒し角度は積載する荷物の重さや重心に応じて多少変化する。そのため、把持部(操作桿)を手前に引き倒す角度は荷物に応じて少なからず変化する。
【0008】
このように操作者は、ある程度の角度において、把持部(操作桿)を引き倒して、引き倒した状態にて上記の電動車両を手押し操作する。ここで、上記の電動車両は、操作者は自己の身長に合わせて把持部の高さを予め調整するよう設定されている。しかし、ある程度の角度において引き倒すことにより、予め調整した把持部の地上からの高さが「引き倒し」により大きく変化すると、電動車両を気持ちよく操作することができないおそれがある。
【0009】
そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、把持部(操作桿)を引き倒した場合に、把持部の地上からの高さを大きく変えることのない電動車両を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上記の課題を解決するために、本発明の電動装置は、車両本体と、この車両本体に配置された制御装置と、同じくこの車両本体に配置されこの制御装置に電力を供給するバッテリと、同じくこの車両本体に配置され制御装置からの制御電力により作動する電動機と、この電動機の回転出力部に取り付けられた車輪と、この車両本体に設けられている操作桿と、この操桿の端部に設けられ、操作者が把持する把持部を有する操作装置と、を備える。
【0011】
そして、前記車両本体が自立するように車両本体の前方に補助車輪が設けられ、制御装置およびバッテリは、前記車輪の回転軸より車両前方、かつ、前記補助車輪より車両後方に配置される。操作桿は、車輪の回転軸より車両後方に固定した状態で接続される。操作装置は、前記回動部が前記操作桿の長手方向を延長する方向に設けられる。把持部は、回動部の端部から車両前方に向けて突出して形成されるとともに、把持部の少なくとも一部が回転軸を通る鉛直方向の直線上に配置されるように、操作桿の軸線に対し車両前方に配置されている。また、把持部の重力方向下側に、車両前方の端部と回動部とを繋ぐ保護部材を設けている。
【0012】
ここで、このように操作者が把持する把持部が操作桿の軸線に対し、車両前方に配置されることにより、把持部を車両後方に向けて引き倒した場合に、把持部の地上からの高さを大きく変えることはない。また、把持部を前方に配置すること、すなわち、把持部を操作桿の軸線に対し車両後方に配置しないことにより、車両の後方への把持部を突出させることがなく、車両の全長を小さくコンパクトにすることができる。
【発明の効果】
【0013】
本発明の電動移動装置は、把持部(操作桿)をある程度の角度において、引き倒した場合に、把持部の地上からの高さを大きく変えることのない電動車両を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
図1】本発明の実施形態にかかる電動車両の斜視図である。
図2】本発明の実施形態における車両本体(車両フレーム)の斜視図である。
図3】本発明の実施形態における操作装置の斜視図である。
図4】本発明の実施形態において操作装置での操作力(押す力)の検出を説明する図である。
図5】本発明の実施形態における操作装置での操作力(引く力)の検出を説明する図である。
図6】本発明の実施形態における信号線の配置を説明する図である。
図7】本発明の実施形態におけるコントローラボックスの防水構造を説明する図である。
図8】本発明の実施形態における電動機および車輪の構造を説明する図である。
図9】本発明の実施形態における電動機の構造を説明する図である。
図10】本発明の実施形態にかかる電動車両の側面図である。
図11】本発明の実施形態にかかる電動車両の使用時における側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
次に、この発明の実施形態の電動車両(手押しハンディカート)1を図1および図2に基づき説明する。図1は、本発明の実施形態における電動車両1の斜視図である。図2は、本発明の実施形態における車両本体10(車両フレーム10)の斜視図である。
【0016】
図1に示すように、電動車両1は、車両本体としての車体フレーム10と、制御装置4と、バッテリ5と、コントローラボックス6と、電動機(7,8)と、電動機(7,8)に取り付けられた車輪(20,30)と、操作桿2と、操作装置9と、を主に備える。
【0017】
図2に示すように、車体フレーム10は、メインフレーム11と、サブフレーム12と、第1連結部材としての連結プレート13と、第2連結部材としての連結プレート14と、補強部材15と、を主に備える。サブフレーム12は、メインフレーム11に対し離間して別部材により別個設けられ、連結プレート(13,14)により連結されている。
