発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明の課題は、亘長が短くても電力ケーブルを焼成せずに絶縁不良箇所を標定できるようにすること、ケーブルサイズが大きくても電力ケーブルを焼成せずに絶縁不良箇所を標定できるようにすること及び標定誤差をできるだけ小さくすることである。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

請求項１又は４に係る発明によれば、電力ケーブルの焼成を行う必要がないため、亘長を長くとっても格別の問題が発生しない。
また、検流計メータ及び測定辺抵抗が接続される事故発生ケーブルの遮蔽層の一端と事故発生ケーブルの導体、並びに短絡線が接続される事故発生ケーブルの遮蔽層の他端と事故発生ケーブルの導体が近接しているために、沿面漏洩電流の影響を排除することができるので、絶縁不良箇所の位置を標定する際の標定誤差を小さくすることができるという効果がある。 請求項２、５又は６に係る発明によれば、請求項１又は４に係る発明による効果に加えて、シースの外面を伝う沿面漏洩電流の影響を排除することができるため、絶縁不良箇所の位置を標定する際の標定誤差をより小さくすることができるという効果がある。
そして、請求項１、２、４、５又は６に係る発明による効果は、亘長を長くとった場合には特に重要である。 請求項３又は７に係る発明によれば、請求項１、２又は４〜６に係る発明による効果に加えて、ケーブル導体の断面積が３２５ｍｍ^２の場合、ケーブル導体の抵抗値が０．０５７９Ω／ｋｍであるのに対して、遮蔽層の抵抗値は１．７１Ω／ｋｍと２９．５倍高くなっているため、標定可能な地絡抵抗は２９．５倍、すなわち亘長１００ｍの場合でも２７１．４ＭΩ（９．２ＭΩ×２９．５）となり、ケーブル導体の断面積が７２５ｍｍ^２の場合、ケーブル導体の抵抗値が０．０２６Ω／ｋｍであるのに対して、遮蔽層の抵抗値は１．２６Ω／ｋｍと４８．５倍高くなっているため、標定可能な地絡抵抗は４８．５倍、すなわち亘長１００ｍの場合でも１９８．９ＭΩ（４．１ＭΩ×４８．５）となって、現場の要求を満足することができる。 請求項１〜７に係る発明によれば、地絡抵抗が高い場合でも高電圧課電による焼成を行うことなく、絶縁不良箇所の位置を標定することができるので、その絶縁不良箇所のみを取り替えるだけで済むため、復旧に要するコストを低減することができる。
特に標定の結果、電力ケーブルの端末部や接続部で絶縁不良が発生していた場合には、その端末部や接続部のみを交換するだけで復旧でき、ケーブル本体の交換が不要となるため、復旧時間と復旧に要するコストを大幅に低減することができる。
さらに、絶縁不良箇所の位置標定に際して操作する装置（測定辺抵抗）には、これまで用いてきたものと同じ方式での標定であり作業者が慣れやすく、これまでの経験で蓄積してきたノウハウを生かせるというメリットもある。