特許 6052165 用紙穿孔処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6052165

(24)【登録日】2016年12月9日

(45)【発行日】2016年12月27日

(54)【発明の名称】用紙穿孔処理装置

(51)【国際特許分類】

   B42B 5/00 20060101AFI20161219BHJP

   B26F 1/32 20060101ALI20161219BHJP

【ＦＩ】

   B42B5/00

   B26F1/32 R

   B26F1/32 L

【請求項の数】5

【全頁数】25

(21)【出願番号】特願2013-508852(P2013-508852)

(86)(22)【出願日】2012年4月2日

(86)【国際出願番号】JP2012058836

(87)【国際公開番号】WO2012137707

(87)【国際公開日】20121011

【審査請求日】2015年3月16日

(31)【優先権主張番号】特願2011-83088(P2011-83088)

(32)【優先日】2011年4月4日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000001351

【氏名又は名称】コクヨ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085338

【弁理士】

【氏名又は名称】赤澤 一博

(72)【発明者】

【氏名】長谷川 草

【審査官】 砂川 充

(56)【参考文献】

【文献】 特公平６−９８５９８（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 実公平６−１８７９７（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 特開２００１−２１２７９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特許第３５４６２４０（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 国際公開第２０１１／０９３０１６（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ４２Ｂ ５／００

Ｂ２６Ｆ １／００−１／４６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

用紙に貫通し得る特定位置に保持した刃と、
用紙を保持する用紙保持部を有しこの用紙が前記刃に対向する初期位置から該用紙に前記特定位置に保持した刃が貫通する貫通終了位置までの間で往復動作可能なパンチ台と、
操作開始状態から操作終了状態まで一方向に作動する作動体と、
この作動体の一方向への作動力を利用して、用紙を保持したパンチ台を移動させてその用紙に前記特定位置に保持した刃を貫通させる動作、前記刃の保持状態を解除させる動作、及び保持状態が解除された刃を用紙から抜き取る動作を順次行う駆動機構とを備えていることを特徴とする用紙穿孔処理装置。

【請求項2】

複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に挿通させ、その切起片とカット孔との係わり合いによってそれら複数枚の用紙を相互に綴じることができるようにしたものであって、前記刃が、前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記カット孔を形成するための切込刃である請求項１記載の用紙穿孔処理装置。

【請求項3】

前記パンチ台の移動する方向と前記保持状態が解除された刃の移動する方向とが、略同一である請求項１または２記載の用紙穿孔処理装置。

【請求項4】

刃を用紙から抜き取る動作が終了した後に、前記刃を前記特定位置に自動的に復帰させるとともに、前記パンチ台を初期位置に自動的に復帰させる復帰機構を備えている請求項１、２または３記載の用紙穿孔処理装置。

【請求項5】

前記作動体が、手動により操作されて作動するものである請求項１、２、３または４記載の用紙穿孔処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、用紙に孔をあけるパンチや、金属製の針を使用せずに重ね合わせた複数枚の用紙を一体的に綴じ合わせる綴じ機等に代表される用紙穿孔処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の綴じ機として、抜き刃とパンチ台により複数枚の用紙から切り起こされた切起片を用いて、それら複数枚の用紙を相互に接合するための綴じ機が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

【0003】

この綴じ機は、ハンドルを一往復動作させることによって抜き刃が一往復動作するように構成されており、ハンドルの往動作時に固定されたパンチ台に添設された用紙に刃を貫入させて孔をあけ、ハンドルの復動作時に用紙から刃を抜き取って綴じ動作を完了させるようにしている。詳述すれば、従来の綴じ機は、ハンドルを往動作させる際に、刃を用紙に貫入させながら、刃を抜き取るための復帰用のスプリングを弾性変形させるように構成されている。そして、ハンドルから手を離すことによって、そのハンドルが前記復帰用のスプリングの反発力により自動的に復動作するとともに刃が用紙から抜き取られるようになっている。

【0004】

そのため、ハンドルを往動作させる際に刃を貫通させるためのエネルギーと、刃を抜き取るためのエネルギーとを同時に加えざるを得ず、操作力を小さくすることには一定の限界があった。

【0005】

特に、比較的多枚数の用紙を綴じる仕様のものにおいては、刃と用紙との摩擦力が大きくなるため、用紙から刃を抜き取るのに大きなエネルギーを要する。そのため、復帰用のスプリングとして大型のものを用いる必要があり、刃を多数枚の用紙に貫通させるための比較的大きな力とこのスプリングに弾性反発力を蓄積させるための比較的大きな力とを同時に加える必要があり、なんらかの対策が望まれている。

【0006】

このような事情は、用紙に孔をあけるパンチにおいても同様である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１０−２２８４５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は、以上のような事情に鑑みて、操作力を小さくすることが難しいという課題を緩和することのできる用紙穿孔処理装置を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような構成を採用したものである。すなわち、本発明に係る用紙穿孔処理装置は、用紙に貫通し得る特定位置に保持した刃と、用紙を保持する用紙保持部を有しこの用紙が前記刃に対向する初期位置から該用紙に前記特定位置に保持した刃が貫通する貫通終了位置までの間で往復動作可能なパンチ台と、操作開始状態から操作終了状態まで一方向に作動する作動体と、この作動体の一方向への作動力を利用して、用紙を保持したパンチ台を移動させてその用紙に前記特定位置に保持した刃を貫通させる動作、前記刃の保持状態を解除させる動作、及び保持状態が解除された刃を用紙から抜き取る動作を順次行う駆動機構とを備えていることを特徴とする。

【0010】

ここで、「用紙」とは、穿孔対象物であれば、どのようなものであってもよく、紙製のものの他、プラスチック製、金属製、または木製のものも含まれる。また、薄いシート状のものに限られない。

【0011】

また「一方向への作動」とは、往復動作を含まない概念であり、例えば、始点から直線的に終点まで達する作動や、始点から円弧その他の曲線に沿って終点に達する作動等も含む。

【0012】

このようなものであれば、作動体の一方向への作動力を利用して、刃を貫通させるためのエネルギーと、刃を抜き取るためのエネルギーとを同時に加える必要がなくなり、操作力を小さくすることが難しいという課題を緩和することができる。

【0013】

具体的な一態様としては、複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に挿通させ、その切起片とカット孔との係わり合いによってそれら複数枚の用紙を相互に綴じることができるようにしたものであって、前記刃が、前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記カット孔を形成するための切込刃であるものが挙げられる。

【0014】

前記パンチ台の移動する方向と前記保持状態が解除された刃の移動する方向とは、略同一であるものが好ましい。

【0015】

刃を用紙から抜き取る動作が終了した後に、前記刃を前記特定位置に自動的に復帰させるとともに、前記パンチ台を初期位置に自動的に復帰させる復帰機構を備えているものが好ましい。

【0016】

前記作動体の具体的な一態様としては、手動により操作されて作動するものが挙げられる。

【発明の効果】

【0018】

本発明は、以上のような構成であるから、操作力を小さくすることが難しいという課題を緩和することのできる用紙穿孔処理装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の第一実施形態にかかる綴じ機の平面図。