【0018】
メインフレーム11は、金属製の円管部材からなるセンターフレーム11aと、第1および第2サイドフレーム(11b,11c)を備える。第1サイドフレーム11bは、金属製の円管部材を屈曲形成してなり、一端部をセンターフレーム11aに固定されている。同様に、第2サイドフレーム11cも、金属製の円筒部材を屈曲形成してなり、一端部を第1サイドフレーム11bと反対側の位置にてセンターフレーム11aに固定されている。
【0019】
サブフレーム12は、金属製の円管部材を屈曲形成してなり、両端部が連結プレート(13,14)に固定されている。サブフレーム12の先端部12aの底部にはキャスタ3が取り付けられている。
【0020】
次に、図1に基づき、車体フレーム10への各部品(2,4,5,6,7,8)の配置・取付けについて説明する。
【0021】
操作桿2は、金属製の円管部材から形成されている。そして、センターフレーム11aの上端側からセンターフレーム11a内に挿入配置されている。ここで、センターフレーム11aの端部11a1には、固定部材41が設けられている。そして、固定部材41により、操作桿2は、センターフレーム11aに対し所望の位置にて軸方向固定される。
【0022】
操作桿2の端部2aには、操作装置9が設けられている。操作装置9は、操作者Hが把持する把持部9aを備えている。ここで、把持部9aは、操作桿2の軸線2Lに対し車両前方に配置されている。また、操作装置9には、把持部9aの下側に金属製の保護部材9gが設けられている。この保護部材9gにより、把持部9aを把持する操作者Hの手を外部からの物体の衝突等から保護することができる。なお、本実施形態では、把持部9aは、全体が線2Lに対し車両前方に配置されているが、把持部9aの一部が軸線2Lに対し車両前方に配置されてもよい。
【0023】
車体フレーム10のサブフレーム12には、金属板より形成されたコントローラボックス6が取り付けられている。そして、コントローラボックス6内に制御装置4およびバッテリ5が内包されている。このように、コントローラボックス6を介して制御装置4およびバッテリ5は、サブフレーム12に配置される。
【0024】
図2に示すように、車体フレーム10の両サイドに配置される連結プレート(13,14)には、電動機(7,8)を取り付けるための取付部(13a,14a)が連結プレート(13,14)に一体的に設けられている。そして、図1に示すように、取付部13aを介して電動機7は連結プレート13に取り付けられ、取付部14aを介して電動機8は連結プレート14に取り付けられる。
【0025】
上記のように、車体フレーム10には、操作桿2、コントローラボックス6、車輪(20,30)が取り付けられた電動機(7,8)のように種々の部材が取り付けられる。本実施形態では、操作桿2が車体フレーム10に作用する力が大きいため、操作桿2が取り付けられるメインフレーム11を形成する円管を、他の円管に比して太い円管としている。
【0026】
次に、図1図6および図7に基づき電動車両1の配線・制御構造について説明する。
【0027】
操作装置9には、メインスイッチ9f、操作スイッチ9eおよび力検出部9bが備えられている。そして、メインスイッチ9f、操作スイッチ9eおよび力検出部9bからの信号が信号線LSにより制御装置4に供給される。ここで、図6に示すように、信号線LSは、操作桿2内に螺旋配置されている。そのため、把持部9aの高さ調整のために操作桿9
をメインフレーム11aに対し、軸線方向に出し入れした場合に信号線LSの挟み込みを適切に防止することができる。
【0028】
バッテリ5は、制御装置4に電力を供給し、制御装置4は、操作スイッチ9eおよび力検出部9bからの信号に対応して電動機(7,8)に制御電力を供給する。ここで、制御装置4から電動機(7,8)への制御電力の供給は、電力線(LA,LB)により行われる。
【0029】
メインスイッチ9fは、メインスイッチ9fに差し込まれたキー(図示せず)を所定の方向に回転させることにより、ON―OFF動作する。そして、キー(図示せず)によりメインスイッチ9fがON状態となると制御装置4を起動される。
【0030】
操作スイッチ9eは、操作者の握る操作によりON状態となる。そして、操作スイッチ9eがON状態のときに、操作者が把持部9aを押し引きし、把持部9aに操作力が与えられると、この操作力が力検出部9bで検出され、検出された力信号に応じた制御電力が制御装置4から電動機(7,8)に供給される。
【0031】
