特許 6041282 リーマ及びこれを有する管抜装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6041282

(24)【登録日】2016年11月18日

(45)【発行日】2016年12月7日

(54)【発明の名称】リーマ及びこれを有する管抜装置

(51)【国際特許分類】

   B21D 1/14 20060101AFI20161128BHJP

   B23D 77/14 20060101ALI20161128BHJP

   B23D 75/00 20060101ALI20161128BHJP

   E04G 23/02 20060101ALI20161128BHJP

【ＦＩ】

   B21D1/14

   B23D77/14

   B23D75/00

   E04G23/02 Z

【請求項の数】2

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2016-92851(P2016-92851)

(22)【出願日】2016年5月3日

【審査請求日】2016年5月11日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】509053363

【氏名又は名称】株式会社タイコー

(74)【代理人】

【識別番号】100121658

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 昌義

(72)【発明者】

【氏名】木下 福之

(72)【発明者】

【氏名】米村 直樹

【審査官】 塩治 雅也

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１２−１０１４８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−００２１５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０１４２５１２２（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２１Ｄ １／１４

Ｂ２３Ｄ ７５／００

Ｂ２３Ｄ ７７／００

Ｅ０４Ｇ ２３／０２

Ｆ１６Ｌ １／００

Ｂ２３Ｄ ４３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

貫通孔が形成された、円筒状部分及びスラブへの引っ掛かりを抑えるための円錐部又は円錐台部を備える本体部と、
前記本体部の前記円筒状部分周囲に、２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下の間隔をあけて、一番低い段を０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下とし、かつ、円筒軸方向の前記円錐部又は前記円錐台部から遠ざかる方向に０．１ｍｍ以上１．５ｍｍ以下の範囲で徐々に高くなるよう変化していく少なくとも３段配置されるリング状の刃と、を備えたリーマ。

【請求項2】

ベース部と、
前記ベース部に固定される筒状のジャッキ部と、
前記ジャッキ部を貫通し、前記ジャッキ部を挟んで一対のアタッチメントが付された棒状部材と、
前記一対のアタッチメントの間に配置されるリーマと、を備えた管抜装置であって、
前記リーマは、貫通孔が形成され前記棒状部材が貫通する、円筒状部分及びスラブへの引っ掛かりを抑えるための円錐部又は円錐台部を備える本体部と、前記本体部周囲の前記円筒状部分周囲に、２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下の間隔をあけて、一番低い段を０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下とし、かつ、円筒軸方向の前記円錐部又は前記円錐台部から遠ざかる方向に０．１ｍｍ以上１．５ｍｍ以下の範囲で徐々に高くなるよう変化していく少なくとも３段配置されるリング状の刃と、を備えた管抜装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はリーマ及びこれを有する管抜装置に関する。より具体的には、建物内の床スラブ等に埋設された配管を引き抜くのに好適な部材及び装置に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、建物内には、水道やガス等生活に必要な物質を供給するため、生活排水等を建物外部に排出するための配管が張り巡らされており、その一部は床や壁等のコンクリート等強固な材質（スラブ）に埋められている。

【0003】

配管はスラブに埋められることで非常に安定な配置となるが、配管が老朽化した場合、この配管は交換しなければならない状況となる。

【0004】

一般に、スラブに埋め込まれた配管を交換しようとする場合、この配管周囲のスラブを、切削機等を用いて手で引き抜ける状態まで十分に切削した後、手で引き抜く作業が行なわれる。

【0005】

しかしながら、上記切削機等を用いる場合、非常に大きな音や振動が発生してしまうといった課題がある。特にマンションのような集合住宅でこのような作業を行うと、他の区分所有者に事前の通知を行なったとしても、想定外の大きな音や振動であるとして苦情が来てしまう場合が多い。また、この作業では切削機等で周囲を切削することとなるため、当該床や壁の強度を低下させてしまうといったおそれも否定できない。

【0006】

これに関し、音や振動が少なく、スラブに損傷を与えにくい管抜装置が、例えば下記特許文献１に記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１３−２１５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、上記特許文献１に記載の技術を用いてさらに鋭意検討を行っていたところ、管をスラブから抜くと、このスラブにおける管が抜けた孔の径が縮小してしまうため、この孔に抜いた管と同等の径の管を挿入しようとすることは困難であるといった課題があることを見出した。一方で、この孔を他の工具を用いて広げようとすると大きな手間がかかるだけでなく、孔の大きさが不均一となり、管の安定的な配置は困難になるといった課題もある。