【図2】図１におけるＡ−Ａ線断面図。

【図3】同実施形態の綴じ機の要部を示す分解斜視図。

【図4】図１におけるＢ−Ｂ線断面で示す初期状態の作用説明図。

【図5】図１におけるＢ−Ｂ線断面で示す穿孔終了状態の作用説明図。

【図6】図１におけるＢ−Ｂ線断面で示す刃抜き取り終了状態の作用説明図。

【図7】同実施形態の綴じ機の要部を示す初期状態の分解斜視図。

【図8】同実施形態の綴じ機の要部を示す刃抜き取り終了状態の分解斜視図。

【図9】図４におけるＣ−Ｃ線断面で示す初期状態の作用説明図。

【図10】図６におけるＤ−Ｄ線断面で示す刃抜き取り終了状態の作用説明図。

【図11】同実施形態の綴じ機の作動を示す概略図。

【図12】図１におけるＢ−Ｂ線拡大断面で示す初期状態の作用説明図。

【図13】図１におけるＢ−Ｂ線拡大断面で示す穿孔終了状態の作用説明図。

【図14】図１におけるＢ−Ｂ線拡大断面で示す刃抜き取り終了状態の作用説明図。

【図15】図１におけるＢ−Ｂ線拡大断面で示す刃抜き取り終了状態から初期状態へと復帰する途中の作用説明図。

【図16】本発明の第二実施形態における綴じ機の要部を示す分解斜視図。

【図17】同実施形態における初期状態の作用説明図。

【図18】同実施形態における穿孔終了状態の作用説明図。

【図19】同実施形態における刃抜き取り終了状態の作用説明図。

【図20】同実施形態における刃抜き取り終了状態から初期状態へと復帰する途中の作用説明図。

【図21】同実施形態における綴じ機の要部の作動を示す概略図。

【図22】本発明の他の実施形態における綴じ機の作動を示す概略図。

【発明を実施するための形態】

【0020】

＜第一実施形態＞
以下、本発明の第一実施形態について図面を参照しながら説明する。

【0021】

この実施形態は、図１ないし図１５に示すように、用紙穿孔処理装置の一例であって、本発明を金属製の針を使用せずに重ね合わせた複数枚の用紙Ｐを一体的に綴じ合わせる綴じ機１に適用した場合のものである。なお、本発明の綴じ機は、以下に説明する本実施形態のものには限られない。

【0022】

すなわち、この綴じ機１は、複数枚の用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、その打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５を前記カット孔Ｐ２に挿通させることにより、それら複数枚の用紙Ｐを相互に綴じて冊子Ｂを作ることができるようにしたものである。

【0023】

＜冊子＞
この冊子Ｂは、図１及び図２に示すように、複数枚の用紙Ｐを束ねてなるもので、それらの用紙Ｐは綴じ元側に設定した一ヵ所の接合部分Ｐ３において相互に接合されている。この接合部分Ｐ３は、用紙Ｐの一面Ｐａ側から貫入させた抜き刃７２により各用紙Ｐに形成された打ち抜き孔Ｐ１と、この打ち抜き孔Ｐ１に隣接させて前記各用紙Ｐに形成された引き上げ用カット孔Ｐ２と、前記打ち抜き孔Ｐ１から用紙Ｐの他面Ｐｂ側に切り起こされた切起片Ｐ５とから構成されている。そして、前記切起片Ｐ５の先端Ｐ５１側を、前記カット孔Ｐ２に貫通させて前記用紙Ｐの一面Ｐａ側に導出させることによって、前記複数枚の用紙Ｐの綴じ元側が相互に接合されている。

【0024】

前記切起片Ｐ５は、図１及び図２に示すように、一端が半円弧状をなす舌片状のものである。なお、切起片Ｐ５は矢尻状のものにする等種々変更可能であり、本実施形態のものには限られない。

【0025】

前記打ち抜き孔Ｐ１は、図１及び図２に示すように、前記切起片Ｐ５に対応する大きさ及び形状をなしており、抜き刃７２による穿孔直後は、抜き刃７２の形状に対応したスリット状のものであり、切起片Ｐ５を切り起こした後は、切起片Ｐ５の形状に対応した一端が半円弧状をなす長孔状の空間である。なお、打ち抜き孔Ｐ１は種々変更可能であり、本実施形態のものには限られない。

【0026】

一方、前記カット孔Ｐ２は、図１及び図２に示すように、切起片Ｐ５を主として係わり合わせるための直線状をなすメインスリットＰ２１と、このメインスリットＰ２１の両端から所定の方向、すなわち打ち抜き孔Ｐ１と反対の方向に屈曲して伸びるサブスリットＰ２２とを備えている。なお、カット孔Ｐ２は種々変更可能であり、本実施形態のものには限られない。

【0027】

＜綴じ機＞
このように用紙Ｐを綴じる際に使用される綴じ機１について、図１ないし図１５を参照して説明する。

【0028】

この綴じ機１は、図１及び図３ないし図１５に示すように、用紙Ｐに貫通し得る特定位置ａに保持した刃と、用紙Ｐを保持する用紙保持部４４９を有しこの用紙Ｐが前記刃に対向する初期位置（Ｓ）から該用紙Ｐに前記特定位置ａに保持した刃が貫通する貫通終了位置（Ｌ）までの間で往復動作可能なパンチ台４と、操作開始状態（Ｓ）から操作終了状態（Ｌ）まで一方向に作動する作動体たるハンドル８と、このハンドル８の一方向への作動力を利用して、用紙Ｐを保持したパンチ台４を移動させてその用紙Ｐに前記特定位置ａに保持した刃を貫通させる動作、前記刃の保持状態を解除させる動作、及び保持状態が解除された刃を用紙Ｐから抜き取る動作を順次行う駆動機構９とを備えている。駆動機構９は、刃を特定位置ａに保持する保持機構９１と、用紙Ｐを保持したパンチ台４を移動させてその用紙Ｐに前記特定位置ａに保持した刃を貫通させる刃貫通機構９２と、前記刃の保持状態を解除させる保持状態解除機構９３と、保持状態が解除された刃を用紙Ｐから抜き取る刃抜き取り機構９４とを備えている。詳述すれば、この綴じ機１は、次のような構成をなしている。すなわち、この綴じ機１は、箱状をなす本体２内にパンチ台４と刃ユニット７とを収容するとともに、本体２の外側にハンドル８を取り付けてなる。

【0029】

＜本体＞
本体２は、図１及び図４ないし図１０に示すように、下端を開放させた本体カバー２１と、この本体カバー２１の下端に装着されるロアカバー２２とからなる。なお、図９及び図１０においては、本体２を二点鎖線で示しており、図７、図８及び図１２ないし図１５においては、本体２の一部を省略している。

【0030】

本体カバー２１は、図１及び図４ないし図６に示すように、前壁２３と、左右の側壁２４と、後壁２５と、上面の一部を閉塞する天壁２６とを備えた筒状をなすもので、合成樹脂により一体に成形されている。本体カバー２１の前壁２３、側壁２４、及び後壁２５の内面には、パンチ台４を昇降可能に案内するための突条２３ａ、２５ａ（側壁の突条は図示しない）がそれぞれ設けられている。

【0031】

ロアカバー２２は、図４ないし図８に示すように、本体カバー２１の下側に蓋着されたもので、扁平箱状をなす合成樹脂製のものである。このロアカバー２２の上側に、刃を特定位置ａに保持するためのロックサポート３をロック位置（Ｌ）（図４ないし図１０及び図１２ないし図１５における位置ｘ）とロック解除位置（Ｕ）（図６、図８、図１０、図１４及び図１５における位置ｙ）との間で進退し得るように配している。なお、本体２は種々変更可能であり、上述したものには限られない。

【0032】

＜ロックサポート＞
ロックサポート３は、図３ないし図１０及び図１２ないし図１５に示すように、フレーム状をなすもので、その外側面に前後方向に延びる突条３１を備えており、ロアカバー２２のリブ２８上に前後方向に進退可能に載置された状態で、ロアカバー２２の爪２７を前記突条３１に係わり合わせることにより、前記ロアカバー２２に取り付けられている。ロックサポート３は、常時は、該ロックサポート３と前記ロアカバー２２との間に設けたコイルスプリングＳ１の付勢力によりロック位置（Ｌ）に保持されている。ロックサポート３の上面には、傾斜面３２ａを有した突部３２が設けられており、後述する刃抜き取り部材５によって前記突部３２の傾斜面３２ａが押圧されることにより、このロックサポート３がロック解除位置（Ｕ）に移動するようになっている。また、ロックサポート３の内側には、ロック位置（Ｌ）において刃を特定位置ａに保持するための係止部３３が設けられている。なお、図９及び図１０においては、ロックサポート３にパターンを付して示している。なお、ロックサポート３は種々変更可能であり、上述したものには限られない。

