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▶ スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニーの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】6018051
(24)【登録日】2016年10月7日
(45)【発行日】2016年11月2日
(54)【発明の名称】光方向転換フィルム及びそれを組み込んだディスプレイシステム
(51)【国際特許分類】
G02B 5/02 20060101AFI20161020BHJP
G02F 1/13357 20060101ALI20161020BHJP
B32B 7/02 20060101ALI20161020BHJP
B32B 3/30 20060101ALI20161020BHJP
【ＦＩ】
G02B5/02 C
G02F1/13357
B32B7/02 103
B32B3/30
【請求項の数】3
【全頁数】32
(21)【出願番号】特願2013-512658(P2013-512658)
(86)(22)【出願日】2011年5月17日
(65)【公表番号】特表2013-535021(P2013-535021A)
(43)【公表日】2013年9月9日
(86)【国際出願番号】US2011036825
(87)【国際公開番号】WO2011149715
(87)【国際公開日】20111201
【審査請求日】2014年5月13日
(31)【優先権主張番号】61/349,234
(32)【優先日】2010年5月28日
(33)【優先権主張国】US
(73)【特許権者】
【識別番号】505005049
【氏名又は名称】スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー
(74)【代理人】
【識別番号】100099759
【弁理士】
【氏名又は名称】青木 篤
(74)【代理人】
【識別番号】100077517
【弁理士】
【氏名又は名称】石田 敬
(74)【代理人】
【識別番号】100087413
【弁理士】
【氏名又は名称】古賀 哲次
(74)【代理人】
【識別番号】100146466
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 正俊
(74)【代理人】
【識別番号】100111903
【弁理士】
【氏名又は名称】永坂 友康
(74)【代理人】
【識別番号】100128495
【弁理士】
【氏名又は名称】出野 知
(72)【発明者】
【氏名】ロバート エー．ヤーペル
(72)【発明者】
【氏名】ジョセフ ティー．アロンソン
(72)【発明者】
【氏名】マシュー アール．シー．アトキンソン
(72)【発明者】
【氏名】ゲイリー ティー．ボイド
(72)【発明者】
【氏名】スラ ジェンドウビ
(72)【発明者】
【氏名】ミッチェル エー．エフ．ジョンソン
(72)【発明者】
【氏名】スコット アール．カイター
(72)【発明者】
【氏名】スティーブン エイチ．コング
(72)【発明者】
【氏名】ルー フェイ
(72)【発明者】
【氏名】トリ ディー．ファム
(72)【発明者】
【氏名】ロバート ビー．セコール
(72)【発明者】
【氏名】スティーブン ディー．ソロモンソン
【審査官】
加藤 昌伸
(56)【参考文献】
【文献】
特開２００６−１０３０７０（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２０１０−０６６４６９（ＪＰ，Ａ）
【文献】
米国特許出願公開第２００５／００６３０６６（ＵＳ，Ａ１）
【文献】
特開２００５−０９２１９７（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００５−１９５８１９（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００７−１０８７２４（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００７−１８７９５２（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００８−２１６４３０（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００９−２６５１４３（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２０１０−０３２７３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】
米国特許出願公開第２００７／０１２１２１１（ＵＳ，Ａ１）
【文献】
米国特許出願公開第２００９／０２９７７７３（ＵＳ，Ａ１）
【文献】
国際公開第２００７／１１１０２６（ＷＯ，Ａ１）
【文献】
国際公開第２００８／０２０６１０（ＷＯ，Ａ１）
【文献】
特開２０１０−２２４４２７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ｇ０２Ｂ ５／００ − ５／１３６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の構造化表面と、この第１の構造化表面と反対側の第２の構造化表面とを備える光学フィルムであって、第２の構造化表面が
１０％未満の光学的ヘイズと、
５０％未満の、透過光の光学的透明度と、を有し、ここで光学的透明度は、Ｔ１が垂直方向から１．６〜２°だけ逸れた透過光、Ｔ２が垂直方向から０〜０．７°の間の透過光であるものとして、（Ｔ１−Ｔ２）／（Ｔ１＋Ｔ２）の比のことを指し、
前記第２の構造化表面の少なくとも８５％が７．５度未満の勾配規模を有する、光学フィルム。
１０％未満の光学的ヘイズと、
５０％未満の、透過光の光学的透明度と、を有し、ここで光学的透明度は、Ｔ１が垂直方向から１．６〜２°だけ逸れた透過光、Ｔ２が垂直方向から０〜０．７°の間の透過光であるものとして、（Ｔ１−Ｔ２）／（Ｔ１＋Ｔ２）の比のことを指し、
前記第２の構造化表面の少なくとも８５％が７．５度未満の勾配規模を有する、光学フィルム。
【請求項2】
第１の構造化表面と、この第１の構造化表面と反対側の第２の構造化表面とを備える光学フィルムであって、第２の構造化表面が
７．５％未満の光学的ヘイズと、
６０％未満の、透過光の光学的透明度と、を有し、ここで光学的透明度は、Ｔ１が垂直方向から１．６〜２°だけ逸れた透過光、Ｔ２が垂直方向から０〜０．７°の間の透過光であるものとして、（Ｔ１−Ｔ２）／（Ｔ１＋Ｔ２）の比のことを指し、
前記第２の構造化表面の少なくとも９０％が７．５度未満の勾配規模を有し、
０．５マイクロメートル未満の平均寸法を有する複数の粒子を含む、光学フィルム。
７．５％未満の光学的ヘイズと、
６０％未満の、透過光の光学的透明度と、を有し、ここで光学的透明度は、Ｔ１が垂直方向から１．６〜２°だけ逸れた透過光、Ｔ２が垂直方向から０〜０．７°の間の透過光であるものとして、（Ｔ１−Ｔ２）／（Ｔ１＋Ｔ２）の比のことを指し、
前記第２の構造化表面の少なくとも９０％が７．５度未満の勾配規模を有し、
０．５マイクロメートル未満の平均寸法を有する複数の粒子を含む、光学フィルム。
【請求項3】
第１の構造化表面と、この第１の構造化表面と反対側の第２の構造化表面を含む光学フィルムであって、第１の構造化表面が第１の方向に延在する複数のミクロ構造を含み、第２の構造化表面が光学フィルムの第２の構造化表面上に不規則に分布する複数のミクロ構造を含み、この不規則な分布のフーリエＲＲ１値が２未満であり、ここでフーリエＲＲ１値は、第２の構造化表面のフーリエスペクトルにおけるピークと接線の間の第１の領域と接線の下の第２の領域との比を指し、
前記光学フィルムの第２の構造化表面の５０％が１度〜５度の勾配を有し、
第２の構造化表面が１０％未満の光学的ヘイズと、６０％未満の、透過光の光学的透明度と、を有し、ここで光学的透明度は、Ｔ１が垂直方向から１．６〜２°だけ逸れた透過光、Ｔ２が垂直方向から０〜０．７°の間の透過光であるものとして、（Ｔ１−Ｔ２）／（Ｔ１＋Ｔ２）の比のことを指す、光学フィルム。
前記光学フィルムの第２の構造化表面の５０％が１度〜５度の勾配を有し、
第２の構造化表面が１０％未満の光学的ヘイズと、６０％未満の、透過光の光学的透明度と、を有し、ここで光学的透明度は、Ｔ１が垂直方向から１．６〜２°だけ逸れた透過光、Ｔ２が垂直方向から０〜０．７°の間の透過光であるものとして、（Ｔ１−Ｔ２）／（Ｔ１＋Ｔ２）の比のことを指す、光学フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本説明は、一般に光の方向を転換するための光学フィルムに関する。本説明は、かかる光学フィルムを組み込んだ、ディスプレイシステムなどの光学システムに更に適用可能である。
【背景技術】
【0002】
液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）システムなどのディスプレイシステムは様々な用途で用いられており、例えば、コンピュータ用モニター、携帯情報端末（ＰＤＡ）、携帯電話、小型音楽プレーヤー、及び薄型ＬＣＤテレビなどの市販の装置である。大部分のＬＣＤは、液晶パネルと、液晶パネルを照射するための拡張範囲型光源（バックライトと呼ばれることが多い）と、を含む。バックライトは、典型的に、１つ以上のランプと、多数の光管理フィルム（例えば、光ガイド、ミラーフィルム、光方向転換フィルム、リターダーフィルム、光偏光フィルム、及び拡散フィルム）と、を含む。拡散フィルムは、典型的に、光学的欠陥を隠蔽し、バックライトによって放射された光の輝度均一性を向上させるために含まれる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0003】
