特許 6044273 自動小燃焼機構付き石油燃焼機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6044273

(24)【登録日】2016年11月25日

(45)【発行日】2016年12月14日

(54)【発明の名称】自動小燃焼機構付き石油燃焼機

(51)【国際特許分類】

   F23D 3/28 20060101AFI20161206BHJP

   F23D 3/32 20060101ALI20161206BHJP

   F23N 5/20 20060101ALI20161206BHJP

   F23N 5/00 20060101ALI20161206BHJP

   F23N 5/24 20060101ALI20161206BHJP

【ＦＩ】

   F23D3/28 C

   F23D3/32 C

   F23D3/32 610K

   F23N5/20 K

   F23N5/00 Q

   F23N5/24 101C

【請求項の数】3

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2012-240508(P2012-240508)

(22)【出願日】2012年10月31日

(65)【公開番号】特開2014-89026(P2014-89026A)

(43)【公開日】2014年5月15日

【審査請求日】2015年9月15日

(73)【特許権者】

【識別番号】000003229

【氏名又は名称】株式会社トヨトミ

(72)【発明者】

【氏名】中垣内 徹

【審査官】 黒石 孝志

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭６３−２０１４２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６３−８３５１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−７１１５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１−１１１１３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６３−１５９６３９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２３Ｄ ３／２８

Ｆ２３Ｄ ３／３２

Ｆ２３Ｎ ５／００

Ｆ２３Ｎ ５／２０

Ｆ２３Ｎ ５／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

芯上下操作を行う芯上下軸（１）と、室温を検知するサーミスタ（２）とを設け、前記芯上下軸（１）の回動によって芯（３）が上下動すると共に、最大・最小燃焼範囲の間で芯高さが変更可能となっており、
前記サーミスタ（２）が所定温度以上を検出した信号に基づいて芯上下軸（１）を芯下げ方向に回動して芯高さを最小燃焼位置に変更する燃焼量調節機構（４）を備えた石油燃焼器において、
前記燃焼量調節機構（４）は、前記芯上下軸（１）を中心に回動自在に設けた駆動板（５）と、該駆動板（５）を駆動する正逆回転機能を備えたモータ（６）と、芯上げ操作時に前記芯上下軸（１）の回転動作を駆動板（５）に伝える係止部（７）と、前記芯上下軸（１）が最小燃焼位置に回動したときに作動するスイッチ（８）とを設け、
前記駆動板（５）は芯上下軸（１）の芯上げ操作時に前記係止部（７）に押し上げられて前記燃焼量調節機構（４）の初期設定位置Ａで停止し、
前記サーミスタ（２）が所定温度以上を検出した信号によって前記モータ（６）に回転信号を出力して前記駆動板（５）が駆動し、前記駆動板（５）は係止部（７）を介して前記芯上下軸（１）を芯下げ方向に回動し、
前記スイッチ（８）の作動信号によって前記モータ（６）に通電停止信号を出力して、前記芯上下軸（１）を最小燃焼位置に止めると共に、
前記モータ（６）の通電開始から所定時間内に前記スイッチ（８）の作動信号が検出されないときに、前記モータ（６）に逆回転信号を出力して前記駆動板（５）を前記初期設定位置Ａまで回動したあと、再度前記モータ（６）に回転信号を出力するロック検出手段（９）を備えたことを特徴とする自動小燃焼機構付き石油燃焼器。

【請求項2】

前記燃焼量調節機構（４）には、前記ロック検出手段（９）がモータ（６）の停止を検出して前記駆動板（５）が前記初期設定位置Ａに戻されたときにカウント加算するカウンタ手段（１０）と、該カウンタ手段（１０）のカウント回数が指定回数に到達したときに作動して警報を出力する異常報知手段（１１）とを設けたことを特徴とする請求項１に記載の自動小燃焼機構付き石油燃焼器。

