特許 6035162 コンバイン

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6035162

(24)【登録日】2016年11月4日

(45)【発行日】2016年11月30日

(54)【発明の名称】コンバイン

(51)【国際特許分類】

   A01D 67/00 20060101AFI20161121BHJP

   A01D 69/02 20060101ALI20161121BHJP

   A01F 12/32 20060101ALI20161121BHJP

【ＦＩ】

   A01D67/00 K

   A01D69/02

   A01F12/32 A

【請求項の数】2

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2013-26788(P2013-26788)

(22)【出願日】2013年2月14日

(65)【公開番号】特開2014-155444(P2014-155444A)

(43)【公開日】2014年8月28日

【審査請求日】2015年8月31日

(73)【特許権者】

【識別番号】000001878

【氏名又は名称】三菱マヒンドラ農機株式会社

(72)【発明者】

【氏名】梅林 竜司

(72)【発明者】

【氏名】山口 知慶

【審査官】 中村 圭伸

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０１−１０９９３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平１１−２０６２３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６０−０８１７３９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００２−０６５０３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５７−００１５１９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１１−２０６０２４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ０１Ｄ ４１／１２

Ａ０１Ｄ ６７／００

Ａ０１Ｄ ６９／００ − ６９／０６

Ａ０１Ｆ １２／００

Ａ０１Ｆ １２／３０ − １２／４０

Ａ０１Ｆ １２／５２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

走行装置（２ａ）を有する機体フレーム（２）の前部に刈取部（９）と、後部の左右に揺動選別機構（２１）を備える脱穀部（８）と選別された穀粒を貯留するグレンタンク（６）を配設し、該脱穀部（８）の後方に藁屑を処理する排藁処理装置（７）を配設し、該脱穀部（８）とグレンタンク（６）との間で脱穀部（８）の右側壁（８ｄ）に沿って２番物を揚送して脱穀部（８）内に還元する２番還元装置（３３）を立設すると共に、上記揺動選別機構（２１）に設置されて選別性能を調節する選別調節部（４０）側と機体側に設置される制御部（４７）側とを接続する制御線（４２）を、上記右側壁（８ｄ）に形成した取付孔部（４３）を通過させて引き出して配線するコンバイン（Ａ）において、
前記制御線（４２）を選別調節部（４０）側の制御線（４２ａ）と制御部（４７）側に配線する制御線（４７ａ）とに分割し、各線端部に設けるコネクタ（４２ｂ）とコネクタ（４７ｂ）とを接続分離自在に構成すると共に、前記２番還元装置（３３）の後側面の下部に取付支持し、且つグレンタンク（６）の後方を覆う後方カバー（１ｃ）と脱穀部（８）の右側壁（８ｄ）との間に、上記２番還元装置（３３）の後側面の下部を後方から開放する開口部（１ｅ）を形成し、前記脱穀部（８）の右側壁（８ｄ）に設置される駆動プーリ（７１）から前記排藁処理装置（７）の右側に設置される入力プーリ（７２）にベルト（７３）を張設してベルト伝動部を構成し、前記開口部（１ｅ）を覆うための開閉自在な開口部カバー（１ａ）でもって、前記ベルト伝動部を後方から覆ったことを特徴とするコンバイン。

