特許 6065819 電気音響変換器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6065819

(24)【登録日】2017年1月6日

(45)【発行日】2017年1月25日

(54)【発明の名称】電気音響変換器

(51)【国際特許分類】

   H04R 9/04 20060101AFI20170116BHJP

   H04R 7/12 20060101ALI20170116BHJP

【ＦＩ】

   H04R9/04 105A

   H04R7/12 Z

【請求項の数】5

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2013-251959(P2013-251959)

(22)【出願日】2013年12月5日

(65)【公開番号】特開2015-109578(P2015-109578A)

(43)【公開日】2015年6月11日

【審査請求日】2015年10月28日

(73)【特許権者】

【識別番号】000004075

【氏名又は名称】ヤマハ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100101465

【弁理士】

【氏名又は名称】青山 正和

(72)【発明者】

【氏名】中嶋 弘

(72)【発明者】

【氏名】野呂 正夫

(72)【発明者】

【氏名】瀧川 宗一

(72)【発明者】

【氏名】曽根 卓朗

(72)【発明者】

【氏名】▲吉▼永 憲市

【審査官】 大石 剛

(56)【参考文献】

【文献】 特表平１０−５０４６８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−１５９２４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５９−０４６０９１（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０４Ｒ ７／１２

Ｈ０４Ｒ ９／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一対の縦割り筒状面が並列に形成されるとともに、隣接する前記縦割り筒状面の一方の側部どうしの間で谷部を形成した振動体と、該振動体の前記谷部の深さ方向に沿う振動と該振動に対応する電気信号との変換を行う変換部とを備え、前記振動体の前記谷部は、前記一対の縦割り筒状面が互いに接合する接合部分を介して形成され、該接合部分に、前記谷部の延在方向に沿って補強部が設けられており、前記変換部は、前記補強部の長さ方向の途中位置に接続され、前記補強部には、前記変換部の一部を嵌合可能なキャップが一体に設けられており、該キャップに前記変換部の一部が係合されて固定されていることを特徴とする電気音響変換器。

【請求項2】

前記補強部は、前記一対の縦割り筒状面の一方の側部どうしを接着又は溶着することにより形成されることを特徴とする請求項１記載の電気音響変換器。

【請求項3】

前記補強部に、前記谷部の延在方向に沿って補強具が取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気音響変換器。

【請求項4】

前記変換部の前記補強部との接続部は、前記振動体の谷部の延在方向に沿う帯状に形成されており、該接続部と前記補強部とが重ね合わされて固定されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の電気音響変換器。

【請求項5】

前記変換部に、前記振動体の谷部の延在方向に沿う凹溝部が設けられており、前記振動体は、該凹溝部に前記補強部を係合させて固定されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の電気音響変換器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、縦割り筒状面を振動させて音を再生するスピーカ又は音を収集するマイクロホンに好適な電気音響変換器に関する。

【背景技術】

【0002】

リッフェル型スピーカは、一対の長方形の湾曲板により振動板が構成され、中高音域での指向性がよく、また、振動板の湾曲方向に沿う横方向に音が広がり、縦方向にはほとんど広がらないという特性を有する。

【0003】

このようなリッフェル型スピーカとして、従来、例えば特許文献１又は特許文献２に開示されたものがある。
特許文献１には、高分子樹脂フィルムの中央部分にボイスコイルとしての導電体パターンをプリント形成し、その中央部分を折り返し加工して接着することによって、導電体パターンを有する平板状の部分と、湾曲形状の第１，第２の振動部とを一体化して備える振動板が形成されており、この振動板の平板状の部分は磁気回路内の磁気ギャップ内に配置され、両振動部の先端は支持部材に固定された構造のスピーカが開示されている。
特許文献２には、振動板中央部が凹部を形成した状態で折り返され、その凹部内に、長円の環状に巻回された偏平なボイスコイルが配置され、そのボイスコイルを上下に離間した二つの磁気ギャップ内に配置した構造のスピーカが開示されている。このスピーカにおいても、振動板の外周部は、環状のフレーム上に固定されている。
また、特許文献３には、略断面Ｖ字型の振動板の谷底に導体を挟持し、この導体を磁界内に設置した構造のスピーカが開示されている。
さらに、特許文献４には、折曲形成された振動板の折曲部を圧電素子に直接結合した構造のスピーカが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００２−７８０７９号公報