【請求項3】

前記燃焼量調節機構（４）には、前記モータ（６）への通電時間をカウントする積算手段（１２）と、該積算手段（１２）のカウント時間が指定時間に到達したときに作動して警報を出力する異常報知手段（１１）とを設けたことを特徴とする請求項１に記載の自動小燃焼機構付き石油燃焼器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、芯上下式石油燃焼器の使用中に、一定の室温上昇で火力を自動的に落とす機構に関するものである。

【背景技術】

【0002】

芯上下式の石油燃焼器はダイヤルや操作レバーによって手動で芯上下軸を操作して芯を燃焼位置まで上昇し、点火器に通電すると芯に点火して燃焼を行うものである。また、燃焼中に使用者が望む室温になると、手動で芯上下軸を操作して燃焼量の調節範囲内で芯を下げて燃焼量の調節を行うことができ、更に芯を消火位置まで下げると消火することができるものである。

【0003】

芯上下式の石油燃焼器は点火装置用の電源に乾電池を使用しており、家庭用の交流電源を使用しないためポータブル性を生かしたストーブとして好まれている。最近では乾電池を電源とする芯上下式石油燃焼器でも室内温度によって自動で燃焼量を可変できる燃焼量調節機構を備えたものがあり、室内温度を検出するサーミスタと、ソレノイドやモータを用いて燃焼量調節機構を構成し、サーミスタが設定温度を検出するとソレノイドやモータが作動して芯上下軸を回動して芯を下げ、自動で燃焼量を低下することができるようになっている（特許文献１、２参照）。

【特許文献1】特開平７−１９４１４号 公報

【特許文献2】特開平１−２６６４２１号 公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１の構成は、ソレノイドが作動するとバネの力によってリセット板が操作レバーを駆動して芯上下軸を回動し、芯を大燃焼位置から小燃焼位置に下げるものではあるが、バネの力で駆動すると、芯上下軸が惰性で回転して必要以上に芯を下げてしまうことがある。また、芯にタールが付着して芯の硬さや厚みが増したときには、芯の上下操作を行うときに強い力が必要となり、バネの力だけでは芯を下げることができないことがあり、期待した効果を得られなくなってしまう恐れがあった。

【0005】

一方、特許文献２はモータが芯上下軸を駆動して芯を上下動するものであり、トルクの大きなモータを使用することで芯にタールが付着して芯の硬さや厚みが増したときでも芯上下軸を回動して芯を小燃焼位置に下げることができる。しかし、モータのトルクが大きくなれば消費電力も増大し、乾電池の消耗も激しくなるため、１シーズン中に乾電池の交換が数回必要となってしまう可能性がある。また、乾電池の容量が減ってくると点火器による点火はできても、電圧不足によってモータのトルクが低下して芯上下軸が回動できなくなり、芯を下げることができなくなることがあった。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この発明は上記の課題を解決するもので、芯上下操作を行う芯上下軸１と、室温を検知するサーミスタ２とを設け、前記芯上下軸１の回動によって芯３が上下動すると共に、最大・最小燃焼範囲の間で芯高さが変更可能となっており、前記サーミスタ２が所定温度以上を検出した信号に基づいて芯上下軸１を芯下げ方向に回動して芯高さを最小燃焼位置に変更する燃焼量調節機構４を備えた石油燃焼器において、前記燃焼量調節機構４は、前記芯上下軸１を中心に回動自在に設けた駆動板５と、該駆動板５を駆動する正逆回転機能を備えたモータ６と、芯上げ操作時に前記芯上下軸１の回転動作を駆動板５に伝える係止部７と、前記芯上下軸１が最小燃焼位置に回動したときに作動するスイッチ８とを設け、
前記駆動板５は芯上下軸１の芯上げ操作時に前記係止部７に押し上げられて前記燃焼量調節機構４の初期設定位置Ａで停止し、前記サーミスタ２が所定温度以上を検出した信号によって前記モータ６に回転信号を出力して前記駆動板５が駆動し、前記駆動板５は係止部７を介して前記芯上下軸１を芯下げ方向に回動し、前記スイッチ８の作動信号によって前記モータ６に通電停止信号を出力して、前記芯上下軸１を最小燃焼位置に止めると共に、
前記モータ６の通電開始から所定時間内に前記スイッチ８の作動信号が検出されないときに、前記モータ６に逆回転信号を出力して前記駆動板５を前記初期設定位置Ａまで回動したあと、再度前記モータ６に回転信号を出力するロック検出手段９を備えたことを特徴とする。