一態様では、本説明は、構造化表面を有する光学フィルムに関する。この光学フィルムは、約１０％未満の光学的ヘイズ及び約５０％未満の光学的透明度を有する。このフィルムの構造化表面の少なくとも８５％は、約７．５度未満である勾配規模を有する。
【0004】
別の態様では、本発明は、構造化表面を有する光学フィルムに関する。この光学フィルムは、約７．５％未満の光学的ヘイズ及び約６０％未満の光学的透明度を有する。このフィルムの構造化表面の少なくとも９０％は、約７．５度未満である勾配規模を有する。また、このフィルムは、その一部が約０．５マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子からなる。
【0005】
第３の態様では、本説明は、構造化表面を有する光学フィルムに関する。この光学フィルムは、約５％未満の光学的ヘイズ及び約７０％未満の光学的透明度を有する。このフィルムの構造化表面の少なくとも８５％は、約５度未満である勾配規模を有する。またこのフィルムは、その一部が約０．５マイクロメートル未満の平均寸法を有する複数の粒子からなる。
【0006】
別の態様では、本説明は、構造化表面を有する光学フィルムに関する。この光学フィルムは、約３％未満の光学的ヘイズ及び約６５％未満の光学的透明度を有する。このフィルムの構造化表面の少なくとも９０％は、約５度未満である勾配規模を有する。
【0007】
更に別の態様では、本説明は、構造化表面を有する光学フィルムに関する。この光学フィルムは、約１．５％未満の光学的ヘイズ及び約８０％未満の光学的透明度を有する。このフィルムの構造化表面の少なくとも８０％は、約２．５度未満である勾配規模を有する。
【0008】
別の態様では、本説明は、構造化表面を有する光学フィルムに関する。この光学フィルムは、約１％未満の光学的ヘイズ及び約９０％未満の光学的透明度を有する。このフィルムの構造化表面の少なくとも９０％は、約４度未満である勾配規模を有する。
【0009】
別の態様では、本説明は、構造化表面を有する光学フィルムに関する。この光学フィルムは、約２０％未満の光学的ヘイズ及び約４０％未満の光学的透明度を有する。このフィルムの構造化表面の少なくとも９０％は、約１０度未満である勾配規模を有する。
【0010】
更なる一態様では、本説明は、第１及び第２の構造化表面を有する光学フィルムに関する。第１の構造化表面は複数のプリズム構造を有し、第２の構造化表面は第１の構造化表面に対向し、複数のミクロ構造を有する。フィルムの実効透過率は、平滑で、構造化されていない第２の表面を除いて同等の構造を備えるフィルムよりも、最大で１％低い。
【0011】
別個の態様では、本説明は、第１の光学フィルムと、第１の光学フィルム上に配置された第２の光学フィルムと、を有し、第２の光学フィルムが第１の光学フィルムに光学的に結合されている、光学フィルム積層体に関する。第２の光学フィルムは、構造化表面を有する。フィルム積層体の実効透過率は、構造化表面ではなく、平滑な表面を有する第２の光学フィルムを除いて同等の構造を備えるフィルム積層体よりも最大で１％低い。
【0012】
別の態様では、本説明は、その表面に不規則に分布する複数のミクロ構造を有する光学フィルムに関する。この光学フィルムの表面の５０％は、約１度〜５度の勾配を有する。
【0013】
別の態様では、本説明は、構造化表面を有する光学フィルムに関する。このフィルムは、約７５％〜９５％の光学的透明度及び約０〜１％の光学的ヘイズを有する。この光学フィルムは、約０．５マイクロメートル未満の平均寸法を備える複数の粒子を有する。
【0014】
別の態様では、本説明は、構造化表面を有する光学フィルムに関する。このフィルムは、約３５％〜７０％の光学的透明度及び約１〜４％の光学的ヘイズを有する。
【0015】
別の態様では、本説明は、構造化表面を有する光学フィルムに関する。このフィルムは、約３０％〜５５％の光学的透明度及び約４〜１０％の光学的ヘイズを有する。この光学フィルムは、約０．５マイクロメートル未満の平均寸法を備える複数の粒子を有する。
【0016】
別の態様では、本説明は、構造化表面を有する光学フィルムに関する。このフィルムは、約２５％〜４５％の光学的透明度及び約１０〜１８％の光学的ヘイズを有する。この光学フィルムは、約０．５マイクロメートル未満の平均寸法を備える複数の粒子を有する。
【0017】
別の態様では、本説明は、ディスプレイを照射するためのバックライトに関する。このバックライトは、光源と、光源から受光するための第１の光学フィルムと、複数のミクロ構造を有する第２の光学フィルムと、を有する。第１の光学フィルムは、第２の光学フィルム上に配置され、第２の光学フィルムに光学的に結合されている。第２のフィルムは、約８５％未満の光学的透明度及び約３．５％未満の光学的ヘイズを有する。
【0018】
更なる態様では、本説明は、構造化表面を有する光学フィルムに関する。この表面の透明度は、（（−３×光学的ヘイズ）＋８０％）未満である。透明度は、２０％超であってもよい。
【0019】
最後の態様では、本説明は、マット仕上げを有するフィルムの作製方法に関する。この方法は、基材上に配置されたコーティング可能な材料を含むコーティングされた基材をもたらすことであって、コーティング可能な材料がコーティングされた基材の第１の主表面をもたらすことを含む。この方法は、コーティング可能な材料の粘度を初期粘度から第２の粘度に変化させることを更に含む。コーティングされた基材に第１のローラーを通過させて、全てのくずを取り除く。コーティングされた基材の第１の主表面に少なくとも１つの表面側ローラーを接触させて、マット仕上げを付与する。所望により、コーティング可能な材料を硬化させて、フィルムをもたらす。
【図面の簡単な説明】
【0020】
本説明は、添付の図面に関連して以下の本説明の種々の実施形態の「発明を実施するための形態」を考慮したとき、より完全に理解し正しく認識され得る。【図1】光方向転換フィルムの概略的側面図。
【図2】実効透過率を測定するための光学システムの概略的側面図。
【図3】本説明に従ってフィルムを作製するために用いるシステムの図。
【図4】本説明に従ってフィルムを作製するために用いるシステムの一部の拡大図。
【図5】本説明に従ってフィルムを作製するために用いるシステムの一部の拡大図。
【図6】別の光方向転換フィルムの概略的側面図。
【図7】別の光方向転換フィルムの概略的側面図。
【図8】複数のミクロ構造化フィルムのヘイズ及び透過度の値のマップ。
【図9】複数のミクロ構造化フィルムのヘイズ及び透過度の値のマップの拡大図。
【図10】ミクロ構造の概略的側面図。
【図11】本説明によるフィルムの表面のｘ勾配分布のグラフ。
【図12】本説明によるフィルムの表面のｙ勾配分布のグラフ。
【図13】本説明によるフィルムの表面の勾配規模分布のグラフ。
【図14】本説明によるフィルムの表面の相補累積分布のグラフ。
【図15】光方向転換フィルムの一部の概略的側面図。
【図16A】本説明によるフィルムの表面のｘプロファイル及びｙプロファイルの原子間力顕微鏡画像と、対応するグラフ。
【図16B】本説明によるフィルムの表面のｘプロファイル及びｙプロファイルの原子間力顕微鏡画像と、対応するグラフ。
【図16C】本説明によるフィルムの表面のｘプロファイル及びｙプロファイルの原子間力顕微鏡画像と、対応するグラフ。
【図16D】本説明によるフィルムの表面のｘプロファイル及びｙプロファイルの原子間力顕微鏡画像と、対応するグラフ。
【図17A】本説明によるフィルムの表面のｘプロファイル及びｙプロファイルの位相シフト干渉計画像と、対応するグラフ。
【図17B】本説明によるフィルムの表面のｘプロファイル及びｙプロファイルの位相シフト干渉計画像と、対応するグラフ。
【図17C】本説明によるフィルムの表面のｘプロファイル及びｙプロファイルの位相シフト干渉計画像と、対応するグラフ。
【図17D】本説明によるフィルムの表面のｘプロファイル及びｙプロファイルの位相シフト干渉計画像と、対応するグラフ。
【図18】本説明によるフィルムの表面のフィルムの地形図画像。
【図19】本説明によるフィルムの２次元フーリエスペクトル。
【図20】フーリエスペクトルによって得られた線プロファイル。
【図21】フーリエスペクトルによって得られた線プロファイルの正規化された和。
【図22】フーリエスペクトルのピークプロファイル。
【図23】探索線を伴うフーリエスペクトルのピークプロファイル。
【図24A】ＲＲ１計算比領域を示す、フーリエスペクトルのピークプロファイル。
【図24B】ＲＲ１計算比領域を示す、フーリエスペクトルのピークプロファイル。
【図25】本説明によるフィルムのヘイズ率対フーリエＲＲ１値のグラフ。
【図26】本説明によるフィルムのＳＥＭ画像。
【図27】本説明によるフィルムの２次元フーリエスペクトル。
【図28】本説明によるフィルムのフーリエスペクトルのピークプロファイル。
【発明を実施するための形態】
【0021】
本説明は、概して、ディスプレイシステム内の輝度を実質的に向上させることができ、一方でそれと同時に、キズなどの物理的欠陥及びモアレ、色むら（color mura）など望ましくない光学的効果を遮蔽及び／又は除去できる光学フィルムに関する。開示される光学フィルムは、ディスプレイにおいて、１つ以上の拡散フィルムなど１つ以上の従来のフィルムの必要性を除去するか、低減する。開示される光学フィルムは、輝度を向上させるために不規則に分布する複数のミクロ構造と、ディスプレイの体裁を向上させるためのマット面と、を含む。マット面は、物理的欠陥、モアレ、色むらの可視性を遮蔽、除去、及び／又は低減し、構造化表面と物理的に接触するフィルムのキズを実質的に除去するか、低減する。構造化表面の光学的ヘイズは輝度を実質的に維持する範囲内であり、構造化表面の光学的透明度は欠陥を実質的に遮蔽及び／又は除去する範囲内である。
