特許 6065148 電線ゲージ及び電線の検査方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6065148

(24)【登録日】2017年1月6日

(45)【発行日】2017年1月25日

(54)【発明の名称】電線ゲージ及び電線の検査方法

(51)【国際特許分類】

   G01B 3/34 20060101AFI20170116BHJP

   G01B 5/08 20060101ALI20170116BHJP

【ＦＩ】

   G01B3/34

   G01B5/08

【請求項の数】5

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2016-109222(P2016-109222)

(22)【出願日】2016年5月31日

【審査請求日】2016年6月15日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000211307

【氏名又は名称】中国電力株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】特許業務法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】領野 昌治

(72)【発明者】

【氏名】石谷 直樹

(72)【発明者】

【氏名】安田 英幸

(72)【発明者】

【氏名】中村 俊也

(72)【発明者】

【氏名】塩田 敏彦

【審査官】 梶田 真也

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０７−０３４３７８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭６１−１９３３０５（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０１Ｂ ３／００− ３／０８

３／１１− ３／５６

５／００− ５／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

スマートメーターに設けられた電線挿入穴の内径に等しい内径の検査穴を有する円筒部を備え、
前記検査穴の内径は、前記電線挿入穴の深さ以上の長さに亘って一定である
電線ゲージ。

【請求項2】

前記円筒部は透光性を有する請求項１に記載の電線ゲージ。

【請求項3】

前記円筒部は、外周面に目盛を備え、
前記円筒部の端面から前記目盛までの距離は、前記電線挿入穴の深さ以下である
請求項１又は２に記載の電線ゲージ。

【請求項4】

スマートメーターに設けられた電線挿入穴の内径と等しい内径の検査穴を有する円筒部を備える電線ゲージを用いた電線の検査方法であって、
前記検査穴の内径は、前記電線挿入穴の深さ以上の長さに亘って一定であり、
既存の電力量計に接続された電線を露出させる第１ステップと、
前記第１ステップの後、露出した前記電線に前記円筒部を被せる第２ステップと、
を含む電線の検査方法。

【請求項5】

前記第２ステップの後、透光性を有する前記円筒部に覆われた前記電線を撮影する第３ステップを含む請求項４に記載の電線の検査方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電線ゲージ及び電線の検査方法に関する。

【背景技術】

【0002】

既存の電力量計を、通信機能等を有する新しい電力量計（以下、スマートメーターという）に交換する作業が行われている。従来、電力量計の定格電流は、主に３０Ａ又は１２０Ａであった。これに対して、スマートメーターの定格電流は、３０Ａ、６０Ａ又は１２０Ａである。このため、各消費者の電力の消費量に応じて、定格電流が１２０Ａの電力量計は、定格電流が６０Ａのスマートメーターに交換されることがある。このように、既存の電力量計を、既存の電力量計の定格電流よりも小さい定格電流のスマートメーターに交換することは小容量化と呼ばれる。

【0003】

スマートメーターには、電線を絶縁材で被覆した計器用配線が接続される。スマートメーターには、絶縁被覆から露出させられた電線が挿入される穴（以下、電線挿入穴という）が設けられている。定格電流が６０Ａである場合の電線挿入穴の内径は、定格電流が１２０Ａである場合の電線挿入穴の内径よりも小さい。このため、小容量化を実施するためには、既存の電力量計に接続されていた電線がスマートメーターの電線挿入穴に入るか否かを確認する作業が必要となる。電線の外径を測定するための器具としては、例えば特許文献１に記載される器具が挙げられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００７−１２７４７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、既存の電力量計に接続されていた電線には、はんだ付け等が施されていることがある。はんだ付け等が施されていると、電線の外径が部分的に大きくなる。この場合、特許文献１に記載されるような器具を用いて測定された電線の外径が電線挿入穴の内径よりも小さくても、実際には電線が電線挿入穴に入らない可能性がある。

【0006】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、電線が電線挿入穴に入るか否かの事前確認を可能にする電線ゲージ及び電線の検査方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る電線ゲージは、スマートメーターに設けられた電線挿入穴の内径に等しい内径の検査穴を有する円筒部を備える。

