特許 6019322 グルコース試験装置およびその搬送ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6019322

(24)【登録日】2016年10月14日

(45)【発行日】2016年11月2日

(54)【発明の名称】グルコース試験装置およびその搬送ユニット

(51)【国際特許分類】

   A61B 5/157 20060101AFI20161020BHJP

   A61B 5/151 20060101ALI20161020BHJP

   A61B 5/155 20060101ALI20161020BHJP

【ＦＩ】

   A61B5/14 300L

   A61B5/14 300D

   A61B5/14 300K

【請求項の数】18

【外国語出願】

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2014-210535(P2014-210535)

(22)【出願日】2014年10月15日

(65)【公開番号】特開2015-202397(P2015-202397A)

(43)【公開日】2015年11月16日

【審査請求日】2014年10月20日

(31)【優先権主張番号】103113890

(32)【優先日】2014年4月16日

(33)【優先権主張国】TW

(73)【特許権者】

【識別番号】508107788

【氏名又は名称】光寶電子（廣州）有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100108453

【弁理士】

【氏名又は名称】村山 靖彦

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(73)【特許権者】

【識別番号】503443599

【氏名又は名称】光寶科技股▲ふん▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100108453

【弁理士】

【氏名又は名称】村山 靖彦

(74)【代理人】

【識別番号】100064908

【弁理士】

【氏名又は名称】志賀 正武

(74)【代理人】

【識別番号】100089037

【弁理士】

【氏名又は名称】渡邊 隆

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(72)【発明者】

【氏名】何 思賢

(72)【発明者】

【氏名】魏 嘉俊

(72)【発明者】

【氏名】陳 宏維

(72)【発明者】

【氏名】胡 偉傑

【審査官】 佐藤 高之

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００１−２８１２４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００８／００９５８５（ＷＯ，Ａ２）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｂ ５／００−５／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
複数の第１穿孔溝を有する第１カートリッジと、
それぞれ前記第１穿孔溝の中にスライド可能に配置された複数のランセットと、
前記第１カートリッジに隣接し、複数の第２穿孔溝を有する第２カートリッジと、
それぞれ前記第２穿孔溝の中にスライド可能に配置された複数のストリップと
を含み、前記筐体の中に取り外し可能に組み立てられた搬送ユニットと、
前記第１カートリッジに対応し、前記筐体の中に移動可能に配置され、前記第１穿孔溝の中にスムーズに移動して前記第１穿孔溝中の前記ランセットを押し出す第１プッシュロッドと、
前記第２カートリッジに対応し、前記筐体の中に移動可能に配置され、前記第２穿孔溝の中にスムーズに移動して前記第２穿孔溝中の前記ストリップを押し出す第２プッシュロッドと
を含み、前記第１プッシュロッドが、第２プッシュロッドに平行であるグルコース試験装置。

【請求項2】

前記第１カートリッジが、第１軸に沿って前記筐体の中に枢接され、前記第２カートリッジが、前記第１軸に平行な第２軸に沿って前記筐体の中に枢接され、
前記第１穿孔溝が、前記第１軸を取り囲み、前記第１カートリッジの上に等距離間隔で配置され、前記第２穿孔溝が、前記第２軸を取り囲み、前記第２カートリッジの上に等距離間隔で配置され、前記第１穿孔溝の数と前記第２穿孔溝の数が等しく、
前記第１カートリッジが前記第１軸に沿って前記筐体に相対して回転し、前記第１プッシュロッドが、前記第１軸に平行な発射方向に向かって前記第１穿孔溝の中に移動し、前記ランセットの針部が、前記第１カートリッジの外へ押し出され、
前記第２カートリッジが前記第２軸に沿って前記筐体に相対して回転し、前記第２プッシュロッドが、前記発射方向に向かって前記第２穿孔溝の中に移動し、前記ストリップが、前記第２カートリッジの外へ押し出され、
そのうち、前記第１穿孔溝の前記第１カートリッジ上の配列順序と前記第２穿孔溝の前記第２カートリッジ上の整列順序が一致している、請求項１に記載のグルコース試験装置。

【請求項3】

前記第１カートリッジが、前記第２カートリッジと組み立てられて、主カートリッジ本体を構成し、前記主カートリッジ本体が、主軸に沿って前記筐体の中に枢接される請求項１に記載のグルコース試験装置。

【請求項4】

前記第１カートリッジが、複数のスロットを有し、前記第２カートリッジが、前記スロットに対応して配置された複数のフックを有し、前記フックが、それぞれ前記スロット内で係合して、前記第１カートリッジと前記第２カートリッジを固定する請求項３に記載のグルコース試験装置。

【請求項5】

前記第１穿孔溝が、前記主軸を取り囲み、前記第１カートリッジの上に等距離間隔で配置され、前記第２穿孔溝が、前記主軸を取り囲み、前記第２カートリッジの上に等距離間隔で配置され、前記第１穿孔溝の数と前記第２穿孔溝の数が等しい請求項３に記載のグルコース試験装置。

【請求項6】

前記第１プッシュロッドおよび前記第２プッシュロッドが、それぞれ前記主カートリッジ本体の反対側の角に設置された請求項４に記載のグルコース試験装置。

【請求項7】

前記主カートリッジ本体が前記主軸に沿って前記筐体に相対して回転し、前記第１穿孔溝のうちの１つが前記第１プッシュロッドと一列に並び、前記第２穿孔溝のうちの１つが前記第２プッシュロッドと一列に並んだ時、前記第１プッシュロッドが、前記主軸に平行な発射方向に向かって前記第１穿孔溝の中に移動し、前記第１穿孔溝内の前記ランセットの針部が、前記第１プッシュロッドによって前記第１カートリッジの外へ押し出され、前記第２プッシュロッドが、前記発射方向に向かって前記第２穿孔溝の中に移動し、前記第２穿孔溝内の前記ストリップが、前記第２プッシュロッドによって前記第２カートリッジの外へ押し出され、前記第１カートリッジ上の前記第１穿孔溝の整列順序が、前記第２カートリッジ上の前記第２穿孔溝の整列順序と一致し、
前記第１穿孔溝と前記第２穿孔溝が反時計回りに沿って前記主カートリッジ本体上に整列されるとき、前記主カートリッジ本体が前記筐体に相対して時計回りに沿って回転する、或いは前記第１穿孔溝と前記第２穿孔溝が時計回りに沿って前記主カートリッジ本体上に整列されるとき、前記主カートリッジ本体が前記筐体に相対して反時計回りに沿って回転する、請求項５に記載のグルコース試験装置。

