特許 6014413 冷温蔵装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6014413

(24)【登録日】2016年9月30日

(45)【発行日】2016年10月25日

(54)【発明の名称】冷温蔵装置

(51)【国際特許分類】

   F25D 23/12 20060101AFI20161011BHJP

   A47B 31/00 20060101ALI20161011BHJP

   A47B 31/02 20060101ALI20161011BHJP

   A23L 3/36 20060101ALI20161011BHJP

【ＦＩ】

   F25D23/12 P

   A47B31/00 H

   A47B31/02 D

   A47B31/02 B

   A23L3/36 Z

【請求項の数】1

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2012-182154(P2012-182154)

(22)【出願日】2012年8月21日

(65)【公開番号】特開2014-40930(P2014-40930A)

(43)【公開日】2014年3月6日

【審査請求日】2015年7月21日

(73)【特許権者】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】特許業務法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 泰光

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 誠

(72)【発明者】

【氏名】加藤 園生

(72)【発明者】

【氏名】坪内 俊志

【審査官】 柿沼 善一

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１２−０４５１４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−０４３３１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−００６８０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−１０３３９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６０−１５５４６０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００２−３６０４９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−２７９２３７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２５Ｄ ２３／１２

Ａ２３Ｌ ３／３６

Ａ４７Ｂ ３１／００

Ａ４７Ｂ ３１／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

側面が開口された断熱箱からなるカート本体と、同カート本体内を温蔵室と冷蔵室とに仕切る断熱性の仕切壁と、前記カート本体の前記開口を開閉する扉とを備え、トレイが前記仕切壁を貫通して前記温蔵室と前記冷蔵室とに亘る形態で複数段に収納されるキャスタ付きのカートと、
前記カートが出し入れ可能に収納され、冷却手段と加熱手段とを装備した第１熱交換室と、冷却手段を装備した第２熱交換室とが天井壁に水平方向に並んで区画形成されたステーションとが設けられ、
前記カートが前記ステーション内に収納された場合に、前記第１熱交換室と前記温蔵室の間と、前記第２熱交換室と前記冷蔵室の間とに個別の空気循環路が形成され、かつこれらの空気循環路は、前記ステーションの天井壁の下面と前記カート本体の上面とに対向して設けられた熱交換室側通口と貯蔵室側通口とが接続されることで構成されるようになっているとともに、
前記冷却手段と前記加熱手段との作動を制御する制御手段が設けられた冷温蔵装置において、
前記ステーションの天井壁の下面側には、対向する前記熱交換室側通口と前記貯蔵室側通口同士を接続する通風路が設けられたダクトが昇降可能に配設され、
前記各通風路の下端部には、対向した前記貯蔵室側通口の口縁に密着するパッキンが設けられているとともに、
前記ダクトを、前記パッキンが前記貯蔵室側通口の口縁に密着する下降位置と、前記パッキンが前記貯蔵室側通口の口縁の上方に離間した上昇位置との間で昇降させる昇降機構部が設けられ、
前記ダクトが弾性部材により上昇付勢されて吊り下げ支持されている一方、前記ダクトに当接するカムを備えて回動操作により前記ダクトを付勢力に抗して下降させる操作レバーが設けられ、かつ同操作レバーを下降操作位置に係止するロック部が設けられることにより前記昇降機構部が構成されており、
前記操作レバーが、前記カムを設けた回動軸の手前側の端部にハンドルが着脱可能に設けられている一方、
前記ステーションの天井部の手前側の開口には、操作パネルが前記ダクトを覆うように下縁が延ばされた形態で設けられ、
前記操作レバーは、前記回動軸が前記操作パネルと背面壁との間に亘って回動可能に支持された形態で装着されており、
前記カムには前記回動軸をクリアランスを持って挿通可能な挿通孔が形成され、この挿通孔の周縁の一部には、前記回動軸の外周面の一部に形成された位置決め溝に嵌って同回動軸の軸線方向への移動並びに回動を規制する位置決め縁が形成されているとともに、
前記回動軸を緊密に挿通する中心孔を有して、前記回動軸が移動規制された形態において前記カムに固定可能なブラケットが設けられていることにより、前記操作レバーの前記回動軸に前記カムが固定されるようになっていることを特徴とする冷温蔵装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、冷凍保存してあった食品を再加熱又は低温保存したのち取り出すことができる冷温蔵装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来この種の冷温蔵装置の一例として、下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、トレイを収納するキャスタ付きのカートと、冷却手段と加熱手段とを装備して上記のカートを出し入れ可能に収納する固定のステーションとを備えて構成されている。
より具体的には、カートは、断熱箱からなる扉付きの本体内が、断熱性の仕切壁を挟んで温蔵室と冷蔵室とに左右に分けられ、トレイは、仕切壁を貫通して複数段に亘って収納され、各トレイの温食載置部が温蔵室側に、冷食載置部が冷蔵室側にそれぞれ配される。

【0003】

ステーションは、上記したカートを出し入れするべく一面が開口された略箱形をなし、その天井壁には、２つの熱交換室が水平方向に並んで区画形成され、第１熱交換室には冷却器からなる冷却手段とヒータからなる加熱手段とが装備され、第２熱交換室には冷却手段のみが装備されている。両熱交換室にはファンが装備されている。
また、両熱交換室並びに温蔵室、冷蔵室とには所定箇所に通口が形成され、カートが上記したステーション内に収納されると、対応する通口同士が接続されつつ、第１熱交換室と温蔵室の間、並びに第２熱交換室と冷蔵室の間に、それぞれ空気の循環路が形成されるようになっている。

【0004】

使用例としては、前日の夕方等に、調理等の準備をした温食と冷食とをトレイに盛って、冷凍庫内においてチルド保存する。翌朝になったら、冷凍庫からトレイを取り出して、各トレイをカートの温蔵室と冷蔵室とに亘って複数段に収納し、同カートをステーションに入れる。初めは、両熱交換室とも冷却手段が作動され、温蔵室と冷蔵室とには共に冷気が循環供給されることで、トレイに載せられた温食と冷食が共に低温解凍される。所定時間が経過すると、タイマの作動により、第１熱交換室において冷却手段から加熱手段の作動に切り替わる。一方、第２熱交換室では、引き続き冷却手段が作動状態とされる。これにより、温蔵室内には暖気が循環されることで解凍された温食が再加熱され、一方、冷蔵室側では庫内設定温度が少し下げられて、冷食は引き続いて冷蔵保存される。配膳時刻となったら、カートがステーションから引き出され、トレイが取り出されて配膳に供されるようになっている。

