特許 6013206 二重窓及び連結部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6013206

(24)【登録日】2016年9月30日

(45)【発行日】2016年10月25日

(54)【発明の名称】二重窓及び連結部材

(51)【国際特許分類】

   E06B 1/18 20060101AFI20161011BHJP

   E06B 7/14 20060101ALI20161011BHJP

【ＦＩ】

   E06B1/18 G

   E06B7/14

【請求項の数】8

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2013-7225(P2013-7225)

(22)【出願日】2013年1月18日

(65)【公開番号】特開2014-136942(P2014-136942A)

(43)【公開日】2014年7月28日

【審査請求日】2015年3月16日

(73)【特許権者】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000176

【氏名又は名称】一色国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】本間 卓

(72)【発明者】

【氏名】須藤 良平

【審査官】 家田 政明

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００７−３２１３５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−２２４５７７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０６Ｂ １／００−１／７０

Ｅ０６Ｂ ７／００−７／３６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

室外側に配置される外窓枠及び室内側に配置される内窓枠を備えた二重窓であって、
前記外窓枠が形成する外開口と前記内窓枠が形成する内開口との外周側にて前記外窓枠と前記内窓枠との間を四周にて止水するシール材と、
前記シール材の外周側にて、前記外窓枠と前記内窓枠とを連結する連結部材と、
を備え、
前記連結部材は、前記内窓枠に仮固定される仮固定部と、
前記内窓枠に対して前記外窓枠を位置決めする位置決め部と、
前記外窓枠に螺合されるねじを前記内窓枠とともに貫通されるべく見込み方向に案内する案内部と、
を有し、
前記案内部は、前記連結部材が前記内窓枠に仮固定された状態にて、前記内窓枠の室外側に位置し前記ねじが貫通される外貫通孔を有する室外側部位と、前記内窓枠の室内側に位置し前記ねじが貫通される内貫通孔を有する室内側部位と、を有し、
前記外貫通孔と前記内貫通孔とは、前記内窓枠に形成されて前記ねじが貫通される枠貫通孔を介して連通していることを特徴とする二重窓。

【請求項2】

請求項１に記載の二重窓であって、
前記位置決め部は、前記連結部材が前記内窓枠に仮固定された状態にて、前記外窓枠側に突出される突出片であり、
前記突出片に前記外窓枠の外周縁が当接されて前記外窓枠が位置決めされることを特徴とする二重窓。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の二重窓であって、
前記外窓枠はアルミニウム製であり、
前記連結部材は熱伝導性が低い材質であり、前記外貫通孔及び前記内貫通孔は前記枠貫通孔より孔径が小さいことを特徴とすることを特徴とする二重窓。

【請求項4】

請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の二重窓であって、
前記室外側部位及び前記室内側部位のうちの一方は、他方に設けられた被係合部と係合する係合部を有し、
前記係合部が前記内窓枠を貫通して前記被係合部と係合することにより仮固定されることを特徴とする二重窓。

【請求項5】

請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の二重窓であって、
前記連結部材及び前記内窓枠のうちの一方は、他方に設けられた被係合部と係合する係合部を有し、
前記係合部が前記被係合部と係合することにより仮固定されることを特徴とする二重窓。

【請求項6】

請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の二重窓であって、
前記内窓枠は、前記シール材を室外側に臨ませて保持するシール保持部を有し、
前記外窓枠は、前記シール材と対向して当接される外壁部を有し、
前記外壁部は、当該外壁部を貫通し室内側に突出するように嵌め込まれ、前記外壁部より室内側に至った水を前記外壁部より室外側に導く引導部材を有し、
前記連結部材が前記内窓枠に仮固定された状態にて、前記シール材及び前記シール保持部が前記引導部材に当接されて前記外窓枠が位置決めされることを特徴とする二重窓。

【請求項7】

請求項６に記載の二重窓であって、
前記内窓枠は、前記内開口を閉塞可能な室内側障子を案内する室内レールと、
前記室内レールから室外側に向かって下方に傾斜しつつ延出されて前記シール保持部に至る傾斜面部と、
前記傾斜面部と前記シール保持部との境界に、前記外壁部と対向する内壁部と、
を有し、
前記内壁部の前記引導部材と対向する部位には、前記内壁部の室外側と室内側とを連通する連通孔が設けられていることを特徴とする二重窓。

【請求項8】

室外側に配置される外窓枠が形成する外開口と室内側に配置される内窓枠が形成する内開口との外周側にて前記外窓枠と前記内窓枠との間を四周にて止水するシール材の外周側にて、前記外窓枠と前記内窓枠とを連結する連結部材であって、
前記内窓枠に仮固定される仮固定部と、
前記内窓枠に対して前記外窓枠を位置決めする位置決め部と、
前記外窓枠に螺合されるねじを前記内窓枠とともに貫通されるべく見込み方向に案内する案内部と、
を有し、
前記案内部は、前記連結部材が前記内窓枠に仮固定された状態にて、前記内窓枠の室外側に位置し前記ねじが貫通される外貫通孔を有する室外側部位と、前記内窓枠の室内側に位置し前記ねじが貫通される内貫通孔を有する室内側部位と、を有し、
前記外貫通孔と前記内貫通孔とは、前記内窓枠に形成されて前記ねじが貫通される枠貫通孔を介して連通していることを特徴とする連結部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、室外側に配置される外窓枠及び室内側に配置される内窓枠を備えた二重窓及び外窓枠と内窓枠とを連結する連結部材に関する。