【請求項8】

前記第１カートリッジが、
前記第１穿孔溝を配置した第１本体と、
前記第１本体の中に移動可能に配置されたキャリアと、
前記キャリアのピラー部にスリーブ接続され、前記キャリアと前記第１本体との間に当接された弾性素子と
を含む請求項１に記載のグルコース試験装置。

【請求項9】

前記第１カートリッジが、さらに、
それぞれ前記第１本体の２つの対向する側に配置され、それぞれ前記第１穿孔溝に対応する複数の貫通孔を有する第１カバーおよび第２カバーと、
前記第２カバーと前記第１本体の間に配置され、前記第２カバー上の前記貫通孔を前記第１穿孔溝から分離するバッファ層と
を含む請求項８に記載のグルコース試験装置。

【請求項10】

前記第２カートリッジが、
前記第２穿孔溝を配置した第２本体と、
それぞれ前記第２本体の２つの対向する側に配置され、前記第２穿孔溝を覆う２つのフィルム層と
を含む請求項８に記載のグルコース試験装置。

【請求項11】

前記搬送ユニットが、さらに、
複数の第３穿孔溝を有する第３カートリッジと、
それぞれ前記第３穿孔溝の中にスライド可能に配置され、針、ストリップまたは薬を含む複数の補充素子と
を含み、前記グルコース試験装置が、さらに、前記第１プッシュロッドに平行な第３プッシュロッドを含み、前記第３プッシュロッドが、前記第３カートリッジに対応し、前記筐体の中に移動可能に配置され、前記第１カートリッジ、前記第２カートリッジおよび前記第３カートリッジが、互いに組み立てられて、主カートリッジ本体を構成し、前記主カートリッジ本体が、主軸に沿って前記筐体の中に枢接された請求項１に記載のグルコース試験装置。

【請求項12】

前記第１穿孔溝が、前記主軸を取り囲み、前記第１カートリッジの上に等距離間隔で配置され、前記第２穿孔溝が、前記主軸を取り囲み、前記第２カートリッジの上に等距離間隔で配置され、前記第３穿孔溝が、前記主軸を取り囲み、前記第３カートリッジの上に等距離間隔で配置され、前記第１穿孔溝の数、前記第２穿孔溝の数および前記第３穿孔溝の数が等しい請求項１１に記載のグルコース試験装置。

【請求項13】

前記第１プッシュロッドと前記第２プッシュロッドの間の距離、前記第２プッシュロッドと前記第３プッシュロッドの間の距離、および前記第３プッシュロッドと前記第１プッシュロッドの間の距離が、互いに等しい請求項１２に記載のグルコース試験装置。

【請求項14】

前記主カートリッジ本体が前記主軸に沿って前記筐体に相対して回転し、前記第１穿孔溝のうちの１つが前記第１プッシュロッドと一列に並び、前記第２穿孔溝のうちの１つが前記第２プッシュロッドと一列に並び、前記第３穿孔溝のうちの１つが前記第３プッシュロッドと一列に並んだ時、前記第１プッシュロッドが、前記主軸に平行な発射方向に向かって前記第１穿孔溝の中に移動し、前記第１穿孔溝内の前記ランセットの針部が、前記第１プッシュロッドによって前記第１カートリッジの外へ押し出され、前記第２プッシュロッドが、前記発射方向に向かって前記第２穿孔溝の中に移動し、前記第２穿孔溝内の前記ストリップが、前記第２プッシュロッドによって前記第２カートリッジの外へ押し出され、前記第３プッシュロッドが、前記発射方向に向かって前記第３穿孔溝の中に移動し、前記第３穿孔溝内の前記補充素子が、前記第３プッシュロッドによって前記第３カートリッジの外へ押し出され、前記第１カートリッジ上の前記第１穿孔溝の整列順序、前記第２カートリッジ上の前記第２穿孔溝の整列順序、および前記第３カートリッジ上の前記第３穿孔溝の整列順序が、互いに一致する請求項１３に記載のグルコース試験装置。

【請求項15】

前記各ランセットの保持部が、それぞれ前記キャリアにもたれかかり、前記ランセットのうちの任意の１つの針部が発射方向に向かって前記第１本体の外へ移動した時、前記ランセットによって押し出された前記キャリアが、前記発射方向に向かって移動して、前記弾性素子を圧縮し、前記弾性素子の弾性回復力が、前記発射方向と反対の方向に向かって移動するよう前記キャリアを駆動して、前記ランセットを前記第１本体に戻す請求項８に記載のグルコース試験装置。

【請求項16】

前記各ランセットの保持部が、凸部を有し、前記凸部が、前記キャリアの複数のノッチのうちの一つに配置されるため、前記各ランセットが、それぞれ前記キャリアに当接する請求項１５に記載のグルコース試験装置。

【請求項17】

グルコース試験装置の筐体の中に取り外し可能に配置され、
複数の第１穿孔溝を有する第１本体と、
前記第１本体の中に移動可能に配置されたキャリアと、
前記キャリアのピラー部にスリーブ接続され、前記キャリアと前記第１本体との間に当接された弾性素子と
を含む第１カートリッジと、
前記第１カートリッジと組み立てられて、主カートリッジ本体を構成し、複数の第２穿孔溝を有する第２カートリッジと、
それぞれ前記第２穿孔溝の中にスライド可能に配置された複数のストリップと、
それぞれ前記第１穿孔溝の中にスライド可能に配置された複数のランセットと
を含み、前記各ランセットの保持部が、それぞれ前記キャリアにもたれかかり、前記ランセットのうちの任意の１つの針部が発射方向に向かって前記第１本体の外へ移動した時、前記ランセットによって押し出された前記キャリアが、前記発射方向に向かって移動して、前記弾性素子を圧縮し、前記弾性素子の弾性回復力が、前記発射方向と反対の方向に向かって移動するよう前記キャリアを駆動して、前記ランセットを前記第１本体に戻す搬送ユニット。

【請求項18】

前記保持部が、凸部を有し、前記凸部が、前記キャリアのノッチの中に配置されるため、前記各ランセットが、それぞれ前記キャリアに当接する請求項１７に記載の搬送ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、試験装置に関するものであり、特に、搬送ユニットを有するグルコース試験装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

技術の発展と健康意識の向上に伴い、健康管理に関する問題が次第に注目されるようになったため、医療機器の製造規範に適合し、一般大衆の要求を満たす医療機器が次々と開発された。

