特許 6019760 切断装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6019760

(24)【登録日】2016年10月14日

(45)【発行日】2016年11月2日

(54)【発明の名称】切断装置

(51)【国際特許分類】

   H04N 1/19 20060101AFI20161020BHJP

   B26D 7/02 20060101ALI20161020BHJP

【ＦＩ】

   H04N1/04 103E

   B26D7/02 D

【請求項の数】6

【全頁数】19

(21)【出願番号】特願2012-123110(P2012-123110)

(22)【出願日】2012年5月30日

(65)【公開番号】特開2013-251615(P2013-251615A)

(43)【公開日】2013年12月12日

【審査請求日】2015年4月15日

(73)【特許権者】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000567

【氏名又は名称】特許業務法人 サトー国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】永井 正彦

(72)【発明者】

【氏名】東倉 仁

【審査官】 宮島 潤

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１０−９５５４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平４−２８０１６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−１６４０７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平９−１８６５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−２３０９１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平４−８９３９６（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０４Ｎ １／０４ − １／２０７

Ｂ２６Ｄ ３／００ − ３／３０

Ｂ２６Ｄ ５／００ − ５／４２

Ｂ２６Ｄ ７／００ − １１／００

Ｈ０４Ｎ １／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

画像読取手段を有する画像読取装置と、
全体として平板状をなし、前記画像読取手段による画像読取り時に、シート状の読取対象物を保持する保持部材であって、前記画像読取手段の読取りに基づいて種類が判別される標識と、前記読取対象物を保持する保持部と、前記画像読取手段の読取画像に対するシェーディング補正を行うための基準部とを備える読取用保持部材と、
前記読取用保持部材とは種類の異なる保持部材であって、前記画像読取手段の読取りに基づいて種類が判別される標識と、シート状の切断対象物を第２粘着力で剥離可能に保持する第２粘着層とを有する切断用保持部材と、
前記切断用保持部材に保持された前記切断対象物を切断する切断手段と、
を備えることを特徴とする切断装置。

【請求項2】

前記読取用保持部材の基準部は、前記読取画像の白レベルを補正するための基準白色部を含むことを特徴とする請求項１記載の切断装置。

【請求項3】

前記読取用保持部材の基準部は、前記読取画像の黒レベルを補正するための基準黒色部を更に含むことを特徴とする請求項２記載の切断装置。

【請求項4】

前記読取用保持部材の基準部の上面は、前記保持部に保持された前記読取対象物の上面と、ほぼ同一高さとなるように設定されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の切断装置。

【請求項5】

前記読取用保持部材の保持部は、前記読取対象物が載置されるベース部と、前記ベース部の上面側に重ねられるように配置され前記読取対象物を覆う透明シートとから構成されることを特徴とする請求項４記載の切断装置。

【請求項6】

前記読取用保持部材の保持部は、前記読取対象物が載置されるベース部と、前記ベース部の上面に設けられ前記読取対象物を第１粘着力で剥離可能に保持する第１粘着層とから構成されることを特徴とする請求項４記載の切断装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、画像読取装置や、シート状の読取対象物を保持する読取用保持部材を備えた切断装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば複写機、ファクシミリ装置、スキャナ装置等の画像読取装置においては、紙等のシート状の読取対象物を前後方向に移送する移送機構を備えると共に、左右方向に延びるイメージスキャナを備えて構成される。この種の画像読取装置では、シート状の読取対象物を保持するために、ホルダベースと透明のホルダカバーとからなる原稿ホルダを使用するものがある（例えば、特許文献１参照）。このものでは、読取対象物を挟持した原稿ホルダを、移送機構で前後方向に移送しながら、当該読取対象物の表面をイメージスキャナで読取ることにより、読取対象物の画像が取得される。

【0003】

ここで、イメージスキャナは一般に、光源と、レンズと、複数個の撮像素子とから構成される。しかしながら、撮像素子の特性のばらつき、光源の明るさのむら、レンズの収差の影響等により、読取画像の濃度レベルが不均一になることがある、このため、読取画像の濃度レベルを補正するシェーディング補正が行われる。このシェーディング補正は、例えば白基準色を有する基準部材を予めイメージスキャナで読取って、その画像データに基づいて補正用データを設定し、読取対象物の読取画像に対してその補正用データを用いて濃度レベルの補正を行うものである。

【0004】

上記した特許文献１には、原稿ホルダの搬送方向先頭部に、シェーディング補正用の基準部材が設けられている。この基準部材は、白基準情報を得るために明度の高い白色で形成される。画像読取時にこの基準部材を読取ることによって、常に最新の補正用データを設定し、シェーディング補正を適正に行うことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平９−２２２６８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、紙や布等の切断対象物を保持部材に保持し、前記切断対象物を所望の形状に切断する切断装置が公知である。この切断装置に、イメージセンサ（画像読取手段）を設けることで、前記保持部材に保持した切断対象物の位置や大きさ（輪郭）を検出したり、切断データを作成するための原画を読取ったりすることを行うことも考えられる。

【0007】

このような場合においても、良好な読取画像を取得するためには、読取画像に対するシェーディング補正を行う必要があり、上記特許文献１と同様の構成のシェーディング補正用の基準部材を、前記保持部材に設けることが考えられる。しかし、前記保持部材に基準部材を設けた場合、切断時に生ずる切断くずが基準部材に付着し、基準部材が汚れてしまう虞がある。また、前記保持部材は、繰り返して使用することにより、切断動作に伴う切断跡が表面に蓄積する。このため、前記保持部材は、十数回の使用後に新品に交換される消耗品とされているが、基準部材を設けることによるコストアップを招いてしまう問題点がある。

【0008】

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、画像読取手段による読取画像に対するシェーディング補正を適正に行うことを可能とする切断装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するために、本発明の請求項１の切断装置は、画像読取手段を有する画像読取装置と、全体として平板状をなし、前記画像読取手段による画像読取り時に、シート状の読取対象物を保持する保持部材であって、前記画像読取手段の読取りに基づいて種類が判別される標識と、前記読取対象物を保持する保持部と、前記画像読取手段の読取画像に対するシェーディング補正を行うための基準部とを備える読取用保持部材と、前記読取用保持部材とは種類の異なる保持部材であって、前記画像読取手段の読取りに基づいて種類が判別される標識と、シート状の切断対象物を第２粘着力で剥離可能に保持する第２粘着層とを有する切断用保持部材と、前記切断用保持部材に保持された前記切断対象物を切断する切断手段とを備えるところに特徴を有する。

