特許 6049179 ロータリースクリーン装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6049179

(24)【登録日】2016年12月2日

(45)【発行日】2016年12月21日

(54)【発明の名称】ロータリースクリーン装置

(51)【国際特許分類】

   B41F 15/40 20060101AFI20161212BHJP

   B41F 15/08 20060101ALI20161212BHJP

   B41F 15/42 20060101ALI20161212BHJP

【ＦＩ】

   B41F15/40 D

   B41F15/08 302D

   B41F15/42

【請求項の数】4

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2012-207752(P2012-207752)

(22)【出願日】2012年9月21日

(65)【公開番号】特開2014-61641(P2014-61641A)

(43)【公開日】2014年4月10日

【審査請求日】2015年8月21日

(73)【特許権者】

【識別番号】000184735

【氏名又は名称】株式会社小森コーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100078499

【弁理士】

【氏名又は名称】光石 俊郎

(74)【代理人】

【識別番号】230112449

【弁護士】

【氏名又は名称】光石 春平

(74)【代理人】

【識別番号】100102945

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 康幸

(74)【代理人】

【識別番号】100120673

【弁理士】

【氏名又は名称】松元 洋

(74)【代理人】

【識別番号】100182224

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 哲三

(72)【発明者】

【氏名】日下 明広

【審査官】 藏田 敦之

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０８−２７６５６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５３−１１９３９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５３−０７０１８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−０１８５６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−３５１１９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−１０８３０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−００９３６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００３−５２０７０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００３−５２０７０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０４１０３６１５（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ４１Ｆ １５／００−１５／４６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

周面に孔を複数形成された円筒状のスクリーン版を有して回転自在に支持されると共に圧胴に対接されるロータリースクリーン胴と、
前記スクリーン版の内周面に当接して当該スクリーン版の内周面に送給された液体を前記孔から前記圧胴に保持されたシートの表面へ押し出すスキージと、
前記液体を貯留するタンクと、
前記タンクに貯留された液体を前記スキージ上に送給する液体供給装置と、
前記スキージ上から流出する液体を受け取り前記タンクへ戻す液体回収装置と、
を備えたロータリースクリーン装置において、
前記ロータリースクリーン胴を前記圧胴の側方に配設し、
前記スキージをその長手方向の一端が他端よりも高い位置に位置付けられるよう前記ロータリースクリーン胴の軸方向に対して傾斜させると共に、前記液体供給装置は前記スキージの一端側から液体を供給する一方、前記液体回収装置は前記スキージの他端側から液体を回収する、
ことを特徴とするロータリースクリーン装置。

【請求項2】

前記スキージの傾斜角度を調整するスキージ角度調整装置を備えたことを特徴とする請求項１に記載のロータリースクリーン装置。

【請求項3】

前記圧胴に対接して当該圧胴にシートを受け渡す第一の胴と、前記圧胴に対接して当該圧胴からシートを受け取る第二の胴とを備え、
前記第一の胴が、前記圧胴にシートを受け渡すときに上方から下方へ向かってシートを搬送するように配設されるものであり、
前記第二の胴が、前記圧胴からシートを受け取るときに下方から上方へ向かってシートを搬送するように配設されるものである
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のロータリースクリーン装置。

【請求項4】

前記ロータリースクリーン胴は、当該ロータリースクリーン胴の軸方向が前記圧胴の軸方向に沿わせるように配設されている
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のロータリスクリーン装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートにスクリーン印刷を施すロータリースクリーン装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来のロータリースクリーン装置として、例えば、特許文献１に開示されたものがある。

【0003】

これによれば、先ず、オフセット印刷装置と組み合わされて設けられたロータリースクリーン装置では、ロータリースクリーン胴はスクリーン印刷が施されるシートを保持して搬送する圧胴の上方に位置して配列されている。

【0004】

そして、ロータリースクリーン装置は、一対のホルダ間にフランジを介して円筒状のスクリーン版が支持されてなるロータリースクリーン胴と、このロータリースクリーン胴の一対のホルダをそれぞれ回転可能に支持する一対の偏心軸受と、この一対の偏心軸受を介して一対のホルダを胴軸方向に沿って移動させる、一対のモータを含む駆動手段と、この一対のホルダを前記胴軸方向に沿って接近離反移動させて前記スクリーン版の支持及び解放を行うように前記駆動手段を駆動制御すると共に、一対のホルダを前記胴軸方向に沿った同方向に同量で同期移動させて前記スクリーン版を胴軸方向へ移動させるように前記駆動手段を駆動制御する制御装置と、を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００６−３２１１５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、特許文献１に開示されたロータリースクリーン装置では、ロータリースクリーン胴は圧胴の上方に位置して配列されていると共に、一対のホルダによりスクリーン版には、常に、胴軸方向へ張力が掛かっている。