【0003】

グルコース試験を例に挙げると、例えば、穿刺ペン、ランセット、穿刺ビュレット等の様々な異なる種類の穿刺装置が派生している。現在市場にある穿刺装置の大部分は、ランセットとストリップとを組み合わせた血糖値計で構成されている。そのため、使用者は、使用する際にランセットとストリップとを手動で取り付けなければならず、血液サンプルと試験結果とを得た後は、使用済みのランセットとストリップとを手動で取り除いて、次の使用前に新しいランセットとストリップとを再度取り付けなければならない。このように、使用者が、ランセットとストリップを繰り返し使用することによって発生する細菌感染や血液媒介感染等の衛生上および試験上の懸念を回避しても、ランセットとストリップとの取り付け工程は複雑であるため、使用者にとって、操作上非常に不便である。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

したがって、本発明は、ランセットとストリップとを繰り返し取り外すプロセスを行う必要がなく、使用上の便利性を向上させることのできるグルコース試験装置およびその搬送ユニットを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明のグルコース試験装置は、筐体と、搬送ユニットと、第１プッシュロッド（push rod）と、第２プッシュロッドと、を含む。搬送ユニットは、筐体の中に取り外し可能に組み立てられる。搬送ユニットは、第１カートリッジと、複数のランセットと、第２カートリッジと、複数のストリップと、を含む。第１カートリッジは、複数の第１穿孔溝（perforated groove）を有し、ランセットは、それぞれ第１穿孔溝の中にスライド可能に配置される。第２カートリッジは、第１カートリッジに隣接し、複数の第２穿孔溝を有する。ストリップは、それぞれ第２穿孔溝の中にスライド可能に配置される。第１プッシュロッドは、第１カートリッジに対応し、筐体の中に移動可能に配置される。第２プッシュロッドは、第２カートリッジに対応し、筐体の中に移動可能に配置される。第１プッシュロッドは、第２プッシュロッドに平行である。

【0006】

本発明の搬送ユニットは、グルコース試験装置の筐体の中に取り外し可能に配置される。搬送ユニットは、第１カートリッジと、第２カートリッジと、複数のストリップと、複数のランセットと、を含む。第１カートリッジは、第１本体と、キャリアと、弾性素子と、を含む。第１本体は、複数の第１穿孔溝を有する。キャリアは、第１本体の中に移動可能に配置される。弾性素子は、キャリアのピラー部にスリーブ接続され（sleeved on）、キャリアと第１本体との間に当接する。第２カートリッジは、第１カートリッジと組み立てられて、主カートリッジ本体を構成し、複数の第２穿孔溝を有する。ストリップは、それぞれ第２穿孔溝の中にスライド可能に配置される。ランセットは、それぞれ第１穿孔溝の中にスライド可能に配置され、各ランセットの保持部は、それぞれキャリアにもたれかかる。ランセットのうちの任意の１つの針部が発射方向に向かって第１本体の外へ移動した時、前記ランセットによって押し出されたキャリアは、発射方向に向かって移動して、弾性素子を圧縮する。弾性素子の弾性回復力は、発射方向と反対の方向に向かって移動するようキャリアを駆動して、前記ランセットを第１本体に戻すのに適している。

【0007】

本発明の１つの実施形態において、第１カートリッジは、第１軸に沿って筐体の中に枢接され、第２カートリッジは、第１軸に平行な第２軸に沿って筐体の中に枢接される。

【0008】

本発明の１つの実施形態において、第１穿孔溝は、第１軸を取り囲み、第１カートリッジの上に等距離間隔で配置され、第２穿孔溝は、第２軸を取り囲み、第２カートリッジの上に等距離間隔で配置される。第１穿孔溝の数と第２穿孔溝との数は、等しい。

【0009】

本発明の１つの実施形態において、第１カートリッジが第１軸に沿って筐体に相対して回転し、第１穿孔溝のうちの１つが第１プッシュロッドと一列に並んだ時、第１プッシュロッドは、第１軸に平行な発射方向に向かって前記第１穿孔溝の中に移動し、前記第１穿孔溝内のランセットの針部は、第１プッシュロッドによって第１カートリッジの外へ押し出される。

【0010】

本発明の１つの実施形態において、第２カートリッジが第２軸に沿って筐体に相対して回転し、第２穿孔溝のうちの１つが第２プッシュロッドと一列に並んだ時、第２プッシュロッドは、発射方向に向かって前記第２穿孔溝の中に移動し、前記第２穿孔溝内のストリップは、第２プッシュロッドによって第２カートリッジの外へ押し出される。

【0011】

本発明の１つの実施形態において、第１カートリッジは、第２カートリッジと組み立てられて、主カートリッジ本体を構成し、主カートリッジ本体は、主軸に沿って筐体の中に枢接される。

【0012】

本発明の１つの実施形態において、第１カートリッジは、複数のスロットを有し、第２カートリッジは、スロットに対応して配置された複数のフックを有し、フックは、それぞれスロット内で係合して、第１カートリッジと第２カートリッジを固定する。

【0013】

本発明の１つの実施形態において、第１プッシュロッドおよび第２プッシュロッドは、それぞれ主カートリッジ本体の反対側の角に設置される。

【0014】

本発明の１つの実施形態において、主カートリッジ本体が主軸に沿って筐体に相対して回転し、第１穿孔溝のうちの１つが第１プッシュロッドと一列に並び、第２穿孔溝のうちの１つが第２プッシュロッドと一列に並んだ時、第１プッシュロッドは、主軸に平行な発射方向に向かって前記第１穿孔溝の中に移動し、前記第１穿孔溝内のランセットの針部は、第１プッシュロッドによって第１カートリッジの外へ押し出される。また、第２プッシュロッドは、発射方向に向かって前記第２穿孔溝の中に移動し、前記第２穿孔溝内のストリップは、第２プッシュロッドによって第２カートリッジの外へ押し出される。第１カートリッジ上の前記第１穿孔溝の整列順序は、第２カートリッジ上の前記第２穿孔溝の整列順序と一致する。

【0015】

本発明の１つの実施形態において、第１カートリッジは、第１本体と、第１カバーと、第２カバーと、キャリアと、弾性素子と、を含む。第１穿孔溝は、第１本体に配置される。第１カバーおよび第２カバーは、それぞれ第１本体の２つの対向する側に配置され、それぞれ第１穿孔溝に対応する複数の貫通孔を有する。キャリアは、第１本体の中に移動可能に配置され、各ランセットの保持部は、キャリアにもたれかかる。弾性素子は、キャリアのピラー部にスリーブ接続され、キャリアと第１本体との間に当接する。

【0016】

本発明の１つの実施形態において、第１カートリッジは、さらに、バッファ層を含む。バッファ層は、第２カバーと第１本体との間に配置され、第２カバー上の貫通孔を第１穿孔溝から分離する。

