特許 6013662 接眼部連結装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6013662

(24)【登録日】2016年9月30日

(45)【発行日】2016年10月25日

(54)【発明の名称】接眼部連結装置

(51)【国際特許分類】

   A61B 1/04 20060101AFI20161011BHJP

【ＦＩ】

   A61B1/04 360E

【請求項の数】8

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2016-535254(P2016-535254)

(86)(22)【出願日】2015年9月17日

(86)【国際出願番号】JP2015076518

【審査請求日】2016年5月31日

(31)【優先権主張番号】特願2014-265541(P2014-265541)

(32)【優先日】2014年12月26日

(33)【優先権主張国】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000000376

【氏名又は名称】オリンパス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100076233

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 進

(74)【代理人】

【識別番号】100101661

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 靖

(74)【代理人】

【識別番号】100135932

【弁理士】

【氏名又は名称】篠浦 治

(72)【発明者】

【氏名】藤本 祐士

【審査官】 小田倉 直人

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１１−３３７８４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−２２３４７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−２９５６３８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｂ １／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

観察装置の接眼部に設けられたテーパ面に押し当てられる押し当て部を一端部に有する係止体と、
前記係止体が中心軸に対して直交する方向に対して摺動自在に配置される摺動孔を太径部に有する固定部品と、
前記固定部品の太径部の外周面側に設けられたリング載置面に回動自在に載置され、一方向に回転されて前記摺動孔内に配置された前記係止体の他端部を徐々に押圧して該係止体の押し当て部を前記太径部の内周面から予め定めた量突出させて保持固定状態を得る一方、他方向に回転されて前記係止体を前記摺動孔内において摺動自在にして取り付け取り外し状態を得るカム面を有する回転リングと、を備え、
前記固定部品は、該固定部品の太径部の外周面から外方に突出しで、前記回転リングを前記リング載置面とで挟持する一平面を備えた凸片を有し、
前記回転リングは、前記凸片が通過可能な軸方向溝、該軸方向溝から導出された凸片の一平面が摺動自在に配置される摺動平面、及び、該摺動平面に配置された前記凸片が前記軸方向溝を介して脱落することを防止する規制部、を有する
ことを特徴とする接眼部連結装置。

【請求項2】

前記摺動平面の予め定めた位置に前記軸方向溝の溝開口を形成したことを特徴とする請求項１に記載の接眼部連結装置。

【請求項3】

前記規制部は、
前記固定部品の予め定めた位置に形成された規制ネジ穴に螺合固定される規制用ネジ部材と、
前記回転リングの内周面の予め定めた位置に設けられて中心軸方向に向かって突出した突起部と、
を有することを特徴とする請求項２に記載の接眼部連結装置。

【請求項4】

前記規制用ネジ部材は、前記軸方向溝の前記摺動平面に形成された溝開口の少なくとも一部を塞ぐことを特徴とする請求項３に記載の接眼部連結装置。

【請求項5】

前記規制用ネジ部材と前記突起部とは、前記摺動孔内において前記係止体を摺動自在にした取り付け取り外し状態において、当接することを特徴とする請求項３に記載の接眼部連結装置。

【請求項6】

前記規制部は、
前記回転リングに設けられたスプリング固定用ねじ穴に螺合されて、先端部が該スプリング固定用ねじ穴から予め定めた寸法突出する長さに設定された規制用雄ネジと、 前記固定部品に設けられ、前記スプリング固定用ねじ穴から突出した前記規制用雄ネジ
の先端部が当接する終端部を備える逃げ溝と、
を有することを特徴とする請求項２に記載の接眼部連結装置。

【請求項7】

前記規制用雄ネジの先端部と、前記逃げ溝の終端部とは、前記摺動孔内において前記係止体を摺動自在にした取り付け取り外し状態において、当接することを特徴とする請求項６に記載の接眼部連結装置。