【特許文献2】特開２００７−１７４２３３号公報

【特許文献3】実公昭６２‐１４７９４号公報

【特許文献4】特開昭５８‐１８２９９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１から３に記載されるスピーカは、振動板の中央の折り返し部分に、その長さ方向に沿う長尺状のボイスコイルを取り付けて、そのボイスコイルの駆動力によって振動板を一体に駆動する構成とされていることから、ボイスコイルが特殊な形状とされ、高価になる傾向がある。
一方、特許文献４に記載されるスピーカは、振動板中央の折曲部を圧電素子に結合した構造とされており、汎用的な圧電素子をアクチュエータとして使用することができる。ところが、振動板を折り曲げただけでは、振動板とアクチュエータとの接続部に十分な剛性が確保できないため、振動板の応答性が低下してアクチュエータから振動板への駆動力の伝達が損なわれるおそれがある。
このため、特許文献４記載のスピーカでは、その第２図に示すように振動板の長さと圧電素子の直径とをほぼ同じ大きさにするか、又は、第４図に示すように多数の圧電素子を一列に並べて、その列の上に振動板を固定するようにしている。第２図に示すスピーカでは振動板が圧電素子に対応して限られた大きさのものしかできず、また、第４図に示すスピーカでは多数の圧電素子が必要になる。

【0006】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、一対の湾曲形成された振動面を有する振動体とボイスコイルモータ等の変換部との間で、振動体の長さ方向の全体にわたって確実に振動を伝達することができる安価な電気音響変換器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の電気音響変換器は、一対の縦割り筒状面が並列に形成されるとともに、隣接する前記縦割り筒状面の一方の側部どうしの間で谷部を形成した振動体と、該振動体の前記谷部の深さ方向に沿う振動と該振動に対応する電気信号との変換を行う変換部とを備え、前記振動体の前記谷部は、前記一対の縦割り筒状面が互いに接合する接合部分を介して形成され、該接合部分に、前記谷部の延在方向に沿って補強部が設けられており、前記変換部は、前記補強部の長さ方向の途中位置に接続され、前記補強部には、前記変換部の一部を嵌合可能なキャップが一体に設けられており、該キャップに前記変換部の一部が係合されて固定されていることを特徴とする。

【0008】

この電気音響変換器は、振動体の接合部分に、谷部の延在方向に沿って補強部が設けられていることにより、谷部の剛性が高められている。このため、この谷部の長さ方向の途中位置に変換部が接続された構造であるにもかかわらず、谷部にたわみ等を生じることなく、振動体と変換部との間で振動体の谷部の長さ方向の全体にわたって安定して振動を伝達させることができる。したがって、本発明の電気音響変換器をスピーカに適用する場合は、変換部の駆動を振動体の長さ方向の全体にわたって確実に伝達することができ、また、本発明の電気音響変換器をマイクロホンに適用する場合も、振動体の振動を変換部に確実に伝達することができる。しかも、変換部として汎用のボイスコイルモータ等を適用することが可能であり、安価に製造することができる。
また、変換部の一部と嵌合可能なキャップを一体に形成することで、振動体と変換部とを強固に接合することができ、振動を正確かつ確実に伝達することができる。

【0009】

この場合、前記補強部は、前記一対の縦割り筒状面の一方の側部どうしを接着又は溶着することにより形成することができる。
また、前記補強部に、前記谷部の延在方向に沿って補強具を取り付けることもできる。この場合、補強部の剛性をさらに向上させることができる。