【0010】

上記構成の切断装置によれば、読取用保持部材の保持部により読取対象物を保持した状態で、画像読取手段による読取対象物を適切に読取ることができる。更に、切断用保持部材によって切断対象物を保持した状態で、切断手段による切断対象物の切断作業を行うことができる。また、読取用保持部材及び切断用保持部材には、画像読取手段の読取りに基づいて種類が判別される標識を夫々備えるので、画像読取装置が保持部材の種類を自動で判別し、その判別に基づいて保持部材の種類に応じた処理や作業を行うことができる。読取用保持部材には、シェーディング補正用の基準部が設けられているので、画像読取装置が読取用保持部材を判別した場合は、読取画像に対するシェーディング補正を適正に行うことで、良好な読取画像を取得することができる。そして、画像読取装置が切断用保持部材を判別した場合は、切断手段が、切断用保持部材に保持した切断対象物を適切に切断することができる。消耗品である切断用保持部材には基準部を設けないので、切断用保持部材を安価に製作することができる。

【0011】

請求項２の切断装置は、請求項１の発明において、前記読取用保持部材の基準部は、前記読取画像の白レベルを補正するための基準白色部を含むところに特徴を有する。
請求項３の切断装置は、上記請求項２の発明において、前記読取用保持部材の基準部は、前記読取画像の黒レベルを補正するための基準黒色部を更に含むところに特徴を有する。

【0012】

請求項４の切断装置は、請求項１から３のいずれか一項の発明において、前記読取用保持部材の基準部の上面は、前記保持部に保持された前記読取対象物の上面と、ほぼ同一高さとなるように設定されているところに特徴を有する。

【0013】

請求項５の切断装置は、請求項４の発明において、前記読取用保持部材の保持部は、前記読取対象物が載置されるベース部と、前記ベース部の上面側に重ねられるように配置され前記読取対象物を覆う透明シートとから構成されるところに特徴を有する。

【0014】

請求項６の切断装置は、請求項４の発明において、前記読取用保持部材の保持部は、前記読取対象物が載置されるベース部と、前記ベース部の上面に設けられ前記読取対象物を第１粘着力で剥離可能に保持する第１粘着層とから構成されるところに特徴を有する。

【発明の効果】

【0018】

本発明の請求項１の切断装置によれば、画像読取手段を有する画像読取装置と、全体として平板状をなし、前記画像読取手段による画像読取り時に、シート状の読取対象物を保持する保持部材であって、前記画像読取手段の読取りに基づいて種類が判別される標識と、読取対象物を保持する保持部と、前記画像読取手段の読取画像に対するシェーディング補正を行うための基準部とを備える読取用保持部材と、前記読取用保持部材とは種類の異なる保持部材であって、前記画像読取手段の読取りに基づいて種類が判別される標識と、シート状の切断対象物を第２粘着力で剥離可能に保持する第２粘着層とを有する切断用保持部材と、前記切断用保持部材に保持された前記切断対象物を切断する切断手段とを備えるので、読取用保持部材の保持部により読取対象物を保持した状態で、画像読取手段により読取対象物を適切に読取ることができる。更に、切断用保持部材によって切断対象物を保持した状態で、切断手段による切断対象物の切断作業を行うことができる。また、読取用保持部材及び切断用保持部材には、画像読取手段の読取りに基づいて種類が判別される標識を夫々備えるので、画像読取装置が保持部材の種類を自動で判別し、その判別に基づいて保持部材の種類に応じた処理や作業を行うことができる。読取用保持部材には、シェーディング補正用の基準部が設けられているので、画像読取装置が読取用保持部材を判別した場合は、読取画像に対するシェーディング補正を適正に行うことで、良好な読取画像を取得することができる。そして、画像読取装置が切断用保持部材を判別した場合は、切断手段が、切断用保持部材に保持した切断対象物を適切に切断することができる。消耗品である切断用保持部材には基準部を設けないので、切断用保持部材を安価に製作することができる。

【0019】

請求項２の切断装置によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、前記読取用保持部材の基準部は、前記読取画像の白レベルを補正するための基準白色部を含むので、シェーディング補正をより適正に行うことができる。
請求項３の切断装置によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、前記読取用保持部材の基準部は、前記読取画像の黒レベルを補正するための基準黒色部を更に含むので、シェーディング補正を更に適正に行うことができる。

【0020】

請求項４の切断装置によれば、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明の効果に加え、前記読取用保持部材の基準部の上面は、前記保持部に保持された前記読取対象物の上面と、ほぼ同一高さとなるように設定されているので、画像読取手段の、基準部を読取る場合と、読取対象物を読取る場合との読取距離をほぼ一致させることができるので、より正確な補正用データを設定することが可能となり、シェーディング補正をより適正に行うことができる。

【0021】

請求項５の切断装置によれば、請求項４の記載の発明の効果に加えて、前記読取用保持部材の保持部は、前記読取対象物が載置されるベース部と、前記ベース部の上面側に重ねられるように配置され前記読取対象物を覆う透明シートとから構成されるので、読取対象物をベース部と透明シートとの間に挟むことで容易に保持することができる。

【0022】

請求項６の切断装置によれば、請求項４の記載の発明の効果に加えて、前記読取用保持部材の保持部は、前記読取対象物が載置されるベース部と、前記ベース部の上面に設けられ前記読取対象物を第１粘着力で剥離可能に保持する第１粘着層から構成されるので、読取対象物を第１粘着層に貼付するだけで容易に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の第１の実施形態を示すもので、切断装置の内部構造及び切断用保持部材を示す斜視図

【図2】切断装置の内部構造を示す平面図

【図3】図２のIII−III線に沿う縦断左側面図

【図4】切断ヘッドの斜視図

【図5】切断ヘッドの正面図

【図6】切断ヘッドの平面図

【図7】図６のVII−VII線に沿う切断ヘッドの縦断正面図

【図8】キャリッジの斜視図

【図9】読取用保持部材の構成を概略的に示す斜視図（ａ）及び正面図（ｂ）

【図10】電気的構成を概略的に示すブロック図

【図11】制御回路が実行する読取りの処理の概略を示すフローチャート

【図12】シェーディング補正用データの設定の処理手順を示すフローチャート

【図13】本発明の第２の実施形態における読取用保持部材の構成を概略的に示す平面図（ａ）及び縦断正面図（ｂ）

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明を具体化した第１の実施形態について、図１から図１２を参照しながら説明する。本実施形態においては、画像読取装置１´は、紙等のシート部材を切断する切断装置１に含まれた装置として構成されているので、以下、切断装置１として説明する。画像読取装置１´を含む切断装置１は、図１に示すように、本体カバー２と、本体カバー２内に配設されたプラテン３と、カッタ４（図３、図７参照）を有する切断手段としての切断ヘッド５とを備えている。また、図２に示すように、切断装置１は、後述するように、画像読取手段としてのスキャナ部６を備えている。