【請求項8】

前記規制部は、一端部が前記段付きパイプに固定されて他端部が前記回転リングに固定される弾性部材であるスプリングであって、該スプリングの張力によって前記回転リングのカム面によって前記摺動孔内に配置された前記係止体の先端部を前記太径部の内周面から予め定めた量突出させた保持固定状態おいて密着して、前記凸片が前記軸方向溝の前記摺動平面に形成された溝開口を介して脱落することを防止することを特徴とする請求項２に記載の接眼部連結装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、撮像装置を観察装置の接眼部にワンタッチで着脱自在な接眼部連結装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、光学視管部および接眼部（アイピースとも記載する）を有する観察装置の一つであるスコープにおいては、撮像装置であるカメラヘッドを接眼部に取り付けて使用することがある。この場合、カメラヘッドは、接眼部連結装置（アイピースマウント、スコープマウントとも記載する）を介してアイピースに連結される。

【0003】

日本国特開２００４−１４７９８１号公報には、アイピースに着脱自在なアイピースマウントが示されている。アイピースマウントには、アイピースのテーパ部に押し当てられる押し当て部が設けられている。

【0004】

日本国特公平７−８６５９０号公報には、スコープマウント本体と、スコープロック及び締付け環とで構成されているスコープマウントが開示されている。スコープマウント本体の内周にはアイピースが嵌入装着される凹部が形成され、前端部にはアイピースの傾斜部（日本国特開２００４−１４７９８１号公報のテーパ部に対応）を係止する係止体が設けられている。係止体は、締付け環を予め定めた方向に回転させることによって、該締付け環の内周面に設けられた肉厚部により中心軸方向に押圧されるようになっている。

【0005】

日本国特開平１０−２９５６３８号公報にはワンタッチ感覚で着脱が可能で確実な接続機構を備えた内視鏡用接続装置が開示されている。内視鏡用接続装置は、スコープの接眼部に接続されるスコープマウントと、該スコープマウントに着脱自在に接続される接続装置本体となるカメラアダプタ本体とで構成されている。そして、カメラヘッド本体は、内視鏡用接続装置を介して内視鏡の接眼部に接続されるようになっている。そして、スコープマウントは、日本国特開平１０−２９５６３８号公報の図４（ａ）、（ｂ）に示すように大径部であるマウント部と、このマウント部の後方側に突出する凸部とで構成されている。

【0006】

日本国特開平１０−２９５６３８号公報の図４（ａ）、（ｂ）に開示されているスコープマウントは、図１Ａ，Ｂ及び図２に示す環状プレート１と、日本国特開平１０−２９５６３８号公報のマウント部に対応する回転リング２と、日本国特開平１０−２９５６３８号公報の凸部を有する固定部品３と、スプリング４と、スプリング固定ネジ５と、係止体６と、で主に構成されている。
なお、図１Ａにおいて（）で囲んだ符号、名称は、日本国特開平１０−２９５６３８号公報の図４（ａ）、（ｂ）に記載されていた符号、名称である。

【0007】

図２において、符号１ｒは環部である。符号１ｃは一対の凸部であって、環部１ｒの外周から外方に向かって突出している。符号２ａは、プレート載置面であり、凸部１ｃ１、１ｃ２がそれぞれ配置される。符号２ｆは回転リング２に設けられたネジ穴であり、符号３ａは回転リング載置面であって、回転リング２基端面（不図示）が配置される。符号３ｆ１は固定部品３に設けられた第１のネジ穴であり、符号３ｆ２は固定部品３に設けられた第２のネジ穴である。符号３ｈは、ピン孔であって、係止体６が配置される。

【0008】

スコープマウントは、図３Ａ−図３Ｃに示すように組み付けられていく。
まず、固定部品３に形成されている各ピン孔３ｈに係止体６をそれぞれ配置する。
次に、係止体６がピン孔３ｈ内に配置された固定部品３に対して回転リング２を図３Ａの矢印Ｙ３Ａに示すように被せていく。すると、回転リング２が固定部品３に設けられている回転リング載置面３ａ上に配置される。