【0010】

本発明の電気音響変換器において、前記変換部の前記補強部との接続部は、前記振動体の谷部の延在方向に沿う帯状に形成されており、該接続部と前記補強部とが重ね合わされて固定されているとよい。
あるいは、前記変換部に、前記振動体の谷部の延在方向に沿う凹溝部が設けられており、前記振動体は、該凹溝部に前記補強部を係合させて固定されているとよい。
これらの構造とすることにより、変換部と振動体の補強部とが強固に接続され、振動体と変換部との間で振動を正確かつ確実に伝達することができる。

【発明の効果】

【0012】

本発明の電気音響変換器は、振動体の接合部分を谷部の延在方向に沿って補強する補強部が設けられているので、その補強部の長さ方向の途中位置に接続した変換部との間で、振動体の長さ方向の全体にわたって確実に振動を伝達することができ、しかも、変換部として汎用のボイスコイル等を適用することが可能であり、安価に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の第１実施形態のスピーカを示す分解斜視図である。

【図2】図１のスピーカの組立状態を示す斜視図である。

【図3】図２のスピーカの上面図である。

【図4】図３のＡ−Ａ線で切断したスピーカの半断面斜視図である。

【図5】図３のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図である。

【図6】振動体を示す縦断面図である。

【図7】振動体の他の変形例を説明する縦断面図である。

【図8】振動体のさらに他の変形例を説明する縦断面図であり、（ａ）が溶着前、（ｂ）が溶着後の状態を示す。

【図9】振動体のさらに他の変形例を説明する分解斜視図である。

【図10】図９に示す振動体の接合部分に補強具を取り付けた状態を示す要部断面図である。

【図11】ボイスコイルの他の変形例を説明する斜視図である。

【図12】ボイスコイルのさらに他の変形例を説明する斜視図である。

【図13】ボイスコイルのさらに他の変形例を説明する斜視図である。

【図14】図１３の分解斜視図である。

【図15】振動体のさらに他の変形例を説明する斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の電気音響変換器をスピーカに適用した実施形態について図面を参照して説明する。
図１〜図６は、本発明の第１実施形態のスピーカを示す。
この実施形態のスピーカ（電気音響変換器）は、振動体１と、この振動体１を往復駆動するアクチュエータ（変換部）２と、これら振動体１及びアクチュエータ２を支持するための支持枠３と、振動体１を支持枠３に往復移動自在に支持するエッジ部４とを備えている。
なお、図１において、エッジ部４が設けられている側を上、アクチュエータ２が設けられている側を下とするように上下方向を設定し、後述するように矩形状に形成されている支持枠３の長辺方向を縦方向又は長さ方向、短辺方向を横方向とする。また、上方を向く面を表面、下方を向く面を裏面とし、さらに、図示したように、縦方向（長さ方向）をｘ方向、横方向をｙ方向、上下方向をｚ方向と称する場合もあるものとする。

【0015】

振動体１は、一対の縦割り筒状面５が並列に形成されるとともに、隣接する縦割り筒状面５の一方の側部どうしの間で谷部６を形成した表面形状とされている。図示例の振動体１は、縦割り筒状面５に沿って湾曲形成された一対の湾曲板１１と、これら湾曲板１１を連結する連結板１２とにより構成されており、両湾曲板１１の谷部６を形成している側部どうしが接合されている。連結板１２は、その谷部６の両端に、谷部６全体を塞ぐように設けられている。
なお、この振動体１においては、谷部６の延在方向が縦方向又は長さ方向、これと直交する方向が横方向である。
この振動体１は、その材質が限定されるものではなく、スピーカの振動板として一般的に用いられる合成樹脂、紙、金属等の材料を用いることができ、例えば、ポリプロピレン、ポリエステル等の合成樹脂からなるフィルムを真空成形することにより、比較的容易に成形することができる。

