特許 6045158 Ｖカット工法による框組風フラッシュ建具及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6045158

(24)【登録日】2016年11月25日

(45)【発行日】2016年12月14日

(54)【発明の名称】Ｖカット工法による框組風フラッシュ建具及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   E06B 3/72 20060101AFI20161206BHJP

【ＦＩ】

   E06B3/72

【請求項の数】4

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2012-31237(P2012-31237)

(22)【出願日】2012年2月16日

(65)【公開番号】特開2013-167101(P2013-167101A)

(43)【公開日】2013年8月29日

【審査請求日】2015年1月9日

(73)【特許権者】

【識別番号】512039710

【氏名又は名称】株式会社 田代製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100110537

【弁理士】

【氏名又は名称】熊谷 繁

(72)【発明者】

【氏名】山内 鉄也

(72)【発明者】

【氏名】白川 久聡

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 健

【審査官】 佐藤 美紗子

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００１−３２３７４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−２４６９３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６０−０５３９９４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００５−３３６７８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０７−０２３５０８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許第０４７１６７０５（ＵＳ，Ａ）

【文献】 米国特許第０４８９６４７１（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０６Ｂ ３／６８−３／８８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

中央部分を膨出させた表面材と、該表面材の両側部分を包囲する縦框材とからなり、前記表面材及び縦框材の内部には芯材が充填されており、前記表面材及び前記縦框材で前記芯材を包囲した構造となっているフラッシュドアにおいて、前記芯材は、両側縁に縦枠と、該縦枠の上端同士及び下端同士を連結する横枠とで矩形枠を形成し、該矩形枠の内側に前記縦枠と平行に中間枠を設け、該中間枠と前記縦枠との間には所定間隔で複数の短横桟を設けると共に前記中間枠同士間には所定間隔で複数の長横桟を設け、前記表面材は、両端側に平坦部と、該平坦部から上傾斜する傾斜部と、該傾斜部の頂端部同士を連結する平面部をそれぞれ形成し、前記縦框材は、両端側に折り重ね部と、該折り重ね部から折り重ね部方向へ傾斜する折り重ね傾斜部と、該折り重ね傾斜部から平坦に連結する縦框と、該縦框を連結する側框とにより断面コ字形状に形成し、前記折り重ね部と前記折り重ね傾斜部との間に両者を重ね合わせた時に傾斜面が形成されるように断面三角形のカットを行っていることを特徴とするＶカット工法による框組風フラッシュ建具。

【請求項2】

中央部分を膨出させた表面材と、該表面材の両側部分を包囲する縦框材とからなり、前記表面材及び縦框材の内部には芯材が充填されており、前記表面材及び前記縦框材で前記芯材を包囲した構造となっているフラッシュドアにおいて、前記芯材は、両側縁に縦枠と、該縦枠の上端同士及び下端同士を連結する横枠とで矩形枠を形成し、該矩形枠の内側に前記縦枠と平行に中間枠を設け、該中間枠と前記縦枠との間には所定間隔で複数の短横桟を設けると共に前記中間枠同士間には所定間隔で複数の長横桟を設け、前記表面材は、両端側に平坦部と、該平坦部から上傾斜する傾斜部と、該傾斜部の頂端部同士を連結する平面部をそれぞれ形成し、前記縦框材は、両端側に折り重ね部と、該折り重ね部から平坦に連結する縦框と、該縦框を連結する側框とにより断面コ字形状に形成し、前記縦框材の先端側の折り重ね部と縦框との間に両者を重ね合わせた時に平行になるように断面三角形のカットを行っていることを特徴とするＶカット工法による框組風フラッシュ建具。

