特許 6043670 分電盤

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6043670

(24)【登録日】2016年11月18日

(45)【発行日】2016年12月14日

(54)【発明の名称】分電盤

(51)【国際特許分類】

   H02B 1/42 20060101AFI20161206BHJP

   H02B 1/40 20060101ALI20161206BHJP

【ＦＩ】

   H02B9/00 D

   H02B9/00 E

   H02B9/00 A

【請求項の数】2

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2013-69752(P2013-69752)

(22)【出願日】2013年3月28日

(65)【公開番号】特開2014-193105(P2014-193105A)

(43)【公開日】2014年10月6日

【審査請求日】2016年1月22日

(73)【特許権者】

【識別番号】000124591

【氏名又は名称】河村電器産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100078721

【弁理士】

【氏名又は名称】石田 喜樹

(72)【発明者】

【氏名】服部 太輔

(72)【発明者】

【氏名】三輪 修

(72)【発明者】

【氏名】長谷川 豊

(72)【発明者】

【氏名】須佐 太

【審査官】 出野 智之

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００９−１３１００９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−０８１３０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５５−０６９８０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００７−２２８７３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００３／０１８４２８０（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０２Ｂ １／４２

Ｈ０２Ｂ １／４０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

主幹ブレーカと、前記主幹ブレーカの二次側に接続され、自身の厚み方向となる上下方向に所定間隔を有して並設される複数の帯状の主幹バーと、前記主幹バーの長手方向に沿って列設される複数の分岐ブレーカとを有しているとともに、各前記分岐ブレーカに流れる分岐電流を計測するための複数の電流センサが搭載された電流センサ基板を収容してなる分電盤であって、
前記主幹バーの長辺部に所定間隔で切り欠きを設け、前記切り欠き間に形成される各舌片に前記分岐ブレーカを接続する一方、
前記電流センサ基板に前記切り欠きと同間隔で突出する複数の突片を設け、各前記突片の表面に前記電流センサを搭載し、前記電流センサ基板を、前記主幹バーに対して起立した姿勢で、前記突片を前記切り欠き内に位置させて組み付けるとともに、
絶縁性を有する合成樹脂から形成され、前記電流センサ基板を覆う箱状の本体部と、前記本体部から前記突片と同間隔で突設され、前記切り欠きに外周面を当接させた状態で挿通可能であるとともに自身の内部に前記突片を挿通可能とした複数の筒状部とを有するセンサカバーを、前記電流センサ基板と前記主幹バーとの間に介在させたことを特徴とする分電盤。

【請求項2】

前記主幹バーの前後両側において、複数の前記分岐ブレーカが列設されているとともに、前記電流センサが計測した分岐電流から求めた電力データ等を外部に出力する通信計測ユニットを有する分電盤であって、
上下方向で隣り合う前記主幹バーのうち、一方の前記主幹バーについては前側の長辺部に前記切り欠きを設ける一方、他方の前記主幹バーについては後側の長辺部に前記切り欠きを設けるとともに、
前記電流センサ基板が、前記通信計測ユニットを接続可能なユニット用コネクタを有するセンサ接続基板の表裏両面に、前記突片が前記センサ接続基板の表裏で上下相反する方向へ突出するような姿勢で組み付けられており、
前記電流センサ基板及び前記センサ接続基板を、上方へ突出する前記突片が上側の前記主幹バーの前記切り欠き内に、下方へ突出する前記突片が下側の前記主幹バーの前記切り欠き内に夫々位置するような状態で、両前記主幹バーの間に配置したことを特徴とする請求項１に記載の分電盤。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、たとえば住宅用分電盤等といった分電盤であって、特に分岐ブレーカを流れる電流を計測するための電流センサを備えた分電盤に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、分岐ブレーカを流れる電流を計測するための電流センサを備えた分電盤としては、種々のものが考案されている。そして、たとえば特許文献１に記載の分電盤では、主幹バーの分岐ブレーカ接続部を、棒状の接続部が複数平行に突出した櫛状に形成するとともに、リング状の電流センサを複数並べて搭載した電流センサ基板を準備し、各接続部を対応する電流センサに挿通させるようにして電流センサ基板を設置するという構成が採用されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８−１３６２７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記特許文献１に記載の構成では、ただ単に接続部を電流センサに挿通させているにすぎないため、電流センサや電流センサ基板と接続部（主幹ブレーカ）とが電気的に接触するおそれがあり、電流センサ基板が故障しやすいという問題がある。また、接続部と電流センサとの距離を一定に保ちにくく、電流計測の精度といった点でも問題がある。