【0007】

また、前記燃焼量調節機構４には、前記ロック検出手段９がモータ６の停止を検出して前記駆動板５が前記初期設定位置Ａに戻されたときにカウント加算するカウンタ手段１０と、該カウンタ手段１０のカウント回数が指定回数に到達したときに作動して警報を出力する異常報知手段１１とを設けたから、芯３の上下動に障害が発生していることを使用者へ知らせるものである。

【0008】

また、前記燃焼量調節機構４には、前記モータ６への通電時間をカウントする積算手段１２と、該積算手段１２のカウント時間が指定時間に到達したときに作動して警報を出力する異常報知手段１１とを設けたことで、芯３の上下動に障害が発生していることを使用者に知らせるものである。

【発明の効果】

【0009】

この発明の燃焼量調節機構４は、芯上げ操作時に芯上下軸１を回動すると係止部７を介して駆動板５が駆動して初期設定位置Ａにセットされ、石油燃焼器を使用中に室温を検知するサーミスタ２が所定温度以上を検出するとモータ６に回転信号が出力されて駆動板５が駆動し、係止部７を介して芯上下軸１を芯下げ方向に回動し、最小燃焼位置まで回動するとスイッチ８が作動してモータ６が停止して、芯３が最小燃焼位置に変更されるので、燃焼量を自動で低下して暖めすぎを防止できるものである。

【0010】

また、芯３にタールが付着するなどして、芯３が上下動するときの抵抗が大きくなるとモータ６に負荷が加わって停止し、芯上下軸１の回動が途中で止まってしまうことがある。この発明では、芯上下軸１の回動が途中で止まってしまいモータ６への通電開始から所定時間内にスイッチ８の作動信号が検出されないときは、モータ６に逆回転信号を出力して駆動板５を逆方向に駆動して、初期設定位置Ａまで戻した後、再度モータ６に回転信号を出力して駆動板５を駆動するものであり、駆動板５が係止部７にあたるときにはモータ６は回転しており最大トルクを発生しているので、芯上下軸１に打撃力を与えて回動させることで芯３を押し下げることができ、スイッチ８の作動信号が検出されるまでこの動作を繰り返すことで確実に芯を下げることができるものとなった。更に、トルクの小さいモータ６を使用することができ、消費電力を抑えて乾電池の長寿命化が期待できる。

【0011】

また、ロック検出手段９がモータ６の停止を検出して前記駆動板５が初期設定位置Ａに戻された回数をカウンタ手段１０によってカウントしており、ロック検出手段９が繰り返しモータ６の停止を検出してカウンタ手段１０のカウント数が指定回数に到達したときは異常報知手段１１が警報を出力するので使用者に異常を知らせることができ、芯３の上下動に障害が発生しているときは使用者が対応して原因を取り除くことができると共に、無駄な乾電池の消耗を防ぐことができるものとなった。

【0012】

また、モータ６への通電時間を積算手段１２によってカウントしており、ロック検出手段９が繰り返しモータ６の停止を検出してモータ６への通電時間が指定時間に達したときに異常報知手段１１が作動する構成でもよく、この方法でも使用者に芯３の上下動に障害が発生していることを知らせることができるので、使用者が対応して原因を取り除くことができると共に、無駄な乾電池の消耗を防ぐことができるようになった。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】この発明の実施例の燃焼量調節機構４の初期設定位置にセットした状態を示す石油燃焼器の要部正面図である。

