特許 6067904 遊技機用基板ケース製造方法、及び、遊技機用基板ケース

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6067904

(24)【登録日】2017年1月6日

(45)【発行日】2017年1月25日

(54)【発明の名称】遊技機用基板ケース製造方法、及び、遊技機用基板ケース

(51)【国際特許分類】

   A63F 5/04 20060101AFI20170116BHJP

【ＦＩ】

   A63F5/04 512C

   A63F5/04 512Z

【請求項の数】2

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2016-53295(P2016-53295)

(22)【出願日】2016年3月17日

【審査請求日】2016年3月17日

【早期審査対象出願】

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】591114825

【氏名又は名称】株式会社イチネンジコー

(74)【代理人】

【識別番号】110001988

【氏名又は名称】特許業務法人小林国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】加藤 勉

【審査官】 高木 亨

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００６−２９６５８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−２６９７１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−１５９９００（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６２−０８００４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−０１５１９６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６３Ｆ ５／０４

Ａ６３Ｆ ７／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

遊技機用制御基板を収納する遊技機用基板ケースを製造する遊技機用基板ケース製造方法において、
ホログラム原板の板面に設けられた複数の凹凸からなるホログラムパターンを、電鋳により型取りして電鋳型を製造する電鋳型製造ステップと、
前記基板ケース形成するための基板ケース形成用金型に設けられた電鋳型はめ込み部に前記電鋳型をはめ込み、該電鋳型がはめ込まれた電鋳型付き金型を構成する金型構成ステップと、
前記電鋳型付き金型に樹脂を流入させて、前記ホログラムパターンを転写したホログラム面を前記基板ケースの本体と一体に形成する一体化ステップと、
を備え、
前記一体化ステップでは、前記本体を形成するために前記電鋳型付き金型に流入された前記樹脂により、前記本体の形成と同期して前記本体に前記ホログラム面を形成することを特徴とする遊技機用基板ケース製造方法。

【請求項2】

前記ホログラム面を覆う保護層を形成する保護層形成ステップを備えたことを特徴とする請求項１記載の遊技機用基板ケース製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、遊技機用制御基板が収納された遊技機用基板ケースを製造する遊技機用基板ケース製造方法、及び、遊技機用基板ケースに関するものである。

【背景技術】

【0002】

パチンコ店などの遊技場に設置され、メダルやパチンコ球などの遊技媒体を使用して遊技を行うスロットマシンやパチンコ機などの遊技機が広く知られている。遊技機は、遊技機の各部を制御するための制御基板（遊技機用制御基板）を備えており、制御基板は、基板ケース（遊技機用基板ケース）に収納されて遊技機の内部に配置されている。

【0003】

下記特許文献１に記載されているように、基板ケースは、開放すると破損するなどして再利用できないように構成されるとともに、内部に収納された制御基板が正規品であることを示すホログラムシールなどが表面に貼り付けられている。こうすることにより、制御基板に対する不正な改造などを防止している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００４−２９８６５２

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記特許文献１のように、ホログラムシールを貼り付ける方法では、ホログラムシールを剥がして再利用することにより制御基板に対する不正な改造などの不正行為が可能となってしまうといった問題があった。

【0006】

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、制御基板に対する不正な改造などの不正行為をより確実に防止できる遊技機用基板ケース製造方法、及び、遊技機用基板ケースを提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本発明の遊技機用基板ケース製造方法は、遊技機用制御基板を収納する遊技機用基板ケースを製造する遊技機用基板ケース製造方法において、ホログラム原板の板面に設けられた複数の凹凸からなるホログラムパターンを、電鋳により型取りして電鋳型を製造する電鋳型製造ステップと、前記基板ケースを形成するための金型に設けられた電鋳型はめ込み部に、前記電鋳型をはめ込んだ電鋳型付き金型を構成する金型構成ステップと、前記電鋳型付き金型に樹脂を流入させて、前記ホログラムパターンを転写したホログラム面を前記基板ケースと一体に形成する一体化ステップと、を備えたことを特徴としている。

【0008】

前記金型は、前記基板ケースの一部であり前記ホログラム面を有するホログラム板を形成するためのホログラム板形成用金型であり、前記一体化ステップでは、前記電鋳型付き金型により前記ホログラム板が形成された後、前記ホログラム板が前記基板ケースと一体化されるものでもよい。