【請求項2】

前記グレンタンク（５）の後方と後方カバー（１ｃ）との間に制御部（４７）を取付けると共に、該制御部（４７）を開口部（１ｅ）の近傍にアクセス可能に配置することを特徴とする請求項１記載のコンバイン。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、脱穀部に選別調節部の配線構造を備える汎用コンバインに関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、コンバインは、走行装置を有する機体フレームの前部に刈取部と、後部の左右に揺動選別機構を備える脱穀部と、穀粒を貯留するグレンタンクとを配設しており、脱穀部とグレンタンクとの間には、脱穀部の右側壁に沿って２番物を揚送する２番還元装置を立設すると共に、２番還元装置とグレンタンクの後方を複数の後部カバーによって覆っている。
従来、上記コンバインに搭載される脱穀部は、選別室内に選別性能を自動的に調節する選別調節部を有する揺動選別機構を揺動自在に装架している（例えば特許文献１参照）。この特許文献１の脱穀部は、揺動選別機構にチャフシーブ上の脱穀物の層厚等の変化を検知しモータを制御回転駆動し各シーブ間の開度を変更することにより、選別物を濾過させる目合いを調節してチャフシーブ上の層厚を一定に保持する選別調節部を設けていると共に、該選別調節部側と操縦部の近隣に設置される制御部側とは、長い一本の制御線によって接続し配線されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１１−２０６２３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１に示されるようなコンバインは、揺動選別機構の選別調節部側と制御部側とを一本の制御線によって接続する配線作業を、グレンタンクとの間で脱穀部の右側壁から引き出される制御線を、排藁処理装置等を回転駆動するベルト伝動部の下方に這わせて引廻し操縦部近隣の制御部に接続して配線するようにしている。そのため、上記揺動選別機構の清掃や修理を必要としたり、脱穀物の種類等に対応して選別構造の異なる別タイプの揺動選別機構に交換する場合には、脱穀部の排塵口に対設されている排藁処理装置を取外し又は側方に回動退避させると共に、グレンタンクを側方に回動させて脱穀部の側方を大きく露出させた状態で、制御線を制御部側のコネクタから外し揺動選別機構を制御線と共に排塵口から機体外部に引き出して、清掃或いは交換等の各作業を行ったのち、再び揺動選別機構及び制御線を脱穀部内に再装着する等の一連のメンテナンス作業が行われるものである。従って、このようなメンテナンス作業を行なう場合に、グレンタンクを側方に回動させて脱穀部の側方を大きく露出させねばならないため、メンテナンス作業が非能率になる等の課題がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するための本発明のコンバインは、第１に、走行装置２ａを有する機体フレーム２の前部に刈取部９と、後部の左右に揺動選別機構２１を備える脱穀部８と選別された穀粒を貯留するグレンタンク６を配設し、該脱穀部８の後方に藁屑を処理する排藁処理装置７を配設し、該脱穀部８とグレンタンク６との間で脱穀部８の右側壁８ｄに沿って２番物を揚送して脱穀部８内に還元する２番還元装置３３を立設すると共に、上記揺動選別機構２１に設置されて選別性能を調節する選別調節部４０側と機体側に設置される制御部４７側とを接続する制御線４２を、上記右側壁８ｄに形成した取付孔部４３を通過させて引き出して配線するコンバインＡにおいて、
前記制御線４２を選別調節部４０側の制御線４２ａと制御部４７側に配線する制御線４７ａとに分割し、各線端部に設けるコネクタ４２ｂとコネクタ４７ｂとを接続分離自在に構成すると共に、前記２番還元装置３３の後側面の下部に取付支持し、且つグレンタンク６の後方を覆う後方カバー１ｃと脱穀部８の右側壁８ｄとの間に、上記２番還元装置３３の後側面の下部を後方から開放する開口部１ｅを形成し、前記脱穀部８の右側壁８ｄに設置される駆動プーリ７１から前記排藁処理装置７の右側に設置される入力プーリ７２にベルト７３を張設してベルト伝動部を構成し、前記開口部１ｅを覆うための開閉自在な開口部カバー１ａでもって、前記ベルト伝動部を後方から覆ったことを特徴としている。
第２に、前記グレンタンク５の後方と後方カバー１ｃとの間に制御部４７を取付けると共に、該制御部４７を開口部１ｅの近傍にアクセス可能に配置することを特徴としている。

【発明の効果】

【0006】

請求項１の発明によれば、制御線を選別調節部側の制御線と制御部側に配線する制御線とに分割し、各線端部に設けるコネクタとコネクタとを接続分離自在に構成すると共に、前記２番還元装置の後側面の下部に取付支持し、且つグレンタンクの後方を覆う後方カバーと脱穀部の右側壁との間に、上記２番還元装置の後側面の下部を後方から開放する開口部を形成し、前記脱穀部の右側壁に設置される駆動プーリから前記排藁処理装置の右側に設置される入力プーリにベルトを張設してベルト伝動部を構成し、前記開口部を覆うための開閉自在な開口部カバーでもって、前記ベルト伝動部を後方から覆ったことにより、選別調節部側の制御線と制御部側の制御線との各線端部に設ける各コネクタを２番還元装置を利用しての制御線と制御部側の制御線との各線端部に設ける各コネクタを２番還元装置を利用して取付けるので、特別な取付部材を要することなく２番還元装置の後方に形成される開口部に臨ませた簡潔で安価な配線構造にすることができる。また揺動選別機構側並びに制御部側のメンテナンス作業を行なうとき、大型の後部カバーを外したりグレンタンクを側方回動させる等の煩雑な作業を行なうことなく、小型の開口部カバーの開閉動作によって開放される開口部から、各コネクタを介し各制御線の分離及び接続を簡単に行うことができ、メンテナンス作業を能率よく行うことができる。
請求項２の発明によれば、グレンタンクの後方と後方カバーとの間に制御部を取付けると共に、該制御部を開口部の近傍にアクセス可能に配置することにより、制御部のマイコン書き換え等のメンテナンス作業を行なう場合に、後部カバーを外すことなく開口部を利用して制御部に簡単にアクセスすることができるので、制御部のメンテナンス作業を能率よく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】汎用コンバインの側面図である。