【0005】

そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、主幹ブレーカと電流センサ等との電気的な接触を防止することができ、耐久性に優れている上、主幹ブレーカと電流センサとの距離を一定に保つことができ、電流計測の精度が高い分電盤を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、主幹ブレーカと、前記主幹ブレーカの二次側に接続され、自身の厚み方向となる上下方向に所定間隔を有して並設される複数の帯状の主幹バーと、前記主幹バーの長手方向に沿って列設される複数の分岐ブレーカとを有しているとともに、各前記分岐ブレーカに流れる分岐電流を計測するための複数の電流センサが搭載された電流センサ基板を収容してなる分電盤であって、前記主幹バーの長辺部に所定間隔で切り欠きを設け、前記切り欠き間に形成される各舌片に前記分岐ブレーカを接続する一方、前記電流センサ基板に前記切り欠きと同間隔で突出する複数の突片を設け、各前記突片の表面に前記電流センサを搭載し、前記電流センサ基板を、前記主幹バーに対して起立した姿勢で、前記突片を前記切り欠き内に位置させて組み付けるとともに、絶縁性を有する合成樹脂から形成され、前記電流センサ基板を覆う箱状の本体部と、前記本体部から前記突片と同間隔で突設され、前記切り欠きに外周面を当接させた状態で挿通可能であるとともに自身の内部に前記突片を挿通可能とした複数の筒状部とを有するセンサカバーを、前記電流センサ基板と前記主幹バーとの間に介在させたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記主幹バーの前後両側において、複数の前記分岐ブレーカが列設されているとともに、前記電流センサが計測した分岐電流から求めた電力データ等を外部に出力する通信計測ユニットを有する分電盤であって、上下方向で隣り合う前記主幹バーのうち、一方の前記主幹バーについては前側の長辺部に前記切り欠きを設ける一方、他方の前記主幹バーについては後側の長辺部に前記切り欠きを設けるとともに、前記電流センサ基板が、前記通信計測ユニットを接続可能なユニット用コネクタを有するセンサ接続基板の表裏両面に、前記突片が前記センサ接続基板の表裏で上下相反する方向へ突出するような姿勢で組み付けられており、前記電流センサ基板及び前記センサ接続基板を、上方へ突出する前記突片が上側の前記主幹バーの前記切り欠き内に、下方へ突出する前記突片が下側の前記主幹バーの前記切り欠き内に夫々位置するような状態で、両前記主幹バーの間に配置したことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、主幹バーの長辺部に所定間隔で切り欠きを設け、切り欠き間に形成される各舌片に分岐ブレーカを接続する一方、電流センサ基板に切り欠きと同間隔で突出する複数の突片を設け、各突片の表面に電流センサを搭載し、電流センサ基板を、主幹バーに対して起立した姿勢で、突片を切り欠き内に位置させて組み付けるとともに、絶縁性を有する合成樹脂から形成され、電流センサ基板を覆う箱状の本体部と、本体部から突片と同間隔で突設され、切り欠きに外周面を当接させた状態で挿通可能であるとともに自身の内部に突片を挿通可能とした複数の筒状部とを有するセンサカバーを、電流センサ基板と主幹バーとの間に介在させている。したがって、電流センサを主幹バーに近接して位置させているにも拘わらず、電流センサや電流センサ基板と主幹バーとの電気的な接触を確実に防止することができ、耐久性の向上を図ることができる。また、センサカバーが電流センサや電流センサ基板の主幹バーに対する位置決め手段としての機能をも有するため、電流センサを容易に且つ精度良く計測位置に位置させることができる。
請求項２に記載の発明によれば、上下方向で隣り合う主幹バーのうち、一方の主幹バーについては前側の長辺部に切り欠きを設ける一方、他方の主幹バーについては後側の長辺部に切り欠きを設けるとともに、電流センサ基板が、通信計測ユニットを接続可能なユニット用コネクタを有するセンサ接続基板の表裏両面に、突片がセンサ接続基板の表裏で上下相反する方向へ突出するような姿勢で組み付けられており、電流センサ基板及びセンサ接続基板を、上方へ突出する突片が上側の主幹バーの前記切り欠き内に、下方へ突出する突片が下側の主幹バーの切り欠き内に夫々位置するような状態で、両主幹バーの間に配置している。したがって、１組の電流センサ基板及びセンサ接続基板で前後両側の分岐電流を計測することができ、部品点数の削減を図ることができるし、下側の主幹バー、電流センサ基板及びセンサ接続基板、上側の主幹バーとの順で、重ねて配置していくだけで電流センサ基板やセンサ接続基板、及び主幹バーを組み付けることができ、組み付け作業を非常に容易に行うことができる。また、主幹バー間に電流センサ基板及びセンサ接続基板を設置するため、分電盤内のスペースの有効利用を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】分電盤を上方から示した説明図である。