【0007】

そのため、経年劣化や他物との干渉等により、ロータリースクリーン胴が破損した場合、ロータリースクリーン胴の内部に溜まったインキやニス等が外部に漏出して圧胴等の周辺機材に降りかかり、多大な被害が生じるという問題点があった。

【0008】

また、ロータリースクリーン装置に使用されるインキは揮発性の高いインキを使用する場合が有り、外気に晒される時間が長いと性質が変化してしまう。

【0009】

特に、ロータリースクリーン装置による印刷箇所が特定の小さな範囲に限られている場合、ロータリースクリーン胴の内部に供給されたインキでも、スクリーン版の孔の部分はシートに印刷されて消費されるが孔の無い部分は消費されずに蓄積されることとなり、揮発性の高いインキが長時間外気に晒されてしまうという問題点があった。

【0010】

そこで、本発明は、ロータリースクリーン胴破損時における被害を最小限に抑えることができると共に高品質のスクリーン印刷を行うことができるロータリースクリーン装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

斯かる目的を達成するための本発明に係るロータリースクリーン装置は、
周面に孔を複数形成された円筒状のスクリーン版を有して回転自在に支持されると共に圧胴に対接されるロータリースクリーン胴と、
前記スクリーン版の内周面に当接して当該スクリーン版の内周面に送給された液体を前記孔から前記圧胴に保持されたシートの表面へ押し出すスキージと、
前記液体を貯留するタンクと、
前記タンクに貯留された液体を前記スキージ上に送給する液体供給装置と、
前記スキージ上から流出する液体を受け取り前記タンクへ戻す液体回収装置と、
を備えたロータリースクリーン装置において、
前記ロータリースクリーン胴を前記圧胴の側方に配設し、
前記スキージをその長手方向の一端が他端よりも高い位置に位置付けられるよう前記ロータリースクリーン胴の軸方向に対して傾斜させると共に、前記液体供給装置は前記スキージの一端側から液体を供給する一方、前記液体回収装置は前記スキージの他端側から液体を回収する、
ことを特徴とする。

【0012】

また、
前記スキージの傾斜角度を調整するスキージ角度調整装置を備えたことを特徴とする。
また、
前記圧胴に対接して当該圧胴にシートを受け渡す第一の胴と、前記圧胴に対接して当該圧胴からシートを受け取る第二の胴とを備え、
前記第一の胴が、前記圧胴にシートを受け渡すときに上方から下方へ向かってシートを搬送するように配設されるものであり、
前記第二の胴が、前記圧胴からシートを受け取るときに下方から上方へ向かってシートを搬送するように配設されるものである
ことを特徴とする。
また、
前記ロータリースクリーン胴は、当該ロータリースクリーン胴の軸方向が前記圧胴の軸方向に沿わせるように配設されている
ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明に係るロータリースクリーン装置によれば、ロータリースクリーン胴を圧胴の側方に配設したので、スクリーン版の経年劣化等によるロータリースクリーン胴の破損時に、胴内のスクリーン印刷用液体が外部に飛散して圧胴等の周辺機材に及ぼす被害を最小限に抑えることができ、装置の信頼性が高まる。

【0014】

また、スキージを傾斜させてスキージ上に供給される液体をスキージの一端側から他端側へ常時流動させるようにしたので、揮発性の高い液体の変質を回避して特性を安定化させることができ、高品質のスクリーン印刷を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施例を示すロータリースクリーン装置の概略構成側面図である。

【図2】インキの循環系路を示す図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図3】図１のＢ矢視図である。

【図4】ロータリースクリーン胴の支持構造を示す説明図である。

【図5】図４の右側面図である。

【図6】図４の左側面図である。

【図7】圧胴の支持構造を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明に係るロータリースクリーン装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。