【0009】

この配置状態において、スプリング固定ネジ５を図３Ｂの矢印Ｙ３Ｂ１に示すようにスプリング４の一方に設けられているフック孔４ｈを介して固定部品３の第１のネジ穴３ｆ１に螺合して、スプリング４の一端部を固定部品３に固定する。また、スプリング固定ネジ５を図３Ｂの矢印Ｙ３Ｂ２に示すようにスプリング４の他方に設けられているフック孔４ｈを介して回転リング２のネジ穴２ｆに螺合して、スプリング４の他端部を回転リング２に固定する。

【0010】

その後、図３Ｃに示すように環状プレート１の環部１ｒを回転リング２と固定部品３との隙間に配置し、一方の凸部１ｃ１及び他方の凸部１ｃ２を回転リング２のプレート載置面２ａ上に配置する。

【0011】

この配置状態において、固定ネジ７を凸部１ｃ１、１ｃ２にそれぞれ設けられている逃がし孔１ｈを介して固定部品３の第２のネジ穴３ｆ２に螺合して環状プレート１を固定部品３に一体固定する。

【0012】

この結果、回転リング２が固定部品３から脱落することが防止される。また、回転リング２は、固定部品３に固定された環状プレート１の凸部１ｃ１、１ｃ２と固定部品３の回転リング載置面３ａとの間に回動自在に配置される。

【0013】

この構成によれば、スコープマウントの回転リング２は、スプリング４の張力によって図４（ａ）に示す位置に回転移動されて、ピン孔３ｈに配置されている係止体６の基端面が回転リング２に設けられているカム面２ｃによって押圧されて係止体６が中心軸方向に対して予め定めた量、押し出された状態になる。この状態において、スコープマウントは、接眼部に保持固定される。

【0014】

これに対して、スプリング４の張力に抗して図３（Ｂ）に示すように回転リング２を反時計方向である矢印Ｙ３Ｂ方向に回転操作すると、この回転操作に伴って、徐々にカム面３ｃが係止体６の基端面から離間して押圧力が解除される。

【0015】

この結果、係止体６は、ピン孔３ｈ内において摺動自在な状態になり、実線に示すように後退可能になる。この後退可能な状態において、スコープマウントを接眼部に取り付けること、および、接眼部に取り付けられたスコープマウントを取り外すことが可能となる。
しかしながら、前述した組み立てにおいて回転リング２は、固定ネジ７によって環状プレート１が固定部品３に固定されるまでの間、常に、固定部品３から脱落するおそれがある。このため、スプリング４をスプリング固定ネジ５で回転リング２に固定する際等において、回転リング２と固定部品３の位置関係にずれが生じて、或いは、回転リング２が固定部品３に対して浮いて、螺合に手間取る虞あった。

【0016】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、組付け作業性の向上および部品点数の削減を実現した接眼部連結装置を提供することを目的にしている。

【発明の開示】

【課題を解決するための手段】

【0017】

本発明の一態様の接眼部連結装置は、観察装置の接眼部に設けられたテーパ面に押し当てられる押し当て部を一端部に有する係止体と、前記係止体が中心軸に対して直交する方向に対して摺動自在に配置される摺動孔を太径部に有する固定部品と、前記固定部品の大径部の外周面側に設けられたリング載置面に回動自在に載置され、一方向に回転されて前記摺動孔内に配置された前記係止体の他端部を徐々に押圧して該係止体の押し当て部を前記太径部の内周面から予め定めた量突出させて保持固定状態を得る一方、他方向に回転されて前記係止体を前記摺動孔内において摺動自在にして取り付け取り外し状態を得るカム面を有する回転リングと、を備え、前記固定部品は、該固定部品の大径部の外周面から外方に突出しで、前記回転リングを前記リング載置面とで挟持する一平面を有する凸片を有し、前記回転リングは、前記凸片が通過可能な軸方向溝、該軸方向溝から導出された凸片の一平面が摺動自在に配置される摺動平面、及び、該摺動平面に配置された前記凸片が前記軸方向溝を介して脱落することを防止する規制部、を有する。