【背景技術】

【0002】

室外側に配置される外窓枠及び室内側に配置される内窓枠を備えた二重窓及び外窓枠と内窓枠とを連結する連結部材としては、内側窓枠の各枠と、外側窓枠の各枠との間に連結部材を介し、内側窓枠の内周側から外側窓枠の外周側に向かって貫通するビスにて内側窓枠と外側窓枠とを連結する二重窓枠の連結構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。この二重窓枠は、外側窓枠の室内側の部位と、内側窓枠の室外側の部位とがそれぞれ連結孔を有し、ビスが螺合されることにより外側窓枠の連結孔に係合される係合部を有する連結部材に、内側窓枠の連結孔に連通されて連結部材に螺合されるビスが螺合されることにより外側窓枠と内側窓枠とが連結されるように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平７−２２４５７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のような二重窓枠の連結構造は、内側窓枠と外側窓枠とが上下方向または左右方向に重なるように配置しなければならないため、内側窓枠及び外側窓枠の見込み方向の幅が広くなり、重量が嵩むとともにコストも高くなる。また、ビスを螺合して係合部が係合するまでは、外側窓枠、内側窓枠、及び、連結部材は、互いに位置決めされていないので、外側窓枠、内側窓枠、及び、連結部材の位置がずれないように保持しつつビス止めしなければならず、組立時における位置決め精度の確保が難しく、その作業が煩雑であり施工性が悪いという課題がある。

【0005】

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、軽量化を図りつつも容易に位置決めして外窓枠と内窓枠とを連結することが可能な二重窓及び連結部材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

かかる目的を達成するために本発明の二重窓は、室外側に配置される外窓枠及び室内側に配置される内窓枠を備えた二重窓であって、前記外窓枠が形成する外開口と前記内窓枠が形成する内開口との外周側にて前記外窓枠と前記内窓枠との間を四周にて止水するシール材と、前記シール材の外周側にて、前記外窓枠と前記内窓枠とを連結する連結部材と、を備え、前記連結部材は、前記内窓枠に仮固定される仮固定部と、前記内窓枠に対して前記外窓枠を位置決めする位置決め部と、前記外窓枠に螺合されるねじを前記内窓枠とともに貫通されるべく見込み方向に案内する案内部と、を有し、前記案内部は、前記連結部材が前記内窓枠に仮固定された状態にて、前記内窓枠の室外側に位置し前記ねじが貫通される外貫通孔を有する室外側部位と、前記内窓枠の室内側に位置し前記ねじが貫通される内貫通孔を有する室内側部位と、を有し、前記外貫通孔と前記内貫通孔とは、前記内窓枠に形成されて前記ねじが貫通される枠貫通孔を介して連通していることを特徴とする二重窓である。

【0007】

このような二重窓によれば、外窓枠と内窓枠とを連結する連結部材が、仮固定部と、位置決め部と、案内部とを有しているので、連結部材が内窓枠に仮固定されると、内窓枠側に外窓枠を位置決めするための位置決め部が備えられ、位置決め部により位置決めされた外窓枠に対し、案内部により案内させてねじを螺合することにより、内窓枠と外窓枠とを位置決めした状態にて容易に連結することが可能である。また、連結部材は内窓枠に仮固定されるので、内窓枠と外窓枠とを連結する際に、連結部材を支えつつねじ止めする必要はない。このため、より精度良く容易に連結することが可能である。

【0008】

また、外窓枠と内窓枠とを連結するねじは案内部により見込み方向に案内されるので、外窓枠と内窓枠とは見込み方向において対向する部位を有していればよい。このため、外窓枠と内窓枠とに、上下方向に重なる部位を備える必要がないため、上下方向にねじを進入させて連結する場合より外窓枠及び内窓枠を小さくすることが可能であり、もって二重窓の軽量化を図ることが可能である。
このため、軽量化を図りつつも容易に位置決めして外窓枠と内窓枠とを連結することが可能な二重窓を提供することが可能である。
さらに、外窓枠の外開口と内窓枠の内開口との外周側に設けられたシール材の外周側にて、外窓枠と内窓枠とを見付け方向に案内されるねじにて連結するので、ねじを締め込むことによりシール材を圧縮して、より密着させることが可能である。このため、外窓枠と内窓枠との間をより確実に止水することが可能である。
また、連結部材が内窓枠に仮固定された状態で、案内部の内窓枠の室外側に位置する室外側部位の外貫通孔と、内窓枠の室内側に位置する室内側部位の内貫通孔とが、内窓枠の枠貫通孔を介して連通しているので、内貫通孔、枠貫通孔、外貫通孔を貫通させたねじを外窓枠に螺合することにより、外窓枠と内窓枠とを確実に連結することが可能である。

【0009】

かかる二重窓であって、前記位置決め部は、前記連結部材が前記内窓枠に仮固定された状態にて、前記外窓枠側に突出される突出片であり、前記突出片に前記外窓枠の外周縁が当接されて前記外窓枠が位置決めされることが望ましい。
このような二重窓によれば、連結部材が内窓枠に仮固定された状態で外窓枠側に突出する、連結部材が有する突出片に、外窓枠の外周縁を当接するだけで、内窓枠に対して外窓枠を容易に位置決めすることが可能である。

【0011】

かかる二重窓であって、前記外窓枠はアルミニウム製であり、前記連結部材は熱伝導性が低い材質であり、前記外貫通孔及び前記内貫通孔は前記枠貫通孔より孔径が小さいことを特徴とすることが望ましい。
このような二重窓によれば、熱伝導性が低い材質でなる連結部材の外貫通孔及び内貫通孔がアルミニウム製の外窓枠の枠貫通孔の孔径より小さいので、ねじは枠貫通孔に接触しないため、ねじを介して外窓枠と内窓枠との間にて熱が伝達され難い。このため、断熱性に優れた二重窓を提供することが可能である。