【図2】分電盤に組み付けた機器の接続を示す構成図である。

【図3】（ａ）は、主幹バーを上方から示した斜視説明図であり、（ｂ）は、主幹バーの切り欠きを拡大して示した説明図である。

【図4】電流センサユニットを示した斜視説明図である。

【図5】上側の保護カバーを取り外した状態にある電流センサユニットを示した斜視説明図である。

【図6】組み付け状態にある電流センサ基板及びセンサ接続基板を示した説明図であり、（ａ）は後方から、（ｂ）は右側方から夫々示している。

【図7】電流センサを１つ取り外した状態にある電流センサ基板及びセンサ接続基板を後方から示した説明図である。

【図8】電流センサ基板を示した説明図であり、（ａ）は前方から、（ｂ）は後方から夫々示している。

【図9】センサカバーを示した説明図であり、（ａ）は斜視説明図、（ｂ）は下方から示した説明図、（ｃ）は側方から示した説明図である。

【図10】保護カバーを示した説明図であり、（ａ）は斜視説明図、（ｂ）は水平断面を示した説明図である。

【図11】電流センサユニットと主幹バーとを組み付ける様子を示した説明図である。

【図12】電流センサユニットと主幹バーとを組み付ける様子を示した説明図である。

【図13】電流センサユニットと主幹バーとを組み付けた様子を示した説明図である。

【図14】主幹ブレーカ位置での主幹バー等の垂直断面を示した説明図である。

【図15】キャビネット内に主幹バーや分岐ブレーカ等を組み付けた状態を示した斜視説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の一実施形態となる分電盤について、図面にもとづき詳細に説明する。

