特許 6016679 コンバインベーラ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6016679

(24)【登録日】2016年10月7日

(45)【発行日】2016年10月26日

(54)【発明の名称】コンバインベーラ

(51)【国際特許分類】

   A01F 15/08 20060101AFI20161013BHJP

【ＦＩ】

   A01F15/08 R

【請求項の数】5

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2013-54153(P2013-54153)

(22)【出願日】2013年3月15日

(65)【公開番号】特開2014-176372(P2014-176372A)

(43)【公開日】2014年9月25日

【審査請求日】2015年5月7日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006781

【氏名又は名称】ヤンマー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001597

【氏名又は名称】特許業務法人アローレインターナショナル

(72)【発明者】

【氏名】和田 俊郎

(72)【発明者】

【氏名】山中 健史

(72)【発明者】

【氏名】岸 徹

(72)【発明者】

【氏名】岡田 晋輔

(72)【発明者】

【氏名】井上 亨

【審査官】 石川 信也

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００３−３１００４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−３４５３２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−２２４０４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特許第４０６１２０９（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特開平０６−１１３６５１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ０１Ｆ １５／０８

Ａ０１Ｆ １５／１０

Ａ０１Ｆ １７／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

走行装置と、前記走行装置に載置された車体フレームと、前記車体フレーム上の設置空間のうち機体幅方向第１側で且つ前側のスペースに配置された運転席と、前記設置空間のうち前記運転席より後側のスペースに配置されたロールベーラ装置と、前記車体フレームより前側に配置されたフレール式刈取装置と、前記刈取装置から前記ロールベーラ装置への刈取作物の搬送経路を画する搬送ダクトとを備え、
前記刈取装置は、前記車体フレームの機体幅方向略全域に亘って設けられた刈取ケースであって、機体幅方向略全域に亘って下方に開く取入開口及び前記運転席より機体幅方向第２側において上方に開く放出開口が設けられた刈取ケースと、機体幅方向に沿うように前記刈取ケースに支持された刈取駆動軸と、前記刈取駆動軸に支持された複数のフレール刃と、前記刈取ケース内に収容された横送り機構と、前記横送り機構によって搬送された刈取作物を前記搬送ダクト内において後方へ放り投げるスロワ機構とを有し、
前記搬送ダクトは、前端開口が前記刈取ケースの前記放出開口に連結され且つ後端開口が前記ロールベーラ装置のベール室に直接又は間接的に連通された状態で前記設置空間のうち前記運転席より機体幅方向第２側のスペース内において機体前後方向に沿っており、
前記横送り機構は、前記搬送ダクトより機体幅方向第１側に位置するフレール刃によって刈り取られ且つ放り投げられる刈取作物の少なくとも一部を受け入れるように前記刈取ケース内部のうち前記フレール刃より上方において上方に開く凹状で、且つ、機体幅方向第２側が直接又は間接的に前記搬送ダクトに開放された貯留空間を形成する横送り樋と、前記横送り樋に受け入れられた刈取作物を機体幅方向第２側へ搬送する横送り手段とを有し、
前記横送り手段は、前記貯留空間内において機体幅方向に沿った横送り駆動軸と、前記横送り駆動軸に設けられた螺旋体とを有し、
前記スロワ機構は、前記横送り手段によって機体幅方向第２側へ搬送される刈取作物を受け入れるスロワ空間を形成するスロワ収容部と、前記スロワ空間を横断するように機体幅方向に沿って配置されたスロワ駆動軸と、前記スロワ空間内において前記スロワ駆動軸に相対回転不能に支持された放出羽根とを有し、
前記横送り駆動軸及び前記スロワ駆動軸は前記刈取駆動軸に作動連結されていることを特徴とするコンバインベーラ。

【請求項2】

前記刈取駆動軸、前記横送り駆動軸及び前記スロワ駆動軸の機体幅方向第１側の端部が前記刈取ケースから外方へ延在されてプーリー伝動機構を介して作動連結されていることを特徴とする請求項１に記載のコンバインベーラ。