【0009】

そこで、本発明は上記課題を鑑み、抜いた管と同等の径の管を挿入することができる程度に孔の径を拡張し、抜いた管と同等の径の管を安定的に配置させるためのリーマ及びこれを有する管抜装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の一観点に係るリーマは、貫通孔が形成された円筒状部分を備える本体部と、本体部周囲に少なくとも３段配置されるリング状の刃と、を備えている。

【0011】

また本発明の他の一観点に係る管抜装置は、ベース部と、ベース部に固定される筒状のジャッキ部と、ジャッキ部を貫通し、ジャッキ部を挟んで一対のアタッチメントが付された棒状部材と、一対のアタッチメントの間に配置されるリーマと、を備えた管抜装置であって、リーマは、貫通孔が形成され棒状部材が貫通する円筒状部分を備える本体部と、本体部周囲に少なくとも３段配置されるリング状の刃と、を備えている。

【発明の効果】

【0012】

以上、本発明によって、抜いた管と同等の径の管を挿入することができる程度に孔の径を拡張し、抜いた管と同等の径の管を安定的に配置させるためのリーマ及びこれを有する管抜装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】実施形態に係る管抜装置の斜視概略図である。

【図2】実施形態に係る管抜装置の断面概略図である。

【図3】実施形態に係る管抜装置（リーマ設置前）を引抜対象の配管に設置した場合の図である。

【図4】実施形態に係る管抜装置のボトムアタッチメントの斜視概略図である。

【図5】実施形態に係る管抜装置のボトムアタッチメント近傍と管との位置関係を示す概略図である。

【図6】実施形態に係る管抜装置のボトムアタッチメントと管との関係を示す概略図である。

【図7】実施形態に係るリーマの斜視外略図である。

【図8】実施形態に係るリーマの断面外略図である。

【図9】実施形態に係るリーマの刃の部分断面図である。

【図10】実施形態に係るリーマによる切削のイメージ図である。

【図11】配管の引抜作業の事前準備に関する説明図である。

【図12】実施形態に係る管抜装置により配管を引き上げた状態を示す図である。

【図13】配管を十分に引き上げ、人力で引き抜く場合のイメージ図である。

【図14】実施形態に係る管抜装置のリーマを設置した場合のイメージ図である。

【発明を実施するための最良の形態】

【0014】

以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて詳細に説明する。ただし、本発明は多くの異なる形態による実施が可能であり、以下に示す実施形態の例示にのみ狭く限定されるものではない。

【0015】

図１は、本実施形態に係る管抜装置（以下「本装置」という。）１の概略を示す図であり、図２は、本装置１の断面図である。

【0016】

本図で示すように、本装置１は、ベース部２と、ベース部２に固定される筒状のジャッキ部３と、ジャッキ部３を貫通し、ジャッキ部３を挟んで一対のアタッチメント４が付された棒状部材５と、を有する。

【0017】

また、本装置１は、更に、棒状部材５が貫通し、一対のアタッチメント４の間に配置されるリーマ６と、を備えており、リーマ６は、貫通孔６１２が形成され棒状部材５が貫通する円筒状部分６１１を備える本体部６１と、本体部６１周囲に少なくとも３段配置されるリング状の刃６２と、を備えている。

【0018】

実施形態において、ベース部２は、後述の記載からも明らかなように、引き抜く管を収めることができる程度の空間２１を確保することのできる部材であって、具体的には複数の脚部材２２とこの脚部材上に配置される板状部材２５を備えて構成されている。複数の脚部材２２を備えることで、脚部材２２間で引き抜いた管を抜きやすくするとともにバランスをとりやすくし、更に装置全体の軽量化を図ることができる。

