特許 6013534 地中長尺物の撤去装置、及び、地中長尺物の撤去方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6013534

(24)【登録日】2016年9月30日

(45)【発行日】2016年10月25日

(54)【発明の名称】地中長尺物の撤去装置、及び、地中長尺物の撤去方法

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/06 20060101AFI20161011BHJP

   F16L 1/028 20060101ALI20161011BHJP

【ＦＩ】

   H02G1/06

   F16L1/028 N

【請求項の数】9

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2015-38225(P2015-38225)

(22)【出願日】2015年2月27日

(65)【公開番号】特開2016-163387(P2016-163387A)

(43)【公開日】2016年9月5日

【審査請求日】2015年8月6日

(73)【特許権者】

【識別番号】593027716

【氏名又は名称】株式会社エステック

(73)【特許権者】

【識別番号】591036653

【氏名又は名称】株式会社常磐ボーリング

(74)【代理人】

【識別番号】100105050

【弁理士】

【氏名又は名称】鷲田 公一

(72)【発明者】

【氏名】椙島 正樹

(72)【発明者】

【氏名】八木 則之

【審査官】 北嶋 賢二

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１３−０８５３８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−２３８８５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−２５７０１３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０２Ｇ １／０６

Ｆ１６Ｌ １／０２８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

撤去対象である地中長尺物を内挿しながら前記地中長尺物の延在方向に掘進する掘進管と、前記掘進管に水を供給する給水部と、前記掘進管に掘進するための駆動力を与える推進機と、を有し、前記掘進管を用いて、前記地中長尺物をその周辺物から離間させることにより、前記地中長尺物を撤去するようになされた、地中長尺物の撤去装置であって、
前記掘進管は、前記地中長尺物が内挿される内管と、前記内管の外周側に配置された外管と、を有する多重管構造を備え、
前記内管又は前記外管のいずれかの管の掘進方向先端には掘進刃を備え、
前記内管の外面と前記外管の内面との間には、前記給水部より所定の水圧の水が供給され当該水が前記掘進管先端に向かって流れる隙間を備え、
前記内管の外面は、掘進方向先端部分が後端部分よりも拡径しており、前記隙間は、前記掘進方向先端側が他の部分よりも狭まっており、当該狭まった隙間の掘進方向先端から前記水が噴出される噴出部を備え、
前記内管の内面と前記地中長尺物の外面との間には、前記噴出部より噴出した前記水が前記推進機の方に戻ってくるための隙間を備え、
前記推進機が前記掘進刃を備える管を回転させながら、前記地中長尺物の延在方向に掘進可能な、
地中長尺物の撤去装置。

【請求項2】

前記内管の内面は、掘進方向先端部分が後端部分よりも拡径している、
請求項１に記載の地中長尺物の撤去装置。

【請求項3】

前記内管の内面は、先端側にテーパ面を有し、掘進方向先端側に向かって徐々に拡径したじょうご状に形成されている、
請求項２に記載の地中長尺物の撤去装置。

【請求項4】

前記内管の内面は、渦状の溝が形成されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の地中長尺物の撤去装置。

【請求項5】

前記内管は、前記外管よりも掘進方向に突き出ている、
請求項１から４のいずれか一項に記載の地中長尺物の撤去装置。

【請求項6】

前記内管と前記外管の管芯が同一となり、かつ、前記外管に対して前記内管が回転自在となるように、前記内管と前記外管とを結合する結合部材を前記内管と前記外管との間に具備する、
請求項１から５のいずれか一項に記載の地中長尺物の撤去装置。

