特許 6070364 貯湯給湯装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6070364

(24)【登録日】2017年1月13日

(45)【発行日】2017年2月1日

(54)【発明の名称】貯湯給湯装置

(51)【国際特許分類】

   F24H 9/02 20060101AFI20170123BHJP

   F24H 9/00 20060101ALI20170123BHJP

【ＦＩ】

   F24H9/02 301B

   F24H9/00 Z

【請求項の数】2

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2013-71384(P2013-71384)

(22)【出願日】2013年3月29日

(65)【公開番号】特開2014-194324(P2014-194324A)

(43)【公開日】2014年10月9日

【審査請求日】2016年2月29日

(73)【特許権者】

【識別番号】000004709

【氏名又は名称】株式会社ノーリツ

(74)【代理人】

【識別番号】100089004

【弁理士】

【氏名又は名称】岡村 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】中野 晶夫

(72)【発明者】

【氏名】山本 伸幸

(72)【発明者】

【氏名】森本 量

(72)【発明者】

【氏名】渡邉 向生

(72)【発明者】

【氏名】濱近 由香利

【審査官】 渡邉 洋

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００３−２９４３２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−０２４２０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２７６２７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−００２７５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−０１８７２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−０３８５０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−０７８２９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−１７７６２３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｈ ９／００− ９／２０

Ｆ２４Ｈ １／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外装ケースの一部をなすフレーム部材を備えた貯湯給湯装置であって、湯水の加熱を行う為の熱源機を前記フレーム部材に固定した貯湯給湯装置において、
前記熱源機は、燃料を燃焼させるバーナ部と、このバーナ部の上部に配置され且つ前記バーナ部による燃焼熱と湯水との間で熱交換する熱交換器部と、この熱交換器部の上部に配置され且つ前記熱交換器部による熱交換後の排気を前方に排出する為の排気集合筒とを備え、
前記排気集合筒の前端上部と、前記バーナ部の後端下部を前記フレーム部材に直接又は固定金具を介して固定すると共に、前記排気集合筒の前端の下端部と前記熱交換器部の前端部とを接続する補強部材を備えたことを特徴とする貯湯給湯装置。

【請求項2】

前記熱交換器部は、顕熱回収用熱交換器と、この顕熱回収用熱交換器の上部に配置された潜熱回収用熱交換器とを備え、
前記補強部材は、前記排気集合筒の前端の下端部と、前記顕熱回収用熱交換器を収容するケース部材の前端の上部フランジ部とを接続することを特徴とする請求項１に記載の貯湯給湯装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は貯湯給湯装置に関し、特に外装ケースに固定された補助熱源機の剛性を確保可能な構造を備えたものに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、高温の湯水を生成して貯湯し、所望の給湯先に供給可能な貯湯給湯装置が実用に供されている。この種の貯湯給湯装置は、湯水を貯留する大容量の貯湯タンク、この貯湯タンクの下部に接続された給水配管及び上部に接続された給湯配管、前記貯湯タンクの下部から熱源機を経由して貯湯タンクの上部へ水を循環させて加熱する循環加熱配管、貯湯タンクに貯留されている湯水の温度が不足する場合等に湯水を加熱する補助熱源機等を備えている。

【0003】

上記の補助熱源機としては、一般的に、燃料ガスを燃焼する燃焼装置が組み込まれている。この種の燃焼装置は、燃焼用空気を外部から取り込む送風ファン、燃焼用空気と燃料ガスとを混合して燃焼する複数本のバーナ、燃焼熱と水との間で熱交換して水を加熱する熱交換器、熱交換後の排気を外部に排出する為の排気集合筒等を備えている。

【0004】

上記の補助熱源機において、排気の顕熱を利用する顕熱回収用熱交換器を備えた燃焼装置だけでなく、熱効率の向上を図る為に、顕熱回収用熱交換器による熱交換後の排気の潜熱を利用する潜熱回収用熱交換器を備えた潜熱回収型の燃焼装置も実用化されている。

【0005】

ところで、上記の燃焼装置は、一般的に複数本のバーナが収容されたバーナ缶体や熱交換器が収容された熱交換器缶体等の複数の缶体から構成されている。これら缶体同士を接続する缶体接続構造に関して、例えば、特許文献１のような構造が開示されている。即ち、特許文献１には、バーナ缶体と熱交換器缶体とが重なり合う部分にフランジ部を夫々形成し、このフランジ部同士を合わせた状態でカシメ結合することで、バーナ缶体と熱交換器缶体とを接続した構造が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平６−１１１９２号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