【0018】

以上に記載の本発明によれば、部品点数を削減すると共に、組付け作業性に優れた接眼部連結装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1A】文献３のスコープマウントの構成を説明する図

【図1B】文献３のスコープマウントの構成を説明する図

【図2】文献３のスコープマウントを構成する部品を説明する図

【図3A】回転リングを固定部品に被せる工程を説明する図

【図3B】回転リングを固定部品に被せた状態でスプリングを固定部品と回転リングとに配設する工程を説明する図

【図3C】環状プレートを固定部品に固定し、環状プレートの凸部と回転リンク載置面との間に回動自在に回転リングが配置させた状態を説明する図

【図4A】スコープマウントが接眼部に保持固定可能な状態、および、スコープマウントを接眼部に取り付けることと、接眼部に取り付けられたスコープマウントを取り外すこととが可能な状態を示す図

【図4B】スコープマウントが接眼部に保持固定可能な状態、および、スコープマウントを接眼部に取り付けることと、接眼部に取り付けられたスコープマウントを取り外すこととが可能な状態を示す図

【図5】内視鏡と、接眼部連結装置によってアイピースに着脱自在なカメラヘッドと、を備える内視鏡システムを示す図

【図6】スコープマウントを構成する部品を説明する図

【図7A】ロックボールを説明する図

【図7B】ロックボールを説明する図

【図7C】ロックボールを説明する図

【図8】回転リングの一面側から見た図

【図9A】回転リングを段付きパイプの外周側に被せる工程を説明する図

【図9B】軸方向溝の溝開口から導出された凸片を摺動平面上に配置させる工程を説明する図

【図9C】凸片を摺動平面上に配置させた状態を説明する図

【図9D】凸片が摺動平面上に配置されている状態を説明する断面図

【図9E】規制用雄ネジを規制ネジ穴取り付ける工程を説明する図

【図9F】規制用雄ネジと規制突起部とが当接した状態における作用を説明する図

【図9G】スプリングを回転リング及び段付きパイプに取り付ける工程を説明する図

【図9H】スプリングを回転リング及び段付きパイプに取り付けた状態を説明する図

【図10A】スコープマウントがアイピースに保持固定可能な状態と、スコープマウントをアイピースに取り付け可能な状態及びアイピースからスコープマウントを取り外すことが可能な状態とを説明する図

【図10B】スコープマウントがアイピースに保持固定可能な状態と、スコープマウントをアイピースに取り付け可能な状態及びアイピースからスコープマウントを取り外すことが可能な状態とを説明する図

【図11A】規制部の他の構成例であって、規制部を構成する規制用雄ネジと規制用溝とを説明する図

【図11B】規制用溝及び規制用溝に設けた終端部を説明する図

【図11C】スコープマウントをアイピースに取り付け可能な状態及びアイピースからスコープマウントを取り外すことが可能な状態を説明する図

【図12A】規制部の別の構成であって、規制部としてのスプリングを説明する図

【図12B】スプリングと、スプリングの一端部と他端部とがそれぞれ固定される段付きパイプの螺合部及び回転リングの螺合部を説明する図

【発明を実施するための最良の形態】

【0020】

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
なお、以下の説明に用いる各図面は、模式的に示すものであり、各構成要素を図面上で認識可能な程度に示すために、各部材の寸法関係や縮尺等は、各構成要素に縮尺を異ならせてあるものであり、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、及び各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。

【0021】

図５に示す内視鏡システム１０は、観察装置である内視鏡１１と、撮像装置であるカメラヘッド１２と、照明光を供給する光源装置１３と、信号処理等を行うカメラコントロールユニット１４と、モニタ１５と、を有して主要部が構成されている。符号２０は、接眼部連結装置（以下、スコープマウントと記載する）である。

【0022】

カメラヘッド１２は、後述するように内視鏡１１に接続自在である。光源装置１３の照明光は、内視鏡１１に供給される。カメラコントロールユニット１４は、カメラヘッド１２から伝送された撮像信号を信号処理し、信号処理した映像信号をモニタ１５に出力する。