【0017】

本発明の１つの実施形態において、第２カートリッジは、第２本体と、２つのフィルム層と、を含む。第２穿孔溝は、第２本体に配置される。２つのフィルム層は、それぞれ第２本体の２つの対向する側に配置され、第２穿孔溝を覆う。

【0018】

本発明の１つの実施形態において、搬送ユニットは、さらに、第３カートリッジと、複数の補充素子と、を含む。第３カートリッジは、複数の第３穿孔溝を有する。グルコース試験装置は、さらに、第１プッシュロッドに平行な第３プッシュロッドを含む。第３プッシュロッドは、第３カートリッジに対応し、筐体の中に移動可能に配置される。第１カートリッジ、第２カートリッジおよび第３カートリッジは、互いに組み立てられて、主カートリッジ本体を構成し、主カートリッジ本体は、主軸に沿って筐体の中に枢接される。補充素子は、それぞれ第３穿孔溝の中にスライド可能に配置される。

【0019】

本発明の１つの実施形態において、第１穿孔溝は、主軸を取り囲み、第１カートリッジの上に等距離間隔で配置され、第２穿孔溝は、主軸を取り囲み、第２カートリッジの上に等距離間隔で配置され、第３穿孔溝は、主軸を取り囲み、第３カートリッジの上に等距離間隔で配置される。第１穿孔溝の数、第２穿孔溝の数および第３穿孔溝の数は、等しい。

【0020】

本発明の１つの実施形態において、第１プッシュロッドと第２プッシュロッドとの間の距離、第２プッシュロッドと第３プッシュロッドとの間の距離、および第３プッシュロッドと第１プッシュロッドとの間の距離は、互いに等しい。

【0021】

本発明の１つの実施形態において、主カートリッジ本体が主軸に沿って筐体に相対して回転し、第１穿孔溝のうちの１つが第１プッシュロッドと一列に並び、第２穿孔溝のうちの１つが第２プッシュロッドと一列に並び、第３穿孔溝のうちの１つが第３プッシュロッドと一列に並んだ時、第１プッシュロッドは、主軸に平行な発射方向に向かって前記第１穿孔溝の中に移動し、前記第１穿孔溝内のランセットの針部は、第１プッシュロッドによって第１カートリッジの外へ押し出され、第２プッシュロッドは、発射方向に向かって前記第２穿孔溝の中に移動し、前記第２穿孔溝内のストリップは、第２プッシュロッドによって第２カートリッジの外へ押し出され、第３プッシュロッドは、発射方向に向かって前記第３穿孔溝の中に移動し、前記第３穿孔溝内の補充素子は、第３プッシュロッドによって第３カートリッジの外へ押し出される。第１カートリッジ上の前記第１穿孔溝の整列順序、第２カートリッジ上の前記第２穿孔溝の整列順序、および第３カートリッジ上の前記第３穿孔溝の整列順序は、互いに一致する。

【0022】

本発明の１つの実施形態において、保持部は、凸部を有し、凸部は、キャリアのノッチの中に配置されるため、各ランセットは、それぞれキャリアに当接する。

【発明の効果】

【0023】

以上のように、本発明の搬送ユニットは、少なくとも、第１カートリッジおよび第２カートリッジを含む。第１カートリッジは、複数のランセットで構成され、第２カートリッジは、ランセットの数に対応する複数のストリップで構成される。そのため、グルコース試験を行うたびに、グルコース試験装置は、未使用のランセットとストリップに自動的に交換し、搬送ユニットを使用して血液の採血および試験を行うことができるため、ランセットとストリップを繰り返し取り外すプロセスを行う必要がなく、使用上の便利性を向上させることができる。

【0024】

本発明の上記および他の目的、特徴、および利点をより分かり易くするため、図面と併せた幾つかの実施形態を以下に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の１つの実施形態に係るグルコース試験装置を示す部分的概略図である。

【図2】図１の搬送ユニットを示す分解概略図である。

【図3】図１のグルコース試験装置がランセットとストリップとを搬送ユニットの外へ押し出す時の概略図である。

【図4】本発明の別の実施形態に係るグルコース試験装置を示す部分的概略図である。

【図5】図４のグルコース試験装置がランセットとストリップとを搬送ユニットの外へ押し出す時の概略図である。

【図6】本発明のさらに別の実施形態に係るグルコース試験装置を示す部分的概略図である。

【図7】図６のグルコース試験装置がランセットとストリップとを搬送ユニットの外へ押し出す時の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

図１は、本発明の１つの実施形態に係るグルコース試験装置を示す部分的概略図である。図２は、図１の搬送ユニットを示す分解概略図である。図３は、図１のグルコース試験装置がランセットとストリップとを搬送ユニットの外へ押し出す時の概略図である。説明を明確にするため、筐体１１００および第１本体１２１２は、破線で示す。図１および図２を参照すると、本実施形態において、グルコース試験装置１０００は、筐体１１００と、搬送ユニット１２００と、第１プッシュロッド１３００と、第２プッシュロッド１４００と、を含む。筐体１１００は、プラスチック、アクリル、金属、炭素繊維、複合材料またはその他の適切な材料で製造することができる。

【0027】

搬送ユニット１２００は、筐体１１００の中に取り外し可能に組み立てられ、第１カートリッジ１２１０と、複数のランセット１２２０と、第２カートリッジ１２３０と、複数のストリップ１２４０と、を含む。第１カートリッジ１２１０は、複数の第１穿孔溝１２１１を有し、ランセット１２２０は、それぞれ第１穿孔溝１２１１の中にスライド可能に配置される。第２カートリッジ１２３０は、第１カートリッジ１２１０に隣接する。第２カートリッジ１２３０は、複数の第２穿孔溝１２３１を有し、ストリップ１２４０は、それぞれ第２穿孔溝１２３１の中にスライド可能に配置される。ここで、第１カートリッジ１２１０と第２カートリッジ１２３０とは、実質的に、蒲鉾形（semicylindrical）の形状を有し、互いに組み立てられて、主カートリッジ本体１２０１を構成するのに適している。第１カートリッジ１２１０と第２カートリッジ１２３０を組み立てて構成された主カートリッジ本体１２０１は、実質的に、円筒形（cylindrical）の形状を有し、主軸ＡＸに沿って筐体１１００の中に枢接される。