【0008】

検査穴の内径が電線挿入穴の内径に等しいので、電線が検査穴に入れば、電線は電線挿入穴にも入る。このため、作業者は、円筒部を電線に被せることで電線が電線挿入穴に入るか否かを判別することができる。したがって、電線ゲージは、電線が電線挿入穴に入るか否かの事前確認を可能にする。

【0009】

本発明の望ましい態様として、前記円筒部は透光性を有することが好ましい。

【0010】

これにより、作業者は、電線が検査穴に入った様子を写真等で記録することができる。このため、電源ゲージは、作業者でない他者（作業者の監督者等）による確認を可能にする。

【0011】

本発明の望ましい態様として、前記円筒部は、外周面に目盛を備え、前記円筒部の端面から前記目盛までの距離は、前記電線挿入穴の深さに等しいことが好ましい。

【0012】

電線が電線挿入穴の深さよりも長い場合は、電線に対して絶縁材による被覆等の補修が必要である。作業者は、目盛に対する電線の位置に基づいて、電線の根本が電線挿入穴から露出するか否かを判別することができる。したがって、電線ゲージは、電線に対する補修が必要であるか否かの確認を容易にする。

【0013】

本発明に係る電線の検査方法は、スマートメーターに設けられた電線挿入穴の内径と等しい内径の検査穴を有する円筒部を備える電線ゲージを用いた電線の検査方法であって、既存の電力量計に接続された電線を露出させる第１ステップと、前記第１ステップの後、露出した前記電線に前記円筒部を被せる第２ステップと、を含む。

【0014】

検査穴の内径が電線挿入穴の内径に等しいので、電線が検査穴に入れば、電線は電線挿入穴にも入る。このため、作業者は、第２ステップにおいて電線が電線挿入穴に入るか否かを判別することができる。したがって、電線ゲージを用いた電線の検査方法は、電線が電線挿入穴に入るか否かの事前確認を可能にする。

【0015】

本発明の望ましい態様として、前記第２ステップの後、透光性を有する前記円筒部に覆われた前記電線を撮影する第３ステップを含むことが好ましい。

【0016】

これにより、作業者でない他者（作業者の監督者等）も、電線が検査穴に入った様子を写真で確認することができる。このため、電源ゲージを用いた電線の検査方法は、他者による確認を可能にする。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、電線が電線挿入穴に入るか否かの事前確認を可能にする電線ゲージ及び電線の検査方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】図１は、本実施形態に係る電線ゲージを示す正面図である。

【図2】図２は、本実施形態に係る電線ゲージを示す底面図である。

【図3】図３は、本実施形態に係る電線ゲージを示す右側面図である。

【図4】図４は、本実施形態に係る電線ゲージを示す左側面図である。

【図5】図５は、図１におけるＡ−Ａ断面図である。

【図6】図６は、既存の電力量計と交換されるスマートメーターを示す斜視図である。

【図7】図７は、本実施形態に係る電線ゲージを用いた電線の検査方法を示すフローチャートである。

【図8】図８は、計器用配線と計器用配線から外された既存の電力量計とを示す図である。

【図9】図９は、本実施形態に係る電線ゲージが電線に被せられる様子を示す図である。

【図10】図１０は、本実施形態に係る電線ゲージが電線を全て覆った状態を示す図である。

【図11】図１１は、本実施形態に係る電線ゲージが電線を全て覆うことができない場合の一例を示す図である。

【図12】図１２は、本実施形態に係る電線ゲージが電線を全て覆うことができない場合の一例を示す図である。

【図13】図１３は、電線の先端が本実施形態に係る電線ゲージの目盛を超える場合を示す図である。

【図14】図１４は、絶縁材で電線の根本が被覆された状態を示す図である。

【図15】図１５は、電線が本実施形態に係る電線ゲージに挿入できない場合の、電線の長さの測定方法を示す図である。

【図16】図１６は、変形例に係る電線ゲージを示す正面図である。

【図17】図１７は、図１６におけるＢ−Ｂ断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記の発明を実施するための形態（以下、実施形態という）により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、下記実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。