【0010】

図１は、分電盤１を上方から示した説明図であり、図２は、分電盤２に組み付けた機器の接続を示す構成図である。なお、図１の上下方向を分電盤１の前後方向とし、特に図１の下方を分電盤１の前方とする。
分電盤１は、箱状のキャビネット２内に、単相三線式の主幹ブレーカ３や複数の分岐ブレーカ４、４・・を始め、太陽光発電の発電電力あるいは電気温水器の消費電力を計測するための拡張計測ユニット５、水道メータやガスメータが出力するパルスから水道やガスの使用量を計測するためのパルス計測ユニット６、太陽電池パネル７から太陽光発電電流を供給するための一次送り開閉器８、そして各分岐ブレーカ４を流れる分岐電流から求めた電力データ等を外部に出力するための通信計測ユニット１０等の各種機器が組み付けられてなる。また、分電盤１の略中央には、自身の厚み方向である上下方向に並設された３枚の主幹バー１１ａ、１１ｂ、１１ｃ（図１４や図１５に示す）が左右方向へ配設されており、主幹ブレーカ３の二次側に接続されている。そして、主幹バー１１ａ、１１ｂ、１１ｃの長手方向での前後両側に、複数の分岐ブレーカ４、４・・が左右方向に列設され、各分岐ブレーカ４の一次側が主幹バー１１ａ、１１ｂ、１１ｃに接続されている。さらに、主幹バー１１ａ、１１ｂ、１１ｃのうち、上下で隣り合い、Ｌ１相及びＬ２相となる主幹バー１１ｂ、１１ｃと分岐ブレーカ４、４・・との接続部には、各分岐ブレーカ４を流れる分岐電流を計測するための電流センサ基板１２、１２、及び計測した分岐電流情報を通信ユニット１０に送信するためのセンサ接続基板１３を有する電流センサユニット１４が取り付けられている。なお、図１中の９は、分岐先を表示するためのネームプレートである。

【0011】

ここで、発明の要部となる電流センサユニット１４の構成、及び電流センサユニット１４の取付構造について詳細に説明する。
図３（ａ）は、主幹バー１１ｃを上方から示した斜視説明図であり、図３（ｂ）は、主幹バー１１ｃの切り欠き１６、１６・・を拡大して示した説明図である。図４は、電流センサユニット１４を示した斜視説明図である。図５は、上側の保護カバー１８を取り外した状態にある電流センサユニット１４を示した斜視説明図である。図６は、組み付け状態にある電流センサ基板１２、１２・・及びセンサ接続基板１３を示した説明図であり、（ａ）は後方から、（ｂ）は右側方から夫々示している。図７は、電流センサ１２を１つ取り外した状態にある電流センサ基板１２、１２・・及びセンサ接続基板１３を後方から示した説明図である。図８は、電流センサ基板１２を示した説明図であり、（ａ）は前方から、（ｂ）は後方から夫々示している。図９は、センサカバー１８を示した説明図であり、（ａ）は斜視説明図、（ｂ）は下方から示した説明図、（ｃ）は側方から示した説明図である。図１０は、保護カバー２０を示した説明図であり、（ａ）は斜視説明図、（ｂ）は水平断面を示した説明図である。図１１〜図１３は、電流センサユニット１４と主幹バー１１ｂ、１１ｃとを組み付ける様子を示した説明図である。図１４は、主幹ブレーカ３位置での主幹バー１１ａ、１１ｂ、１１ｃ等の垂直断面を示した説明図である。図１５は、キャビネット２内に主幹バー１１ａ、１１ｂ、１１ｃや分岐ブレーカ４、４・・等を組み付けた状態を示した斜視説明図である。