【0009】

前記ホログラム面を覆う保護層を形成する保護層形成ステップを備えていてもよい。

【0010】

また、上記目的を達成するために、本発明の遊技機用基板ケースは、遊技機用制御基板を収納する遊技機用基板ケースにおいて、基板ケース本体と、複数の凹凸からなるホログラムパターンを有し、前記基板ケース本体と一体に設けられたホログラム面と、を備えたことを特徴としている。

【0011】

前記ホログラム面は、前記基板ケースと一体化されたホログラム板に設けられているものでもよい。

【0012】

前記ホログラム面を覆う保護層を設けてもよい。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、ホログラムが基板ケースと一体に形成されるので、ホログラムシールのように剥がして再利用することが出来ず、制御基板に対する不正な改造などの不正行為をより確実に防止できる。

【0014】

また、本発明によれば、従来の遊技機のように、遊技機１つ１つ（基板ケース毎）にホログラムシールを貼り付ける必要がなく、ホログラムを設ける手間を省略できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】スロットマシンの外観図である。

【図2】基板ケースの外観図である。

【図3】基板ケースの断面図である。

【図4】基板ケースの製造手順を示す説明図である。

【図5】基板ケースの製造手順を示す説明図である。

【図6】基板ケースの断面図である。

【図7】基板ケースの製造手順を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

図１に示すように、本発明のスロットマシン（遊技機）１０は、収納箱１１と、前面扉１２とを備えている。前面扉１２は、上扉１２ａと下扉１２ｂとに分割されており、これら上扉１２ａ及び下扉１２ｂはそれぞれ収納箱１１に軸着され、開閉自在に支持されている。

【0017】

上扉１２ａには、各種画像を表示する液晶ディスプレイ１３、各種音声を出力するスピーカ１４が設けられている。スロットマシン１０では、これら液晶ディスプレイ１３やスピーカ１４を駆動制御することにより遊技を演出する。

【0018】

また、上扉１２ａには、リール窓１６が設けられており、リール窓１６の奥には、リール２０ａ〜２０ｃが配置されている。リール２０ａ〜２０ｃの外周面には複数種類の図柄が配列されており、リール２０ａ〜２０ｃが停止した状態では、リール窓１６を通して１リールあたり３個の図柄が表示される。

【0019】

下扉１２ｂには、メダルを投入するメダル投入口２２、クレジットされたメダルを１枚ずつベットするための１ベットボタン２３ａ、クレジットされたメダルをベット可能な上限数まで一括でベットするためのＭＡＸベットボタン２３ｂ、遊技を開始する際に操作されるスタートレバー２４、回転しているリールを停止させるためのストップボタン２６ａ〜２６ｃ、メダルを払い出す払い出し口２７、払い出し口２７から払い出されたメダルを受けるメダル受け皿２８が設けられている。

【0020】

スロットマシン１０では、メダル投入口２２にメダルを投入してこのメダルをベット、または、１ベットボタン２３ａやＭＡＸベットボタン２３ｂを操作してクレジットされたメダルをベットすることで、スタートレバー２４の操作が有効化され、有効化されたスタートレバー２４が操作されると遊技が開始される。遊技が開始されると、当選役抽選テーブルを用いた当選役抽選が行われて複数種類の当選役のいずれかまたはハズレが決定されるとともに、リール２０ａ〜２０ｃが回転を開始する。

【0021】

回転を開始したリール２０ａ〜２０ｃは、回転速度が一定速度に到達するまで加速され、回転速度が一定速度に到達すると一定速度のまま継続して回転する定常回転となる。リール２０ａ〜２０ｃが定常回転となると、ストップボタン２６ａ〜２６ｃの操作が有効化され、有効化されたストップボタン２６ａ〜２６ｃを操作することによって、操作されたストップボタンに対応するリールを停止させることができる。そして、全てのリール２０ａ〜２０ｃが停止された際に、当選役抽選で決定された当選役に対応する図柄組み合わせが表示されることによってこの当選役が入賞となると、入賞した当選役に対応した処理が実行される。

【0022】

また、スロットマシン１０の内部には、基板ケース（遊技機用基板ケース）３０が配置されている（図２参照）。基板ケース３０には、スロットマシン１０の各部を駆動制御する制御基板（遊技機用制御基板）（図示せず）が収納されており、本実施形態において基板ケース３０は、上扉１０ａの背後、リール２０ａ〜２０ｂの上方に配置されている。