【0028】

一方、第２穿孔溝１２３１の数と第１穿孔溝１２１１との数は、等しい。第１穿孔溝１２１１は、主軸ＡＸを取り囲み、第１カートリッジ１２１０の上に等距離間隔で配置され、第２穿孔溝１２３１は、主軸ＡＸを取り囲み、第２カートリッジ１２３０の上に等距離間隔で配置される。本実施形態において、第１穿孔溝１２１１は、例えば、反時計回りＲ２に沿って主カートリッジ本体１２０１の上に放射状に配列され、第２穿孔溝１２３１は、例えば、最後の第１穿孔溝１２１１が整列した後に整列され、最後の第２穿孔溝１２３１が１番目の第１穿孔溝１２１１に隣接するまで、反時計回りＲ２に沿って主カートリッジ本体１２０１の上に放射状に配列される。上述した設計原理に基づき、１つの実施形態（図示せず）において、第１穿孔溝１２１１および第２穿孔溝１２３１は、時計回りＲ１に沿って主カートリッジ本体１２０１の上に放射状に配列されてもよく、本発明はこれに限定されない。

【0029】

本実施形態において、第１プッシュロッド１３００は、第１カートリッジ１２１０に対応し、筐体１１００の中に移動可能に配置され、第２プッシュロッド１４００は、第２カートリッジ１２３０に対応し、筐体１１００の中に移動可能に配置される。第１プッシュロッド１３００および第２プッシュロッド１４００は、互いに平行であり、それぞれ主カートリッジ本体１２０１の反対側の角に設置される。詳しく説明すると、第１プッシュロッド１３００の断面輪郭は、各第１穿孔溝１２１１の断面輪郭と同じであり、第２プッシュロッド１４００の断面輪郭は、各第２穿孔溝１２３１の断面輪郭と同じである。そのため、第１プッシュロッド１３００がランセット１２２０のうちの任意の１つをそれに対応する第１穿孔溝１２１１から第１カートリッジ１２１０の外側へ押し出す後続のプロセスにおいて、第１プッシュロッド１３００は、前記第１穿孔溝１２１１の中にスムーズに移動して、前記ランセット１２２０を押し出すことができる。そして、第２プッシュロッド１４００がストリップ１２４０のうちの任意の１つをそれに対応する第２穿孔溝１２３１から第２カートリッジ１２３０の外側へ押し出す後続のプロセスにおいて、第２プッシュロッド１４００は、前記第２穿孔溝１２３１の中にスムーズに移動して、前記ストリップ１２４０を押し出すことができる。

【0030】

一方、第１カートリッジ１２１０は、第１本体１２１２と、第１カバー１２１３と、第２カバー１２１４と、キャリア１２１５と、弾性素子１２１６と、を含んでもよい。第２カートリッジ１２３０は、第２本体１２３２と、２つのフィルム層１２３３および１２３４と、を含む。第１本体１２１２は、複数のスロット１２１２ａを有し、第２本体１２３２は、スロット１２１２ａに対応する複数のフック１２３２ａを含む。そのため、第１カートリッジ１２１０と第２カートリッジ１２３０とを組み立てるプロセスにおいて、フック１２３２ａをスロット１２１２ａの中に係合することによって、第１本体１２１２を第２本体１２３２に固定することができる。

【0031】

詳しく説明すると、第１穿孔溝１２１１は、第１本体１２１２に配置され、第２穿孔溝１２３１は、第２本体１２３２に配置される。第１カバー１２１３および第２カバー１２１４は、それぞれ、第１本体１２１２の２つの対向する側に配置され、第１カバー１２１３および第２カバー１２１４は、それぞれ第１穿孔溝１２１１に対応して配置された複数の貫通孔１２１３ａおよび１２１４ａを有する。フィルム層１２３３および１２３４は、それぞれ第２本体１２３２の２つの対向する側に配置され、第２穿孔溝１２３１を覆う。フィルム層１２３３および１２３４は、アルミニウム箔、銅箔またはその他の適切な材料で製造することができ、ストリップ１２４０が第２穿孔溝１２３１から第２カートリッジ１２３０の外へ容易に落ちないよう構成される。また、キャリア１２１５は、第１本体１２１２の中に移動可能に配置され、弾性素子１２１６は、例えば、キャリア１２１５のピラー部１２１５ａにスリーブ接続され、キャリア１２１５と第１本体１２１２との間に当接する。また、各ランセット１２２０の保持部１２２１は、キャリア１２１５にもたれかかり、保持部１２２１に接続された針部１２２２は、対応する第１穿孔溝１２１１の中に設置される。さらに詳しく説明すると、各ランセット１２２０の保持部１２２１は、凸部１２２１ａを有し、各凸部１２２１ａは、それぞれキャリア１２１５の複数のノッチ１２１５ｂの中に配置されるため、各ランセット１２２０は、それぞれキャリア１２１５に当接することができる。

【0032】

図１〜図３を参照すると、本実施形態において、主カートリッジ本体１２０１が主軸ＡＸに沿って筐体１１００に相対して回転し（例えば、時計回りＲ１に沿って回転し）、第１穿孔溝１２１１のうちの任意の１つが第１プッシュロッド１３００と一列に並び、第２穿孔溝１２３１のうちの任意の１つが第２プッシュロッド１４００と一列に並んだ時、第１プッシュロッド１３００は、主軸ＡＸに平行な発射方向Ｄに向かって前記第１穿孔溝１２１１の中に移動し、前記第１穿孔溝１２１１内のランセット１２２０の保持部１２２１は、第１プッシュロッド１３００によって押し出され、それによって、ランセット１２２０の針部１２２２は、第１カートリッジ１２１０の外へ移動する。各ランセット１２２０の保持部１２２１は、キャリア１２１５にもたれかかっているため、第１プッシュロッド１３００が前記ランセット１２２０の針部１２２２を第１カートリッジ１２１０の外へ押し出す上記プロセスにおいて、前記ランセット１２２０の保持部１２２１は、キャリア１２１５との構造干渉を利用してキャリア１２１５を押し出し、発射方向Ｄに向かって移動させることができる。この時、第１プッシュロッド１３００によって押し出されていない残りのランセット１２２０の保持部１２２１は、キャリア１２１５から分離して、第１本体１２１２内のこれらの元の位置に維持される。

【0033】

第１プッシュロッド１３００は、発射方向Ｄに向かって第１穿孔溝１２１１のうちの１つの中に移動する前に、まず、前記第１穿孔溝１２１１に対応する貫通孔１２１３ａを通過しなければならない。第１プッシュロッド１３００は、貫通孔１２１３ａの開口輪郭と一致するため、第１プッシュロッド１３００は、貫通孔１２１３ａをスムーズに通過して、前記第１穿孔溝１２１１の中に移動することができ、それによって、前記第１穿孔溝１２１１内のランセット１２２０を押し出すため、ランセット１２２０の針部１２２２は、対応する貫通孔１２１４ａを通過して、第１カートリッジ１２１０の外へ移動する。詳しく説明すると、第１カートリッジ１２１０は、さらに、バッファ層１２１７を含む。バッファ層１２１７は、第２カバー１２１４と第１本体１２１２との間に配置され、第２カバー１２１４上の貫通孔１２１４ａを第１穿孔溝１２１１から分離する。そのため、ランセット１２２０が第１プッシュロッド１３００によって押し出されて発射方向Ｄに向かって移動した時、ランセット１２２０の針部１２２２は、まず、バッファ層１２１７を通過してから、対応する貫通孔１２１４ａを通過することにより、使用者の血液を採血することができる。