従来の貯湯給湯装置において、上記の補助熱源機（燃焼装置）は、各種の機器を収納する為の外装ケースを構成する柱状のフレーム部材に固定されている。一般的に、貯湯給湯装置に組み込まれた補助熱源機は、必ずしも専用の箱状のケース部材には収納されず、補助熱源機を構成するバーナ缶体や熱交換器缶体等の各種の缶体の外表面が露出した状態で、柱状のフレーム部材に直接固定される場合がある。しかし、柱状のフレーム部材は、箱状のケース部材と比較すると、剛性が低いという問題がある。

【0008】

従って、地震や輸送等を起因とする振動で上記の柱状のフレーム部材が撓むと、補助熱源機の缶体接続部（バーナ缶体と熱交換器缶体との接続部、熱交換器缶体と排気集合筒との接続部等）に応力が集中し易いので、缶体接続部に破損が発生する虞がある。特に補助熱源機が潜熱回収型の場合、補助熱源機の高さが高くなると共に缶体接続部が増加するので、缶体接続部が破損する可能性が著しく高まってしまう。そこで、補助熱源機の剛性確保の為に、補助熱源機とフレーム部材との間の固定箇所を増加させると、貯湯給湯装置の組み立て工程数の増加や、メンテナンス時に補助熱源機を取り外し難くなるという問題が生じる。

【0009】

本発明の目的は、貯湯給湯装置において、フレーム部材と補助熱源機との間の固定箇所を増やさずに、補助熱源機の剛性を容易な構造で且つ低コストで確保可能なもの、等を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

請求項１の貯湯給湯装置は、外装ケースの一部をなすフレーム部材を備えた貯湯給湯装置であって、湯水の加熱を行う為の熱源機を前記フレーム部材に固定した貯湯給湯装置において、前記熱源機は、燃料を燃焼させるバーナ部と、このバーナ部の上部に配置され且つ前記バーナ部による燃焼熱と湯水との間で熱交換する熱交換器部と、この熱交換器部の上部に配置され且つ前記熱交換器部による熱交換後の排気を前方に排出する為の排気集合筒とを備え、前記排気集合筒の前端上部と、前記バーナ部の後端下部を前記フレーム部材に直接又は固定金具を介して固定すると共に、前記排気集合筒の前端の下端部と前記熱交換器部の前端部とを接続する補強部材を備えたことを特徴としている。

【0011】

請求項２の貯湯給湯装置は、請求項１の発明において、前記熱交換器部は、顕熱回収用熱交換器と、この顕熱回収用熱交換器の上部に配置された潜熱回収用熱交換器とを備え、前記補強部材は、前記排気集合筒の前端の下端部と、前記顕熱回収用熱交換器を収容するケース部材の前端の上部フランジ部とを接続することを特徴としている。

【発明の効果】

【0012】

請求項１の発明によれば、排気集合筒の前端上部と、バーナ部の後端下部をフレーム部材に直接又は固定金具を介して固定すると共に、排気集合筒の前端の下端部と熱交換器部の前端部とを接続する補強部材を備えたので、この補強部材によって排気集合筒と熱交換器部とを安定的に接続することができる。

【0013】

即ち、フレーム部材に排気集合筒の前端上部とバーナ部の後端下部を固定した場合においてフレーム部材が撓むと、排気集合筒と熱交換器部との間の缶体接続部に応力が集中し易くなるので、補強部材によって排気集合筒と熱交換器部の缶体接続部の接続強度を向上させることで、排気集合筒と熱交換器部との間の缶体接続部の破損を防ぎ排気漏れを防止することができる。補強部材を追加的に設置するだけで、缶体接続部の接続強度が向上するので、補助熱源機の剛性確保を容易な構造で且つ低コストで実現可能であり、フレーム部材と補助熱源機との間の固定箇所を増やす必要がないので、貯湯給湯装置の組み立て工程数の増加を抑え且つ補助熱源機のメンテナンス性を損なうことがない。