【請求項7】

地中長尺物の埋設径路に発進坑及び到達坑を掘削する工程と、
前記発進坑及び到達坑内で前記地中長尺物を切断する工程と、
前記発進坑内において、前記地中長尺物を内挿するように掘進管を設置すると共に、この掘進管に回転力及び押し込み力を与える推進機を設置する工程と、
前記掘進管に水を供給する給水部を設置する工程と、
を含み、
前記地中長尺物が内挿される内管と、前記内管の外周側に配置された外管と、を有する多重管構造を備え、
前記内管又は前記外管のいずれかの管の掘進方向先端には掘進刃を備える前記掘進管を用いて、前記給水部より所定の水圧の水を供給することで前記内管の外面と前記外管の内面との間の隙間に前記掘進管先端に向かって水を流し、前記内管の外面は、掘進方向先端部分が後端部分よりも拡径して、他の部分よりも狭まっている前記隙間の前記掘進方向先端部分から前記水を噴出させながら、前記掘進刃を備える管を回転させることで、前記地中長尺物の延在方向に前記掘進管を掘進することにより、前記噴出した水と前記掘進刃と協働して掘削物を掘削し、当該掘削物が混ざった前記水を、前記内管の内面と前記地中長尺物の外面との間の隙間を通って前記推進機の方向に還流させる工程を更に含む、
地中長尺物の撤去方法。

【請求項8】

前記内管の内面は、先端側にテーパ面を有し、掘進方向先端側に向かって徐々に拡径したじょうご状に形成され、掘進方向先端部分が後端部分よりも拡径して当該掘進方向先端部分で広い隙間を形成しており、
前記水を前記推進機の方向に還流させる工程において、前記掘削物が混ざった前記水は当該広い隙間で撹拌されながら前記推進機の方向に還流される、
請求項７に記載の地中長尺物の撤去方法。

【請求項9】

前記地中長尺物を引っ張る引抜装置を設置する工程を更に含む、
請求項７又は請求項８に記載の地中長尺物の撤去方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電力ケーブルなどの地中長尺物を撤去する装置及び方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、耐用年数が過ぎるなどして不要となった電力ケーブルなどの地中長尺物が急速に増加している。このような地中長尺物は、維持費用やリサイクル、地中空間の有効利用の観点から、速やかに撤去することが望まれる。

【0003】

ところで、電力ケーブルや、通信ケーブル、ガス管、水道管などを地中長尺物の埋設方式には、直接埋設方式と呼ばれるものと、管路埋設方式と呼ばれるものなどがあり、従来、その埋設方式に応じて異なる撤去方法が実施されている。

【0004】

直接埋設方式は、トラフ内に電力ケーブルなどの埋設対象物を配置して地中に直接埋設するものである。一方、管路埋設方式は、マンホール間に布設した管の中に電力ケーブルなどの地中長尺物を収容して埋設するものである。

【0005】

直接埋設方式で埋設された地中長尺物を撤去する場合には、埋設された地中長尺物の上側の土砂を地表から掘り起こす方法が採られる。

【0006】

一方、管路埋設方式で埋設された地中長尺物を撤去する場合には、管内に収容された撤去対象の長尺物をマンホール内から引っ張ることで、管内から引っ張り出す方法が採られる。しかし、長年の間に例えば地盤改良剤などが管内に浸透することが原因となって、撤去対象の地中長尺物は、管内に固着してしまい、管内から容易に引っ張り出すことができない状態となっていることが多い。そこで従来、このように管内に固着している地中ケーブルを撤去する方法が、特許文献１、２に記載されている。この特許文献１、２の方法は、要するに、撤去対象である地中長尺物を内挿しながら地中長尺物の延在方向に掘進する掘進管を用いて、地中長尺物をその周辺物から離間させることにより、地中長尺物を撤去するようになされたものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２００１−２２４１１２号公報

【特許文献2】特許第４１９０３８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

ところで、直接埋設方式で埋設された地中長尺物は、その上側の土を掘り起こして撤去を行わなければならないので、撤去工事が大がかりとなるだけでなく、地中長尺物の上方の地表面に建物などの構造物がある場合には掘り起こしての撤去が事実上不可能となる。また、地表面に構造物が無い場合でも、撤去対象の地中長尺物に近接した位置に他の埋設物などが存在する場合には、それらを損傷させずに撤去を行うことは困難であった。