【請求項3】

両側縁に縦枠と、該縦枠の上端同士及び下端同士を連結する横枠とで矩形枠を形成し、該矩形枠の内側に前記縦枠と平行に中間枠を設け、該中間枠と前記縦枠との間には所定間隔で複数の短横桟を設けると共に前記中間枠同士間には所定間隔で複数の長横桟を設けた芯材を形成した後、前記芯材の中央部分の表面及び裏面に表面材を中間枠の凹凸に合わせて折り曲げて載置し、次に、前記芯材の両側縁の縦枠を囲むように縦框材を折り曲げて、前記縦框材の先端部の折り重ね部と折り重ね傾斜部との間に両者を重ね合わせた時に傾斜面が形成されるように断面三角形のカットを行い、順に前記折り重ね部を直角に折り曲げ、前記縦框を前記折り重ね傾斜部側へ折り曲げ、前記折り重ね傾斜部及び前記縦框全体を前記折り重ね部に折り畳むようにして、前記折り重ね部の上に前記折り重ね傾斜部及び前記縦框を重ね合わせ、折り重ねた折り重ね部を中間枠の位置で前記表面材の平坦部に重ねて接着剤で前記折り重ね部と平坦部とを接着することを特徴とするＶカット工法による框組風フラッシュ建具の製造方法。

【請求項4】

両側縁に縦枠と、該縦枠の上端同士及び下端同士を連結する横枠とで矩形枠を形成し、該矩形枠の内側に前記縦枠と平行に中間枠を設け、該中間枠と前記縦枠との間には所定間隔で複数の短横桟を設けると共に前記中間枠同士間には所定間隔で複数の長横桟を設けた芯材を形成した後、前記芯材の中央部分の表面及び裏面に表面材を中間枠の凹凸に合わせて折り曲げて載置し、次に、前記芯材の両側縁の縦枠を囲むように縦框材を折り曲げて、前記縦框材の先端側の折り重ね部と縦框との間に両者を重ね合わせた時に平行になるように断面三角形のカットを行い、前記折り重ね部及び前記縦框を前記断面三角形のカットの両側に折り畳み、折り重ねた折り重ね部を中間枠の位置で前記表面材の平坦部に重ねて接着剤で前記折り重ね部と平坦部とを接着することを特徴とするＶカット工法による框組風フラッシュ建具の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、芯材を設けたフラッシュ構造で、表面に化粧材を貼着したフラッシュ建具、主にフラッシュドアのＶカット工法による框組風フラッシュ建具及びその製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、基材に化粧シートを貼着した表面材を用い、基材をＶカット加工して化粧シートを折曲させ、ドア材、住家具の扉などの縁框材と面材とを同時に一体の板状体で形成させることが知られている（特許文献１を参照）。
この公知技術は、表面側に化粧シートを貼着した表面板と、裏面側に化粧シートを貼着した基板とにより中間に空隙を隔てて相対設した板状体を構成し、前記基板の表面側左右両側部に数条の縦向き平行のＶ溝を介して折曲自在に面縁框を形成し、該面縁框の端部を前記表面板の面縁框端嵌合接着用凹溝に嵌合接着することによって、前記板状体の両側に棒状の面縁框を一体に形成したものである。

【0003】

また、芯材に表面材を貼着したフラッシュ構造で、表面材の表面に化粧シートを貼着したドアが知られている（特許文献２を参照）。
この公知技術は、表面材が基材と折曲自在な化粧シートとからなり、前記基材の先端近くを折曲溝加工して曲面状に曲げて先端に鍔部を形成させ、該鍔部を芯材に刻設した溝内に挿入固定するようにしたフラッシュ構造のドアである。

【0004】

これらの公知技術では、前者は表面板の左右両側に相対して接着溜りをもった面縁框端嵌合接着用凹溝を穿設し、該凹溝に基板の面縁係合用四角形部の端部を折込み嵌合接着したものであり、後者は表面材の先端部をＶカット加工で折曲して鍔部を形成し、該鍔部を芯材内の溝に挿入固定するものであり、共に両者は溝に端部を嵌合させて固定するものであって、組立製造が困難などの欠点があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開昭６０−５３９９４号公報