【0033】

＜パンチ台＞
パンチ台４は、図１、図３ないし図１０及び図１２ないし図１５に示すように、本体２の内部に昇降可能に支持されたアンビルベース４１と、このアンビルベース４１に保持され前記刃である抜き刃７２及び切込刃７４が挿入可能なアンビル４２と、前記ハンドル８に加えられた操作力をアンビルベース４１及びアンビル４２に伝えるアンビルカバー４３とを有するものである。なお、図７ないし図１０においては、パンチ台４のアンビルベース４１を二点鎖線で示しているとともに、パンチ台４のアンビル４２及びアンビルカバー４３を省略している。

【0034】

アンビルベース４１は、図１、図３ないし図１０及び図１２ないし図１５に示すように、アンビルベース本体４４と、このアンビルベース本体４４の後側に一体に設けられた案内筒部４５とを備えている。

【0035】

アンビルベース本体４４は、図１、図３ないし図６、図９、図１０及び図１２ないし図１５に示すように、天壁４４１と、この天壁４４１の前縁から垂下する前壁４４２と、前記天壁４４１の左右両側縁から垂下する左右の外側壁４４３と、天壁４４１の後縁から垂下する後壁４４４と、前記外側壁４４３の内側に設けられた左右の内側壁４４５とを備えてなり、これら左右の内側壁４４５間に前記刃ユニット７を昇降可能に配している。天壁４４１には、前記刃ユニット７の前記抜き刃７２及び切込刃７４が通過するための開口４４６を有している。この天壁４４１の下面側には、前記開口４４６縁の近傍に設けられるインナーカム付勢用の係止部４４７を設けている。天壁４４１の後縁近傍部には、アンビル取付用のスリット４４８が形成されている。この天壁４４１の上面である用紙保持部４４９と、前記アンビル４２の下向面との間に用紙Ｐを挿入するための用紙挿入用隙間４６を形成している。前壁４４２及び左右の外側壁４４３の外面には、本体カバー２１の前壁２３内面及び側壁２４内面に設けられた突条２３ａ（側壁の突条は図示しない）と係わり合うレール溝４４２ａ、４４３ａが形成されている。左右の内側壁４４５の内面には、前記刃ユニット７を鉛直方向に案内するためのレール溝４４５ａが設けられている。

【0036】

案内筒部４５は、図３ないし図６、図９、図１０及び図１２ないし図１５に示すように、アンビルベース本体４４よりも幅狭なもので、アンビルベース本体４４の背面から平行に伸びる左右の外側壁４５１と、これら左右の外側壁４５１の後縁間を接続する外後壁４５２と、前記外側壁４５１の内側に位置させて前記アンビルベース本体４４の背面から平行に伸びる左右の内側壁４５３と、これら内側壁４５３の後縁間を接続する内後壁４５４とを備えたもので、この内後壁４５４及び前記左右の内側壁４５３間に形成される空間に、刃抜き取り部材５を昇降可能に配している。内側壁４５３の上縁には、内側に突出し、前記刃抜き取り部材５の上動を規制するための係止部４５３ａが設けられている。外側壁４５１と内側壁４５３との間には、それぞれ前後方向に伸びるカム逃がし溝４５５が形成されている。

【0037】

アンビル４２は、図１、図３ないし図６及び図１２ないし図１５に示すように、前記抜き刃７２と協働して用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１を穿孔するための穿孔部４２１と、前記切込刃７４が通過する通過孔４２２とを備えた金属製のもので、後縁に取付用の脚４２３が形成されている。アンビル４２は、前記脚４２３を前記アンビルベース４１に形成されたアンビル取付用のスリット４４８に挿入することによってアンビルベース４１に取り付けられている。

【0038】

アンビルカバー４３は、図３ないし図６及び図１２ないし図１５に示すように、アンビル４２がアンビルベース４１から外れるのを防止するとともに、ハンドル８に加えられる操作力をアンビル４２及びアンビルベース４１に伝達するためのもので、爪４３１を前記アンビルベース４１に弾性係合させることによって、アンビルベース４１に取り付けられている。アンビルカバー４３の上面４３２には、左右両側縁付近に対をなす第一のカム受け面４３３と、これら第一のカム受け面４３３の内側に位置させた対をなす第二のカム受け面４３４とが設けられている。これら第一のカム受け面４３３は、前記アンビルベース４１のカム逃がし溝４５５にそれぞれ連続している。これら第二のカム受け面４３４が形成されているアンビルカバー４３の上面４３２は、初期状態（Ｆ）において、前記刃抜き取り部材５の上面と略面一に設定されている。

【0039】

＜刃抜き取り部材＞
刃抜き取り部材５は、図３ないし図１０及び図１２ないし図１５に示すように、天壁５１と、この天壁５１の前縁から垂下する前壁５２と、前記天壁５１の左右両側縁から垂下する左右の側壁５３とを備えてなる。天壁５１の上面には、前記アンビルカバー４３の第二のカム受け面４３４に連続するカム受け面５１１が設けられているとともに、前記アンビルベース４１の案内筒部４５の係止部４５３ａに係わり合う係合部５１２が設けられている。左右の側壁５３の下縁は、前記ロックサポート３の傾斜面３２ａを押圧してロックサポート３をロック位置（Ｌ）からロック解除位置（Ｕ）に移動させるための押圧部５３１としての役割を担っている。

【0040】

そして、この天壁５１の下面と前記ロアカバー２２との間には、復帰用のコイルスプリングＳ２が配されているとともに、刃抜き取り部材５の内部に刃ベースハンガー６が相対的に昇降し得るように収容されている。刃ベースハンガー６は、後壁６１と、この後壁６１の左右両縁から前方に伸びる左右の側壁６２と、これら左右の側壁６２の下端部間に架設させた前梁６３とを備えたもので、前記コイルスプリングＳ２を囲うようにして前記刃抜き取り部材５内に上死点（Ｕ）と下死点（Ｄ）との間で昇降可能に保持されている。すなわち、前記刃ベースハンガー６の下死点（Ｄ）は、刃ベースハンガー６の側壁６２に設けられた爪６２ａが前記刃抜き取り部材５の前壁５２の内面に設けられた係止壁５２１に係わり合うことで決められる。

【0041】

すなわち、前記刃抜き取り部材５の前壁５２の下縁は、前記刃ユニット７を下方に押圧して刃を用紙Ｐから引き抜くための押圧部５２２としての役割を担っており、前記刃ベースハンガー６の前梁６３は、前記刃ユニット７を上方に押圧して刃を特定位置ａに復帰させるための押圧部６３ａとしての役割を担っている。

【0042】

＜刃ユニット＞
刃ユニット７は、図３ないし図１０及び図１２ないし図１５に示すように、前記アンビルベース４１のレール溝４４５ａに案内されて鉛直姿勢を維持しつつ昇降可能な刃ベース７１と、この刃ベース７１に取り付けられ前記打ち抜き孔Ｐ１を形成するための抜き刃７２と、この抜き刃７２に隣接させて配され前記カット孔Ｐ２を形成するための切込刃７４と、前記抜き刃７２の内側に配され前記抜き刃７２内に収まる初期姿勢（Ｓ）から抜き刃７２外に突出する回動姿勢（Ｋ）との間で軸７３１を介して回転可能に枢止されたインナーカム７３とを具備してなる。なお、刃ユニット７は種々変更可能であり、以下に説明する本実施形態のものには限られない。

【0043】

＜刃ベース＞
刃ベース７１は、図３ないし図１０及び図１２ないし図１５に示すように、上方に開放された箱状のもので、前記抜き刃７２及び切込刃７４の下半部が収容され得るようになっている。刃ベース７１は、アンビルベース４１のレール溝４４５ａに上下方向にスライド可能に係合する突条７１１を備えるとともに、ロック位置（Ｌ）にあるロックサポート３の係止部３３に当接する突部７１２を備えている。この突部７１２は、ロックサポート３がロック解除位置（Ｕ）にスライド移動した場合には、前記係止部３３との当接状態が解除される形状及び大きさに設定されている。また、この突部７１２は、前記係止部３３と突部７１２との当接が解除された状態では、刃ベース７１が、前記ロックサポート３の内部に没入し得るようになっている。また、刃ベース７１には、前記刃抜き取り部材５の前壁５２に設けられた押圧部５２２によって下方に押圧され、前記刃ベースハンガー６の押圧部６３ａによって上方に引き上げられる突起７１３が設けられている。