【0020】

（実施形態）
図１は、本実施形態に係る電線ゲージを示す正面図である。図２は、本実施形態に係る電線ゲージを示す底面図である。図３は、本実施形態に係る電線ゲージを示す右側面図である。図４は、本実施形態に係る電線ゲージを示す左側面図である。図５は、図１におけるＡ−Ａ断面図である。図６は、既存の電力量計と交換されるスマートメーターを示す斜視図である。本実施形態に係る電線ゲージ１０は、電力量計に接続される計器用配線のうちの電線の外径を測定するための器具である。計器用配線は、電線と電線を覆う絶縁被覆とで構成されている。計器用配線の端部において絶縁被覆の一部が切除されることで、電線が絶縁被覆から露出している。絶縁被覆から露出した電線は、電力量計に設けられた電線挿入穴に挿入された状態で固定されている。

【0021】

図１から図５に示すように、本実施形態に係る電線ゲージ１０は、全体形状が筒状の器具である。電線ゲージ１０は、例えばプラスチック等の合成樹脂で形成されており、透明である。例えば、電線ゲージ１０は、第１円筒部１と、第２円筒部２と、連結部３と、リング部４とを備える。

【0022】

第１円筒部１は、第１検査穴１１を有する円筒状部材である。例えば、第１円筒部１の外径は一定である。第１円筒部１の一端は開口しており、他端は連結部３を介して第２円筒部２と接続している。第１検査穴１１は、例えば丸穴である。言い換えると、第１円筒部１を長手方向に対して垂直な平面で切った断面において、第１検査穴１１の内周面が円形を描いている。第１検査穴１１の内径Ｄ１は、一定であって、図６に示すスマートメーター９の電線挿入穴９３の内径Ｄ９３に等しい。また、第１検査穴１１の軸方向の長さは、電線挿入穴９３の深さＳ９３以上である。スマートメーター９の定格電流は６０Ａである。定格電流が６０Ａであるスマートメーター９において、電線挿入穴９３の内径は、６．５ｍｍである。スマートメーター９は、計量器９１と、計量器９１に接続された端子ブロック９２と、を備えている。電線挿入穴９３は、端子ブロック９２に６つ設けられている。

【0023】

図１及び図２に示すように、第１円筒部１は、外周面に第１目盛６１と、第２目盛６２と、第３目盛６３と、を備える。第１目盛６１、第２目盛６２及び第３目盛６３は、電線の長さを検査するためのしるしである。第１目盛６１、第２目盛６２及び第３目盛６３は、それぞれ異なる位置に配置された環状の線であって、互いに平行である。第１円筒部１の開口端面１５に近い方から、第１目盛６１、第２目盛６２、第３目盛６３の順に配置されている。開口端面１５から第１目盛６１までの距離Ｓ１は、電線挿入穴９３の深さＳ９３に等しい。定格電流が６０Ａであるスマートメーター９において、電線挿入穴９３の深さＳ９３は、例えば２８ｍｍである。

【0024】

なお、開口端面１５から第２目盛６２までの距離Ｓ２は、定格電流が３０Ａであるスマートメーターの電線挿入穴の深さに等しい。定格電流が３０Ａであるスマートメーターの電線挿入穴の深さは、例えば３０ｍｍである。また、開口端面１５から第３目盛６３までの距離Ｓ３は、定格電流が１２０Ａであるスマートメーターの電線挿入穴の深さに等しい。定格電流が１２０Ａであるスマートメーターの電線挿入穴の深さは、例えば３１．５ｍｍである。

【0025】

第２円筒部２は、第２検査穴２１を有する円筒状部材である。例えば、第２円筒部２の外径は一定である。第２円筒部２の一端は開口しており、他端は連結部３を介して第１円筒部１と接続している。第２検査穴２１は、例えば丸穴である。言い換えると、第２円筒部２を長手方向に対して垂直な平面で切った断面において、第２検査穴２１の内周面が円形を描いている。第２検査穴２１の内径Ｄ２は、図６に示すスマートメーター９の電線挿入穴９３の内径Ｄ９３（６．５ｍｍ）より大きく、且つ定格電流が１２０Ａであるスマートメーターの電線挿入穴の内径（１１ｍｍ）より小さい。例えば、第２検査穴２１の内径Ｄ２は１０ｍｍである。