【特許文献2】特開２００３−２５３９６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、芯材に表面材を貼着したフラッシュ建具、主にフラッシュドアの組立製造が簡易なＶカット工法による框組風フラッシュ建具及びその製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明のＶカット工法による框組風フラッシュ建具の製造方法は、両側縁に縦枠と、該縦枠の上端同士及び下端同士を連結する横枠とで矩形枠を形成し、該矩形枠の内側に前記縦枠と平行に中間枠を設け、該中間枠と前記縦枠との間には所定間隔で複数の短横桟を設けると共に前記中間枠同士間には所定間隔で複数の長横桟を設けた芯材を形成した後、前記芯材の中央部分の表面及び裏面に表面材を中間枠の凹凸に合わせて折り曲げて載置し、次に、前記芯材の両側縁の縦枠を囲むように縦框材を折り曲げて、前記縦框材の先端部の折り重ね部と折り重ね傾斜部との間に両者を重ね合わせた時に傾斜面が形成されるように断面三角形のカットを行い、順に前記折り重ね部を直角に折り曲げ、前記縦框を前記折り重ね傾斜部側へ折り曲げ、前記折り重ね傾斜部及び前記縦框全体を前記折り重ね部に折り畳むようにして、前記折り重ね部の上に前記折り重ね傾斜部及び前記縦框を重ね合わせ、折り重ねた折り重ね部を中間枠の位置で前記表面材の平坦部に重ねて接着剤で前記折り重ね部と平坦部とを接着するものである。

【発明の効果】

【0008】

本発明のＶカット工法による框組風フラッシュ建具は、中央部分を膨出させた表面材と、該表面材の両側部分を包囲する縦框材とからなり、前記表面材及び縦框材の内部には芯材が充填されており、前記表面材及び前記縦框材で前記芯材を包囲した構造となっているフラッシュドアにおいて、前記芯材は、両側縁に縦枠と、該縦枠の上端同士及び下端同士を連結する横枠とで矩形枠を形成し、該矩形枠の内側に前記縦枠と平行に中間枠を設け、該中間枠と前記縦枠との間には所定間隔で複数の短横桟を設けると共に前記中間枠同士間には所定間隔で複数の長横桟を設け、前記表面材は、両端側に平坦部と、該平坦部から上傾斜する傾斜部と、該傾斜部の頂端部同士を連結する平面部をそれぞれ形成し、前記縦框材は、両端側に折り重ね部と、該折り重ね部から折り重ね部方向へ傾斜する折り重ね傾斜部と、該折り重ね傾斜部から平坦に連結する縦框と、該縦框を連結する側框とにより断面コ字形状に形成し、前記折り重ね部と前記折り重ね傾斜部との間に両者を重ね合わせた時に傾斜面が形成されるように断面三角形のカットを行った構造となっているため、フラッシュドアの組立製造が簡易に行うことができると共に、框風ドアの意匠効果に優れる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明のＶカット工法による框組風フラッシュ建具の正面図である。

【図2】図１のＡ-Ａ矢視断面図である。

【図3】芯材の正面図である。

【図4】図３のＢ-Ｂ矢視図である。

【図5】本発明のＶカット工法による框組風フラッシュ建具の要部分解斜視図である。

【図6】折り重ね部の折り重ね作成手順を示す概略説明図である。

【図7】縦框及び側框の折り曲げ作成手順を示す概略説明図である。

【図8】本発明のＶカット工法による框組風フラッシュ建具の他の実施例の正面図である。

【図9】図８のＣ-Ｃ矢視断面図である。

【図10】芯材の正面図である。

【図11】図１０のＤ−Ｄ矢視図である。

【図12】本発明のＶカット工法による框組風フラッシュ建具の別の実施例の正面図である。

【図13】図１２のＥ-Ｅ矢視断面図である。

【図14】芯材の正面図である。

【図15】図１４のＦ−Ｆ矢視図である。

【図16】折り重ね部の折り重ね作成手順を示す概略説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明のＶカット工法による框組風フラッシュ建具の一実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１の正面図に示すように、本発明の框組風フラッシュ建具としてのフラッシュドア１は、中央部分を膨出させた表面材２と、該表面材２の両側部分を包囲する縦框材３とからなり、図２の図１のＡ-Ａ矢視断面図に示すように、前記フラッシュドア１の内部には図３の正面図に示す芯材４が充填されており、該芯材４の表裏面を前記表面材２及び縦框材３で包囲した構造となっている。なお、番号５はフラッシュドア１を開閉するためのレバーハンドルである。