【0019】

脚部材２２の数は、適宜調整可能であり、自立させることができる限りにおいて限定されるわけではないが、例えば３本以上あることが好ましい。

【0020】

また、ベース部２の形成する空間２１の広さは、引抜対象となる配管を収納できる程度に広ければ十分であり、一般の配管の径の大きさが１００ｍｍ程度であるため、断面が１２０ｍｍ以上の円形状、より好ましくは１５０ｍｍ以上の円形状を収納する広さを備えていることが好ましい。なお上記した３本以上の脚部材２２を供えている場合は、３本以上の脚部材２２により囲まれる領域が、１２０ｍｍ以上の円形状、より好ましくは１５０ｍｍ以上の円形状を収納する広さを備えていることが好ましい。

【0021】

またベース部２の高さ、より具体的には脚部材２２の長さは、引き抜いた部分の配管を十分な長さ収納することができる程度あることが好ましく、例えば４００ｍｍ以上あることが好ましく、６００ｍｍ以上あることがより好ましい。この程度の長さがあれば、スラブ面から数百ｍｍ程度離れた位置で切断した程度の長さの配管を一度で引き抜くことができ、またこの長さ以上であっても、後述の引き抜く作業を複数回繰り返すことが可能となり様々な長さの配管に十分に対応することができるようになる。

【0022】

また本実施形態においてジャッキ部３は、上記の通りベース部２に固定されており、筒状である。

【0023】

また本実施形態に係るジャッキ部３とベース部２の脚部材２２との間には、板状部材２５が配置されている。板状部材２５にはジャッキ部３のくり抜かれた空間３１程度の径の空隙が形成されており、ジャッキ部３の空間３１とベース部２の空間２１の接続を阻害しないようになっている。また、板状部材２５には、ジャッキ部３の下部周囲を覆う壁部が形成されていることも好ましい。このようにしておくことで、ジャッキ部３を完全に板状部材２５に溶接して固定する必要がなくなり、必要なときに設置するだけですみ、未使用時に分離させておくことができ、よりコンパクトに保存することができる。

【0024】

また本実施形態においてジャッキ部３は、限定されるわけではないが、二つの筒部を有して構成され、内側の筒部（内筒部３２）が、外側の筒部（外筒３３）内を摺動できるように構成されていることが好ましい。

【0025】

本実施形態において、外筒３３は、ベース部２（より具体的には板状部材２５）に対し固定されており、内筒３２を支持するものである。また内筒３２は、外筒３３内に配置され、上記の通り、外筒３３内を摺動することができる。また内筒３２のベース部２に固定されている側とは反対の側には、ジャッキヘッド３４が配置されている。ジャッキヘッド３４はアタッチメント又は後述の棒状部材５の貫通孔５１に挿入されるアジャストピン５２に当たって棒状部材５を引き上げる際に役立つものであり、棒状部材５が貫通する程度の孔が形成されている。

【0026】

内筒３２の摺動は、限定されるわけではないが、外筒３３と内筒３２の間に空間３５を設け、この空間３５に油等の流体を充填し、この流体の圧力を高める又は低くすることで上下に摺動可能とすることが好ましい。この場合、外筒３３には流体を導入し、圧力を加えるための接続口３６を設け、この接続口３６に圧力ポンプ（図示省略）を接続することで摺動を実現することができる。

【0027】

また本実施形態において棒状部材５は、ベース部２及びジャッキ部３を貫通することのできる部材であり、その長さはベース部２及びジャッキ部３よりも十分に長いことが必要である。具体的には、スラブに本装置１を設置したとき、スラブに埋め込まれた配管の本装置１より遠い側の配管口より突き出している程度長いことが好ましい。詳細については後述するが、例えば図３で示すように、一対のアタッチメント４により配管、スラブ、ジャッキ部３を挟むことができる程度に長いことが好ましい。

【0028】

また本実施形態において、棒状部材５の両端部近傍に、ジャッキ部２及びベース部３を挟むよう一対のアタッチメント４を備えている。より具体的には、ジャッキ部３側にトップアタッチメント４１を、ベース部２側にボトムアタッチメント４２を有している。

【0029】

トップアタッチメント４１は、棒状部材５がジャッキ部２及びベース部３から抜け落ちてしまわないように設けられるものであり、ボトムアタッチメント４２は、本装置１より遠い側の配管口に当たり、配管を本装置側に引き上げるために用いられるものである。