【請求項3】

前記刈取駆動軸の機体幅方向第２側の端部が前記刈取ケースから外方へ延在されて駆動源に作動連結される入力端部を形成していることを特徴とする請求項２に記載のコンバインベーラ。

【請求項4】

前記刈取ケースの内表面には、前記複数のフレール刃によって持ち回される刈取作物の少なくとも一部を前記搬送ダクトへ向けて案内する案内翼が設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のコンバインベーラ。

【請求項5】

前記搬送ダクトから放出される刈取作物を前記ロールベーラ装置のベーラ室へ向けて搬送する搬送機構をさらに備えていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のコンバインベーラ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、刈取装置とロールベーラ装置と前記刈取装置から前記ロールベーラ装置への作物搬送経路を画する搬送ダクトとを備えた自走式のコンバインベーラに関する。

【背景技術】

【0002】

走行装置と前記走行装置に載置された車体フレームと前記車体フレームに支持された運転席とを有する自走可能な走行機本体に、刈取装置及びロールベーラ装置が付設された自走式のコンバインベーラが提案され、利用されている。

【0003】

下記特許文献１には、前記走行装置と、前記車体フレームと、前記運転席と、前記刈取装置と、前記車体フレームより前方に配置された前記刈取装置と、前記車体フレーム上の後側スペースに配置された前記ロールベーラ装置とを備え、前記刈取装置及び前記ロールベーラ装置が搬送ダクトで連結されている自走式のコンバインベーラが開示されている。

【0004】

詳しくは、前記刈取装置は、前記車体フレームより前方において機体幅方向に沿うように配設された刈取ケースと、機体幅方向に沿った状態で前記刈取ケース内に支持された刈取駆動軸と、前記刈取駆動軸に支持された複数のフレール刃であって、前記刈取駆動軸の回転に伴って作物を刈り取ると共に刈り取った作物を搬送する搬送風を発生させる複数のフレール刃とを有している。

【0005】

前記特許文献１に記載のコンバインベーラは、前記搬送ダクトを備えることによって、前記フレール刃によって刈り取られ且つ前記フレール刃による搬送風によって前記ベール室へ向けて搬送される作物が周囲に飛散することを防止できる点において有用である。

【0006】

しかしながら、前記特許文献１に記載のコンバインベーラにおいては、前記運転席が前記車体フレームから機体幅方向一方側へオフセットされた状態で前記車体フレームに支持されている為、操縦しづらいという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特許第４０６１２０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は、斯かる従来技術に鑑みなされたものであり、走行装置と前記走行装置に載置された車体フレームと前記車体フレームに支持された運転席、刈取装置及びロールベーラ装置とを備えた自走式のコンバインベーラであって、刈取効率及び操縦性を損なうこと無く、前記刈取装置から前記ロールベーラ装置へ搬送される刈取作物の搬送効率を向上させ得るコンバインベーラの提供を、目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、前記目的を達成するために、走行装置と、前記走行装置に載置された車体フレームと、前記車体フレーム上の設置空間のうち機体幅方向第１側で且つ前側のスペースに配置された運転席と、前記設置空間のうち前記運転席より後側のスペースに配置されたロールベーラ装置と、前記車体フレームより前側に配置されたフレール式刈取装置と、前記刈取装置から前記ロールベーラ装置への刈取作物の搬送経路を画する搬送ダクトとを備え、前記刈取装置は、前記車体フレームの機体幅方向略全域に亘って設けられた刈取ケースであって、機体幅方向略全域に亘って下方に開く取入開口及び前記運転席より機体幅方向第２側において上方に開く放出開口が設けられた刈取ケースと、機体幅方向に沿うように前記刈取ケースに支持された刈取駆動軸と、前記刈取駆動軸に支持された複数のフレール刃と、前記刈取ケース内に収容された横送り機構と、前記横送り機構によって搬送された刈取作物を前記搬送ダクト内において後方へ放り投げるスロワ機構とを有し、前記搬送ダクトは、前端開口が前記刈取ケースの前記放出開口に連結され且つ後端開口が前記ロールベーラ装置のベール室に直接又は間接的に連通された状態で前記設置空間のうち前記運転席より機体幅方向第２側のスペース内において機体前後方向に沿っており、前記横送り機構は、前記搬送ダクトより機体幅方向第１側に位置するフレール刃によって刈り取られ且つ放り投げられる刈取作物の少なくとも一部を受け入れるように前記刈取ケース内部のうち前記フレール刃より上方において上方に開く凹状で、且つ、機体幅方向第２側が直接又は間接的に前記搬送ダクトに開放された貯留空間を形成する横送り樋と、前記横送り樋に受け入れられた刈取作物を機体幅方向第２側へ搬送する横送り手段とを有し、前記横送り手段は、前記貯留空間内において機体幅方向に沿った横送り駆動軸と、前記横送り駆動軸に設けられた螺旋体とを有し、前記スロワ機構は、前記横送り手段によって機体幅方向第２側へ搬送される刈取作物を受け入れるスロワ空間を形成するスロワ収容部と、前記スロワ空間を横断するように機体幅方向に沿って配置されたスロワ駆動軸と、前記スロワ空間内において前記スロワ駆動軸に相対回転不能に支持された放出羽根とを有し、前記横送り駆動軸及び前記スロワ駆動軸は前記刈取駆動軸に作動連結されているコンバインベーラを提供する。