【0014】

請求項２の発明によれば、熱交換器部は、顕熱回収用熱交換器と、この顕熱回収用熱交換器の上部に配置された潜熱回収用熱交換器とを備え、補強部材は、排気集合筒の前端の下端部と、顕熱回収用熱交換器を収容するケース部材の前端の上部フランジ部とを接続するので、潜熱回収用熱交換器を挟み込むようにして補強部材を設置することで、顕熱回収用熱交換器と潜熱回収用熱交換器とを接続する缶体接続部及び潜熱回収用熱交換器と排気集合筒とを接続する缶体接続部が強固になる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】実施例に係る貯湯給湯装置のフレーム部材と補助熱源機の斜視図である。

【図2】フレーム部材と補助熱源機の部分斜視図である。

【図3】フレーム部材と補助熱源機の部分正面図である。

【図4】補助熱源機の概略構成図である。

【図5】補助熱源機の縦断面図である。

【図6】排気集合筒を取り外した状態の補助熱源機の上方からの部分斜視図である。

【図7】排気集合筒を取り外した状態の補助熱源機の下方からの部分斜視図である。

【図8】補強部材の斜視図である。

【図9】補強部材の正面図である。

【図10】補強部材の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施の形態について実施例に基づいて説明する。

【実施例】

【0017】

最初に、補助熱源機として潜熱回収型燃焼装置が組み込まれた貯湯給湯装置１の全体構成について簡単に説明する。
図１に示すように、貯湯給湯装置１は、貯湯、給湯、床暖房パネル等の温水暖房端末への温水の供給、風呂への給湯及び追い焚き等の機能を有するものであり、貯湯タンク２、補助熱源機３、給水配管、給湯配管、加熱循環配管等の各種配管（図示略）を備え、これら大部分は外装ケース４内に一体的に収納されて構成されている。

【0018】

尚、この貯湯給湯装置１は、例えば、外部熱源機として貯湯タンク２内の湯水を加熱可能な燃料電池発電装置の排熱回収熱交換器と、この燃料電池発電装置と貯湯給湯装置１との間に湯水を循環させる為の加熱循環通路等と組み合わせることで燃料電池コージェネレーションシステムが構成されるが、貯湯給湯装置１以外の構成の詳細な説明は省略する。また、外部熱源機として、その他の熱源機（例えば、ヒートポンプ式熱源機）を採用しても良い。

【0019】

次に、外装ケース４について説明する。
図１に示すように、外装ケース４は、板状の外装プレート（図示略）を柱状のフレーム部材５に固定することで薄鋼板製の箱状に構成されている。このフレーム部材５に湯水の加熱を行う為の補助熱源機３が固定されているが、補助熱源機３の具体的な固定構造については後述する。

【0020】

外装ケース４の一部をなすフレーム部材５は、縦方向に延びる４本の縦ラック５ａ、４本の縦ラック５ａの下端部に固定され且つ前後方向に延びる１対の下端ラック５ｂ、４本の縦ラック５ａの中段部上側寄り部分に固定され且つ前後方向に延びる１対の中段ラック５ｃ、４本の縦ラック５ａの上端部に固定され且つ左右方向に延びる１対の上端ラック５ｄ等から構成されている。１対の中段ラック５ｃ間に、補助熱源機３の下端部を固定する為の固定金具７が左右方向に延びるように設置されている。

【0021】

次に、補助熱源機３（熱源機に相当する）について説明する。
図１〜図７に示すように、補助熱源機３は、フレーム部材５の上側部分に固定され、燃料ガスを燃焼して排気に含まれる顕熱と潜熱を利用して貯湯タンク２に貯留された湯水や加熱循環配管を流れる湯水等の加熱を行うガス給湯器（所謂、潜熱回収型燃焼装置）を構成している。

【0022】

補助熱源機３は、燃焼用空気を外部から取り込む送風ファン８、この送風ファン８によって取り込まれた燃焼用空気と燃料ガスとを混合させて燃焼させるバーナ部９、このバーナ部９の上部に配置され且つバーナ部９による燃焼熱と湯水との間で熱交換する熱交換器部１１、この熱交換器部１１の上部に配置され且つ熱交換器部１１による熱交換後の排気を前方に排出する為の排気集合筒１２、入水管１３ａと出湯管１３ｂとドレン管１３ｃ等の各種配管等を備えている。

【0023】

バーナ部９は、例えば、燃料を燃焼する複数本のバーナ１４、これらバーナ１４を収容した箱状のバーナ缶体１５等を備えている。バーナ缶体１５の後端下部に、固定金具７に固定可能な側面視Ｌ字型の下側固定部材１６が設けられている（図５参照）。さらに、バーナ缶体１５の下端部に、送風ファン８が設けられている。熱交換器部１１は、顕熱回収部１８、この顕熱回収部１８の上部に配置された潜熱回収部１９を備えている。潜熱回収部１９の上端部に、排気集合筒１２が設けられている。