【0012】

かかる二重窓であって、前記室外側部位及び前記室内側部位のうちの一方は、他方に設けられた被係合部と係合する係合部を有し、前記係合部が前記内窓枠を貫通して前記被係合部と係合することにより仮固定されることが望ましい。
このような二重窓によれば、室外側部位及び室内側部位のうちの一方に設けられた係合部を、内窓枠を貫通させて他方に設けられた被係合部と係合するだけで、内窓枠に連結部材を容易にかつ確実に仮固定することが可能である。

【0013】

かかる二重窓であって、前記連結部材及び前記内窓枠のうちの一方は、他方に設けられた被係合部と係合する係合部を有し、前記係合部が前記被係合部と係合することにより仮固定されることとしてもよい。
このような二重窓によれば、連結部材及び内窓枠のうちの一方に設けられた係合部と、他方に設けられた被係合部とを係合するだけで、内窓枠に連結部材をより容易にかつ確実に仮固定することが可能である。

【0014】

かかる二重窓であって、前記内窓枠は、前記シール材を室外側に臨ませて保持するシール保持部を有し、前記外窓枠は、前記シール材と対向して当接される外壁部を有し、前記外壁部は、当該外壁部を貫通し室内側に突出するように嵌め込まれ、前記外壁部より室内側に至った水を前記外壁部より室外側に導く引導部材を有し、前記連結部材が前記内窓枠に仮固定された状態にて、前記シール材及び前記シール保持部が前記引導部材に当接されて前記外窓枠が位置決めされることが望ましい。
このような二重窓によれば、連結部材が内窓枠に仮固定された状態にて、内窓枠が有するシール材及びシール保持部が、外窓枠を貫通して室内側に突出するように嵌め込まれた引導部材に当接されて外窓枠が位置決めされるので、より容易に位置決めすることが可能である。
また、シール材と対向して当接される外壁部より室内側に至った水を前記外壁部より室外側に導く引導部材は、外壁部を貫通し室内側に突出するように嵌め込まれ、位置決めされた際には、シール材及びシール保持部に当接されるので、外壁部より室内側に至った水を外壁部より室外側に導いて排出することが可能である。

【0015】

かかる二重窓であって、前記内窓枠は、前記内開口を閉塞可能な室内側障子を案内する室内レールと、室内レールから室外側に向かって下方に傾斜しつつ延出されて前記シール保持部に至る傾斜面部と、前記傾斜面部と前記シール保持部との境界に、前記外壁部と対向する内壁部と、を有し、前記内壁部の前記引導部材と対向する部位には、前記内壁部の室外側と室内側とを連通する連通孔が設けられていることが望ましい。
このような二重窓によれば、室内側障子を案内する室内レールから室外側に向かって下方に傾斜しつつ延出されてシール保持部に至る傾斜面部とシール保持部との境界に設けられ、外壁部と対向する内壁部には、引導部材と対向する部位に内壁部の室外側と室内側とを連通する連通孔が設けられているので、室内側障子よりも室外側にて生じた水を、傾斜面部の傾斜により内壁部側に移動させ、内壁部の連通孔から引導部材を介して外壁部より室外側に排出することが可能である。

【0016】

また、室外側に配置される外窓枠が形成する外開口と室内側に配置される内窓枠が形成する内開口との外周側にて前記外窓枠と前記内窓枠との間を四周にて止水するシール材の外周側にて、前記外窓枠と前記内窓枠とを連結する連結部材であって、前記内窓枠に仮固定される仮固定部と、前記内窓枠に対して前記外窓枠を位置決めする位置決め部と、前記外窓枠に螺合されるねじを前記内窓枠とともに貫通されるべく見込み方向に案内する案内部と、を有し、前記案内部は、前記連結部材が前記内窓枠に仮固定された状態にて、前記内窓枠の室外側に位置し前記ねじが貫通される外貫通孔を有する室外側部位と、前記内窓枠の室内側に位置し前記ねじが貫通される内貫通孔を有する室内側部位と、を有し、前記外貫通孔と前記内貫通孔とは、前記内窓枠に形成されて前記ねじが貫通される枠貫通孔を介して連通していることを特徴とする連結部材である。
このような連結部材によれば、仮固定部と、位置決め部とを有しているので、内窓枠に仮固定されると、内窓枠側に外窓枠の位置決め部を備えることが可能である。さらに、連結部材は案内部を有しているので、位置決め部により位置決めされた外窓枠に対し、案内部により案内させてねじを螺合することにより、内窓枠と外窓枠とを位置決めした状態にて容易に連結することが可能である。また、連結部材は内窓枠に仮固定されるので、内窓枠と外窓枠とを連結する際に、連結部材を支えつつねじ止めする必要はない。このため、より容易に連結することが可能な連結部材を提供することが可能である。

【0017】

また、案内部は、外窓枠と内窓枠とを連結するねじを見込み方向に案内するので、外窓枠と内窓枠とは見込み方向において対向する部位を有していればねじを螺合することが可能である。このため、外窓枠と内窓枠とに、上下方向に重なる部位を備える必要がないため、上下方向にねじを進入させて連結する場合より外窓枠及び内窓枠を小さくすることが可能である。このため、軽量化を図ることが可能な連結部材を提供することが可能である。
このため、軽量化を図りつつも容易に位置決めして外窓枠と内窓枠とを連結することが可能な連結部材を提供することが可能である。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、軽量化を図りつつも容易に位置決めして外窓枠と内窓枠とを連結することが可能な二重窓及び連結部材を提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本実施形態に係る二重窓の外窓枠と内窓枠の斜視図である。