【0005】

ここで、上記従来例のものでは、各熱交換室に形成された通口の口縁にパッキンが装着され、カートがステーション内に正規に収容された場合に、各パッキンを対向した貯蔵室（温蔵室と冷蔵室）に形成された通口の口縁に密着させてシールし、空気循環路の洩れを無くして効率良く温蔵または冷蔵が行えるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１１−４３３１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら上記従来例のシール手段では、カートをステーション内に出し入れする際に、カートの上面でパッキンが常に擦られるため早期に摩耗するおそれがあり、パッキンの摩耗が看過されたまま稼働されると、循環される暖気または冷気に洩れが生じて温蔵または冷蔵の効率が低下する嫌いがあるため、その対策が切望されていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、パッキンの耐用寿命を延ばして長期に亘って効率良く冷温蔵が行えるようにするところにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、側面が開口された断熱箱からなるカート本体と、同カート本体内を温蔵室と冷蔵室とに仕切る断熱性の仕切壁と、前記カート本体の前記開口部を開閉する扉とを備え、トレイが前記仕切壁を貫通して前記温蔵室と前記冷蔵室とに亘る形態で複数段に収納されるキャスタ付きのカートと、前記カートが出し入れ可能に収納され、冷却手段と加熱手段とを装備した第１熱交換室と、冷却手段を装備した第２熱交換室とが天井壁に水平方向に並んで区画形成されたステーションとが設けられ、前記カートが前記ステーション内に収納された場合に、前記第１熱交換室と前記温蔵室の間と、前記第２熱交換室と前記冷蔵室の間とに個別の空気循環路が形成され、かつこれらの空気循環路は、前記ステーションの天井壁の下面と前記カート本体の上面とに対向して設けられた熱交換室側通口と貯蔵室側通口とが接続されることで構成されるようになっているとともに、前記冷却手段と前記加熱手段との作動を制御する制御手段が設けられた冷温蔵装置において、前記ステーションの天井壁の下面側には、対向する前記熱交換室側通口と前記貯蔵室側通口同士を接続する通風路が設けられたダクトが昇降可能に配設され、前記各通風路の下端部には、対向した前記貯蔵室側通口の口縁に密着するパッキンが設けられているとともに、前記ダクトを、前記パッキンが前記貯蔵室側通口の口縁に密着する下降位置と、前記パッキンが前記貯蔵室側通口の口縁の上方に離間した上昇位置との間で昇降させる昇降機構部が設けられているところに特徴を有する。

【0009】

上記構成によれば、カートがステーション内に出し入れされる際には、昇降機構部によりダクトが上昇位置に逃がされ、カートがステーション内に収納されたときに、昇降機構部によりダクトが初めて下降位置に下降して、パッキンが対向した貯蔵室側通口の口縁に密着し、洩れのない空気循環路が形成される。
カートを出し入れする際にパッキンを擦ることがないから、パッキンの耐用寿命を延ばすことができ、長期に亘って効率良く冷温蔵を行うことができる。

【0010】

また、以下のような構成としてもよい。
（１）前記ダクトが弾性部材により上昇付勢されて吊り下げ支持されている一方、前記ダクトに当接するカムを備えて回動操作により前記ダクトを付勢力に抗して下降させる操作レバーが設けられ、かつ同操作レバーを下降操作位置に係止するロック部が設けられることにより前記昇降機構部が構成されている。
ダクトは常には弾性部材の付勢力を受けて上昇位置に逃がされ、係る状態から操作レバーを一方向に回動すると、カムとの係合によりダクトが付勢力に抗して押し下げられ、所定量回動されると操作レバーがロックされ、併せてダクトが下降位置に保持される。

【0011】

（２）前記操作レバーが、前記カムを設けた回動軸の手前側の端部にハンドルが着脱可能に設けられている一方、前記ステーションの天井部の手前側の開口には、操作パネルが前記ダクトを覆うように下縁が延ばされた形態で設けられ、前記操作レバーは、前記回動軸が前記操作パネルと背面壁との間に亘って回動可能に支持された形態で装着されている。
操作パネルが上下動するダクトの前面や吊り下げ機構部を覆うから、作業者がそれらに直接に触れることが防止され、また見栄えも良い。メンテナンス等においては、ハンドルを回動軸の突出端から外すこととで、操作パネルを手前側に外すことができる。

【0012】

（３）前記カムには前記回動軸をクリアランスを持って挿通可能な挿通孔が形成され、この挿通孔の周縁の一部には、前記回動軸の外周面の一部に形成された位置決め溝に嵌って同回動軸の軸線方向への移動並びに回動を規制する位置決め縁が形成されているとともに、前記回動軸を緊密に挿通する中心孔を有して、前記回動軸が移動規制された形態において前記カムに固定可能なブラケットが設けられていることにより、前記操作レバーの前記回動軸に前記カムが固定されるようになっている。
回動軸にカムの挿通孔とブラケットの中心孔とを挿通し、カムを移動させて挿通孔の位置決め縁を回動軸の位置決め溝に嵌めることで、カムが回動軸に対して軸線方向の移動不能かつ回動不能に位置決めされ、そののちブラケットをカムに合わせて固定することで、操作レバーの回動軸の所定位置に、カムが所定姿勢を採って固定される。例えばキー機構によりカムを固定する場合と比べて安価に対応できる。

【0013】

（４）前記ダクトが弾性部材により上昇付勢されて吊り下げ支持されている一方、前記ダクトの左右両側には、奥端側で揺動可能に支持されたレバーがそれぞれ配されて、前記各レバーの途中位置が前記ダクトの左右の対向した側面に連結されるとともに、前記両レバーの手前側の端部の間にハンドルが渡され、かつ同ハンドルを下降操作位置に係止するロック部が設けられることにより前記昇降機構部が構成されている。
ダクトは常には弾性部材の付勢力を受けて上昇位置に逃がされ、係る状態からハンドルを下方に引くと、左右のレバーが揺動されることに伴いダクトが付勢力に抗して押し下げられ、ハンドルをロック部に係止することでダクトが下降位置に保持される。