【0027】

この切断装置１は、図１に示すように、例えば紙や布等のシート状の切断対象物Ｓを保持するための切断用保持部材５１が備えられている。また、図９に示すように、例えば切断データ作成用の原画が描かれた紙等のシート状の読取対象物Ｓ´を保持するための読取用保持部材７１が備えられている。これら切断用保持部材５１及び読取用保持部材７１は、全体として矩形状をなす平板状に構成され、その詳細については後述する。尚、これらを総称する場合には、「保持部材５１，７１」と略する。

【0028】

図１に示すように、前記本体カバー２は横長な矩形箱状をなしており、その前面部には横長に開口する挿入口２ａが形成されている。切断対象物Ｓを保持した切断用保持部材５１又は読取対象物Ｓ´を保持した読取用保持部材７１は、前記挿入口２ａから差込まれて前記プラテン３上にセットされる。切断装置１には、プラテン３上にセットされた保持部材５１，７１を、前後方向（Ｙ方向）に移送する移送機構７が設けられている。更に、切断装置１には、切断ヘッド５を、保持部材５１，７１の移送方向と交差（直交）する左右方向（Ｘ方向）に移動させるカッタ移動機構８が設けられている。

【0029】

前記本体カバー２の前面の右側部位には、フルカラー液晶ディスプレイからなるディスプレイ９が設けられると共に、ユーザが各種の指示や選択、入力の操作を行うための各種操作スイッチ１０（図１０にのみ図示）が設けられている。前記各種操作スイッチ１０には、ディスプレイ９の表面に設けられるタッチパネルが含まれる。ディスプレイ９は、種々の模様や、ユーザに対して必要なメッセージ等を表示する表示手段として構成されており、各種操作スイッチ１０の操作により、ディスプレイ９に表示された模様の選択や、各種パラメータの設定や機能の指示等が可能となっている。

【0030】

前記プラテン３は、切断対象物Ｓの切断の際、切断用保持部材５１の下面を受けるもので、図２、図３にも示すように、前プラテン３ａと後プラテン３ｂとからなり、機枠１１に取り付けられている。このプラテン３の上面部は、水平面状をなし、切断対象物Ｓを保持した切断用保持部材５１や、読取対象物Ｓ´を保持した読取用保持部材７１が載置された状態で移送される。

【0031】

前記移送機構７は、プラテン３の上面側で前記保持部材５１，７１をＹ方向へ移送させるもので、以下のように構成される。即ち、図１、図２等に示すように、本体カバー２内には、機枠１１が設けられている。その機枠１１には、前記プラテン３の左右両側に夫々位置して、左右の側壁部１１ａ、１１ｂが向い合うように設けられている。図３にも示すように、それら左右の側壁部１１ａ、１１ｂ間には、前記前プラテン３ａと後プラテン３ｂとのなす隙間部分に位置して、Ｘ方向に夫々延びる駆動ローラ１２及びピンチローラ軸１３が設けられている。駆動ローラ１２とピンチローラ軸１３は、上下方向に並ぶように配設されており、駆動ローラ１２は下側に位置し、その上側にピンチローラ軸１３が設けられている。

【0032】

前記駆動ローラ１２は、上端がプラテン３の上面とほぼ同等の高さとなるようにして（図３参照）、左右の両端側が、夫々前記側壁部１１ａ、１１ｂに回転可能に支持されている。これと共に、図２に示すように、駆動ローラ１２の右端部は、右側の側壁部１１ｂを貫通して右方に延び、その先端に径大な従動ギヤ１７が固着されている。図２に示すように、右側の側壁部１１ｂの外面側には、取付フレーム１４が取付けられ、この取付フレーム１４に、例えばステッピングモータからなるＹ軸モータ１５が取付けられている。このＹ軸モータ１５の出力軸には、径小な駆動ギヤ１６が固定され、この駆動ギヤ１６が前記従動ギヤ１７に噛合っている。これにて、Ｙ軸モータ１５の正逆回転により、駆動ローラ１２が正逆方向に回転駆動される。

【0033】

前記ピンチローラ軸１３は、左右の両端部が、夫々前記側壁部１１ａ、１１ｂに回転可能、且つ上下方向つまり切断対象物Ｓ等の厚み方向に若干量の変位が可能に支持されている。ピンチローラ軸１３は、側壁部１１ａ、１１ｂの外面側において、ピンチローラ軸１３の左右の両端部とそれら側壁部１１ａ、１１ｂとの間に夫々掛渡された引張コイルばね１８、１８により、常に下方（駆動ローラ１２側）に付勢されている。また、図１、図２に示すように、ピンチローラ軸１３には、左右の端部寄り部位に位置して、やや径大なローラ部１３ａ、１３ｂが設けられている。

【0034】

これにて、切断用保持部材５１の左右の縁部５１ａ、５１ｂが、駆動ローラ１２と、ピンチローラ軸１３のローラ部１３ａ、１３ｂとの間において夫々挟持される。移送機構７は、保持部材５１，７１の左右の縁部を駆動ローラ１２とピンチローラ軸１３（ローラ部１３ａ、１３ｂ）との間に挟んだ状態で、Ｙ軸モータ１５の駆動に伴う駆動ローラ１２の回転駆動によって、Ｙ方向に自在に移送させる。

【0035】

前記カッタ移動機構８は、切断ヘッド５（キャリッジ１９）を、Ｘ方向へ自在に移動させるもので、次の構成を備える。即ち、図１〜図３に示すように、左右の側壁部１１ａ、１１ｂ間には、前記ピンチローラ軸１３よりもやや後部寄りの上方に位置し、ピンチローラ軸１３とほぼ平行、つまりＸ方向に延びるガイド軸２１が配設されている。前記キャリッジ１９には、図８等にも示すように、左右２箇所に位置してガイド筒部２２、２２が設けられ、これらガイド筒部２２、２２が、前記ガイド軸２１に挿通されている。これにより、キャリッジ１９ひいては切断ヘッド５は、ガイド軸２１に沿ってＸ方向に移動可能である。

【0036】

図１、図２に示すように、左側の側壁部１１ａの外面側の後部寄りには、水平状の取付板２３が取付けられていると共に、右側の側壁部１１ｂの外面側に補助取付板２４が取付けられている。前記取付板２３には、後側に位置して例えばステッピングモータからなるＸ軸モータ２５が上向きに取付けられていると共に、その前側に垂直方向に延びるプーリ軸２６が回転可能に設けられている。前記Ｘ軸モータ２５の出力軸には、径小な駆動ギヤ２７が固定されている。前記プーリ軸２６には、タイミングプーリ２８と径大な従動ギヤ２９とが回転可能に支持されている。タイミングプーリ２８と従動ギヤ２９は一体的に形成されており、一体的に回転する。従動ギヤ２９が前記駆動ギヤ２７に噛合っている。