【0034】

一般的に、血液サンプルは、通常、針部１２２２を使用して使用者の指腹に穴をあけることによって得られる。他のランセット１２２０の保持部１２２１がキャリア１２１５から分離している状況では、他のランセット１２２０の針部１２２２は、バッファ層１２１７によって遮断されているため、それぞれの対応する貫通孔１２１４ａから第１カートリッジ１２１０の外へ移動しにくい。例えば、バッファ層１２１７は、アルコールまたはその他の消毒物質を含んだスポンジであってもよい。そのため、針部１２２２がバッファ層１２１７を通過している間にランセット１２２０の針部１２２２を消毒する目的が達成され、それによって、使用者が針部１２２２を使用して血液を採血した時に細菌感染する確率を下げることができる。

【0035】

一方、第２プッシュロッド１４００は、発射方向Ｄに向かって第２穿孔溝１２３１のうちの１つに移動することができ、前記第２穿孔溝１２３１内のストリップ１２４０は、第２プッシュロッド１４００によって第２カートリッジ１２３０の外へ押し出される。詳しく説明すると、第２プッシュロッド１４００は、まず、前記第２穿孔溝１２３１に移動する前に、フィルム層１２３３を通過して、発射方向Ｄに向かって前記第２穿孔溝１２３１内のストリップ１２４０を押し出さなければならない。第２プッシュロッド１４００によって押し出されたストリップ１２４０は、第２カートリッジ１２３０の外へ移動するために、フィルム層１２３４に穴をあける。この時、ランセット１２２０を使用して取得した血液サンプルをストリップ１２４０に滴下して、グルコース試験装置１０００内の試験素子（図示せず）を使用して、使用者の血液を含んだストリップ１２４0のグルコースレベル試験をさらに行い、グルコースレベルを適時に監視する目的を達成することができる。上記の説明において、第１カートリッジ１２１０上の前記第１穿孔溝１２１１の整列順序は、第２カートリッジ１２３０上の前記第２穿孔溝１２３１の整列順序と一致しており、ここで、説明の目的のために、これらの整列順序は、それぞれ、例えば、１番目の第１穿孔溝１２１１および１番目の第２穿孔溝１２３１である。

【0036】

採血した後、弾性素子１２１６の弾性回復力は、発射方向Ｄと反対の方向に向かって移動するようキャリア１２１５を駆動するため、図１に示すように、最初の位置に戻ることができる。同時に、キャリア１２１５とランセット１２２０の保持部１２２１との間の構造干渉を利用して、弾性素子１２１６の弾性回復力が発射方向Ｄと反対の方向に移動するようキャリア１２１５を駆動した時、ランセット１２２０は、第１キャリア１２１０に戻るため、それにより、使用済みのランセット１２２０が無造作に配置されて環境衛生上の困難が生じるのを防ぐことができる。ここで、最初の位置に戻ったキャリア１２１５は、各ランセット１２２０の保持部１２２１に当接するため、後に使用する際に便利である。一方、使用者の血液を含んだストリップ１２４０は、第２プッシュロッド１４００によって第２カートリッジ１２３０の中に引き戻されるか、あるいは、筐体１１００内の回収タンク（図示せず）に回収されるため、使用済みのストリップ１２４０が無造作に配置されて環境衛生上の困難が生じるのを防ぐことができる。

【0037】

搬送ユニット１２００は、１つの弾性素子１２１６のみを使用して、異なる位置で押し出されたランセット１２２０を第１本体１２１２に戻し、複数のランセット１２２０が同じ弾性素子１２１６を共有するため、ランセット１２２０を第１本体１２１２に戻すために各ランセット１２２０を弾性素子に個別に取り付ける必要がなく、それにより、全体の構造設計およびコスト考慮において、より優れた競争力を提供することができる。

【0038】

以上のように、使用者が再度グルコースレベル試験を行う時、使用者は、主カートリッジ本体１２０１を主軸ＡＸに沿って筐体１１００に相対して回転させて（例えば、時計回りＲ１に向かって回転させて）、第１プッシュロッド１３００と次の第１穿孔溝１２１１、つまり、２番目の第１穿孔溝１２１１とを一列に並べ、第２プッシュロッド１４００と次の第２穿孔溝１２３１、つまり、２番目の第２穿孔溝１２３１とを一列に並べることができる。第１プッシュロッド１３００は、発射方向Ｄに向かって２番目の第１穿孔溝１２１１の中に移動し、ランセット１２２０の針部１２２２を第１カートリッジ１２１０の外へ押し出し、第２プッシュロッド１４００は、発射方向Ｄに向かって２番目の第２穿孔溝１２３１の中に移動し、ストリップ１２４０を第２カートリッジ１２３０の外へ押し出すため、採血の動作を行うことができる。各構成要素の具体的な作動方式は、上述した説明を参照することができるため、ここでは繰り返し説明しない。

【0039】

上述した実施形態において、第１穿孔溝１２１１および第２穿孔溝１２３１は、例えば、反時計回りＲ２に沿って主カートリッジ本体１２０１の上に放射状に配置され、主カートリッジ本体１２０１は、時計回りＲ１に沿って筐体１１００に相対して回転しなければならないため、ランセット１２２０およびストリップ１２４０を自動的に交換する目的を達成することができる。１つの実施形態（図示せず）において、第１穿孔溝１２１１および第２穿孔溝１２３１が、例えば、時計回りＲ１に沿って主カートリッジ本体１２０１の上に放射状に配置された時、主カートリッジ本体１２０１は、反時計回りＲ２に沿って筐体１１００に相対して回転しなければならないため、ランセット１２２０およびストリップ１２４０を自動的に交換する目的を達成することができる。

【0040】

また、搬送ユニット１２００は、グルコース試験装置１０００の筐体１１００の中に取り外し可能に配置されるため、第１カートリッジ１２１０内のランセット１２２０および第２カートリッジ１２３０内のストリップ１２４０が全て使用された時、使用者は、継続して使用するために、古い搬送ユニット１２００を取り外して、新しい搬送ユニット１２００をグルコース試験装置１０００の筐体１１００内に取り付けることができる。