【0010】

好ましくは、前記刈取駆動軸、前記横送り駆動軸及び前記スロワ駆動軸の機体幅方向第１側の端部が前記刈取ケースから外方へ延在されてプーリー伝動機構を介して作動連結され得る。

【0011】

好ましくは、前記刈取駆動軸の機体幅方向第２側の端部が前記刈取ケースから外方へ延在されて駆動源に作動連結される入力端部を形成し得る。

【0012】

前記種々の形態において、好ましくは、前記刈取ケースの内表面には、前記複数のフレール刃によって持ち回される刈取作物の少なくとも一部を前記搬送ダクトへ向けて案内する案内翼が設けられる。

【0013】

前記種々の形態において、前記コンバインベーラには、好ましくは、前記搬送ダクトから放出される刈取作物を前記ロールベーラ装置のベーラ室へ向けて搬送する搬送機構が備えられる。

【発明の効果】

【0014】

本発明に係るコンバインベーラにおいては、刈取装置が車体フレームより前方において前記車体フレームの機体幅方向略全域に亘って配置され且つ運転席が前記車体フレーム上の設置空間のうち機体幅方向第１側で且つ前側に配置されているので、操縦性を悪化させること無く、刈取効率を向上させることができる。

【0015】

さらに、本発明に係るコンバインベーラにおいては、前記刈取装置における刈取ケースからロールベーラ装置への搬送経路を画する搬送ダクトが前記設置空間のうち前記運転席より機体幅方向第２側のスペース内において機体前後方向に沿っており、前記刈取ケース内には、前記搬送ダクトより機体幅方向第１側に位置するフレール刃によって刈り取られ且つ放り投げられる刈取作物の少なくとも一部を受け入れる貯留空間であって、機体幅方向第２側が直接又は間接的に前記搬送ダクトに開放された貯留空間を形成する横送り樋と、前記横送り樋に受け入れられた刈取作物を機体幅方向第２側へ搬送する横送り手段とを含む横送り機構が設けられ、さらに、前記横送り手段によって機体幅方向第２側へ搬送される刈取作物を受け入れるスロワ空間を形成するスロワ収容部と、前記スロワ空間を横断するように機体幅方向に沿って配置されたスロワ駆動軸と、前記スロワ空間内において前記スロワ駆動軸に相対回転不能に支持された放出羽根とを有するスロワ機構が備えられているので、前述の刈取効率の向上及び操縦性の向上という効果を損なうこと無く、前記刈取装置によって切断された刈取作物を前記搬送ダクトを介して効率的に前記ロールベーラ装置へ向けて後方へ送り込むことができる。
さらに、前記横送り手段の横送り駆動軸及び前記スロワ駆動軸が前記刈取装置の刈取駆動軸に作動連結されているので、前記刈取装置による刈取作物量に比例した量の作物を前記横送り手段で搬送し、前記スロワ機構で放り投げることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、本発明の一実施の形態に係るコンバインベーラの正面図である。