【0012】

まず主幹バー１１ｃについて説明すると、主幹バー１１ｃは、左右方向に長い帯状の金属板であって、長手方向両端部には、主幹バー１１ｃをキャビネット２内に組み付けるための複数の丸孔を有する組み付け部１５、１５が設けられている。また、主幹バー１１ｃの前側の長辺部は、複数の切り欠き１６、１６・・が所定間隔で設けられた櫛状に形成されている。各切り欠き１６は、長辺部の端縁から中央側へと切り込まれた切り込み部１６ａと、切り込み部１６ａの中央側で切り込み部１６ａと連通しており、切り込み部１６ａよりも左右幅が広い位置決め部１６ｂとからなる。そして、切り欠き１６、１６間の舌片１７の先端部が、主幹バー１１ｃの前側に列設される分岐ブレーカ４、４・・の一次側を接続する接続部となる。また、主幹バー１１ｃの後側の長辺部は、略直線状に形成されており、該直線状部がそのまま主幹バー１１ｃの後側に列設される分岐ブレーカ４、４・・の一次側を接続する接続部となる。一方、主幹バー１１ｂは、主幹バー１１ｃと略同じ構成要素を有してなるもので、主幹バー１１ｃとは異なり、後側の長辺部に切り欠き１６、１６・・が主幹バー１１ｃの切り欠き１６、１６・・と同間隔で設けられている。したがって、主幹バー１１ｂの舌片１７、１７・・の先端部には、主幹バー１１ｂの後側に列設される分岐ブレーカ４、４・・の一次側が、主幹バー１１ｂの直線状部には、主幹バー１１ｃの前側に列設される分岐ブレーカ４、４・・の一次側が夫々接続されることになる。なお、主幹バー１１ｂの長手方向両端部にも組み付け部１５、１５が設けられている。また、分電盤１では、主幹バー１１ｃがＬ２相、主幹バー１１ｂがＬ１相となっている。さらに、Ｎ相となる主幹バー１１ａは、前後どちらの長辺部も直線状に形成された左右方向へ長い帯状の金属板として形成されている。

【0013】

次に電流センサユニット１４について説明すると、電流センサユニット１４は、センサ接続基板１３と、センサ接続基板１３の前後両面に夫々組み付けられる電流センサ基板１２、１２・・と、電流センサ基板１２、１２・・及びセンサ接続基板１３の電流センサ基板１２、１２・・の接続部を覆うセンサカバー１８、１８と、センサ接続基板１３の通信計測ユニット１０が接続されるユニット用コネクタ１９を保護する保護カバー２０とからなる。センサ接続基板１３は、左右方向へ長い板状体で、後述の如く上下方向へ起立した姿勢で組み付けられるものであって、その前面及び後面には、電流センサ基板１２、１２を電気的に接続した状態で組み付けるための基板用コネクタ２１、２１が設けられている。また、センサ接続基板１３の後面左端部には、上記ユニット用コネクタ１９、及び各電流センサの計測誤差を補正するための補正値を記憶したメモリ２２が設けられている。なお、基板用コネクタ２１、２１・・とユニット用コネクタ１９やメモリ２２とは、基板内部等に配設された配線（図示せず）によって電気的に接続されている。

【0014】

電流センサ基板１２は、左右方向の長さがセンサ接続基板１３の略半分程度の長さとされた帯状体であって、一方側の長辺部には、上記切り欠き１６、１６・・と略同間隔で複数の突片２３、２３・・が突設されている。そして、該電流センサ基板１２の一方側の表面で、各突片２３上となる位置には、分岐電流を計測するための電流センサ２４、２４・・が設置されている。該電流センサ２４としては、ＧＭＲ（巨大磁気抵抗）素子を用いた電流センサを採用している。また、電流センサ基板１２の他方の表面には、センサ接続基板１３に組み付けるためのコネクタ２５が設けられている。そして、電流センサ基板１２、１２・・は、センサ接続基板１３の前側では突片２３、２３・・が下方を向くような姿勢で、センサ接続基板１３の後側では突片２３、２３・・が上方を向くような姿勢で、各コネクタ２５を対応する基板用コネクタ２１へ差し込むことにより、センサ接続基板１３に組み付けられている。すなわち、センサ接続基板１３の表裏両面に、突片２３、２３・・が表裏で夫々上下相反する方向へ突出するような姿勢で電流センサ基板１２、１２・・が組み付けられている。なお、各電流センサ２４とコネクタ２５とは、基板内部等に配設された配線（図示せず）によって電気的に接続されている。