【0023】

図２に示すように、本実施形態において、基板ケース３０は、開口部をスロットマシン１０の後方（以下、単に後方と称する場合がある）へ向けた前面ケース３２と、開口部をスロットマシン１０の前方（以下、単に前方と称する場合がある）へ向けた背面ケース３４とから構成される。これら、前面ケース３２、及び、背面ケース３４は、透明な樹脂（プラスチックなど）から形成され、内部に収納された制御基板が視認可能となっている。

【0024】

そして、本実施形態では、前面ケース３２と背面ケース３４とが、スロットマシン１０に向かって左側（以下、単に右側と称する場合がある）に設けられたヒンジ３６により軸着され、このヒンジ３６を支点として、スロットマシン１０に向かって右側（以下、単に右側と称する場合がある）が、前方及び後方へと回動自在に設けられている。そして、このヒンジ３６を支点とした回動により基板ケース３０が開閉される。

【0025】

前面ケース３２の右側には、上部と下部とのそれぞれに係止片３２ａが設けられている。また、背面ケース３４の右側にも、上部と下部とのそれぞれに係止片３４ａが設けられている。さらに、これら係止片３２ａ、３４ａには、それぞれ開口３８が設けられており、係止片３２ａ、３４ａは、基板ケース３０を閉じると、互いの開口３８が重なりあうように形成されている。そして、基板ケース３０は、制御基板が収納された後、係止片３２ａ、３４ａが封印部材４０により封印され、制御基板への不正なアクセスが防止される。

【0026】

封印部材４０は、開口３８を貫通するように係止片３２ａ、３４ａに装着されることにより、係止片３２ａ、３４ａを前後から挟み込む、受け具４２と留め具４４とから構成される。封印部材４０が係止片３２ａ、３４ａに装着されると、受け具４２の筒部内に留め具４４の返し爪が係合し、封印部材４０（受け具４２と留め具４４）が分離不能となる。こうすることで、封印部材４０、もしくは、係止片３２ａ、３４ａを破壊しないと基板ケース３０を開放できないようにしている。

【0027】

このように、封印部材４０や係止片３２ａ、３４ａを破壊しないと開放不能とされた基板ケース３０には、収納された制御基板が正規品であることを示すホログラム板５０が設けられている。なお、本実施形態では、ホログラム板５０を前面ケース３２の本体（基板ケース本体）３９（図３、図５、図７参照）に配置した例で説明を行う。

【0028】

前面ケース３２の断面を示す図３において、ホログラム板５０は、ホログラム原板（図示せず）を、例えば、電鋳などにより複製（転写）したものであり、透明な樹脂などから形成されている。ホログラム原板は、例えば、石英やＳｉＯ₂ ／Ｓｉなどから形成され、ホログラムとして視認される微細な凹凸（ピクセルサイズが０．５μｍ〜１μｍ程度、ステップ高さ（最大）が１５０μｍ〜２５０μｍ程度のホログラムパターン）が表面に形成されている。そして、この凹凸（ホログラムパターン）が、ホログラム板５０の片面５２（以下、ホログラム面５２）に転写されている。

【0029】

なお、ホログラム原板やホログラム板５０に転写されるホログラムパターンのステップ数（凹凸の段数）については、適宜設定できる。具体的なステップ数としては、例えば、８ステップ（８段階の高さの凹凸が形成されていることを示す）や、４ステップ（４段階の高さの凹凸が形成されていることを示す）などのステップ数が挙げられる。

【0030】

そして、上述のようにホログラム面５２が形成されたホログラム板５０は、ホログラム面５２をスロットマシン１０の背面側へ向けた状態で、後述するインサート成形などにより前面ケース３２と一体に形成されている。このように、ホログラム板５０は、前面ケース３２の製造時に前面ケース３２と一体に形成されるため、前面ケースを製造した後にホログラムシールを貼り付ける方法と比較して、ホログラムシールを剥がして再利用することができないので、制御基板に対する不正な改造などの不正行為をより確実に防止できる。また、ホログラムシール貼り付けの手間を省略できる。

【0031】

さらに、本実施形態では、ホログラム面５２をスロットマシン１０の背面側に向けた状態で、ホログラム板５０を前面ケース３２に配置している（図３、図５、図７参照）。すなわち、ホログラム面５２が基板ケース３０の内側に設けられており、基板ケース３０を開放しないと露呈しないようになっている。こうすることで、ホログラム面５２を保護することができる。