【0011】

前記表面材２は、木製合板やチップボードなどの基材６と該基材６の表面に貼着した合成樹脂製の折曲可能な化粧シート７からなり、前記芯材４の構造に合わせて前記基材６の４個所にＶカット溝加工を行い、図５の要部分解斜視図の表面材２に示すように、両端側に平坦部８，８と、該平坦部８，８から上傾斜する傾斜部９，９と、該傾斜部９，９の頂端部同士を連結する平面部１０をそれぞれ折り曲げ形成する。なお、前記平面部１０は図面上では一部をカットして省略して示している。

【0012】

前記縦框材３は、木製合板やチップボードなどの基材６と該基材６の表面に貼着した合成樹脂製の折曲可能な化粧シート７からなり、前記芯材４の構造に合わせて前記基材６の８個所にＶカット溝加工を行い、図５の要部分解斜視図の縦框材３に示すように、両端側に折り重ね部１１，１１と、該折り重ね部１１，１１から折り重ね部方向へ傾斜する折り重ね傾斜部１２，１２と、該折り重ね傾斜部１２，１２から平坦に連結する縦框１３，１３と、該縦框１３，１３を連結する側框１４とにより断面コ字形状に折り曲げ形成する。

【0013】

前記折り重ね部１１の折り重ね作成手順は、図６の概略説明図に示すように、化粧シート７を残して基材６にＶカット溝加工を行い、折り重ね部１１と折り重ね傾斜部１２との間に両者を重ね合わせた時に傾斜面が形成されるように断面三角形のカット１５を行い、順に前記折り重ね部１１を直角に折り曲げ、前記縦框１３を前記折り重ね傾斜部１２側へ折り曲げ、前記折り重ね傾斜部１２及び前記縦框１３全体を前記折り重ね部１１に折り畳むようにして、前記折り重ね部１１の上に前記折り重ね傾斜部１２及び前記縦框１３を重ね合わせて形成する。

【0014】

また、前記縦框１３及び前記側框１４の折り曲げ作成手順は、図７の概略説明図に示すように、化粧シート７を残して基材６にＶカット溝加工を行い、縦框１３と側框１４との間に両者を折り曲げた時に面取り面が形成されるように断面四角形のカット１６を行い、両者を前記断面四角形のカット１６の両側に折り畳むようにして形成する。

【0015】

前記芯材４は、図３の正面図及び図５の要部分解斜視図の芯材４に示すように、両側縁に縦枠１７，１７と、該縦枠１７，１７の上端同士及び下端同士を連結する横枠１８，１８とで矩形枠を形成し、該矩形枠の内側に前記縦枠１７，１７と平行に中間枠１９，１９を設け、該中間枠１９と前記縦枠１７との間には所定間隔で複数の短横桟２０を設けると共に前記中間枠１９，１９同士間には所定間隔で複数の長横桟２１を設ける。なお、レバーハンドル５の位置にはレバーハンドル取付部２２を設ける。

【0016】

前記横枠１８，１８は、図４の図３のＢ−Ｂ矢視図に示すように、前記縦枠１７，１７間に連結固定され、前記縦框材３の縦框１３が載置される平坦部２３と、前記縦框材３の折り重ね部１１と前記表面材２の平坦部８との重ね厚さ分だけ下がった段差部２４と、該段差部２４から徐々に上昇する傾斜面２５と、該傾斜面２５に続いて前記平坦部２３と同等高さの平面部２６とから構成される。なお、前記平坦部２３と前記平面部２６とは図面上では一部をカットして省略して示している。