【0014】

（５）前記ダクトがガイドに沿って昇降可能にかつ前記下降位置からの落下不能に配設されているとともに、前記ダクトの下面と、前記カートの上面とには、前記カートが出し入れされる際には互いに係合して前記ダクトを前記上昇位置まで押し上げ、前記カートが正規の収納位置にあるときには係合が外れて前記ダクトが前記下降位置まで下降することを許容する昇降駆動部が設けられている。
カートがステーション内に出し入れされる際には、昇降駆動部の係合によりダクトが上昇位置に逃がされ、カートがステーション内に正規に収納されたときに初めてダクトが下降位置に下降する。簡単な構造で以て、パッキンの摩耗防止を図ることができる。

【0015】

（６）前記ステーションは下面並びに前面が開口された箱形をなし、前面開口部の左右の側縁には、テーパ状の誘い込み面が形成されている。
カートが前面開口部からステーション内に挿入される際、同カートの中心が左右方向に多少ずれていても、カートの前縁が誘い込み面に当たることで左右方向に位置矯正されつつ、カートがステーションの中心に収納される。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、パッキンの耐用寿命を延ばして長期に亘って効率良く冷温蔵を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施形態１に係る冷温蔵装置の分解斜視図

【図2】カートがステーションに収納された状態の斜視図

【図3】その正断面図

【図4】ステーションの下方から視た斜視図

【図5】ステーションの外殻を示す一部切欠斜視図

【図6】冷凍回路図

【図7】昇降ダクトの斜視図

【図8】同平面図

【図9】操作レバーの回動軸の斜視図

【図10】カム板の位置決め動作を示す断面図

【図11】カム板が固定された状態の断面図

【図12】昇降ダクトが上昇位置にある場合を示す断面図

【図13】昇降ダクトが最大に下降した状態を示す断面図

【図14】昇降ダクトが下降位置にロックされた状態を示す断面図

【図15】カートの収納動作を示す概略平断面図

【図16】カートがステーションに収納された状態の概略平断面図

【図17】本発明の実施形態２に係る昇降ダクトが上昇位置にある場合を示す正面図

【図18】同概略側面図

【図19】昇降ダクトが下降位置にロックされた状態を示す正面図

【図20】同概略側面図

【図21】本発明の実施形態３に係る昇降ダクトが上昇位置に上昇した状態を示す概略側面図

【図22】昇降ダクトが下降位置に下降した状態を示す概略側面図

【図23】関連技術１に係る凝縮器ファンの作動態様を示す表図

【図24】関連技術２に係る第１熱交換室の斜視図

【図25】関連技術３に係る暖気の温度特性を示すグラフ

【発明を実施するための形態】

【0018】

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１６によって説明する。この実施形態では、病院等で給食を配膳する場合に用いて好適な冷温蔵装置を例示しており、図１ないし図３に示すように、トレイＴを収納するカート１０と、トレイＴに載せられた給食を冷却、加熱する手段を備えて上記のカート１０を出し入れ可能に収納するステーション５０とから構成されている。

【0019】

カート１０はさらに、カート本体１１と、同カート本体１１内に出し入れ可能なフレームカート３０とから構成されている。カート本体１１は、前後両面が開口された断熱箱体からなり、前後の開口部にはそれぞれ観音開き式の断熱扉１２（一部のみを図示）が装着されているとともに、底面にはキャスタ１３が装備されている。カート本体１１の前面の左右の側縁には、同カート本体１１を押し又は引き操作するための把手１４が設けられている。

【0020】

フレームカート３０は大まかには、底板３１の左右の側縁からフレーム３２が立ち上げられた形状であって、上記したカート本体１１内に前面側から出し入れ可能となっている。左右のフレーム３２の中間位置には、単位仕切壁３３Ａを複数個積み上げて形成された断熱性の仕切壁３３が設けられているとともに、各フレーム３２の内側の面には、単位仕切壁３３Ａの上下の境面に相当する位置ごとに、トレイ受け３４が複数段に亘って設けられている。左右で対をなすトレイ受け３４と、その間の単位仕切壁３３Ａとが、奥行の中央部において連結板３５によって連結されている。

【0021】

トレイＴは、合成樹脂等で横長の矩形状に形成され、横幅の中央部よりも少し一方に寄った位置に境界部Ｔａが設けられ、境界部Ｔａを挟んで幅広の第１載置部Ｔｂと、幅狭の第２載置部Ｔｃとが形成されている。
トレイＴは、境界部Ｔａが仕切壁３３を貫通し、かつ両端部がトレイ受け３４で受けられつつ前後両面から挿入され、奥行の前後両側において、それぞれ複数段に亘って収納されるようになっている。

【0022】

フレームカート３０の底板３１の下面には、その手前側でかつ幅方向の中央部において、４本のガイドフレーム３７が四角形をなす配置で垂設され、その下端が、キャスタ３９を備えた台座フレーム３８上に立てられている。一方、上記したカート本体１１の底壁には、ガイドフレーム３７が進入可能な２本のガイド溝１５が、前縁から奥行の途中位置に亘って切り込み形成されている。
フレームカート３０は、ガイドフレーム３７をガイド溝１５に挿入しつつカート本体１１内に手前側から挿入され、奥側のガイドフレーム３７がガイド溝１５の奥面に当たったところで挿入が停止される。このときフレームカート３０がカート本体１１内にすっぽりと収納され、前後の断熱扉１２を閉鎖することによって、カート本体１１内には、仕切壁３３を挟んだ左右両側に、断熱された２つの貯蔵室２０が形成されることになる。この実施形態では、正面視の左側に温蔵室２０Ｈが、右側に冷蔵室２０Ｃがそれぞれ形成される。

【0023】

カート本体１１内に区画形成された温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃとには、後記するように、ステーション５０側で生成された冷気または暖気が個別に循環供給されるようになっている。そのため、カート本体１１の左右の側壁には、それぞれ略全面にわたる空気流通路２１が形成され、各空気流通路２１の内面には、複数段に分かれて吹出口２２が形成されている。
カート本体１１の天井壁２１Ａの左右両側縁部には、上記の空気流通路２１の上端と連通するようにして、それぞれ前後方向に細長い吹出通口２４が形成されている。ただし、同吹出通口２４は４個に分割されている。一方、天井壁２１Ａの中央部には、温蔵室２０Ｈまたは冷蔵室２０Ｃと個別に連通する吸込通口２５が形成されている。

