特許6055259IP Force 特許公報全文掲載

技術分野

封止シート被覆半導体素子、その製造方法、半導体装置およびその製造方法

発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

しかるに、樹脂は、チップを含む粘着シートの上に塗布されて、その後、樹脂が粘着シートの上面に接触しており、そのため、気泡を噛み込み易く(含み易く)、そのため、樹脂中にボイドを生じ易くなるという不具合がある。そうすると、半導体装置の信頼性が低下する。 本発明の目的は、封止シート中のボイドの発生が抑制された封止シート被覆半導体素子、その製造方法、および、封止シート被覆半導体素子を備え、信頼性に優れる半導体装置およびその製造方法を提供することにある。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

目的を達成するために、本発明の封止シート被覆半導体素子は、基板に接触する一方面と、前記一方面の他方側に配置される他方面とを有する半導体素子と、前記半導体素子の少なくとも前記他方面を被覆する封止シートとを備え、前記封止シートは、一方側から他方側に投影したときに、前記半導体素子の前記一方面に含まれず、かつ、前記一方面から露出する露出面を備え、前記露出面は、前記半導体素子の前記一方面より他方側・・・ 続きを知財ポータルサイト IP Force にログインして見る
【発明の効果】
本発明の封止シート被覆半導体素子の製造方法により得られる本発明の封止シート被覆半導体素子は、封止シート中のボイドの発生が抑制されており、本発明の半導体装置の製造方法およびそれにより得られる本発明の半導体装置は、信頼性に優れる。

この発明についての権利主張の範囲[特許請求の範囲]

知財ポータルサイト IP Force にログインして確認する (無料)

この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋

【図1】図1は、本発明の封止シート被覆半導体素子の第1実施形態である蛍光体層被覆LEDの断面図を示す。

【図2】図2は、本発明の封止シート被覆半導体素子の製造方法および半導体装置の製造方法の第1実施形態である蛍光体層被覆LEDの製造方法およびLED装置の製造方法を示す工程図であり、(a)は、支持シートを用意する支持シート用意工程、(b)は、LEDを支持シートの表面に配置するLED配置工程、(c)は、蛍光体シートを、LEDの表面および側面の表側部分を被覆しつつ、蛍光体シートの裏面が表側部分(他方側部分)となるように配置する蛍光体シート配置工程、(d)は、蛍光体シートによってLEDの表面および側面の表側部分を封止するLED封止工程、および、蛍光体シートを切断する切断工程、(e)は、蛍光体層被覆LEDを支持シートから剥離するLED剥離工程、(e’)は、(e)のLED剥離工程において、ピックアップ装置を用いて蛍光体層被覆LEDを粘着層から剥離する状態を詳説する工程図、(f)は、蛍光体層被覆LEDを基板に実装する実装工程を示す。

【図3】図3は、図2(a)に示す支持シートの平面図を示す。

【図4】図4は、図2(e)および(e’)に示すLED剥離工程の変形例であって、個片化しない複数の蛍光体層被覆LEDを剥離する変形例を示す。

【図5】図5は、第1実施形態の蛍光体層被覆LEDの製造方法およびLED装置の製造方法の変形例を示す工程図であり、(a)は、支持シートを用意する支持シート用意工程、(b)は、LEDを支持シートの表面に配置するLED配置工程、(c)は、蛍光体シートを、LEDの表面および側面の表側部分を被覆しつつ、蛍光体シートの裏面が表側部分(他方側部分)となるように配置する蛍光体シート配置工程、(d)は、蛍光体シートによってLEDの表面および側面の表側部分を封止するLED封止工程、(e)は、蛍光体層被覆LEDを支持シートから剥離するLED剥離工程、(e’)は、(e)のLED剥離工程において、ピックアップ装置を用いて蛍光体層被覆LEDを粘着層から剥離する状態を詳説する工程図、(f)は、蛍光体層被覆LEDを基板に実装する実装工程を示す。

【図6】図6は、図5(a)に示す支持シートの平面図を示す。

【図7】図7は、第1実施形態の蛍光体層被覆LEDの変形例の断面図を示す。

【図8】図8は、図7に示す蛍光体層被覆LEDの製造方法およびLEDの製造方法の変形例を説明する工程図であり、(a)は、蛍光体シートを、LEDの表面のみを被覆しつつ、蛍光体シートの裏面が表側部分(他方側部分)となるように配置する配置する蛍光体シート配置工程、(b)は、蛍光体シートによってLEDの表面のみを封止するLED封止工程、および、蛍光体シートを切断する切断工程、(c)は、蛍光体層被覆LEDを支持シートから剥離するLED剥離工程、(d)は、蛍光体層被覆LEDを基板に実装する実装工程を示す。