【0009】

また、特許文献１、２では、掘進管内へ水などを注水するようになっている。例えば特許文献２では、挿入管（可撓性管）内へ注水された水は、剥がし用ヘッドの先端から吹き出し、作業側に流れ出る構成とされている。

【0010】

しかしながら、挿入管（可撓性管）はケーブルをはめ込んだ構造とされており、挿入管の内面とケーブル間は数ミリ程度（特許文献２では４ｍｍ）の空隙しかないので、この空隙に削りカスなどのゴミが詰まって、先端まで加圧水などが届かない現象が発生するおそれがある。

【0011】

また、還流水については、特許文献２には、可撓性管（挿入管）と管路との間（隙間）を通ると記載されているが、この隙間も１４ｍｍであり、掘削物の目詰まりで、還流水が作業場所に戻らない事象が発生するおそれがある。還流水が作業側に戻らないと言うことは、掘削物を外部搬出できないと言うことである。そこで、この対処法としては、挿入管を引き戻し、管路内面とケーブル間に詰まっている掘削物を除去する方法が考えられるが、このようにすると連続作業ができなくなり、結果として撤去対象を撤去するまでに長時間を要することとなる。

【0012】

本発明は、以上の点を考慮してなされたもので、地中長尺物の撤去に適した水の流れを作り出して、地中長尺物を容易に撤去することができる、地中長尺物の撤去装置を提供する。また、本発明は、直接埋設方式で埋設された地中長尺物の上方の地表面に建物などの構造物がある場合や、地中長尺物に近接した位置に他の埋設物などが存在する場合でも、地中長尺物を撤去することができる地中長尺物の撤去方法を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0013】

本発明の地中長尺物の撤去装置の一つの態様は、
撤去対象である地中長尺物を内挿しながら前記地中長尺物の延在方向に掘進する掘進管と、前記掘進管に水を供給する給水部と、前記掘進管に掘進するための駆動力を与える推進機と、を有し、前記掘進管を用いて、前記地中長尺物をその周辺物から離間させることにより、前記地中長尺物を撤去するようになされた、地中長尺物の撤去装置であって、
前記掘進管は、前記地中長尺物が内挿される内管と、前記内管の外周側に配置された外管と、を有する多重管構造を備え、
前記内管又は前記外管のいずれかの管の掘進方向先端には掘進刃を備え、
前記内管の外面と前記外管の内面との間には、前記給水部より所定の水圧の水が供給され当該水が前記掘進管先端に向かって流れる隙間を備え、
前記内管の外面は、掘進方向先端部分が後端部分よりも拡径しており、前記隙間は、前記掘進方向先端側が他の部分よりも狭まっており、当該狭まった隙間の掘進方向先端から前記水が噴出される噴出部を備え、
前記内管の内面と前記地中長尺物の外面との間には、前記噴出部より噴出した前記水が前記推進機の方に戻ってくるための隙間を備え、
前記推進機が前記掘進刃を備える管を回転させながら、前記地中長尺物の延在方向に掘進可能な、
地中長尺物の撤去装置。