【0017】

前記中間枠１９，１９は、図２に示すように、断面Ｈ字形状を形成する凸部２７と該凸部２７を連結する凹部２８とからなり、前記凸部２７の突出部分の高さは前記凹部２８位置から前記縦框材３の折り重ね部１１と前記表面材２の平坦部８との重ね厚さ分である。

【0018】

次に、本発明のＶカット工法による框組風フラッシュ建具の製造手順を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図３に示すように、両側縁に縦枠１７，１７と、該縦枠１７，１７の上端同士及び下端同士を連結する横枠１８，１８とで矩形枠を形成し、該矩形枠の内側に前記縦枠１７，１７と平行に中間枠１９，１９を設け、該中間枠１９と前記縦枠１７との間には所定間隔で複数の短横桟２０を設けると共に前記中間枠１９，１９同士間には所定間隔で複数の長横桟２１を設けた芯材４を形成した後、前記芯材４の中央部分の表面及び裏面に、図２に示すように、前記表面材２を中間材１９の凹凸に合わせて折り曲げて載置する。
そして、前記芯材４の両側縁の縦枠１７を囲むように縦框材３を断面コ字形状に折り曲げて、前記縦框材３の先端部を図６に示すように折り重ね部１１、折り重ね傾斜部１２、縦框１３を折り重ね、図２に示すように折り重ねた折重ね部１１を前記中間枠１９の位置で前記表面材２の平坦部８に重ねて木工ボンドなどの接着剤で前記重ね部１１と平坦部８とを接着する。
このようにして、図１に示す本発明のＶカット工法による框組風フラッシュドア１が完成する。

【0019】

本発明のＶカット工法による框組風フラッシュ建具の他の実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図８の正面図に示すように、他の実施例の框組風フラッシュ建具のフラッシュドア２９は、中央部分の２個所を膨出させた表面材３０と、該表面材３０の両側部分を包囲する縦框材３とからなり、図９の図８のＣ-Ｃ矢視断面図に示すように、前記フラッシュドア２９の内部には芯材３１が充填されており、該芯材３１の表裏面を前記表面材３０及び縦框材３で包囲した構造となっている。なお、番号５はフラッシュドア２９を開閉するためのレバーハンドルである。

【0020】

前記芯材３１は、図１０の正面図に示すように、両側縁に縦枠１７，１７と、該縦枠１７，１７の上端同士及び下端同士を連結する横枠３２，３２とで矩形枠を形成し、該矩形枠の内側に前記縦枠１７，１７と平行に中間枠１９，１９，１９を設け、該中間枠１９と前記縦枠１７との間には所定間隔で複数の短横桟２０を設けると共に前記中間枠１９，１９，１９同士間には所定間隔で複数の長横桟２１を設ける。なお、レバーハンドル５の位置にはレバーハンドル取付部２２を設ける。

【0021】

前述したフラッシュドア１との違いは、両側縁に縦枠１７，１７と、該縦枠１７，１７の上端同士及び下端同士を連結する横枠３２，３２とで矩形枠を形成し、該矩形枠の内側に中間枠１９を３個並列に並べ、前記横枠３２，３２を図１１の図１０のＤ−Ｄ矢視図に示すように、前記縦枠１７，１７間に連結固定され、前記縦框材３の縦框１３が載置される平坦部２３と、前記縦框材３の折り重ね部１１と前記表面材２の平坦部８との重ね厚さ分だけ下がった段差部２４と、該段差部２４から徐々に上昇する傾斜面２５と、該傾斜面２５に続いて前記平坦部２３と同等高さの平面部２６を２個所に形成した構成とし、それに伴って表面材３０に８個所のＶカット溝加工を施した点である。その他の構成は前述したフラッシュドア１と同様である。
このようにすることにより、前記フラッシュドア２９の中央部分に膨出部が２個所形成されることで框風ドアの意匠効果に優れる。

