特許 6012939 扉の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6012939

(24)【登録日】2016年9月30日

(45)【発行日】2016年10月25日

(54)【発明の名称】扉の製造方法

(51)【国際特許分類】

   E06B 3/82 20060101AFI20161011BHJP

【ＦＩ】

   E06B3/82

【請求項の数】2

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2011-149826(P2011-149826)

(22)【出願日】2011年7月6日

(65)【公開番号】特開2013-14980(P2013-14980A)

(43)【公開日】2013年1月24日

【審査請求日】2014年3月25日

(73)【特許権者】

【識別番号】595142749

【氏名又は名称】神谷コーポレーション株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100073324

【弁理士】

【氏名又は名称】杉山 一夫

(74)【代理人】

【識別番号】100134898

【弁理士】

【氏名又は名称】岩田 克子

(72)【発明者】

【氏名】島添 正義

(72)【発明者】

【氏名】高山 勝義

(72)【発明者】

【氏名】神谷 忠重

【審査官】 家田 政明

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１０−１０１１２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２２２８９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−０５２４５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５６−１１２２８７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特公平８−１４１７１（ＪＰ，Ｂ２）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０６Ｂ ３／５４−３／８８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一対の縦棧と、該一対の縦棧の上下に夫々結合された上棧及び下棧とをもって構成される枠材と、前記枠材の両面に結合される、基材と表面化粧材とをもって構成される一対の面材とからなる扉の製造方法において、前記表面化粧材を壁クロスとすると共に、該表面化粧材と基材との間に水分を通過させない防湿シートを、該防湿シートと前記表面化粧材及び基材の夫々との間を接着することなく介在させ、更に前記各表面化粧材の夫々の周縁部を扉の外側面に向けて折り曲げ、この折り曲げた部分の端縁を、扉の左右の外側面における厚み方向の中央部に設けた溝内に嵌入する表面化粧材固定体をもって押し込むと共に該表面化粧材固定体と溝との間で挟持固定するようになしたことを特徴とする扉の製造方法。

【請求項2】

表面化粧材固定体が、軟質合成樹脂等の適宜の弾性を有する部材からなり、軸断面形状がＴ字形をなし、溝内に嵌入する嵌入部と、溝の幅より僅かに幅が広く且つ薄肉の頭部とからなる表面化粧材固定体である請求項１記載の扉の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、二つの部屋を仕切る壁の開口部に取り付ける開き戸扉又は引戸扉等の扉の製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

二つの部屋を仕切る壁の開口部に取り付ける開き戸扉又は引戸扉等の扉は、一対の縦棧と、該一対の縦棧の上下に夫々結合された上棧及び下棧とをもって構成される枠材と、前記枠材の両面に結合される、基材と表面化粧材とをもって構成される一対の面材とからなっている。

【0003】

そして、従来の扉における面材を構成する表面化粧材としては、プリント化粧板や表面に化粧シートをラミネートした合板等からなるものが一般的である。しかし、従来のものの場合には風合において豪華さや重厚感といった面で物足りなさが感じられるものであった。

【0004】

そこで、本発明者らは種々検討した結果、従来のものに代えて壁クロスを用いることにより、風合において豪華さや重厚感といった面で充分な満足を得ることができることを知見した。加えて、扉の表面化粧材として用いる壁クロスとして部屋の壁に貼着した壁クロスと同じものを用いれば、両者が連続しているかの如くに見えることから、部屋全体の空間を広く見せることができることをも知見した。

【0005】

しかし、これらを実際に実施する上では、いくつかの解決しなければならない課題がある。先ず、第１の課題は、壁クロス、特に繊維クロスや紙クロスは水分を吸収すると共にこれを通過させる材質であるから、これの内側にある基材にまで水分が浸入し、該基材が湿気を帯びてしまうことである。