【0023】

内視鏡１１は、細長な挿入部１６と、接眼部（以下、アイピースと記載する）１７と、を有している。アイピース１７は、挿入部１６より太径であり、基端側にはテーパ面部１７ｔが設けられている。

【0024】

そして、カメラヘッド１２は、スコープマウント２０を介してアイピース１７に接続自在である。スコープマウント２０は、図６に示すマウント部である回転リング３０と、固定部品である段付きパイプ４０と、を有して構成されている。
なお、段付きパイプ４０の細径部である基端側部は、カメラヘッド１２に着脱自在に構成されている。

【0025】

図５の符号１８はライトガイドケーブルである。ライトガイドケーブル１８は、光源装置１３から出射される照明光を内視鏡１１に設けられたライドガイドファイバ束に伝送する。伝送された照明光は、挿入部１６の先端面に設けられた照明窓（不図示）から被検体に向かって照射される。

【0026】

照明光によって照らされた被検体内の像は、挿入部１６内に設けられた例えばリレーレンズ（不図示）によってアイピース１７に伝達される。この結果、アイピース１７を通して被検体像を観察することができる。
符号１９はカメラケーブルであり、カメラケーブル１９は、カメラヘッド１２から延出されてカメラコントロールユニット１４に着脱自在に接続されるようになっている。

【0027】

図６−図８を参照してスコープマウント２０の構成を説明する。
スコープマウント２０は、図６に示すマウント部である回転リング３０と、段付きパイプ４０と、で主に構成され、さらに、一対の弾性部材であるスプリング２１と、複数のスプリング固定ネジ２２と、規制部を構成する規制用ネジ部材である一対の規制用雄ネジ２３と、係止体である例えば４つのロックボール２４と、を有している。
ロックボール２４は、段付きパイプ４０のロックボール孔４１に配置される。図７Ａに示すようにロックボール２４は、細径部２４ａと太径部２４ｂとを有する段付き形状である。細径部２４ａは、テーパ面部１７ｔに押し当てられる押し当て部であって先端部は半球形状である。

【0028】

図７Ａ、Ｂに示すように太径部２４ｂの外周面には、複数の突起部２４ｃが周方向に予め定めた間隔で複数配列されている。突起部２４ｃの断面形状は、例えば半円形状であって、軸方向に細長である。突起部２４ｃの断面形状は、半円形状に限定されるものでは無く、溝を半円形に構成して突起部を設けるようにしてもよい。
太径部２４ｂの基端面は、回転リング３０の後述するカム面３６が当接する当接面である。

【0029】

本実施形態において、ロックボール孔４１は中心軸４０ａに対して直交する軸を有する貫通孔であって、図７Ｃに示すように小径孔４１ａと大径孔４１ｂとを有する段付き孔である。

【0030】

太径部２４ｂは、摺動孔である大径孔４１ｂ内に配置されて突起部２４ｃの頂部２４ｄが大径孔４１ｂの内周面に線接触する。太径部２４ｂの突起部２４ｃが線接触することによって、摺動抵抗が低減されてよりスムーズな摺動状態を得られる。

【0031】

符号２４ｅは、細径部２４ａと太径部２４ｂとの段差面であり、符号３６は太径部２４ｂの基端面に当接する回転リング３０に設けられたカム面３６である。ロックボール孔４１内に配置されるロックボール２４は、段差面２４ｅと、カム面３６とによって孔内から脱落することが防止される。

【0032】

図６、図８に示すようにスコープマウント２０の回転リング３０は、中心軸３０ａを挟んで外周面側に一対の切欠面３１を有している。切欠面３１は、ユーザーの手指が配置される面であり、回転リング３０を回転操作する際に保持される。
回転リング３０の内周面側には一対のスプリング固定用ネジ穴３２と、摺動平面３３と、一対の軸方向溝３４と、一対の規制突起部３５と、カム面３６等と、を有している。