【0041】

図４は、本発明の別の実施形態に係るグルコース試験装置を示す部分的概略図である。図５は、図４のグルコース試験装置がランセットとストリップとを搬送ユニットの外へ押し出す時の概略図である。図４および図５を参照すると、前の実施形態のグルコース試験装置１０００と異なり、本実施形態のグルコース試験装置１０００Ａにおいて、搬送ユニット１２００ａは、さらに、少なくとも１つの第３カートリッジ１２５０（図４では１つを図示）と、複数の補充素子１２６０と、を含む。第３カートリッジ１２５０は、複数の第３穿孔溝１２５１を有し、補充素子１２６０（例えば、インシュリン注射針）は、それぞれ第３穿孔溝１２５１の中にスライド可能に配置される。第１カートリッジ１２１０ａ、第２カートリッジ１２３０ａおよび第３カートリッジ１２５０は、互いに組み立てられて、主カートリッジ本体１２０１ａを構成し、主カートリッジ本体１２０１ａは、主軸ＡＸに沿って筐体１１００ａの中に枢接される。第１カートリッジ１２１０ａおよび第２カートリッジ１２３０ａの成分組成は、第１カートリッジ１２１０および第２カートリッジ１２３０と同じであるため、ここでは繰り返し説明しない。

【0042】

一方、グルコース試験装置１０００Ａは、さらに、第１プッシュロッド１３００ａに平行な少なくとも１つの第３プッシュロッド１５００（図４では１つを図示）を含む。第３プッシュロッド１５００は、第３カートリッジ１２５０に対応し、筐体１１００ａの中に移動可能に配置される。詳しく説明すると、第１プッシュロッド１３００ａと第２プッシュロッド１４００ａとの間の距離、第２プッシュロッド１４００ａと第３プッシュロッド１５００との間の距離、および第３プッシュロッド１５００と第１プッシュロッド１３００ａとの間の距離は、互いに等しい。

【0043】

第３穿孔溝１２５１は、主軸ＡＸを取り囲み、第３カートリッジ１２５０の上に等距離間隔に配置され、第１カートリッジ１２１０ａ内の第１穿孔溝１２１１（図示せず）の数、第２カートリッジ１２３０ａ内の第２穿孔溝１２３１（図示せず）の数、および第３穿孔溝１２５１（図示せず）の数は、等しい。本実施形態において、第３穿孔溝１２５１は、例えば、最後の第２穿孔溝１２３１の後に整列され、最後の第３穿孔溝１２５１が１番目の第１穿孔溝１２１１に隣接するまで、反時計回りＲ２に沿って主カートリッジ本体１２０１ａの上に放射状に配置される。つまり、第３カートリッジ１２５０は、例えば、第１カートリッジ１２１０ａと第２カートリッジ１２３０ａとの間に接続される。上述した設計原理に基づき、１つの実施形態（図示せず）において、第１穿孔溝１２１１、第２穿孔溝１２３１および第３穿孔溝１２５１は、時計回りＲ１に沿って主カートリッジ本体１２０１ａの上に放射状に配置されてもよく、本発明はこれに限定されない。

【0044】

一方、第３プッシュロッド１５００の断面輪郭は、第３穿孔溝１２５１のそれぞれの断面輪郭と同じであるため、第３プッシュロッド１５００が補充素子１２６０のうちの任意の１つをそれに対応する第３穿孔溝１２５１から第３カートリッジ１２５０の外側へ押し出す後続のプロセスにおいて、第３プッシュロッド１５００は、前記第３穿孔溝１２５１の中にスムーズに移動して、前記補充素子１２６０を押し出すことができる。

【0045】

主カートリッジ本体１２０１ａが主軸ＡＸに沿って筐体１１００ａに相対して回転し（例えば、時計回りＲ１に沿って回転し）、第１穿孔溝１２１１のうちの任意の１つが第１プッシュロッド１３００ａと一列に並び、第２穿孔溝１２３１のうちの任意の１つが第２プッシュロッド１４００ａと一列に並び、第３穿孔溝１２５１のうちの任意の１つが第３プッシュロッド１５００と一列に並んだ時、第３プッシュロッド１５００も発射方向Ｄに向かって第３穿孔溝１２５１の中に移動することができるため、前記第３穿孔溝１２５１内の補充素子１２６０は、第３プッシュロッド１５００によって第３カートリッジ１２５０の外へ押し出される。第１カートリッジ１２１０a上の前記第１穿孔溝１２１１の整列順序、第２カートリッジ１２３０a上の前記第２穿孔溝１２３１の整列順序、および第３カートリッジ１２５０上の前記第３穿孔溝１２５１の整列順序は、互いに一致する。ここで、説明の目的のため、これらの整列順序は、例えば、１番目の第１穿孔溝１２１１、１番目の第２穿孔溝１２３１および１番目の第３穿孔溝１２５１である。第１プッシュロッド１３００ａとランセット１２２０との間、および第２プッシュロッド１４００ａとストリップ１２４０との間の具体的な作動方式は、上述した説明を参照することができるため、ここでは繰り返し説明しない。

【0046】

上述した設計原理に基づき、１つの実施形態（図示せず）において、第１穿孔溝１２１１、第２穿孔溝１２３１および第３穿孔溝１２５１は、時計回りＲ１に沿って主カートリッジ本体１２０１ａの上に放射状に配置されてもよく、本発明はこれに限定されない。その後、主カートリッジ本体１２０１ａは、反時計回りＲ２に沿って筐体１１００ａに相対して回転しなければならないため、ランセット１２２０、ストリップ１２４０および補充素子１２６０を自動的に交換する目的を達成することができる。

【0047】

言い換えると、グルコース試験装置１０００Ａは、搬送ユニット１２００ａを使用することによって、ランセット１２２０およびストリップ１２４０を自動的に交換する目的を達成できるだけでなく、使用者のグルコースレベルが高すぎる時に、第３プッシュロッド１５００を使用して補充素子１２６０を第３カートリッジ１２５０の外へ押し出し、インシュリンを注射することによって、使用者のグルコースレベルを下げることもできる。一方、１つの実施形態（図示せず）において、実際の必要に応じて、グルコース試験装置１０００Ａは、２つ以上の第３カートリッジ１２５０で構成されてもよく、必要な場合には、使用者の選択に合わせて、他の針、ストリップまたは薬を対応する第３穿孔溝１２５１に取り付けることにより、応用の柔軟性を向上させてもよい。