【0044】

＜抜き刃＞
抜き刃７２は、図３ないし図１５に示すように、先端Ｐ５１に湾曲部分を備えた切起片Ｐ５を形成し得るものであり、基端部に設けられた取付部７２１を介して前記刃ベース７１に取り付けられている。この抜き刃７２は、１枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られたもので、用紙Ｐに前記打ち抜き孔Ｐ１を打ち抜くための刃本体７２２を備えている。また、前記抜き刃７２により囲まれた空間には、前記切起片Ｐ５を前記切込刃７４に設けられた窓７４４に挿入させるためのインナーカム７３を設けている。

【0045】

＜インナーカム＞
インナーカム７３は、図４ないし図６及び図９ないし図１５に示すように、基端に軸７３１を有するとともに、先端に前記切起片Ｐ５を前記切込刃７４に設けられた窓７４４に挿入させるための押し出し部７３２を備えたもので、その軸７３１が前記抜き刃７２に支持されている。前記インナーカム７３の基端には、該インナーカム７３を回動させるためのアーム７３３が突出させてある。

【0046】

＜切込刃＞
切込刃７４は、図１に示すようなコ字状をなすカット孔Ｐ２を形成し得るものであり、図３ないし図１５に示すように、基端部に設けられた取付部７４１を介して前記刃ベース７１に取り付けられている。この切込刃７４は、１枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られたもので、直線状をなすメインスリットＰ２１を形成するためのメインブレード７４２と、前記サブスリットＰ２２を形成するためのサブブレード７４３と、用紙Ｐから打ち抜かれた切起片Ｐ５を通過させ、該切起片Ｐ５を係わり合わせるための窓７４４とを備えている。

【0047】

なお、以上説明した刃ユニット７の刃ベース７１、抜き刃７２、インナーカム７３、及び切込刃７４は、それぞれ種々変更可能であり、上述したものには限られない。

【0048】

＜ハンドル＞
ハンドル８は、図１及び図４ないし図６に示すように、この実施形態においては、手動により操作されて作動するものであり、合成樹脂により一体に成形されている。なお、図１２ないし図１５においては、ハンドル８を二点鎖線で示した上で、その一部を省略して示している。

【0049】

このハンドル８は、前縁両端部を前記本体２に軸８１を介して取り付けられたもので、内面には対をなす第一の押圧板８２と、これら第一の押圧板８２の内側に位置させた対をなす第二の押圧板８３とが設けられている。前記第一の押圧板８２のカム状をなす外縁８２ａは、前記第一のカム受け面４３３に摺接し得るようになっており、前記第二の押圧板８３のカム状をなす外縁８３ａは、前記第二のカム受け面４３４に摺接し得るようになっている。

【0050】

この綴じ機１は、ハンドル８を下方に操作した場合に、パンチ台４と抜き刃７２及び切込刃７４とが順次下方に移動して綴じ動作を完了させるものであり、ハンドル８の操作方向と、前記パンチ台４の移動する方向及び前記保持状態が解除された抜き刃７２と切込刃７４の移動する方向とが、略同一となっている。なお、ハンドル８は種々変更可能であり、上述したものには限られない。

【0051】

＜駆動機構＞
この綴じ機１は、以上説明したような構成であるため、前述した保持機構９１、刃貫通機構９２、保持状態解除機構９３、及び刃抜き取り機構９４はそれぞれ以下のようなものとなる。

【0052】

すなわち、保持機構９１は、図４ないし図８及び図１２ないし図１５に示すように、前記刃を特定位置ａに保持するためのもので、前記ロックサポート３と、このロックサポート３をロック位置（Ｌ）に付勢するコイルスプリングＳ１とを主体に構成されたものである。

【0053】

刃貫通機構９２は、図４ないし図６及び図１２ないし図１４に示すように、用紙Ｐを保持したパンチ台４を移動させてその用紙Ｐに前記特定位置ａに保持された刃を貫通させるためのもので、ハンドル８に加えられる一定の方向の操作力をアンビルカバー４３に伝達する第一及び第二の押圧板８２、８３と、アンビルカバー４３に加えられた下方への力によって降下し保持している用紙Ｐを前記特定位置ａに固定された抜き刃７２及び切込刃７４に貫通させるパンチ台４とを主体に構成されたものである。なお、前記用紙Ｐに抜き刃７２及び切込刃７４を貫通させた後に、第一の押圧板８２は、第一のカム受け面４３３から離れ、カム逃がし溝４５５に移動して押圧動作を終了するようになっており、第二の押圧板８３は、第二のカム受け面４３４から離れ、前記刃抜き取り部材５のカム受け面５１１へと移行するようになっている。

【0054】

保持状態解除機構９３は、図７及び図８に示すように、前記刃の保持状態を解除させるためのもので、前記第二の押圧板８３と、これら第二の押圧板８３に押圧されて降下する刃抜き取り部材５の側壁５３に設けられた押圧部５３１と、前記ロックサポート３に設けられ前記押圧部５３１に押圧される傾斜面３２ａとを主体に構成されたものである。すなわち、刃抜き取り部材５が降下して押圧部５３１が傾斜面３２ａに摺接すると、前記刃抜き取り部材５の降下動作がロックサポート３の前方へのスライド動作に変換され、このロックサポート３がコイルスプリングＳ１の付勢力に抗してロック位置（Ｌ）からロック解除位置（Ｕ）へと移動するようになっている。ロックサポート３がロック解除位置（Ｕ）へ移動した状態では、前記刃抜き取り部材５がロックサポート３の内部に没入し、この刃抜き取り部材５の側壁５３における前縁５３２がロックサポート３の突部３２に係止されることによって、ロックサポート３のロック位置（Ｌ）への復帰が禁止される。すなわち、前記刃抜き取り部材５の側壁５３の前縁５３２がロックサポート３内に没入している間は、前記ロックサポート３のロック解除状態が維持され、刃ユニット７の降下動作が許容される。

【0055】

刃抜き取り機構９４は、図４ないし図８及び図１２ないし図１５に示すように、保持状態が解除された刃を用紙Ｐから抜き取るためのもので、前記第二の押圧板８３と、これら第二の押圧板８３に押圧されて降下する刃抜き取り部材５とを主体に構成されたものである。そして、抜き取り部材の前壁５２の押圧部５２２によって刃ユニット７の突起７１３を下方に押圧し、刃ユニット７全体を降下させるようになっている。

【0056】

また、この綴じ機１は、刃を用紙Ｐから抜き取る動作が終了した後に、前記刃を前記特定位置ａに自動的に復帰させるとともに、前記パンチ台４を初期位置（Ｓ）に自動的に復帰させる復帰機構９５を備えている。

【0057】

復帰機構９５は、図４ないし図６及び図１２ないし図１５に示すように、刃抜き取り部材５を初期位置（Ｓ）に復帰させるための復帰用コイルスプリングＳ２と、このコイルスプリングＳ２の付勢力で上昇する刃抜き取り部材５に付勢されて上昇するアンビルベース４１と、上昇する刃抜き取り部材５に付勢されて上昇し刃ユニット７を特定位置ａまで持ち上げる刃ベースハンガー６とを主体に構成されたものである。そして、刃ユニット７が特定位置ａまで復帰した段階で、前記ロックサポート３がロック位置（Ｌ）に自己復帰して、綴じ機１が初期状態（Ｆ）に戻るようになっている。

【0058】

＜作動説明＞
次に、この綴じ機１の作動を説明する。

【0059】

この綴じ機１によれば、図１１に示すように、ハンドル８を操作開始状態（Ｓ）から操作終了状態（Ｌ）まで同一方向に操作する間に、初期位置（初期状態（Ｆ））から用紙Ｐが降下する動作と、特定位置ａに静止している刃に用紙Ｐが押し付けられ、その刃が用紙Ｐに貫通する動作と（初期状態（Ｆ）から穿孔終了状態（Ｃ））、刃が降下して静止している用紙Ｐから抜き取られる動作（穿孔終了状態（Ｃ）から刃抜き取り終了状態（Ｄ））とが順次行われ、前述した綴じ動作が完了することになる。