【実施例】

【0017】

図１は本発明の一実施例を示すロータリースクリーン装置の概略構成側面図、図２はインキの循環系路を示す図１のＡ−Ａ矢視図、図３は図１のＢ矢視図、図４はロータリースクリーン胴の支持構造を示す説明図、図５は図４の右側面図、図６は図４の左側面図、図７は圧胴の支持構造を示す図である。

【0018】

図１に示すように、本ロータリースクリーン装置１０においては、圧胴１１の渡胴１２との対接位置より紙（シート）搬送方向下流側に位置した側方にロータリースクリーン胴２０が対接（配設）され、図示しない給紙部（又は前工程処理部）から送給されて上記渡胴１２から上記圧胴１１へ受け渡された紙が上記ロータリースクリーン胴２０との対接位置を通過する際に、紙の表面にインキ（液体）のスクリーン印刷が施されるようになっている。スクリーン印刷が施された紙は渡胴又は排紙胴１３へ受け渡されて図示しない後工程処理部（又は排紙部）へ送給される。

【0019】

前記ロータリースクリーン胴２０は、図２及び図３にも示すように、その内部を胴軸方向に支持軸２１が貫通され、この支持軸２１上にブラケット２２を介して当該支持軸２１に沿って長い板状のスキージ２３が支持される。具体的には、上記スキージ２３の基端側が固定板２４を介してブラケット２２にボルト２５によって固定支持されると共に、上記スキージ２３の先端側は前記ロータリースクリーン胴２０（厳密には円筒状のスクリーン版２０ａ）の内周面に当接するように、その位置が設定されている。

【0020】

前記スキージ２３の、前記ロータリースクリーン胴２０の回転方向上流側の面、即ち、上記スキージ２３と上記ロータリースクリーン胴２０との相対移動における当該スキージ２３の移動方向下流側の面（図１中、上側）の基端寄りには、当該スキージ２３の当該ロータリースクリーン胴２０との当接部分の上記回転方向上流側、即ち、上記相対移動における当該スキージ２３の移動方向下流側の空間Ｓを覆う規制板２６が、上記空間Ｓの上記スキージ２３及び上記ロータリースクリーン胴２０で形成される開口のごく一部のみ開放しつつ当該開口の大部分を塞ぐように、基端側を隙間なく取り付けられて先端側を当該ロータリースクリーン胴２０の内周面に接触させることなく隙間を有する程度にまで当該ロータリースクリーン胴２０の内周面へ向けて延設されている。

【0021】

前記規制板２６の長手方向両端側、すなわち、前記移動方向と直交する水平方向両端側（図２及び図３中、左右方向）には、前記空間Ｓを覆う一対の堰部２７が、当該空間Ｓの前記移動方向と直交する水平方向両端側のそれぞれ一部を開放しつつ残りを塞ぐように、前記ロータリースクリーン胴２０の内周面に接触させることなく隙間を有する程度にまで当該ロータリースクリーン胴２０の内周面へ向けてそれぞれ延設されており、当該堰部２７は、上記規制板２６の長手方向両端側を曲折することにより当該規制版２６と一体形成される。

【0022】

前記規制板２６の一端側（図２及び図３中、左端側）にはインキ供給管２８の一端が連通接続されると共に、このインキ供給管２８の他端がロータリースクリーン胴２０の外部に設置したインキタンク２９に連通接続され、インキタンク２９内に溜められたインキがインキ供給管２８に介装された供給ポンプ３０により前記スキージ２３上の一端側（図２及び図３中、左端側）に供給されるようになっている。上記インキ供給管２８と供給ポンプ３０とインキタンク２９等で液体供給装置が構成される。

【0023】

一方、前記スキージ２３の他端側（図２及び図３中、右端側）の下方には、当該スキージ２３の他端側から圧胴１１の胴軸方向に沿って流出するインキを収容可能なインキ受皿３１が配設される。インキ受皿３１にはインキ回収管３２の一端が連通接続されると共に、このインキ回収管３２の他端が前記インキタンク２９に連通接続され、上記インキ受皿３１に収容されたインキがインキ回収管３２に介装された回収ポンプ３３により当該インキタンク２９内に回収されるようになっている。また、インキ回収管３２よりインキタンク２９内に回収されたインキはインキタンク２９内で撹拌調合されてインキ供給管２８からスキージ２３上へ再供給されるようにもなっている。上記インキ受皿３１とインキ回収管３２と回収ポンプ３３とインキタンク２９等で液体回収装置が構成される。