【図2】図２は、前記コンバインベーラの側面図である。

【図3】図３は、前記コンバインベーラの平面図である。

【図4】図４は、前記コンバインベーラにおける刈取装置及び搬送ダクトの正面図である。

【図5】図５は、前記刈取装置及び搬送ダクトの斜視図である。

【図6】図６は、図４におけるVI-VI線に沿った断面図である。

【図7】図７は、図４におけるVII-VII線に沿った断面図である。

【図8】図８は、図４におけるVIII-VIII線に沿った断面図である。

【図9】図９は、図６に対応した断面の斜視図である。

【図10】図１０は、図６におけるX-X線に沿った断面図である。

【図11】図１１は、図８におけるXI-XI線に沿った断面図である。

【図12】図１２は、前記刈取装置の変形例及び前記搬送ダクトの図６に対応した断面図である。

【図13】図１３は、図１２に示す刈取装置及び搬送ダクトを下方から見た断面斜視図である。

【図14】図１４は、図１２及び図１３に示す刈取装置及び搬送ダクトの縦断斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明に係るコンバインベーラの好ましい実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１〜図３に、それぞれ、本実施の形態に係るコンバインベーラ１の正面図、側面図及び平面図を示す。

【0018】

図１〜図３に示すように、前記コンバインベーラ１は、左右一対のクローラ１１を有する走行装置１０と、前記走行装置１０に載置された車体フレーム２０と、前記車体フレーム２０に支持された運転席３０、刈取装置１００及びロールベーラ装置４０と、前記刈取装置１００から前記ロールベーラ装置４０への刈取作物の搬送経路を画する搬送ダクト２００とを備えている。

【0019】

前記運転席３０は、図３等に示すように、前記車体フレーム２０上の設置空間のうち機体幅方向第１側（本実施の形態においては前進方向を向いた状態で右側）で且つ前側のスペースに配置されている。

【0020】

前記運転席３０の前方及び周辺には操向ハンドルや変速装置等の種々の操作部材（図示せず）が備えられている。

【0021】

図１〜図３に示すように、本実施の形態に係る前記コンバインベーラ１は、前記運転席３０を覆うキャビン３５を備えている。

【0022】

前記刈取装置１００は、前記車体フレーム２０より前側に配置された状態で前記車体フレーム２０に直接又は間接的に支持されている。

【0023】

本実施の形態においては、図２に示すように、前記コンバインベーラ１には、機体幅方向に沿った枢支軸６１回り揺動可能とされた支持フレーム６０が設けられており、前記刈取装置１００における刈取ケース１１０に連結された前記搬送ダクト２００が前記支持フレーム６０に支持されている。

【0024】

即ち、本実施の形態においては、前記刈取装置１００は、前記搬送ダクト２００及び前記支持フレーム６０を介して前記枢支軸６１回り回動可能に前記車体フレーム２０に支持されている。

【0025】

また、前記コンバインベーラ１には、前記刈取装置１００、前記搬送ダクト２００及び前記支持フレーム６０を前記枢支軸６１回りに昇降させる油圧シリンダ７０が備えられる。

【0026】

図４及び図５に、それぞれ、前記刈取装置１００及び前記搬送ダクト２００の正面図及び斜視図を示す。
又、図６〜図８に、それぞれ、図４におけるVI-VI線、VII-VII線及びVIII-VIII線に沿った断面図を示す。

【0027】

前記刈取装置１００は複数のフレール刃１３０を有するフレール式刈取装置とされている。
詳しくは、図１〜図８に示すように、前記刈取装置１００は、前記車体フレーム２０より前方において前記車体フレーム２０の機体幅方向略全域に亘って設けられた刈取ケース１１０と、前記刈取ケース１１０内に収容された刈取駆動軸１２０と、前記刈取駆動軸１２０に支持された複数のフレール刃１３０とを有している。

【0028】

図９に、図４におけるIX-IX線に沿った断面の斜視図を示す。
図６〜図９に示すように、前記刈取ケース１１０は、機体幅方向略全域に亘って下方に開く取入開口１１０ａ及び前記運転席３０（図１等参照）より機体幅方向第２側において上方に開き、前記搬送ダクト２００の前端開口２００ａが連結される放出開口１１０ｂを有している。