【0014】

本発明の地中長尺物の撤去方法の一つの態様は、
地中長尺物の埋設径路に発進坑及び到達坑を掘削する工程と、
前記発進坑及び到達坑内で前記地中長尺物を切断する工程と、
前記発進坑内において、前記地中長尺物を内挿するように掘進管を設置すると共に、この掘進管に回転力及び押し込み力を与える推進機を設置する工程と、
前記掘進管に水を供給する給水部を設置する工程と、
を含み、
前記地中長尺物が内挿される内管と、前記内管の外周側に配置された外管と、を有する多重管構造を備え、
前記内管又は前記外管のいずれかの管の掘進方向先端には掘進刃を備える前記掘進管を用いて、前記給水部より所定の水圧の水を供給することで前記内管の外面と前記外管の内面との間の隙間に前記掘進管先端に向かって水を流し、前記内管の外面は、掘進方向先端部分が後端部分よりも拡径して、他の部分よりも狭まっている前記隙間の前記掘進方向先端部分から前記水を噴出させながら、前記掘進刃を備える管を回転させることで、前記地中長尺物の延在方向に前記掘進管を掘進することにより、前記噴出した水と前記掘進刃と協働して掘削物を掘削し、当該掘削物が混ざった前記水を、前記内管の内面と前記地中長尺物の外面との間の隙間を通って前記推進機の方向に還流させる工程を更に含む、
地中長尺物の撤去方法。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、掘進管が多重管構造となっているので、地中長尺物の撤去に適した水の流れを作り出して、地中長尺物を容易に撤去することができるようになる。また、地中長尺物の埋設径路に発進坑及び到達坑を掘削し、多重管構造の掘進管を用いて掘進を行うので、直接埋設方式で埋設された地中長尺物の上方の地表面に建物などの構造物がある場合や、地中長尺物に近接した位置に他の埋設物などが存在する場合でも、地中長尺物を撤去することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】実施の形態に係る撤去装置の概略構成を示す図

【図2】本実施の形態の掘進管の詳細構成を示す断面図

【図3】ロッドの内面の展開図

【図4】掘進管内における水の流れを示した断面図

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

【0018】

図１は、本発明の実施の形態に係る地中長尺物の撤去装置（以下、単に撤去装置と呼ぶ）の概略構成を示す。実施の形態では、本発明の撤去装置を、直接埋設方式で埋設された電力ケーブルの撤去に適用した場合について説明する。

【0019】

撤去装置は、撤去対象である地中長尺物としての電力ケーブル１を内挿しながら電力ケーブル１の延在方向に掘進する掘進管１００と、掘進管１００に掘進するための駆動力を与える推進機１０と、掘進管１００に水を供給する給水部２０と、掘進管１００から戻ってくる掘削物が混じった水を排水する排水部３０と、電力ケーブル１を挟み込んで引っ張るボールローラーを備える引抜装置４０と、を有する。

【0020】

本実施の形態の撤去装置を用いるに際しては、先ず、発進坑２及び到達坑３を掘削する。この発進坑２及び到達坑３はバックホウなどを用いて地表面から掘削すればよい。発進坑２と到達坑３の間の距離は、地中での電力ケーブル１の固着の程度や、発進坑２及び到達坑３を掘削可能な位置などに応じて、適宜選定すればよい。実際には、発進坑２と到達坑３の間の距離は２００ｍ程度である。また、一般に電力ケーブル１は、地表から１．２ｍ程度の深さに埋設されているので、発進坑２及び到達坑３の深さは１．５ｍ程度である。また、発進坑２及び到達坑３の幅及び奥行きは３ｍ程度である。

【0021】

次に、発進坑２及び到達坑３内で電力ケーブル１を切断する。次に、発進坑２内では、電力ケーブル１を内挿するように掘進管１００を設置すると共に、この掘進管１００に接続するように推進機１０を設置する。掘進管１００は、掘進が進むにつれて順次ロッドが継ぎ足されて長くされる。このロッドの継ぎ足しの仕方は、一般的なボーリングマシンと同様である。到達坑３内では、電力ケーブル１を引抜装置４０の２つのボールローラー間に挟持された状態にする。引抜装置４０は、掘進管１００が掘進している間、２つのボールローラー間に挟まれた電力ケーブル１を掘進方向に引っ張る。この張力は例えば１重量トン程度である。

【0022】

図２は、本実施の形態の掘進管１００の詳細構成を示す断面図である。

【0023】

掘進管１００は、内管１１０と外管１２０とからなる二重管構造となっている。ここでは内管１１０及び外管１２０は鉄製であるが、材料は限定されない。

【0024】

内管１１０は、ビット部１１１と、ロッド１１２と、ロッドカップリング１１３とから構成されている。これらの部品は、互いに螺合により接続される。掘進方向先端に接続されるビット部１１１には、超硬チップ１１１ａが取り付けられている。超硬チップ１１１ａは、ビット部１１１の先端部分の前面及び側面にロー付けされている。ただし、ビット部１１１における掘削刃の構造はこれに限らない。複数のロッド１１２は、ロッドカップリング１１３を介して接続される。ロッド１１２及びロッドカップリング１１３の内径は、内挿される撤去対象の電力ケーブル１の外径よりも１０ｍｍ程度大きくされており、これにより、電力ケーブル１が内挿されたときに、ロッド１１２及びロッドカップリング１１３の内面と電力ケーブル１との外面との間には５ｍｍ程度の隙間が生じるようになっている。