【0024】

そして、前記スキージ２３は、前記インキ供給管２８によりインキが供給される一端側が、前記インキ回収管３２によりインキが回収される他端側より高くなるように傾斜させられ、その傾斜角度は後述するスキージ角度調整装置によりインキの粘土に応じて調整可能になっている。また、これに伴い、必要に応じて、ロータリースクリーン胴２０や圧胴１０自体も傾斜可能になっている。

【0025】

図４乃至図６にロータリースクリーン胴２０の支持構造を示す。これによれば、左，右両フレーム４０間にロータリースクリーン胴２０が偏心軸受４１を介して上下方向へ傾斜可能に支持される。尚、左，右両偏心軸受４１は、左，右両フレーム４０に回動自在でかつ左右方向（軸方向）に摺動自在に支持される。

【0026】

前記ロータリースクリーン胴２０は、左，右両ホルダ２０ｃ間にそれぞれフランジ２０ｂを介して円筒状のスクリーン版２０ａが支持されてなると共に、左，右両ホルダ２０ｃの小径部において、偏心軸受４１に対しベアリング４２により回転可能に支持される。スクリーン版２０ａには絵柄に応じた小さな孔２０ｄ（図２及び図３参照）が多数形成されている。

【0027】

前記右方ホルダ２０ｃの小径部には端部に位置して歯車４３が固着され、この歯車４３には、モータ４４の出力軸上に固着された歯車４５が噛合する。上記モータ４４は右方フレーム４０に結合されたサブフレーム４６に取り付けられる。

【0028】

従って、前記ロータリースクリーン胴２０は、上記モータ４４により上述した歯車機構を介して回転駆動されると共に天地見当合せが可能になっている。

【0029】

前記左，右両偏心軸受４１にはリンク４７の一端がそれぞれピン結合され、これらのリンク４７の他端にレバー４８の一端がそれぞれピン結合される。上記左，右両レバー４８の長手方向中間部は、左，右両フレーム４０にそれぞれ回動可能に支持された回転軸４９にそれぞれ固着される。そして、左，右両レバー４８の他端には左，右両ボールねじ５０のねじ部材５０ａの先端部がそれぞれピン結合する。

【0030】

前記左，右両ねじ部材５０ａの基端部は左，右両支持ケース５１内に固設されたナット部材５０ｂにそれぞれ螺合している。そして、左，右両ねじ部材５０ａの基端に固着された歯車５２ａには、左，右両モータ５３の出力軸にそれぞれ固着された歯車５２ｂが噛合する。上記左，右両モータ５３は適宜フレーム４０に取り付けられる。

【0031】

従って、前記左，右両モータ５３の少なくともいずれか一方により前述したボールねじ５０を介して偏心軸受４１が回動されることで、ロータリースクリーン胴２０の一端側は偏心回転され、ロータリースクリーン胴２０の他端側との偏心量の差でロータリースクリーン胴２０は上下方向に傾斜されることになる。

【0032】

前記ロータリースクリーン胴２０内には、図５及び図６にも示すように、前述した支持軸２１が貫挿され、その右端側はサブフレーム４６の外側方に位置する受け部材５４の嵌合孔５４ａ内に回動かつ左右方向（軸方向）の移動（スライド）が可能に嵌合支持される一方、左端側は左方フレーム４０の外側方に位置する受け部材５５により回動かつ左右方向（軸方向）の移動（スライド）が不能に嵌合支持される。

【0033】

即ち、支持軸２１の左端側は、左右二カ所の段付部２１ａ，２１ｂにて左右方向（軸方向）の移動（スライド）が阻止される一方、受け部材５５の、溝底部がテーパ状に形成された嵌合溝５５ａ内に収容された状態で押え板５６ａにより上方から押えられることで回動が阻止されるようになっている。

【0034】

前記押え板５６ａは、支点ピン５７を中心にして水平回転することで嵌合溝５５ａを開閉可能になっており、同嵌合溝５５ａを閉塞した状態で固定レバー５６ｂが押え板５６ａと受け部材５５とにねじ込まれることにより閉塞状態が保持されるようになっている。