【0032】

以下、上述のように、ホログラム板５０と一体化された基板ケース３０（前面ケース３２）を製造する製造方法について図４、図５を用いて説明を行う。図４に示すように、基板ケース３０（前面ケース３２）を製造する際には、先ず、ホログラム板５０が製造される。ホログラム板５０の製造においては、初めに、石英やＳｉＯ₂ ／Ｓｉなどから形成されたホログラム原板６０を電鋳により型取りすることにより電鋳型６２を製造する（Ｓ１：電鋳型製造ステップ）。

【0033】

次に、ホログラム板５０を製造するためのホログラム板形成用金型６３に対して電鋳型６２を組み込んだ電鋳型付き金型６４を形成（構成）する（Ｓ２：金型構成ステップ）。ホログラム板形成用金型６３には、電鋳型６２の形状に対応した窪み（電鋳型はめ込み部（符号省略））が設けられており、この窪み（電鋳型はめ込み部）に電鋳型６２をはめ込む（組み込む）ことにより、電鋳型付き金型６４が構成される。そして、この電鋳型付き金型６４に、例えば、透明な樹脂などを流し込み、硬化後に電鋳型付き金型６４から剥離することよりホログラム板５０を製造する（Ｓ３：ホログラム板形成ステップ（一体化ステップ））。

【0034】

続いて、上述のようにして製造されたホログラム板５０を用いて基板ケース３０（前面ケース３２）が形成（製造）される。図５に示すように、基板ケース３０（前面ケース３２）は、ホログラム板５０をインサート成形することにより製造される（Ｓ４：ケース形成ステップ（一体化ステップ）。具体的には、基板ケース３０（前面ケース３２）を形成するための基板ケース形成用金型６５の内部にホログラム板５０を配置した状態で、透明な樹脂などを基板ケース形成用金型６５に流し込み、硬化後に基板ケース形成用金型６５から剥離することにより基板ケース３０（前面ケース３２）を製造する。

【0035】

このように、本実施形態では、ホログラム面５２を基板ケース３０と一体に形成するにあたって、先ず、ホログラム面５２と一体のホログラム板５０を形成し、次に、ホログラム板５０を基板ケース３０と一体化している。すなわち、本実施形態では、ホログラム面５２を基板ケース３０と一体に形成する一体化ステップが、「Ｓ３：ホログラム板形成ステップ」と、「Ｓ４：ケース形成ステップ」との２ステップからなっている。

【0036】

なお、本発明は、基板ケース３０と一体にホログラム面５２が形成されていればよいのでの細部の構成については上記実施形態に限定されず適宜変更できる。例えば、上記実施形態では、ホログラム面５２を背面側（基板ケース３０の内側）へ向けた例で説明をしたが、ホログラム面５２を前面側（基板ケース３０の外側）へ向けた構成としてもよい。

【0037】

また、上記実施形態では、前面ケース３２にホログラムを設ける例で説明をしたが、背面ケース３４にホログラムを設けてもよい。もちろん、前面ケース３２と背面ケース３４とに跨るように、基板ケース３０の側面などにホログラムを設けてもよい。さらに、封印部材４０（受け具４２と留め具４４の一方または両方）にホログラムを設けてもよい。

【0038】

また、上記実施形態では、ホログラム面５２が露呈されている例で説明をしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図６に示すように、ホログラム面５２を覆う保護層７０を設けてもよい。保護層７０は、例えば、透明な塗料をホログラム面５２に塗布する
保護層形成ステップにおいて形成される。保護層形成ステップは、「Ｓ３：ホログラム板形成ステップ」または「Ｓ４：ケース形成ステップ」（図４、図５参照）の後に実施される。このように保護層７０を設けることにより、ホログラム板５０（ホログラム面５２）を保護できるだけでなく、ホログラム板５０（ホログラム面５２）が電鋳などにより複製（転写）されてしまうといった問題も防止できる。

【0039】

つまり、ホログラム面５２が外部に露呈されていると、ホログラム原板からホログラムパターンを転写した場合と同様に、ホログラム面５２を転写することが可能となってしまう。これに対し本実施形態では保護層７０を設けたので、ホログラム面５２を転写するためには保護層７０をホログラム面５２から剥離する必要がある。しかし、前述のようにホログラム面５２には微細な凹凸（ホログラムパターン）が形成されており、ホログラム面５２を傷めること無く保護層７０を剥離することは困難である（すなわち、ホログラム面５２を転写することは困難である）。