【0060】

以下、詳述すれば、まず、ハンドル８を操作しない状態では、図４、図７、図９及び図１２に示すように、刃が特定位置ａに保持されており、前記インナーカム７３が抜き刃７２内に収容された初期姿勢（Ｓ）を保っている。この状態で、重ね合わせた複数枚の用紙Ｐを、アンビルベース４１の上向面たる用紙保持部４４９とアンビル４２の下向面との間に形成されている隙間４６の奥まで挿入する。

【0061】

しかる後に、ハンドル８を操作開始状態（Ｓ）から下方に操作すると、このハンドル８に加えられた力が第一、第二の押圧板８２、８３を通じてパンチ台４に伝えられ、このパンチ台４が用紙Ｐを保持した状態で降下する。その結果、前記用紙Ｐが特定位置ａに静止している抜き刃７２及び切込刃７４に押し付けられて、それら抜き刃７２及び切込刃７４が用紙Ｐに貫通し、図５及び図１３に示すように、打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２が形成されるとともに、切起片Ｐ５がインナーカム７３に押圧されて前記切込刃７４の窓７４４に挿入される。

【0062】

この状態からさらにハンドル８を同一方向（下方）に操作すると、このハンドル８に加えられた力が第二の押圧板８３を通じて刃抜き取り部材５に伝えられ、この刃抜き取り部材５が降下する。刃抜き取り部材５が降下すると、前述した保持状態解除機構９３の働きによりロックサポート３がロック解除位置（Ｕ）に移動し、抜き刃７２及び切込刃７４の保持状態が解除される。

【0063】

この状態からさらに刃抜き取り部材５が降下すると、刃抜き取り部材５の押圧部５２２に押圧される刃ユニット７が降下を始め、図６、図８、図１０及び図１４に示すように、抜き刃７２及び切込刃７４が特定位置ａから退避位置ｂへと移動し、用紙Ｐから抜き取られる。その過程で、前記切起片Ｐ５がカット孔Ｐ２に挿通されて綴じ動作が完了する。この段階で、ハンドル８は、操作終了状態（Ｌ）にまで達しており、用紙Ｐを隙間４６から抜き取ることが可能になる。

【0064】

用紙Ｐを抜き取った後、ハンドル８から手を離すと、前述した復帰機構９５により綴じ機１の各部品が元の位置に復帰して、初期状態（Ｆ）状態に戻る。詳述すれば、ハンドル８への操作力がなくなると、復帰用コイルスプリングＳ２の付勢力により刃抜き取り部材５が上昇を始める。刃抜き取り部材５が一定位置まで上昇すると、刃ベースハンガー６の爪６２ａが刃抜き取り部材５の係止壁５２１に係合し、刃ベースハンガー６が刃抜き取り部材５と共に上昇を始める。そのため、図１５に示すように、刃ベースハンガー６の押圧部６３ａにより刃ユニット７の突起７１３が上方に引き上げられ、刃ユニット７が上昇し始める。刃ユニット７が特定位置ａまたはその付近にまで上昇した段階で、ロックサポート３に対する刃抜き取り部材５の拘束状態が解除され、ロックサポート３がコイルスプリングＳ１の付勢力によりロック位置（Ｌ）に復帰する。また、刃抜き取り部材５が上昇する過程で、刃抜き取り部材５の係合部５１２が、前記パンチ台４のアンビルベース４１の係止部４５３ａに係合し、パンチ台４を元の初期位置（Ｓ）まで復帰させる。なお、綴じられた用紙Ｐを隙間４６から抜き取る動作は、パンチ台４を元の初期位置（Ｓ）に復帰した後、または、初期位置（Ｓ）へと復帰する途中で行ってもよい。

【0065】

＜本実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態の綴じ機１は、用紙Ｐに貫通し得る特定位置ａに保持した抜き刃７２及び切込刃７４と、用紙Ｐを保持する用紙保持部４４９を有しこの用紙Ｐが前記抜き刃７２及び切込刃７４に対向する初期位置（Ｓ）から該用紙Ｐに前記特定位置ａに保持した抜き刃７２及び切込刃７４が貫通する貫通終了位置（Ｌ）までの間で往復動作可能なパンチ台４と、操作開始状態（Ｓ）から操作終了状態（Ｌ）まで一方向に作動するハンドル８と、このハンドル８の上方から下方への一方向の作動力を利用して、用紙Ｐを保持したパンチ台４を移動させてその用紙Ｐに前記特定位置ａに保持した抜き刃７２及び切込刃７４を貫通させる動作、前記抜き刃７２及び切込刃７４の保持状態を解除させる動作、及び保持状態が解除された抜き刃７２及び切込刃７４を用紙Ｐから抜き取る動作を順次行う駆動機構９とを備えており、ハンドル８の上方から下方への一方向への作動力を利用して綴じ動作を行っているので、従来のような刃を貫通させるためのエネルギーと、刃を抜き取るためのエネルギーとを同時に加える必要がなくなり、操作力を小さくすることが難しいという課題を緩和することができる。

【0066】

特に、この綴じ機１は、複数枚の用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、その打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５の先端Ｐ５１部分を前記カット孔Ｐ２に挿通させ、その切起片Ｐ５とカット孔Ｐ２との係わり合いによってそれら複数枚の用紙Ｐを相互に綴じることができるようにしたものであり、特に用紙Ｐの枚数が多くなると、切起片Ｐ５をカット孔Ｐ２に挿通させる際に切込刃７４と用紙Ｐとの間、より具体的には、切起片Ｐ５と切込刃７４との間に比較的大きな摩擦力が発生する。そのため、用紙Ｐから切込刃７４を抜き取るためのエネルギーとして、穿孔用のパンチの場合の用紙から刃を抜き取るためのエネルギーよりも大きなエネルギーが必要となる。しかしながら、このような多枚数対応の綴じ機１の場合、切込刃７４を用紙Ｐに貫通させる際に、該切込刃７４を抜き取るためのエネルギーを同時に加える必要がなくなるので、比較的小さな操作力で切込刃７４を用紙Ｐから引き抜くことができる。

【0067】

前記パンチ台４の移動する方向と、前記保持状態が解除された抜き刃７２及び切込刃７４の移動する方向とが、略同一であるので、パンチ台４に加えられた作動力を方向転換させる必要がなく、抜き刃７２及び切込刃７４を直線的に駆動できる。本実施形態では、前記パンチ台４の移動する方向及び前記保持状態が解除された抜き刃７２及び切込刃７４の移動する方向と、ハンドル８の移動する方向も略同一としているので、さらに無駄なく、ハンドル８に加えられた操作力を抜き刃７２及び切込刃７４に伝えることができる。

【0068】

また、本実施形態においては、抜き刃７２及びを用紙Ｐから抜き取る動作が終了した後に、前記抜き刃７２及び切込刃７４を前記特定位置ａに自動的に復帰させるとともに、前記パンチ台４を初期位置（Ｓ）に自動的に復帰させる復帰機構９５を備えているので、一回の綴じ動作が完了した後に、続けて綴じ動作を行うことができる。この際、従来のように、大きなバネ力を有するコイルスプリングを用いる必要がなくなり、操作力を小さくすることができるとともに、コイルスプリングＳ２の小型化及び綴じ機１の小型化に資することができる。なお、復帰機構９５として、コイルスプリングＳ２の代わりに電力等を用いることができるが、この際にも、抜き刃７２及び切込刃７４を用紙Ｐから抜き取った後に駆動されるため、必要とするエネルギーは小さくて済む。

【0069】

特に、本実施形態のハンドル８は、手動により操作されて作動するものであるので、従来の綴じ機に比べて小さな作動力、換言すれば、軽い操作力で穿孔動作及び綴じ動作を完了させることができる。