【0022】
本説明は、その表面に不規則に配向された複数の構造を有するフィルムに関する。問題の構造は非常に小さい勾配を有し、フィルムは低コストで製造可能である。示されるフィルムは、光学的ヘイズ及び透明度の値を多数有してもよい。これらの値は、所望通りに光学システムの性能を向上させるために、特定のヘイズ及び透明度の値に対して決定されてもよい。
【0023】
図１は、入射光線を所望の方向に方向転換するための光方向転換フィルム１００の概略的側面図である。光方向転換フィルム１００は、ｙ方向に沿って延在する複数のミクロ構造１５０を含む第１の構造化表面１１０を含む。また、光方向転換フィルム１００は、第１の構造化表面１１０の反対側にあって、複数のミクロ構造１６０を含む第２の構造化表面１２０を含む。
【0024】
また、光方向転換フィルム１００は、それぞれの第１の構造化表面１１０と第２の構造化表面１２０との間に配置され、第１の主表面１７２及び対向する第２の主表面１７４を含む基材層１７０も含む。また、光方向転換フィルム１００は、基材層の第１の主表面１７２上に配置され、光方向転換フィルムの第１の構造化表面１１０を含むプリズム層１３０と、基材層の第２の主表面１７４上に配置され、光方向転換フィルムの構造化表面１２０を含む主表面１４２を有する構造化層１４０と、を含む。
【0025】
例示の光方向転換フィルム１００は、３つの層１３０、１７０、及び１４０を含む。一般に、光方向転換フィルムは１つ以上の層を有してよい。例えば、幾つかの場合において、光方向転換フィルムは、対応する第１の主表面１１０と、第２の主表面１２０と、を含む単一層を有してよい。別の例としては、幾つかの場合において、光方向転換フィルムは多数の層を有してよい。例えば、かかる場合において、基材１７０は多数の層を有してよい。また、フィルムの様々な層は、別個のフィルムとして理解され得ると理解されてよい。したがって、構造１００は、フィルム積層体として理解されてよい。かかる実施形態では、プリズム構造化層１３０は、第１の光学フィルムとして理解されてよい。同様に、構造化層１４０は、第１の光学フィルム上に配置され、第１の光学フィルムに光学的に結合される第２の光学フィルムとして理解されてよい。
【0026】
ミクロ構造１５０は、主として光方向転換フィルムの主表面１２０への入射光線を所望の方向に沿って（正のｚ方向に沿ってなど）方向転換するように設計されている。例示の光方向転換フィルム１００では、ミクロ構造１５０はプリズムの線状構造体である。一般に、ミクロ構造１５０は、例えば、入射光線の一部を屈折させ、入射光線の別の一部を再利用することによって光を方向転換できる任意の種類のミクロ構造であってよい。例えば、微小構造１５０の断面形状は湾曲かつ／又は区分的に直線状の部分とするか、これを含んだものとすることができる。例えば、特定の場合では、微小構造１５０を、ｙ方向に沿って延びる直線状の円筒形レンズとすることができる。
【0027】
各線状プリズムミクロ構造１５０は、頂角１５２と、例えば主平面１７２などの共通基準面から測定された高さ１５４と、を含む。光結合若しくはウェットアウトを低減させること、及び／又は光方向転換フィルムの耐久性を向上させることが望ましいなど幾つかの場合において、プリズムミクロ構造１５０の高さは、ｙ方向に沿って変化してよい。例えば、プリズム線状ミクロ構造１５１のプリズム高さは、ｙ方向に沿って変化する。そのような場合、プリズムミクロ構造１５１は、ｙ方向に沿って変化する局所的高さと、最大高さ１５５と、平均高さと、を有する。幾つかの場合において、線状ミクロ構造１５３などプリズム線状ミクロ構造は、ｙ方向に沿って一定高さを有する。そのような場合、ミクロ構造は、最大高さ及び平均高さと等しい、一定の局所的高さを有する。
【0028】
光結合又はウェットアウトを低減させることが望ましいなど幾つかの場合において、一部の線状ミクロ構造は低く、一部の線状ミクロ構造は高い。例えば、線状ミクロ構造１５３の高さ１５６は、線状ミクロ構造１５７の高さ１５８よりも小さい。あるいは、マット層１４０の表面上のミクロ構造１６０はまた、光結合又はウェットアウトを低減させるために様々な高さであってよい。
【0029】
頂角、つまり２面角１５２は、用途において望ましい可能性がある任意の値を有することができる。例えば、幾つかの場合において、頂角１５２は、約７０度〜約１１０度、又は約８０度〜約１００度、又は約８５度〜約９５度の範囲であってよい。幾つかの場合では、ミクロ構造１５０は、例えば、約８８度若しくは８９度〜約９２度若しくは約９１度の範囲であり得る、又は約９０度であり得る等しい頂角を有する。
【0030】
プリズム層１３０は、用途において望ましい可能性がある任意の屈折率を有することができる。例えば、幾つかの場合において、プリズム層の屈折率は、約１．４〜約１．８、又は約１．５〜約１．８、又は約１．５〜約１．７の範囲である。幾つかの場合において、プリズム層の屈折率は、約１．５以上、又は約１．５５以上、又は約１．６以上、又は約１．６５以上、又は約１．７以上である。
【0031】
光方向転換フィルム１００が液晶ディスプレイシステムで用いられるなど幾つかの場合において、光方向転換フィルム１００は、ディスプレイの輝度を増大させる、つまり向上させることができる。そのような場合、光方向転換フィルムは、１を超える実効透過率（ＥＴ）、つまり相対利得を有する。本明細書で用いるところの「実効透過率」とは、フィルムが所定位置にないディスプレイの輝度に対する、フィルムがディスプレイシステムの定位置に配されたディスプレイシステムの輝度の比のことである。
【0032】
実効透過率は、図２に概略的側面図を示す光学システム２００を用いて測定できる。光学システム２００は、光軸２５０の中心に配置され、放射面、つまり出射面２１２を通ってランバート光２１５を放射する中空のランバートライトボックス２１０と、線状光吸収偏光子２２０と、光検出器２３０と、を含む。ライトボックス２１０は、光ファイバー２７０によってライトボックスの内側２８０に接続された安定化広帯域光源２６０によって照射される。光学システムの測定対象である試験サンプルのＥＴは、ライトボックスと線状吸収偏光子との間の位置２４０に配置される。
【0033】
光方向転換フィルム１００のＥＴは、線状プリズム１５０が光検出器に面し、ミクロ構造１６０がライトボックスに面した状態で、光方向転換フィルムを位置２４０に配置することによって測定できる。次に、スペクトル的に重み付けされた軸方向輝度Ｉ１（光軸２５０に沿った輝度）が、線状吸収偏光子を通じて光検出器によって測定される。次に、光方向転換フィルムが取り外され、スペクトル的に重み付けされた輝度Ｉ２が、光方向転換フィルムを位置２４０に配置せずに測定される。ＥＴは、比Ｉ１／Ｉ２である。ＥＴ０は、線状プリズム１５０が線状吸収偏光子２２０の偏光軸と平行の方向に沿って延在する場合の実効透過率であり、ＥＴ９０は、線状プリズム１５０が線状吸収偏光子の偏光軸に対して垂直の方向に沿って延在する場合の実効透過率である。平均実効透過率（ＥＴＡ）は、ＥＴ０とＥＴ９０との平均である。
【0034】
本明細書に開示される測定実効透過率値は、光検出器２３０にＳｐｅｃｔｒａＳｃａｎ（商標）ＰＲ−６５０ ＳｐｅｃｔｒａＣｏｌｏｒｉｍｅｔｅｒ（Ｐｈｏｔｏ Ｒｅｓｅａｒｃｈ，Ｉｎｃ（Ｃｈａｔｓｗｏｒｔｈ，ＣＡ）から入手可能）を用いて測定した。ライトボックス２１０は、全反射が約８５％のテフロン製立方体であった。
【0035】
輝度の向上を目的として光方向転換フィルム１００がディスプレイシステムで用いられ、線状プリズムが約１．６超の屈折率を有する幾つかの場合では、光方向転換フィルムの平均実効透過率（ＥＴＡ）は約１．５以上、又は約１．５５以上、又は約１．６以上、又は約１．６５以上、又は約１．７以上、又は約１．７５以上、又は約１．８以上である。
【0036】
幾つかの場合では、光学フィルム又は光学積層体の平均実効透過率は、ミクロ構造化された第２の表面ではなく、平滑で、構造化されていない第２の表面を除いて、同等の構造を備える光学フィルム又は光学積層体よりも、最大で約２％、又は約１％、又は約０．５％低い。本明細書で用いるところの「同等の構造」とは、記載された例外（例えば、ミクロ構造化された第２の表面ではなく、平滑で、構造化されていない第２の表面）を除くあらゆる点において、実際に同一の構造である。幾つかの場合では、光学フィルム又は光学積層体の平均実効透過率は、ミクロ構造化された第２の表面ではなく、平滑で、構造化されていない第２の表面を除いて、同一の構造を備える光学フィルム又は光学積層体よりも高い。幾つかの実施形態では、ミクロ構造化表面の平均実効透過率は、平滑な第２の表面を備える同等の積層体よりも少なくとも０．５％、又は少なくとも１．０％、又は少なくとも１．５％高い。
【0037】
本明細書で使用するとき、光学的ヘイズは、垂直方向から２．５度を超えて偏向している透過光と全透過光との比として定義される。本明細書で開示するヘイズ値は、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に述べられる方法にしたがって、Ｈａｚｅ−Ｇａｒｄ Ｐｌｕｓヘイズ計（ビー・ワイ・ケー・ガーディナー社（BYK-Gardiner）メリーランド州シルバースプリング）を使用して測定されたものである。本明細書で用いるところの光学的透明度とは、Ｔ１が垂直方向から１．６〜２°だけ逸れた透過光、Ｔ２が垂直方向から０〜０．７°の間の透過光であるものとして、（Ｔ１−Ｔ２）／（Ｔ１＋Ｔ２）の比のことを指す。本明細書で開示する透明度値は、ビー・ワイ・ケー・ガーディナー社（BYK-Gardiner）より販売されるＨａｚｅ−Ｇａｒｄ Ｐｌｕｓヘイズ計を使用して測定されたものである。