【0029】

詳しくは、前記刈取ケース１１０は、左右一対の第１及び第２側壁１１１、１１２と、前記第１及び第２側壁１１１、１１２の周縁同士を連結する周壁１１５とを有し、前記周壁１１５に前記取入開口１１０ａ及び前記放出開口１１０ｂが形成されている。

【0030】

図１０に、図６におけるX-X線に沿った断面図を示す。
図６〜図１０に示すように、前記刈取駆動軸１２０は、機体幅方向に沿った状態で前記刈取ケース１１０内に収容されるように前記刈取ケース１１０の前記一対の第１及び第２側壁１１１、１１２に支持されており、少なくとも一端部が前記刈取ケース１１０から外方へ延在されて、前記コンバインベーラ１に備えられる駆動源から直接又は間接的に回転動力を入力し得るように構成されている。

【0031】

本実施の形態においては、図６〜図１０に示すように、前記刈取駆動軸１２０は、機体幅方向に沿った状態で前記一対の第１及び第２側壁１１１、１１２によって支持され、且つ、少なくとも一端部１２１ａが刈取ケース１１０から外方へ延在されて前記駆動源から回転動力を入力する駆動軸本体１２１と、前記刈取ケース１１０内において前記駆動軸本体１２１に相対回転不能に支持された左右一対の支持プレート１２２と、機体幅方向に沿い且つ前記駆動軸本体１２１を基準にして周方向に順に配置された状態で、前記左右一対の支持プレート１２２に支持された複数（図示の形態においては３本）の支持軸１２３とを有している。

【0032】

前記複数のフレール刃１３０は、前記刈取駆動軸１２０に機体幅方向に沿った回動軸１３１（図６〜図９参照）回り回動可能に支持されており、前記刈取駆動軸１２０の回転に伴う遠心力によって径方向に起立して、立毛状態の作物を切断すると共に、前記刈取装置１００に備えられる固定刃（図示せず）との共働によっても前記作物を切断するようになっている。

【0033】

さらに、前記複数のフレール刃１３０は、前記刈取駆動軸１２０の回転に伴って回転する際に、切断した作物を前記放出開口１１０ｂを介して前記刈取ケース１１０から外方へ放出する搬送風を発生させる。
なお、本実施の形態においては、前記複数のフレール刃１３０は前記複数の支持軸１２３に支持されている。

【0034】

前記刈取装置１００は、さらに、前記刈取ケース１１０内に収容された横送り機構１５０を有している。前記横送り機構１５０については後述する。

【0035】

前記搬送ダクト２００は、図１〜図３、図６、図９及び図１０等に示すように、前記設置空間のうち前記運転席３０より機体幅方向第２側のスペースを利用して機体前後方向に沿っており、前端開口２００ａが前記刈取ケース１１０の前記放出開口１１０ｂに連結され且つ後端開口２００ｂが前記ロールベーラ装置４０のベール室に直接又は間接的に連通されている。

【0036】

即ち、前記放出開口１１０ｂは前記運転席３０より機体幅方向第２側に配置されており、前記搬送ダクト２００は、前記設置空間のうち前記運転席３０より機体幅方向第２側のスペースに配置されて前端開口２００ａが前記放出開口１１０ｂに連通され得るようになっている。

【0037】

本実施の形態においては、図２、図６〜図１０に示すように、前記搬送ダクト２００は、機体幅方向に沿って視た際に上向き凸状となるように湾曲された筒状体とされている。

【0038】

好ましくは、図１及び図２に示すように、前記搬送ダクト２００は前記キャビン３５における機体幅方向第２側の窓部３６よりも下方に位置される。
斯かる構成によれば、前記搬送ダクト２００によって前記運転席３０からの視界が妨げられることを防止することができる。