【0070】

＜第二実施形態＞
次に、本発明の第二実施形態について図１６〜図２１を参照しながら説明する。なお、第一実施形態と同一または対応する部分には、同一の符号を付して、説明を省略する。

【0071】

この綴じ機１は、図１６〜図２１に示すように、用紙に貫通し得る特定位置ａに保持した刃と、用紙を保持する用紙保持部４４９を有しこの用紙が前記刃に対向する初期位置（Ｓ）から該用紙に前記特定位置ａに保持した刃が貫通する貫通終了位置（Ｌ）までの間で往復動作可能なパンチ台４と、操作開始状態（Ｓ）から操作終了状態（Ｌ）まで一方向に作動する作動体たるハンドル８と、このハンドル８の一方向への作動力を利用して、用紙Ｐを保持したパンチ台４を移動させてその用紙に前記特定位置ａに保持した刃を貫通させる動作、前記刃の保持状態を解除させる動作、及び保持状態が解除された刃を用紙Ｐから抜き取る動作を順次行う駆動機構９とを備えている。駆動機構９は、刃を特定位置ａに保持する保持機構９１と、用紙を保持したパンチ台４を移動させてその用紙Ｐに前記特定位置ａに保持した刃を貫通させる刃貫通機構９２と、前記刃の保持状態を解除させる保持状態解除機構９３と、保持状態が解除された刃を用紙Ｐから抜き取る刃抜き取り機構９４とを備えている。詳述すれば、この綴じ機１は、箱状をなす本体２内にパンチ台４と刃ユニット７とを収容するとともに、本体２の外側にハンドル８を取り付けてなる。

【0072】

＜本体＞
本体２は、図１６〜図２１に示すように、本体カバー２１の左右の側壁２４に案内カム溝２４１を設けており、それ以外の点では第一の実施形態に準じた構造をなしている。案内カム溝２４１は、初期状態（Ｆ）から穿孔終了状態（Ｃ）までの間で機能を果たす上半溝部２４２と、穿孔終了状態（Ｃ）から刃抜き取り終了状態（Ｄ）までの間で機能を果たす下半溝部２４３とを備えたものである。上半溝部２４２は、上端側が下端側よりも刃から遠ざかる方向に傾斜するように前記側壁２４に貫設されたものである。下半溝部２４３は、刃の進退方向に沿うように前記側壁２４に貫設されたものである。なお、図１６及び図２１では、本体２の案内カム溝２４１のみを示しており、図１７〜図２０では本体２を二点鎖線で示している。

【0073】

＜ロックサポート＞
ロックサポート３は、図１６〜図２０に示すように、第一実施形態と同様のものである。

【0074】

＜パンチ台＞
パンチ台４は、図１６〜図２１に示すように、アンビルベース４１の案内筒部４５の側壁４５６に駆動力伝達用の第一窓４５７を設けており、それ以外の点では第一実施形態に準じた構造をなしている。第一窓４５７は、刃貫通時に機能する刃貫通用受圧辺４５８ａ及び刃復帰時に機能する刃復帰用受圧辺４５８ｂを備えてなり前記側壁４５６に貫設された窓本体４５８と、この窓本体４５８に連続させて設けられ刃の進退方向に沿うようにして前記側壁４５６に貫設された逃げ部４５９とを備えたものである。窓本体４５８は、方形状をなすもので、その上辺が前記刃復帰用受圧辺４５８ｂとなり、下辺の片半部が前記刃貫通用受圧辺４５８ａとなる。窓本体４５８の下辺の他の片半部には、前記逃げ部４５９が連続させてある。なお、図１７〜図２０では、パンチ台４を太い二点鎖線で示している。

【0075】

＜刃抜き取り部材＞
刃抜き取り部材５は、図１６〜図２１に示すように、左右の側壁５３に駆動力伝達用の第二窓５３５を設けており、それ以外の点では第一実施形態に準じた構造をなしている。第二窓５３５は、主に刃抜き取り時に機能する刃抜き取り用受圧辺５３５ａと、刃復帰時に機能する刃復帰用受圧辺５３５ｂとを備えたものである。第二窓５３５は、方形状をなすもので、その上辺が前記刃復帰用受圧辺５３５ｂとなり、下辺が前記刃抜き取り用受圧辺５３５ａとなる。なお、図１７〜図２０では、刃抜き取り部材５にパターンを付して示している。

【0076】

また、この実施形態においては、復帰用のコイルスプリングＳ２を省略することができる。

【0077】

＜刃ベースハンガー＞
刃ベースハンガー６は、図１６〜図２０に示すように、第一実施形態と同様のものである。

【0078】

＜刃ユニット＞
刃ユニット７は、図１６〜図２０に示すように、第一実施形態と同様のものである。

【0079】

＜ハンドル＞
ハンドル８は、図１６〜図２１に示すように、軸８１まわりに巻装したねじりコイルスプリング８４により上方に回動付勢されているとともに、その中間部分に第一及び第二の押圧板８２、８３に替えて、中間軸８５を介して対をなすリンクメンバ８６の一端部８７がそれぞれ枢着されており、それ以外の点では第一実施形態に準じた構造をなしている。

【0080】

各リンクメンバ８６は、その他端部８８に前記案内カム溝２４１に係わるカムフォロア８９と、前記第一窓４５７及び第二窓５３５に挿入される駆動突部８０とを備えている。カムフォロア８９は、軸状のもので、このカムフォロア８９は前記案内カム溝２４１に案内されることにより前記リンクメンバ８６の他端部８８の動きが前後方向に制御されるようになっている。駆動突部８０は、刃復帰用受圧辺４５８ｂ、５３５ｂ、並びに、刃貫通用受圧辺４５８ａ及び刃抜き取り用受圧辺５３５ａに対向する押圧端面８０ａが円弧状に成形された板状をなすものである。駆動突部８０は、前記第一窓４５７及び第二窓５３５に挿入された状態で前記押圧端面８０ａが前記第一窓４５７及び第二窓５３５の刃復帰用受圧辺４５８ｂ、５３５ｂ、並びに、刃貫通用受圧辺４５８ａ及び刃抜き取り用受圧辺５３５ａに当接または近接するように設定されている。この実施形態においては、駆動突部８０は、前記カムフォロア８９と軸心を一致させてリンクメンバ８６の両面に分配配置されている。なお、図１７〜図２０及び図２１の上段では、駆動突部８０にパターン（斜線）を付して示しており、図２１の下段では、カムフォロア８９にパターン（斜線）を付して示している。

【0081】

＜駆動機構＞
この綴じ機１は、以上説明したような構成であるため、前述した保持機構９１、刃貫通機構９２、保持状態解除機構９３、及び刃抜き取り機構９４はそれぞれ以下のようなものとなる。

【0082】

すなわち、保持機構９１は、図１７〜図２０に示すように、第一実施形態と同様のものである。

【0083】

刃貫通機構９２は、図１７〜図２１に示すように、用紙を保持したパンチ台４を移動させてその用紙Ｐに前記特定位置ａに保持された刃を貫通させるためのもので、ハンドル８に加えられる一定の方向の操作力をアンビルベース４１に伝達するリンクメンバ８６の駆動突部８０と、刃貫通用受圧辺４５８ａに加えられた下方への力によって降下し保持している用紙を前記特定位置ａに固定された抜き刃７２及び切込刃７４に貫通させるパンチ台４とを主体に構成されたものである。

【0084】

保持状態解除機構９３は、図１７〜図２０に示すように、前記刃の保持状態を解除させるためのもので、前記リンクメンバ８６の駆動突部８０と、これら駆動突部８０に押圧されて降下する刃抜き取り部材５の側壁５３に設けられた押圧部５３１と、前記ロックサポート３に設けられ前記押圧部５３１に押圧される傾斜面３２ａとを主体に構成されたものである。

【0085】

刃抜き取り機構９４は、図１７〜図２１に示すように、保持状態が解除された刃を用紙から抜き取るためのもので、前記リンクメンバ８６の駆動突部８０と、これら駆動突部８０に押圧されて降下する刃抜き取り部材５とを主体に構成されたものである。

