特許 6071037 結束集積線状物の排出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6071037

(24)【登録日】2017年1月13日

(45)【発行日】2017年2月1日

(54)【発明の名称】結束集積線状物の排出装置

(51)【国際特許分類】

   B65B 27/10 20060101AFI20170123BHJP

   B65B 61/28 20060101ALI20170123BHJP

【ＦＩ】

   B65B27/10 A

   B65B61/28

【請求項の数】2

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2012-176630(P2012-176630)

(22)【出願日】2012年8月9日

(65)【公開番号】特開2014-34411(P2014-34411A)

(43)【公開日】2014年2月24日

【審査請求日】2015年8月6日

(73)【特許権者】

【識別番号】592071934

【氏名又は名称】株式会社カワカミ

(74)【代理人】

【識別番号】100088993

【弁理士】

【氏名又は名称】板野 嘉男

(74)【代理人】

【識別番号】100107917

【弁理士】

【氏名又は名称】笠原 英俊

(72)【発明者】

【氏名】川上 久善

【審査官】 浅野 弘一郎

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６２−１７９９０５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特公昭４７−０３９７９５（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】 特開２０００−１５３８１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−０９６４９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−２４５１１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第４０９５３９１（ＵＳ，Ａ）

【文献】 米国特許第４０４１６７２（ＵＳ，Ａ）

【文献】 米国特許第５４１０８６１（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｂ ５９／００−６５／０８

Ｂ６５Ｂ １３／００−１３／３４

Ｂ６５Ｂ ２７／００−２７／１２

Ｂ６５Ｇ ４７／５２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

集積した線状物を結束テープで結束した結束物を載せて終点である垂直面内で１８０°折り返して上流側に間欠移動をする搬送バケットと、
折返点で被結束物の外側を略９０°に亘ってカバーするガイドと、
下方に回って来た搬送バケットの被結束物を受けて排出側に移動する排出ベルトコンベアと、
ガイドに続いて排出ベルトコンベアの上方に上がって下方に回って来た隣り合う二つの搬送バケットの被結束物を受け取るとともに、下方に下がって被結束物を排出ベルトコンベアに移す仲介板と、
仲介板よりも下方に在って下方に回って来た上流側の搬送バケットの被結束物を仲介板が受けたときに更に下方に下がって当該被結束物を排出ベルトコンベア上に移す第一仕切板と、
仲介板よりも下方に在って下方に回って来た下流側の搬送バケットの被結束物を仲介板が受けたときに第一仕切板に遅れて更に下方に下がって当該被結束物を排出ベルトコンベア上に移す第二仕切板と、
からなることを特徴とする結束集積線状物の排出装置。

【請求項2】

搬送バケットが停止した特定の位置が結束ステーションであり、結束ステーションで線状物が結束され、この被結束物が終点側に搬送される請求項１の結束集積線状物の排出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、麺線、鋼線、線香といった線状物を一定量束状に集積して結束した被結束物をスムーズに排出する排出装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

乾麺等の線状物は取扱い、保管、輸送に便利なように一定量の束に結束している。この場合の結束の態様は、ある程度締めた状態で集積して中央を結束テープで巻いている場合が多い。本出願人はこの結束装置として下記特許文献１の発明を提案している。一方、結束した被結束物は箱詰め等の出荷に備えての準備を必要とする。このためには、被結束物がコンベア等に載せられて順序正しく排出されて行くことが必要である。

【0003】

ところで、結束は結束装置によって行われるが、結束装置には結束ミスもある。このような場合、線状物はバラバラになるから、その後始末がたいへんである。場合によっては、長期にラインを止め、長時間復旧作業をしなければならないことがある。このようなことを起こす原因は、バラバラになった線状物が正常に結束された被結束物と混ざるからであり、このようなことが起こらないようにすることが大事である。そのためには、コンベア等に載って出てくる被結束物間の間隔が長い方が好ましい。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００９−１２０２５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、排出コンベアに載せる際に工夫を施し、被結束物同士の間隔をできるだけ長くするようにして結束ミスの復旧を速やかにできるようにしたものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