【0038】
光学構造化表面上のミクロ構造１６０は、主として、光方向転換フィルムによる光の方向転換機能及び輝度向上機能に悪影響を及ぼさないか、ほとんど及ぼさずに、望ましくない物理的欠陥（例えば、キズなど）及び／又は光学的欠陥（例えば、ディスプレイ又は照明システムのランプによる、望ましくない輝点、つまり「ホット」スポット）を隠蔽することを目的として設計される。幾つかの場合では、ミクロ構造１６０を含む構造化表面は、約２０％未満、又は約１０％未満、又は約７．５％未満、又は約５％未満、又は約３．５％未満、又は約３％未満、又は約２％未満、又は約１．５％未満、又は約１％未満の光学的ヘイズを有する。幾つかの場合では、この表面は、約０〜１％の光学的ヘイズ、約４％〜１０％の光学的ヘイズ、約１０％〜１８％の光学的ヘイズを有する。
【0039】
幾つかの場合では、ミクロ構造１６０を含む構造化表面は、約９０％未満、又は約８０％未満、又は約７５％未満、又は約７０％未満、又は約６５％未満、又は約６０％未満、又は約５５％未満、又は約５０％未満、又は約４５％未満、又は約４０％未満の光学的透明度を有する。幾つかの場合では、この表面は、約７５〜９５％、又は約３５％〜７０％、又は約３０％〜５５％、又は約２５％〜４５％の光学的透明度を有する。幾つかの場合では、構造化表面の光学的透明度は、関数（−３×光学的ヘイズ）＋８０％未満である。この構造の光学的透明度はまた、関数（−３×光学的ヘイズ）＋８０％未満かつ２０％超であってよい。
【0040】
光学表面の開示された光学的ヘイズ及び光学的透明度の多数の値は、相互に表示される所与のフィルムの特性であり得ると理解される、つまり、独立して制御可能であると理解されるべきである。例えば、所与の構造化表面は、９０％未満の光学的透明度及び１０％未満の光学的ヘイズ、又は９０％未満の光学的透明度及び５％未満の光学的ヘイズを有してよい。更に、所与の構造化表面は、５％未満の光学的ヘイズ及び７０％未満の光学的透明度を有してよい。
【0041】
ミクロ構造の高さは、図１５を参照することにより、更に理解できるであろう。一般に、ミクロ構造１６０は任意の高さ及び任意の高さ分布を有してよい。高さ自体は、領域内の表面の最低極小値１８５からミクロ構造アレイの隣接するピーク（極大値）１９５ａ又は１９５ｂまでの、材料１４２の底面に直交する平面１９０に沿った距離（例えば、１９２ａ、１９２ｂ）として定義されてよい。高さは、領域内の最低極小値ではない極小値、例えば、１８７からは測定されない。表面に複数の高さ１９２が存在する場合、平均高さが決定されてよい（平均高さは、全てのピークの高さの合計をピークの数で除したもの、例えば、（１９２ａ＋１９２ｂ）／２に等しい）。幾つかの場合では、ミクロ構造１６０の平均高さは、約１０μｍ以下、又は約７．５μｍ以下、又は約５μｍ以下、又は約２．５μｍ以下である。
【0042】
前述のように、現在説明しているマットフィルムはまた、フィルムの表面全域に不規則に配置されるミクロ構造を有するものとして理解してよい。かかる不規則化は、周期的構造から生じるモアレ干渉縞の発生を緩和するために重要である。表面の不規則性を測定するために役立つ１つの方法は、表面のフーリエスペクトル値を計算することである。フーリエスペクトルを測定し、不規則性の測定値を得る方法は、図１８〜２４を参照することによって理解できるであろう。図１８は、本説明によるフィルムの地形図を示す。図形データ（即ち、高さ値）は、Ｍａｔｌａｂなど高機能の計算及び処理プログラムにインポートされてよい。ここからフーリエスペクトルを計算でき、図１９に示すものなどの２次元スペクトルを作製できる。図２７のスペクトルは、実際に下記に例示した実施例によるものである。次に２次元スペクトルによる線プロファイルは、図２０に図示するように一連の方向で測定されてよい。スペクトルが対称であるために、スペクトルの半分だけを調べる必要がある。
【0043】
各線プロファイルの総信号が計算され、プロファイルの長さによって、場合によっては、図２１に示すｆｘ及びｆｙ方向における不均等な周波数ステップによって正規化される。最大線プロファイル２１１０は、この正規化された和から選択される。次に、フーリエスペクトルの線プロファイル（最大信号方向）がプロットされる。このスペクトルにはメディアンフィルター処理が施されて、下記の工程におけるスパイク効果を除去する。図２２にフーリエスペクトルを示す。メディアンフィルター処理が施されたスペクトルも示す。この時点では、ユーザーがスペクトル内のピークのすぐ左側にある最小値の地点又はその付近を選択し、極小値を見出す。図２３に示すこの極小値２３４０からは、可視化を目的として一連の試験線分が極小値２３４０からスペクトルの下まで引かれ、各線分上の各点に対しては、スペクトルと試験線分との間の距離が計算され、５０％の最接近点に対する距離の合計が計算される。これらの値は、探索線の長さによって正規化される。
【0044】
結果として生じた曲線の最小値は、スペクトルに最も接近する試験線に対応する。この線は、スペクトルの接線と見なされる。接線は、図２４Ａ及び２４Ｂのグラフに適用される。探索は、スペクトルに最も接近する部分に対してこの接線に沿って実行される。この位置は、接線位置２４２０である。ピークの左側にある極小値及び接線位置は、ピークの境界を画定し、これらの間の線は基線を画定する。接線の下の領域（図２４Ｂの斜線部分２４３０）に対するピークと接線との間の領域（図２４Ａの斜線部分２４１０）の比率は、地形の周期性の強さを指定するために用いられる。これらの領域は、線形（ｌｏｇ１０ではない）単位で計算される。本開示の目的のために、接線の下の領域に対するピークと接線との間の領域の比率は、ＲＲ１と呼ばれてよい。
【0045】
本説明によるマットフィルムの多数の異なるＲＲ１値のプロットを図２５に示す。このグラフでは、ＲＲ１値は、所与のフィルムのヘイズ値に対して表示される。幾つかの実施形態では、ＲＲ１値は２未満である。幾つかの実施形態では、ＲＲ１値は１未満である。幾つかの実施形態では、ＲＲ１値は、更に０．５未満であってよい。これらの各値は、極めて不規則な配置（つまり、非周期アレイ）に相当すると理解できる。ＲＲ１値が低ければ、ミクロ構造アレイの周期性は低い。このグラフは、本明細書に開示された所与のヘイズ値を有する少なくとも幾つかのフィルムについて、周期性（又はその欠如）を示すために用いることができる。例えば、約２０％未満、又は約１０％未満、又は約７．５％未満、又は約５％未満、又は約３％未満、又は約１．５％未満のヘイズを有する本説明による所与のフィルムの場合、このフィルムは、２未満、又は１未満のＲＲ１値を有してよい。
【0046】
多くの実施形態では、基材層１７０を含むことが有用であり得る。基材は、構造上の目的だけではなく、ミクロ構造化表面の作製及び成形プロセスにおいても有用であり得る。ミクロ構造化表面は、同一所有者による米国特許出願公開第２００９／００２９０５４号（参照によりその全体が本明細書に組み込まれる）に記載の方法に従って作製されてよい。したがって、基材１７０は、例えば、織布材料、編物材料、フィルム（例えば、高分子フィルム）、不織布、金属シート、金属箔、ガラスなどの可撓性材料を含む、基材として用いるのに好適な様々な材料のいずれかであってもよい。最終フィルム製品を光学ディスプレイなど光学用途で用いることが意図される幾つかの実施形態では、基材材料は、意図される用途に対して望ましい光学的特性及び機械的特性にある程度基づいて選択されるであろう。好適な光透過性光学フィルムの例としては、輝度向上多層光学フィルム（例えば、方向転換又は吸収）、偏光フィルム、拡散フィルム、及び補償フィルムが挙げられるが、これらに限定されない。機械的特性としては、可撓性、寸法安定性、及び衝撃耐性が挙げられてよい。幾つかの実施形態では、光学的に透明な材料（例えば、透明）が所望され得る。好適な光学的に透明な材料の例としては、光学的に透明なポリエステルフィルム、トリアセテート（ＴＡＣ）フィルム、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリ（メチルメタクリレート）、二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）及び同時二軸延伸ポリプロピレン（Ｓ−ＢＯＰＰ）などのポリオレフィン類などが挙げられる。基材１７０は、ポリアミド、ポリイミド、フェノール樹脂、ポリスチレン、スチレンーアクリロニトリルコポリマー、エポキシなどを含んでもよく、又はこれらからなってもよい。
【0047】
前述のように、ミクロ構造化表面は、同一所有者による米国特許出願公開第２００９／００２９０５４号に記載の方法に従って作製されてよい。したがって、構造化表面は、基材上での初期コーティングで開始するプロセスによって形成されてよい。コーティングは、第１の粘度から第２の粘度へとその粘度を変化させる。粘度変化は、より液体様であり、コーティング可能である第１の粘度から、より固体様であり、したがって少なくとも一時的に構造を保持できる第２の粘度への移行と理解されてよい。粘度変化後、コーティングは、ミクロ構造化仕上げを付与する表面側ローラーと接触する。次にコーティングは、所望により硬化されてよい。したがって、用いられる基材は、硬化可能な基材であってよい。このプロセスは、図３を参照することにより、更に理解できるであろう。この実施形態によると、ミクロ構造化表面は、特定の所望の材料特性を有するであろう。この構造に従って作製されたミクロ構造化マットフィルムは、ロール誘導のマット光学構造体と呼ばれてよい。
【0048】