【0086】

復帰機構９５は、図１７〜図２１に示すように、ハンドル８と、ハンドル８を操作開始状態（Ｓ）に復帰させる方向に付勢するねじりコイルスプリング８４と、このねじりコイルスプリング８４の付勢力で上昇するリンクメンバ８６と、このリンクメンバ８６の駆動突部８０に付勢されて上昇するパンチ台４及び刃抜き取り部材５と、上昇する刃抜き取り部材５に付勢されて上昇し刃ユニット７を特定位置ａまで持ち上げる刃ベースハンガー６とを主体に構成されたものである。

【0087】

なお、本実施形態においては、刃貫通機構９２による刃貫通動作が完了した段階で、刃貫通機構９２の働きを停止させて刃抜き取り機構９４による刃抜き取り動作を開始させるための切換機構９６が設けられている。切換機構９６は、本体の案内カム溝２４１と、リンクメンバ８６のカムフォロア８９とを主体に構成されたものである。すなわち、刃貫通動作時には、カムフォロア８９が案内カム溝２４１の上半溝部２４２に沿って案内され、刃貫通動作が完了した段階でリンクメンバ８６の駆動突部８０が第一窓４５７の刃貫通用受圧辺４５８ａから第二窓５３５の刃抜き取り用受圧辺５３５ａのみを押圧し得る位置に移動し、刃抜き取り動作時には、カムフォロア８９が案内カム溝２４１の下半溝部２４３に沿って案内され、駆動突部８０が第二窓５３５の刃抜き取り用受圧辺５３５ａのみを押圧しつつ降下し得るように構成されている。第一窓４５７の逃げ部４５９は、刃抜き取り動作時における駆動突部８０の動作を許容し得る位置に設けられている。

【0088】

＜作動説明＞
次に、この綴じ機１の作動を説明する。なお、図２１の（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）は、左から順に図１７、図１８、図１９、図２０に対応する要部を抽出して概略的に示した図であり、上段には、主に、リンクメンバ８６の駆動突部８０と第一窓４５７及び第二窓５３５との関係を示すとともに、下段には、主に、リンクメンバ８６のカムフォロア８９と案内カム溝２４１との関係を示している。

【0089】

この綴じ機１によれば、まず、図１７及び図２１（イ）に示すように、ハンドル８を操作開始状態（Ｓ）から下方に操作すると、このハンドル８に加えられた力がリンクメンバ８６を通じてパンチ台４に伝えられ、このパンチ台４が用紙を保持した状態で降下する。すなわち、ハンドル８の操作に伴ってリンクメンバ８６が降下すると、このリンクメンバ８６の他端部８８に設けられた駆動突部８０が第一窓４５７の刃貫通用受圧辺４５８ａを押圧し、パンチ台４を下方に押し下げることになる。その際、リンクメンバ８６の他端部８８に設けられたカムフォロア８９が、本体２の案内カム溝２４１の上半溝部２４２に案内されて漸次前方に移動する。その結果、駆動突部８０が徐々に刃貫通用受圧辺４５８ａを押圧した状態を維持しながら前方に移動することになる。また、この際、刃抜き取り部材５も駆動突部８０の降下に伴って下方に移動する。

【0090】

この状態からさらにハンドル８を同一方向（下方）に操作すると、図１８及び図２１（ロ）に示すように、このハンドル８に加えられた力がリンクメンバ８６の駆動突部８０を通じて刃抜き取り部材５に伝えられ、この刃抜き取り部材５が降下する。刃抜き取り部材５が降下すると、前述した保持状態解除機構９３の働きによりロックサポート３がロック解除位置（Ｕ）に移動し、抜き刃７２及び切込刃７４の保持状態が解除される。

【0091】

また、そのタイミングで、駆動突部８０が第一窓４５７の刃貫通用受圧辺４５８ａを押圧している状態から、第二窓５３５の刃抜き取り用受圧辺５３５ａを押圧する状態に切り換わる。なお、この切換を円滑に行うために、刃抜き取り用受圧辺５３５ａは、刃貫通用受圧辺４５８ａよりも若干寸法だけ、例えば数ミクロンだけ低い位置に設定されている。

【0092】

この状態からさらにリンクメンバ８６の駆動突部８０が降下すると、図１９及び図２１（ハ）に示すように、この駆動突部８０に押圧されて刃抜き取り部材５が降下し始める。そして、刃抜き取り部材５の押圧部５２２に押圧される刃ユニット７が降下を始め、抜き刃７２及び切込刃７４が特定位置ａから退避位置ｂへと移動し、用紙から抜き取られる。その過程で、前記切起片がカット孔に挿通されて綴じ動作が完了する。この段階で、ハンドル８は、操作終了状態（Ｌ）にまで達しており、用紙を隙間４６から抜き取ることが可能になる。なお、リンクメンバ８６の駆動突部８０は、第一窓４５７の逃げ部４５９に沿って降下するため、アンビルベース４１の案内筒部４５は停止した状態を維持する。

【0093】

用紙を抜き取った後、ハンドル８から手を離すと、前述した復帰機構９５により綴じ機１の各部品が元の位置に復帰して、初期状態（Ｆ）状態に戻る。詳述すれば、ハンドル８への操作力がなくなると、ねじりコイルスプリング８４の付勢力によりハンドル８が操作開始状態（Ｓ）方向に上昇する。その際に、前記付勢力がリンクメンバ８６の駆動突部８０を介して刃抜き取り部材５に伝達され、刃抜き取り部材５が上昇を始める。刃抜き取り部材５が一定位置まで上昇すると、刃ベースハンガー６の爪６２ａが刃抜き取り部材５の係止壁に係合し、刃ベースハンガー６が刃抜き取り部材５と共に上昇を始める。そのため、刃ベースハンガー６の押圧部６３ａにより刃ユニット７の突起７１３が上方に引き上げられ、刃ユニット７が上昇し始める。刃ユニット７が特定位置ａまたはその付近にまで上昇した段階で、ロックサポート３に対する刃抜き取り部材５の拘束状態が解除され、ロックサポート３がコイルスプリングＳ１の付勢力によりロック位置（Ｌ）に復帰する。また、刃抜き取り部材５が上昇する過程で、図２０及び図２１（ニ）に示すように、リンクメンバ８６の駆動突部８０が第一窓４５７の刃復帰用押圧辺４５８ｂに当接することになり、パンチ台４を元の初期位置（Ｓ）まで復帰させる。

【0094】

＜本実施形態の効果＞
本実施形態の綴じ機１によれば、上述した第一実施形態の綴じ機１と同一またはこれに準じた効果が得られる。

【0095】

また、第一実施形態と異なり、以下のような効果が得られる。すなわち、本実施形態の綴じ機１は、第一実施形態の綴じ機１で用いていた第一及び第二の押圧板８２、８３の代わりにリンクメンバ８６を用いているので、ハンドル８の下降時の操作力のみならず上昇時の操作力をもパンチ台４に伝えることができる。そのため、例えば、許容枚数以上の用紙が刃を貫通し、パンチ台４に復帰用のコイルスプリングＳ２の付勢力よって初期状態（Ｆ）に復帰させることができない程度の大きな負荷がかかった場合、第一実施形態の綴じ機１では初期状態（Ｆ）に自己復帰させることが難しいが、本実施形態の綴じ機１では、リンクメンバ８６でパンチ台４を強制的に引き上げることができるため、前述したような紙詰まりが発生した場合であってもパンチ台４を初期状態（Ｆ）に自己復帰させることができる。

【0096】

さらに、本実施形態の綴じ機１によれば、復帰用のコイルスプリングＳ２を配する必要が必ずしもないため、本体２内のスペースを有効利用して綴じ機１の小型化を図るための設計の自由度を高めることができる。また、前記コイルスプリングＳ２を配さない場合には、組み立てが容易になる。