以上の課題の下、本発明は、請求項１に記載した、
集積した線状物を結束テープで結束した結束物を載せて終点である垂直面内で１８０°折り返して上流側に間欠移動をする搬送バケットと、
折返点で被結束物の外側を略９０°に亘ってカバーするガイドと、
下方に回って来た搬送バケットの被結束物を受けて排出側に移動する排出ベルトコンベアと、
ガイドに続いて排出ベルトコンベアの上方に上がって下方に回って来た隣り合う二つの搬送バケットの被結束物を受け取るとともに、下方に下がって被結束物を排出ベルトコンベアに移す仲介板と、
仲介板よりも下方に在って下方に回って来た上流側の搬送バケットの被結束物を仲介板が受けたときに更に下方に下がって当該被結束物を排出ベルトコンベア上に移す第一仕切板と、
仲介板よりも下方に在って下方に回って来た下流側の搬送バケットの被結束物を仲介板が受けたときに第一仕切板に遅れて更に下方に下がって当該被結束物を排出ベルトコンベア上に移す第二仕切板と、
からなることを特徴とする結束集積線状物の排出装置
を提供したものである。

【発明の効果】

【0007】

請求項１の発明によると、第一仕切板と第二仕切板は時間差をおいて作動するから、この時間差分だけ被結束物は間隔をあけ、結束ミスのときに線状物がバラバラになったときに他の結束物への影響が少ない。このため、復旧作業が速やかに行え、能率のテイカ防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】結束装置の結束部の要部を示す正面図である。

【図2】結束装置の結束部の要部を示す側面図である。

【図3】結束装置全体の正面図である。

【図4】結束装置の排出部の要部を示す正面図である。

【図5】結束装置の掴み部の要部を示す平面図である。

【図6】結束装置の押上げ部の要部を示す横断面図である。

【図7】結束装置の搬送部の横断面図である。

【図8】結束装置の結束工程を示す説明図である。

【図9】結束装置の結束工程を示す説明図である。

【図10】結束装置の排出工程を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施の形態を結束を含めて図面を参照して説明する。図１は結束装置の要部を示す正面図、図２は側面図、図３は全体の正面図であるが、この結束装置は搬送部１、押上げ部２、掴み部３、結束部４、排出部５等からなる。搬送部１はＹ形をしたバケット板からなる搬送バケット６を前後に二枚連ねたバケットコンベアを主体としており、この搬送バケット６の上流側で計量をした被結束物（線状物）７を載せる（この載せは自動でも手動でもよい）。なお、以下では、搬送バケット６の対向方向を前後方向、搬送方向を左右方向、上下方向を上下方向とする。このバケットコンベアは間欠的に搬送されるようになっている。つまり、結束する間は停止している。

【0010】

搬送バケット６が停止する特定の位置を結束ステーションとし、ここに押上げ部２が設けられる。つまり、結束ステーションに搬送されて来た被結束物７を同じくＹ形をしたバケット板からなる押上げバケット８で結束ステーションの上方位置である結束位置まで押し上げる。なお、押上げバケット８は結束ステーションにおける搬送バケット６に沿って上下動可能に設けられるものであるが、図７の横断面図に示されるように中央からやや偏心した位置にも一枚設けられている。結束位置では掴み部３や結束部４が設けられのであるが、図５は掴み部３の要部を示す平面図、図６は横断面図である。

【0011】

結束位置では、面板９が間に少なくとも後記する結束テープが入る空間が確保されて左右方向に対向して回転可能に設けられており、一方の面板９にはその最上位の位置に下ピン１０が突設している。面板９の表面には支持軸１１を中心に回動するレバー１２が設けられており、レバー１２には上ピン１３が下ピン１０に沿って設けられている。これにより、レバー１２を傍に設けられる駆動レバー１４で動かせば上ピン１３が上昇し、下ピン１０から離れるようになっている。なお、レバー１２は復帰スプリング１５で正規の位置（上ピン１３が下ピン１０と接触している位置）に復帰するようになっており、駆動レバー１４の作用が解放されると、上ピン１３は即座に正規位置に復帰する。