【0015】

センサカバー１８は、絶縁性を有する合成樹脂により形成されており、電流センサ基板１２、１２・・及びセンサ接続基板１３を全体的に覆う本体部２６と、該本体部２６から上方へ突出する複数の筒状部２７、２７・・とを有している。本体部２６は、下面に開口する左右方向へ長い矩形箱状に形成されており、左右長さは２枚の電流センサ基板１２、１２の左右長さと略同じとなっている一方、前後幅は組み付け状態にある電流センサ基板１２、１２及びセンサ接続基板１３の前後幅と略同じとなっている。また、本体部２６の左右両側面には、組み付け時にセンサ接続基板１３が進入可能なスリット２８が夫々設けられている。さらに、本体部２６の前面の内面には、組み付け時に前側の電流センサ基板１２、１２の表面に当接（若しくは近接）してセンサカバー１８の前後方向へのばたつきを防止するための複数のリブ２９、２９・・が設けられている。加えて、本体部２６の上面で後側の長辺部に沿って、複数の筒状部２７，２７・・が設けられている。各筒状部２７は、位置決め部１６ｂに外周面を当接させながら挿通可能な角筒状に形成されている。また、各筒状部２７内の空間は本体部２６の内部空間と連通しており、組み付け時に突片２３を本体部２６の内側から挿通可能となっている。また、各筒状部２７内にも、組み付け時に後側の電流センサ基板１２、１２（特に突片２３、２３）の表面に近接してセンサカバー１８の前後方向へのばたつきを防止するためのリブ２９が設けられている。そして、該センサカバー１８は、すでに組み付け状態にある電流センサ基板１２、１２・・及びセンサ接続基板１３に対し、その上方から突片２３、２３・・を対応する筒状部２７、２７・・内へ差し込み、スリット２８、２８内にセンサ接続基板１３が進入するまで下方へ移動させることにより、突片２３、２３・・が筒状部２７、２７内を挿通し、本体部２６により電流センサ基板１２、１２・・及びセンサ接続基板１３の略上半分が覆われた状態で組み付けられることになる。そして、電流センサ基板１２、１２・・及びセンサ接続基板１３の略下半分については、もう１つのセンサカバー１８を上下逆さとし、同様にして下方から組み付ければよい。すると、図４に示す如く一対のセンサカバー１８、１８により、電流センサ基板１２、１２・・及びセンサ接続基板１３が覆われることになる。

【0016】

保護カバー２０は、絶縁性を有する合成樹脂により形成された後面及び右側面が開口する略矩形箱状体であって、下面から上面までの高さはセンサ接続基板１３における短手方向の幅と略同じになっており、右側面の開口からセンサ接続基板１３のユニット用コネクタ１９を含んだ左部を差し込み可能となっている。また、保護カバー２０の上面及び下面の内面側の左端部には、センサ接続基板１３を差し込んだ際にセンサ接続基板１３の後面に当接し、センサ接続基板１３の前面を保護カバー２０の前面側に当接させた状態で保持するための保持凸条３０、３０が設けられている。また、保護カバー２０の上面及び下面であって、センサ接続基板１３を差し込んだ際にユニット用コネクタ１９の上方及び下方に対応する位置には、後方へ延設されて先端が上方若しくは下方へ折り曲げられた掛止片３１、３１が設けられている。なお、３２は、保護カバー２０をキャビネット２内で固定するための固定部である。

