特許 6069478 加熱炉の貫通部シール装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6069478

(24)【登録日】2017年1月6日

(45)【発行日】2017年2月1日

(54)【発明の名称】加熱炉の貫通部シール装置

(51)【国際特許分類】

   F27D 1/00 20060101AFI20170123BHJP

【ＦＩ】

   F27D1/00 U

   F27D1/00 R

【請求項の数】5

【全頁数】6

(21)【出願番号】特願2015-248952(P2015-248952)

(22)【出願日】2015年12月21日

(62)【分割の表示】特願2013-264215(P2013-264215)の分割

【原出願日】2013年12月20日

(65)【公開番号】特開2016-65713(P2016-65713A)

(43)【公開日】2016年4月28日

【審査請求日】2015年12月21日

(73)【特許権者】

【識別番号】000244084

【氏名又は名称】明星工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100102048

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 光司

(72)【発明者】

【氏名】橋本 広喜

(72)【発明者】

【氏名】辻 孝史

【審査官】 佐藤 陽一

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００１−０４１４１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５６−１６３８７８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開昭５３−０５９１０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５５−０６９３９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０２−０７７４０２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開昭５６−０９９２９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−０３９２９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−０２４８３０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２７Ｄ １／００− １／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内面にキャスタブル耐火材による耐熱層を敷設してある金属筐体の内部に加熱空間を形成するとともに、その加熱空間に設けた反応管の複数本を、前記金属筐体の天井部に形成した個別貫通孔に夫々挿通させた加熱炉で、
前記個別貫通孔と前記反応管との間を覆うために、前記反応管に巻き付け自在で、且つ、上下伸縮自在な耐熱性布から成る貫通部シール部材を設け、
前記反応管に巻き付けた状態の前記貫通部シール部材の上端部に前記反応管に対する第１固定部を設けると共に、下端部に前記金属筐体に対する第２固定部を設け、
その貫通部シール部材を前記反応管に巻き付けた状態で周方向から緊縛可能なヒモを、前記貫通部シール部材の上下中間部で上下複数個所に設けてある加熱炉の貫通部シール装置。

【請求項2】

前記第１固定部は、前記反応管に対する巻き付け方向の複数個所に第１切れ込み部を設けて、前記反応管に巻き付けた状態で固定可能に形成してある請求項１に記載の加熱炉の貫通部シール装置。

【請求項3】

前記貫通部シール部材の上端部を、前記反応管に巻き付けた状態で、その外側から更に巻き付けて前記反応管に固定するステンレス製のバンドを設けてある請求項２に記載の加熱炉の貫通部シール装置。

【請求項4】

前記第２固定部は、前記反応管に対する巻き付け方向の複数個所に第２切れ込み部を設けて、前記貫通部シール部材を前記反応管に巻き付けた状態で前記金属筐体側に接当させて固定可能に形成してある請求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱炉の貫通部シール装置。

【請求項5】

前記個別貫通孔に連通させて上方に延出する金属筒部の上端部に付設したフランジ部に対し、前記第２固定部を挟持するＣ型リング状のステンレス製押さえ板を設け、
前記フランジ部と前記ステンレス製押さえ板とで前記第２固定部を挟持した状態で固定するボルト・ナットを設けてある請求項４に記載の加熱炉の貫通部シール装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、加熱炉の貫通部シール装置についての発明である。

【背景技術】

【0002】

従来の加熱炉は、図５に示すように、その貫通部５において、複数本の反応管３を同時に挿通させる貫通孔を耐熱層に形成し、その貫通孔と複数の反応管３との隙間は、耐熱性布からなる貫通部シール部材９で上方から覆われていて、貫通部シール部材９の上端部を複数本の反応管３にシールバンドなどで固定しているだけであった（周知技術で適切な公報が見当たらない）。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

上述した従来の加熱炉においては、運転時にその加熱空間において加熱される複数の反応管３が、熱膨張によって夫々別々に上方に伸び上がり、それらのバラバラの挙動によりシールバンドで固定されている貫通部シール部材９の上端部と反応管３との間に隙間が生じて、加熱空間内の高温ガスが炉外に漏れることがある。
上記の問題を解消するために、前記反応管３を夫々個別に挿通させる個別貫通孔を、耐熱層に形成すると共に、個別貫通孔の内側と反応管３との間にセラミックロープなどの耐火断熱材を充填することが考えられている。
しかし、加熱炉における加熱空間の熱変化に基づく反応管３の上下伸縮挙動により、前記耐火断熱材が下方に脱落し、貫通部シール部材と反応管との間から高温ガスが漏れることがある。

【0004】

従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、貫通部シール部材と反応管との間からの高温ガスの漏れを防止できるようにするところにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の第１の加熱炉の貫通部シール装置の特徴構成は、内面にキャスタブル耐火材による耐熱層を敷設してある金属筐体の内部に加熱空間を形成するとともに、その加熱空間に設けた反応管の複数本を、前記金属筐体の天井部に形成した個別貫通孔に夫々挿通させた加熱炉で、前記個別貫通孔と前記反応管との間を覆うために、前記反応管に巻き付け自在で、且つ、上下伸縮自在な耐熱性布から成る貫通部シール部材を設け、前記反応管に巻き付けた状態の前記貫通部シール部材の上端部に前記反応管に対する第１固定部を設けると共に、下端部に前記金属筐体に対する第２固定部を設け、その貫通部シール部材を前記反応管に巻き付けた状態で周方向から緊縛可能なヒモを、前記貫通部シール部材の上下中間部で上下複数個所に設けたところにある。