【0025】

内管１１０のロッド１１２の外面には複数のガイドローラー１１４が設けられている。これにより、内管１１０は、ガイドローラー１１４によって、内管１１０の外面と外管１２０の内面との距離が一定に保たれながら、外管１２０に対して回転自在となるように支持されている。図２では、ガイドローラー１１４が１つのロッド１１２に設けられている様子が示されているが、ガイドローラー１１４は各ロッド１１２に設けられている。なお、ガイドローラー１１４に代えてベアリングなどを設けてもよい。要は、内管１１０と外管１２０の管芯が同一となり、かつ、外管１２０に対して内管１１０が回転自在となるように、内管１１０と外管１２０とを結合する結合部材を、内管１１０と外管１２０との間に設ければよい。

【0026】

ビット部１１１は、ロッド１１２と比較して径が大きい構成となっている。これにより、内管１１０と外管１２０との間の隙間（具体的には内管１１０の外面と外管１２０の内面との間の隙間）は、内管１１０の（掘進方向側）先端部分であるビット部１１１においてロッド１１２の位置の隙間よりも狭くなっている。また、ビット部１１１の内面にはテーパ面１１１ｂが形成されており、ビット部１１１の内径は、このテーパ面１１１ｂの位置において、掘進方向側の先端側に向かって徐々に拡径したじょうご状となっている。

【0027】

また、内管１１０は、外管１２０よりも掘進方向に突き出ている。具体的には、ビット部１１１の先端が外管１２０の先端よりも５ｍｍ程度突き出ている。

【0028】

さらに、内管１１０の内面には渦状の溝が形成されている。図３は、その様子を示した、ロッド１１２の内面の展開図である。ロッド１１２の内面には、図３に示すような渦状の溝１１２ａが形成されている。

【0029】

次に、本実施の形態の動作について説明する。

【0030】

先ず、上述したように発進坑２及び到達坑３を掘削し、発進坑２及び到達坑３内で電力ケーブル１を切断し、発進坑２内で、電力ケーブル１を内挿するように掘進管１００を設置すると共にこの掘進管１００に接続するように推進機１０を設置する。また、到達坑３内で、電力ケーブル１を引抜装置４０の２つのボールローラー間に挟持させる。

【0031】

このような準備が完了すると、引抜装置４０によって電力ケーブル１を引っ張りながら、掘進管１００及び推進機１０による掘進を行う。掘進は、推進機１０が内管１１０を回転させながら、内管１１０及び外管１２０を掘進方向に押圧することで行われる。

【0032】

これに加えて、掘進時には、内管１１０の外面と外管１２０の内面との間の隙間に、給水部２０によって所定の水圧とされた水が推進機１０内の給水径路（図示せず）を通して供給される。このように、内管１１０の外面と外管１２０の内面との間の隙間に供給された水は、掘進管１００の先端から噴出する。

【0033】

図４は、掘進管１００内における水の流れを示した断面図である。供給された水は、内管１１０の外面と外管１２０の内面との間の隙間を通って掘進管１００の先端側（掘進方向側）に向かって流れる注水Ｆ０は、掘進管１００の先端から噴出する。掘進管１００の先端から噴出した噴出水Ｆ１は、超硬チップ１１１ａと協働して土砂などの掘削物を掘削する。そして、掘削物が混ざった還流水Ｆ２は、内管１１０の内面と電力ケーブル１の外面との間の隙間を通って推進機１０（図１参照）の方向に戻ってくる。この掘削物が混ざった還流水Ｆ２は、推進機１０の排水径路（図示せず）を通って排水部３０（図１参照）に送られる。