【0026】

連結部３は、傾斜穴３１を有する筒状部材である。連結部３は、第１円筒部１と第２円筒部２とを連結している。第１検査穴１１及び第２検査穴２１は、傾斜穴３１を介して繋がっている。傾斜穴３１の内径は、第２検査穴２１側から第１検査穴１１側に向かって小さくなっている。

【0027】

リング部４は、電線ゲージ１０にストラップ等を取り付けるための部材である。リング部４に取り付けられたストラップが作業者の体に引っ掛けられることで、電線ゲージ１０の落下が防止される。

【0028】

なお、電線ゲージ１０は、必ずしも第２円筒部２、連結部３及びリング部４を備えていなくてもよい。電線ゲージ１０は、少なくとも第１円筒部１を備えていればよい。また、第１円筒部１は、必ずしも第１目盛６１、第２目盛６２及び第３目盛６３を備えていなくてもよい。また、電線ゲージ１０は、必ずしも透明でなくてもよく、透光性を有していればよい。

【0029】

なお、図１に示した距離Ｓ１は、必ずしも電線挿入穴９３の深さＳ９３に等しくなくてもよく、深さＳ９３以下であればよい。深さＳ９３は、スマートメーターを製造するメーカーによって異なる。このため、距離Ｓ１は、想定されるメーカーが製造するスマートメーターのうち深さＳ９３が最小であるスマートメーターにおける深さＳ９３に等しいことが好ましい。距離Ｓ２及び距離Ｓ３についても同様である。

【0030】

図７は、本実施形態に係る電線ゲージを用いた電線の検査方法を示すフローチャートである。図８は、計器用配線と計器用配線から外された既存の電力量計とを示す図である図９は、本実施形態に係る電線ゲージが電線に被せられる様子を示す図である。図１０は、本実施形態に係る電線ゲージが電線を全て覆った状態を示す図である。図１１は、本実施形態に係る電線ゲージが電線を全て覆うことができない場合の一例を示す図である。図１２は、本実施形態に係る電線ゲージが電線を全て覆うことができない場合の一例を示す図である。図１３は、電線の先端が本実施形態に係る電線ゲージの目盛を超える場合を示す図である。図１４は、絶縁材で電線の根本が被覆された状態を示す図である。図１５は、電線が本実施形態に係る電線ゲージに挿入できない場合の、電線の長さの測定方法を示す図である。

【0031】

電線ゲージ１０を用いた電線外径の検査において、作業者は、図８に示すように既存の電力量計９０に接続された電線７２を露出させる（図７のステップＳＴ１）。具体的には、作業者は、無停電工具８を計器用配線７０に取り付けた状態で、電力量計９０を取り外す。これにより、電線７２が露出する。

【0032】

次に、作業者は、図９に示すように、電線７２に対して電線ゲージ１０の第１円筒部１を被せる（ステップＳＴ２）。

【0033】

ステップＳＴ２において図１０に示すように第１円筒部１が露出した電線７２を全て覆える場合（ステップＳＴ３、Ｙｅｓ）、作業者は、第１円筒部１が電線７２を全て覆っている状態の写真を撮影する（ステップＳＴ４）。例えば、作業者が携帯しているハンディターミナルに搭載されたカメラで写真が撮影される。第１円筒部１が電線７２を全て覆っている状態とは、第１円筒部１の開口端面１５が計器用配線７０の絶縁被覆７１に接する状態であるとも言える。

【0034】

一方、ステップＳＴ２において第１円筒部１が露出した電線７２を全て覆うことができない場合（ステップＳＴ３、Ｎｏ）、作業者は、電線７２に対して電線ゲージ１０の第２円筒部２を被せる（ステップＳＴ５）。第１円筒部１が露出した電線７２を全て覆うことができない場合としては、例えば、図１１に示すように電線７２の外径が第１検査穴１１の内径Ｄ１よりも全体的に大きい場合、及び図１２に示すように電線７２の外径が第１検査穴１１の内径Ｄ１よりもハンダ７２１等によって部分的に大きい場合が挙げられる。電線７２に対して第２円筒部２が被せられると、図１１及び図１２に示すように電線７２が傾斜穴３１の内壁に引っ掛かる。