【0006】

ところで、建物における各部屋は、空調設備や冷暖房装置等の使用によってその温度や湿度等の環境が異なっていることが多く、基材が湿気を帯びる状態において扉の一方側と他方側において特に湿度が異なっているとすると、扉の両面材の基材と基材との間において吸湿度に差が出ることになる。そして、これにより扉に反りや歪が生じることになる。したがって、基材に湿気を帯びさせないようにすることが第１の課題である。

【0007】

次に、第２の課題は、扉の表面化粧材として用いる壁クロスと部屋の壁に貼着した壁クロスとを同一のものとする場合に、両者が連続しているかの如くに見えるようにするにはどのようにしたらよいかという点である。

【0008】

そこで、本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、第１の課題については、面材における表面化粧材と基材との間に水分を通過させない防湿シートを介在させ、該防湿シートによって表面化粧材を通過した部屋の空気中の水分を完全に遮断することによって解決し得ることを、また第２の課題については、扉の両方の面材における各表面化粧材の夫々の周縁部を、扉の左右の外側面における幅方向の中央部において固定し、正面から看て目立たないようにすることによって解決し得ることを知見し、本発明の完成をみるに至ったものである。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

本発明は上記課題を解決し、扉の表面化粧材として壁クロスを用いることができ、もって風合において豪華さや重厚感といった面で充分な満足を得ることができ、加えて、扉の表面化粧材として用いる壁クロスとして部屋の壁に貼着した壁クロスと同じものを用いる場合に、両壁クロスの間に境目ができることなく、これらが連続しているかの如く見え、もって部屋全体の空間を広く見せることができるようになした扉の製造方法を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

而して、本発明の要旨とするところは、一対の縦棧と、該一対の縦棧の上下に夫々結合された上棧及び下棧とをもって構成される枠材と、前記枠材の両面に結合される、基材と表面化粧材とをもって構成される一対の面材とからなる扉の製造方法において、前記表面化粧材を壁クロスとすると共に、該表面化粧材と基材との間に水分を通過させない防湿シートを、該防湿シートと前記表面化粧材及び基材の夫々との間を接着することなく介在させ、更に前記各表面化粧材の夫々の周縁部を扉の外側面に向けて折り曲げ、この折り曲げた部分の端縁を、扉の左右の外側面における厚み方向の中央部に設けた溝内に嵌入する表面化粧材固定体をもって押し込むと共に該表面化粧材固定体と溝との間で挟持固定するようになしたことを特徴とする扉の製造方法にある。

【0011】

また、前記表面化粧材固定体としては、軟質合成樹脂等の適宜の弾性を有する部材からなり、軸断面形状がＴ字形をなし、溝内に嵌入する嵌入部と、溝の幅より僅かに幅が広く且つ薄肉の頭部とからなる表面化粧材固定体とすることが好ましい。

【発明の効果】

【0012】

本発明は上記の如き構成であり、表面化粧材と基材との間に水分を通過させない防湿シートを介在させ、該防湿シートによって表面化粧材を通過した部屋の空気中の水分を完全に遮断するようになし、もって表面化粧材として壁クロスを用いることができるようになしたものである。そして、このように壁クロスを用いることにより、風合において豪華さや重厚感といった面で満足を得ることができる扉にすることができるものである。

【0013】

また、扉の両方の面材における各表面化粧材の夫々の周縁部を、扉の左右の外側面における幅方向の中央部において固定し、正面から看て目立たないようにして固定するようになせば、扉の表面化粧材として用いる壁クロスとして部屋の壁に貼着した壁クロスと同じものを用いる場合には、両壁クロスの間に境目ができることなく、これらが連続しているかの如く見え、もって部屋全体の空間を広く見せることができるものである。且つまた、表面化粧材の周縁部は幅の狭い表面化粧材固定体をもって固定しているから、扉の外側面の中央まで延在し、扉の外側面まで覆っている。これにより扉に一層重厚感と高級感を持たせることができるものである。更にまた、表面化粧材における扉の外側面を覆っている部分の端縁を固定している表面化粧材固定体は、該表面化粧材より突出しているから、扉が引戸扉である場合にあっては、扉を閉じるときにおいて表面化粧材が直接壁に当たることがなく、前記表面化粧材固定体が部屋の開口部の壁に当たることになり、もって表面化粧材の傷みを防ぐことができるものである。