フィルムを構造化するための装置は、図３に概略的に示す装置３００として示される。図に示すように、少なくとも幾つかの実施形態では、コーティングは、コーティングアプリケータ３１２によって基材３１０に施される。通常、最初は液体状態であってよいコーティングの粘度は、濃化ステーション３１４で調整される。この粘度変化（第１の粘度から第２の粘度へ）は、樹脂溶液から揮発性溶媒を除去する、１００％固体樹脂を冷却する、樹脂を部分架橋する、超高粘度樹脂を温める、これらの手法の２つ以上を組み合わせる、又は他の方法を使用することによって発生し得る。粘度変化後、コーティングされた層３１６には仕上げが施される。これは、一般にローラー、つまりニップである変換ステーション３１８で基材とコーティングを圧延することにより一般に達成できる。かかるニップの拡大図を図４に示す。ニップは、フィルム３１６を圧延する表面側ローラー３４０とバックアップロール３５０とを有する。コーティングされた基材の第１の主表面は、表面側ローラーと接触する。コーティング層の一部は、ニップで引き離され、残部がミクロ構造化表面を形成する。模様付きコーティング３２０は、固体に満たないことがあり得る状態で変換ステーションを離れる。したがって、図３に示すように、固化ステーション３３０を通って送達される。固化は、紫外線硬化、熱硬化、電子ビーム硬化、エポキシ硬化、更なる溶媒除去、又はその他を含む任意の数の好適な方法で実行されてよい。固化ステーション工程の結果、所定の位置３２２に固定された模様付きフィルムがもたらされる。
【0049】
ある実施形態では、図３に示すプロセスにデコイニップが追加されてよい。かかる構造体を図５に示す。この実施形態では、フィルム５１０は、まずデコイニップ５２０を通過してから、変換ステーションニップ５３０に入る。この構造体は、大粒の埃粒子が変換ステーションニップに到達する状況において望ましいことがある。かかる状況では、デコイニップを追加することにより、構造化及び変換の前に埃を除去して収集できる。この場合においても、表面の構造は、固化ステーション５４０において所定の位置に固定される。
【0050】
デコイニップは、前述のように、欠陥をもたらす埃などのくずや粒子を収集して除去するために用いられる。この装置は、低清浄度環境における構造化プロセスのロバスト性を向上するために有用である。デコイニップは、変換ステーションニップと同等以上の微粒子に対する親和性を有する。デコイニップは、作製される最終構造化コーティングに悪影響を及ぼすことなく、除去しなければ変換ステーションニップ上で捕捉されるであろうくずを液体コーティングから除去する。デコイロールニップから変換ステーションロールニップまでの距離は、製造環境の清浄度に応じて異なってよい。
【0051】
本説明で用いるのに好適なコーティング可能な材料は、様々なフィルム形成材料のいずれかを含んでよい。幾つかの実施形態では、コーティング可能な材料は、溶媒中の１つ以上のポリマー及び／又はオリゴマーを含むポリマー材料である。幾つかの実施形態では、コーティング可能な材料は、１つ以上の溶媒中の１つ以上のモノマー、オリゴマー、及び／又はポリマーの混合物である。他の実施形態では、コーティング可能な材料は、大量の粒子又はナノ粒子と共に、１つ以上の溶媒中の前述のオリゴマー、モノマー、及び／又はポリマーを含む。ある実施形態では、コーティング可能な材料は、光開始剤、架橋剤、静電気防止化合物、及び他の活性物質を含んでよい。
【0052】
ナノ粒子を表面改質できるが、これはナノ粒子が改質された表面を有し、例えば、ナノ粒子が安定な分散体を提供することを指す。「安定な分散体」は、例えば、室温（約２０〜２２℃）及び大気圧、過剰な電磁力がないという周囲条件下で、一定の時間、例えば、約２４時間放置された後に、コロイド状ナノ粒子が粒塊しない分散体を指す。
【0053】
表面改質されたコロイド状ナノ粒子は、任意に、本明細書のコーティング可能な組成物として用いられるポリマーコーティング中に、最終要素、つまり光学要素の耐久性を高めるのに有効な量で存在するナノ粒子と共に存在してよい。本明細書に記載される表面改質されたコロイド状ナノ粒子は、例えば、ナノ粒子がコーティング可能な組成物内で安定な分散体を形成するようにする、ナノ粒子のコーティング可能な組成物との相溶性、より耐久性のある複合物にする、ナノ粒子のコーティング可能な組成物との反応性、及び低影響性又は未硬化組成物の粘性など様々な好ましい特質を有することができる。表面改質の組み合わせを利用して、組成物の未硬化及び硬化特性を操作できる。表面改質されたナノ粒子は、コーティング可能な組成物の光学的及び物理的特性を改善でき、これは例えば、樹脂の機械的強度の改善、コーティング可能な組成物中に負荷される固体量増加の間の粘度変化の最小化、及び、コーティング可能な組成物中に負荷される固体量増加の間の光学的透明度の維持などである。
【0054】
幾つかの実施形態において、ナノ粒子は表面改質されたナノ粒子である。好適な表面改質されたコロイド状ナノ粒子は、オキシド粒子を含んでよい。ナノ粒子は、所与の材料について周知の粒径分布にわたる粒径範囲を含んでよい。幾つかの実施形態において、平均粒子サイズは約１ｎｍ〜約１００ｎｍの範囲内であってよい。粒径及び粒径分布は、例えば、透過電子顕微鏡（ＴＥＭ）などによる周知の方法で測定できる。好適なナノ粒子は、任意の様々な物質、例えば、アルミナ、酸化スズ、酸化アンチモン、シリカ、ジルコニア、チタニア、及びこれらのうちの２つ以上の組み合わせから選択される金属酸化物を含んでよい。表面改質されたコロイド状ナノ粒子は、実質的に完全に凝縮され得る。
【0055】
幾つかの実施形態において、シリカナノ粒子は、約５〜約７５ｎｍの範囲の粒径を有することができる。幾つかの実施形態において、シリカナノ粒子は、約１０〜約３０ｎｍの範囲の粒径を有することができる。シリカナノ粒子は、約１０〜約１００ｐｈｒの量でコーティング可能な組成物中に存在してよい。幾つかの実施形態では、シリカナノ粒子は、約２５〜約８０ｐｈｒの量でコーティング可能な組成物中に存在し、他の実施形態では、シリカナノ粒子は、約３０〜約７０ｐｈｒの量でコーティング可能な組成物中に存在してよい。本説明のコーティング可能な組成物で用いるのに好適なシリカナノ粒子は、Ｎａｌｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．（Ｎａｐｅｒｖｉｌｌｅ，Ｉｌｌ．）から製品名ＮＡＬＣＯ ＣＯＬＬＯＩＤＡＬ ＳＩＬＩＣＡＳで市販される。好適なシリカ製品として、ＮＡＬＣＯ製品１０４０、１０４２、１０５０、１０６０、２３２７及び２３２９が挙げられる。好適なヒュームドシリカ製品として、例えば、ＤｅＧｕｓｓａ ＡＧ（Ｈａｎａｕ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から商品名ＡＥＲＯＳＩＬシリーズＯＸ−５０、−１３０、−１５０、及び−２００として、並びにＣａｂｏｔ Ｃｏｒｐ．（Ｔｕｓｃｏｌａ，Ｉｌｌ．）からＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ ２０９５、ＣＡＢ−Ｏ−ＳＰＥＲＳＥ Ａ１０５、及びＣＡＢ−Ｏ−ＳＩＬ ＭＳとして販売される製品が挙げられる。ナノ粒子の表面処理は、コーティング可能な組成物（例えば、ポリマー樹脂）中で安定な分散体を提供できる。好ましくは、粒子がコーティング可能な組成物中に良好に分散されて、実質的に均一な組成物を生じるように、ナノ粒子を表面処理により安定化させる。更に、ナノ粒子は、安定化させた粒子が硬化中にコーティング可能な組成物と共重合又は反応できるように、その表面の少なくとも一部を表面処理剤により改質し得る。
【0056】
多数のマットフィルムは、ミクロ構造の主たる形成理由として粒子が機能するように十分に大粒の粒子を含む。かかるフィルムを図６に示す。かかる実施形態では、光学フィルム８００は、ミクロ構造化層８６０に機械的に結合された基材、つまり第１のフィルム８５０を有する。この実施形態では、粒子８３０は結合剤８４０中に分散している。粒子８３０の寸法は、規模の面においてミクロ構造８７０の実際の幅又は高さに非常に近い。現在の説明は、粒子を有する構造化表面１６０を提供する。しかし、現在の説明の粒子は、コーティング層の厚さに対して小さいため、ミクロ構造の主たる形成理由として機能しない。マットコーティングのヘイズ、透明度、透過率などの光学特性は、コーティング厚、並びにかかる粒子の密度及び分布に対する粒子の寸法によってある程度制御される。現在の説明に従って設計されたフィルムの例を図７に示す。ここでは、光学フィルム、つまりフィルム積層体９００は、ミクロ構造化層９６０に機械的に結合された基材層、つまり第１のフィルム９５０を有する。粒子９３０は結合剤９４０中に分散している。全ての位置における層厚、特にミクロ構造９７０のピークにおける層厚は、粒子９３０の厚さよりも著しく大きいことは容易に明らかである。具体的には、光学フィルム中の粒子は、０．５マイクロメートル未満の寸法、幾つかの実施形態では、０．２マイクロメートル未満、又は０．１マイクロメートル未満の寸法を有する。
【0057】
幾つかの実施形態では、構造化表面は、約１．５０〜１．７０の屈折率を有するであろう。他の実施形態では、構造化表面は、約１．１７のように低い屈折率から約１．８のように高い屈折率までを有してよい。
【0058】