【0030】

本実施形態において、トップアタッチメント４１は、上記機能を有する限りにおいて限定されるわけではないが、ワッシャー４１１と、このワッシャーを抑えるナット４１２と、を有していることが簡便である。この場合、棒状部材５の一端から所定の距離だけネジ溝を形成し、ワッシャー４１１を嵌め入れるとともにナット４１２で押さえ込むことで実現できる。

【0031】

また また本実施形態において、ボトムアタッチメント４２は、上記の通り、配管の配管口に当て、ジャッキ部３を摺動させる、具体的にはジャッキ部３の内筒３２を上に引き上げることで配管を引っ張り上げることのできるものである。この限りにおいて限定されるわけではないが、ボトムアタッチメント４２は、棒状部材５を貫通させる中空軸部材４２１１と、この中空軸部材４２１１の周囲方向に分散して固定される複数のテーパー板４２１２及び支え部４２１３を有する台座部４２１と、この台座部４２１を締めるナット４２２と、を有していることが好ましい。この斜視概略図を図４に、設置した場合のイメージを図５にそれぞれ示しておく。

【0032】

本実施形態では、このようにボトムアタッチメント４２に台座部４２１、具体的には中空軸部材４２１１、複数のテーパー板４２１２、支え部４２１２を設けることで、確実に配管を押さえ込むことができるようになるとともに、管から取り出しやすくなる。特に、テーパー板４２１２とすることで、円錐台形とする場合に比べ、管に対する安定性、取り出し性能がより向上する。具体的に説明すると、通常管を引き抜く際は管を切断するがその断面は必ずしも平坦ではなく、場合によっては管の遠心方向に対して傾いている場合もある。管の断面が平坦でない場合や傾いているような場合、円錐台であるとその接触に隙間が生じ安定感が損なわれる場合もあり、場合によっては台座部４２１及び棒状部材５が本来の方向から傾いてしまう場合さえある。この結果、十分に引き抜く力を管に与えることができなくなってしまう場合もある。また、円錐台形としておくと、管を引き抜いた際このテーパー部分が管に食い込む場合も多く円錐台形のテーパーであると、管と台座部の間が少なく取り出しにくいといった課題もある。これに対し、複数のテーパー板を周方向に分散させて配置することで、管とテーパー板の接点を確実に設定することができ、更に、テーパー板間には十分な隙間を設けることが可能となるため、テーパー板が管に食い込んだ場合であっても、隙間が十分にあり、この間に細い棒状の部材を挿入してテコの原理を用いて簡単に取り外すことが可能となる。この場合のイメージ図を図６に示しておく。

【0033】

なお、ボトムアタッチメントの設置は、上記トップアタッチメント４１と同様に、棒状部材５の一端からネジ溝を掘り、台座部４２１を嵌め込んだあと、ナットで固定することで実現することができる。また、本実施形態において、ボトムアタッチメント４２は、配管口に対して確実に当てる必要があるため、配管の径の大きさに合わせて複数のサイズのものがあることが好ましい。

【0034】

また本実施形態において、台座部４２１の外径は、引抜対象となる管とほぼ同等の径であることが好ましい。管よりも径が必要以上に大きくなってしまうと、この台座部４２１がスラブに引っかかり、引き抜くことが難しくなってしまう一方、管の内径よりも小さい場合、配管に引っかからず抜けてしまうといったおそれがある。従って、本装置１を使用して管を抜こうとする場合、台座部の外径は管の内径よりも大きく、管の外形から５ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下程度大きいことが好ましい。

【0035】

また本実施形態において、棒状部材５は、上記の説明から既に明らかではあるが、配管を貫通し、アタッチメントにより引き上げるために用いられるものである。

【0036】

また本実施形態にかかる棒状部材５には、延伸方向に対し略垂直な方向に複数の貫通孔５１が一定の距離をおいて形成されており、この貫通孔５１にはアジャストピン５２が挿入可能となっている。

【0037】

そして本装置１では、ボトムアタッチメント４２を配管の一方の配管口に当てる一方、貫通孔５１にアジャストピン５２を挿入し、内筒３２を摺動させて引き上げることでアジャストピン５２をジャッキヘッド２５にあて、更に引き上げることで、配管をベース部３側に引き上げることができるようになる。なお、一定の距離引き上げると、ジャッキ部３の内筒３２が上がりきってしまう。しかしながら、一定の距離引き上げた後、ジャッキ部３の内筒３２を下げると、アジャストピン５２が挿入された貫通孔５１の下の貫通孔が露出するようになっているため、アジャストピン５２を抜いて下の貫通孔に挿しなおすことで再び一定距離引き上げることができるようになる。