【0024】

次に、ステーション５０の構造を説明する。ステーション５０は、図１ないし図３に示すように、正面と底面とが開口された箱形をなし、常には定位置に設置されるようになっている。
ステーション５０の内部には、上記したカート１０を正面の出入口５１から出し入れして収納可能な収納室５２が設けられている。収納室５２の天井部分には、２つの熱交換室６０が左右に区画されて形成されている。図３に示すように、収納室５２内にカート１０が正規に収納された場合において、正面視左側の第１熱交換室６０Ｈは、カート１０内の左側の領域に区画形成された温蔵室２０Ｈの直上に対応し、右側の第２熱交換室６０Ｃは、カート１０内の右側に区画形成された冷蔵室２０Ｃの直上に対応するようなっている。

【0025】

なお、図４及び図５にも示すように、収納室５２から熱交換室６０Ｈ，６０Ｃに亘る高さ領域には、それぞれ外装パネル５３を共通とした断熱性の左右の側面パネル５４と、背面パネル５５とが配されており、ただし各パネル５４，５５において収納室５２に対応する領域は、発泡ウレタンが充填された断熱壁が形成され、一方熱交換室６０Ｈ，６０Ｃと対応する領域では、外装パネル５３の裏面にグラスウールが張られている。
また、熱交換室６０Ｈ，６０Ｃの前面には、操作パネル５７が着脱可能に張られている。ただし、同操作パネル５７の下縁は、カート１０の上面の直ぐ上方位置に達するように延ばされて形成されている。

【0026】

再び図３において、両熱交換室６０Ｈ，６０Ｃは、それぞれ上部室と下部室との２層に仕切られている。
第１熱交換室６０Ｈ及び第２熱交換室６０Ｃの各上部室内には、正面視で奥側の領域に、それぞれ冷却手段である第１冷却器６２Ｈ及び第２冷却器６２Ｃが配置されている（図６参照）。なお、冷却器６２Ｈ，６２Ｃの手前側の領域の底面には導入口６３が開口され、各導入口６３の上面に、循環ファン６４が配されている。
上記した両冷却器６２Ｈ，６２Ｃは、図６に示すように、それぞれの手前側に膨張弁６５Ｈ，６５Ｃを直列接続した上で並列に接続され、圧縮機６６、凝縮器ファン６７Ａ付きの凝縮器６７と冷媒配管６８により循環接続されることにより冷凍回路６１が構成されている。圧縮機６６、凝縮器６７並びに膨張弁６５Ｈ，６５Ｃ等からなる冷凍装置は、熱交換室６０の上に設けられた機械室５８内に設置されている。第１冷却器６２Ｈへの冷媒流入管６８Ｈには切替弁６９が設けられている。

【0027】

従って、冷凍装置が駆動された場合において、切替弁６９が開放されていれば、両冷却器６２Ｈ，６２Ｃが冷却機能を発揮可能な状態にあり、切替弁６９が閉鎖されていれば、第２冷却器６２Ｃのみが冷却機能の発揮可能な状態となる。また、各冷却器６２Ｈ，６２Ｃへの冷媒流入管６８Ｈ，６８Ｃに設けられた開閉弁（図示せず）を個々に制御することにより、それぞれの冷却器６２Ｈ，６２Ｃへの冷媒の流通とその停止、すなわち冷却機能の発揮とその停止とが制御されるようになっている。
第１熱交換室６０Ｈの上部室には、冷却器６２Ｈに加えて加熱手段であるヒータ７０が装備されている。ヒータ７０は全体として円筒形状に形成され、循環ファン６４の外側に嵌るようにして配されている。

【0028】

第１熱交換室６０Ｈ及び第２熱交換室６０Ｃの各下部室内は、詳しくは図示しないが、温蔵室２０Ｈまたは冷蔵室２０Ｃの空気を導入してそれぞれ導入口６３から上面室に導入し、また上面室からの冷気または暖気を温蔵室２０Ｈまたは冷蔵室２０Ｃに導出するための流路７１が形成されている。
第１熱交換室６０Ｈ及び第２熱交換室６０Ｃの底面には、隣りの熱交換室６０に近い側の端縁寄りの位置、言い換えるとカート１０の温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃの吸込通口２５と対応する位置に導入通口７２が形成され、この導入通口７２は、下部室に設けられた流路７１の入口となっている。
一方、両熱交換室６０Ｈ及び第２熱交換室６０Ｃの底面における左右の側縁に寄った位置、すなわち温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃの吹出通口２４と対応する位置に、帯状の導出通口７３が形成されている。この導出通口７３は、下部室に設けられた流路７１の出口となっている。

【0029】

そして後記するように、ステーション５０の熱交換室６０Ｈ，６０Ｃの下面に開口された通口７２，７３と、カート１０の温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃとの天井壁２１Ａに対向して開口された通口２４，２５同士が、後記する通風路で接続されることによって、第１熱交換室６０Ｈと温蔵室２０Ｈの間と、第２熱交換室６０Ｃと冷蔵室２０Ｃの間とに、それぞれに循環ファン６４を備えた個別の空気循環路７５Ｈ，７５Ｃが形成されることになる。

【0030】

さて、上記した空気循環路７５Ｈ，７５Ｃを形成するべく熱交換室６０Ｈ，６０Ｃ側の通口７２，７３と、温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃの通口２４，２５同士を接続する部分の構造について説明する。
ステーション５０の天井面の下方には、昇降ダクト８０が配設されている。この昇降ダクト８０は、図７及び図８に示すように、上面開口の浅い箱状をなすダクト本体８１を備え、上記した熱交換室６０Ｈ，６０Ｃ側の通口７２，７３並びに温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃ側の通口２４，２５と対応した配置において、計４個の接続開口８２が形成されている。

【0031】

この接続開口８２には、それぞれパッキン８５が装着されている。このパッキン８５はゴム材で形成され、接続開口８２の形状に倣った角筒状のパッキン本体８６（上記した本発明の通風路に相当）の下端に、シール部８７が一体的に形成されている。
より詳細には、図１２にも示すように、パッキン本体８６は蛇腹状をなして軸線方向に沿って伸縮可能に形成され、その上下両端にはフランジ８８Ａ，８８Ｂが形成されている。下側のフランジ８８Ｂは厚肉に形成され、同フランジ８８Ｂの外周面には差込溝８９が周設されている。
シール部８７は、下側のフランジ８８Ｂの下面の内縁から垂下したのち、垂下端が外側にラッパ状に拡がった形状に形成されている。

【0032】

各パッキン８５は、下側のフランジ８８Ｂの差込溝８９に、対応する接続開口８２の周縁を差し込むことで装着され、装着されるとパッキン本体８６が接続開口８２の上面側の口縁から立ち上がり、またシール部８７が、当該接続開口８２の下面側の口縁から下方に突出して配される。
一方、パッキン本体８６の上側のフランジ８８Ａは、熱交換室６０Ｈ，６０Ｃ側の各通口７２，７３の口縁に固定されるようになっている。