【0033】

摺動平面３３は、段付きパイプ４０に設けられた後述する凸片４２の一平面４２ａが摺動配置される凸片載置面である。軸方向溝３４は、回転リング３０の中心軸３０ａに沿って形成された溝であり、凸片４２が通過可能な溝である。軸方向溝３４は、摺動平面３３の予め定めた位置に溝開口を有するように形成されている。規制突起部３５は、中心軸方向に向かって突出しており、軸方向溝３４の溝開口に隣接して予め定めた位置に設けられ、ている。規制突起部３５は、回転リング３０の段付きパイプ４０に対する回転操作位置を規制する規制部である。カム面３６は、ロックボール２４の基端面に当接するカム面３６であって肉厚を変化させて形成してある。

【0034】

図６に示すようにスコープマウント２０の段付きパイプ４０の太径部４０ｂにはロックボール孔４１が形成された凸部４０ｃが設けられている。また、太径部４０ｂには外周面から外方に突出する凸片４２が設けられている。

【0035】

凸片４２は、予め定めた厚み寸法であって、一平面４２ａを有している。一平面４２ａは、回転リング３０が載置される回転リング載置面４３に対して平行な平面である。一平面４２ａから回転リング載置面４３までの距離は予め定めた寸法に設定されている。
具体的に、回転リング３０の一面である基端側面３７が回転リング載置面４３に配置された状態において、軸方向溝３４を通過した凸片４２の一平面４２ａが基端側面の反対面である回転リング３０の摺動平面３３上に配置されて摺動自在になる。

【0036】

凸片４２の側方の予め定めた位置には規制ネジ穴４４が形成されている。規制ネジ穴４４は、規制用雄ネジ２３を螺合される雌ネジ穴である。規制ネジ穴４４に螺合固定された規制用雄ネジ２３は、規制突起部３５に当接するとともに、当接した状態において軸方向溝３４の摺動平面３３に形成された溝開口の少なくとも一部を塞いで、凸片４２が再び軸方向溝３４を通過して回転リング３０から脱落することを防止する。
なお、符号４０ｄは小径凸部である。符号４５はスプリング押さえである。

【0037】

スコープマウント２０は、図９Ａ−図９Ｇに示すように組み付けられて構成される。
作業者は、段付きパイプ４０に設けられている各ロックボール孔４１にロックボール２４をそれぞれ所定の状態に配置する。

【0038】

次に、作業者は、ロックボール２４がロックボール孔４１内に配置された段付きパイプ４０に回転リング３０を被せる。この際、作業者は、回転リング３０の軸方向溝３４に対して段付きパイプ４０の凸片４２を対向させる。そして、作業者は、軸方向溝３４内に凸片４２を配置し、その後、図９Ａの矢印Ｙ９Ａに示すように回転リング３０を段付きパイプ４０に被せていく。

【0039】

すると、回転リング３０の基端側面３７が段付きパイプ４０に設けられている回転リング載置面４３上に配置される。このとき、図９Ｂに示すように軸方向溝３４の溝開口から凸片４２が導出されて規制突起部３５に隣接して配置される。

【0040】

ここで、作業者は、回転リング３０を図中の矢印Ｙ９Ｂに示すように段付きパイプ４０に対して反時計回りに回転させていく。
すると、図９Ｃ、９Ｄに示すように凸片４２の一平面４２ａが摺動平面３３上に配置され、該平面３３上を移動していく。この結果、回転リング３０は、段付きパイプ４０の回転リング載置面４３と、凸片４２の一平面４２ａと、によって挟持された状態になる。
上述した凸片４２の移動に伴って、軸方向溝３４が現れると共に、規制突起部３５に隠れていた規制ネジ穴４４が現れる。

【0041】

次に、作業者は、図９Ｅの矢印Ｙ９Ｅに示すように規制用雄ネジ２３を規制ネジ穴４４に螺合固定する。
このことによって、図９Ｆに示すように規制用雄ネジ２３が規制突起部３５に当接した状態において、凸片４２の更なる軸方向溝３４側への移動が規制されて、再び軸方向溝３４の溝開口上に凸片４２が配置されることが無くなる。