【0024】

顕熱回収部１８は、排気の主として顕熱を回収する顕熱回収用熱交換器２１、この顕熱回収用熱交換器２１を収容する下側熱交換器缶体２２（ケース部材に相当する）等を備えている。下側熱交換器缶体２２は、銅製の箱状体に構成されている。下側熱交換器缶体２２の上端部に、上部フランジ部２２ａが形成され、下側熱交換器缶体２２の下端部に、下部フランジ部２２ｂが形成されている。この下側熱交換器缶体２２の下部フランジ部２２ｂとバーナ缶体１５の上端部に形成されたフランジ部１５ａとは、カシメとビス締結によって接合されている。

【0025】

潜熱回収部１９は、顕熱回収後の排気の主として潜熱を回収する潜熱回収用熱交換器２３、この潜熱回収用熱交換器２３を収容する上側熱交換器缶体２４等を備えている。上側熱交換器缶体２４は、ステンレス薄板製の箱状体に構成されている。上側熱交換器缶体２４の前板部に、前方に突出し且つ左右方向に延びる膨張部２４ａが形成され、上側熱交換器缶体２４の底板部に、下部フランジ部２４ｂが形成されている。上側熱交換器缶体２４の天板部に、潜熱回収用熱交換器２３の上方に開口した排気口２３が形成され且つ下方に段落ちした段落部２４ｃが形成されている。

【0026】

下側熱交換器缶体２２の上部フランジ部２２ａと上側熱交換器缶体２４の下部フランジ部２４ｂとは、カシメとビス締結によって接合されている。さらに、上側熱交換器缶体２４の底板部に、下方に延びる前端板部２４ｄが設けられている。この前端板部２４ｄは、複数のビス２４ｅを介して下側熱交換器缶体２２の上部フランジ部２２ａに固定されている。

【0027】

排気集合筒１２は、ステンレス薄板製の直方体形状の箱状体に構成されている。排気集合筒１２は、潜熱回収用熱交換器２３を経由して上昇する排気の排気通路２８を形成する本体ケース２７、この本体ケース２７の排気通路２８を流れた排気を外部に排出する為の排気トップ２９を主体に構成されている。

【0028】

本体ケース２７の内側に、排気通路２８に流入する排気を前部へ向かう排気流と後部へ向う排気流とに分割する為の分割部材３１、吸音材３３を保持する為の吸音材保持部材３２等が設けられている。本体ケース２７の底部に、潜熱回収用熱交換器２３の排気口２５と連なる排気導入口３４が形成されている。

【0029】

本体ケース２７は、潜熱回収部１９の前端部よりも前方に突出し且つ潜熱回収部１９の後端部よりも後方に突出するように構成されている。本体ケース２７の底部に、この底部の一部を形成するベース板３５が複数のフランジ部２７ａと複数のビス２７ｂを介して固定されている（図５参照）。排気集合筒１２は、ベース板３５を介して上側熱交換器缶体２４の上端部に取り付けられている。

【0030】

ベース板３５は、平面視矩形板状に形成されている。ベース板３５の中心部に、排気口２５に連通する開口部３５ａが形成され、ベース板３５の前端部に、下方に屈曲した屈曲板部３５ｂが形成されている。屈曲板部３５ｂに、１対の長孔３５ｃが左右に隣接状に形成されている。この１対の長孔３５ｃに、補強部材４１の上端部が係合される。尚、補強部材４１の具体的な構造については後述する。

【0031】

本体ケース２７の前端上部に、側面視クランク状の上側固定部材３６が設けられている。上側固定部材３６の下側縦板部３６ａが、本体ケース２７の前端上部に固定されている。上側固定部材３６の上側縦板部３６ｂに、後方に向かって屈曲し且つ上端ラック５ｄに形成された１対の係合小孔５ｅに係合可能な１対の切起片３６ｃが形成されている。