【0033】

昇降ダクト８０の支持構造については、ダクト本体８１内の四隅においてそれぞれ引張コイルばね９０が設けられ、各引張コイルばね９０の下端がダクト本体８１の底部側に、上端がステーション５０の収納室５２の天井面にそれぞれ掛止されることによって、昇降ダクト８０が吊り下げ支持されている。そして、引張コイルばね９０の弾縮力により、昇降ダクト８０に対して上昇力が付勢され、昇降ダクト８０は常には、パッキン８５のシール部８７が、カート１０の上面よりも高い位置に逃げた上昇位置に支持されるようになっている（図１２）。

【0034】

一方、上昇位置にある昇降ダクト８０を付勢力に抗して押し下げる操作レバー１００が備えられている。この操作レバー１００は、図９にも示すように、前後方向に長いパイプからなる回動軸１０１が備えられ、その手前側の端部には、棒状のハンドル１０２（図１２の鎖線参照）が、軸線同士が直交した姿勢において着脱可能に取り付けられている。
回動軸１０１の後端寄りの位置と、前端から所定寸法中央に入った位置には、それぞれカム板１０４が設けられている。前後のカム板１０４の間隔は、ダクト本体８１の奥行より少し短い寸法である。

【0035】

カム板１０４の取付構造を、図１０及び図１１によって説明する。カム板１０４は、やや縦長の六角形をなす基部１０５の一側縁を山形に突出させてカム部１０６を形成した形状である。このカム板１０４の基部１０５側には、回動軸１０１が挿通される挿通孔１０７が形成されている。この挿通孔１０７は、回動軸１０１と同一径の２つ円を、各中心Ｏ1，Ｏ2を偏心させて連ねたような長孔状に形成され、ただし基部１０５側の周縁には、直線縁からなる位置決め縁１０７Ａが形成されている。一方、回動軸１０１の前後の取付位置には、カム板１０４の挿通孔１０７の位置決め縁１０７Ａが差し込まれる位置決め溝１０１Ａが形成されている。カム板１０４の基部１０５の上下両端部にねじ孔１０８が形成されている。
また、カム板１０４の固定用に板材からなるブラケット１１０が備えられている。ブラケット１１０は、カム板１０４の基部１０５と整合するやや縦長の六角形に形成され、同ブラケット１１０には、回動軸１０１と同一径の中心孔１１１が開口されている。ブラケット１１０の上下両端部には、ねじ（図示せず）の挿通孔１１２が形成されている。

【0036】

カム板１０４を取り付けるに当たっては、カム板１０４とその内側にブラケット１１０をそれぞれ回動軸１０１に嵌装しておき、カム板１０４を回動軸１０１の位置決め溝１０１Ａの形成位置までずらしたのち、カム板１０４を図１０の矢線に示す方向に引っ張って、挿通孔１０７の位置決め縁１０７Ａを回動軸１０１の位置決め溝１０１Ａに差し込む。これにより、カム板１０４が回動軸１０１に対して軸線方向の移動不能かつ回動不能に位置決めされ、そののち、図１１に示すように、ブラケット１１０をカム板１０４の基部１０５に合わせてねじ止めにより固定することにより、操作レバー１００の回動軸１０１の前後の取付位置に、カム板１０４が所定姿勢を採って固定される。カム板１０４のカム部１０６の先端にはローラ１１５が取り付けられる。
上記のようなカム板１０４の取付構造によれば、例えばキー機構によりカムを固定する場合と比べて安価に対応できる。

【0037】

上記した操作レバー１００の回動軸１０１が、ダクト本体８１の幅方向の中央部における同ダクト本体８１の上面側を前後方向に渡され、後端が収納室５２の背面壁側に軸支されるとともに、前端が操作パネル５７の下端部に設けられた軸受孔５７Ａ（図２参照）を貫通して手前側に突出するようになっている。同回動軸１０１の手前の突出端にはハンドル１０２が取り付けられる。
一方、ダクト本体８１の底面の中央幅位置における前後両端部には、図７及び図８に示すように、カム板１０４に設けられたローラ１１５が当接する所定幅を持った被当接板９２が設けられ、各被当接板９２の正面視で左側縁には、ストッパ板９３が立ち上がり形成されている。

【0038】

図１２に示すように、昇降ダクト８０が上昇位置にある場合は、操作レバー１００は、カム板１０４の先端が正面視で右斜め下方を向いてローラ１１５が被当接板９２に当たった回動姿勢を採る。ハンドル１０２は起立姿勢から少し右側に傾いている。昇降ダクト８０が上昇位置にある場合は、既述したように、各パッキン８５のシール部８７が、カート１０の上面よりも所定寸法高い位置に逃がされている。

【0039】

この状態から操作レバー１００のハンドル１０２を図１２の時計回り方向に回動操作すると、前後のカム板１０４が回動軸１０１の軸線回りに同方向に回動され、これに伴いカム板１０４の先端のローラ１１５が被当接板９２上を転動し、引張コイルばね９０を弾力に抗して伸長させつつ昇降ダクト８０が押し下げられる。パッキン８５のパッキン本体８６も伸ばされる。
図１３に示すように、カム板１０４が真下を向いた姿勢を採るまで回動操作されたときが、昇降ダクト８０が最大に下がった状態にあり、各パッキン８５のシール部８７が、カート１０の上面に形成された各通口２４，２５の口縁に強く押し付けられる。

【0040】

この状態からハンドル１０２をさらに同方向に回転すると、図１４に示すように、カム板１０４の先端のローラ１１５が少し左上方に逃げるから、昇降ダクト８０が引張コイルばね９０の収縮力を受けてローラ１１５を追うようにして持ち上げられるが、同ローラ１１５は上記のように少し逃げたところでストッパ板９３に当たって停止し、ハンドル１０２のそれ以上の時計回り方向の回動が停止されるとともに、上記のようにストッパ板９３に当たって停止したローラ１１５に被当接板９２が押し付けられることで、昇降ダクト８０のそれ以上の上昇も停止されて同位置に保持される。この位置が昇降ダクト８０の下降位置であって、上記のように昇降ダクト８０が最大に下降された位置から若干は上昇するが、各パッキン８５のシール部８７が、カート１０の上面に形成された各通口２４，２５の口縁に未だ密着し、すなわちシールされた状態に保持されるようになっている。