【0034】

このように、本実施の形態においては、掘進管１００を二重管構造とし、内管１１０と外管１２０との間の隙間を通して噴出水Ｆ１を噴出すると共に、還流水Ｆ２は内管１１０と電力ケーブル１との間の隙間を通るようにしたことにより、噴出水Ｆ１の力で掘削物を崩しながら先端刃で削りつつ、掘削物の混ざった還流水Ｆ２を排水するといった一連の動作を連続的に行うことができ、かつ、電力ケーブル１の撤去に適した水の流れを作り出すことができる。

【0035】

つまり、従来の一重管構造の掘削管においては、噴射水と、掘削物を含んだ還流水と、の還流を同一の管内で行う構造となっているので、実際上、噴射切削後に注水を停止し、先端部の溜まり水による圧力で掘削物を後方（後端側）に戻して除去する必要がある。よって、一重管構造の掘削管においては、噴射を停止することから、水の還流を用いた掘削物の除去ができない構造であり、掘削物が掘削管内に詰まり易い構造となっている。掘削物が掘削管内に詰った場合には、掘削管内に注水して詰まりを改善する必要があり、その分作業時間が長くなる。本実施の形態の二重管構造によれば、このような問題を解決できる。

【0036】

本実施の形態の二重管構造では、噴出水Ｆ１は、掘削物が流れ込まない専用の流路を通るので、目詰まりの生じない流路を通って、確実に先端部に到達する。一方、還流水Ｆ２は、注水Ｆ０とは別の流路を通って噴出水Ｆ１の水圧により後方に戻される。

【0037】

ここで、還流水Ｆ２には掘削物が混入するので、この掘削物が大きいと、内管１１０と電力ケーブル１との間の隙間に詰まる可能性もある。これに対処するために、本実施の形態では、内管１１０の先端部分にテーパ面１１１ｂを形成して、内管１１０の内面（ビット部１１１の内面）を掘進方向側の先端側に向かって徐々に拡径したじょうご状にしている。このようにすることで、掘削物が混入した還流水Ｆ２は、内管１１０のロッド１１２部分と電力ケーブル１との間のような狭い隙間にいきなり入るのではなく、じょうご状に広い隙間となっている内管１１０の先端側の内面、すなわち回転しているビット部１１１の内面で撹拌されながら、スムーズにロッド１１２（内管１１０）と電力ケーブル１との間の隙間に取り込まれる。この撹拌により、掘削物がより細かくなるので、内管１１０と電力ケーブル１との間の隙間における目詰まりを抑制できる。

【0038】

さらに、ロッド１１２の内面には図３に示したような溝１１２ａが形成されているので、内管１１０と電力ケーブル１との間の隙間に渦現象が生じるので、掘削物を速やかに後方に搬出することができる。もしも、内管１１０と電力ケーブル１との間の隙間に掘削物が詰まった場合には、内管１１０を逆回転させれば、詰まった掘削物はビット部１１１の内面の拡径部へと押し出されるので、その位置で内管１１０を回転させ続けることにより、ビット部１１１の内面で掘削物を撹拌して砕くことができ、目詰まりを解消できる。また、内管１１０と電力ケーブル１との間の隙間に掘削物が詰まった場合には、内管１１０の正回転及び逆回転を数回繰り返えせば、詰まった掘削物は溝１１２ａによって破断されるので、目詰まりが解消される。

【0039】

また、内管１１０の外面の掘進方向先端側を後端側よりも拡径して、掘進方向先端部分での内管１１０と外管１２０との間の隙間を狭くしたことにより、（掘進管１００の後端側に別途加圧装置を設けることなく）注水Ｆ０は掘進方向先端部分で水圧が上昇し、掘進管１００の先端から噴出水Ｆ１が勢いよく噴出する。この結果、掘削能力が向上する。掘進管１００の掘進方向先端部分での内管１１０と外管１２０との間の隙間を狭くしたことにより、加圧装置がなくても掘進方向先端部分で水圧を上昇させることができる。