【図2】この発明の実施例の燃焼量調節機構４の最小燃焼位置に変更した状態を示す石油燃焼器の要部正面図である。

【図3】この発明の実施例を示す石油燃焼器の要部上面図である。

【図4】この発明の実施例を示すブロック図である。

【図5】この発明の実施例を示すフローチャートである。

【図6】この発明の他の実施例を示すフローチャートである。

【図7】この発明の他の実施例を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0014】

図に示すダイヤル式の石油燃焼器によってこの発明を説明すると、１３は油タンク、１４は油タンク１３から立設した芯収容筒、３は芯収容筒１４内に上下動自在に挿通した芯であり、油タンク１３の燃料は芯３の下端で吸い上げられ、芯３の上端に供給される。

【0015】

１は芯上下操作を行う芯上下軸、１５は芯収容筒１４の上方に配置した燃焼部であり、芯上下軸１を芯上げ方向に回動して芯３の上端を燃焼部１５の下部にのぞませ、点火ヒータなどの点火装置によって芯３に点火すると、芯３の下端で吸い上げられた油タンク１３の燃料が芯３の上端で燃焼を開始し、発生する燃焼炎と燃焼ガスは燃焼部１５で空気の供給をうけて燃焼を完了する。

【0016】

１６は芯上下軸１に遊嵌して芯上下軸１を中心に回動する歯車で構成した回動板、１ａは芯上下軸１に設けた係止片、１６ａは回動板１６に設けた突部であり、芯上下軸１を芯上げ方向に回動すると係止片１ａが回動板１６の突部１６ａを押すので、芯上下軸１と回動板１６とが一緒に回動する。

【0017】

図３において、１７は回動板１６と芯収容筒１４との間に取付けた戻しバネ、１８は芯上げ方向に回動時の回動板１６に係合するストッパー、１６ｂは回動板１６に設けたストッパー１８との係合部であり、回動板１６は芯上げ動作時に戻しバネ１７を巻き上げ、回動板１６の係合部１６ｂがストッパー１８に係合すると回動板１６には戻しバネ１７による芯下げ方向への回転力が保持される。

【0018】

１９はストッパー１８と連動する感振器であり、感振器１９が振動を検出するとストッパー１８を可動して係合部１６ｂとストッパー１８との係合を外し、ストッパー１８が外れた回動板１６は戻しバネ１７によって芯下げ方向に回動し、回動板１６の突部１６ａが係止片１ａを押すから芯上下軸１が回動板１６と一緒に芯下げ方向に回動し、芯３が芯収容筒１４内に急速に降下して消火する。

【0019】

また、芯上下軸１は回動板１６とストッパー１８とが係合状態の時に芯上下軸１の操作によって係止片１ａが突部１６ａから離れて芯下げ方向に独立して回動可能に設けてあり、燃焼中は最大燃焼と最小燃焼位置の間で芯上下軸１の操作によって芯高さを変更することで燃焼量の調節を行い、芯上下軸１を手動で消火位置まで回動すると芯３が芯収容筒１４内に降下して消火する。

【0020】

感振器が作動するときは、芯３が急速に降下して短時間で消火するため、緊急時の自動消火装置として有効であるが、多量の未燃ガスが放出されて悪臭を発生させる欠点がある。そのため、芯上下軸１を手動で回動して消火するときの芯降下位置を緊急時の消火位置よりも高く設定し、通常消火時間は未燃ガスを燃焼させながらゆっくり消火することで悪臭を発生させない消火を行っている。

【0021】

この発明は室内の温度が上昇したときに自動的に燃焼量を低下させて室内の暖めすぎを防いで快適な温度を維持するための燃焼量調節機構を備えたものであり、２は室内温度を検出するサーミスタ、４はサーミスタ２の検出する室温データに基づいて作動する燃焼量調節機構、２０はサーミスタ２の信号を入力して燃焼量調節機構４の駆動を制御する制御装置、２１は芯上下操作と連動して制御装置２０に運転・停止を出力する運転スイッチ、１ｂは運転スイッチ２１を可動して接点を切り替える芯上下軸１に取り付けた作動板であり、芯上下軸１が消火位置にあるとき運転スイッチ２１はＯＦＦとなっている。芯上下軸１を消火位置から芯上げ方向に回動して通常消火位置をこえたところで作動板１ｂが運転スイッチ２１を可動し、運転スイッチ２１の接点がＯＮ側に切替わって制御装置２０に通電し、制御装置２０はサーミスタ２を作動して室温の検出を開始し、室温データが制御装置２０に出力される。また、芯上下軸１を芯下げ方向に回動すると、通常消火位置の手前で作動板１ｂが運転スイッチ２１を可動し、運転スイッチ２１の接点がＯＦＦ側に切替わって制御装置２０への通電が停止する。