【0035】

前記左，右両受け部材５４，５５は、フレーム４０とサブフレーム４６に付設された支持ケース６０にボールねじ６１を介して上下動可能に支持される。具体的には、ボールねじ６１のナット部材６１ａが支持ケース６０内に固設され、このナット部材６１ａに螺合するねじ部材６１ｂが支持ケース６０内を上下に貫通する。尚、ねじ部材６１ｂの非ねじ形成軸部は軸受６２を介して支持ケース６０内に回動自在に支持される。

【0036】

そして、前記ねじ部材６１ｂの上端部は、当該ねじ部材６１ｂの回転と支持軸２１の後述する位置調整時における同支持軸２１の傾きを許容し得るように球面軸受６３を介して受け部材５４，５５の係合穴５４ｂ，５５ｂに係合されている。一方、ねじ部材６１ｂの下端部には歯車６４ａが固着され、この歯車６４ａには、モータ６５Ａ，６５Ｂの出力軸上に固着された歯車６４ｂが噛合する。前記左側のモータ６５Ａはフレーム１０の外側面に、また右側のモータ６５Ｂはサブフレーム４６の外側面にそれぞれ取り付けられる。

【0037】

尚、図１中６６は、支持軸２１の無い時の受け部材５４，５５の位置決めと支持軸２１の前後方向の位置決めのための廻り止めピンである。

【0038】

従って、前記左，右両モータ６５Ａ，６５Ｂを各々独立して駆動し（あるいは左，右両モータ６５Ａ，６５Ｂの一方を駆動し）、それぞれボールねじ６１を介して受け部材５４，５５を支持ケース６０に対して昇降させることで、支持軸２１の左，右両端部の上下方向の高さ（位置）を個別に任意に調整することができる。

【0039】

換言すれば、支持軸２１の左端側を右端側より高くなるように調整することにより、当該支持軸２１に支持されたスキージ２３は、図２に示すように、インキ供給管２８によりインキが供給される一端側が、インキ回収管３２によりインキが回収される他端側より高くなるように傾斜させられるのである。即ち、前記左，右両モータ６５Ａ，６５Ｂと左，右両ボールねじ６１と左，右両受け部材５４，５５と支持軸２１等でスキージ角度調整装置が構成されるのである。

【0040】

また、圧胴１１を傾斜させる場合は、図７に示すように、圧胴１１の左，右両軸端をベアリング７０ａ，７０ｂを介して左，右両フレーム４０にそれぞれ回動自在に支持させる際に、左端側のベアリング７０ａのみを偏心軸受７１を介して左方フレーム４０に支持させれば良い。

【0041】

これにより、偏心軸受７１を適宜の手段で回動させることで、圧胴１１の左端側が右端側より高くなるように圧胴１１を傾斜させられる。

【0042】

このように構成されるため、前述したように図示しない給紙部（又は前工程処理部）から送給されて渡胴１２から圧胴１１へ受け渡された紙がロータリースクリーン胴２０との対接位置を通過する際に、紙の表面にインキのスクリーン印刷が施される。

【0043】

即ち、ロータリースクリーン胴２０内のスキージ２３上に供給されたインキがスクリーン版２０ａに形成された多数の孔２０ｄから前記圧胴１１に保持された紙の表面へ押し出されるのである。

【0044】

このようなスクリーン印刷下で、万が一、スクリーン版２０ａの経年劣化等でロータリースクリーン胴２０が破損した場合、ロータリースクリーン胴２０の内部に溜まったインキが外部に漏出することになる。

【0045】

しかしながら、本実施例では、ロータリースクリーン胴２０を圧胴１１の側方に配設したので、ロータリースクリーン胴２０の破損時におけるスクリーン印刷用液体の圧胴等の周辺機材に及ぼす被害を最小限に抑えることができ、装置の信頼性が高まる。

【0046】

また、前述したスクリーン印刷の際、圧胴１１及びロータリースクリーン胴２０を高速度で回転させて高速スクリーン印刷を行うと、ロータリースクリーン胴２０内のスキージ２３上では、規制板２６が、ロータリースクリーン胴２０の空間Ｓ内にインキを留めるように当該ロータリースクリーン胴２０の回転方向上流側、即ち、ロータリースクリーン胴２０とスキージ２３の相対移動における当該スキージ２３の移動方向下流側への当該インキの移動を規制することから、当該インキがロータリースクリーン胴２０の回転によって循環するように流動しながら大きく撹拌されることを抑制できるので、当該インキが内部に空気を抱き込んで泡立ってしまうことを大幅に抑制できる。