【0040】

また、本実施の形態の二重管構造によれば、内管１１０と電力ケーブル１との間の還流水Ｆ２によって、電力ケーブル１に対して電力ケーブル１を掘進方向に押し出す力（抗力のように還流水Ｆ２とは逆向きの力）が働く。これにより、従来に比して弱い引っ張り力で電力ケーブル１を到達坑３に引っ張り出すことができるようになり、小スペースに設置可能な、従来に比して引っ張り能力の低い簡易な構成の引抜装置４０を用いることができるようになる。よって、小スペースでの施工が可能となる。

【0041】

また、本実施の形態の二重管構造によれば、外管１２０は回転せず内管１１０のみが回転する構成とし、さらに内管１１０をガイドローラー１１４を介して外管１２０によって支持する構成としたことにより、回転しながら前進する内管１１０の左右上下方向のぶれ挙動を抑制できる。この結果、掘削による電力ケーブル１の損傷を抑制しながら、掘進管１００を安定的に前進させることができる。因みに、掘進管１００は接続部で撓むことができる構成となっているので、電力ケーブル１の曲がりに追従できる。また、掘進管１００をポリエチレンのような可撓性材料によって形成すれば、電力ケーブル１の曲がりにより追従させることができる。

【0042】

また、外管１２０は、周囲の土砂が内管１１０の位置に崩れてくるのを防止する役割も果たしている。これにより、無駄な土を除去することによって地中に空間ができてしまうことを防止でき、地表面の陥没などを防止できる。本実施の形態では、外管１２０の掘進方向側先端部が、内管１１０（ビット部１１１）の掘進方向先端部の掘削刃（超硬チップ１１１ａ）の後端部の傍に配置された状態で掘進するため、内管１１０の回転で掘削された後、後端側の外管１２０も同時に掘進方向に前進するため、周囲の土砂が崩れてくるのを効果的に防止することができる。

【0043】

このような、掘進管１００及び推進機１０を用いた掘進が行われることにより、電力ケーブル１がその周辺物から離間され、引抜装置４０によって引っ張り出されて撤去されると、次に、給水を停止した状態で推進機１０によって掘進管１００が逆回転しながら掘進方向と逆方向に引っ張ることにより掘進管１００を引き抜く。最後に、発進坑２から流動化処理剤などを流し込むことで、掘進管１００を引き抜いた後に残る空間を充填する。なお、内管１１０のみを引き抜いて外管１２０を残すようにしてもよい。この場合には、空間を充填する処理を行わなくてもよい。また、外管１２０を新たな電力ケーブルを布設するための管路として用いることもできる。

【0044】

以上説明したように、本実施の形態によれば、二重管構造の掘進管１００を用いて、内管１１０と外管１２０との間、及び、内管１１０と電力ケーブル１との間に水を流しながら、内管１１０を回転させて、掘進管１００を掘進させることで、電力ケーブル１をその周辺物から離間させるようにしたことにより、電力ケーブル１の撤去に適した水の流れを作り出して、電力ケーブル１を容易に撤去することができる。

【0045】

また、本実施の形態によれば、電力ケーブル１の埋設径路に発進坑２及び到達坑３を掘削し、二重管構造の掘進管１００を用いて、内管１１０と外管１２０との間、及び、内管１１０と電力ケーブル１との間に水を流しながら、内管１１０を回転させることで、電力ケーブル１をその周辺物から離間させるようにしたことにより、直接埋設方式で埋設された電力ケーブル１の上方の地表面に建物などの構造物がある場合や、電力ケーブル１に近接した位置に他の埋設物などが存在する場合でも、電力ケーブル１を良好に撤去することができる。

【0046】

なお、上述の実施の形態では、撤去対象が電力ケーブル１である場合について述べたが、撤去対象はこれに限らず、例えば通信ケーブルや、ガス管、水道管などが撤去対象であってもよい。本発明は地中長尺物を撤去する場合に広く適用可能である。