【0037】

前記補助取付板２４には、タイミングプーリ３０が軸方向を上下方向として回転可能に設けられている。これらタイミングプーリ３０と前記タイミングプーリ２８との間には、無端状のタイミングベルト３１がＸ方向に延びて水平に掛渡されている。このタイミングベルト３１の途中部が、前記キャリッジ１９の後面部の取付部３２（図３等参照）に連結されている。尚、側壁部１１ａ、１１ｂのうちタイミングベルト３１が通過する部分には、四角形の開口部１１ｃが設けられている。これにて、カッタ移動機構８が構成され、Ｘ軸モータ２５の正逆回転駆動により、その回転駆動力が従動ギヤ２９及びタイミングプーリ２８を介してタイミングベルト３１に伝わり、キャリッジ１９（切断ヘッド５）を左右方向に自在に移動させる。

【0038】

前記切断ヘッド５は、キャリッジ１９の前面側に、上下駆動機構３６及びカッタホルダ２０を左右に配置して構成される。この切断ヘッド５の構成を、図３〜図８も参照しながら説明する。図３、図８等に示すように、キャリッジ１９は、正面から見てやや横長なほぼ矩形板状をなし、その上辺部には、左右に位置して前記ガイド筒部２２、２２が設けられている。また、キャリッジ１９の背面部には、後方へ突出して前記タイミングベルト３１に連結される取付部３２（図３参照）が設けられている。

【0039】

図８に示すように、キャリッジ１９の前面部には、やや左寄り部に位置して、上下方向に延びる平面視Ｌ字状の第１係合部３３が設けられていると共に、ほぼ中央部に位置して、上下方向に延びる第２係合部３４が設けられている。前記第１係合部３３及び前記第２係合部３４には、図６等に示すように、カッタホルダ２０に設けられた第１被係合部５７及び第２被係合部４９が上下方向（Ｚ方向）にスライド移動可能に係合する。さらに、このキャリッジ１９の下端部には、切断ヘッド５の姿勢の保持、即ち、ガイド軸２１に対する回り止めを行うための、摺接部３５が設けられている。

【0040】

図３〜図８に示すように、この摺接部３５は、側面から見て下向きのほぼＵ字状をなし、左右方向に延びる薄板状をなしている。図３に示すように、この摺接部３５は、その内面が、前記移送機構７に備わっているピンチローラ軸１３に摺動可能に接触することにより、キャリッジ１９のＸ方向の移動を許容しつつ姿勢を保持する。このとき、上記のように、ピンチローラ軸１３が切断対象物Ｓの厚み方向（上下方向）に変位可能に支持されているので、摺接部３５は、前記ピンチローラ軸１３の変位方向である上下方向に相対移動可能に摺接している。また、摺接部３５は、ピンチローラ軸１３を切断対象物Ｓの移送方向両側、つまり前後方向から挟む形状に形成されている。尚、この摺接部３５は、ピンチローラ軸１３のうち、ローラ部１３ａとローラ部１３ｂとの間の領域を移動するのであるが、この場合、キャリッジ１９（切断ヘッド５）のＸ方向の移動範囲を妨げることがないことは勿論である。

【0041】

前記上下駆動機構３６は、次のように構成されている。図３〜図７に示すように、キャリッジ１９の前面左側には、クランク状をなす取付板３７が設けられている。この取付板３７の左端部前面には、例えばステッピングモータからなるＺ軸モータ３８が後ろ向きに取付けられており、このＺ軸モータ３８の出力軸には径小な駆動ギヤ３９が固定されている。取付板３７には、図４〜図６に示すように、前記Ｚ軸モータ３８の右上部に位置して、前方に延びてギヤ軸４０が取付けられている。このギヤ軸４０には、径大な従動ギヤ４１とピニオンギヤ４２とが回転可能に支持されている。従動ギヤ４１とピニオンギヤ４２は一体的に形成されており、一体的に回転する。従動ギヤ４１が前記駆動ギヤ３９に噛合っている。

【0042】

前記ギヤ軸４０の右側には、ラック部材４３が設けられる。このラック部材４３は、左壁面と前壁面が繋がった形状をなし、上下方向に延びる。ラック部材４３は、後述する軸４６に上下動可能に支持されている。このラック部材４３の左壁面には、上下方向に延びるラック部４３ａが形成されており、そのラック部４３ａに、前記ピニオンギヤ４２が噛合っている。これにて、前記Ｚ軸モータ３８の駆動によりピニオンギヤ４２が回転され、ラック部材４３が上下動される。

【0043】

また、図７に示すように、ラック部材４３の上面部には、水平薄板状の上部支持片４４が一体に設けられていると共に、ラック部材４３の内部の上下方向中間やや下部に位置して、水平薄板状の中間支持片４５が一体に設けられている。これら上部支持片４４及び中間支持片４５には、夫々貫通孔４４ａ及び４５ａが形成されている。ラック部材４３の内部には、上下方向に長い丸棒状の軸４６が、前記貫通孔４４ａ及び４５ａを上下動可能に挿通された状態で配置されている。

【0044】

前記カッタホルダ２０は、図４〜図７に示すように、取付筒部４７と、軸支持部４８と、第１被係合部５７と、第２被係合部４９（図６にのみ図示）とを一体的に有して構成されている。前記取付筒部４７は、上下方向に延びるほぼ円筒状をなし、後述するように、カッタ４を有したカッタ支持筒５０が取外し可能に取付けられる。第１被係合部５７は、前記軸４６の後方に位置して上下方向に延びて設けられる。

【0045】

前記第１被係合部５７は、前記キャリッジ１９の第１係合部３３に上下動可能に係合している。第２被係合部４９は、図６に示すように、平面視Ｌ字状に形成され、前記取付筒部４７の背面側に上下方向に延びて設けられる。第２被係合部４９は、前記キャリッジ１９の第２係合部３４に上下動可能に係合している。これにて、カッタホルダ２０は、前記キャリッジ１９に対し、上下動可能に支持される。この場合、カッタホルダ２０は、後述するカッタ４の刃先４ａが切断対象物Ｓを貫通する下降位置と、刃先４ａが切断対象物Ｓから所定距離だけ離間した上昇位置との間で移動する。

【0046】

前記軸支持部４８は、前記取付筒部４７の左側に位置し、図７に示すように、上板部４８ａ及び下板部４８ｂを有している。前記上板部４８ａ及び下板部４８ｂには、夫々前記軸４６が挿通する円形孔４８ｃ、４８ｃが形成されている。前記上板部４８ａは、前記ラック部材４３の中間支持片４５の上面に重なるように配置される。軸４６は、上下方向途中部（やや上部寄り部位）と下端部に夫々止め輪５１が係止されることで、軸支持部４８に取り付けられている。軸４６の外周部には、前記中間支持片４５の下面と、下板部４８ｂの上面との間に位置して、圧縮コイルばね５８が設けられている。