【図2】図１の平面図である。

【図3】図１の背面図である。

【図4】排藁処理装置と開口部カバーを外した状態を示す汎用コンバインの後方斜視図である。

【図5】排藁処理装置と開口部カバー及び中間カバーを外した状態を示す汎用コンバインの後方斜視図である。

【図6】コネクタ部の構成を示す側面図である。

【図7】揺動選別機構及び制御線の構成を示す脱穀部の後方斜視図である。

【図8】２番樋と２番還元装置の間に２番物案内体を設置した構成を示す断面図である。

【図9】２番物案内体の構成を示す斜視図である。

【図10】穀粒排出オーガ装置の構成を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図３において符号Ａは本発明に係る機体の後方カバー構造１を備える汎用コンバインであり、このコンバインＡは、左右一対のクローラ式の走行装置２ａを備える機体フレーム２の右側前部位置に、操縦部３とエンジンが搭載される原動機部４と、穀粒排出オーガ装置５を備える穀粒貯留部としてのグレンタンク６とを前後方向に配設している。また機体フレーム２の左側位置には、後部にチョッパー型の排藁処理装置７を備えるスレッシャー型の脱穀部８を配設している。

【0009】

そして、脱穀部８の前方に刈取部９と搬送部１０等を作物の刈高さ調節を行うように昇降自在に設置している。これによりコンバインＡはコンバイン作業時に、圃場に植立する作物を刈取部９で刈取り、刈取られた作物を搬送部１０を介し脱穀部８に搬送し、脱穀部８によって脱穀選別された穀粒（精粒）をグレンタンク６に供給して貯留し、且つ脱穀部８から排出される藁屑を排藁処理装置７によって粉砕して後方に排出し、一連のコンバイン作業を行なう。

【0010】

以下、コンバインＡの各部の構成及び作用について説明する。刈取部９は、プラットホーム１１の前端部に左右一対の分草体１２を取付け、該分草体１２，１２間の後方位置に刈刃１３を設け、該刈刃１３の後方位置にプラットホームオーガ１４を設け、プラットホーム１１の後端上部に左右一対のリール支持アーム１５の基端を取付け、両リール支持アーム１５間に掻込リール１６を回転自在に軸支している。これにより刈取部９は、掻込リール１６の下向き矢印方向回転によって、植立穀稈をプラットホーム１１内に掻き込み、掻き込まれながら刈刃１３によって刈取られた作物（穀稈）を、プラットホームオーガ１４から搬送部１０に集合して脱穀部８に搬送供給し脱穀選別作業を受けさせる。

【0011】

脱穀部８は図１，図５〜図７で示すように、搬送部１０の直後方位置に扱胴１７を前後方向に軸支回転する扱室１９を形成し、脱穀された脱穀物を扱室１９の下方に選別室２０を形成するように、扱胴１７を軸支する前側壁８ａと後側壁８ｂと両者を接合する左機壁８ｃと右側壁８ｄとにより脱穀フレーム８ｅを構成し、且つ扱室４を上部カバー８ｆで覆っている。そして、脱穀フレーム８ｅの選別室２０内には、脱穀物を受けて揺動選別する揺動選別機構２１を前後方向に揺動自在に装架し、該揺動選別機構２１の下方に穀粒等の１番物を回収する１番樋２２、枝梗付き穀粒や混入する屑類等からなる２番物を揺動選別機構２１に還元する２番樋２３を設け、１番樋２２及び揺動選別機構２１の前方に選別風を揺動選別機構２１に送る唐箕ファン等からなる風選別機構２５を設置している。