【0041】

また、ステーション５０における他の特徴的な構成として、図１５及び図１６に概略的に示すように、収納室５２の左右の側面を構成する左右の側面パネル５４の出入口５１側の端縁では、内側の角部がほぼ全幅に亘るＣ面とされ、誘い込み面５４Ａが形成されている。

【0042】

続いて、本実施形態の作動を説明する。
朝食を配膳する場合を例に挙げて説明する。例えば前日の夕方等に、調理等の準備をした温食と冷食とをトレイＴに盛り、冷凍庫に入れてチルド保存する。翌朝になったら、ステーション５０から空のカート１０を引き出す。このとき昇降ダクト８０を図１２に示すように上昇位置に持ち来し、パッキン８５のシール部８７を上方に逃がしておく。一方冷凍庫からトレイＴを取り出し、各トレイＴを温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃとに亘るようにして複数段に収納する。
トレイＴの収納が完了したら、カート１０を押してステーション５０の収納室５２内に前面の出入口５１から入れる。ここで、図１５に示すように、同カート１０の中心が左右方向に多少ずれていても、カート１０の前縁が左右の側面パネル５４に形成された誘い込み面５４Ａに当たることにより左右方向に位置矯正されつつ、図１６に示すように、カート１０がステーション５０の収納室５２の中心に収納される。

【0043】

カート１０がステーション５０の収納室５２内の正規位置に収納されたら、操作レバー１００の操作により、図３及び図１４に示すように、昇降ダクト８０を引張コイルばね９０の付勢力に抗して下降位置に下降させて同下降位置にロックする。昇降ダクト８０が下降位置にあるときには、各パッキン８５のシール部８７が、対応するカート１０の通口２４，２５の上面の口縁に密着し、これによりステーション５０の熱交換室６０Ｈ，６０Ｃの下面に開口された通口７２，７３と、カート１０の温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃとの天井壁２１Ａに対向して開口された通口２４，２５同士が、パッキン８５によって気密に接続され、第１熱交換室６０Ｈと温蔵室２０Ｈの間と、第２熱交換室６０Ｃと冷蔵室２０Ｃの間とに、それぞれに循環ファン６４を備えた個別の空気循環路７５Ｈ，７５Ｃが形成される。

【0044】

この状態から冷温蔵装置が運転され、初めは温食、冷食ともに低温解凍される。そのためには、両熱交換室６０Ｈ，６０Ｃとも冷却運転が実行され、温蔵室２０Ｈ並びに冷蔵室２０Ｃの庫内空気が、対応する熱交換室６０Ｈ，６０Ｃに導入されて冷却器６２Ｈ，６２Ｃを通過する間に冷気が生成され、この冷気が温蔵室２０Ｈまたは冷蔵室２０Ｃの空気流通路２１に打ち込まれ、同空気流通路２１を流下しつつ温蔵室２０Ｈまたは冷蔵室２０Ｃに流入するといった循環流が生じ、温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃが共に冷却される。ここで、温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃの冷却温度は、例えば「１０℃」程度に設定され、トレイＴに載せられた温食と冷食が共に低温解凍される。

【0045】

低温解凍が始まってから所定時間経過すると、温蔵室２０Ｈ側が加熱状態に切り替わり、冷蔵室２０Ｃ側では、解凍時よりも少し低い冷却温度（３℃程度）による冷蔵状態となる。すなわち所定のタイミングになると、第１冷却器６２Ｈが非作動状態となり、それに代わってヒータ７０に通電される。そうすると、温蔵室２０Ｈから引かれた空気が、第１熱交換室６０Ｈに流入してヒータ７０を通過する間に暖気が生成され、その暖気が温蔵室２０Ｈの空気流通路２１に打ち込まれて、同空気流通路２１を流下しつつ温蔵室２０Ｈに流入するといった循環流が生じ、トレイＴに載せられた温食が再加熱されることになる。一方、冷蔵室２０Ｃ側では、庫内設定温度が３℃程度に下げられた上で引き続いて冷却状態とされ、冷食については冷蔵状態とされる。

【0046】

配膳時刻となったら、冷温蔵運転が停止される。それとともに、操作レバー１００のハンドル１０２を図１４の反時計回り方向に回動することで、引張コイルばね９０の復元収縮力（付勢力）を利用して昇降ダクト８０を上昇位置に戻す。そののち、カート１０を引っ張ってステーション５０から出すと、温食は暖められ、冷食は冷やされた状態でそれぞれ盛られたトレイＴが取り出され、配膳に供することができる。なお、カート１０をステーション５０から取り出した後、カート１０ごと搬送するようにしてもよいし、配膳場所が近い場合等には、カート本体１１からフレームカート３０を出してフレームカート３０単体で搬送するような使い方もできる。

【0047】

以上のように本実施形態によれば、ステーション５０の熱交換室６０Ｈ，６０Ｃの下面に開口された通口７２，７３と、カート１０の温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃとの天井壁２１Ａに対向して開口された通口２４，２５同士を気密に接続するべくパッキン８５を備えた昇降ダクト８０が昇降可能に設けられていて、カート１０がステーション５０内に出し入れされる際には、昇降ダクト８０が上昇位置に逃がされ、カート１０がステーション５０内に正規に収納されたときに、操作レバー１００の操作により昇降ダクト８０が初めて下降位置に下降して、各パッキン８５の下端のシール部８７が対向したカート１０の上面の通口２４，２５の口縁に密着し、洩れのない空気循環路７５Ｈ，７５Ｃが形成される。
すなわち、カート１０を出し入れする際にはパッキン８５（シール部８７）を擦ることがないから、パッキン８５の耐用寿命を延ばすことができ、長期に亘って効率良く冷温蔵を行うことができる。

【0048】

昇降ダクト８０を昇降可能に支持するに当たって、ダクト本体８１の四隅を引張コイルばね９０で吊り下げ支持した構造を採っている。例えば昇降ダクト８０の左右の側縁をガイドに摺動させつつ昇降させる場合には、左右の側縁の抵抗差によって昇降ダクト８０が傾く可能性があるが、この実施形態ではそのような摺動部が無くて抵抗差が生じるおそれがないから、昇降ダクト８０を水平姿勢を維持して昇降させることができる。

