特許 6016022 種蒔き用条溝形成補助具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6016022

(24)【登録日】2016年10月7日

(45)【発行日】2016年10月26日

(54)【発明の名称】種蒔き用条溝形成補助具

(51)【国際特許分類】

   A01C 5/02 20060101AFI20161013BHJP

【ＦＩ】

   A01C5/02 B

【請求項の数】4

【全頁数】6

(21)【出願番号】特願2012-264088(P2012-264088)

(22)【出願日】2012年12月3日

【基礎とした実用新案登録】実用新案登録第3177620号

【原出願日】2012年5月31日

(65)【公開番号】特開2013-247952(P2013-247952A)

(43)【公開日】2013年12月12日

【審査請求日】2015年5月7日

(73)【特許権者】

【識別番号】510155988

【氏名又は名称】岡田 博夫

(72)【発明者】

【氏名】岡田 博夫

【審査官】 中村 圭伸

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５３−１５４８１０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実公昭４７−０１７２２９（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 特開２００５−２９５９８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実公昭４１−００２５０７（ＪＰ，Ｙ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ０１Ｃ ５／００ − ５／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

矩形の板材からなる基台の少なくとも一辺側に段差部を形成し、前記基台の前記段差部と直交する方向に、所要の間隔で複数の溝部を形成し、前記溝部が前記段差部まで達していることを特徴とする条溝形成補助具。

【請求項2】

前記溝部の深さは、段差部の高さよりも小さくしたことを特徴とする請求項１に記載の条溝形成補助具。

【請求項3】

前記基台の一辺側に設けられた段差部と対向する辺側にも段差部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項２のいずれか１項に記載の条溝形成補助具。

【請求項4】

前記基台の段差部以外の場所を切り欠いた把持部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の条溝形成補助具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、野菜や草花等の種子を蒔くための苗床に、条溝を形成するための条溝形成補助具に関する。

【背景技術】

【0002】

家庭菜園や小規模農家では、苗床に種蒔用条溝を形成するための作業を機械化することはコストや効率の面で適当でないため、人による手作業で行うのが殆どである。

【0003】

従来、手作業で行う際に用いる条溝形成補助具は、適当な板や丸棒或いはパイプ等、あり合わせのものを用いるのが一般的である。その為に使い勝手が悪く、条溝の深さや幅のばらつきが大きくなることから、発芽時に芽揃いが悪くなるといった欠点があった。

【0004】

このため、これまでも条溝の深さや幅のばらつきを小さくする提案もあった。例えば、特許文献１においては、方形板の両側に停止杆を設け、方形板の裏面に所望数の溝を長さ方向に設けて、育苗箱専用の土押作溝器としたものが開示されている。また、特許文献２においては、一定の間隔を保つ下向き突起と、両側に平らな鍔と、上面に把持部とを備えた条播溝形成具が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】登録実用新案第昭６０−１９１１１５号公報

【特許文献2】登録実用新案第昭５４−４４７０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、特許文献１に記載のものは、当該土押作溝器が特定の育苗箱専用であるため、家庭菜園のように、サイズの違う育苗箱やプランター或いは畑の苗床等、不特定な形状の苗床に条溝をつける際には使用できない欠点があった。また、特許文献２に記載のものは、当該土押作溝器は特定の育苗箱専用であるため、家庭菜園のように、サイズの違う育苗箱やプランター或いは畑の苗床等、不特定な形状の苗床に条溝をつける際には使用できない欠点があった。

【0007】

本発明は、家庭菜園や小規模農家において、サイズの違う育苗箱やプランター、或いは畑の苗床等の不特定な形状の苗床に、手作業により野菜や草花等の種蒔き用の条溝を形成する作業においても汎用性があり、使い勝手が良く、形成する条溝の深さと幅のバラつきもなく、発芽時の芽揃いも改善できる安価で簡便な条溝形成補助具を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するために、請求項１の発明では、矩形の板材からなる基台の少なくとも一辺側に段差部形成したことを特徴とする。