【0012】

上記揺動選別機構２１は、扱室１９に張設される受網２６の直下位置に臨むチャフシーブ２７と下方の選別網２８を介し、受網２６から漏下した脱穀物を選別方向上流側で受けて選別し、穀粒を１番樋２２に供給し、且つ屑類を選別方向下流側に移送し受網２６の終端部直下で上下段に設置されたストローラック２９で篩選別をする。また上記ストローラック２９は、受網２６の終端部から漏下した脱穀物もストローラック２９で受けて篩選別し、屑類を排塵口３０を介して排藁処理装置７に送る。

【0013】

そして、揺動選別機構２１によって１番樋２２に供給された１番物（穀粒）は、１番揚穀装置３１を介してグレンタンク６に収容され、２番樋２３に供給された２番物は、該２番樋２３内に横設される螺旋体３２の終端から、２番還元装置３３を介して扱室１９の前部側又は揺動選別機構２１のチャフシーブ２７に供給還元して再選別される。上記２番還元装置３３は図６〜図８で後述するように、無端チェン３５に複数のバケット３６を取付けたバケットコンベア式の揚送体３７を、右側壁８ｄに沿って立設した揚送ケース３９内に張設している。

【0014】

そして、実施形態の揺動選別機構２１は図６，図７に示すように、その前後方向の適所に従来のものと同様な構成によって、チャフシーブ２７の各シーブ（フィン）の間隔（目合い）を調節する選別調節部４０を備えている。この選別調節部４０は、アクチュエータとしてのモータ４１及びポテンショメータ並びにシーブ作動機構等からなり、後述する制御線４２ａと制御線４７ａとからなる制御線４２を介して、制御部４７の制御指令を入力して制御駆動することにより各シーブの目合いを調節する構成となっている。上記構成において選別調節部４０のモータ４１に接続される制御線４２ａは、耐振動性及び可撓性を備えた配線手段によって、揺動選別機構２１の後部側から延長されて、脱穀部８の右側壁８ｄに形成した取付孔部４３に挿入支持して機外に引き出した状態で、揚送ケース３９の後面下部に至る長さにしている。そして、制御線４２ａの端部に設けるコネクタ４２ｂを、揚送ケース３９の後面（背面）に対し、上記取付孔部４３より下方に位置させて設けるコネクタ部４５に、接続分離自在（係脱自在）に取付けるようにしている。

【0015】

これにより揺動選別機構２１側の制御線４２ａは、１本の制御線によって配線することなく分割して長さを可及的に短くした状態で、後述する排藁処理装置７へのベルト伝動部の下方において、接触防止用の配線カバーを不要とした簡潔で安価な配線構造にしながら、２番還元装置３３の後方に形成される広いスペースに臨ませるコネクタ部４５によって制御部４７に接続することができる。尚、取付孔部４３は従来手段と同様に、制御線４２ａを挿入したゴム製のブッシュを右側壁８ｄに穿設した取付孔内に係脱自在に挿入する構成にしている。

【0016】

上記コネクタ部４５は、揚送ケース３９に突設されるフック状の取付部材４６と、制御部４７側から延長配線される制御線４７ａの端部に設けられたコネクタ４７ｂ等からなり、該コネクタ４７ｂにコネクタ４２ｂを接続分離自在（抜き差し自在）に接続する構成としている。またコネクタ４７ｂは取付部材４６のフックに係脱自在に取付けるようにしている。そして、実施形態の制御部４７はＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等からなるマイクロコンピュータ（マイコン）を用いて構成されており、図５に示すように機体フレーム２の後部から立設されるカバー支柱４８の上方と、脱穀部８の右側壁８ｄとを連結する連結板４９の前面側に取付けている。

【0017】

これにより制御部４７は、コネクタ部４５の後方近傍において配線距離を短くした状態で設置すると共に、後述する中間カバー１ｃが取外された場合でも、連結板４９によって後方を覆って保護することができる。またコネクタ部４５は、右側壁８dの側方に沿って立設される揚送ケース３９の背面下部を利用して設けているため、後方から容易に手を差し入れることができ、コネクタ部４５のコネクタ４７ｂから、コネクタ４２ｂを上方に向けて引き抜いて簡単に分離することができる。またコネクタ４７ｂは、制御部４７を取外すことなく取付部材４６に対する係脱を容易に行うことができる。