【0047】

これにより、軸支持部４８即ちカッタホルダ２０は、ラック部材４３の上昇又は下降に伴って上昇又は下降する。これによって、カッタホルダ２０は、カッタ４の刃先４ａが切断対象物Ｓを貫通する下降位置と、刃先４ａが切断対象物Ｓから所定距離だけ離間した上昇位置との間で移動する。ここで、カッタホルダ２０が下降するときの動作を詳述する。ラック部材４３の下降に伴ってカッタホルダ２０が徐々に下降する。そして、カッタホルダ２０は、カッタ４の刃先４ａが切断対象物Ｓを貫通した位置にて下方への移動が停止する。その一方で、引き続き、ラック部材４３のみが更に降下する。そして、ラック部材４３が所定距離下降した後、停止する。即ち、カッタホルダ２０の下降位置では、圧縮コイルばね５８がラック部材４３の中間支持片４５で下方へ所定距離分だけ圧縮された状態となっている。このため、圧縮コイルばね５８の付勢力（弾性力）により所定のカッタ圧（カッタ４が切断対象物Ｓを押圧する力）が得られる一方、当該付勢力に抗してカッタホルダ５（カッタ４）の上方への移動を許容する。

【0048】

図７に示すように、前記カッタ支持筒５０は、その外周面が前記取付筒部４７の内周部に嵌合するような上下方向に長い円筒状をなし、その中心軸線に沿ってカッタ４が取付けられている。カッタ４は、カッタ軸４ｂの先端部（下端部）に刃部４ａを有して構成され、刃部４ａがカッタ支持筒５０の下端から下方に突出している。カッタ支持筒５０の下部には、前記刃部４ａの周囲を覆うように、円筒キャップ状の押圧部５９が上下動可能に設けられている。押圧部５９とカッタ支持筒５０との間には、コイルばね５５（図７にのみ図示）が配置され、押圧部５９を常に下方に付勢している。この押圧部５９の下面中央部に、前記カッタ４の刃部４ａが通過可能な孔５９ａが形成されている。

【0049】

前記カッタ支持筒５０は、前記取付筒部４７に対して上方から嵌合され、ねじ５６によって取付け固定される。これにて、カッタ４は、カッタホルダ２０（カッタ支持筒５０）に支持された状態で、上下駆動機構３６により上下動される。このとき、通常時（非切断時）には、カッタ４は、図５、図７に示す上昇位置にあり、刃部４ａが押圧部５９により露出しないよう覆われている。

【0050】

上下駆動機構３６によりカッタホルダ２０（カッタ支持筒５０）が下降されると、まず、押圧部５９の下面が切断対象物Ｓの上面に接触してそれ以上の下降ができなくなる。そして、コイルばね５５のばね力に抗してカッタホルダ２０（カッタ４）が更に下降することにより、刃部４ａが押圧部５９の孔５９ａを通って切断対象物Ｓを貫通（切断）する下降位置に至る。この状態で、移送機構７により切断用保持部材５１をＹ方向に自在に移動させると共に、カッタ移動機構８により切断ヘッド５をＸ方向に自在に移動させることにより、切断対象物Ｓに対する切断動作が実行される。

【0051】

そして、本実施形態では、図２に示すように、画像読取装置１´を含む切断装置１は、前記切断対象物Ｓや読取対象物Ｓ´（図９参照）等の画像を読取る画像読取手段としてのスキャナ部６を備えている。このスキャナ部６は、例えば密着型イメージセンサ（ＣＩＳ：Contact Image Sensor)であり、詳しく図示はしないが、Ｘ方向に並設された複数の撮像素子からなるラインセンサと、光源（ランプ）及びレンズとを一体に有して構成されている。このスキャナ部６は、前記ガイド軸２１の後ろ側に位置し、前記切断用保持部材５１（及び読取用保持部材７１）の幅寸法とほぼ同等の長さでＸ方向に延びて下向きに設けられている。

【0052】

スキャナ部６は、その下面の読取部（コンタクトガラス）が、プラテン３上に載置される対象物の上面側に近接した状態で、対象物の表面（上面）の画像を読取る。具体的には、スキャナ部６は、前記切断用保持部材５１に保持された切断対象物Ｓの画像を読取ってその位置や大きさを検出してディスプレイ９に表示したり、後述する読取用保持部材７１に保持された読取対象物Ｓ´（例えば切断データの原画）の画像を読取って切断データを作成したりするために用いられる。さらには、後述のように、保持部材５１，７１の標識５４，７３の画像を読取って保持部材の種類を判別するために用いられる。このスキャナ部６は、図１０に示すように、制御回路６１（図１０参照）により制御される。

【0053】

さて、前記切断用保持部材５１及び読取用保持部材７１について述べる。図１に示すように、前記切断用保持部材５１は、軟質な合成樹脂材料からなり、前後方向にやや長い矩形シート状に構成されたベース部５２上に、保持部５３を有している。この保持部５３は、ベース部５２の上面のうち、左右の縁部５２ａ、５２ｂ、及び前後の縁部５２ｃ、５２ｄを除いた内側の矩形の領域に、粘着層が設けられている。この粘着層を第２粘着層５３ａと称し、第２粘着層５３ａが有する粘着力を第２粘着力と称する。第２粘着層５３ａに前記切断対象物Ｓが貼付けられることにより、切断対象物Ｓが保持される。第２粘着層５３ａの第２粘着力は、切断作業時に切断対象物Ｓを移動不能に確実に保持し、且つ、切断作業後に切断対象物Ｓを比較的容易に剥がせるように設定されている。

【0054】

切断用保持部材５１の上面のうち前後の縁部５２ｃ、５２ｄには、自己の種類を示すための標識５４が設けられている。切断用保持部材５１に設けられる標識５４は、黒点を左右方向に２個並べた印からなる。標識５４は、切断用保持部材５１の前後の縁部５２ｃ、５２ｄの夫々左右両端側部分の合計４箇所に設けられている。後述するように、標識５４は、スキャナ部６により縁部５２ｃ又は縁部５２ｄの上面を読取ることに基づいて、制御回路６１により保持部材の種類を判別できるよう構成されている。この場合、切断用保持部材５１は、前後方向に反転させた姿勢、つまり、後の縁部５２ｄの方から挿入口２ａに挿入するように使用しても良い。