【0009】

請求項２の発明では、基台の段差部と直交する方向に、所要の間隔で複数の溝部を形成したことを特徴とする。

【0010】

請求項３の発明では、溝部の深さは、段差部の高さよりも小さくしたことを特徴とする。

【0011】

請求項４の発明では、基台の一辺側に設けられた段差部と対向する辺側にも段差部を設けたことを特徴とする。

【0012】

請求項５の発明では、基台の段差部以外の場所を切り欠いた把持部を設けたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果を得られる。
（１）請求項１の構成では、段差部の凸部を苗床に押し込み、段差部の凸部全てが苗床に入ることで段差部の凸部と同じ形状の条溝を一度の操作で形成できる。したがって、必要な条溝長さと条溝数を上記作業の繰り返しで、簡便に均一に形成できる。

【0014】

（２）請求項１の構成では、更に基台の段差部と直交する方向に所要の間隔で複数の溝部が形成されており、段差部の凸部を苗床に押し込んだ際、条溝が段差部まで達しているかの目印に成り、条溝の深さ確認を簡単にすることができる。したがって、溝部の下端位置を目視すれば、条溝全体が段差部に達していることを確認でき、条溝全体を一定の深さにできる。

【0015】

（３）請求項２の構成では、溝部が苗床の土が詰まって見えづらくなるのを効果的に抑えることができる。

【0016】

（４）請求項３の構成では、基台の対向する両辺側に段差部を設けたので、片側の段差部が長期使用により摩耗や破損した場合でも、対辺側の段差部を使用することで長寿命化することができる。また、対向する両辺の段差部形状を異なる形状とすることにより、形成される条溝の深さや幅を変えることで、種に応じた幅や深さで条溝を形成することもできる。

【0017】

（５）請求項４の構成では、基台の段差部以外の面を切り欠いた把持部を設けることにより、条溝形成作業時に条溝成形補助具を片手又は両手で確実に支えることができるので、条溝形成作業を正確に効率よく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明を実施するための形態を示した１例の全体説明図である。

【図2】本発明を溝部が無いものと溝部を設けたものを表す比較図である。

【図3】本発明の条溝形成補助具の段差部形状を表す断面図である。

【図4】本発明の条溝形成補助具を用いた状態を表す断面図であり、（ａ）は図１のＡ−Ａで示す断面面（ｂ）は図１のＢ−Ｂで示す切断面で切断したものである。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。

【実施例】

【0020】

本発明の実施形態に係る条溝形成補助具１は、図１に記載されているように、矩形の板材からなる基台２の少なくともその一辺側に段差部３が形成されている。基台２の材質としては、木製・樹脂製・金属製・竹製などの材料が使用できる。段差部３は、その凸部４を苗床１０に押し込むことによりその段差部３の凸部４と同じ形状の条溝を一度の操作で形成できるように長手方向長さを設定している。この長さが長尺であればあるほど、１度の作業で形成できる条溝の長さを長くすることが可能であるが、必要以上に長すぎると苗床１０に押し付ける際の圧力も強くしなければならず、また基台２の材質によっては重量が重くなるなど取り扱いが困難になる。本実施例においてはプランター等へ条溝を形成することを考慮し、段差部３の長手方向長さを図１では５０センチ、図２では３０センチにしている。段差部３の長さを５０センチとした場合は基台２を把持しやすくするために把持部６が２か所設けている。また、段差部３の高さは、４ミリにしている。