【0016】

また、湾曲板１１の縦割り筒状面５は、必ずしも単一円弧面でなくてもよく、複数の曲率を連続させたもの、縦割り筒状面５の周方向（横方向）に沿う断面が放物線形状やスプライン曲線など曲率が一定ないし連続的に変化するもの、角筒状面としたもの、階段状に複数の段差部を有する形状としたものなどを採用することができ、一方向（縦割り筒状面５の周方向：横方向）に湾曲し、その一方向と直交する方向（縦割り筒状面５の縦方向）へは直線状となっている。そして、一対の湾曲板１１が、その凸となる方向を同じ表面側に向けて並列に配置されるとともに、隣接する側部どうしが、接線方向を共通にして接合されている。したがって、谷部６は、両湾曲板１１の間に、縦割り筒状面５の縦方向に沿う直線状に形成されている。この両湾曲板１１の接合部分が補強部１３となっており、この補強部１３は、例えば、図６に示すように、両湾曲板１１の一側部どうしを接着することにより、谷部６の延在方向に沿う帯状に形成される。そして、この補強部１３の長さ方向（縦割り筒状面５の縦方向）の途中の位置（好ましくは中央の位置）に、後述するアクチュエータ２が接続される。
また、均一な音源を得るために、図５及び図６に示すように、両湾曲板１１を谷部６の接線Ｌに対して線対称に形成することが好ましい。

【0017】

アクチュエータ２は、例えばボイスコイルモータが用いられ、湾曲板１１の補強部１３の長さ方向の途中位置に接合されたボイスコイル２０と、支持枠３に固定された磁石機構２１とにより構成される。図１及び図２に示す例では、湾曲板１１の補強部１３の長さ方向に間隔をおいて２個のアクチュエータ２が設けられている。
ボイスコイル２０は、円筒状のボビン２０ａの回りにコイル２０ｂが巻回されたものであり、その直径方向に湾曲板１１の補強部１３が配置されるように、ボイスコイル２０の上端と補強部１３の下縁とが接着剤等を介して固着されている。そして、このボイスコイル２０の外周部がダンパー２２を介して支持枠３に支持されており、ボイスコイル２０は支持枠３に対してボイスコイル２０の軸方向に沿って往復移動自在である。ダンパー２２は一般的なダイナミックスピーカに用いられる材料のものが適用される。
磁石機構２１は、環状の磁石２３と、この磁石２３の一方の極に固定されたリング状のアウターヨーク２４と、他方の極に固定されたインナーヨーク２５とを備えており、インナーヨーク２５の中心のポール部２５ａの先端部がアウターヨーク２４内に配置されることにより、これらアウターヨーク２４とインナーヨーク２５との間に、環状に磁気ギャップ２６が形成され、この磁気ギャップ２６内にボイスコイル２０の端部が挿入状態に配置されている。

【0018】

支持枠３は、例えば金属材により成形され、図示例では、矩形の枠状に形成されたフランジ部３０と、フランジ部３０の下方に延びる複数のアーム部３１と、これらアーム部３１の下端に形成された一対（アクチュエータ２の個数分）の環状フレーム部３２とを備えている。そして、そのフランジ部３０内の空間に、谷部６がフランジ部３０の長辺方向と平行となるように振動体１が配置され、振動体１の周縁部、つまり両湾曲板１１の補強部１３とは反対側の側部及び連結板１２の上端部がエッジ部４を介してフランジ部３０の上面に支持されている。したがって、エッジ部４は、振動体１の外周部に対応して矩形の枠状に形成される。このエッジ部４も、一般的なダイナミックスピーカに用いられている材料のものを適用することができる。
この実施形態では、支持枠３とエッジ部４によって、振動体１を谷部６の深さ方向（ｚ方向）に振動可能に支持する支持部３５が構成されている。