【図2】本実施形態に係る二重窓を示す縦断面図である。

【図3】本実施形態に係る二重窓を示す横断面図である。

【図4】外窓枠と内窓枠の左側における連結部を示す横断面図である。

【図5】連結部材による連結方法を示す斜視図である。

【図6】連結部材を示す斜視面図である。

【図7】仮固定された連結部材を示す横断面図である。

【図8】下側の連結部を示す縦断面図である。

【図9】図９（ａ）は、引導部材を見付け方向から見た側面図、図９（ｂ）は、図９（ａ）のＡ矢視図である。

【図10】連結部材の第１変形例を示す斜視図である。

【図11】連結部材の第２変形例を示す斜視図である。

【図12】図１２（ａ）は、連結部材の第３変形例を示す斜視図であり、図１２（ｂ）は、連結部材の第３変形例を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の一実施形態に係る二重窓及び連結部材について図面を参照して説明する。

【0021】

本実施形態の二重窓１は、図１〜図３に示すように、室外側に配置される外窓３と室内側に配置される内窓５とを備えた二重窓１である。

【0022】

外窓３は、矩形状に枠組みされて外開口１０ａを形成するアルミニウム製の外窓枠１０と、見付け方向に移動可能に外窓枠１０に支持されて外開口１０ａを閉塞可能に構成された２枚の障子３ａとを備えた引違いタイプの窓である。

【0023】

内窓５は、矩形状に枠組みされて内開口２０ａを形成する内窓枠２０と、見付け方向に移動可能に内窓枠２０に支持されて内開口２０ａを閉塞可能に構成された２枚の障子５ａとを備えた引違いタイプの窓である。

【0024】

以下の説明においては、建物等に取り付けられた二重窓１を室内側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向または見付け方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、二重窓１を構成する各部材については、外窓３及び内窓５の面内方向において外開口１０ａ及び内開口２０ａの中央側を内周側、外開口１０ａ及び内開口２０ａの外側を外周側として示し、外開口１０ａ及び内開口２０ａの中央から面内方向において放射状に広がる方向を内外周方向として示す。

【0025】

外窓枠１０と内窓枠２０とは、それらの外周側において互いに対向する部位が、外窓枠１０と内窓枠２０の全周における複数の箇所にて合成樹脂製やゴム製などの熱伝導性が低い材質から成る連結部材３０を用いてねじ止めされて連結されている。図１では隠れて見えない連結箇所があるが、本実施形態においては、上下にて各４箇所、左右にて各３箇所連結されている。

【0026】

図２、図３に示すように、内窓枠２０の最も室外側の壁部をなす内壁部２１には、内開口２０ａの外周側に室外側に突出させて、合成樹脂や合成ゴムなどの熱伝導性が低い材質、例えば軟質の合成樹脂でなるシール材５０が内開口２０ａを囲むように設けられている。そして、外窓枠１０と内窓枠２０とが連結された状態にて、シール材５０が外窓枠１０の最も室内側の壁部をなす外壁部１１と内窓枠２０とにより見込み方向に圧縮されて外窓枠１０と内窓枠２０との間が止水されている。

【0027】

外窓枠１０の外壁部１１と内窓枠２０の内壁部２１との連結構造は、四周において同様なので、外窓枠１０と内窓枠２０との連結構造については外開口１０ａ及び内開口２０ａの左側に位置する外窓枠１０の外壁部１１と内窓枠２０の内壁部２１との連結部を例に挙げて説明する。

【0028】

図１に示すように、外窓枠１０の外壁部１１は、外開口１０ａの縁をなす部位が内周側の縁をなし、四周に設けられた各外窓枠１０の外壁部１１が、室内側に臨むほぼ同一平面をなすように平坦に形成されている。図２、図３に示すように、外壁部１１の外周側の外周縁には、室外側に向かって延出された外延出部１２が設けられている。

【0029】

内窓枠２０の内壁部２１には、図４に示すように、内開口２０ａの縁となる内周側に、内外周方向に間隔を隔てて突出された内側突出部２３ａと外側突出部２３ｂの先端が互いに対向する側に延出されシール材５０が嵌合されるシール保持部としてのシール嵌合部２３が設けられている。シール嵌合部２３より外周側には、外周側に向かって室外側に位置するように傾斜部２１ａを有している。このため、外窓枠１０と内窓枠２０とが連結されるべく、外壁部１１と内壁部２１とが対向するように配置されると、内壁部２１の傾斜部２１ａは外周側に向かって外壁部１１との間隔が狭くなるように配置される。また、内壁部２１の外周側となる先端には、室外側に延出された内延出部２２が設けられている。

【0030】

シール嵌合部２３にはシール材５０が、シール嵌合部２３より室外側に突出するように取り付けられている。また、シール嵌合部２３に嵌合されたシール材５０は、シール嵌合部２３における内側突出部２３ａの内周側に臨む面２３ｃと、嵌合されたシール材５０の内周側に臨む面５０ａとが、ほぼ段差なく繋がるようにシール嵌合部２３に嵌合されている。

【0031】

内窓枠２０のシール嵌合部２３より外周側には、図５に示すように、連結部材３０を設ける位置に、各連結部材３０に対して、内窓枠２０の長手方向に沿って並べられた２つの枠貫通孔２４が設けられている。内壁部２１に設けられた２つの枠貫通孔２４を利用して連結部材３０が仮固定可能に構成されている。

【0032】

連結部材３０は、図６、図７に示すように、内壁部２１に仮固定された状態にて、内壁部２１の室外側に位置する室外側部位３１と、内壁部２１の室内側に位置する室内側部位３５と、を有している。