【0039】

本実施の形態においては、図１〜図３に示すように、前記コンバインベーラ１には、前記搬送ダクト２００から放出される刈取作物を前記ロールベーラ装置４０の前記ベーラ室へ向けて搬送する搬送機構５０が備えられている。
従って、本実施の形態においては、前記搬送ダクト２００の後端開口２００ｂは、前記搬送機構５０を介して前記ベール室に間接的に連通されている。

【0040】

前記搬送機構５０は、種々の形態をとることができる。
例えば、前記搬送機構５０は、機体幅方向に沿って配設され且つ前記駆動源から作動的に伝達される回転動力によって駆動される駆動軸（図示せず）と、機体幅方向に沿って配設される従動軸（図示せず）と、前記駆動軸及び前記従動軸に巻き回される左右一対の無端体（図示せず）と、前記一対の無端体の間を連結する複数の連結部材であって、互いに対して前記無端体の長手方向に関し離間配置された複数の連結部材（図示せず）とを有し得る。

【0041】

前記ロールベーラ装置４０は、ベーラ室に供給される飼料作物をロール状の飼料ベールに成形する。
詳しくは、前記ロールベーラ装置４０は、図１〜図３に示すように、固定筐体４１と、前記固定筐体４１との共働下に前記ベーラ室を形成する閉塞位置及び前記ベーラ室を開放する開放位置をとり得る可動筐体４２と、前記固定筐体４１に支持された複数の固定側回転ローラ（図示せず）と、前記可動筐体４２に支持された複数の可動側回転ローラ（図示せず）とを有している。

【0042】

前記複数の可動側回転ローラ及び前記複数の固定側回転ローラは、前記可動筐体４２が閉塞位置に位置された状態において、側面視略円形のロール空間を形成するように前記可動筐体４２及び前記固定筐体４１にそれぞれ支持されている。

【0043】

前記ロールベーラ装置４０においては、前記可動筐体４２が閉塞位置に位置された状態で、前記複数の可動側回転ローラ及び前記複数の固定側回転ローラが前記駆動源から作動的に伝達される回転動力によって軸線回りに回転されることで、前記ロール空間内の飼料作物が全体的に自転されてロール状の飼料ベールを形成し、新たに前記ロール空間に投入される飼料作物は前記飼料ベールの外周に巻き付けられて前記飼料ベールを大径化する。

【0044】

ここで、前記横送り機構１５０の詳細構造について説明する。
図１１に、図８におけるXI-XI線に沿った断面図を示す。

【0045】

図８、図１０及び図１１に示すように、前記横送り機構１５０は、前記刈取ケース１１０内に設けられた横送り樋１５５と、前記横送り樋１５５内の作物を機体幅方向第２側へ搬送する横送り手段１６０とを有している。

【0046】

前記横送り樋１５５は、前記搬送ダクト２００より機体幅方向第１側に位置するフレール刃１３０（図１０参照。以下、第１側フレール刃１３０ａという。）によって刈り取られ且つ放り投げられる刈取作物の少なくとも一部を受け入れる貯留空間であって、機体幅方向第２側が直接又は間接的に前記搬送ダクト２００の内部に開放された貯留空間を形成している。

【0047】

本実施の形態においては、前記横送り樋１５５は、前記第１側壁１１１及び前記周壁１１５と共働して前記貯留空間を形成するように、上方に開く凹状とされている。
なお、本実施の形態においては、前記貯留空間は下記スロワ機構１８０を介して前記搬送ダクト２００に開放されている。

【0048】

前記横送り手段１６０は、前記貯留空間内の刈取作物を機体幅方向第２側へ搬送する限り、種々の形態をとり得る。
本実施の形態においては、図８及び図１１に示すように、前記横送り手段１６０は、前記貯留空間内において機体幅方向に沿った横送り駆動軸１６１と、前記横送り駆動軸１６２に設けられた螺旋体１６２とを有している。

【0049】

前記横送り駆動軸１６１は、一端部が前記駆動源から作動連結される入力端部として作用し得るように前記刈取ケース１１０から外方へ延在されている。

【0050】

本実施の形態においては、前記横送り駆動軸１６１は前記刈取駆動軸１２０に作動連結されている。
詳しくは、図１０に示すように、前記駆動軸本体１２１は、前記入力端部として作用する一端部１２１ａとは反対側の機体幅方向第１側の端部１２１ｂも前記刈取ケース１２０から外方へ延在されている。