次に、図7に基づきコントローラボックス6の防水構造について説明する。
【0032】
コントローラボックス6には、防水接続壁6aと、分離壁6bが備えられている。また、コントローラボックス6内には、制御室6cと接続室6dが形成されている。ここで、制御室6cと接続室6dとは分離壁6bにより仕切られている。そして、制御室6c内に制御装置4とバッテリ5が配置されている。
【0033】
防水接続壁6aには、信号線LSおよび電力線(LA,LB)を挿通させるための挿通孔(6f,6f,6f)が形成されている。そして、各挿通孔6fに対応する位置に各防水壁6eが取り付けられる。各防水壁6eは、防水接続壁6aと各防水壁6eの対向面間にそれぞれOリングOを配置し、ボルトS1およびナットS2により、防水接続壁6aに締結固定される。
【0034】
各防水壁6eには、それぞれネジ締結コネクタCSが取り付けられている。ネジ締結コネクタCSのコネクタ本体CS1内には、それぞれ配線(LS,LA,LB)が挿通されている。そして、ナットCS3によりコネクタ本体CS1が防水壁6eに取り付けられ、ナットCS2によりコネクタ本体CS1内に配線(LS,LA,LB)が密閉状態にて取り付けられる。
【0035】
各ネジ締結コネクタCSが接続室6d内に配策された配線(LS,LA,LB)は、制御装置4から接続室6d内に配策された配線(LS,LA,LB)と、コネクタCNにより電気的に接続される。
【0036】
次に、図3に基づき操作装置9における操作力検出構造について説明する。
【0037】
操作力検出構造は、9cと、ベース部材9hと、回転ピン9iと、力検出部9bと、支持ピン9jと、作用ピン9kと、を備える。回動部9cは、把持部9aと樹脂部材にて一体成形されている。そのため、9cは、把持部9aに機械的に一体的に接続されている。
【0038】
ベース部材9hは、操作桿2の端部2aに一体的に取り付けられている。回転ピン9iは、ベース部材9hに挿入係合されているとともに、両端は回動部9cに係合されている。そして、「回転ピン9i」と、「ベース部材9h」または「回動部9c」との係合部の少なくともいずれか一方は、回転自在に設定されている。そのため、回動部9cは、ベース
部材9hに対し(回転ピン9iの)回転軸9d周りに回動可能に配置されている。すなわち、回動部9cは、ベース部材9hを介して操作桿2に回動可能に配置される。
【0039】
また、力検出部9bは金属製の棒状体により形成され、表面には歪ゲージSGが取り付けられている。そして、力検出部9bの一端部は支持ピン9jにベース部材9hに搖動自在に軸支されている。また、力検出部9bの他端部は回動部9cに作用ピン9kにより回動部9cに取り付けられている。ここで、本実施形態では、回動部9cを支持する回転ピン9iと、力検出部9bを支持する支持ピン9jは、操作桿2の軸線2Lを挟んで配置されている。しかし、回転ピン9iと支持ピン9jの配置は上記に限られず、例えば、互いに軸線2Lに対し車両前方側または車両後方側にあってよい。
【0040】
次に、図4および図5に基づき操作装置9における操作力検出構造の動作について説明する。
【0041】
図4は、操作者Hが「押す力」の操作力を把持部9aに作用させたときの操作力検出構造の動作を示す。「押す力」の操作力が把持部9aに作用すると、回動部9cは、軸線9d周りに紙面視反時計周りに微小角度回動する。そして、回動部9cが微小角度回動すると、作用ピン9kより力検出部9bに力検出部9bを伸長させる伸長力が作用する。この伸長力により力検出部9bは伸長方向の歪が形成し、この歪が歪ゲージSGにより検出される。そして、この歪により把持部9aに作用する操作力が検出される。
【0042】
一方、図5は、操作者Hが「引く力」の操作力を把持部9aに作用させたときの操作力検出構造の動作を示す。「引く力」の操作力が把持部9aに作用すると、回動部9cは、軸線9d周りに紙面視時計周りに微小角度回動する。そして、回動部9cが微小角度回動すると、作用ピン9kより力検出部9bに力検出部9bを圧縮させる圧縮力が作用する。この圧縮力により力検出部9bは圧縮方向の歪が形成し、この歪が歪ゲージSGにより検出される。そして、この歪により把持部9aに作用する操作力が検出される。
【0043】
次に、図8および図9に基づき本実施形態にかかる電動車両1の左右に配置される電動機(7,8)および車輪(20,30)について説明する。なお、電動機7と電動機8、および車輪20と車輪30は、同一構造のため、一方(電動機7,車輪20)について以下説明する。
【0044】