【0014】

また、表面化粧材固定体として、軟質合成樹脂等の適宜の弾性を有する部材からなり、軸断面形状がＴ字形をなし、溝内に嵌入する嵌入部と、溝の幅より僅かに幅が広く且つ薄肉の頭部とからなる表面化粧材固定体となした場合には、扉への表面化粧材としての壁クロスの貼着作業を手際よく迅速に行うことができるものである。そしてまた、扉に扉錠を取り付けるときにおいては、該表面化粧材固定体における当該扉錠の部分をカットするだけの簡単な手間で済むものである。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施形態に係る扉の製造方法により製造した扉の一部切欠して示した正面図である。

【図2】一部省略して示した図１中Ｉ−Ｉ線断面図である。

【図3】図２中Ａ部分の拡大図である。

【図4】表面化粧材の周縁部固定途中の状態における部分拡大斜視図である。

【図5】表面化粧材の周縁部固定完了状態における部分拡大斜視図である。

【図6】図５の状態における扉の外周部の部分拡大断面図である。

【図7】扉錠の設置部分の部分拡大斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。

【0017】

図中、１は本発明の実施形態に係る扉の製造方法により製造した扉である。２は該扉１における枠材であり、一対の縦棧３、４と、該一対の縦棧３、４の上下に夫々結合された上棧５及び下棧６とをもって構成されている。尚、図示した実施形態においては、この他、左右の縦中棧７、８、９、１０、これら縦中棧７、８、９、１０の夫々の間に保持される補強用金属パイプ１１、１２、横棧１３、１４、１５、１６並びに扉中央の空間部に収容する芯材１７、１８とをもって構成されている。尚、該芯材１７、１８はハニカム状パルプ製芯材である。また、上棧５及び下棧６には、扉の内外を連通する通気孔５ａ、６ａと、後記面材における表面化粧材の周縁切断時の目安となる見切溝５ｂ、６ｂを設けている。

【0018】

１９、１９は前記枠材２の両面に結合される面材であり、ＭＤＦ等からなる基材２０と、該基材２０の外面に貼着する表面化粧材２１とをもって構成されている。また、本実施形態では該表面化粧材２１として、壁クロス、特に繊維クロス又は紙クロスを用いている。そして、該表面化粧材２１と基材２０との間に水分を通過させない防湿シート２２を、該防湿シート２２と前記表面化粧材２１及び基材２０の夫々との間を貼着することなく、介在させている。尚、該防湿シート２２として、本実施形態では水分を吸収しない樹脂シートを用いている。

【0019】

本実施形態ではこのように表面化粧材２１と基材２０との間に水分を通過させない防湿シート２２を介在させ、該防湿シート２２によって表面化粧材２１を通過した部屋の空気中の水分を完全に遮断するようになし、もって表面化粧材２１として水分が通過する壁クロスを用いることができるようになしたものである。そして、このように壁クロスを用いることにより、風合において豪華さや重厚感といった面で満足を得ることができる扉にすることができるものである。

【0020】

また、本実施形態では、各表面化粧材２１、２１の夫々の周縁部２１ａ、２１ａを扉１の上下、左右の外側面１ａに向けて折り曲げ、この内の左右の外側面１ａに折り曲げた部分の端縁を、扉１の左右の外側面１ａにおける厚み方向の中央部に設けた溝２３内に嵌入する表面化粧材固定体２４をもって押し込むと共に該表面化粧材固定体２４と溝２３との間で挟持固定するようになしている。尚、扉１の上下の外側面１ａに折り曲げた部分の端縁は貼着している。