【0051】

前記横送り駆動軸１６１は、機体幅方向第１側の端部１６１ａが前記刈取ケース１１０から外方へ延在されており、前記駆動軸本体１２１の機体幅方向第１側の端部１２１ｂに、例えば、プーリー伝動機構を介して作動連結される。

【0052】

前記螺旋体１６２は、前記横送り駆動軸１６１の軸線回り正転方向の回転に応じて、前記貯留空間内の作物を機体幅方向第２側へ搬送するように、前記横送り駆動軸１６１に設けられている。

【0053】

斯かる構成を備えた前記コンバインベーラ１によれば下記効果を奏することができる。
前記コンバインベーラ１においては、前述の通り、前記刈取装置１００が機体幅方向略全域に亘って設けられ、且つ、前記運転席３０が前記車体フレーム２０上の前記設置空間に配設されており、従って、刈取作業性及び操縦性の双方を向上させることができる。

【0054】

さらに、前記コンバインベーラ１においては、刈取作業性及び操縦性を損なうこと無く、前記刈取装置１００によって刈り取られた作物を効率よく前記ロールベーラ装置へ搬送することができる。

【0055】

即ち、前記複数のフレール刃１３０のうち、前記搬送ダクト２００と機体幅方向同一位置に位置するフレール刃１３０（即ち、前記運転席３０より機体幅方向第２側に位置するフレール刃）（図１０及び図１１参照。以下、第２側フレール刃１３０ｂという。）によって切断され、その後に、主として前記第２側フレール刃１３０ｂによって直接的に放り投げられ、及び／又は、前記第２側フレール刃１３０ｂによる搬送風によって上方へ放り投げられる刈取作物は、前記第２側フレール刃１３０ｂと機体幅方向略同一位置に位置する前記放出開口１１０ｂ及び前記搬送ダクト２００を介して、スムースに前記ロールベーラ装置４０へ向けて送られる。

【0056】

一方、前記搬送ダクト２００より機体幅方向第１側に位置する第１側フレール刃１３０ａ（即ち、前記運転席３０と機体幅方向略同一位置に位置するフレール刃）によって切断され、その後に、主として前記第１側フレール刃１３０ａによって直接的に放り投げられ、及び／又は、前記第１側フレール刃１３０ａによる搬送風によって上方へ放り投げられる刈取作物の少なくとも一部は、前記貯留空間内に貯留され、前記横送り手段１６０によって機体幅方向第２側へ搬送されて、機体幅方向第２側に位置する前記第２側フレール刃１３０ｂによって搬送される刈取作物と合流されて、前記搬送ダクト２００を介して前記ロールベーラ装置４０へ向けて送られる。

【0057】

従って、前記刈取装置１００を前記車体フレーム２０の機体幅方向略全域に亘って設けることで刈取効率を向上させ且つ前記運転席３０を前記車体フレーム２０上の前記設置空間に位置させることで操縦性を向上させつつ、前記刈取装置１００によって切断され且つ後方へ放出される刈取作物を前記ロールベーラ装置４０に向けて効率的に送り込むことができる。

【0058】

さらに、本実施の形態においては、前述の通り、前記横送り駆動軸１６１が前記刈取駆動軸１２０に作動連結されており、前記刈取駆動軸１２０の回転速度に応じて前記横送り駆動軸１６１の回転速度が増減される。従って、刈取作物量に比例した量の作物を前記横送り手段１６０で搬送することができる。

【0059】

前述の通り、本実施の形態においては、前記刈取装置１００には前記スロワ機構１８０が設けられている。
図６、図７、図１０及び図１１に示すように、前記スロワ機構１８０は、前記横送り機構１６０によって機体幅方向第２側へ搬送される刈取作物を受け入れるスロワ空間を形成するスロワ収容部１８１と、前記スロワ収容部１８１に収容された放出羽根１８５とを有している。

【0060】

前記スロワ収容部１８１は、前記貯留空間に連通するように機体幅方向第１側に開く受入開口１８１ａと前記搬送ダクト２００に連通するように後方に開く排出開口１８１ｂとを有している。