【0018】

また上記構成において揺動選別機構２１が有する選別調節部４０は、脱穀物（選別物）の層厚の大小変化に応動する図示しないセンサの角度変化等に基づく信号によってモータを回転制御し、これに連繋する各シーブの開度を可変させることにより、チャフシーブ２７上の層厚を一定に保持することによって選別自動制御を行う。これにより揺動選別機構２１は、予め制御部４７のマイコンにプログラム設定されているところの、稲麦や豆類等材料の種別或いは雨水や露によって濡れた材料等の脱穀材料に応じた選別モードに基づいて、脱穀物を適正に濾過選別するチャフシーブ２７のシーブ間隔（目合い）の大きさを調節することにより、屑類と穀粒を精度よく濾過選別をする。

【0019】

即ち、上記適正な目合い調節は、制御部４７に予め設定された材料状況毎に応じてプログラムされた目合いモードによって、選別調節部４０のモータ４１を正逆回転させて各シーブを濾過調節作動させることができる。またモータ４１は、操縦部３側に設置される図示しない操作スイッチを操作することにより、脱穀物の選別状態に基づく手動操作も行うことができる。また上記選別モードの設定は必要に応じ、後述する後方カバー構造１が備える開口部カバー１aを開放した状態でアクセス可能に設置されている制御部４７に、変更プログラムを入力することにより簡単に行うことができる。

【0020】

また前記２番還元装置３３は図６〜図８で示すように、揚送ケース３９内に沿って上下方向に張設される無端チェン３５を、前記２番樋２３の横送り終端で、螺旋体３２の螺旋部３２ａを有する軸部３２ｂの軸端側に設けたスプロケット５０に巻き掛けて回転駆動するようにしている。上記構成において螺旋部３２ａとスプロケット５０との間の軸部３２ｂには２番物案内体５１を設けており、２番樋２３から送り出される２番物を揚送体３７に向けて穀粒の損傷を防止しながらスムーズに継送するようにしている。

【0021】

上記２番物案内体５１は図９に示すように、軸部３２ｂに両側から取付けられる対称形状で対をなす案内部材５２からなり、該案内部材５２は軸部３２ｂに嵌合させる半円形状の軸筒部５２ａと、該軸筒部５２ａの両端に取付孔５２ｂを有する羽根板部５２ｃを一体形成し、中途部のスプロケット５０側寄りに半ドーナツ板状の仕切壁５２ｄを突設している。これにより対をなす各案内部材５２は軸部３２ｂに両側から取付けた状態で取付孔５２ｂにボルトを挿入して位置決め固定することができる。

【0022】

これにより螺旋体３２と共に揚送体３７が回転するとき、２番物案内体５１の羽根板部５２ｃが２番物を解しながらバケット３６への供給を促進し、且つリング板状をなす仕切壁５２ｄが２番物のスプロケット５０側への移動を規制するため、２番物のスプロケット５０と無端チェン３５間への２番物の侵入を防止する。従って、２番樋２３から揚送体３７への２番物の継送を詰まり等のトラブルを防止しながら、２番物継送時に穀粒の圧潰し等の損傷を防止した２番物の還元揚送をスムーズにする。尚、上記仕切壁５２ｄはバケット３６の外側に近接させて設けてもよく、この場合には仕切壁５２ｄの外形を大きくして軸筒部５２ａの外側寄りに形成する。

【0023】

次に、図１２を参照しグレンタンク６の後部に設置される穀粒排出オーガ装置５について説明する。この穀粒排出オーガ装置５は、在来のものと同様にグレンタンク６の低部に沿って前後方向に設置される穀粒排出螺旋体（図示せず）の後端に接続される縦送オーガ部５５と、該縦送オーガ部５５の上部に設けられる中継オーガ部５６と、該中継オーガ部５６を介して略水平方向の格納姿勢から穀粒を任意角度及び左右方向に旋回自在に取付けられて穀粒を排出する排出オーガ部５７とからなり、縦送オーガ部５５をグレンタンク５の後部に沿って立設している。