【0033】

室外側部位３１には、内窓枠２０の内延出部２２が挿入されるスリット３１ａが設けられており、スリット３１ａより内周側に位置して内壁部２１の室外側に臨む面に当接される内壁当接部３２と、スリット３１ａより外周側に位置する周壁部３３とが、室外側にて繋がったブロック状をなしている。内壁当接部３２は、周壁部３３より内外周方向の幅が広く形成されている。

【0034】

ブロック状をなす室外側部位３１の室外側の面３１ｂは、内壁当接部３２側が外壁部１１に当接されるべく平坦に形成されており、スリット３１ａ及び周壁部３３をなす部位の室外側に、室外方向に突出する突出片３４が設けられている。この突出片３４は、外窓枠１０と内窓枠２０と連結する際に、外窓枠１０に設けられた外延出部１２が当接されて、内窓枠２０に対して位置決めされる位置決め部をなしている。

【0035】

周壁部３３は、その先端部が室内側に向かって肉厚が薄くなるように形成されており室内側部位３５と繋がって一体をなしている。

【0036】

室内側部位３５は、平板状をなす本体部３６と、本体部３６の表面とほぼ直交する方向に突出されて、先端にフック部３７ａが設けられた係合片３７が設けられている。

【0037】

本体部３６の室外側部位３１と繋がっている部位は、室外側部位３１に向かって肉厚が薄くなるように形成されている。このため、室外側部位３１と室内側部位３５とは、境界部分が薄肉状をなしており、薄肉状の境界部分が弾性変形することにより、互いに隣り合う位置から互いに重なり合う位置まで屈曲可能に形成されている。連結部材３０は、室外側部位３１と室内側部位３５とが内窓枠２０を介して重なり合う状態にて、内窓枠２０の長手方向における幅が内外周方向の幅より長い形状をなしている。

【0038】

室内側部位３５の本体部３６に設けられた係合片３７は、連結部材３０の長手方向において一方側に偏った位置に設けられており、他方側に偏った位置には本体部３６を貫通する内貫通孔３６ａが設けられている。

【0039】

また、室外側部位３１には、室外側部位３１と室内側部位３５とが内窓枠２０を介して重なり合う状態にて、内貫通孔３６ａと重なる位置に、内壁当接部３２を貫通する外貫通孔３２ａが設けられており、係合片３７と対向する位置には、係合片３７が挿入される挿入孔３２ｂが設けられている。挿入孔３２ｂの室内側の縁は、室内側に突出された突出縁部３２ｃが設けられており、その外径は、内壁部２１に設けられた２つの枠貫通孔２４の一方の内径より僅かに小さく形成されており、突出縁部３２ｃを一方の枠貫通孔２４に挿入することにより、連結部材３０が内窓枠２０に対して位置決めされるように構成されている。

【0040】

また、挿入孔３２ｂは、図７に示すように、室内側の径が室外側の径より狭く形成されて段部３２ｄが設けられており、挿入孔３２ｂ内に挿入された係合片３７のフック部３７ａが段部３２ｄに係止されて連結部材３０が仮固定されるように構成されている。そして、連結部材３０が内窓枠２０に仮固定された状態にて、室外側部位３１の外貫通孔３２ａ、室内側部位３５の内貫通孔３６ａ、及び、内窓枠２０の枠貫通孔２４が見込み方向において重なり合って貫通するように構成されている。

【0041】

外窓枠１０と内窓枠２０とを連結する場合には、図５に示すように、まず、内窓枠２０に設けられた、１箇所につき２つの枠貫通孔２４が設けられている連結部材３０の取付箇所（連結箇所）において、一方の枠貫通孔２４に、連結部材３０の突出縁部３２ｃを挿入するとともに、スリット３１ａに内延出部２２を挿入して内窓枠２０の室外側に連結部材３０の室外側部位３１を配置する。

【0042】

次に、室外側部位３１と室内側部位３５との境界部分を屈曲させつつ室外側部位３１と室内側部位３５とを内窓枠２０を介して重ね合わせるとともに、係合片３７を突出縁部３２ｃが挿入されている枠貫通孔２４及び挿入孔３２ｂに挿入しフック部３７ａを段部３２ｄに係合させて連結部材３０を内窓枠２０に仮固定する。このように、内窓枠２０が有する連結部材３０の取付箇所に各々連結部材３０を仮固定する。ここで、係合片３７が係合部に相当し、挿入孔３２ｂ及び段部３２ｄが被係合部に相当し、係合片３７、挿入孔３２ｂ及び段部３２ｄが仮固定部に相当する。

【0043】

内窓枠２０の全周において設けられている連結部材３０の取付箇所に連結部材３０を仮固定すると、各連結部材３０が有する突出片３４が室外側に向かって突出して配置される。

【0044】

次に、内窓枠２０に仮固定された連結部材３０の各突出片３４に、外窓枠１０の外延出部１２を当接させて、外窓枠１０を内窓枠２０に対して位置決めし、外窓枠１０と内窓枠２０とが見込み方向において重なり合うように配置する。このとき、内窓枠２０に設けられたシール材５０が外開口１０ａ及び内開口２０ａの外周側にて外窓枠１０と内窓枠２０との間に配置される。

【0045】

次に、仮固定されて重なり合う、室外側部位３１の外貫通孔３２ａ、室内側部位３５の内貫通孔３６ａ、及び、内窓枠２０の枠貫通孔２４に、内貫通孔３６ａ側からねじ５１を進入させて外窓枠１０の外壁部１１に螺合させて締め込むことにより外窓枠１０と内窓枠２０とが連結（本固定）される。このとき、内窓枠２０に設けられたシール材５０が外窓枠１０と内窓枠２０とに圧縮される。特に、内壁部２１は、シール材５０から離れる方向に向かって外壁部１１との間隔が狭くなる傾斜部２１ａを有しているので、ねじ５１を締め込むことによりシール材５０がより圧縮されるように構成されている。ここで、室外側部位３１の外貫通孔３２ａと室内側部位３５の内貫通孔３６ａとが、外窓枠１０に螺合されるねじ５１を内窓枠２０とともに貫通されるべく見込み方向に案内する案内部に相当する。