【0006】

本発明の第１の特徴構成によれば、耐熱性布で形成された貫通部シール部材が、反応管の全周に巻き付けられ、その上端部を、反応管に上下伸縮を許容するように固定し、且つ、下端部が金属筐体に固定してあることにより、個別貫通孔と反応管との間を、たとえ高温ガスが通過して上方に漏れようとしても、反応管と金属筐体とに固定された耐熱性布が気密性を維持し、加熱炉内の熱が漏れるのを防止でき、加熱炉内の加熱空間を良好に維持できる。

【0007】

本発明の第２の特徴構成は、前記第１固定部は、前記反応管に対する巻き付け方向の複数個所に第１切れ込み部を設けて、前記反応管に巻き付けた状態で固定可能に形成したところにある。

【0008】

【0009】

本発明の第３の特徴構成は、前記貫通部シール部材の上端部を、前記反応管に巻き付けた状態で、その外側から更に巻き付けて前記反応管に固定するステンレス製のバンドを設けたところにある。

【0010】

【0011】

本発明の第４の特徴構成は、前記第２固定部は、前記反応管に対する巻き付け方向の複数個所に第２切れ込み部を設けて、前記貫通部シール部材を前記反応管に巻き付けた状態で前記金属筐体側に接当させて固定可能に形成したところにある。

【0012】

【0013】

本発明の第５の特徴構成は、前記個別貫通孔に連通させて上方に延出する金属筒部の上端部に付設したフランジ部に対し、前記第２固定部を挟持するＣ型リング状のステンレス製押さえ板を設け、前記フランジ部と前記ステンレス製押さえ板とで前記第２固定部を挟持した状態で固定するボルト・ナットを設けたところにある。

【0014】

【0015】

【0016】

【0017】

【0018】

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】加熱炉全体の縦断面図である。

【図2】貫通部の縦断面図である。

【図3】要部の斜視図で、（ａ）は伸長状態の反応管を示し、（ｂ）は収縮状態の反応管を示す。

【図4】貫通部シール部材の展開図である。

【図5】従来例の貫通部を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、内面にキャスタブル耐火材による耐熱層１を敷設してある金属筐体２の内部に、燃焼バーナー１９による加熱空間Ｓを形成するとともに、その加熱空間Ｓに上下方向に沿って設けた反応管３の複数本を、金属筐体２の天井部４に形成した貫通部５を通して外部空間に挿通させて加熱炉を構成してある。

【0021】

図２〜図４に示すように、前記反応管３を夫々個別に挿通させる個別貫通孔６を、耐熱層１に形成すると共に、個別貫通孔６の内側と反応管３との間に耐火断熱材７を充填し、耐火断熱材７を下から受け止める段部８を個別貫通孔６に形成し、個別貫通孔６と反応管３との間の隙間を、耐熱性で可撓性のあるシリカ繊維の耐熱性布からなる貫通部シール部材９で上方から覆ってある。

【0022】

前記貫通部シール部材９で個別貫通孔６と反応管３との間の隙間を覆うのに、貫通部シール部材９を反応管３の全周に巻きつけ、反応管３を上下伸縮自在に貫通部シール部材９の上端部を、ステンレス製のバンド１０の巻き付けにより反応管３に固定すると共に、下端部を金属筐体２に固定してある。
前記貫通部シール部材９の下端部を金属筐体２に固定するについては、個別貫通孔６に連通させて上方に延出する金属筒部１１を、金属筐体２に溶接により一体に付設し、金属筒部１１の上端部にフランジ部１２を設け、そのフランジ部１２に貫通部シール部材９を一対のＣ型リング状のステンレス製押さえ板１３で挟持してボルト・ナット１４で固定してある。
尚、貫通部シール部材９の上下中間部は、図３(ａ)、(ｂ)、図４で示すように、上下複数個所においてヒモ１５により周方向から緊縛してある。
図３、図４中において、２０は第１固定部、２１は第２固定部、２２は第１切れ込み部、２３は第２切れ込み部と称する。

【0023】

図２に示すように、前記耐火断熱材７は、セラミックファイバー製のブランケットと称するシートを、反応管３に巻き付けて金属筒部１１と反応管３との間に充填する第１断熱材１６と、貫通部シール部材９と反応管３との間で、第１断熱材１６よりも薄くて反応管３に巻き付けるセラミックファイバー製ブランケットからなる第２断熱材１７と、第２断熱材１７と貫通部シール部材９との間の隙間を塞ぐバルク状のセラミックファイバーからなる第３断熱材１８とから構成してある。
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。

【0024】

〈１〉 貫通部シール部材９は、シリカ繊維以外に耐熱繊維であれば他の繊維で形成してあっても良い。
〈２〉 前記貫通部シール部材９と同様に、耐火断熱材７もセラミックファイバー以外の例えばガラス繊維からなるものでもよい。
〈３〉 前記個別貫通孔６に連通させて設けた金属筒部１１は、必ずしもなくてもよく、貫通部シール部材９の下端部を、直接金属筐体２に固定してあっても良い。

【0025】

尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

【符号の説明】

【0026】

１ 耐熱層
２ 金属筐体
３ 反応管
４ 天井部
５ 貫通部
６ 個別貫通孔
７ 耐火断熱材
８ 段部
９ 貫通部シール部材
Ｓ 加熱空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】