【0061】

前記放出羽根１８５は、前記駆動源から作動的に伝達される回転動力によって回転駆動されて、前記スロワ空間内の作物を前記排出開口１８１ｂを介して前記搬送ダクト２００へ放出する。

【0062】

本実施の形態においては、前記放出羽根１８５は、前記横送り駆動軸１６１に作動連結されており、前記横送り駆動軸１６２と同期して駆動される。

【0063】

具体的には、図１０に示すように、前記スロワ機構１８０は、前記スロワ空間を横断するように機体幅方向に沿ったスロワ駆動軸１８８を有している。

【0064】

前記スロワ駆動軸１８８は、機体幅方向第１側の端部１８８ａが前記刈取ケース１１０の前記第１側壁１１１から外方へ延在された状態で前記第１側壁１１１及び前記スロワ収容部１８１に支持されている。
前記端部１８８ａは、前記横送り駆動軸１６１の前記端部１６１ａに、プーリー伝動機構等を介して作動連結される。

【0065】

前記放出羽根１８５は、前記スロワ空間内において前記スロワ駆動軸１８８に相対回転不能に支持されている。

【0066】

前記スロワ機構１８０を備えることにより、前記横送り機構１６０によって機体幅方向第１側から第２側へ向けて搬送されてきた刈取作物を、効率良く、前記搬送ダクト２００を介して前記ロールベーラ装置４０へ向けて後方へ送り込むことができる。

【0067】

図１２に、前記刈取装置１００の変形例１００Ｂの断面図であって、図６に対応した断面図を示す。
又、図１３に前記変形例１００Ｂの下方断面斜視図を、図１４に前記変形例１００Ｂの縦断斜視図を示す。
なお、図１２〜１４において、本実施の形態におけると同一部材には同一符号を付している。

【0068】

図１２〜図１４に示すように、前記変形例１００Ｂにおいては、前記刈取ケース１１０における前記周壁１１５の内表面に、前記複数のフレール刃１３０によって持ち回される刈取作物の少なくとも一部を前記搬送ダクト２００へ向けて案内する案内翼２２０が設けられている。

【0069】

前記案内翼２２０を設けることによって、前記刈取ケース１１０内の機体幅方向第１側に位置する刈取作物を、前記刈取駆動軸１２０の回転を利用して、前記放出開口１１０ｂへ向かわせることができ、刈取作物の搬送効率をさらに向上させることができる。

【0070】

図示の形態においては、前記案内翼２２０として、第１及び第２案内翼２２０ａ、２２０ｂが設けられている。

【0071】

図１４に示すように、前記第１案内翼２２０ａは、下端部が前記放出開口１１０ｂより機体幅方向第１側に位置し、下端部から上端部に行くに従って機体幅方向第２側へ移行し、且つ、上端部が機体幅方向に関し前記放出開口１１０ｂ内に位置するように傾斜されている。

【0072】

前記第２案内翼２２０ｂは、前記第１案内翼２２０ａより機体幅方向第２側において、下端部から上端部へ行くに従って機体幅方向第１側から第２側へ移行するように傾斜されている。

【0073】

詳しくは、前記第２案内翼２２０ｂは、下端部が前記第１案内翼２２０ａの下端部に対して機体幅方向第２側で且つ上下方向略同一位置に位置し、上端部が前記第１案内翼２２０ａの上端部に対して機体幅方向略同一位置で且つ下方に位置している。

【符号の説明】

【0074】

１ コンバインベーラ
１０ 走行装置
２０ 車体フレーム
３０ 運転席
４０ ロールベーラ装置
５０ 搬送機構
１００ 刈取装置
１１０ 刈取ケース
１１０ａ 取入開口
１１０ｂ 放出開口
１２０ 刈取駆動軸
１３０ フレール刃
１５０ 横送り機構
１５５ 横送り樋
１６０ 横送り手段
１６１ 横送り駆動軸
１６２ 螺旋体
１８０ スロワ機構
２００ 搬送ダクト
２２０ 案内翼

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】