【0024】

この縦送オーガ部５５は、機体フレーム２側に固設される旋回モータ５８を有する支持ケース５９の上部に、縦送オーガ筒６０の下部を内部の螺旋体の軸心を中心に回動可能に支持すると共に、中途部を脱穀部８側からホルダ６１を介して支持し、旋回モータ５８のピニオンギヤを縦送オーガ筒６０の下部に設けたリングギヤ６２に噛合させて旋回駆動するようにしている。そして、縦送オーガ筒６０の外周には穀粒中の枝梗や塵埃等を濾過排出する網目を有する濾過網６３を張設していると共に、該濾過網６３とリングギヤ６２との間にスカート状の防塵カバー６５を設置し、濾過排出される塵埃等が上記ギヤ部への堆積を防止するようにしている。

【0025】

即ち、実施形態の防塵カバー６５は、可撓性を有するシートの上部を縦送オーガ筒６０の外周に巻付けてバンド６６によって取付けると共に、下部側をスカート状に広げてギヤ部及び支持ケース５９の上部を覆うように設けている。これにより縦送オーガ筒６０の旋回時に一体回動する防塵カバー６５は、縦送オーガ筒６０の旋回時に撓むため旋回モータ５８や支持ケース５９に支障されることなく、縦送オーガ筒６０と防塵カバー６５をスムーズに回動させる。尚、防塵カバー６５は必要により旋回モータ５８を共に覆ってもよい。

【0026】

次に、排藁処理装置７について図１〜図６を参照し説明する。この排藁処理装置７は、脱穀部８の後部に着脱自在に装着することができ、内部に複数の破砕歯（図示せず）を突設して横軸回転する排藁処理体を内装する処理本体部７ａと、該処理本体部７ａの後部に取付けられる排出案内カバー７ｂ等からなる。これにより脱穀部８から排出される排藁を、処理本体部７ａの排藁処理体によって破砕処理し、処理排藁を排出案内カバー７ｂを介して後方に向け拡散させながら排出する。実施形態の排藁処理装置７は、脱穀部の左機壁８ｃと右側壁８dに、処理本体部７ａの両側に固設している左右の取付フレーム７０を着脱及び側方回動自在に取付ける取付手段によって排塵口３０に連通させている。

【0027】

即ち、排藁処理装置７の取付手段は、上記左機壁８ｃの後部に設けた回動支点部（取付部材）に対し、左側の取付フレーム７０に設けた図示しない軸部材を回動及び係脱自在に挿入係合させると共に、右側壁８dに設けた固定フックを右側の取付フレーム７０に設けた係合部材に固定及び固定解除自在の係合させる構成にしている。これにより排藁処理装置７は、上記固定フックを係合部材から外した係合解除状態にすると、回動支点部を中心に側方回動させて排塵口３０を開放することができるので、揺動選別機構２１の引き出し及び再装着を排塵口３０から簡単に行うことができるようにしている。そして、脱穀部８の右側壁８dの上部側に設置される駆動プーリ７１から、処理本体部７ａの右側に設置される入力プーリ７２にベルト７３を張設することにより、排藁処理体を回転駆動するようにしている。上記排藁処理装置７のベルト伝動部側は、後述する後方カバー構造１の開口部カバー１ａによって開閉自在に覆うことにより、配線部やベルト伝動部のメンテナンス作業を行い易くしている。

【0028】

次に、後方カバー構造１について図１〜図５を参照し説明する。図示する後方カバー構造１は機体左側から、脱穀部の後部に設けられる脱穀後部カバー１ｂと、該脱穀後部カバー１ｂの右側下方に形成される配線後部空間を覆う前記開口部カバー１ａと、中間後部カバー１ｃと、右コーナ部カバー１ｄとからなり、各後方カバーは左右方向に連ならせて機体に対し着脱自在に装着される。先ず脱穀後部カバー１ｂは、脱穀部８の後部で排塵口３０の上方及び右側方を覆う大きさとし、上面を上部カバー８ｆに連なる形状となして、左機壁８ｃと右側壁８ｄの後端部に取付けている。

【0029】

中間後部カバー１ｃは、脱穀後部カバー１ｂの左側に連なる高さで機体フレーム２の後部に載置される燃料タンク７５及び前記カバー支柱４８等を後方から覆うように、該カバー支柱４８に取付けている。右コーナ部カバー１ｄは、前記穀粒排出オーガ装置５の縦送オーガ部５５を覆うと共に、中間後部カバー１ｃとグレンタンク６の側壁に連なるようにＬ字状に屈曲させてカバー支柱４８等に取付けている。これにより上記３つの各後方カバーは後部壁面を一連に構成している。