【0035】

ステップＳＴ５の後、作業者は、第２円筒部２が電線７２に被せられた状態の写真を撮影する（ステップＳＴ６）。これにより、電線７２の外径が第１検査穴１１の内径Ｄ１よりも大きいことの証拠が残る。

【0036】

ステップＳＴ４の後、図１３に示すように電線７２の先端７２５が第１目盛６１を超えている場合（ステップＳＴ７、Ｙｅｓ）、作業者は、図１４に示すように絶縁材７９で電線７２の根本を被覆する（ステップＳＴ８）。絶縁材７９は、例えばビニールテープ等である。計器用配線７０の長手方向における絶縁材７９の長さＬ２（図１４参照）は、電線７２が第１円筒部１で覆われた状態での第１目盛６１から電線７２の先端７２５までの距離Ｌ１に等しい。電線ゲージ１０において、開口端面１５から第１目盛６１までの距離Ｓ１（図１参照）は、上述したように電線挿入穴９３の深さＳ９３に等しい。このため、電線７２がスマートメーター９の電線挿入穴９３（図６参照）に挿入されたとき、充電部（電線７２の根本）の電線挿入穴９３からの露出が絶縁材７９によって防止される。

【0037】

なお、電線７２が第１検査穴１１に入らない場合であっても、電線７２の長さは、第１目盛６１、第２目盛６２又は第３目盛６３によって測定することができる。具体的には、図１５に示すように、電線７２が第１円筒部１の側面に沿わせられることで、電線７２の長さが測定される。これにより、作業者は、定格電流が３０Ａ又は１２０Ａのスマートメーターの電線挿入穴に電線７２を挿入した場合に、充電部が露出するか否かを事前確認することができる。

【0038】

なお、ステップＳＴ１において電線７２を露出させるために、必ずしも図８に示すように電力量計９０が取り外されなくてもよい。例えば、無停電工事でない場合には、計器用配線７０が電力量計９０から取り外されることで電線７２が露出させられてもよい。

【0039】

以上で説明したように、本実施形態に係る電線ゲージ１０は、スマートメーター９に設けられた電線挿入穴９３の内径Ｄ９３に等しい内径Ｄ１の検査穴（第１検査穴１１）を有する円筒部（第１円筒部１）を備える。

【0040】

検査穴（第１検査穴１１）の内径Ｄ１が電線挿入穴９３の内径Ｄ９３に等しいので、電線７２が検査穴（第１検査穴１１）に入れば、電線７２は電線挿入穴９３にも入る。このため、作業者は、円筒部（第１円筒部１）を電線７２に被せることで電線７２が電線挿入穴９３に入るか否かを判別することができる。したがって、電線ゲージ１０は、電線７２が電線挿入穴９３に入るか否かの事前確認を可能にする。

【0041】

電線ゲージ１０において、円筒部（第１円筒部１）は透光性を有する。

【0042】

これにより、作業者は、電線７２が検査穴（第１検査穴１１）に入った様子を写真等で記録することができる。このため、電源ゲージ１０は、作業者でない他者（作業者の監督者等）による確認を可能にする。

【0043】

電線ゲージ１０において、円筒部（第１円筒部１）は、外周面に目盛（第１目盛６１）を備える。円筒部（第１円筒部１）の開口端面１５から目盛（第１目盛６１）までの距離Ｓ１は、電線挿入穴９３の深さＳ９３以下である。

【0044】

電線７２が電線挿入穴９３の深さＳ９３よりも長い場合は、電線７２に対して絶縁材７９による被覆等の補修が必要である。作業者は、目盛（第１目盛）に対する電線７２の位置に基づいて、電線７２の根本が電線挿入穴９３から露出するか否かを判別することができる。したがって、電線ゲージ１０は、電線７２に対する補修が必要であるか否かの確認を容易にする。

【0045】

また、本実施形態に係る電線の検査方法は、スマートメーター９に設けられた電線挿入穴９３の内径Ｄ９３と等しい内径Ｄ１の検査穴（第１検査穴１１）を有する円筒部（第１円筒部１）を備える電線ゲージ１０を用いた電線外径の測定方法である。電線の検査方法は、既存の電力量計９０に接続された電線７２を露出させる第１ステップ（ステップＳＴ１）と、第１ステップの後、露出した電線７２に円筒部（第１円筒部１）を被せる第２ステップ（ステップＳＴ２）と、を含む。