【0042】

すなわち、凸片４２が軸方向溝３４内を中心軸３０ａ方向に再通過して回転リング３０が段付きパイプ４０から脱落する不具合が解消されて、該回転リング３０が段付きパイプ４０に対して回動自在に配置される。つまり、規制用雄ネジ２３及び規制突起部３５は、回転リング３０の回転を規制する規制部と、凸片が軸方向溝３４を介して脱落することを防止する規制部とを兼用している。

【0043】

この状態において、作業者は、図９Ｇ、９Ｈに示すスプリング２１をスプリング押さえ４５の下側に潜り込ませて配置し、スプリング固定ネジ２２をスプリング２１の一方に設けられているフック孔２１ｈを介して段付きパイプ４０のスプリングネジ穴４６に螺合し、スプリング２１の一端部を段付きパイプ４０に固定する。
また、スプリング固定ネジ２２をスプリング２１の他方に設けられているフック孔２１ｈを介して回転リング３０のスプリング固定用ネジ穴３２に螺合し、スプリング２１の他端部を回転リング３０に固定する。
この結果、スコープマウント２０が構成される。

【0044】

このように構成されたマウント２０は、図１０Ａに示すように回転リング３０がスプリング２１の張力によって移動されて、ロックボール孔４１に配置されているロックボール２４の基端面が回転リング３０のカム面３６によって押圧されてロックボール２４の細径部２４ａが中心軸方向に予め定めた量、押し出された状態になる。この状態においてスコープマウント２０は、アイピース１７に保持固定される。

【0045】

これに対して、図１０Ｂに示すようにスプリング２１の張力に抗して回転リング３０を回転操作することによって、カム面３６がロックボール２４の太径部２４ｂの基端面を押圧する押圧力が解除されていく。そして、規制用雄ネジ２３が規制突起部３５に当接することによって回転リング３０の回転操作終点位置に到達する。

【0046】

このとき、ロックボール２４は、ロックボール孔４１に対して摺動自在な状態であり、実線に示すように細径部２４ａを露出させること無く後退することが可能になる。そして、この後退状態においてスコープマウント２０は、アイピース１７に取り付け可能である一方、アイピース１７から取り外し可能である。

【0047】

このように、段付きパイプ４０に凸片４２を設け、回転リング３０に軸方向溝３４を設けると共に、凸片４２の一平面４２ａが摺動自在に配置される摺動平面３３を設ける。
このことによって、一平面４２ａを摺動平面３３に配置した状態において、回転リング３０が段付きパイプ４０に対して回動自在に配置される。

【0048】

加えて、段付きパイプ４０に規制ねじ穴４４を設け、回転リング３０に規制突起部３５を設ける。そして、規制ねじ穴４４に規制用雄ネジ２３を螺合固定する。このことによって、規制用雄ネジ２３が規制突起部３５に当接した状態において、規制用雄ネジ２３が軸方向溝３４の溝開口を塞いで回転リング３０が段付きパイプ４０から脱落する不具合が確実に解消される。

【0049】

そして、回転リング３０を段付きパイプ４０から脱落する不具合を解消した状態において、スプリング２１の固定を容易に行える。
これらの結果、回転リング３０が段付きパイプ４０から脱落することを防止する環状プレート１を不要にして部品点数の削減を実現できると共に、組付け作業性の向上を図ることができる。

【0050】

なお、上述した実施形態においては、規制用雄ネジ２３が規制突起部３５に当接した状態において、凸片４２が軸方向溝３４の摺動平面３３に設けられた溝開口に到達することを防止しつつ、溝開口を３３の少なくとも一部を塞いで回転リング３０が段付きパイプ４０から脱落することを防止している。

【0051】

しかし、凸片４２が再び軸方向溝３４の摺動平面３３に設けられた溝開口に到達することを防止する構成は、上述した規制用雄ネジ２３を規制突起部３５に当接させる構成に限定されるものでは無く、以下に示す構成であってもよい。