【0021】

また、前記表面化粧材固定体２４は、本実施形態においては、軟質合成樹脂等の適宜の弾性を有する部材からなり、軸断面形状がＴ字形をなし、前記溝２３内に嵌入する嵌入部２４ａと、溝２３の幅より僅かに幅が広く且つ薄肉の頭部２４ｂとからなるものを用いている。また、該表面化粧材固定体２４の嵌入部２４ａは、先端２４ａ′を三角形の矢尻状になすと共に先端２４ａ′と頭部２４ｂとの中間部に三角形の突出部２４ａ″、２４ａ″を形成している。尚、表面化粧材固定体２４としては、本実施形態に限られるものではなく、適宜の形態のものを採用すればよい。

【0022】

また、扉１に扉錠２５を取り付けるときにおいては、図７に示す如く、表面化粧材固定体２４における当該扉錠２５の部分をカットして行うものである。尚、２５ａは該扉錠２５のラッチ爪である。その他、図中２６は部屋の壁を示すものである。

【0023】

本実施形態によれば、上記の如く扉１の両方の面材１９、１９における表面化粧材２１、２１の夫々の扉１の左右側の周縁部２１ａを、扉１の左右の外側面１ａにおける幅方向の中央部において固定し、而も幅が狭く且つ扉１の外側面１ａから僅かに出っ張るだけの表面化粧材固定体２４をもって固定するものであるから、表面化粧材２１、２１の扉１の左右側の周縁部を正面から看て目立たないようにして固定することができるものである。そして、これにより扉１の表面化粧材２１として用いる壁クロスとして部屋の壁２６に貼着した壁クロス（図示せず。）と同じものを用いる場合に、両壁クロスの間に境目ができることなく、これらが連続しているかの如くに見えるものである。もって、部屋全体の空間を広く見せることができるものである。且つまた、表面化粧材２１の周縁部２１ａは幅の狭い表面化粧材固定体２４をもって固定しているから、扉１の左右側の外側面１ａの中央まで延在し、扉１の左右側の外側面１ａまで覆っている。これにより扉１に一層重厚感と高級感を持たせることができるものである。更にまた、表面化粧材２１における扉１の左右側の外側面１ａを覆っている部分の端縁を固定している表面化粧材固定体２４は、該表面化粧材２１より突出しているから、扉１が引戸扉である場合にあっては、扉１を閉じるときにおいて表面化粧材２１が直接壁に当たることがなく、前記表面化粧材固定体２４が部屋の開口部の壁に当たることになり、もって表面化粧材２１の傷みを防ぐことができるものである。

【0024】

また、本実施形態では、表面化粧材固定体２４として、上記の如く、軟質合成樹脂等の適宜の弾性を有する部材からなり、軸断面形状がＴ字形をなし、扉１の溝２３内に嵌入する嵌入部２４ａと、溝２３の幅より僅かに幅が広く且つ薄肉の頭部２４ｂとからなるものを用いているから、扉１への表面化粧材２１としての壁クロスの貼着作業をする際には、該表面化粧材固定体２４を所定の長さに切断し、これを扉１の溝２３内に押し込むだけで済み、作業を手際よく迅速に行うことができるものである。そしてまた、扉１に扉錠２５を取り付けるときにおいては、該表面化粧材固定体２４における当該扉錠２５の部分をカットするだけの簡単な手間で済むものである。

【符号の説明】

【0025】

１ 扉
１ａ 扉の外側面
２ 枠材
３、４ 一対の縦棧
５ 上棧
６ 下棧
１９、１９ 面材
２０ 基材
２１ 表面化粧材
２２ 防湿シート
２３ 扉の外側面の溝
２４ 表面化粧材固定体
２４ａ 表面化粧材固定体における溝への嵌入部
２４ｂ 表面化粧材固定体における頭部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】