【0046】

検査穴（第１検査穴１１）の内径Ｄ１が電線挿入穴９３の内径Ｄ９３に等しいので、電線７２が検査穴（第１検査穴１１）に入れば、電線７２は電線挿入穴９３にも入る。このため、作業者は、第２ステップにおいて電線７２が電線挿入穴９３に入るか否かを判別することができる。したがって、電線ゲージ１０を用いた電線の検査方法は、電線７２が電線挿入穴９３に入るか否かの事前確認を可能にする。

【0047】

電線の検査方法は、第２ステップ（ステップＳＴ２）の後、透光性を有する円筒部（第１円筒部１）に覆われた電線７２を撮影する第３ステップ（ステップＳＴ４）を含む。

【0048】

これにより、作業者でない他者（作業者の監督者等）も、電線７２が検査穴（第１検査穴１１）に入った様子を写真で確認することができる。このため、電源ゲージ１０を用いた電線の検査方法は、他者による確認を可能にする。

【0049】

（変形例）
図１６は、変形例に係る電線ゲージを示す正面図である。図１７は、図１６におけるＢ−Ｂ断面図である。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

【0050】

図１６及び図１７に示すように、変形例に係る電線ゲージ１０Ａは、円筒状の器具である。電線ゲージ１０Ａは、例えばプラスチック等の合成樹脂で形成されており、透光性を有する。例えば、電線ゲージ１０Ａは、第１円筒部１Ａと、リング部４と、を備える。

【0051】

第１円筒部１Ａは、第１検査穴１１Ａを有する円筒状部材である。第１円筒部１Ａの一端は開口しており、他端は蓋部１２Ａにより閉じている。第１検査穴１１Ａは、例えば丸穴である。言い換えると、第１円筒部１Ａを長手方向に対して垂直な平面で切った断面において、第１検査穴１１Ａの内周面が円形を描いている。第１検査穴１１Ａの内径Ｄ１Ａは、図６に示すスマートメーター９の電線挿入穴９３の内径Ｄ９３に等しい。開口端面１５Ａから蓋部１２Ａまでの距離Ｓ１Ａは、電線挿入穴９３の深さＳ９３以下である。

【0052】

変形例に係る電線ゲージ１０Ａを用いた電線の検査方法において、まず第１円筒部１Ａが電線７２に被せられる。そして、第１円筒部１Ａが電線７２を全て覆える場合又は蓋部１２Ａが電線７２の先端７２５に接する場合には、作業員は写真を撮影する。さらに、蓋部１２Ａが電線７２の先端に接した状態で、電線７２の根本が第１円筒部１Ａから露出する場合、作業員は絶縁材で電線７２の根本を被覆する。

【符号の説明】

【0053】

１、１Ａ 第１円筒部
１０、１０Ａ 電線ゲージ
１１、１１Ａ 第１検査穴
１２Ａ 蓋部
１５、１５Ａ 開口端面
２ 第２円筒部
２１ 第２検査穴
３ 連結部
３１ 傾斜穴
４ リング部
６１ 第１目盛
６２ 第２目盛
６３ 第３目盛
７０ 計器用配線
７１ 絶縁被覆
７２ 電線
７２１ ハンダ
７２５ 先端
７９ 絶縁材
８ 無停電工具
９ スマートメーター
９０ 電力量計
９１ 計量器
９２ 端子ブロック
９３ 電線挿入穴

【要約】

【課題】電線が電線挿入穴に入るか否かの事前確認を可能にする電線ゲージ及び電線の検査方法を提供すること。
【解決手段】電線ゲージは、スマートメーターに設けられた電線挿入穴の内径に等しい内径の検査穴を有する円筒部を備える。電線ゲージを用いた電線の検査方法は、既存の電力量計に接続された電線を露出させる第１ステップと、第１ステップの後、露出した電線に円筒部を被せる第２ステップと、を含む。
【選択図】図９

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】