【0049】

昇降ダクト８０は言い換えると、ステーション５０の収納室５２における天井部に配設されことになるが、同収納室５２の天井部の前面開口は、操作パネル５７の下縁が延ばされることで覆われている。したがって、昇降ダクト８０や吊り下げ支持用の引張コイルばね９０が隠され、作業者がそれらに直接に触れることが防止され、また見栄えも良いものにできる。
その場合、操作ハンドル１０２の回動軸１０１の前端は、操作パネル５７の延ばされた下縁部を貫通して支持され、その突出端にハンドル１０２が設けられることになるが、同ハンドル１０２は着脱可能に装着されている。したがって、メンテナンス等においては、ハンドル１０２を回動軸１０１の突出端から外すこととで、操作パネル５７を手前側に外すことができる。

【0050】

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図１７ないし図２０によって説明する。この実施形態２では、昇降ダクト８０の昇降駆動機構の変形例を示している。なお、この実施形態では、ステーション５０が、前面ではなく右側面に出入口５１が開口され、カート１０は左側面側から収納室５２内に出し入れされる形態を採っている。ただし以下では、ステーション５０とカート１０の右側面をそれぞれ前面として説明する。その他、上記実施形態１と同一機能を有する部位、部材については同一符号を付すことで、説明を省略または簡略化する。

【0051】

昇降ダクト８０は、上記実施形態１と同様の形状であって、四隅を引張コイルばね９０で吊り下げられ、常には図１７及び図１８に示す上昇位置に支持されるようになっている。
昇降ダクト８０の左右両側には、奥端側で軸１２１により揺動可能に支持されたレバー１２０がそれぞれ配され、各レバー１２０のほぼ中間位置が昇降ダクト８０の対向した側面にピン１２２で連結されるとともに、両レバー１２０の手前側の端部の間に、略コ字形をなすハンドル１２３が渡されて回動可能に支持されている。
カート１０の前面の上縁部には、ハンドル１２３に係止してその上動を規制するロック片１２５が設けられている。また、ステーション５０の天井面における手前側の端縁には、ハンドル１２３を受けて同ハンドル１２３がカート１０の上面位置まで垂れ下がることを規制する受け片１２６が設けられている。

【0052】

カート１０を出し入れする際には、昇降ダクト８０は、図１７及び図１８に示すように上昇位置に保持され、ハンドル１２３も受け片１２６で受けられてカート１０の進入路の上方に退避している。カート１０がステーション５０内に正規に収納されたら、ハンドル１２３を受け片１２６から外して下方に引くと、左右のレバー１２０が前下がりに揺動されることに伴い昇降ダクト８０が引張コイルばね９０の付勢力に抗して押し下げられ、図１９及び図２０に示すように、ハンドル１２３をロック片１２５に係止することで、昇降ダクト８０が下降位置に保持される。各パッキン８５の下端のシール部８７が対向したカート１０の上面の通口２４，２５の口縁に密着し、洩れのない空気循環路７５Ｈ，７５Ｃが形成される。

【0053】

この実施形態２においても、カート１０を出し入れする際にはパッキン８５（シール部８７）を擦ることがないから、パッキン８５の耐用寿命を延ばすことができ、長期に亘って効率良く冷温蔵を行うことができる。
この実施形態２では、ハンドル１２３を引き下げ操作して左右のレバー１２０を揺動させる際に、奥端が支点、ハンドル１２３側が力点、中間位置が作用点となるてこ機構を呈することで、比較的小さな操作力で昇降ダクト８０を下降操作することができる。

【0054】

カート１０が正規位置まで挿入されていないと、ハンドル１２３をロック片１２５に対してロックできないから、カート１０が正規位置に挿入されたか否かの検知機能も併せて発揮することができる。
また、昇降ダクト８０の下面等に、同昇降ダクト８０が下降位置に到ったときにオンするスイッチを備え、同スイッチがオンして初めて冷温蔵運転の実行が可能なようにしておくとよい。

【0055】

＜実施形態３＞
図２１及び図２２は、本発明の実施形態３を示す。この実施形態３では、昇降ダクト８０がガイド（図示せず）に沿って昇降可能に設けられるとともに、図２２に示す下降位置からの落下不能に支持されている。
昇降ダクト８０の下面の左右両側縁には、前後方向に延びた２本の突条１３０が所定間隔を開けて一列に並んで形成されているとともに、カート１０の上面の左右両側縁には、挿入方向の前端部と中央部とに、それぞれ突条１３０の下に潜り込むことで昇降ダクト８０を上昇位置まで持ち上げる突部１３１が形成されている。

【0056】

この実施形態３では、カート１０が挿入される前の状態では、昇降ダクト８０が下降位置に下降しており、図２１の矢線に示すように、カート１０がステーション５０の収納室５２に挿入されると、カート１０の突部１３１が昇降ダクト８０の下面の突条１３０の下に潜り込むことで、昇降ダクト８０が上昇位置に逃がされる。カート１０が正規位置まで挿入されると、図２２に示すように、カート１０の前後の突部１３１が、共に突条１３０の前方に外れることで昇降ダクト８０が下降位置に下降し、各パッキン８５の下端のシール部８７が対向したカート１０の上面の通口２４，２５の口縁に密着し、洩れのない空気循環路７５Ｈ，７５Ｃが形成される。
カート１０を出すときも、同じようにして昇降ダクト８０が上昇位置に逃がされる。
この実施形態３では、簡単な構造で以て、パッキン８５（シール部８７）の摩耗防止を図ることができる。

【0057】

＜関連技術１＞
上記に例示した冷温蔵装置において、以下のような構造や制御運転を採用してもよい。
関連技術１を図６並びに図２３によって説明する。第１熱交換室６０Ｈでは、既述したように、初めは冷却運転が実行され、そののち第１冷却器６２Ｈが非作動状態となることに代わってヒータ７０に通電されることで、いわゆる加熱運転に代わるのであるが、その際、暖気は第１冷却器６２Ｈを通過しつつ流れるため、第１熱交換室６０Ｈ側の膨張弁６５Ｈが第１冷却器６２Ｈからの伝熱により過剰に温度上昇する嫌いがある。

【0058】

そこで、第１熱交換室６０Ｈ側の膨張弁６５Ｈを凝縮器ファン６７Ａの下流側に配設するとともに、図２３に示すように、第１熱交換室６０Ｈで加熱運転する間は、圧縮機６６が停止している場合も凝縮器ファン６７Ａを駆動するようにしている。これにより、加熱運転時における第１熱交換室６０Ｈ側の膨張弁６５Ｈの温度上昇を極力抑えることができる。