【図9】図9は、第1実施形態の蛍光体層被覆LEDの変形例の断面図を示す。

【図10】図10は、図9に示す蛍光体層被覆LEDの製造方法およびLEDの製造方法を説明する工程図であり、(a)は、蛍光体シートを、LEDの表面および側面を被覆しつつ、蛍光体シートの裏面が表側部分を有するように配置する蛍光体シート配置工程、(b)は、蛍光体シートによってLEDの表面および側面を封止するLED封止工程、および、蛍光体シートを切断する切断工程、(c)は、蛍光体層被覆LEDを支持シートから剥離するLED剥離工程、(d)は、蛍光体層被覆LEDを基板に実装する実装工程を示す。

【図11】図11は、本発明の封止シート被覆半導体素子の製造方法および半導体装置の製造方法の第2実施形態である蛍光体層被覆LEDの製造方法およびLED装置の製造方法を示す工程図であり、(a)は、支持シートを用意する支持シート用意工程、(b)は、LEDを支持シートの表側に配置するLED配置工程、(c)は、蛍光体シートを、LEDの表面および側面の表側部分を被覆しつつ、蛍光体シートの裏面が表側部分(他方側部分)となるように配置する蛍光体シート配置工程、(d)は、蛍光体シートによってLEDの表面および側面の表側部分を封止するLED封止工程、および、蛍光体シートを切断する切断工程、(e)は、蛍光体層被覆LEDを支持シートから剥離するLED剥離工程、(f)は、蛍光体層被覆LEDを基板に実装する実装工程を示す。

【図12】図12は、図11(a)に示す支持シートの平面図を示す。

【図13】図13は、本発明の封止シート被覆半導体素子の製造方法および半導体装置の製造方法の第3実施形態である蛍光体層被覆LEDの製造方法およびLED装置の製造方法を示す工程図であり、(a)は、支持シートを用意する支持シート用意工程、(b)は、LEDを支持シートの表側に配置するLED配置工程、(c)は、蛍光体シートを、LEDの表面および側面の表側部分を被覆しつつ、蛍光体シートの裏面が表側部分(他方側部分)となるように配置する蛍光体シート配置工程、(d)は、蛍光体シートによってLEDの表面および側面の表側部分を封止するLED封止工程、および、蛍光体シートを切断する切断工程、(e)は、支持板を粘着層から剥離する支持板剥離工程、(f)は、蛍光体層被覆LEDを粘着層から剥離するLED剥離工程、(f’)は、(f)のLED剥離工程において、ピックアップ装置を用いて蛍光体層被覆LEDを粘着層から剥離する状態を詳説する工程図、(g)は、蛍光体層被覆LEDを基板に実装する実装工程を示す。

【図14】図14は、本発明の封止シート被覆半導体素子の製造方法および半導体装置の製造方法の第4実施形態である蛍光体層被覆LEDの製造方法およびLED装置の製造方法を示す工程図であり、(a)は、支持シートを用意する支持シート用意工程、(b)は、LEDを支持シートの表側に配置するLED配置工程、(c)は、蛍光体シートを、LEDの表面および側面の表側部分を被覆しつつ、蛍光体シートの裏面が表側部分(他方側部分)となるように配置する蛍光体シート配置工程、(d)は、蛍光体シートによってLEDの表面および側面の表側部分を封止するLED封止工程、および、蛍光体シートを切断する切断工程、(e)は、蛍光体層被覆LEDを転写シートに転写する第1転写工程、(f)は、蛍光体層被覆LEDを延伸支持シートに転写する第2転写工程、(g)は、蛍光体層被覆LEDを延伸支持シートから剥離する再剥離工程、(g’)は、(g)の再剥離工程において、ピックアップ装置を用いて蛍光体層被覆LEDを延伸支持シートから剥離する状態を詳説する工程図、(h)は、蛍光体層被覆LEDを基板に実装する実装工程を示す。

【図15】図15は、本発明の封止シート被覆半導体素子の製造方法および半導体装置の製造方法の第5実施形態である蛍光体層被覆LEDの製造方法およびLED装置の製造方法を示す工程図であり、(a)は、支持シートを用意する支持シート用意工程、(b)は、LEDを支持シートの表側に配置するLED配置工程、(c)は、蛍光体シートを、LEDの表面および側面の表側部分を被覆しつつ、蛍光体シートの裏面が表側部分(他方側部分)となるように配置する蛍光体シート配置工程、(d)は、蛍光体シートによってLEDの表面および側面の表側部分を封止するLED封止工程、(e)は、蛍光体層被覆LEDを転写シートに転写する第1転写工程、(f)は、蛍光体シートを切断する切断工程、(g)は、蛍光体層被覆LEDを延伸支持シートに転写する第2転写工程、(h)は、蛍光体層被覆LEDを延伸支持シートから剥離する再剥離工程、(h’)は、(h)の再剥離工程において、ピックアップ装置を用いて蛍光体層被覆LEDを延伸支持シートから剥離する状態を詳説する工程図、(i)は、蛍光体層被覆LEDを基板に実装する実装工程を示す。