【0048】

図６は、本発明のさらに別の実施形態に係るグルコース試験装置を示す部分的概略図である。図７は、図６のグルコース試験装置がランセットとストリップとを搬送ユニットの外へ押し出す時の概略図である。図６および図７を参照すると、前の実施形態のグルコース試験装置１０００と異なり、本実施形態のグルコース試験装置１０００Ｂにおいて、搬送ユニット１２００ｂは、互いに平行に配置された第１カートリッジ１２１０ｂおよび第２カートリッジ１２３０ｂを含む。第１カートリッジ１２１０ｂは、第１軸ＡＸ１に沿って筐体１１００ｂの中に枢接され、第２カートリッジ１２３０ｂは、第１軸ＡＸ１に平行な第２軸ＡＸ２に沿って筐体１１００ｂの中に枢接される。

【0049】

一方、第１穿孔溝１２１１は、第１軸ＡＸ１を取り囲み、第１カートリッジ１２１０ｂの上に等距離間隔で配置され、第２穿孔溝１２３１は、第２軸ＡＸ２を取り囲み、第２カートリッジ１２３０ｂの上に等距離間隔で配置され、第１穿孔溝１２１１の数と第２穿孔溝１２３１の数は、等しい。第１プッシュロッド１３００ｂおよび第２プッシュロッド１４００ｂは、例えば、それぞれ搬送ユニット１２００ｂの２つの対向する側に設置される。第１カートリッジ１２１０ｂが第１軸ＡＸ１に沿って筐体１１００ｂに相対して回転し、第１穿孔溝１２１１のうちの任意の１つが第１プッシュロッド１３００ｂと一列に並んだ時、第１プッシュロッド１３００ｂは、第１軸ＡＸ１に平行な発射方向Ｄ１に向かって前記第１穿孔溝１２１１の中に移動し、前記第１穿孔溝１２１１内のランセット１２２０の針部１２２２は、第１プッシュロッド１３００ｂによって第１カートリッジ１２１０ｂの外へ押し出されるため、使用者の血液を採血することができる。ここで、説明の目的のため、第１カートリッジ１２１０ｂは、例えば、時計回りＲ１に沿って筐体１１００ｂに相対して回転するものとして説明するが、本発明はこれに限定されない。

【0050】

第２カートリッジ１２３０ｂが第２軸ＡＸ２に沿って筐体１１００ｂに相対して回転し、第２穿孔溝１２３１のうちの任意の１つが第２プッシュロッド１４００ｂと一列に並んだ時、第２プッシュロッド１４００ｂは、発射方向Ｄ１に向かって前記第２穿孔溝１２３１の中に移動し、前記第２穿孔溝１２３１内のストリップ１２４０は、第２プッシュロッド１４００ｂによって第２カートリッジ１２３０ｂの外へ押し出される。そして、ランセット１２２０により取得した血液サンプルをストリップ１２４０に滴下して、後のグルコースレベル試験に使用することができる。ここで、説明の目的のため、第２カートリッジ１２３０ｂは、例えば、時計回りＲ１に沿って筐体１１００ｂに相対して回転するものとして説明するが、本発明はこれに限定されない。

【0051】

以上のように、本発明の搬送ユニットは、少なくとも、第１カートリッジおよび第２カートリッジを含む。第１カートリッジは、複数のランセットで構成され、第２カートリッジは、ランセットの数に対応する複数のストリップで構成される。また、第１カートリッジおよび第２カートリッジは、筐体内に平行に配置されるか、あるいは、互いに組み立てられた後に筐体内に配置され、主カートリッジ本体を構成してもよい。そのため、グルコース試験を行うたびに、使用者は、搬送ユニットを使用してランセットおよびストリップを自動的に交換し、血液の採血および試験を行うことができるため、ランセットとストリップを繰り返し取り外すプロセスを行う必要がなく、それにより、使用上の便利性を向上させることができ、さらに、ランセットとストリップの再使用を防ぐ事により細菌感染や血液媒介感染が発生するのを防ぐことができる。

【0052】

一方、搬送ユニットは、グルコース試験装置の筐体の中に取り外し可能に配置されるため、第１カートリッジ内のランセットと第２カートリッジ内のストリップが全て使用された時、使用者は、その後の使用のために、古い搬送ユニットを取り外して、新しい搬送ユニットをグルコース試験装置の筐体内に取り付けることができる。さらに、実際の必要に応じて、グルコース試験装置は、２つ以上の第３カートリッジで構成されてもよく、必要な場合には、使用者の選択に合わせて、他の針、ストリップまたは薬を対応する第３穿孔溝に取り付けることにより、応用の柔軟性を向上させてもよい。

【0053】

以上のごとく、この発明を実施形態により開示したが、もとより、この発明を限定するためのものではなく、当業者であれば容易に理解できるように、この発明の技術思想の範囲内において、適当な変更ならびに修正が当然なされうるものであるから、その特許権保護の範囲は、特許請求の範囲および、それと均等な領域を基準として定めなければならない。

【産業上の利用可能性】

【0054】

本発明は、血液の採血および試験に使用することのできる搬送ユニットおよびグルコース試験装置に関する。

【符号の説明】

【0055】

１０００，１０００Ａ，１０００Ｂ グルコース試験装置
１１００，１１００ａ，１１００ｂ 筐体
１２００，１２００ａ，１２００ｂ 搬送ユニット
１２０１，１２０１ａ 主カートリッジ本体
１２１０，１２１０ａ，１２１０ｂ 第１カートリッジ
１２１１ 第１穿孔溝
１２１２ 第１本体
１２１２ａ スロット
１２１３ 第１カバー
１２１３ａ，１２１４ａ 貫通孔
１２１４ 第２カバー
１２１５ キャリア
１２１５ａ ピラー部
１２１５ｂ ノッチ
１２１６ｂ 弾性素子
１２１７ バッファ層
１２２０ ランセット
１２２１ 保持部
１２２１ａ 凸部
１２２２ 針部
１２３０，１２３０ａ，１２３０ｂ 第２カートリッジ
１２３１ 第２穿孔溝
１２３２ 第２本体
１２３２ａ フック
１２３３，１２３４ フィルム層
１２４０ ストリップ
１２５０ 第３カートリッジ
１２５１ 第３穿孔溝
１２６０ 補充素子
１３００，１３００ａ，１３００ｂ 第１プッシュロッド
１４００，１４００ａ，１４００ｂ 第２プッシュロッド
１５００ 第３プッシュロッド
ＡＸ 主軸
ＡＸ１ 第１軸
ＡＸ２ 第２軸
Ｄ，Ｄ１ 発射方向
Ｒ１ 時計回り
Ｒ２ 反時計回り

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】