【0019】

また、上記の第１実施形態の湾曲板１１の補強部１３は、両湾曲板１１の一側部どうしを接着して帯状に形成する形態としたが、図７〜図１５に示すように、その他の構成により振動体の補強部を形成することもできる。
図７〜図１５は、本発明の他の実施形態に用いられる振動体を示しており、これらの実施形態において、振動体以外の構成要素（アクチュエータ、支持枠、エッジ部等）は、第１実施形態と同じものが用いられるので、図示を省略し、また、各図において、第１実施形態と共通要素には同一符号を付して説明を簡略化する。なお、図９及び図１１〜図１５においては、振動体と１個のアクチュエータとの接続部付近のみを示している。
図７に示す振動体１では、湾曲板１１の一側部の間に他の帯板状の補強具４１を介在させて接着することにより、その接着部分を直線状に保持する補強部１３を形成している。この場合、湾曲板１１の一側部どうしを直接接着した場合と比較して、補強具４１による増強効果が得られるので、さらに補強部１３の剛性を高めることができる。
この実施形態の場合は、両湾曲板１１は、谷部１３において補強具４１の厚さ分、離間するので、それぞれ接線Ｌ１，Ｌ２を有するが、これら接線Ｌ１、Ｌ２は相互に平行であり、また、両接線Ｌ１，Ｌ２の間の中心を通る線Ｍを中心として線対称に形成されている。この場合、補強具４１の厚さは例えば１ｍｍ以下とすることができ、縦割り筒状面５の間の平坦面の幅を小さくすることができる。あるいは、谷部６に臨む補強具４１の側面を例えば横断面Ｖ字の溝状に形成することにより、縦割り筒状面５の一部を補強具４１によって形成するようにしてもよい。
なお、帯板状の補強具３１に代えて、ワイヤ等の補強具を両湾曲板１１の接合部分に沿って固定することにより、接合部分を直線状に保持する構成としてもよい。

【0020】

また、図８に示す振動体１では、図８（ａ）に示すように、一枚のフィルムの中央部を折り返し状態（断面Ｖ字状）に成形しておき、その中央部の湾曲板１１の側部どうしを、図８（ｂ）に示すように、加熱しながら押圧することによって溶着することにより、補強部１３を直線状に形成している。

【0021】

その他、図９及び図１０に示す振動体１のように、一対の縦割り筒状面５（湾曲板１１）の一方の側部どうしを外側から一括して覆うように、横断面Ｕ字状の補強具４２を両湾曲板１１の接合部分１１ａに取り付けることにより、補強部１３を形成することもできる。この場合、補強具４２による増強効果が得られるので、補強部１３の剛性をさらに向上させることができる。

【0022】

このように構成されたスピーカは、振動体１に固定されたアクチュエータ２のボイスコイル２０にオーディオ信号に応じた駆動電流が流れると、その駆動電流によって生じる磁束変化と、磁気ギャップ２６内の磁界とにより、ボイスコイル２０に駆動電流に応じた駆動力が作用し、磁界と直交する方向（ボイスコイル２０の軸方向、図５では矢印で示す上下方向）にボイスコイル２０を振動させる。これにより、このボイスコイル２０に接続されている振動体１が、谷部６の深さ方向に沿って振動し、その縦割り筒状面５から振動による再生音が放射される。
この場合、縦割り筒状面５が振動面となるので、リッフェル型スピーカに用いられている振動板と同様に、縦割り筒状面５の周方向に沿う横方向への音の指向性が広く、縦方向には狭いという特性を有する。また、リッフェル型スピーカと同様に中高音域で広い指向性を有している。

【0023】

また、上記実施形態では、振動体１は、その外周部がエッジ部４により支持枠３に支持されているので、補強部１３から外周部までの全体がアクチュエータ２によって一様に振動し、いわゆるピストンモーションによる振動が生じる。このため、ダイナミックスピーカと同様に、低音域においても高い音圧を有する。
したがって、１本のスピーカユニットにより低音域から中高音域までの可聴帯域の全域で広い指向性で再生可能なフルレンジスピーカユニットを実現することができる。このスピーカを振動体１の谷部６を連続させるように縦列状態に複数並べることにより、ラインアレイスピーカシステムを構築することができ、線音源の理想的な音空間を提供することができる。