【0021】

また、基台２の段差部３と直交する方向には、所要の間隔で複数の溝部５を形成している。この溝部５により段差部３の凸部４が苗床１０に差し込んだ際に差し込み深さの目安とすることができる。図２は、基台２に溝部５を設けていない形態と、溝部５を設けた形態を表した図面である。溝部５を設けていない場合でも、条溝を形成することができるが、溝部５を設けることにより、苗床１０に基台２を押し込みする際に、条溝の深さが所要の深さまで達しているかを確認するための目安となり、作業効率を高めることができる。溝部５は、条溝を形成したときに目印としての効果が表れる程度の幅と深さを設定する。溝部５の深さは、苗床１０の土が詰まって見えづらくならないように、段差部３の高さよりも小さくするのが望ましい。本実施例では、溝部５の幅を２ミリ、深さを１．５ミリとして、５センチ間隔で形成している。

【0022】

また、条溝を形成後に基台２を条溝と平行に苗床１０上に載置し、溝部５の目印を基本として種を蒔くことにより所要の間隔で種を蒔くことができる。

【0023】

更に、基台２には作業者が指を入れて基台２を持つための空間として把持部６が設けられており、この把持部６で基台２を保持することにより確実に基台２が保持できるので、効率良く条溝を形成することが出来る。

【0024】

図３は段差部３の断面と形状を表した図面であり、図３の（ａ）は基台２の対向する両辺側に設けた段差部３の凸部４が、苗床１０に押し込みされる深さが異なる寸法で、凸部４にテーパーをつけて段差部３を形成している。基台２の両辺に設けた段差部３の、苗床１０に対する押し込み深さを異なる形状として使い分けることで、深蒔きを好む種と浅蒔きを好む種に適する条溝を簡単に形成することができる。また、テーパーを段差部３に設けることで、凸部４を苗床１０に押し込みする力を軽減することができる。凸部４のテーパー角は鋭角にすれば押し込みに必要な力を軽減できる反面、鋭角過ぎると形成した条溝の底幅も狭くなり大きな種子を蒔くには不適当となるため、種子に応じたテーパー角で形成することが望ましい。

【0025】

また、基台２の対向する両辺側の段差部３を同寸にした場合は、片側の段差部３が長期使用により摩耗や破損した場合でも、対辺側の段差部３を使用することができるので、長寿命化することができる。

【0026】

図３の（ｂ）は段差部３の長手方向を中心として、その左右均等に同じ寸法深さの凸部４を備えた段差部３が形成されている。一辺の左右を均等に同じ深さの段差部３を形成する事で、押し込み方向へ均等に圧力をかけることでき正確に条溝を形成することができる。

【0027】

図３の（ｃ）は基台２の一片側の段差部３において、段差部３の長手方向を中心として、その左右に設けた凸部４の深さ寸法が、苗床１０に押し込みした際に異なる深さとなるように形成したものである。一辺に設けた段差部３の凸部４の深さを異なる形状に設けたことで、苗床１０に凸部４を押し込みした際に、最初の段差で止めると浅い溝が成形され、更に強く押込み、最後の段差で止めると深い溝を成形することができる。つまり、基台２の一方に設けられた段差部３のみで異なる深さの溝を簡単に成形することができる。

【0028】

図４は、本発明の条溝形成補助具１を用いて苗床１０に条溝を形成している作業状態を表す断面図である。苗床１０に押し込みされた基台２は段差部３の凸部４が苗床１０内に押し込まれることで条溝が形成されるとともに、基台２に設けられた溝部５の下端が苗床１０に達しているかを確認することで、所要深さの条溝が形成されたかを容易に確認することができる。

【0029】

溝部５は所要の間隔で形成しているので、条溝を形成した後に条溝と平行に条溝形成補助具１を苗床１０に載置すれば、溝部５の間隔を指標として種を蒔くことにより、等間隔に種蒔きすることができるので発芽時の芽揃いも改善できる。

【0030】

本実施例では、基台２や段差部３の寸法を記載しているが、この寸法に限定されるものではなく、形成する条溝の深さや苗床の硬さ等に応じて、適宜な寸法で製作すればよい。

【符号の説明】

【0031】

１ 条溝形成補助具
２ 基台
３ 段差部
４ 凸部
５ 溝部
６ 把持部
１０ 苗床面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】