【0017】

ここで、上述したような構成を有する電流センサユニット１４、及び主幹バー１１ｂ、１１ｃの組み付けについて説明すると、まずセンサ接続基板１３、電流センサ基板１２、１２・・、センサカバー１８、１８、及び保護カバー２０を組み付けて予め電流センサユニット１４を組み立てておく。このとき、保護カバー２０の上面及び下面は、同じく電流センサ基板１２、１２・・及びセンサ接続基板１３に組み付けられているセンサカバー１８、１８の本体部２６、２６の上面（なお、一方のセンサカバー１８は下側を向いているため、上面も下側を向いている）と略面一となっている。そして、キャビネット２内に主幹バー１１ｃを組み付けた後、該主幹バー１１ｃに対し、ユニット用コネクタ１９を後方へ向けた姿勢で、電流センサユニット１４の下方へ突出している筒状部２７、２７・・を主幹バー１１ｃの上面側から位置決め部１６ｂ、１６ｂ・・へ挿通させ（図１１）、電流センサユニット１４を主幹バー１１ｃ上に載置する（図１２）。さらに、電流センサユニット１４の上方へ突出している筒状部２７、２７・・に対し、その上方側から主幹バー１１ｂの位置決め部１６ｂ、１６ｂ・・を挿通させるようにして、主幹バー１１ｂを電流センサユニット１４の上面に載置する（図１３）。このように主幹バー１１ｃ、電流センサユニット１４、主幹バー１１ｂとの順で、主幹バー１１ｂ、１１ｃに対して起立した姿勢にある電流センサ基板１２、１２・・の突片２３、２３・・を位置決め部１６ｂ、１６ｂ・・内へ位置させていくだけで、分岐電流を計測可能な主幹バー１１ｂ、１１ｃの所定の計測位置（すなわち各舌片１７に近接した位置）に電流センサ２４、２４・・を位置させた状態で、電流センサユニット１４及び主幹バー１１ｂ、１１ｃを組み付けることができる。そして、当該組み付け状態では、電流センサ基板１２、１２・・及びセンサ接続基板１３と主幹バー１１ｂ、１１ｃとの間に、センサカバー１８、１８が介在した状態となっており、各基板１２、１３と主幹バー１１ｂ、１１ｃとの絶縁が確保されている。また、該組み付け状態において、保護カバー２０の掛止片３１、３１が主幹バー１１ｂ、１１ｃの後縁に掛止しており、保護カバー２０、ひいてはセンサ接続基板１３の左端部が前後方向へずれないようになっている。したがって、通信計測ユニット１０の背面に設けられたコネクタ（図示せず）をユニット用コネクタ１９へ差し込んで接続する際、センサ接続基板１３が前方へ撓む等することがない。なお、主幹バー１１ｂの組み付け後、更にその上方へ主幹バー１１ａや分岐ブレーカ固定部材３３を組み付ける。そして、該主幹バー１１ａ、１１ｂ、１１ｃに対し、主幹ブレーカ３や分岐ブレーカ４、４・・の背面にプラグ状に形成された端子を差し込むようにして組み付ければ、主幹ブレーカ３や分岐ブレーカ４、４・・の組み付けは完了となる（図１４、図１５）。また、通信計測ユニット１０については、上述したようにユニット用コネクタ１９へ接続すればよい。

【0018】

以上のような分電盤１によれば、主幹バー１１ｂ、１１ｃの長辺部に所定間隔で切り欠き１６、１６・・を設け、切り欠き１６、１６間に形成される各舌片１７を分岐ブレーカ４の接続部とする一方、各電流センサ基板１２に切り欠き１６、１６・・と同間隔で突出する複数の突片２３、２３・・を設け、各突片２３の表面に電流センサ２４、２４・・を搭載し、電流センサ基板１２、１２・・を、主幹バー１１ｂ、１１ｃに対して起立した姿勢で、突片２３、２３・・を切り欠き１６、１６・・内に位置させて組み付けている。また、絶縁性を有する合成樹脂から形成され、電流センサ基板１２、１２・・やセンサ接続基板１３を覆う箱状の本体部２６と、本体部２６から突片２３、２３・・と同間隔で突設され、切り欠き１６に外周面を当接させた状態で挿通可能であるとともに自身の内部に突片２３を挿通可能とした複数の筒状部２７、２７・・とを有するセンサカバー１８を、電流センサ基板１２、１２やセンサ接続基板１３と主幹バー１１ｂ、１１ｃとの間に介在させている。したがって、電流センサ２４、２４・・を主幹バー１１ｂ、１１ｃに近接して位置させているにも拘わらず、電流センサ２４や電流センサ基板１２、センサ接続基板１３と主幹バー１１ｂ、１１ｃとの電気的な接触を確実に防止することができ、耐久性の向上を図ることができる。また、センサカバー１８、１８が電流センサユニット１４の主幹バー１１ｂ、１１ｃに対する位置決め手段としての機能をも有するため、電流センサ２４、２４・・を容易に且つ精度良く計測位置に位置させることができる。