【0022】

本発明のＶカット工法による框組風フラッシュ建具の別の実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１２の正面図に示すように、別の実施例の框組風フラッシュ建具のフラッシュドア３３は、中央部分の２個所を膨出させた表面材３０と、両側部分を包囲する縦框材３４とからなり、図１３の図１２のＥ-Ｅ矢視断面図に示すように、前記フラッシュドア３３の内部には芯材３１が充填されており、該芯材３１の表裏面を前記表面材３０及び縦框材３４で包囲した構造となっている。なお、番号５はフラッシュドア３３を開閉するためのレバーハンドルである。

【0023】

前記芯材３１は、図１４の正面図に示すように、両側縁に縦枠１７，１７と、該縦枠１７，１７の上端同士及び下端同士を連結する横枠３２，３２とで矩形枠を形成し、該矩形枠の内側に前記縦枠１７，１７と平行に中間枠１９，１９，１９を設け、該中間枠１９と前記縦枠１７との間には所定間隔で複数の短横桟２０を設けると共に前記中間枠１９，１９，１９同士間には所定間隔で複数の長横桟２１を設ける。なお、レバーハンドル５の位置にはレバーハンドル取付部２２を設ける。

【0024】

前記縦框材３４は、木製合板やチップボードなどの基材６と該基材６の表面に貼着した合成樹脂製の折曲可能な化粧シート７からなり、前記芯材３１の構造に合わせて前記基材６の８個所にＶカット溝加工を行い、両端側に折り重ね部３５と、該折り重ね部３５から平坦に連結する縦框１３と、該縦框１３を連結する側框１４とにより断面コ字形状に折り曲げ形成し、図１６の概略説明図に示すように、前記縦框材３４の先端側の折り重ね部３５と縦框１３との間に両者を重ね合わせた時に平行になるように断面三角形のカット３６を行い、両者を前記断面三角形３６の両側に折り畳むようにして形成する。その他の構成は前述したフラッシュドア２９と同様である。

【0025】

次に、本発明のＶカット工法による框組風フラッシュ建具の別の実施例の製造手順を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１４に示すように、両側縁に縦枠１７，１７と、該縦枠１７，１７の上端同士及び下端同士を連結する横枠３２，３２とで矩形枠を形成し、該矩形枠の内側に前記縦枠１７，１７と平行に中間枠１９，１９，１９を設け、該中間枠１９と前記縦枠１７との間には所定間隔で複数の短横桟２０を設けると共に前記中間枠１９，１９，１９同士間には所定間隔で複数の長横桟２１を設けた芯材３１を形成した後、前記芯材３１の中央部分の表面及び裏面に、図１３に示すように、前記表面材３０を中間枠１９の凹凸に合わせて折り曲げて載置する。
そして、前記芯材３１の両側縁の縦枠１７を囲むように縦框材３４を折り曲げて、前記縦框材３４の先端部を図１６に示すように折り重ね部３５、断面三角形のカット３６、縦框１３を折り重ね、図１３に示すように折り重ねた折重ね部３５を前記表面材３０の平坦部８に重ねて木工ボンドなどの接着剤で前記重ね部３５と平坦部８とを接着する。
このようにして、図１２に示す本発明のＶカット工法による框組風フラッシュドア３３が完成する。

【符号の説明】

【0026】

１ フラッシュドア
２ 表面材
３ 縦框材
４ 芯材
５ レバーハンドル
６ 基材
７ 化粧シート
８ 平坦部
９ 傾斜部
１０ 平面部
１１ 折り重ね部
１２ 折り重ね傾斜部
１３ 縦框
１４ 側框
１５ 断面三角形のカット
１６ 断面四角形のカット
１７ 縦枠
１８ 横枠
１９ 中間枠
２０ 短横桟
２１ 長横桟
２２ レバーハンドル取付部
２３ 平坦部
２４ 段差部
２５ 傾斜面
２６ 平面部
２７ 凸部
２８ 凹部
２９ フラッシュドア
３０ 表面材
３１ 芯材
３２ 横枠
３３ フラッシュドア
３４ 縦框材
３５ 折り重ね部
３６ 断面三角形のカット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】