図8に示すように、電動機7は、電動機本体7bと、回転出力部7aと、を主に備える。電動機本体7bは、内部にモータ(図示せず)と、回転センサ(図示せず)と、減速機(図示せず)を主に備えている。モータは、制御装置4から供給される制御電力により回転動作する。なお、上記の制御電力は、回転センサおよび力検出部からの信号に基づき制御される。そして、モータの回転動作は減速機により減速され、減速された回転出力が回転出力部7aから出力される。
【0045】
電動機7は、(車体フレーム10の)連結プレート13の取付部13aにネジS3で取り付けられている。そして、電動機7の回転出力部7aに車輪20がネジ(図示せず)により取り付けられている。
【0046】
次に、図9に基づき電動機7の防水構造について説明する。
【0047】
図9に示すように電動機7のフロントブラケット7cの端部に略円筒形状のシールフォルダ7dが取り付けられている。シールフォルダ7dは、円筒形状の回転出力部7aを径方向外側から内包する位置に所定の空隙を配して設けられている。そして、この空隙部分にシール部材SEが設けられている。
【0048】
シール部材SEは円環形状の本体部SE1が、シールフォルダ7dの内壁に圧入により固定されている。そして、シール部材SEのラビリンス部SE2が回転出力部7aの外壁に水密状態を保ちながら摺接する。
【0049】
次に、図8に基づき車輪20の構造について説明する。
【0050】
図8に示すように、車輪20は、ホイール20aと、チューブ20b、タイヤ20cと、備える。ホイール20aは、取付部20dと、複数のスポーク20eと、を備える。取付部20dは、有底円筒形状(椀形状)をしており、円盤形状の底部20d1と、底部20d1の外縁から一体に形成された円筒形状の筒部20d2と、を備える。
【0051】
底部20d1は、ネジ(図示せず)により、電動機7の回転出力部7aの端部に取り付けられる。そして、筒部20d2は、電動機7に向けて、電動機7の一部を内包する位置に配置される。そして、電動機7の一部を覆う筒部20d2にスポーク20eが放射状に一体に設けられている。上記のように、ホイール20aの取付部20dを椀形状とし、電動機7の一部を覆う位置に配置することにより、車輪20は、電動機7側(車両1側)にオフセットすることができる。そのため、車両1の車幅を小さくすることができ、車幅方向に車両1をコンパクトにすることができる、
【0052】
最後に、図10および図11に基づき、把持部9aを操作桿の軸線に対し車両前方に配置したことによる効果を示す。
【0053】
図10に示すように、把持部9aを操作桿2の軸線2Lに対し車両前方に配置したことにより、車両1の全長(L0)を短くすることができる。
【0054】
図11に示すように、把持部9aを操作桿2の軸線2Lに対し車両前方に配置したことにより、把持部9a(操作桿2)をある程度の角度において、引き倒した場合に、把持部9aの地上からの高さ(h)を大きく変えることのない(δh=小)。
【0055】
なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
【符号の説明】
【0056】
1…手押しハンディカート(電動車両),2…操作桿,2a…端部,2L…軸線,3…キャスタ(補助車輪),4…制御装置,5…バッテリ,6…コントローラボックス,6a…防水接続壁,6b…分離壁,6c…制御室,6d…接続室,6e…防水壁,6f…挿通孔,7…電動機,7a…回転出力部,7b…電動機本体,7c…フロントブラケット,7d…シールフォルダ,8…電動機,8a…回転出力部,9…操作装置,9a…把持部,9b…力検出部,9c…回動部,9d…回転軸,9e…操作スイッチ,9f…メインスイッチ,9g…保護部材,9h…ベース部材,9i…回転ピン,9j…支持ピン,9k…作用ピン,10…車体フレーム(車両本体),11…メインフレーム,11a…センターフレーム,11a1…端部,11b…第1サイドフレーム,11c…第2サイドフレーム,12…サブフレーム,12a…先端部,13…第1連結部材(連結プレート),13a…取付部,14…第2連結部材(連結プレート),14a…取付部,15…補強部材,20…車輪,20a…ホイール,20b…チューブ,20c…タイヤ,20d…取付部,20e…スポーク,30…車輪,41…固定部材,H…操作者,LS…信号線,LA…電力線,LB…電力線,CS…ネジ締結コネクタ,CS1…コネクタ本体,CS2…接続ナット,CS3…ナット,O…Oリング,S1…ボルト,S2…ナット,CN…コネクタ,S3…ネジ,SE…シール部材,SE1…本体部,SE2…ラビリンス部,SG…歪ゲージ
図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7
図8
図9
図10
図11