【0046】

また、枠貫通孔２４の内径は、外貫通孔３２ａ及び内貫通孔３６ａの内径より大きく形成されており、内部に進入するねじ５１が内窓枠２０に接触しないように構成されている。

【0047】

本二重窓１は、外窓枠１０と内窓枠２０とが連結された状態にて、室外側の引違い障子３ａと室内側の引違い障子５ａとの間に生じた、例えば結露水が室外側に排出されるように構成されている。

【0048】

下側の外窓枠１０の外壁部１１及び内窓枠２０の内壁部２１は、図８に示すように、シール嵌合部２３より内周側、すなわち上方に延出されている。

【0049】

下側の内窓枠２０は、図１、図２に示すように、室内側の引違い障子５ａを見付け方向に案内する室内レール２５の部位、すなわち室内側の引違い障子５ａの下方に、位置する内窓枠２０に至った結露水等の水が室内レール２５より室外側に導かれ、室内レール２５が形成されている部位より一段低く形成され室外側に向かって緩やかに下方に傾斜する傾斜面部としての傾斜凹部２６を有しており、傾斜凹部２６の底面２６ａの室外側の縁が内壁部２１と繋がっている。すなわち、図８に示すように、傾斜凹部２６とシール嵌合部２３とは内壁部２１を挟んで反対側に設けられている。

【0050】

そして、傾斜凹部２６の底面２６ａとシール嵌合部２３における内側突出部２３ａの内周側に臨む面２３ｃとは同じ高さに形成されており、内壁部２１の見付け方向における両端部側には室内側と室外側とを連通する内壁連通孔２１ｂが形成されている。このため、傾斜凹部２６の底面２６ａとシール嵌合部２３における内側突出部２３ａの内周側に臨む面２３ｃとが内壁連通孔２１ｂを介して段差なく繋がるように形成されている。

【0051】

また、シール嵌合部２３における内側突出部２３ａの内周側に臨む面２３ｃには、見付け方向に沿って僅かに窪む溝２３ｄが形成されており、溝２３ｄにより見付方向に生じた結露水等の水を引水し後述の引導部材５５に、より確実に導いている。

【0052】

下側の外窓枠１０には、外窓枠１０と内窓枠２０とが連結された状態にて、内窓枠２０の内壁連通孔２１ｂと対向する位置に室内側と室外側とを連通する外壁連通孔１１ａが形成されている。外壁連通孔１１ａの室外側には、室外側に設けられ外壁部１１と見込み方向に間隔を隔てて対面する、室外側の引違い障子３ａを見付け方向に案内する外レール１３と外壁部１１とを繋いで、ほぼ水平面を形成する水平面部１４が、外壁連通孔１１ａより僅かに低い位置に形成されている。

【0053】

外壁連通孔１１ａには、室内側に突出させて、シール材５０及びシール嵌合部２３上に至った水を、外壁部１１の室外側に導く引導部材５５が嵌合されている。引導部材５５は、合成樹脂製のカバー材５６と、フェルトなどの吸水性を有する吸水材５７とを有している。

【0054】

カバー材５６は、図９（ａ）、図９（ｂ）に示すように、外壁連通孔１１ａに室外側にて係合される爪部５６ａと、外壁連通孔１１ａに嵌合されて室内側に突出し外窓枠１０と内窓枠２０とが連結された状態にて、シール材５０の内周側に臨む面５０ａと上下方向に間隔を隔てて配置されるカバー本体５６ｂと、カバー本体５６ｂの室内側の端部に垂設され、外壁部１１と見込み方向に間隔を隔てて配置される垂設壁部５６ｃとを有している。

【0055】

外窓枠１０と内窓枠２０とが連結された状態にて、図８に示すように、垂設壁部５６ｃの室内側の面５６ｄは、内壁連通孔２１ｂが設けられた内壁部２１と見込み方向に間隔が隔てられており、内壁部２１の室内側から室外側に至る水の経路が確保されている。また、垂設壁部５６ｃの下端は、シール嵌合部２３を形成する内側突出部２３ａの内周側に臨む面２３ｃに当接されるように構成されている。そして、カバー材５６におけるカバー本体５６ｂの下方及び垂設壁部５６ｃの室外側に設けられた空間に、吸水材５７が設けられ、吸水材５７の下面はシール材５０の内周側に臨む面５０ａに当接されている。

【0056】

また、カバー材５６の見付け方向における両端部は開放されており、シール材５０の内周側に臨む面５０ａに至った水が、吸水材５７に吸収され、吸水材５７を介して外壁連通孔１１ａから外壁部１１の室外側に排出されるように構成されている。このため、外窓枠１０が内窓枠２０に仮固定された連結部材３０の突出片３４にて位置決めされる際には、外窓枠１０に設けられた引導部材５５の垂設壁部５６ｃの下端及び吸水材５７の下面がシール嵌合部２３を形成する内側突出部２３ａの内周側に臨む面２３ｃ及びシール材５０の内周側に臨む面５０ａに当接されるように外窓枠１０が位置決めされるように構成されている。