【図16】図16は、本発明の封止シート被覆半導体素子の製造方法および半導体装置の製造方法の第6実施形態である蛍光体層被覆LEDの製造方法およびLED装置の製造方法を示す工程図であり、(a)は、支持シートを用意する支持シート用意工程、(b)は、LEDを支持シートの表側に配置するLED配置工程、(c)は、蛍光体シートを、LEDの表面および側面の表側部分を被覆しつつ、蛍光体シートの裏面が表側部分(他方側部分)となるように配置する蛍光体シート配置工程、(d)は、蛍光体シートによってLEDの表面および側面の表側部分を封止するLED封止工程、(e)は、支持板を粘着層から剥離する支持板剥離工程、(f)は、蛍光体層被覆LEDを転写シートに転写する第1転写工程、(g)は、粘着層を蛍光体層被覆LEDから剥離する粘着層剥離工程、および、蛍光体シートを切断する切断工程、(h)は、蛍光体層被覆LEDを延伸支持シートに転写する第2転写工程、(i)は、蛍光体層被覆LEDを延伸支持シートから剥離する再剥離工程、(i’)は、(i)の再剥離工程において、ピックアップ装置を用いて蛍光体層被覆LEDを延伸支持シートから剥離する状態を詳説する工程図、(j)は、蛍光体層被覆LEDを基板に実装する実装工程を示す。

【図17】図17は、本発明の封止シート被覆半導体素子の製造方法および半導体装置の製造方法の第7実施形態である蛍光体層被覆LEDの製造方法およびLED装置の製造方法を示す工程図であり、(a)は、LEDを支持シートの表面に配置するLED配置工程、(b)は、蛍光体シートを、LEDの表面および側面の表側部分を被覆しつつ、蛍光体シートの裏面が表側部分(他方側部分)となるように配置する蛍光体シート配置工程、(c)は、活性エネルギー線を蛍光体シートに照射して蛍光体シートを硬化させ、かかる蛍光体シートによってLEDの表面および側面の表側部分を封止するLED封止工程、(d)は、蛍光体シートを切断する切断工程、(e)は、蛍光体層被覆LEDを支持シートから剥離するLED剥離工程、(e’)は、(e)のLED剥離工程において、ピックアップ装置を用いて蛍光体層被覆LEDを支持シートから剥離する状態を詳説する工程図、(f)は、蛍光体層被覆LEDを基板に実装する実装工程を示す。

【図18】図18は、本発明の封止シート被覆半導体素子の製造方法および半導体装置の製造方法の第8実施形態である蛍光体層被覆LEDの製造方法およびLED装置の製造方法を示す工程図であり、(a)は、支持シートを用意する支持シート用意工程、(b)は、LEDを支持シートの表側に配置するLED貼着工程、(c)は、蛍光体シートを、LEDの表面および側面の表側部分を被覆しつつ、蛍光体シートの裏面が表側部分(他方側部分)となるように配置する蛍光体シート配置工程、(d)は、蛍光体シートによってLEDの表面および側面の表側部分を封止するLED封止工程、および、蛍光体シートを切断する切断工程、(e)は、蛍光体層被覆LEDを支持シートから剥離するLED剥離工程、(f)は、蛍光体層被覆LEDを基板に実装する実装工程を示す。

【図19】図19は、本発明の封止シート被覆半導体素子の製造方法および半導体装置の製造方法の第9実施形態であるLED装置の製造方法を示す工程図であり、(a)は、LEDを基板に予め実装する工程、(b)は、蛍光体シートを、LEDの表面および側面の表側部分を被覆しつつ、蛍光体シートの裏面が表側部分(他方側部分)となるように配置して、LED装置を得る工程を示す。

【図20】図20は、第1〜第9実施形態におけるLEDの拡大断面図を示す。

選択図 図1出願人が指定した本件の代表的な図

1 支持シート   4 LED(LD、電子素子)   5 蛍光体シート   9 基板   10 蛍光体層被覆LED   10’ 蛍光体シート被覆LED   15 LED装置   30 空間   22 裏面(一方面)   23 表面(他方面)   27 露出面   32 湾曲面(他方側部分)

全ての図面はログインすると無料で閲覧できます。ログイン・ユーザー登録

[広告欄]

ログインすれば広告は減ります

ログインすれば広告は減ります