【0055】

尚、切断用保持部材５１においては、例えば前記保持部５３の左角部を原点ＯとしたＸ−Ｙ座標系が設定され、そのＸ−Ｙ座標系に基づいて後述する切断の動作等が制御される。また、切断用保持部材５１は、繰り返して使用することにより、カッタ４の切断跡が表面に徐々に累積する。そして、切断対象物Ｓの貼付及び剥離を繰り返すことにより、第２粘着層５３ａの粘着力も徐々に低下する。このため、切断用保持部材５１は、十数回の使用で新品に交換される消耗品である。

【0056】

これに対し、本実施形態に係る読取用保持部材７１は、図９に示すように構成されている。即ち、図９（ａ）に示すように、前記読取用保持部材７１は、軟質な合成樹脂材料からなり、前後方向にやや長い矩形シート状に構成されたベース部７２を備えている。このベース部７２の幅（左右方向）寸法は、前記切断用保持部材５１（ベース部５２）の幅寸法と同等とされている。そして、このベース部７２上に、自己の種類を示すための標識７３、切断データ作成用の原画が描かれた紙等のシート状の読取対象物Ｓ´を保持する保持部７４、後述するシェーディング補正を行うための基準部７５が設けられる。

【0057】

保持部７４は、ベース部７２の上面のうち、前側（送り方向先方）の領域（前端部７２ａという）、及び、左右の縁部７２ｂ、７２ｃを除いた内側の矩形状の領域（載置領域７２ｄという）に、読取対象物Ｓ´を挟んで保持するための透明シート７６を設けて構成されている。前記透明シート７６は、矩形形状の透明度の高い軟質な合成樹脂シートからなり、前縁部がベース部７２上に接着されている。図では接着部７６ａを、点線を付して示している。透明シート７６は、その後端側をベース部７２から上方に持ち上げた開いた状態と、全体をベース部７２の上面の載置領域７２ｄに重ねた閉じた状態とに亙って開閉可能である。

【0058】

ユーザが、透明シート７６を持上げて開いた状態とし、載置領域７２ｄに読取対象物Ｓ´を載置した上で、読取対象物Ｓ´を挟むように透明シート７６を重ねる（閉じる）ことにより、読取対象物Ｓ´が保持される。このように、読取対象物Ｓ´を移動不能に確実に保持し、且つ、読取作業後に読取対象物Ｓ´を容易に取外すことができる。また、スキャナ部６が、透明シート７６を透過して、読取対象物Ｓ´の上面の画像読取りが可能であることは勿論である。尚、この読取用保持部材７１においても、例えば載置領域７２ｄ左角部を原点ＯとしたＸ−Ｙ座標系が設定される。

【0059】

読取用保持部材７１に設けられる標識７３は、黒点を左右方向に３個並べた印からなる。標識７３は、ベース部７２の前端部７２ａの上面のうち、前端縁部の左右両端側部分の２箇所に設けられている。この標識７３は、前記スキャナ部６により、前端部７２ａの上面を読取ることに基づいて、後述の制御回路６１により判別可能に構成されている。そして、前記基準部７５は、ベース部７２の前端部７２ａの上面のうち標識７３を設けた部分と、保持部７４との間に位置して設けられる。本実施形態では、基準部７５は、読取画像の白レベルを補正するための基準白色部７７と、読取画像の黒レベルを補正するための基準黒色部７８（便宜上、ハッチングを付して示す）との両方を備えて構成されている。

【0060】

この場合、基準白色部７７は、上面（表面）が基準白色に塗られた所定幅のテープを、ベース部７２の前端部７２ａの後側に位置して、横方向全体に延びて貼付けることにより設けられている。同様に、基準黒色部７８は、上面（表面）が基準黒色に塗られた所定幅のテープを、ベース部７２の前端部７２ａの前側に位置して、横方向全体に延びて貼付けることにより設けられている。またこのとき、図９（ｂ）に示すように、基準白色部７７及び基準黒色部７８の上面の高さ寸法は、ベース部７２の載置領域７２ｄの上面の高さよりも、読取対象物Ｓ´の標準的な厚み寸法分（例えば写真用紙の厚みを想定した０．２８ｍｍ）だけ高くなるように設定されている。つまり、基準部７５の上面は、保持部７４に保持された読取対象物Ｓ´の上面と、ほぼ同一高さとなるように設定されている。尚、図９（ｂ）では、便宜上、透明シート７６の図示を省略している。

【0061】

次に、切断装置１（画像読取装置１´）の制御系の構成について、図１０を参照しながら説明する。切断装置１全体の制御を司る制御回路（制御手段）６１は、コンピュータ（ＣＰＵ）を主体に構成されており、ＲＯＭ６２、ＲＡＭ６３、外部メモリ６４が接続されている。ＲＯＭ６２には、切断動作を制御するための切断制御プログラムや、切断データ作成のプログラム、ディスプレイ９の表示を制御する表示制御プログラム等の各種制御プログラムが記憶されている。ＲＡＭ６３には、各種処理に必要なデータやプログラムが一時的に記憶される。

【0062】

制御回路６１には、スキャナ部６からの読取画像信号が入力されると共に、各種操作スイッチ１０の操作信号が入力される。更に、制御回路６１には、前記挿入口２ａから挿入された保持部材５１，７１の先端部を検出する検出センサ６６の信号が入力される。前記外部メモリ６４には、複数種類の模様について、その模様を切断するための切断データが記憶されている。前記切断データは、基本サイズ情報及び切断ラインデータと、表示用のデータとを含んだものである。基本サイズ情報は、模様の縦横の大きさを表す値で、模様の形状に対応する形状データである。前記切断ラインデータは、複数の線分からなる切断ラインの頂点を夫々ＸＹ座標によって示した座標値のデータからなり、切断装置１のＸＹ座標系で規定されている。

【0063】

また、制御回路６１には、ディスプレイ９が接続されている。ディスプレイ９の画面には、モード選択画面や模様選択画面、配置表示画面等が表示される。ユーザは、ディスプレイ９の表示を見ながら、各種操作スイッチ１０を操作することにより、機能モードを選択したり、所望する模様を選択したり、切断位置を設定したりすることができる。更に、制御回路６１には、Ｙ軸モータ１５、Ｘ軸モータ２５、Ｚ軸モータ３８を夫々駆動する駆動回路６７，６８，６９が接続されている。制御回路６１は、切断制御プログラムの実行により、Ｙ軸モータ１５、Ｘ軸モータ２５、Ｚ軸モータ３８等を制御し、切断用保持部材５１上の切断対象物Ｓに対する切断動作を自動で実行させる。

【0064】

これにて、制御装置６１は、切断対象物Ｓに対する模様の切断動作を実行する際には、当該模様の切断データ（切断ラインデータ）に基づき、切断対象物Ｓを保持した切断用保持部材５１を、移送機構７によりＹ方向に移動させながら、カッタ移動機構８によるカッタホルダ５（カッタ４）をＸ方向に移動させることにより、模様の輪郭線に沿って切断対象物Ｓを切断する。