【0019】

また、上下方向で隣り合う主幹バー１１ｂ、１１ｃのうち、主幹バーに１１ｃについては前側の長辺部に切り欠き１６、１６・・を設ける一方、主幹バー１１ｂについては後側の長辺部に切り欠き１６、１６・・を設けるとともに、電流センサ基板１２、１２・・を、センサ接続基板の表裏両面に、突片２３、２３・・がセンサ接続基板１３の表裏で上下相反する方向へ突出するような姿勢で組み付け、電流センサユニット１４を、上方へ突出する突片２３、２３・・が上側の主幹バー１１ｂの切り欠き１６、１６・・内に、下方へ突出する突片２３、２３・・が下側の主幹バー１１ｃの切り欠き１６、１６・・内に夫々位置するような状態で、主幹バー１１ｂと主幹バー１１ｃとの間に配置している。したがって、１つの電流センサユニット１４で前後両側の分岐電流を計測することができ、部品点数の削減を図ることができるし、主幹バー１１ｃ、電流センサユニット１４、主幹バー１１ｂとの順で、重ねて配置していくだけで電流センサユニット１４及び主幹バー１１ｂ、１１ｃを組み付けることができ、組み付け作業を非常に容易に行うことができる。また、主幹バー１１ｂ、１１ｃ間に電流センサユニット１４を設置しているため、キャビネット２内のスペースの有効利用を図ることができる。

【0020】

さらに、絶縁性を有する合成樹脂により形成された保護カバー２０によって、センサ接続基板１３におけるユニット用コネクタ１９の設置部を覆うため、センサ接続基板の左部の絶縁性も確保することができる。また、該保護カバー２０に、組み付け状態において主幹バー１１ｂ、１１ｃの後縁に掛止する掛止片３１、３１を設けている。したがって、通信計測ユニット１０を接続する際に、センサ接続基板１３が前方へ撓んだりすることがなく、通信計測ユニット１０を容易に接続することができる。

【0021】

なお、本発明に係る分電盤は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、分電盤の全体的な構成は勿論、電流センサ基板や主幹バー等の構成について、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。

【0022】

たとえば、上記実施形態では、電流センサ基板１２、１２・・を、センサ接続基板の表裏両面に、突片２３、２３・・がセンサ接続基板１３の表裏で上下相反する方向へ突出するような姿勢で組み付けることで、１つの電流センサユニット１４で主幹バー１１ｂ、１１ｃの前後両側の分岐電流を計測可能としているが、突片２３、２３・・が下方（若しくは上方）へしか突出していない電流センサユニットを２つ準備し、主幹バー１１ｂ、１１ｃの前後で電流センサユニットを別個設置するような構成とすることも可能である。
また、分岐ブレーカ４、４・・が主幹バー１１ａ、１１ｂ、１１ｃの前後何れか一方側にのみ列設されているような分電盤であっても何ら問題はない。
さらに、どの主幹バー間に電流センサユニット１４を配置するかは、どの主幹バーをＬ１相やＬ２相とするか等とともに適宜変更可能である。
加えて、上記実施形態では、単相三線式の分電盤としているが、本発明は単相二線式の分電盤についても好適に採用することができる。

【符号の説明】

【0023】

１・・分電盤、２・・キャビネット、３・・主幹ブレーカ、４・・分岐ブレーカ、１０・・通信計測ユニット、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ・・主幹バー、１２・・電流センサ基板、１３・・センサ接続基板、１４・・電流センサユニット、１６・・切り欠き、１６ａ・・切り込み部、１６ｂ・・位置決め部、１７・・舌片、１８・・センサカバー、１９・・ユニット用コネクタ、２０・・保護カバー、２１・・基板用コネクタ、２３・・突片、２４・・電流センサ、２６・・本体部、２７・・筒状部、３１・・掛止片。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】