【0022】

そして、燃焼中に室温が上昇してサーミスタ２が所定温度以上を検出すると制御装置２０は燃焼量調節機構４に作動信号を出力し、燃焼量調節機構４は芯上下軸１を芯下げ方向に回動して最小燃焼位置に変更するものであり、燃焼量を低下することにより、室内の温度上昇が抑えられ、快適な温度で使用できるものとなった。

【0023】

燃焼量調節機構４の具体的な構成として、５は回動板１６の外周縁に沿って所定の間隔を空けて配置した円弧状に形成した駆動板、２２は駆動板５を取付けるためのベースであり、ベース２２と対向する駆動板５の裏面には凹状の溝部を形成している。２２ａは駆動板５の溝部と嵌合するようにベース２２に設けた案内レールであり、駆動板５はこの案内レール２２ａに沿って移動する。
５ａは駆動板５の外周縁に設けた駆動ギア、６は駆動板５を駆動させる正逆回転するモータ、６ａはモータ軸に設けたモータギア、２３は駆動板５の駆動ギア５ａとモータギア６ａに噛合してモータ６と駆動板５とを連結駆動する減速機構であり、モータ６が駆動するとモータ６のトルクを増幅して駆動板５に伝達し、駆動板５は芯上下軸１を回転中心とする円周上を移動する。

【0024】

７は芯上下軸１と駆動板５とを連動する係止部、５ｂは駆動板５から芯上下軸１の回転中心に向けて伸びる突起であり、実施例では芯上下軸１の係止片１ａの先端を延ばして駆動板５の突起５ｂと芯上下軸１の係止片１ａとが接触することで係止部７を構成している。

【0025】

前記駆動板５の突起５ｂは、芯上下軸１が最大燃焼位置から最小燃焼位置までの範囲を回動するときに係止片１ａと接触するように設定されており、芯上下軸１を消火位置から芯上げ方向に回動し、最小燃焼位置まで回動すると芯上下軸１の係止片１ａが駆動板５の突起５ｂとぶつかり、芯上げ方向に回動する芯上下軸１と一緒に駆動板５が駆動する。そして、芯上下軸１が最大燃焼位置まで回動して芯上下操作を止めると駆動板５も停止して、駆動板５が初期設定位置Ａにセットされるものである。

【0026】

そして、図示しない点火装置によって芯３に点火すると燃焼を開始し、燃焼中はサーミスタ２から出力される温度データを制御装置２０に入力しており、室温が上昇してサーミスタ２が所定温度以上を検出すると制御装置２０からモータ６に回転信号が出力される。モータ６が回転すると減速機構２３を介して駆動板５が駆動し、駆動板５の突起５ｂが芯上下軸１の係止片１ａを押して芯上下軸１が芯下げ方向に回動する。

【0027】

８は駆動板５の端部５ｃと接離して切替わるスイッチであり、駆動板５によって芯上下軸１が芯下げ方向に回動し、駆動板５の端部５ｃがスイッチ８に接触するとスイッチ８が切替わり、スイッチ８の作動信号が出力されると制御装置２０からモータ６に停止信号が出力され、モータ６が停止すると駆動板５が停止して芯上下軸１の回動も停止する。駆動板５の停止位置が最小燃焼位置に設定されているから、芯３が最小燃焼位置まで下がっており、自動で燃焼量を低下することができる。