ヘイズ及び透明度の性能は、図８及び９を参照することにより、更に理解できるであろう。図８は、本説明に従って作製された多数のフィルムの全てのヘイズ及び透明度のスペクトルを示す。他の構造化フィルムに対する性能上の利点を示すために、他の１３の構造化フィルムと比較して示す。フィルム１は、３Ｍ製のビードコーティングされたマットフィルムである。フィルム２は、ＰＥＴ上に白色インクで模様が付けられたフィルムである。フィルム３は、Ｋｅｉｗａ １００−ＢＭＵＩＳフィルムである。フィルム４は、ビードコーティングされたマットフィルムである。フィルム５は、粒子ビードコーティングされたマットフィルムである。フィルム６は、Ｋｉｍｏｔｏ １００ＴＬ４フィルムである。フィルム７は、フィルムの表面にフレームエンボス加工を施して作製されたマットフィルムである。フィルム８は、電着を使用して作製されたミクロ複製マットフィルムである。フィルム９は、押出可能な剥離性膜の貼り付け及び除去により非平滑化されたフィルムである。フィルム１０は、ミクロ複製されたマットフィルムである。フィルム１１は、グラビアコーティング中に分散したビードを含むマットフィルムである。フィルム１２は、ミクロ複製された、機械加工マットフィルムである。フィルム１３は、Ｄａｉ Ｎｉｐｐｏｎ ＤＮＰ Ｍ２６８Ｙフィルムである。図８及び９を参照すれば明確に理解できるように、現在の説明によるフィルムの多くは、非常に低いヘイズ値及び非常に高い透明度値を示す。図９は、この性能を最も良く理解するために参照され得る。この図は、計測された０〜２０％のヘイズ率及び０〜１００％の透明度範囲を示す。
【0059】
図９は、現在の説明が、他のフィルムでは達しないレベルの性能に達することを明確に示す。例えば、一態様では、このフィルムは、５０％未満の光学的透明度値及び１０％未満の光学的ヘイズ値を有するものとして理解されてよい。別の態様では、本説明のフィルムは、約７．５％未満の光学的ヘイズ及び約６０％の光学的透明度を有するものとして理解されてよい。この性能範囲内には、１つ又は２つの他のフィルム（例えば、３Ｍ Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｍａｔｔｅ）が該当してよい。しかし、かかるフィルムは全て、現在のフィルムが約０．５マイクロメートル未満、又は約０．２マイクロメートル未満の粒径を含む構造化表面を備え、この性能を示す点において区別できる。別の態様では、本説明のフィルムは、約５％未満の光学的ヘイズ及び約７０％未満の光学的透明度を有するものとして理解されてよく、この場合においても、このフィルムの構造化表面は約０．５マイクロメートル未満、又は約０．２マイクロメートル未満の寸法の粒子で構成される。
【0060】
更に別の実施形態では、図８において、及び図９においてより明確に示されるように、本説明のフィルムは、約３％未満の光学的ヘイズ及び約６５％未満又は７５％未満の光学的透明度を有する。更に別の態様では、フィルムは、約１．５％未満の光学的ヘイズ及び約８０％未満の光学的透明度を有するものとして理解されてよい。更に別の態様では、フィルムは、約１％未満の光学的ヘイズ及び約９０％未満の光学的透明度を有するものとして理解されてよい。また、現在のフィルムは、約２０％未満の光学的ヘイズ及び約４０％未満の光学的透明度を有するものとして理解されてよい。
【0061】
別の様式では、本説明のフィルムは、約７５％〜９５％の光学的透明度及び約０〜１％の光学的ヘイズを有するものとして理解されてよく、このフィルムは、約０．５マイクロメートル未満の平均寸法の粒子で構成される。また、このフィルムは、約３５％〜７０％の光学的透明度及び約１〜４％の光学的ヘイズを有してよい。また、このフィルムは、約３０％〜５５％の光学的透明度及び約４〜１０％の光学的ヘイズを有してよく、このフィルムは、約０．５マイクロメートル未満の平均寸法の粒子で構成される。別の実施形態では、このフィルムは、この場合においても約０．５マイクロメートル未満の平均寸法の粒子で構成され、このフィルムの光学的透明度値は約２５％〜４５％であり、光学的ヘイズ値は約１０％〜１８％である。
【0062】
構造化表面が第２のフィルムとして説明され、基材が第１のフィルムとして説明される更に別の態様では、第２のフィルムは、約８５％未満の光学的透明度及び約３．５％未満の光学的ヘイズを有する。
【0063】
図１０は、マット層１４０の一部の概略的側面図である。詳細には、図１０は、構造化表面１２０におけるミクロ構造１６０を示す。ミクロ構造１６０は、ミクロ構造の表面全域に勾配分布を有する。例えば、ミクロ構造は、位置５１０において勾配θを有し、θは、位置５１０においてミクロ構造面に垂直である（α＝９０度）法線５２０と、同一の位置でミクロ構造面に接する接線５３０との間の角度である。傾きθは、接線５３０と艶消し層の主面１４２との間の角度でもある。
【0064】
ミクロ構造の勾配を最も良く理解するために、構造化表面１２０の勾配は、まずｘ方向に沿って測定し、次にｙ方向に沿って測定した。即ち、次のとおりである。
【0065】
【数1】
【0066】
平均ｘ勾配及びｙ勾配は、各ピクセルに中心がある６マイクロメートルの間隔で評価した。別の実施形態では、一定間隔を用いる限り、このマイクロメートルの間隔は、２マイクロメートル、又は３マイクロメートルなどより小さくなるように選択してよい。ｘ勾配及びｙ勾配のデータから、勾配規模を決定することが可能である。これは、次のように理解できる。
【0067】
【数2】
【0068】
【数3】
【0069】
本説明の多数の実施形態についてＸ勾配分布及びＹ勾配分布を計算した。これらのフィルムは、０．７％、１．２％、１．６％、８％、２３％、４０％、及び８０％のヘイズ値を有した。図１１は、本説明に従って作製されたこれら７つのフィルムのｘ勾配分布を示す。図１２は、同じ７つのフィルムのｙ勾配分布を示す。２つのグラフから容易に明らかなように、フィルムの表面の大部分は、ｘ及びｙの両方向において非常に小さい勾配を有する。最低ヘイズ値（１．６％以下）を有したフィルムはまた、ｘ勾配分布及びｙ勾配分の両方において０度勾配に相当する領域の最高の正規化カウントを有した。同様のデータからは、本説明に従って作製された７つの異なるフィルムについて、上記の等式から勾配規模分布を生成することが可能であった。図１３は、この勾配規模分布を示す。このグラフにおいても、非常に低い勾配を有する各フィルムが多量の表面を有することが示される。最も高い３つのピークは、１．６％ヘイズ、１．２％ヘイズ、及び０．７％ヘイズのヘイズ値に対するものであった。このデータは、対応する相補累積勾配分布（ＦＣＣ（θ））によって更に理解できるであろう。図１４にＦＣＣグラフを示す。これから、フィルムの所与のヘイズ値に準じて表面の様々な勾配を決定することが可能であった。したがって、所与の数未満の勾配を有するフィルムの表面の割合は、フィルムの様々なヘイズ値に準じて数値化されてよい。
【0070】
この理解によると、フィルムの表面勾配は、ヘイズ値と相関性があると理解されてよい。したがって、約１０％未満のヘイズ値を有するフィルムの場合、このフィルムの構造化表面の少なくとも８５％は、約７．５度未満である勾配規模を有してよい。他のフィルムでは、構造化表面の９５％は、約１０度未満である勾配規模を有する。更に、構造化表面の９５％は、約５度未満である勾配規模を有してよい。
【0071】
フィルムのヘイズ値が約７．５％未満である場合、構造化表面の９０％は、約７．５度未満である勾配規模を有してよい。この同一のヘイズ値を有するフィルムでは、構造化表面の９７％は、約１０度未満である勾配規模を有してよい。更に、構造化表面の９５％は、約５度未満である勾配規模を有してよい。
【0072】
フィルムのヘイズ値が約５％未満である場合、構造化表面の８５％は、約５度未満である勾配規模を有してよい。この同一のヘイズ値を有するフィルムでは、構造化表面の９０％は、約５度未満、又は約４度未満である勾配を有してよい。
【0073】
フィルムのヘイズ値が約３％未満である本説明の別の態様では、構造化表面の少なくとも９０％は約５度未満の勾配規模を有してよいか、少なくとも９５％の構造化表面は約５度未満である勾配規模を有してよい。
【0074】
フィルムのヘイズ値が約１．５％未満である場合、構造化表面の少なくとも８０％は、約２．５度未満である勾配規模を有してよい。この同一のヘイズ値を有するフィルムでは、構造化表面の少なくとも９８％は、約５度未満である勾配規模を有してよい。
【0075】
フィルムの光学的ヘイズ値が約１％未満である場合、構造化表面の少なくとも９０％は約４度未満である勾配規模を有してよいか、構造化表面の９９％は約５度未満である勾配規模を有してよい。
【0076】
光学的ヘイズが約２０％未満である実施形態では、構造化表面の少なくとも９０％は、約７度未満、又は約１０度未満である勾配規模を有してよい。
【0077】
別の態様では、光学フィルムの少なくとも５０％は、約１度〜５度の勾配を有するものとして理解されてよい。
【実施例】
【0078】
図１６Ａ及び１６Ｃは、本説明による特定のフィルムの、ｘプロファイル及びｙプロファイルに沿った原子間力顕微鏡の画像を示す。図１６Ｃは、フィルムの対応するＸプロファイルを示し、１６Ｄは、フィルムの対応するＹプロファイルを示す。図に示される特定のフィルムは、０．７％の光学的ヘイズ及び７０．９％の光学的透明度を有した。Ｘプロファイル（図１６Ｂ）及びＹプロファイル（図１６Ｄ）に示されるフィルムの不規則な分布と不規則な高さの変化に気付くであろう。更に、プロファイルグラフは大きい勾配を有するように見えることがあるが、ｘ軸及びｙ軸の目盛が極めて不釣り合いである。Ｙプロファイルの最も急な勾配は、約３００μｍ〜３５０μｍの横方向範囲にわたって約＋０．３５μｍの高さレベルから−０．９５μｍまで移動した。これは、わずか−．０２６の負勾配に等しく、更にフィルムの平面からの小角度に等しい。ｙ／ｘは、勾配及び勾配角の接線の両方に等しいため、逆正接（．０２６）は角度をもたらす。より具体的には、逆正接（．０２６）は、角度１．４９度をもたらす。
【0079】
図１７Ａ及び１７Ｃは、現在の説明による所与のフィルムの別の画像を示す。この画像では、フィルムのＷｙｋｏ位相シフト干渉計の画像をｘプロファイル及びｙプロファイルに沿って撮影した。このフィルムは、１．４％の光学的ヘイズ値及び６９．６％の光学的透明度値を有した。示されるｘプロファイル（図１７Ｂに示す）及びｙプロファイル（図１７Ｄに示す）はより急激な勾配を示すように見えるが、この場合もまた、ｘ方向における３０μｍの横方向移動（２７０から３００μｍへ）により１．５μｍ（−１．０から＋０．５へ）のｚ変化が生じるなど（図１７Ｂを参照）、軸の目盛が不釣り合いであった。ほぼ同一規模の垂直偏差がｙプロファイルでも見られた。上記のｘプロファイルの計算は、０．０５の勾配を示した。これは、２．８６度の角度（ここでも逆正接から計算した）に等しい。