【0059】

＜関連技術２＞
関連技術２を図２４によって説明する。上記関連技術１でも説明したように、第１熱交換室６０Ｈでは、加熱運転に切り替わった際に、ヒータ７０で加熱された暖気が、図２４の矢線ａに示すように、第１冷却器６２Ｈを通って下部室に送られるのであるが、特に加熱運転に切り替わった直後では、第１冷却器６２Ｈが未だ低温状態にあるためヒータ７０で生成された暖気の温度が下がり、また暖気が送り出される勢いも不必要に衰え、ひいては温蔵室２０Ｈの加熱（温蔵）効率が悪くなる嫌いがある。

【0060】

そこで関連技術２では、同図の矢線ｂに示すように、循環ファン６４で引かれてヒータ７０で生成された暖気の一部を、第１冷却器６２Ｈを通すことなく下部室に直接に送ることができるバイパス路１３５が形成されている。これにより、温蔵室２０Ｈに吹き出される暖気の温度低下と勢いの劣化とが抑制され、温蔵室２０Ｈの加熱（温蔵）効率を高めることができる。
なお、上記のバイパス路１３５を設けると、冷却運転時に生成される冷気の温度が多少上昇したものになるが、この冷気は、温蔵室２０Ｈにおける低温解凍に機能するものであるから、多少温度が上がっても支障はない。

【0061】

＜関連技術３＞
関連技術３を図４並びに図２５によって説明する。温蔵室２０Ｈに対する加熱制御は、図４に示すように、温蔵室２０Ｈの吸込通口２５と接続される昇降ダクト８０の接続開口８２に配された吸込側サーミスタ１４０によって、庫内空気の吸込温度（庫内温度を擬制）が検知され、この検知温度と吸込側設定温度ｔａとの比較に基づいて第１熱交換室６０Ｈに配されたヒータ７０がオンオフされることで、温蔵室２０Ｈ内が設定された温蔵温度に維持されるようになっている。ここで、温蔵室２０Ｈが低温解凍状態から温蔵状態に切り替わった当初では、庫内が十分に冷えた状態から設定温度ｔａまで温度上昇させることになるため、ヒータ７０が連続してオンされて暖気が継続して吹き出されることになるが、温蔵室２０Ｈが設定温度ｔａに上昇するまでには暖気の吹出温度が相当に高くなる。そのため、特に温蔵室２０Ｈの上段側に配された食品に悪影響を及ぼすおそれがある。

【0062】

そこで、図４に示すように、温蔵室２０Ｈの吹出通口２４と接続される昇降ダクト８０の接続開口８２に、暖気の吹出温度を検知する吹出側サーミスタ１４１を配し、その検知温度と吹出温度の設定温度ｔｂとの比較に基づいてヒータ７０のオンオフを制御し得る手段が講じられている。
制御形態を図２５によって説明すると、加熱運転に切り替わると、暖気が温蔵室２０Ｈに向けて吹き出されることで、吸込温度（庫内温度）が次第に上昇し、このとき吹出温度は、吸込温度に比べて急勾配で温度上昇する。例えば、吸込温度が設定温度ｔａに達する前（タイミングｘ）に、吹出温度が設定温度ｔｂに達すると、以降はヒータ７０のオンオフを伴って、吹出温度がほぼ設定温度ｔｂに維持される。

【0063】

この間に、吸込温度（庫内温度）が緩やかではあるが次第に上昇し、吸込温度が設定温度ｔａに達すると（タイミングｙ）、以降は、吸込温度と設定温度ｔａとの比較に基づくヒータ７０のオンオフ制御が優先されて、吸込温度（庫内温度）がほぼ設定温度ｔａに維持される。この間に吹出温度は次第に下降する。
このように関連技術３では、暖気の吹出温度を直接に検知して同吹出温度が一定値以上に上昇しない手段を設けたから、温蔵室２０Ｈに配された食品に悪影響を及ぼすことが未然に防止される。

【0064】

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、パッキンにおけるパッキン本体により通風路を一体的に設けた場合を例示したが、同通風路をいわゆるシール機能を果たすパッキンとは別体に設けるようにしてもよい。
（２）上記実施形態では、通風路が蛇腹状で伸縮する形態のものを例示したが、軸線方向の伸縮が許容される限りは、単に畳まれる等の他の形態であってもよい。
（３）上記実施形態では、昇降ダクトを隠すように操作パネルの下縁を延ばした場合を例示したが、操作パネルの下縁は必ずしも延ばさなくてもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
（４）上記実施形態は、カートがカート本体とフレームカートとに分離できるものを例示したが、両者が分離不能に一体化されたような構造のカートであってもよい。
（５）なお、冷温蔵の制御方式として、チルド保存（３〜５℃）されたトレイを温蔵室と冷蔵室とに亘って収納したのち、初めは温蔵室と冷蔵室ともに引き続いてチルド保存し、所定時間が経過したら、温蔵室側では再加熱し、冷蔵室側でさらに続いてチルド保存をする、といった冷温蔵制御を行うようにしてもよく、そのような冷温蔵の制御方式を採用したものも、本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0065】

Ｔ…トレイ １０…カート １１…カート本体 １２…断熱扉 １３…キャスタ ２０Ｈ…温蔵室 ２０Ｃ…冷蔵室 ２４，２５…貯蔵室側通口 ３０…フレームカート ３３…仕切壁 ３９…キャスタ ５０…ステーション ５４…側面パネル ５４Ａ…誘い込み面 ５７…操作パネル ６０Ｈ…第１熱交換室 ６０Ｃ…第２熱交換室 ６２Ｈ…第１冷却器（冷却手段） ６２Ｃ…第２冷却器（冷却手段） ７０…ヒータ（加熱手段） ７２，７３…熱交換室側通口 ７５Ｈ，７５Ｃ…空気循環路 ８０…昇降ダクト ８５…パッキン ８６…パッキン本体（通風路） ８７…シール部 ９０…引張コイルばね（弾性部材） ９３…ストッパ板（ロック部） １００…操作レバー １０１…回動軸 １０１Ａ…位置決め溝 １０２…ハンドル １０４…カム板 １０７…挿通孔 １０７Ａ…位置決め縁 １１０…ブラケット １１１…中心孔 １１５…ローラ １２０…レバー １２１…（奥端の）軸 １２２…ピン １２３…ハンドル １２５…ロック片 １３０…突条（昇降駆動部） １３１…突部（昇降駆動部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】