【0047】

また、上述の実施の形態では、本発明を、直接埋設方式で埋設された地中長尺物を撤去するために用いた場合について述べたが、管路埋設方式などの他の埋設方式で埋設された地中長尺物を撤去する場合にも用いることができる。本発明を管路埋設方式で埋設された地中長尺物を撤去する場合に用いると、外管１２０によって管路を保護できるので、管路を損傷させずに地中長尺物を撤去できるようになる。また、地中長尺物撤去後に外管１２０を抜き取らなければ、新たな管路として用いることもできる。

【0048】

また、上述の実施の形態では、掘削刃（超硬チップ１１１ａ）を内管１１０（ビット部１１１）に取り付け、外管１２０を回転させずに内管１１０のみを回転させた場合について述べたが、外管に掘削刃を取り付け、外管のみを回転させてもよい。ただし、上述の実施の形態のような直接埋設方式の場合は、外管１２０に掘削刃を取り付けて外管１２０を回転させると、周囲の土砂が崩れるおそれがあるため、直接埋設方式の場合は上述の実施の形態のように内管１１０のみ回転させることが好ましい。

【0049】

一方、管路埋設方式の場合は、土砂の引き込みが無い管路内であれば、内管で電力ケーブルなどの地中長尺物を防護しながら、掘削刃を取り付けた外管を回転させて固着物を削りながら掘進可能なため、外管のみを回転させても支障は無い。管路埋設方式の場合、全長に亘って電力ケーブルなどの地中長尺物に固着物が固着している事例は少なく、全長の内、途中の１０ｍ以下の区間で固着物が存在するケースが大半である。この場合、固着物がある地点まで内管、外管を送り込み、固着物に当たった段階で回転させるには、電力ケーブルなどの地中長尺物が見えず、地中長尺物に外傷を与えるリスクがある。よって、内管に掘削刃を取り付けずに外管に掘削刃を取り付け、外管のみを回転させて掘進する場合は、当該リスクを回避することができる。また、掘削刃を取り付けた外管のみを回転させて掘進する場合も、上述の実施の形態と同様、内管は、外管よりも掘進方向に突き出ている構成が好ましい。また、水の流れも上述の実施の形態と同様に流れる（Ｆ０、Ｆ１、Ｆ２）ように構成するのが好ましい。すなわち、掘削刃の取り付け位置が内管から外管に変わり、外管を回転させて内管を回転させないこと以外は、図２や図４と同様の構成が好ましい。

【0050】

また、上述の実施の形態では、内管１１０と外管１２０との間の隙間から噴出水Ｆ１を噴出し、内管１１０と電力ケーブル１の間の隙間から還流水Ｆ２を戻すようにしたが、内管１１０と電力ケーブル１の間の隙間から噴出水を噴出し、内管１１０と外管１２０との間の隙間から還流水を戻すようにしてもよい。ただし、このようにすると、噴出水が掘進管の外周方向へと向かうようになり、掘進管の周辺の土砂などを崩してしまうおそれがあるので、水の流れは上述の実施の形態のようにすることが好ましい。

【0051】

さらに、上述の実施の形態では、掘進管１００を内管１１０と外管１２０の二重管構造とした場合について述べたが、三重管構造や四重管構造としてもよい。要は、掘進管を多重管構造として、噴出水の流路と還流水の径路とを独立した径路とすればよい。

【0052】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0053】

１ 電力ケーブル（地中長尺物）
２ 発進坑
３ 到達坑
１０ 推進機
２０ 給水部
３０ 排水部
４０ 引抜装置
１００ 掘進管
１１０ 内管
１１１ ビット部
１１１ａ 超硬チップ
１１２ ロッド
１１２ａ 溝
１１３ ロッドカップリング
１１４ ガイドローラー
１２０ 外管
Ｆ０ 注水
Ｆ１ 噴出水
Ｆ２ 還流水

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】