【0038】

また本装置１では、管を引き抜いた後に一対のアタッチメント間、より具体的にはボトムアタッチメントのナットの上に設置する部材として、上記のとおり、棒状部材５が貫通し、一対のアタッチメント４の間に配置されるリーマ６と、を備えている。リーマ６は、貫通孔６１２が形成され棒状部材５が貫通する円筒状部分６１１を備える本体部６１と、本体部６１周囲に少なくとも３段配置されるリング状の刃６２と、を備えている。図７に、リーマ６の斜視外略図を、図８にリーマ６の断面外略図を、図９に、リーマ６の刃の部分断面図をそれぞれ示す。

【0039】

本図で示すように、リーマ６の本体部は、リング状の刃６２を配置するための部材であり、引き抜く管の径と同等であることが好ましい。具体的には、引き抜いた管の径以上５ｍｍ以下の径であることが好ましい。

【0040】

またリーマ６を構成する部材は、金属製であることが好ましい。金属製とすることで十分な強度を確保することができる。

【0041】

またリーマ６には、円錐部又は円錐台部を備えていることが好ましい。リーマ６はほぼ引き抜いた管と同等の径を備えているため、そのまま挿入した場合、角の縁部分がスラブに引っかかってしまう場合がある。そのため、円錐部又は円錐台部を設けることで、この引っ掛かりを抑えることができる。

【0042】

また上記のとおり、リーマ６にはリング状の刃６２が、本体部６１周囲に少なくとも３段配置されている。１段である場合、孔の中で本体部が傾いてしまい十分なスラブの切削を行うことができなくなってしまう場合があるだけでなく、十分な切削を１段の刃で行わなければならないため、その抵抗は非常に大きくなるといった課題がある。これに対し、刃を３段以上とし、更に、リング状の刃が円筒軸方向に沿って徐々に高さが変化していく（より具体的には、円錐部又は円錐台部を備えている場合は円錐部又は円錐台部から遠ざかる方向に従い高さが高くなっていく）ことで、刃を孔の面に安定的に接触させることがようになり切削面を安定化させることができる。さらに、徐々に孔を広げることができ、抵抗を非常に小さくできる。この場合のイメージ図を図１０に示しておく。このようにすることで、安定的にリーマの方向を維持することができるとともに、一つの刃あたりに発生する切削屑の量を少なくすることで抵抗を抑えることができる。特に、リング状の刃を多段に備えることで、この刃の間が隙間となり、切削屑を収納するスペースともなり、抵抗を低く抑えることができる。なお、リング状の刃の数の上限は特にないが、多すぎるとリーマ自体を長くしなければならず抵抗が大きくなるとともに、刃の数も多くなると抵抗が大きくなるため、葉の数としては７以下であること、より好ましくは５以下である。

【0043】

またリーマ６の刃の高さは、限定されるわけではないが、前段の刃の高さよりも０．１ｍｍ以上１．５ｍｍ以下（リング全体の径としては０．２ｍｍ以上３ｍｍ以下）の範囲で変化していくことが好ましく、より好ましくは０．２ｍｍ以上１ｍｍ以下（リング全体の径としては０．４ｍｍ以上２ｍｍ以下）である。また、一番低いリング状の刃の高さとしては、限定されるわけではないが０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上２ｍｍ以下である。リーマの刃の高さの変化を上記の範囲とすることで１段あたりの抵抗を抑えて十分な切削を可能とすることができる。

【0044】

またリーマ６の刃同士の間隔は、本体部の傾きを抑えることができる範囲とする観点から、２０ｍｍ以上８０ｍｍ以下とすることが好ましく、より好ましくは２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下の範囲である。この範囲とすることで、少なくとも２段の状態を長期維持して本体部の傾きを十分に抑えることができる。