【0052】

図１１Ａ−図１１Ｃを参照して規制部の他の構成を説明する。
図１１Ａ、図１１Ｂに示すように規制部は、規制用雄ネジ２２Ａと規制用溝４７の終端部４７ｅとで構成される。規制用雄ネジ２２Ａは、スプリング固定用ネジ穴３２から予め定めた寸法突出するように長さが設定されている。そして、段付きパイプ４０の予め定めた位置には、スプリング固定用ネジ穴３２から突出した規制用雄ネジ２２Ａの先端部が配置される逃げ溝である規制用溝４７が形成されている。

【0053】

図１１Ｂに示すように規制用溝４７の終端部４７ｅは規制部であって、その形成位置は、上述したように規制用雄ネジ２２Ａの先端部が終端部４７ｅに当接したとき、凸片４２が軸方向溝３４の摺動平面３３に設けられた溝開口に到達することを防止する位置である。

【0054】

この構成によれば、規制用溝４７に配置された規制用雄ネジ２２Ａの先端部が終端部４７ｅに当接することによって凸片４２が溝開口に到達することが規制されて、回転リング３０が段付きパイプ４０から脱落する不具合が確実に解消される。
その他の作用及び効果は上述した実施形態と同様である。

【0055】

上述した実施形態においては、回転リング３０をスプリング２１の張力に抗して回転操作した際に、回転操作終点位置を規制すると共に、凸片４２が摺動平面３３に設けられた軸方向溝３４の溝開口に到達することを規制していた。

【0056】

しかし、回転リング３０がスプリング２１の張力によって移動されてロックボール２４の細径部２４ａを中心軸方向に予め定めた量押し出した状態において、凸片４２が軸方向溝３４の摺動平面３３に設けられた溝開口に到達することを規制する構成であってもよい。

【0057】

図１２Ａ及び図１２Ｂを参照して規制部の別の構成を説明する。
図１２Ａに示すよう規制部は、スプリング２１である、スプリング２１は、密着状態において、凸片４２が軸方向溝３４の摺動平面３３に設けられた溝開口に到達することを規制する。

【0058】

なお、符号３５Ａは規制突起部であって、回転リング３０が回転操作終点位置に到達したときに凸片４２に当接する。
スプリング２１の張力に抗して回転リング３０を回転操作しているとき、規制突起部３５Ａが凸片４２に当接して回転リング３０が回転操作終点位置に到達する。このとき、上述したように、ロックボール２４の基端面がカム面３６によって押圧されてロックボール２４の細径部２４ａが中心軸方向に予め定めた量、押し出された状態になる。
その他の作用及び効果は上述した実施形態と同様である。

【0059】

以上の各実施の形態に記載した発明は、その実施の形態、及び変形例に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。

【0060】

本出願は、２０１４年１２月２６日に日本国に出願された特願２０１４−２６５５４１号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の内容は、本願明細書、請求の範囲、および図面に引用されたものである。

【要約】

接眼部連結装置２０は、アイピース１７に押し当てられるロックボール２４と、ロックボール２４が摺動自在に配置されるロックボール孔４１有する段付パイプ４０と、段付パイプ４０の太径部４０ｂの外周面側に設けられたリング載置面４３に回動自在に載置され、一方向に回転されて保持固定状態を得る一方、他方向に回転されて取り付け取り外し状態を得るカム面３６を有する回転リング３０と、を備え、段付パイプ４０は、太径部４０ｂの外周面から外方に突出しで、回転リング３０をリング載置面４３とで挟持する一平面４２ａを備えた凸片４２を有し、回転リング３０は、凸片４２が通過可能な軸方向溝３４、一平面４２ａが摺動自在に配置される摺動平面３３、及び、凸片４２が記軸方向溝３４を介して脱落することを防止する規制部２３、３５、を有する。

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図4A】

【図4B】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図7C】

【図8】

【図9A】

【図9B】

【図9C】

【図9D】

【図9E】

【図9F】

【図9G】

【図9H】

【図10A】

【図10B】

【図11A】

【図11B】

【図11C】

【図12A】

【図12B】