【0032】

補助熱源機３において、入水管１３ａから供給される入水は潜熱回収用熱交換器２３において排気の潜熱により加熱された後、顕熱回収用熱交換器２１に供給され、その顕熱回収用熱交換器２１により加熱された後出湯管１３ｂに供給される。潜熱回収用熱交換器２３の直下に、潜熱回収により発生したドレン（凝縮水）を受けるトレイ１３ｄが設けられ、このトレイ１３ｄに回収されたドレンは、ドレン管１３ｃを通って中和器（図示略）に送られて中和された後に、器具外に排出される。

【0033】

次に、補助熱源機３のフレーム部材５に対する固定構造について説明する。
図１〜図３に示すように、補助熱源機３は、外装ケース４の内側の上側約１／３部分に配置され、排気集合筒１２の前端上部をフレーム部材５に直接固定し、バーナ部９の後端下部をフレーム部材５に固定金具７を介して固定している。

【0034】

即ち、上側固定部材３６の１対の切起片３６ｃを前側の上端ラック５ｄの１対の係合小孔５ｅに係合し、上側縦板部３６ｂを複数のビス３６ｄを介して上端ラック５ｄに固定することで、排気集合筒１２の前端上部をフレーム部材５に固定し、下側固定部材１６を複数のビス１６ａを介して固定金具７に固定することで、バーナ部９の後端下部をフレーム部材５に固定している。

【0035】

次に、補強部材４１について説明する。
図１〜図３，図５〜１０に示すように、補助熱源機３は、缶体接続部（下側熱交換器缶体２２と上側熱交換器缶体２４との接続部、上側熱交換器缶体２４と排気集合筒１２との接続部）の剛性を確保する為に、排気集合筒１２の前端の下端部と熱交換器部１１の前端部とを接続する補強部材４１を備えている。即ち、補強部材４１は、排気集合筒１２の前端の下端部と、顕熱回収用熱交換器２１を収容する下側熱交換器缶体２２の前端の上部フランジ部２２ａとを接続している。

【0036】

図８〜図１０に示すように、補強部材４１は、ステンレス製の薄板部材から構成され、正面視矩形板状の本体板部４２、本体板部４２の上端部に一体形成され且つ後方に向かって僅かに屈曲した上端板部４３、本体板部４２の下端部に一体形成され且つ後方に向かって僅かに屈曲した下端板部４４を備えている。

【0037】

本体板部４２の中央下側寄り部分の大部分に、上側熱交換器缶体２４の膨張部２４ａが挿通可能な横長の大径長孔４２ａが形成され、本体板部４２の左右両端部に、前方に向かって直角状に屈曲した１対の屈曲部４２ｂが形成されている。補強部材４１の取り付け状態では、本体板部４２は、上端ほど前方に傾斜した傾斜状に配置され、本体板部４２の大径長孔４２ａに上側熱交換器缶体２４の膨張部２４ａが挿通される。

【0038】

上端板部４３の上部の左右両端部に、上方に向かって延びる１対のビス取付片４３ａが形成され、上端板部４３の１対のビス取付片４３ａ間に、ビス取付片４３ａと略直角状に後方に向かって屈曲する１対の係合片４３ｂが形成されている。１対のビス取付片４３ａに、ビス孔４３ｃが夫々形成されている。補強部材４１の取り付け状態では、１対の係合片４３ｂがベース板３５の１対の長孔３５ｃに係合し、１対のビス取付片４３ａがビス４３ｄを介してベース板３５の屈曲板部３５ｂに夫々固定される。

【0039】

下端板部４４の下部に、下方に向かって延びる３つの下方突出片４４ａが左右方向等間隔に形成されている。これら下方突出片４４ａの下端部に、後方に向かって１８０°湾曲した側面視Ｕ字状の係合湾曲部４４ｂが夫々形成されている。補強部材４１の取り付け状態では、３つの係合湾曲部４４ｂは、下側熱交換器缶体２２の上部フランジ部２２ａの３つの切欠き状の凹部２２ｃに下方から夫々係合される（図７参照）。

【0040】

次に、本発明の貯湯給湯装置１の作用及び効果について説明する。
先ずは、補助熱源機３に補強部材４１を取り付ける場合、補強部材４１の下側の３つの係合湾曲部４４ｂを対応する上部フランジ部２２ａの３つの凹部２２ｃに下方から夫々係合し、次に、補強部材４１の上側の１対の係合片４３ｂをベース板３５の１対の長孔３５ｃに夫々係合する。