【0028】

最大燃焼で燃焼を継続すると室温が上昇することがあるが、この発明では室内が所定温度になると自動で燃焼量を低下するので、室内の暖めすぎを防いで快適な温度を保つことができる。また、芯３の高さを自動で最小燃焼位置まで下げることができるから、手動で芯上下軸１を操作するときのように芯３を下げすぎて燃焼状態を悪化させるという問題も起こらず、安心して使用することができる。

【0029】

ところで、石油燃焼器は使用期間の経過とともに芯３の先端にタールが付着して芯３の厚さが増し、芯３が芯収容筒１４の間隙内に収容しにくくなって芯上下操作が重くなることがある。芯３の厚みが増して抵抗が大きくなっていると、モータ６に回転信号が出力されて駆動板５が駆動しても芯上下軸１の回動が途中で止まってしまい、芯高さを変更できなくなる心配がある。
この問題はトルクの大きいモータ６を使用すれば解消できる可能性はあるが、モータ６のトルクを上げると消費電力が大きくなり、乾電池の寿命が短くなってしまう。また、手動で芯上下軸１を回動して芯上げ操作を行う際、駆動板５が一緒に回動するときにモータ６による抵抗が大きくなり操作性が悪くなるという別の問題が生じる。

【0030】

９は燃焼量調節機構４の作動状態を検出するロック検出手段、９ａはロック検出手段９に備えたタイマーであり、ロック検出手段９は制御装置２０からモータ６に回転信号が出力されたときに作動してタイマー９ａがカウント開始し、スイッチ８の作動信号が出力されるとタイマー９ａのカウントを終了して作動停止する。ロック検出手段９はモータ６に回転信号が出力されてからスイッチ８の作動信号が出力されるまでの時間を計時しており、タイマー９ａが所定時間Ｔをカウントする前にスイッチ８の作動信号が出力されると、制御装置２０を停止すると共にモータ６が停止すると共にロック検出手段９が停止する。

【0031】

一方、芯上下軸１の回動が途中で止まってしまい、スイッチ８の作動信号が出力されないままタイマー９ａが所定時間Ｔをカウントすると、ロック検出手段９はモータ６のロックを検出し、制御装置２０からモータ６に逆回転信号が出力され、モータ６が逆回転すると駆動板５が芯上下軸１から離れて芯上げ方向に駆動する。制御装置２０にはモータ６に逆回転信号を出力する時間が予め設定されており、設定された時間で駆動板５が初期設定位置Ａまで戻るようになっている。そして、モータ６に予め設定された時間逆回転信号を出力した後、再度モータ６に回転信号を出力する。

【0032】

モータ６に回転信号が出力されたとき駆動板５は初期設定位置Ａまで戻されており、駆動板５は初期設定位置Ａから再び芯下げ方向に駆動し、前回芯上下軸１が停止した位置で駆動板５の突起５ｂが芯上下軸１の係止片１ａにあたるが、駆動板５の突起５ｂが芯上下軸１の係止片１ａとあたる前にモータ６は回転していて最大トルクを発生しており、芯上下軸１に打撃力を与えることで芯上下軸１を前回停止した位置よりも芯下げ方向に回動させて芯３を下げることができる。

【0033】

また、ロック検出手段９はモータ６に回転信号が出力されたときにタイマー９ａのカウントを開始しており、芯上下軸１がそのまま芯下げ方向に回動してタイマー９ａが所定時間Ｔをカウントする前にスイッチ８の作動信号が出力されたときは制御装置２０がモータ６を停止すると共にロック検出手段９が停止する。一方、芯上下軸１の回動が再び途中で止まってしまい、モータ６の停止信号が出力されないままタイマー９ａが所定時間Ｔをカウントすると、ロック検出手段９は再びモータ６のロックと判断しモータ６に逆回転信号を出力して駆動板５を初期設定位置Ａまで戻し、再度モータ６に回転信号を出力するものであり、スイッチ８の作動信号が出力されるまでこの動作を繰り返すことで、芯３を確実に最小燃焼位置まで下げることができるものである。