【0065】

また、制御回路６１は、スキャナ部６による画像読取り動作を実行させる際には、画像読取りの対象物Ｓ，Ｓ´を保持した保持部材５１，７１を、移送機構７によってプラテン３の後部側へＹ方向に移動させながら、その移動に同期してスキャナ部６による読取動作を行うことにより、対象物Ｓ，Ｓ´の読取画像を取得する。制御回路６１は、スキャナ部６により読取った読取画像を周知の画像処理の手法で処理して、外形（輪郭）形状や模様（図形）形状等を抽出する。この画像処理の際に、読取画像に対するシェーディング補正を行う。シェーディング補正は、読取画像の濃度レベルの不均一を補正するものであり、補正データを用いて、読取画像の濃度レベルを適正にするよう補正する。

【0066】

本実施形態では、前記制御回路６１は、次の作用説明（フローチャート説明）でも述べるように、そのソフトウエア的構成により、次のような処理を実行する。即ち、制御回路６１は、前記検出センサ６６により保持部材５１，７１のいずれかが挿入されたことを検出すると、まず、スキャナ部６による保持部材５１，７１の標識５４，７３が設けられた部分の画像読取りの処理を実行し、標識５４，７３の種類を判別することで、挿入された保持部材５１，７１の種類を判断する。

【0067】

切断用保持部材５１が挿入されたと判断された場合には、制御回路６１は、引続き、スキャナ部６による切断用保持部材５１の表面部の画像読取りの処理を実行し、切断用保持部材５１に保持されている切断対象物Ｓの位置及び大きさを検出し、ディスプレイ９への表示や切断位置の決定などを行う。この際の画像処理時には、予め設定されて例えばＲＯＭ６２に記憶されているデフォルトの補正用データを用いて、読取画像に対するシェーディング補正を行う。この後、上記したような切断動作を実行する。

【0068】

これに対し、読取用保持部材７１が挿入されたと判断された場合には、制御回路６１は、引続き、読取用保持部材７１のスキャナ部６による基準部７５の画像読取りの処理を実行し、読取った画像データからシェーディング補正用データを設定することが行なわれる。この場合、基準黒色部７８の画像読取りに基づく黒レベルの補正用データと、基準白色部７７の画像読取りに基づく白レベルの補正用データの両方を取得する。この後、スキャナ部６による読取用保持部材７１に保持された読取対象物Ｓ´の画像読取りを実行する。この際の画像処理時には、上記基準部７５を読取りに基づいて設定された補正用データを用いて、読取画像に対するシェーディング補正を実行する。更にその後、読取画像に基づいて切断データの作成の処理等が行なわれる。

【0069】

次に、上記構成の作用について、図１１及び図１２も参照して述べる。図１１のフローチャートは、切断装置１の挿入口２ａから保持部材５１，７１が挿入された場合の、制御回路６１が実行する画像読取りに関する処理の流れを概略的に示している。また、図１２のフローチャートは、上記図１１の処理のうち、シェーディング補正用データの設定の処理（ステップＳ６）の詳細な手順を示している。

【0070】

ここで、ユーザが、切断装置１において、切断対象物Ｓに対する切断動作を実行させたい場合には、図１に示すように、切断用保持部材５１の保持部５３の第２粘着層５３ａ上に、切断対象物Ｓを貼付けて保持させた上で、切断用保持部材５１の前端部を挿入口２ａから挿入する。また、切断装置１において、例えば切断データの作成のため、原画が描かれた読取対象物Ｓ´の画像読取りを実行させたい場合には、図９（ａ）に示すように、読取用保持部材７１の透明シート７６を持上げて、載置領域７２ｄの上面に読取対象物Ｓ´を載置した上で透明シート７６を閉じることにより、読取対象物Ｓ´を保持させる。その状態で、読取用保持部材７１の前端部を挿入口２ａから挿入する。

【0071】

このように保持部材５１，７１が挿入口２ａから挿入されると、制御回路６１は、図１１のフローチャートに示す読取りの処理を実行する。即ち、ステップＳ１にて、検出センサ６６により保持部材５１，７１が挿入されたことが検出されると、次のステップＳ２では、移送機構７により、標識５４，７３の読取り位置、つまり保持部材５１，７１の先端部分が、スキャナ部６の真下に来る位置まで、保持部材５１，７１が搬送される。ステップＳ３では、スキャナ部６による標識５４，７３部分の画像読取りの処理が行われ、標識５４，７３の種類の判別に基づいて、保持部材５１，７１の種類が識別される。

【0072】

ステップＳ４では、セットされた保持部材が読取用保持部材７１であるかどうかが判断される。読取用保持部材７１でない場合、つまり切断用保持部材５１であった場合には（ステップＳ４にてＮｏ）、次のステップＳ５にて、予め設定されて記憶されているデフォルトの補正用データが読み出される。そして、ステップＳ６にて、スキャナ部６による切断対象物Ｓの画像読取りの処理が行われる。この場合、読取画像に対するシェーディング補正は、予め設定されている補正用データを用いて行なわれる。図示はしていないが、この後、切断用保持部材５１に保持された切断対象物Ｓに対する切断動作等が実行される。

【0073】

これに対し、セットされた保持部材が読取用保持部材７１であった場合には（ステップＳ４にてＹｅｓ）、次のステップＳ６にて、基準部７５を用いたシェーディング補正用データの設定の処理が行なわれる。この処理については、図１２のフローチャート説明で述べる。この後、ステップＳ７にて、スキャナ部６による読取対象物Ｓ´の画像読取りの処理が行われる。この場合、読取画像に対するシェーディング補正は、上記ステップＳ６にて設定された最新の補正用データを用いて行なわれる。

【0074】

次に、図１２を参照して、前記基準部７５を用いたシェーディング補正用データの設定の処理について述べる。シェーディング補正は公知技術であるので、簡単に説明する。まずステップＳ１１では、移送機構７により、スキャナ部６により基準黒色部７８が読取られる位置に、読取用保持部材７１が搬送される。続くステップＳ１２では、ＡＦＥ（Analog Front End）調整が行われる。ステップＳ１３では、スキャナ部６による基準黒色部７８の読取りが行なわれ、その読取画像に基づいて、黒レベルデータが取得される。

【0075】

引続き、ステップＳ１４にて、移送機構７により、スキャナ部６により基準白色部７７が読取られる位置に読取用保持部材７１が搬送される。ステップＳ１５では、光源の光量調整が行われる。そして、ステップＳ１６にて、スキャナ部６による基準白色部７７の読取りが行なわれ、読取画像に基づいて、白レベルデータが取得される。次にステップＳ１７にて、黒レベルデータ及び白レベルデータよりシェーディング補正用のデータが生成され設定される。以上のようにしてシェーディング補正用のデータの設定処理が完了すると、図１１のフローチャートに戻って、ステップＳ７の読取対象物Ｓ´の読取りの処理が実行される。このときには、読取用保持部材７１の基準部７５の読取りに基づいて補正用データが設定されることにより、スキャナ部６による読取対象物Ｓ´の読取画像に対するシェーディング補正を適正に行うことができる。