【0030】

そして、開口部カバー１ａは図３，図４に示すように、断面Ｌ字状をなすカバー本体７６の上下端に方形状の蓋面７７と底面７８を設けて立方体状に形成し、蓋面７７に取付孔７７ａを穿設し且つ底面７８に取付ピン７９を下向きに突設している。一方、排藁処理装置７の取付フレーム７０の上部にはノブボルト８０を螺挿するネジ孔８１を形成し、且つ下部側に前記取付ピン７９を上方から挿入自在な取付孔８２を穿設している。

【0031】

この構成により開口部カバー１ａは、先ず取付フレーム７０の下部側の取付孔８２に上記取付ピン７９を上方から挿入した状態で前記取付孔７７ａを上部のネジ孔８１に位置決めし、両者にノブボルト８０を挿入して締着することにより取付けを行う。これにより開口部カバー１ａは、脱穀後部カバー１ｂと、中間後部カバー１ｃと、排藁処理装置７の側部と、機体フレーム２とにより形成される開口部１ｅを塞ぐことができ、前記配線空間部及びベルト伝動部を後方から覆うことができる。

【0032】

また脱穀部８の後部に排藁処理装置７が装着される場合には、側面視において脱穀後部カバー１ｂから後方に突出している排藁処理装置７の取付フレーム７０を利用して、開口部カバー１ａを取付けることができるため、当該開口部カバー１ａの着脱作業が容易になり、メンテナンス作業を能率よく行うことができる等の特長がある。尚、脱穀部８の後部に排藁処理装置７を装着しない場合には、脱穀部の後部には排塵口３０の上部及び左右を後方に向けて囲う図示しない排塵口カバーが装着されるため、この場合の開口部カバー１ａは図示例の形状に限定することなく、平板状のカバー構造によって開口部１ｅを着脱自在に塞ぐことができる。

【0033】

以上のように構成されるコンバインＡは、刈取部９で刈取った圃場の作物を搬送部１０を介し脱穀部８に供給し、脱穀部８によって脱穀選別された１番物（穀粒）をグレンタンク６に供給して貯留する。また脱穀部８から排出される藁屑は排藁処理装置７によって粉砕された状態で後方に排出する。このようなコンバイン作業において、排藁処理装置７のベルト伝動部のベルト調整或いは揺動選別機構２１の修理や交換或いは制御部４７の選別モードの設定変更やユニット交換等のメンテナンス作業を行なう場合には、先ず、開口部カバー１ａを外して開口部１ｅを開くと、中間カバー１ｃ等を装着したまま２番還元装置３３の後方に広いスペースを有して形成される前記配線空間部を大きく開放することができ、必要箇所のメンテナンス作業を容易に行うことができる。

【0034】

即ち、開口された上記開口部１ｅは、駆動プーリ７１と排藁処理装置７の入力プーリ７２に巻き掛けられるベルト７３を露出させるので、ベルト７３の緩み調整及び交換等を行うことができる。
また揺動選別機構２１を脱穀部８から外して排塵口３０から外部に引き出してメンテナンス作業を行なう際には、予めコネクタ部４５のコネクタ４７ｂから制御線４２ａのコネクタ４２ｂを引き抜いて外すと共に、取付孔部４３において右側壁８ｄの取付孔からブッシュを内側に外して制御線４２ａをフリーにしておく。これにより揺動選別機構２１は、前記排藁処理装置７を側方回動又は取外すことにより解放された排塵口３０から、後方に向けて制御線４２ａと共にスムーズに機外に引き出すことができる。

【0035】

次いで、揺動選別機構２１を再セットする場合は、上記とは逆順の動作によって揺動選別機構２１を脱穀部８内に挿入し取付けたのちに、コネクタ４２ｂを制御線４２ａと共に前記左機壁８ｃの取付孔に挿入して外方に引き出すと共に、ブッシュを取付孔に挿入係合して取付け、次いで、コネクタ４２ｂをコネクタ部４５のコネクタ４７ｂに差し込み固定することにより、揺動選別機構２１の一連のメンテナンス作業を完了する。