【0040】

なお、保護層７０とホログラム面５２（ホログラム板５０）とが光学的に同質な材料から形成されたものであると、ホログラム面５２の凹凸（ホログラムパターン）によるホログラムの機能が損なわれてしまうので、保護層７０は、ホログラム面５２（ホログラム板５０）とは光屈折率が異なる材料から形成することが好ましい。また、本例では、透明な塗料を塗布することにより保護層７０を形成する例で説明をしたが、保護層７０の形成方法により本発明は限定されるものではないので、例えば、印刷により保護層７０を形成してもよいし、透明なシールなどをホログラム面５２に貼り付けることによって保護層７０を形成してもよい。さらに、ＵＶカット機能を備えた材料から保護層７０を形成してもよい。こうすることで紫外線による劣化からホログラム面５２を保護できる。

【0041】

また、上記実施形態では、ホログラム面５２を基板ケース３０と一体に形成するにあたって、先ず、ホログラム面５２と一体のホログラム板５０を形成し、次に、ホログラム板５０を基板ケース３０と一体化する例、すなわち、ホログラム面５２を基板ケース３０と一体に形成する一体化ステップが、「Ｓ３：ホログラム板形成ステップ」と、「Ｓ４：ケース形成ステップ」との２ステップからなる例（図４、図５参照）で説明をしたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図７に示すように、１ステップで、ホログラム面５２を基板ケース３０（前面ケース３２）と一体に形成してもよい。

【0042】

この場合、初めは、前述した図４の手法と同様に電鋳型６２を形成する（Ｓ１：電鋳型製造ステップ）。次は、基板ケース３０（前面ケース３２）を形成するための基板ケース形成用金型６５'に対して電鋳型６２を組み込んだ電鋳型付き金型６４'を形成（構成）する（Ｓ２'：金型構成ステップ）。基板ケース形成用金型６５'には、電鋳型６２の形状に対応した窪みである電鋳型はめ込み部（符号省略）が設けられており、この電鋳型はめ込み部に電鋳型６２をはめ込む（組み込む）ことにより、電鋳型付き金型６４'が構成される。

【0043】

そして、この電鋳型付き金型６４'に、例えば、透明な樹脂などを流し込み、硬化後に電鋳型付き金型６４'から剥離することより基板ケース３０（前面ケース３２）を製造する（Ｓ３'：一体化ステップ）。このように、１ステップで、基板ケース３０（前面ケース３２）と一体にホログラム面５２を形成することで、上記実施形態と同様の効果に加えて、さらに、製造の手間やコストを削減できるといった効果も得られる。

【0044】

なお、上記実施形態では、遊技機としてスロットマシンに本発明を適用する例で説明をしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、パチンコ機など、スロットマシン以外の遊技機に対して本発明を適用してもよい。もちろん、上記実施形態や上述した各種の変形例を組み合わせて本発明を実施してもよい。

【符号の説明】

【0045】

１０ スロットマシン（遊技機）
３０ 基板ケース（遊技機用基板ケース）
３２ 前面ケース
３２ａ、３４ａ 係止片
３４ 背面ケース
３８ 開口
３９ 本体（基板ケース本体）
４０ 封印部材
４２ 受け具
４４ 留め具
５０ ホログラム板
５２ ホログラム面
６０ ホログラム原板
６２ 電鋳型
６３ ホログラム板形成用金型
６４、６４' 電鋳型付き金型
６５、６５' 基板ケース形成用金型
７０ 保護層

【要約】

【課題】制御基板に対する不正行為をより確実に防止できる遊技機用基板ケース製造方法、及び、遊技機用基板ケースを提供する。
【解決手段】前面ケース３２（基板ケース）を製造する際には、先ず、ホログラム原板６０を電鋳して電鋳型６２を製造する（Ｓ１：電鋳型製造ステップ）。次は、前面ケース３２を形成するための基板ケース形成用金型６５’に対して電鋳型６２を組み込んだ電鋳型付き金型６４’を構成する（Ｓ２’：金型構成ステップ）。電鋳型付き金型６４’は、基板ケース形成用金型６５’に設けられた電鋳型はめ込み部に、電鋳型６２をはめ込むことによりが構成される。続いて、電鋳型付き金型６４’に、透明な樹脂などを流し込み、硬化後に電鋳型付き金型６４’から剥離することより前面ケース３２を製造する（Ｓ３’：一体化ステップ）。
【選択図】図７

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】