【0024】

また、振動体１の谷部６の底部には、その谷部６の延在方向に沿って補強部１３が設けられており、谷部６の剛性が高められている。そして、アクチュエータ２の円筒状のボイスコイル２０の上端部と振動体１の補強部１３とを固着している。このように、アクチュエータ２のボイスコイル２０は、剛性が確保された補強部１３を駆動する構成とされていることから、補強部１３の長さ方向の途中にアクチュエータ２が接続された構造であるにもかかわらず、このアクチュエータ２の往復運動による補強部１３のたわみ等を低減し、アクチュエータ２の往復運動を安定して振動体１に伝達させることができる。したがって、周波数の高い高音域においても、アクチュエータ２の駆動を振動体１に確実に伝達することができ、高音域で高い音圧を得ることができる。
しかも、本実施形態のスピーカには、アクチュエータ２として、通常のダイナミックスピーカに用いられているものを適用することができ、安価に製造することができる。
更に、前述したように両縦割り筒状面５は、その谷部６において接線Ｌを共通にした形状として形成されるとともに、この谷部６の接線Ｌと同じ方向に沿って往復振動するアクチュエータ２が接続される。このため、アクチュエータ２の往復運動を、湾曲板１１の端部に効率よく印加することができ、湾曲板１１を応答速度が速く、伝達時の損失も少なく駆動することができる。
また、谷部６の両端が開放状態であると、振動板１により放射された音波の一部が、その開放された空間を通って湾曲板１１の裏面側に抜けていくが、連結板１２により谷部６の両端が塞がれた状態となっているので、音波の湾曲板１１の裏面側への抜けを防止し、振動体１の前面の全体から効率的に放音することができる。

【0025】

図１１〜図１５は、本発明のスピーカを構成する振動体とアクチュエータのその他の実施形態を示している。これらの図において、第１実施形態と共通要素には同一符号を付して説明を簡略化する。
図１１に示す振動体１においては、ボイスコイル２０の上端部に設けられる接続部４３が、振動体１の谷部６の延在方向（振動体１の長さ方向）に沿う偏平な帯状に形成されている。このボイスコイル２０は、前述したように、紙等からなるボビン２０ａの周囲にコイル２０ｂが巻きつけられており（図１参照）、コイル２０ｂよりも上方部分のボビン２０ａを半径方向に潰すことにより偏平な接続部４３がボイスコイル２０の直径方向に形成されている。そして、この接続部４３と振動体１の補強部１３とが重ね合わされて接着等の方法により固定されており、これら接続部４３と補強部１３とが面で強固に接続されることにより、振動体１にアクチュエータの駆動力を正確かつ確実に伝達することができる。

【0026】

また、図１２に示すアクチュエータのボイスコイル２０は、全体が円筒形であるが、その上端部に、振動体１の谷部６の延在方向に沿う凹溝部４４がボイスコイル２０の直径方向に設けられており、この凹溝部４４に振動体１の補強部１３を係合させて固定されている。この場合、凹溝部４４に補強部１３を係合させているので、凹溝部４４のない単なる円筒形のボイスコイルの上端に補強部１３を載置して接合する場合と比べて、凹溝部４４の深さの分だけ振動体１とボイスコイル２０との接続面積を大きくして、これらを強固に接続することができる。