【0057】

下側の内窓枠２０が有する傾斜凹部２６には、上方から外壁部１１の室内側の領域を覆う下枠カバー部材６０が設けられている。

【0058】

本実施形態の二重窓１によれば、外窓枠１０と内窓枠２０とを連結する連結部材３０が、仮固定部としての係合片３７、挿入孔３２ｂ、及び、段部３２ｄと、位置決め部としての突出片３４と、案内部としての外貫通孔３２ａ及び内貫通孔３６ａとを有しているので、連結部材３０が内窓枠２０に仮固定されると、内窓枠２０側に外窓枠１０を位置決め可能な突出片３４が備えられ、突出片３４により位置決めされた外窓枠１０に対し、外貫通孔３２ａ及び内貫通孔３６ａにより案内させてねじ５１を螺合することにより、外窓枠１０と内窓枠２０とを位置決めした状態にて容易に連結することが可能である。

【0059】

また、連結部材３０は内窓枠２０に仮固定されるので、外窓枠１０と内窓枠２０とを連結する際に、連結部材３０を支えつつねじ止めする必要はない。このため、より精度良く容易に連結することが可能である。

【0060】

また、外窓枠１０と内窓枠２０とを連結するねじ５１は見込み方向に案内されるので、外窓枠１０と内窓枠２０とは見込み方向において対向する部位を有していればよい。このため、上下方向に重なる部位を必要としないので、上下方向にねじを進入させて連結する場合より外窓枠１０及び内窓枠２０を小さくすることが可能であり、軽量化を図ることが可能である。

【0061】

このため、軽量化を図りつつ容易に位置決めして外窓枠１０と内窓枠２０とを連結することが可能な二重窓１を提供することが可能である。

【0062】

さらに、外窓枠１０の外開口１０ａと内窓枠２０の内開口２０ａとの外周側に設けられたシール材５０の外周側にて、見付け方向に案内されるねじ５１にて外窓枠１０と内窓枠２０とを連結するので、ねじ５１を締め込むことによりシール材５０を圧縮して、より密着させることが可能である。このため、外窓枠１０と内窓枠２０との間をより確実に止水することが可能である。

【0063】

また、連結部材３０が内窓枠２０に仮固定された状態で外窓枠１０側に突出片３４が突出するので、連結部材３０が有する突出片３４に、外窓枠１０の外延出部１２を当接するだけで、内窓枠２０に対して外窓枠１０を容易に位置決めすることが可能である。

【0064】

また、連結部材３０が内窓枠２０に仮固定された状態で、内窓枠２０の室外側に位置する室外側部位３１の外貫通孔３２ａと、内窓枠２０の室内側に位置する室内側部位３５の内貫通孔３６ａとが、内窓枠２０の枠貫通孔２４を介して連通しているので、内貫通孔３６ａ、枠貫通孔２４、外貫通孔３２ａを貫通させたねじ５１を外窓枠１０に螺合することにより、外窓枠１０と内窓枠２０とを確実に連結することが可能である。

【0065】

また、合成樹脂製の連結部材３０の外貫通孔３２ａ及び内貫通孔３６ａがアルミニウム製の外窓枠１０の枠貫通孔２４の孔径より小さいので、ねじ５１を介して外窓枠１０と内窓枠２０との間にて熱が伝達されにくい。また、外窓枠１０と内窓枠２０との間を止水するシール材５０も合成樹脂等の熱伝導性が低い材質なので、外窓枠１０と内窓枠２０との間にて熱が伝達されにくい。このため、単に連結された二重窓でなく、断熱性に優れた二重窓１を提供することが可能である。

【0066】

また、室内側部位３５に設けられた係合片３７を、内窓枠２０を貫通させて室外側部位３１に設けられた挿入孔３２ｂ及び段部３２ｄと係合するだけで、内窓枠２０に連結部材３０を容易にかつ確実に仮固定することが可能である。

【0067】

また、連結部材３０が内窓枠２０に仮固定された状態にて、内窓枠２０が有するシール材５０及びシール嵌合部２３が、外窓枠１０を貫通して室内側に突出するように嵌め込まれた引導部材５５に当接されて外窓枠１０が位置決めされるので、より容易に位置決めすることが可能である。

【0068】

また、シール材５０と対向して当接される外壁部１１より室内側に至った水を、外壁部１１より室外側に導く引導部材５５は、外壁部１１を貫通し室内側に突出するように嵌め込まれ、突出片３４により位置決めされた際には、シール材５０及びシール嵌合部２３に当接されるので、外壁部１１より室内側に至った水をシール材５０と外壁部１１とが当接されている部位に留めることなく、外壁部１１より室外側に導いて排出することが可能である。

【0069】

また、室内側の引違い障子５ａを案内する室内レール２５から室外側に向かって下方に傾斜しつつ延出されてシール嵌合部２３に至る傾斜凹部２６とシール嵌合部２３との境界をなし、外壁部１１と対向する内壁部２１には、引導部材５５と対向する部位に内壁部２１の室外側と室内側とを連通する内壁連通孔２１ｂが設けられているので、室内側の引違い障子５ａよりも室外側にて生じた水を、傾斜凹部２６の傾斜により内壁部２１側に移動させ、内壁部２１の内壁連通孔２１ｂから引導部材５５を介して外壁部１１より室外側に排出することが可能である。

【0070】

また、本実施形態の連結部材３０は、仮固定部としての係合片３７、挿入孔３２ｂ、及び、段部３２ｄと、位置決め部としての突出片３４とを有しているので、内窓枠２０に仮固定されると、内窓枠２０側に外窓枠１０の位置決め部を備えることが可能である。さらに、連結部材３０は案内部としての外貫通孔３２ａ及び内貫通孔３６ａを有しているので、突出片３４により位置決めされた外窓枠１０に対し、外貫通孔３２ａ及び内貫通孔３６ａにより案内させてねじ５１を螺合することにより、内窓枠２０と外窓枠１０とを位置決めした状態にて容易に連結することが可能である。また、連結部材３０は内窓枠２０に仮固定されるので、内窓枠２０と外窓枠１０とを連結する際に、連結部材３０を支えつつねじ止めする必要はない。このため、より精度良く容易に連結することが可能な連結部材３０を提供することが可能である。