【0080】
別のサンプルは、本説明に従って作製されたフィルムの測定値であった。表面の走査型電子顕微鏡の画像を図２６に示す。このサンプルは、２．４７％のヘイズ値及び５９．１％の光学的透明度値を有することが測定された。上記のフーリエ計算法に従って、フィルムプロファイルのフーリエスペクトルを作製した。このサンプルのスペクトルを図２７に示す。このスペクトルからは、上記に開示し、図１８〜２４Ａ及びＢに示す方法にここでも従って、図２８に示すようにこのサンプルのピークプロファイルを作製した。これから、このフィルムプロファイルのフーリエ比ＲＲ１値が０．６５であったことを測定することが可能であった。
【0081】
項目１．約１０％未満の光学的ヘイズと、
約５０％未満の光学的透明度と、を有する構造化表面を備え、
構造化表面の少なくとも８５％が約７．５度未満である勾配規模を有する、光学フィルム。
【0082】
項目２．構造化表面上の構造が約１０μｍ未満の平均高さを有する、項目１の光学フィルム。
【0083】
項目３．構造化表面が硬化可能な基材を含む、項目１の光学フィルム。
【0084】
項目４．構造化表面が約１．５０〜１．７０の屈折率を有する、項目１の光学フィルム。
【0085】
項目５．光学フィルムが、約０．５マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を更に含む、項目１の光学フィルム。
【0086】
項目６．光学フィルムが、約０．２マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を更に含む、項目５の光学フィルム。
【0087】
項目７．光学フィルムが、約０．１マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を更に含む、項目６の光学フィルム。
【0088】
項目８．粒子が表面改質されている、項目７の光学フィルム。
【0089】
項目９．構造化表面の光学的透明度が約４５％未満である、項目１の光学フィルム。
【0090】
項目１０．構造化表面の少なくとも９５％が約１０度未満である勾配規模を有する、項目１の光学フィルム。
【0091】
項目１１．構造化表面の少なくとも９５％が約５度未満である勾配規模を有する、項目５の光学フィルム。
【0092】
項目１２．フィルムが２未満のＲＲ１値を有するように構造化表面上の構造が分布している、項目１の光学フィルム。
【0093】
項目１３．フィルムが１未満のＲＲ１値を有するように構造化表面上の構造が分布している、項目１２の光学フィルム。
【0094】
項目１４．更に基材を含み、基材上に構造化表面が配置され、構造化表面及び基材がそれぞれ屈折率を有する、項目１の光学フィルム。
【0095】
項目１５．構造化表面の屈折率が基材の屈折率よりも小さい、項目１４の光学フィルム。
【0096】
項目１６．約７．５％未満の光学的ヘイズと、
約６０％未満の光学的透明度と、を有する構造化表面を備え、
構造化表面の少なくとも９０％が約７．５度未満である勾配規模を有し、
約０．５マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を含む、光学フィルム。
【0097】
項目１７．複数の粒子が約０．２マイクロメートル未満である平均寸法を有する、項目１６の光学フィルム。
【0098】
項目１８．光学フィルムが、約０．１マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を更に含む、項目１７の光学フィルム。
【0099】
項目１９．粒子が表面改質されている、項目１８の光学フィルム。
【0100】
項目２０．構造化表面上の構造が約７．５μｍ未満の平均高さを有する、項目１６の光学フィルム。
【0101】
項目２１．構造化表面の少なくとも９７％が約１０度未満である勾配規模を有する、項目１６の光学フィルム。
【0102】
項目２２．構造化表面の少なくとも９５％が約５度未満の勾配規模を有する、項目１６の光学フィルム。
【0103】
項目２３．構造化表面の光学的透明度が約５５％未満である、項目１６の光学フィルム。
【0104】
項目２４．フィルムが２未満のＲＲ１値を有するように構造化表面上の構造が分布している、項目１６の光学フィルム。
【0105】
項目２５．フィルムが１未満のＲＲ１値を有するように構造化表面上の構造が分布している、項目２４の光学フィルム。
【0106】
項目２６．更に基材を含み、基材上に構造化表面が配置され、構造化表面及び基材がそれぞれ屈折率を有する、項目１６の光学フィルム。
【0107】
項目２７．構造化表面の屈折率が基材の屈折率よりも小さい、項目２６の光学フィルム。
【0108】
項目２８．構造化表面が約１．５０〜１．７０の屈折率を有する、項目２６の光学フィルム。
【0109】
項目２９．約５％未満の光学的ヘイズと、
約７０％未満の光学的透明度と、を有する構造化表面を備え、
構造化表面の少なくとも８５％のが約５度未満の勾配規模を有し、
約０．５マイクロメートル未満の平均寸法を有する複数の粒子を含む、光学フィルム。
【0110】
項目３０．複数の粒子が約０．２マイクロメートル未満である平均寸法を有する、項目２９の光学フィルム。
【0111】
項目３１．光学フィルムが、約０．１マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を更に含む、項目３０の光学フィルム。
【0112】
項目３２．粒子が表面改質されている、項目３１の光学フィルム。
【0113】
項目３３．構造化表面上の構造が約５μｍ未満の平均高さを有する、項目２９の光学フィルム。
【0114】
項目３４．構造化表面の光学的透明度が約６０％未満である、項目２９の光学フィルム。
【0115】
項目３５．構造化表面の少なくとも９０％が約４度未満である勾配を有する、項目２９の光学フィルム。
【0116】
項目３６．構造化表面の少なくとも９０％が約５度未満である勾配規模を有する、項目２９の光学フィルム。
【0117】
項目３７．フィルムが２未満のＲＲ１値を有するように構造化表面上の構造が分布している、項目２９の光学フィルム。
【0118】
項目３８．フィルムが１未満のＲＲ１値を有するように構造化表面上の構造が分布している、項目３７の光学フィルム。
【0119】
項目３９．更に基材を含み、基材上に構造化表面が配置され、構造化表面及び基材がそれぞれ屈折率を有する、項目２９の光学フィルム。
【0120】
項目４０．構造化表面の屈折率が基材の屈折率よりも小さい、項目３９の光学フィルム。
【0121】
項目４１．構造化表面が約１．５０〜１．７０の屈折率を有する、項目３９の光学フィルム。
【0122】
項目４２．約３％未満の光学的ヘイズと、
約６５％未満の光学的透明度と、を有する構造化表面を備え、
構造化表面の少なくとも９０％が約５度未満である勾配規模を有する、光学フィルム。
【0123】
項目４３．構造化表面上の構造が約２．５μｍ未満の平均高さを有する、項目４２の光学フィルム。
【0124】
項目４４．構造化表面の光学的透明度が約６０％未満である、項目４２の光学フィルム。
【0125】
項目４５．光学フィルムが、約０．５マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を更に含む、項目４２の光学フィルム。
【0126】
項目４６．複数の粒子が約０．２マイクロメートル未満である平均寸法を有する、項目４５の光学フィルム。
【0127】
項目４７．光学フィルムが、約０．１マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を更に含む、項目４６の光学フィルム。
【0128】
項目４８．粒子が表面改質されている、項目４７の光学フィルム。
【0129】
項目４９．構造化表面の少なくとも９５％が約５度未満である勾配規模を有する、項目４２の光学フィルム。
【0130】
項目５０．フィルムが２未満のＲＲ１値を有するように構造化表面上の構造が分布している、項目３９の光学フィルム。
【0131】
項目５１．フィルムが１未満のＲＲ１値を有するように構造化表面上の構造が分布している、項目５０の光学フィルム。
【0132】
項目５２．更に基材を含み、基材上に構造化表面が配置され、構造化表面及び基材がそれぞれ屈折率を有する、項目５２の光学フィルム。
【0133】
項目５３．構造化表面の屈折率が基材の屈折率よりも小さい、項目５２の光学フィルム。
【0134】
項目５４．構造化表面が約１．５０〜１．７０の屈折率を有する、項目５２の光学フィルム。
【0135】
項目５５．約１．５％未満の光学的ヘイズと、
約８０％未満の光学的透明度と、を有する構造化表面を備え、
構造化表面の少なくとも８０％が約２．５度未満である勾配規模を有する、光学フィルム。
【0136】
項目５６．構造化表面の光学的透明度が約７５％未満である、項目５５の光学フィルム。
【0137】
項目５７．光学フィルムが、約０．５マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を更に含む、項目５５の光学フィルム。
【0138】
項目５８．複数の粒子が約０．２マイクロメートル未満である平均寸法を有する、項目５７の光学フィルム。
【0139】
項目５９．光学フィルムが、約０．１マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を更に含む、項目５８の光学フィルム。