【0034】

芯上下軸１の回動が途中で止まった後、駆動板５の突起５ｂが芯上下軸１の係止片１ａと接触した状態のままで駆動板５が駆動を続けるとモータ６にかかる負荷が増大し、やがてモータ６の発生トルクが不足状態になってしまうが、この発明の構成ではモータ６の再回転時の十分なトルクを得た状態で利用できるので、最大トルクの小さいモータ６を使用することができる。トルクの小さいモータ６を使用することで消費電力を下げて乾電池の消耗を抑えることができ、また、芯上げ操作時に駆動板５とモータ６を一緒に回動するときも芯上下軸１を軽い力で操作でき、操作性を悪化させることなく実施できた。

【0035】

また、芯３に付着するタールの量が増えて更に芯の厚さが増すと、点火しても炎が大きくならなかったり、消火時に芯が下がらず火が消えなかったりすることがある。このような状態になる前に芯３の空焼きを行ってタールを除去することが望ましいが、使用者では芯３の空焼きを行うタイミングがわかりづらいものであった。さらに、燃焼量調節機構４が作動したときに芯３を最小燃焼位置まで下げることができなくなってしまうと、燃焼量調節機構４がいつまでも作動を続けてしまい、乾電池を無駄に消耗することになってしまう。

【0036】

１０はロック検出手段９の作動回数を検出するカウンタ手段であり、カウンタ手段１０はロック検出手段９がモータ６のロックを検出して駆動板５が初期設定位置Ａに戻されたときにカウント加算し、制御装置２０はカウント数が指定回数に達しているか確認し、指定回数未満であればモータ６へ回転信号が出力される。カウンタ手段１０が指定回数になる前にスイッチ８の作動信号が出力されたときは、制御装置２０がモータ６を停止すると共にロック検出手段９が停止し、カウンタ手段１０のカウント数がリセットされる。
１１は警告ランプや警報ブザーで構成する異常報知手段であり、カウンタ手段１０のカウント数が所定回数に達したときは、芯３の上下動に障害が発生したと判断し、モータ６への通電とロック検出手段９の作動を停止すると共に異常報知手段１１の作動信号が出力される。

【0037】

また、図７に示す他の実施例において、１２はモータ６の通電時間をカウントする積算手段であり、積算手段１２はサーミスタ２が所定温度を検出してモータ６への回転信号が出力されてから、スイッチ８の作動信号が出力されるまで作動するものであり、実施例ではロック検出手段９のタイマー９ａのカウント時間を積算して記憶している。
積算手段１２の積算時間が指定時間に達する前にスイッチ８の作動信号が出力されたときは制御装置２０がモータ６を停止すると共にロック検出手段９が停止し積算手段１２に記憶されたデータがリセットされる。一方、スイッチ８の作動信号が出力されないときは、ロック検出手段９がモータ６のロックを検出してモータ６への回転信号と逆回転信号が繰り返し出力されるが、スイッチ８の作動信号が出力される前に積算手段１２の積算時間が指定時間（Ｔｘ）に達したときは、芯３の上下動に障害が発生したと判断し、モータ６への通電とロック検出手段９の作動を停止すると共に異常報知手段１１の作動信号が出力される。

【0038】

上記のように芯３の上下動に障害が発生して芯３を最小燃焼位置まで下げることができないときは、モータ６がいつまでも作動を繰り返すことはなく、モータ６への通電を停止するので無駄な電池の消耗を抑えることができるものである。また、異常報知手段１１が作動することで、使用者は芯上下動に障害が発生していることを知らせることができ、芯の空焼きや芯交換など、障害の原因を取り除く対応を行うので、点火ができなくなったり消火時に芯が下がらず火が消えなくなったりする重大なトラブルを起こすことはなくなり、安心して使うことができるようになった。

【符号の説明】

【0039】

１ 芯上下軸
２ サーミスタ
３ 芯
４ 燃焼量調節機構
５ 駆動板
６ モータ
７ 係止部
８ スイッチ
９ ロック検出手段
１０ カウンタ手段
１１ 異常報知手段
１２ 積算手段

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】