【0071】

また、外貫通孔３２ａ及び内貫通孔３６ａは、外窓枠１０と内窓枠２０とを連結するねじ５１を見込み方向に案内するので、外窓枠１０と内窓枠２０とは見込み方向において対向する部位を有していればよい。このため、外窓枠１０と内窓枠２０とが上下方向に重なる部位を必要としないため、上下方向にねじを進入させて連結する場合より外窓枠１０及び内窓枠２０を小さくすることが可能である。このため、軽量化を図ることが可能な連結部材３０を提供することが可能である。

【0072】

このため、軽量化を図りつつも容易に位置決めして外窓枠１０と内窓枠２０とを連結することが可能な連結部材３０を提供することが可能である。

【0073】

本実施形態の連結部材３０は、室内側部位３５に設けられた、先端にフック部３７ａが設けられた係合片３７が、室外側部位３１に設けられた挿入孔３２ｂ内に挿入されて段部３２ｄに係止されて連結部材３０が仮固定される例について説明したが、これに限るものではない。たとえば、図１０に示すように、室外側部位３１に、室内側に突出された突出縁部３２ｃと繋がり、先端にフック部３８ａが設けられた係合片３８が設けられており、室内側部位３５に係合片３８が挿入される挿入孔３６ｂ及びが設けられており、挿入孔３６ｂに挿入された係合片３８のフック部３８ａが、本体部３６から突出された挿入孔３６ｂの縁部３６ｃに係合して連結部材３９が仮固定される構成であっても構わない。

【0074】

上記実施形態においては、仮固定部としての係合片３７、挿入孔３２ｂ、及び、段部３２ｄと、案内部としての外貫通孔３２ａ、及び、内貫通孔３６ａとを、互いに異なる部位に設けた連結部材３０について説明したが、これに限るものではない。例えば、図１１に示すように、係合片７１が挿入される挿入孔と外貫通孔とを共通にした共通孔７２と内貫通孔７３とが見込み方向に重なるように設けられた連結部材７４であってもよい。この場合には、内貫通孔７３の外側に係合片７１を並べて配置し、共通孔７２及び段部７２ａを係合片７１に合わせて配置するとともに、枠貫通孔２４を共通孔７２に合わせて広げて設けておけばよい。このように構成することにより、連結部材７４をより小さく安価に製造することが可能である。尚、この場合にも、室外側に突出させて位置決め部としての突出片７４ａが設けられている。

【0075】

また、上記実施形態においては、室外側部位３１と室内側部位３５とが境界部にて屈曲される例について説明したが、これに限るものではない。例えば、図１２に示すように、室外側部位７５と室内側部位７６とが内窓枠２０の肉厚より僅かに広く間隔を隔てて対向し一端が繋がった状態にて一体に形成された連結部材７７であってもよい。

【0076】

この場合には、室外側部位７５には、内窓枠２０の長手方向に突出する係合突起７５ａを両側に設けておく。一方、内窓枠２０の内延出部２２には、連結部材７７の室外側部位７５に設けられた係合突起７５ａの幅より僅かに狭い切り欠き部２２ａを設けておく。そして、室外側部位７５と室内側部位７６との間に、内窓枠２０の切り欠き部２２ａが設けられた部位を挿入しつつ係合突起７５ａを内延出部２２の切り欠き部２２ａの縁２２ｂに係合させることにより連結部材７７が仮固定される構成であっても構わない。

【0077】

この場合には、係合突起７５ａ、及び、切り欠き部２２ａの縁２２ｂが仮固定部に相当する。また、この場合には、連結部材７７に設けられた係合突起７５ａと、内窓枠２０に設けられた被係合部としての切り欠き部２２ａの縁２２ｂとを係合するだけで、内窓枠２０に連結部材７７をより容易にかつ確実に係合することが可能である。なお、この場合にも、室外側部位７５に外貫通孔７５ｂ、室内側部位７６に内貫通孔７６ａ、及び、室外側に位置決め部としての突出片７５ｃが設けられている。

【0078】

なお、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

【符号の説明】

【0079】

１ 二重窓、５ａ 障子、１０ 外窓枠、１０ａ 外開口、１１ 外壁部、
１２ 外延出部、２０ 内窓枠、２０ａ 内開口、２１ 内壁部、
２１ｂ 内壁連通孔、２２ａ 切り欠き部、２２ｂ 切り欠き部の縁、
２３ シール嵌合部、２３ａ 内側突出部、２４ 枠貫通孔、２５ 室内レール、
２６ 傾斜凹部、２６ａ 底面、３０ 連結部材、３１ 室外側部位、
３２ａ 外貫通孔、３２ｂ 挿入孔、３２ｄ 段部、３４ 突出片、３５ 室内側部位、
３６ａ 内貫通孔、３６ｂ 挿入孔、３７ 係合片、３７ａ フック部、３８ 係合片、
３８ａ フック部、３９ 連結部材、５０ シール材、５１ ねじ、５５ 引導部材、
７１ 係合片、７２ 共通孔、７２ａ 段部、７３ 内貫通孔、７４ 連結部材、
７４ａ 突出片、７５ 室外側部位、７５ａ 係合突起、７５ｂ 外貫通孔、
７５ｃ 突出片、７６ 室内側部位、７６ａ 内貫通孔、７７ 連結部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】