【0045】

次に、本装置１を用いた管抜方法について詳細に説明する。

【0046】

まず、施工者は、図１１で示すように、引抜対象となるスラブに埋め込まれた配管を切断する。具体的には、スラブ表面から１０〜２０ｃｍ程度の部分を残して配管を切断する。

【0047】

次に、施工者は、ベース部２及びジャッキ部３をスラブ表面にセットし、ボトムアタッチメントを外した棒状部材５をベース部２及びジャッキ部３上部からくり抜かれた空間３１、２１を貫通させ、配管の下の配管口から端部を突出させる。そして、棒状部材５の突出した端部近傍にボトムアタッチメント４２を固定する。この結果、上記図で示すような状態となる。

【0048】

次に、施工者は、棒状部材５を上部に適当に引っ張り、棒状部材５の上部に形成された貫通孔を確認し、最もジャッキヘッド３４に近い露出した貫通孔５１にアジャストピン５２を挿入する。この状態におけるトップアタッチメント４１及びアジャストピン５２近傍の状態は上記図１２（１）に相当する。

【0049】

そして、施工者は、ジャッキ部３の接続口３６に圧力ポンプ（図示省略）を接続し、圧力を挙げることで内筒３２を引き上げる。この結果、上記図１２（２）で示す状態となる。

【0050】

そして、施工者は、内筒３２が最大の引き上げ量となったら圧力ポンプの圧力を下げ、内筒を初期状態に戻す。この結果上記図１２（３）の状態となる。

【0051】

そして、施工者は、再び最もジャッキヘッド３４に近い露出した貫通孔５１にアジャストピン５２を挿入しなおし、再び内筒３２を引き上げる。この結果、上記図１２（４）となる。そして、これら作業を繰り返すことで、配管を十分に引き上げ、配管を引き抜くことができる。また、全て本装置で引き抜かなくても、十分な一定量引き上げ、後は人力で簡単に管を抜くこともできる（図１３参照）。

【0052】

そして施工者は、管を引き抜いた後、管が存在していた箇所にリーマを設置する。具体的には、上記同様の作業を用いて一対のアタッチメントの間、スラブの下にリーマ６を設置する。この場合のイメージを図１４に示す。

【0053】

そして上記管の引き抜きと同様の作業を行い、リーマ６をスラブの上面にまで引っ張る。この結果、リーマ６により、引き抜いた管と同等の大きさの管を配置することが可能となる。

【0054】

以上、本装置によると、配管に棒状部材５を貫通させてアタッチメント及びアジャストピンで挟み込み、ジャッキ部３により配管を引き抜くとともに、ベース部２を設けることで引き抜いた部分を収納することが可能となり、切削機を用いることなく容易に引き抜くことが可能となり、より音や振動が少なく、スラブに損傷を与えにくいものとなる。

【0055】

そして、抜いた管と同等の径の管を挿入することができる程度に孔の径を拡張し、抜いた管と同等の径の管を安定的に配置させるためのリーマ及びこれを有する管抜装置を提供し、更にはこれらを用いた管抜方法を提供することができる。

【産業上の利用可能性】

【0056】

本発明は、リーマ及びこれを用いた管抜装置、並びにこれらを用いた管抜方法として産業上の利用可能性がある。

【符号の説明】

【0057】

１…管抜装置、２…ベース部、３…ジャッキ部、４…アタッチメント、５…棒状部材、６…リーマ

【要約】

【課題】
抜いた管と同等の径の管を挿入することができる程度に孔の径を拡張し、抜いた管と同等の径の管を安定的に配置させるためのリーマ及びこれを有する管抜装置を提供する。
【解決手段】
本発明に係るリーマは、貫通孔が形成された円筒状部分を備える本体部と、前記本体部周囲に少なくとも３段配置されるリング状の刃と、を備えることを特徴とする。また本発明に係る管抜装置は、ベース部と、ベース部に固定される筒状のジャッキ部と、ジャッキ部を貫通し、ジャッキ部を挟んで一対のアタッチメントが付された棒状部材と、一対のアタッチメントの間に配置されるリーマと、を備えた管抜装置であって、リーマは、貫通孔が形成され前記棒状部材が貫通する円筒状部分を備える本体部と、本体部周囲に少なくとも３段配置されるリング状の刃と、を備えることを特徴とする。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】