【0027】

図１３及び図１４に示すアクチュエータのボイスコイル２０には、ボイスコイル２０の開口部を塞ぐダストキャップ５１が設けられており、このダストキャップ５１に振動体１を固定する構成とされる。ダストキャップ５１の上面には、振動体１の谷部６の延在方向に沿う凹溝部５１ｂが設けられ、この凹溝部５１ｂに振動体１の補強部１３を係合させて固定している。
凹溝部５１ｂによって、ダストキャップ５１に振動体１の補強部１３を面によって強固に接続できるとともに、ダストキャップ５１自体もボイスコイル２０の開口部に面によって強固に接続できることから、振動体１にアクチュエータの駆動力を正確かつ確実に伝達することができる。

【0028】

一方、図１５に示す振動体１のように、湾曲板１１の一側部が接合された補強部１３に、ボイスコイル２０の上端部と嵌合可能なキャップ５２を一体に形成し、このキャップ５２にボイスコイル２０の上端部を係合して固定することによっても、アクチュエータと振動体１とを面によって強固に接続することができ、アクチュエータの駆動力を振動体１に正確かつ確実に伝達することができる。

【0029】

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、第１実施形態における振動体を湾曲板と連結板とにより構成したが、連結板は必ずしもなくてもよい。また、連結板を設ける場合も、湾曲板の間を全面的に連結するものでなくともよく、高さ方向の上端部、下端部あるいは中間部のみを連結するものであってもよい。
また、均一な音源を得るためには両湾曲板は、谷部の中心（接線Ｌ又は中心線Ｍ）に対して線対称に形成したが、本発明においては、必ずしも線対称でなくてもよい。
上記実施形態では振動体をエッジ部により支持枠に往復移動自在に支持したが、本発明においては、エッジ部を有しないものも含むものとする。エッジ部を設けない場合は、連結板をなくした状態、あるいは谷部の下端部のみに連結板を設けた状態とし、両湾曲板の接合部分とは反対側の側部を支持枠に固定する。その固定部分では、湾曲板の側部を剛体ではなく柔軟な材質のもので挟んだ状態に固定するとよく、そのような固定構造とすることにより、湾曲板の振動が固定部分で反射することを低減することができる。
さらに、振動体を往復駆動する変換部として、ボイスコイルモータを適用したが、ボイスコイルモータに代えて、圧電素子等を用いてもよい。
また、前述の実施形態では、図１等に示すように振動体の補強部の長さ方向（ｘ方向）に間隔をおいて二箇所に変換部を設けたが、変換部は２個に限らず、振動体の補強部の長さ方向（ｘ方向）の中央部に１個、あるいは補強部の長さ方向に間隔をおいて３個以上配置してもよい。
さらに、上記実施形態ではいずれも本発明をスピーカに適用したが、本発明をマイクロホンに適用することも可能である。本発明をスピーカに適用する場合は、ボイスコイルモータ等の変換部が、音声信号に基づく電気信号を振動体の振動に変換するが、本発明をマイクロホンに適用する場合も、変換部としてボイスコイルモータ等を用いることができ、その場合の変換部は、音波を受けて振動する振動体の振動を電気信号に変換する。そして、本発明を適用したマイクロホンは、縦割り筒状面が振動面であり、その振動体に補強部が設けられていることにより、その振動が確実に伝達され、感度を維持しながら指向性が良好となり、低音域から高音域まで広い周波数帯域に亘って広い指向性で収音することができる。

【符号の説明】

【0030】

１…振動体、２…アクチュエータ（変換部）、３…支持枠、４…エッジ部、５…縦割り筒状面、６…谷部、１１…湾曲板、１２…連結板、１３…補強部、２０…ボイスコイル、２０ａ…ボビン、２０ｂ…コイル、２１…磁石機構、２２…ダンパー、２３…磁石、２４…アウターヨーク、２５…インナーヨーク、２５ａ…ポール部、２６…磁気ギャップ、３０…フランジ部、３１…アーム部、３２…環状フレーム部、４１…補強具、４２…補強具、４３…接続部、４４…凹溝部、５１…ダストキャップ、５１ｂ…凹溝部、５２…キャップ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】