【0140】
項目６０．粒子が表面改質されている、項目５９の光学フィルム。
【0141】
項目６１．構造化表面の少なくとも９８％が約５度未満である勾配規模を有する、項目５５の光学フィルム。
【0142】
項目６２．フィルムが２未満のＲＲ１値を有するように構造化表面上の構造が分布している、項目５５の光学フィルム。
【0143】
項目６３．フィルムが１未満のＲＲ１値を有するように構造化表面上の構造が分布している、項目６２の光学フィルム。
【0144】
項目６４．更に基材を含み、基材上に構造化表面が配置され、構造化表面及び基材がそれぞれ屈折率を有する、項目５５の光学フィルム。
【0145】
項目６５．構造化表面の屈折率が基材の屈折率よりも小さい、項目６４の光学フィルム。
【0146】
項目６６．構造化表面が約１．５０〜１．７０の屈折率を有する、項目６４の光学フィルム。
【0147】
項目６７．約１％未満の光学的ヘイズと、
約９０％未満の光学的透明度と、を有する構造化表面を備え、
構造化表面の少なくとも９０％が約４度未満である勾配規模を有する、光学フィルム。
【0148】
項目６８．構造化表面の少なくとも９９％が約５度未満である勾配規模を有する、項目６７の光学フィルム。
【0149】
項目６９．約２０％未満の光学的ヘイズと、
約４０％未満の光学的透明度と、を有する構造化表面を備え、
構造化表面の少なくとも９０％が約１０度未満である勾配規模を有する、光学フィルム。
【0150】
項目７０．フィルムが２未満のＲＲ１値を有するように構造化表面上の構造が分布している、項目６９の光学フィルム。
【0151】
項目７１．フィルムが１未満のＲＲ１値を有するように構造化表面上の構造が分布している、項目７０の光学フィルム。
【0152】
項目７２．構造化表面の少なくとも９０％が約７度未満である勾配規模を有する、項目６９の光学フィルム。
【0153】
項目７３．複数のプリズム構造を含む第１の構造化表面と、
第１の構造化表面に対向し、複数のミクロ構造を含む第２の構造化表面と、を備え、
フィルムの実効透過率が、平滑で、構造化されていない第２の表面を除いて同等の構造を備えるフィルムよりも、最大で１％低い、光学フィルム。
【0154】
項目７４．フィルムの実効透過率が、構造化表面ではなく、平滑な表面を有する第２の光学フィルムを除いて同等の構造を備えるフィルムよりも高い、項目７３の光学積層体。
【0155】
項目７５．フィルムが少なくとも約１．５の光学利得を有する、項目７３のフィルム。
【0156】
項目７６．第２の構造化表面が約２０％未満の光学的ヘイズ及び約４０％未満の光学的透明度を有する、項目７３のフィルム。
【0157】
項目７７．第２の構造化表面が約１０％未満の光学的ヘイズ及び約５０％未満の光学的透明度を有する、項目７３のフィルム。
【0158】
項目７８．第２の構造化表面が約７．５％未満の光学的ヘイズ及び約６０％未満の光学的透明度を有する、項目７３のフィルム。
【0159】
項目７９．第２の構造化表面が約５％未満の光学的ヘイズ及び約７０％未満の光学的透明度を有する、項目７３のフィルム。
【0160】
項目８０．第２の構造化表面が約３％未満の光学的ヘイズ及び約７５％未満の光学的透明度を有する、項目７３のフィルム。
【0161】
項目８１．第２の構造化表面が約１．５％未満の光学的ヘイズ及び約８０％未満の光学的透明度を有する、項目７３のフィルム。
【0162】
項目８２．第２の構造化表面が約１％未満の光学的ヘイズ及び約９０％未満の光学的透明度を有する、項目７３のフィルム。
【0163】
項目８３．第１及び第２の構造化表面が異なる材料を含む、項目７３のフィルム。
【0164】
項目８４．第１の光学フィルムと、
第１の光学フィルム上に配置され、第１の光学フィルムに光学的に結合されている第２の光学フィルムと、を含み、
第２の光学フィルムが構造化表面を備え、
更に、フィルム積層体の実効透過率が、構造化表面ではなく、平滑な表面を有する第２の光学フィルムを除いて同等の構造を備えるフィルム積層体よりも最大で１％低い、光学フィルム積層体。
【0165】
項目８５．フィルム積層体の実効透過率が、構造化表面ではなく、平滑な表面を有する第２の光学フィルムを除いて同等の構造を備えるフィルム積層体よりも高い、項目８４のフィルム積層体。
【0166】
項目８６．第１の光学フィルムが輝度向上フィルムを含む、項目８４のフィルム積層体。
【0167】
項目８７．第１の光学フィルムが偏光子を含む、項目８４のフィルム積層体。
【0168】
項目８８．第１の光学フィルムがポリカーボネート、ＰＥＴ、ＴＡＣ、又はＳ−ＢＯＰＰを含む、項目８４のフィルム積層体。
【0169】
項目８９．第１の光学フィルムが多層を含む、項目８４のフィルム積層体。
【0170】
項目９０．第１の光学フィルムが反射偏光子を含む、項目８４のフィルム積層体。
【0171】
項目９１．第１の光学フィルムが第１の屈折率を有し、第２の光学フィルムが第１の屈折率よりも小さい第２の屈折率を有する、項目８４のフィルム積層体。
【0172】
項目９２．第１の光学フィルムと第２の光学フィルムとの間に配置された第３の光学フィルムを更に含む、項目８４のフィルム積層体。
【0173】
項目９３．フィルム積層体が少なくとも約１．５の光学利得を有する、項目８４のフィルム積層体。
【0174】
項目９４．第２のフィルムの構造化表面が約２０％未満の光学的ヘイズ及び約４０％未満の光学的透明度を有する、項目８４のフィルム積層体。
【0175】
項目９５．第２のフィルムの構造化表面が約１０％未満の光学的ヘイズ及び約５０％未満の光学的透明度を有する、項目８４のフィルム積層体。
【0176】
項目９６．第２のフィルムの構造化表面が約７．５％未満の光学的ヘイズ及び約６０％未満の光学的透明度を有する、項目８４のフィルム積層体。
【0177】
項目９７．第２のフィルムの構造化表面が約５％未満の光学的ヘイズ及び約７０％未満の光学的透明度を有する、項目８４のフィルム積層体。
【0178】
項目９８．第２のフィルムの構造化表面が約３％未満の光学的ヘイズ及び約７５％未満の光学的透明度を有する、項目８４のフィルム積層体。
【0179】
項目９９．第２のフィルムの構造化表面が約１．５％未満の光学的ヘイズ及び約８０％未満の光学的透明度を有する、項目８４のフィルム積層体。
【0180】
項目１００．第２のフィルムの構造化表面が約１％未満の光学的ヘイズ及び約９０％未満の光学的透明度を有する、項目８４のフィルム積層体。
【0181】
項目１０１．第１のフィルムが約２％未満の光学的ヘイズを有する、項目８４のフィルム積層体。
【0182】
項目１０２．光学フィルムの表面に不規則に分布する複数のミクロ構造であって、不規則な分布のフーリエＲＲ１値が２未満である複数のミクロ構造を含み、
光学フィルムの表面の５０％が約１度〜５度の勾配を有する、光学フィルム。
【0183】
項目１０３．不規則な分布のＲＲ１値が１未満である、項目１０２の光学フィルム。
【0184】
項目１０４．構造化表面を備え、約７５％〜９５％の光学的透明度及び約０〜１％の光学的ヘイズを有し、約０．５マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を含む、光学フィルム。
【0185】
項目１０５．構造化表面を備え、約３５％〜７０％の光学的透明度及び約１％〜４％の光学的ヘイズを有する、光学フィルム。
【0186】
項目１０６．構造化表面を備え、約３０％〜５５％の光学的透明度及び約４〜１０％の光学的ヘイズを有し、約０．５マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を含む、光学フィルム。
【0187】
項目１０７．構造化表面を備え、約２５％〜４５％の光学的透明度及び約１０〜１８％の光学的ヘイズを有し、約０．５マイクロメートル未満である平均寸法を有する複数の粒子を含む、光学フィルム。
【0188】
項目１０８．光源と、
光源から受光する第１の光学フィルムと、
第２の光学フィルムであって、第１の光学フィルムが第２の光学フィルム上に配置され、第２の光学フィルムに光学的に結合され、複数のミクロ構造を含む第２の光学フィルムと、を備え、
第２のフィルムの光学的透明度が約８５％未満であり、第２のフィルムの光学的ヘイズが約３．５％未満である、ディスプレイを照射するためのバックライト。
【0189】
項目１０９．構造化表面を備え、構造化表面の光学的透明度が（（−３×光学的ヘイズ）＋８０％）未満である、光学フィルム。
【0190】
項目１１０．構造化表面の光学的透明度が２０％超である、項目１０９の光学フィルム。
【0191】
項目１１１．マット仕上げを有するフィルムの作製方法であって、基材上に配置されたコーティング可能な材料を含むコーティングされた基材をもたらす工程であって、コーティング可能な材料がコーティングされた基材の第１の主表面をもたらす工程と、
コーティング可能な材料の粘度を初期粘度から第２の粘度に変化させる工程と、
コーティングされた基材に第１のローラーを通過させて、全てのくずを取り除く工程と、
コーティングされた基材の第１の主表面に少なくとも１つの表面側ローラーを接触させて、マット仕上げを付与する工程と、
所望により、コーティング可能な材料を硬化させてフィルムをもたらす工程と、を含む方法。
【0192】
上記に引用した全ての特許、特許出願及び他の刊行物を、それらがあたかも完全に再現されたものとして本明細書に援用するものである。本発明の様々な態様の説明を容易にするために本発明の特定の実施例を上記に詳細に説明したが、本発明は、それら実施例の詳細に限定されるものではないことを理解すべきである。むしろ添付の「特許請求の範囲」により規定されるように本発明の趣旨及び範囲内にある全ての変形例、実施形態及び代替例を全て網羅しようとするものである。