【0041】

そして、補強部材４１の１対のビス取付片４３ａを、複数のビス４３ｄを介してベース板３５に夫々固定する。このようにして、補強部材４１は、潜熱回収用熱交換器２３を収容する上側熱交換器缶体２４を跨ぐようにして、排気集合筒１２の前端の下端部と、顕熱回収用熱交換器２１を収容する下側熱交換器缶体２２の前端の上部フランジ部２２ａとを接続する。

【0042】

次に、補強部材４１が取り付けられた補助熱源機３をフレーム部材５に固定する為に、先ずは、排気集合筒１２の上側固定部材３６を、１対の切起片３６ｃと複数のビス３６ｄを介してフレーム部材５の前側の上端ラック５ｄに固定し、バーナ部９の後端下部の下側固定部材１６を、複数のビス１６ａを介して固定金具７に固定することで、補助熱源機３をフレーム部材５に固定する。

【0043】

以上説明したように、排気集合筒１２の前端上部と、バーナ部９の後端下部をフレーム部材５に直接又は固定金具７を介して固定すると共に、排気集合筒１２の前端の下端部と熱交換器部１１の前端部とを接続する補強部材４１を備えたので、この補強部材４１によって排気集合筒１２と熱交換器部１１とを安定的に接続することができる。

【0044】

即ち、フレーム部材５に排気集合筒１２の前端上部とバーナ部９の後端下部を固定した場合においてフレーム部材５が撓むと、排気集合筒１２と熱交換器部１１との間の缶体接続部に応力が集中し易くなるので、補強部材４１によって排気集合筒１２と熱交換器部１１の缶体接続部の接続強度を向上させることで、排気集合筒１２と熱交換器部１１との間の缶体接続部（下側熱交換器缶体２２と上側熱交換器缶体２４との接続部、上側熱交換器缶体２４と排気集合筒１２との接続部）の破損を防ぎ排気漏れを防止することができる。補強部材４１を追加的に設置するだけで、缶体接続部の接続強度が向上するので、補助熱源機３の剛性確保を容易な構造で且つ低コストで実現可能であり、フレーム部材５と補助熱源機３との間の固定箇所を増やす必要がないので、貯湯給湯装置１の組み立て工程数の増加を抑え且つ補助熱源機３のメンテナンス性を損なうことがない。

【0045】

また、熱交換器部１１は、顕熱回収用熱交換器２１と、この顕熱回収用熱交換器２１の上部に配置された潜熱回収用熱交換器２３とを備え、補強部材４１は、排気集合筒１２の前端の下端部と、顕熱回収用熱交換器２１を収容する下側熱交換器缶体２２（ケース部材）の前端の上部フランジ部とを接続するので、潜熱回収用熱交換器２３を挟み込むようにして補強部材４１を設置することで、顕熱回収用熱交換器２１と潜熱回収用熱交換器２３とを接続する缶体接続部及び潜熱回収用熱交換器２３と排気集合筒１２とを接続する缶体接続部が強固になる。

【0046】

前記実施例を部分的に変更する例について説明する。
［１］前記実施例の補助熱源機３の下側固定構造において、バーナ部９の下側固定部材１６を固定金具７に固定することでフレーム部材５に間接的に固定しているが、特にこの固定構造に限定する必要はなく、下側固定部材１６の形状を適宜変更して、補助熱源機３の下端部をフレーム部材５に直接固定するようにしても良い。

【0047】

また、前記実施例の補助熱源機３の上側固定構造において、排気集合筒１２の上側固定部材３６をフレーム部材５に直接固定しているが、特にこの固定構造に限定する必要はなく、上側固定部材３６を、固定金具を介してフレーム部材５に間接的に固定するようにしても良い。

【0048】

［２］前記実施例の補強部材４１の構造は、ほんの一例を示したに過ぎず、排気集合筒１２の前端の下端部と熱交換器部１１の前端部とを接続可能な構造であれば、適宜変更可能である。

【0049】

［３］その他、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱することなく、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能であり、本発明はそのような変更形態を包含するものである。

【符号の説明】

【0050】

１ 貯湯給湯装置
３ 補助熱源機
４ 外装ケース
５ フレーム部材
７ 固定金具
９ バーナ部
１１ 熱交換器部
１２ 排気集合筒
２１ 顕熱回収用熱交換器
２２ 下側熱交換缶体
２２ａ 上部フランジ部
２３ 潜熱回収用熱交換器
２４ 上側熱交換缶体
２４ｂ 下部フランジ部
４１ 補強部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】