【0097】

なお、本発明は以上に述べた実施形態に限られない。

【0098】

本発明の用紙穿孔処理装置は、本実施形態で説明した綴じ機に限られず、用紙に綴じ孔を穿設するためのパンチ等であってもよい。

【0099】

また、前記実施形態では、作動体を手動で操作するものについて説明したが、電動で作動させるものであってもよい。この場合であっても、そのため、刃を貫通させるためのエネルギーと、刃を抜き取るためのエネルギーとを同時に加える必要がないため、大きな操作力を一時期に集中して加える必要がなくなり、容量の小さなアクチュエータで対応することができるという効果が得られる。すなわち、モータ等を用いて、機械的に操作力を加える場合、エネルギーを与える領域を、刃を貫通させる時期と刃を抜き取る時期とに分散させることができる。そのため、比較的小さいモータで駆動させることができ、綴じ機の小型化に資することができる。

【0100】

さらに、刃と用紙とを相対移動させるための駆動力は、上記実施形態で説明したように刃ユニット（または少なくとも刃）が用紙に対して垂直方向に下降するように設定する他にも、刃ユニット（または少なくとも刃）が所定の点を中心に下方に回転するように設定したり、所定の点を中心に水平方向に回転移動、または、用紙に対して水平方向にスライド移動するように設定したり、これらを組み合わせる等種々変更可能である。

【0101】

また、作動体は、本実施形態に示した往復回動させるレバーに限らず、例えば一方向に回動させるダイヤル式のものや、直線的に作動させるスライダ式のもの等であってもよい。

【0102】

さらに、前記実施形態では、各部品を初期状態に復帰させるための復帰機構を備えたものについて説明したが、復帰機構は必ずしも必要ではない。なお、復帰機構を設ける場合であっても、本発明によれば、復帰動作は無負荷状態で行われるため、大きな復帰用のコイルスプリング等を必要とするものではない。また、ハンドル等を用いて各部品を手動で復帰させるようにしてもよい。

【0104】

作動体を一方向に作動させる間に、刃と用紙とを相対動作させて綴じ動作を完了させるものの他の例としては、本実施形態では、作動体を一方向に作動させる際に、刃を特定位置に保持して用紙を移動させることによって穿孔し、その後、刃を用紙から退避させて綴じ動作を完了させていたが、逆に、作動体を一方向に作動させる際に、用紙を特定位置に保持して刃を移動させることによって穿孔し、その後、用紙を刃から退避させて綴じ動作を完了させるものであってもよい。具体的には、図２２に概略的に示すように、まず、紙押さえ１０等を用いて用紙Ｐを特定位置ｃに保持した状態で、作動体を下方に操作して抜き刃７２及び切込刃７４を降下させ、前記切込刃７４の窓７４４に切起片Ｐ５が挿入された段階で、前記紙押さえ１０による用紙Ｐの特定位置ｃでの保持状態を解除する。その後、前記作動体の下方への操作を続けることで紙押さえ１０及び用紙Ｐを降下させて、綴じ動作を完了させるようにする方法が考えられる。この上下方向は、逆にしてもよいのはもちろんである。また、前記紙押さえ１０の代わりに、用紙挿入用の隙間に臨む他の部材を用いて用紙Ｐを特定位置ｃに保持するようにしてもよく、このようなものとして例えば、図２２に示した抜き刃７２や切込刃７４をアンビル４２方向へと案内するための案内部材１１、アンビル４２や図示しないハウジングの上面または底面等にその役割を担わせてもよい。

【0105】

以上説明したように、図２２に示すような綴じ機によれば、図示しないハンドルを操作開始状態から操作終了状態まで同一方向に操作する間に、初期位置（初期状態（Ｆ））から刃が降下する動作と、特定位置ｃに静止している用紙Ｐに刃が押し付けられ、その刃が用紙Ｐに貫通する動作と（初期状態（Ｆ）から穿孔終了状態（Ｃ））、用紙Ｐ及びアンビル４２が降下して静止している刃から用紙Ｐが抜き取られる動作（穿孔終了状態（Ｃ）から刃抜き取り終了状態（Ｄ））とが順次行われ、前述した綴じ動作が完了することになる。換言すれば、前記刃抜き取り終了状態（Ｄ）は、刃を積極的に動かした結果ではなく、静止した刃から用紙を動かして抜き取った結果である「用紙抜き取り終了状態」とも言える。

【0106】

さらに、本発明は、作動体の一方向への作動力を利用して、用紙に刃を貫通させる動作と、刃を用紙から抜き取るきっかけを作る抜き取り指令動作とを行う駆動機構を備えるとともに、この駆動機構の抜き取り指令動作が行われた場合に、前記作動体の一方向への作動力以外の動力を利用して前記刃を前記用紙から抜き取るためのクリンチポイント通過用の力付与手段を備えたものも含まれる。

【0107】

具体的には、前記力付与手段としてスプリングや電動機等が考えられる。力付与手段がスプリングの場合には、作動体を一方向に作動させて穿孔作業を行う前に何らかの別操作により前記スプリングに反発エネルギーを蓄積してロックしておく。その場合、前記駆動機構の抜き取り指令動作は、前記ロックを解除する動作を意味することになる。したがって、ロックを解除されると前記スプリングが反発力を発揮し得ることとなり、蓄積された反発エネルギーにより、前記刃が用紙から相対的に抜き取られることとなる。また、前記力付与手段が電動機等の場合には、前記駆動力の抜き取り指令動作は、前記電動機等を作動させるためのスイッチを切り換える動作を意味することになる。したがって、スイッチが切り換えられると前記電動機等が作動を開始し、この電動機の動力により、前記刃が用紙から相対的に抜き取られることとなる。

【0108】

綴じ機は、複数の切込刃を備えたものや、複数の抜き刃を備えたものであってもよい。例えば、複数の切起片を形成するための単一の抜き刃と、前記複数の切起片に対応した数の切込刃を備えたものや、複数の切起片を形成するための複数の抜き刃と、前記複数の切起片を係止可能なカット孔を形成するための単一の切込刃を備えたものや、複数の切起片を形成するための複数の抜き刃と、前記前記複数の切起片に対応した数の切込刃を備えたものであってもよい。

【0109】

また、これら切込刃及び抜き刃の突没方向は、上述した実施形態に示すように、切込刃及び抜き刃の突出側を上方とし没入側を下方とするものに限られず、例えば、上下を逆向きにして、切込刃及び抜き刃の突出側を下方とし、没入側を上方として使用することも可能である。さらに、抜き刃及び切込刃の移動方向は、一時的に下方に移動することによって打ち抜き孔及びカット孔を形成するものや、左右方向、または斜め方向に移動することによって打ち抜き孔及びカット孔を形成するものであってもよい。例えば、上述した実施形態のものと上下を逆にした仕様のものも考えられる。この仕様の綴じ機は、前述した実施形態における「上方」、「下方」、「上昇」、「降下」、「上面」、「下面」、「上側」、または「下側」を、それぞれ「下方」、「上方」、「降下」、「上昇」、「下面」、「上面」、「下側」、または「上側」と読み替えた構造をなしている。

【0110】

用紙は、シート状であれば、紙製またはプラスチック製等種々変更可能である。また、同質の材料により作られた複数枚のシート体を綴じるようにすれば、分別廃棄の際の手間をより少なくすることができる。

【0111】

刃ユニットは、切込刃、抜き刃、及びインナーカムの３ピース構造のみならず、切込刃及び抜き刃の２ピース構造であってもよい。この際、抜き刃は、穿孔姿勢から回動姿勢までの間で回動可能に設けられ穿孔姿勢において打ち抜き孔を形成し得るものとするのが好ましい。

【0112】

その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。

【符号の説明】

【0113】

Ｐ…用紙
Ｐ１…打ち抜き孔
Ｐ２…カット孔
Ｐ５…切起片
Ｐ５１…先端
ａ…特定位置
４…パンチ台
（Ｓ）…初期位置（パンチ台）
（Ｌ）…貫通終了位置（パンチ台）
４４９…用紙保持部
７２…抜き刃
７４…切込刃
８…作動体（ハンドル）
（Ｓ）…操作開始状態（ハンドル）
（Ｌ）…操作終了状態（ハンドル）
９…駆動機構
９５…復帰機構

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】