【0047】

加えて、スキージ２３上の堰部２７により、スキージ２３の長手方向両端部からロータリースクリーン胴２０の胴軸方向へ流出しようとするインキの移動も規制され、インキがスキージ２３の長手方向中間部へ戻される。

【0048】

これらの結果、スキージ２３上のインキがムラなく無駄なく有効にスクリーン版２０ａの孔２０ｄから圧胴１１上の紙の表面に押し出されることになり、高品質のスクリーン印刷が施されると共に、スキージ２３上からのインキの流出を抑制することができるので、ロータリースクリーン胴２０の両端側に位置するエンドリング等の部材がインキで汚れてしまうことを防止でき、清掃等のメンテナンスの容易化が図れる。

【0049】

また、本実施例では、スキージ２３は、インキ供給管２８によりインキが供給される一端側が、インキ回収管３２によりインキが回収される他端側より高くなるように傾斜させられ、その傾斜角度は前述したスキージ角度調整装置によりインキの粘土に応じて調整可能になっている。加えて、スキージ２３の傾斜角度の調整に伴い、必要に応じて、ロータリースクリーン胴２０や圧胴１０自体も傾斜可能になっている。

【0050】

これにより、スキージ２３上ではインキを常時流動させられるので、揮発性の高いインキの変質を回避して特性を安定化させることができ、高品質のスクリーン印刷を行うことができる。

【0051】

特に、ロータリースクリーン装置１０による印刷箇所が特定の小さな範囲に限られている場合、スキージ２３上に供給されたインキでも、スクリーン版２０ａの孔２０ｄの部分は紙に印刷されて消費されるが孔２０ｄの無い部分は消費されずに蓄積されることとなり、揮発性の高いインキが長時間外気に晒されてしまう。これは、本実施例のように、ロータリースクリーン胴２０を圧胴１１の側方に配置した場合は、ロータリースクリーン胴２０を圧胴１１の上方に配置した場合よりも、インキに作用する重力の影響が少なくなる等で顕著になる。

【0052】

しかしながら、本実施例のように、少なくともスキージ２３を傾斜させてインキを常時流動・循環させることで、スキージ２３上におけるインキの蓄積を効果的に回避できるのである。

【0053】

尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、スクリーン印刷用液体としてニスを用いたり、スキージやロータリースクリーン胴及び圧胴等を傾斜させる機構の変更等各種変更が可能であることは言うまでもない。

【産業上の利用可能性】

【0054】

本発明に係るロータリースクリーン装置は、ロータリースクリーン胴破損時における被害を最小限に抑えることができると共に高品質のスクリーン印刷を行うことができるので、スクリーン印刷物を製造するにあたって、極めて有益に利用することができる。

【符号の説明】

【0055】

１０ ロータリースクリーン装置
１１ 圧胴
１２ 渡胴
２０ ロータリースクリーン胴
２０ａ スクリーン版
２０ｂ フランジ
２０ｃ ホルダ
２０ｄ 孔
２１ 支持軸
２１ａ，２１ｂ 段付部
２２ ブラケット
２３ スキージ
２４ 固定板
２５ ボルト
２６ 規制版
２７ 堰部
２８ インキ供給管
２９ インキタンク
３０ 供給ポンプ
３１ インキ受皿
３２ インキ回収管
３３ 回収ポンプ
４０ フレーム
４１ 偏心軸受
４２ ベアリング
４３ 歯車
４４ モータ
４５ 歯車
４６ サブフレーム
４７ リンク
４８ レバー
４９ 回転軸
５０ ボールねじ
５０ａ ねじ部材
５０ｂ ナット部材
５１ 支持ケース
５２ａ 歯車
５２ｂ 歯車
５３ モータ
５４ 受け部材
５４ａ 嵌合孔
５４ｂ 係合穴
５５ 受け部材
５５ａ 嵌合溝
５５ｂ 係合穴
５６ａ 押え板
５６ｂ 固定レバー
５７ 支点ピン
６０ 支持ケース
６１ ボールねじ
６１ａ ナット部材
６１ｂ ねじ部材
６２ 軸受
６３ 球面軸受
６４ａ，６４ｂ 歯車
６５Ａ，６５Ｂ モータ
６６ 廻り止めピン
７０ａ，７０ｂ ベアリング
７１ 偏心軸受
Ｓ 空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】