【0076】

このように本実施形態の読取用保持部材７１によれば、標識７３及び基準部７５を備えるので、切断装置１側で、標識７３をスキャナ部６により読取ることに基づいて、読取用保持部材７１がセットされたことを自動で判別することができる。そして、その判別に基づいて基準部７５の基準色を読取り、シェーディング補正を行うための補正用データを設定するので、読取画像に対するシェーディング補正を適正に行うことができる。

【0077】

特に本実施形態では、基準部７５に、基準白色部７７と基準黒色部７８との両方を含むので、シェーディング補正を更に適正に行うことができる。また、本実施形態では、基準部７５の上面が、保持部７４に保持された読取対象物Ｓ´の上面と、ほぼ同一高さとなるように設定されているので、スキャナ部６が基準部７５を読取る場合と、読取対象物Ｓ´を読取る場合との読取距離をほぼ一致させることができ、より正確な補正用データを設定することが可能となり、シェーディング補正をより適正に行うことができる。

【0078】

更に本実施形態では、読取用保持部材７１の保持部７４を、ベース部７２とそのベース部７２上に重ねるように配置される透明シート７６とから構成したので、読取対象物Ｓ´をベース部７２と透明シート７６との間に挟むようにして容易且つ確実に保持することができる。このとき、第２粘着層５３ａにより切断対象物Ｓを保持する切断用保持部材５１とは、対象物を保持する形態が異なっているので、ユーザの誤使用を防止することができる。

【0079】

そして、本実施形態の切断装置１（画像読取装置１´）によれば、上記した読取用保持部材７１を備えるので、読取用保持部材７１の基準部７５を読取ることによって、シェーディング補正を行うための補正用データを設定することができ、読取対象物Ｓ´の読取画像に対するシェーディング補正を適正に行うことができる。しかも、読取用保持部材７１及び切断用保持部材５１には、夫々標識７３及び５４が設けられているので、保持部材５１，７１の種類を自動で判別し、その判別に基づいて保持部材５１，７１の種類に応じた処理や作業を行うことができる。また、消耗品である切断用保持部材５１には基準部７５を設けないので、切断用保持部材５１を安価に製作することができる。一方、読取用保持部材７１は、長期的に繰り返して使用することができる。

【0080】

図１３は、本発明の第２の実施形態に係る読取用保持部材８１の構成を示している。図１３（ａ）に示すように、この読取用保持部材８１は、上記第１の実施形態の読取用保持部材７１と同様に、軟質な合成樹脂材料からなり、前後方向にやや長い矩形シート状に構成されたベース部８２を備えている。そのベース部８２のうち、前側（送り方向先方）の領域に、自己の種類を示すための標識８３、シェーディング補正用の基準部８５、切断データ作成用の原画が描かれた紙等のシート状の読取対象物Ｓ´（図示せず）を着脱可能に保持する保持部８４が順に設けられている。前記標識８３は、読取用保持部材７１の標識７３と同様に、黒点を左右方向に３個並べた印からなる。また、前記基準部８５についても、基準白色部８７と基準黒色部８８との両方を備えている。

【0081】

そして、前記保持部８４は、ベース部８２の上面のうち、前記標識８３及び基準部８５の形成部分、及び左右の縁部８２ｂ、８２ｃを除いた内側の矩形状の領域に、粘着層が設けられている。この粘着層を第１粘着層８４ａと称し、第１粘着層８４ａが有する粘着力を第１粘着力と称する。ここで、第１の実施形態における切断用保持部材５１は、切断時の切断対象物Ｓを移動不能に保持する必要があるため、保持部５３の第２粘着層５３ａの第２粘着力は、比較的強い粘着力を有していた。しかしながら、読取用保持部材８１に保持された読取対象物Ｓ´には、外力が何ら作用しないので、第１粘着層８４ａの第１粘着力は、上記第２粘着層５３ａの第２粘着力よりも弱くても良い。

【0082】

また、図１３（ｂ）に示すように、前記基準部８５（基準白色部８７及び基準黒色部８８）の上面の高さ寸法は、保持部８４の第１粘着層８４ａの上面の高さよりも、図示しない読取対象物Ｓ´の標準的な厚み寸法分（例えば０．２８ｍｍ）だけ高くなるように設定されている。つまり、基準部８５の上面は、保持部８４に保持された読取対象物Ｓ´の上面と、ほぼ同一高さとなるように設定されている。

【0083】

このような第２の実施形態の読取用保持部材８１においても、第１の実施形態の読取用保持部材７１と同様の効果を奏する。

【0084】

尚、上記各実施形態では、本発明を画像読取装置１´を含む切断装置１に適用するようにしたが、本発明は、複写機、ファクシミリ装置、スキャナ装置の画像読取装置全般に適用することができる。また、上記各実施形態では、基準部７５，８５を、基準白色部７７，８７と、基準黒色部７８，８８との両方を備えたものとしたが、少なくとも、基準白色部を備えた構成とすれば、シェーディング補正に用いる補正用データを得ることができる。基準白色部７７，８７及び基準黒色部７８，８８を、テープの貼付けにより構成するようにしたが、塗料の印刷等により基準白色部及び基準黒色部を設けるようにしても良い。

【0085】

更には、標識５４，７３，８３についても、黒点に限らず、各種の文字、数字、記号、図形など、画像読取りにより種類が判別可能なものであれば、様々な変更が可能である。また、標識の色を変えることにより、種類を判別するようにしても良い。その他、上記各実施形態では、読取用保持部材７１，８１、及び切断用保持部材５１のベース部７２，８２，５２を、合成樹脂製のシートから構成したが、厚紙又は金属板等から構成しても良い等、本発明は要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。

【符号の説明】

【0086】

１ 切断装置
１´ 画像読取装置
２ 本体カバー
５ 切断ヘッド（切断手段）
６ スキャナ部（画像読取手段）
７ 移送機構
５１ 切断用保持部材
５２ ベース部
５３ 保持部
５３ａ 第２粘着層
５４ 標識
６１ 制御回路
７１、８１ 読取用保持部材
７２、８２ ベース部
７３、８３ 標識
７４、８４ 保持部
７５、８５ 基準部
７６ 透明シート
７７、８７ 基準白色部
７８、８８ 基準黒色部
８４ａ 第１粘着層
Ｓ´ 読取対象物
Ｓ 切断対象物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】