【0036】

一方、制御部４７を取外す場合には、先ず、コネクタ部４５のコネクタ４７ｂからコネクタ４２ｂを外した状態で、該コネクタ４７ａを取付部材４６のフックから外したのち、連結板４９から制御部４７を取外す。次いで、当該制御部４７の設定変更をしたもの又は新たな制御部４７を逆順の動作によって連結板４９に取付けたのち、コネクタ４７ａを取付部材４６に取付け、当該コネクタ４７ａにコネクタ４２ｂを再接続することにより、制御部４７の一連のメンテナンス作業を完了する。そして、こののち開口部カバー１ａを再セットして開口部１ｅを閉じる。

【0037】

以上のようにコンバインＡの脱穀部８は、選別調節部４０と制御部４７とを接続する制御線４２を、選別調節部４０側の制御線４２ａと制御部４７側に接続配線する制御線４７ａとに分割し、各線端部に設けるコネクタ４２ｂとコネクタ４７ｂとを接続分離自在に構成すると共に、前記２番還元装置３３の後側面の下部に取付支持しているため、特に揺動選別機構２１側の制御線４２ａの配線長さを短くして前記したようなメンテナンス作業を行い易くしている。また制御線４２ａとベルト伝動部との接触防止用のカバーを不要とする簡潔で安価な配線構造にすることができる。さらに、２番還元装置３３の後方に形成される広いスペースに臨むコネクタ部４５を介して、揺動選別機構２１と制御部４７とを接続する配線作業を簡単にすることができる。また制御線４２ａはコネクタ部４５を介し分離及び接続を容易にできるので、各制御線４２ａ及び制御線４７ａに支障されることなく、配線やメンテナンス作業を能率よく容易に行うことができる。

【0038】

そして、前記グレンタンク５の後方に制御部４７を設けてグレンタンク５の後方に設けられる後方カバー１ｃによって覆うと共に、該後部カバー１ｃと脱穀部８の右側壁８ｄとの間にコネクタ部４５を開放する開口部１ｅを形成し、該開口部１ｅを開口部カバー１ａによって開閉自在に覆うようにしたことにより、コネクタ部４５と制御部４７を機体後部に纏めて設置し、揺動選別機構２１と制御部４７との配線長さを可及的に短くした配線構造にすると共に、制御部４７を後部カバー１ｃで覆い且つコネクタ部４５を開口部カバー１aで個別に覆うため、小型で軽量な開口部カバー１aのみの開閉動作によって開口部１ｅを開放して、各制御線４２ａ,４７ａのコネクタ４２ｂ,４７ｂの分離及び接続を能率よく簡単に行うことができる。

【0039】

また制御部４７は開口部１ｅの近傍において、グレンタンク５の後方と後方カバー１ｃとの間にアクセス可能に配置されているため、例えば制御部４７内のマイコンにプログラム設定された既定の選別モードを別の選別モードに書き換える等のメンテナンス作業を行なう必要がある場合に、パソコン等のプログラム書き換え装置の接続線を、上記開口部１ｅから挿入し上記制御部４７のマイコン端子に簡単に接続することができる。

【0040】

従って、上記のようなメンテナンス作業を行なうとき、大型形状の後部カバー１ｃを外したりグレンタンク５を側方回動させる等の煩雑な作業を行なうことなく開口部１ｅから、制御部４７のメンテナンス作業を簡単且つ速やかに行うことができる。また上記実施形態では、揺動選別機構２１に設置される選別調節部４０の制御部（４７）について説明したが、これに限ることなくコンバインＡの走行制御装置や刈取高さ制御装置等各所作業部が有する制御部を、同様な配置構成によって設けてもよく、この場合にも当該制御部が必要とするメンテナンス作業を容易に行うことができるものである。

【符号の説明】

【0041】

１ 後方カバー構造
１ａ 開口部カバー（後方カバー）
１ｃ 中間カバー（後方カバー）
１ｅ 開口部
２ 機体フレーム
２ａ 走行装置
６ グレンタンク
８ 脱穀部
８ｄ 右側壁
９ 刈取部
１９ 扱室
２０ 選別室
２１ 揺動選別機構
３３ 番還元装置
４０ 選別調節部
４２ 制御線
４２ａ 制御線
４２ｂ コネクタ
４５ コネクタ部
４７ 制御部
４７ａ 制御線
Ａコンバイン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】