【0012】

面板９が設けられる個所には二つに分割されたチャック１６が開閉可能に設けられている。具体的には、チャック１６のアーム１７は取付軸１８を中心に開閉側に回動できるようになっており、アーム１７のテール１７ａに設けられるローラ１９は面板９の後方に設けられる押板２０の軸２１に嵌合されたコーン形カム２２に摺接している。これにより、コーン形カム２２を前進させればチャック１６は開き、後退させれば閉じる。そして、開いたときには被結束物７を受け入れ、閉じたときには全円に閉じて被結束物７を囲包するようにしている。なお、軸２１は回転もでき、チャック１６のアーム１７は軸２１に設けられており、軸２１が回転すれば、チャック１６も回転することになる。

【0013】

結束部４にはアーム状の部材で結束テープ２３の先端を銜えて上ピン１３と下ピン１０とをわずかに離してその間に送り込む公知の結束テープ送出装置２４が設けられている。結束テープ２３が送り込まれるとレバー１２を戻して（上ピン１３を下降させて）上ピン１３と下ピン１０との間を閉じて結束テープ２３を保持する。そして、面板９とともにチャック１６を回転させて結束するのであるが、この結束の状況を図７、図８に示す工程図で説明する。以下に説明する各部材は一サイクル中に所定のタイミングで動くものであり、それらはリレー、タイマー、マイクロスイッチ等でシーケンスを組んであり、動力はゼネバ機構、欠歯歯車、カムと言った機械的機構から流体シリンダや流体モータといった流体圧を利用するものがある。なお、符号は各部材が最初に出て来た図でのみ記載し、その他の図では記載を省略する。

【0014】

［１］は特定の搬送バケット６が結束ステーションに来たときであり、このとき、押上げバケット８は下がった位置から上がろうとしており、チャック１６は閉まろうとしている。［２］は押上げバケット８で被結束物７を結束位置に押し上げているときであり、被結束物７がチャック１６の中に入り込むとチャック１６は半分閉じて被結束物７を囲包しおり、同時に、レバー１２は駆動レバー１４の作用で回動しており、上ピン１３は下ピン１０から離れている。

【0015】

［３］は結束テープ送出装置２４で結束テープ２３をアーム状部材で繰り出してを送り出しているときであり、結束テープ２３の先端は上ピン１３と下ピン１０との間に差し込まれる。［４］はレバー１２を元に戻し、上ピン１３と下ピン１０とで結束テープ２３を完全に挟んだときであり、このとき、チャック１６は円形に閉じ、押上げバケット８は下降している。［５］及び［６］は結束を始めたときであり、面板９、つまり、チャック１６が被結束物７もろとも回転し始めており、押上げバケット８は邪魔にならない位置に下がっている。

【0016】

［７］は面板９が一回転又は二回転以上したときであり、このときも、被結束物７は結束テープ２３である程度締められて結束されてチャック１６の中で吊り上げられており、押上げバケット８は最下端の位置からやや上昇している状態である。なお、結束位置の上方にはテープを熱シールする同じく公知のシール装置２５が上下動可能に設けられており、シール装置２５には結束テープ２３を切断するカッター２６が付設されている。この状態のとき、シール装置２５やカッター２６は作動し、結束テープ２３はシールされ、繰り出し側を切断されている。

【0017】

［８］は結束テープ２３がシール装置２５でシールされた後のときであり、シール装置２５は上昇して離れており、駆動レバー１４がレバー１２にわずかに作用して上ピン１３が下ピン１０からやや離れている。ただ、結束テープ２３は両ピン１３，１０で保持されたままであるから、被結束物７のチャック１４内での吊り上げ姿勢は変わらない。しかし、押上げバケット８は正規の位置まで上昇しており、受け入れ態勢は整っている。

【0018】

［９］はチャック１６が開き始め、結束された被結束物７はこれを通過して押上げバケット８に降ろされているときであるが、結束テープ２３は上ピン１３と下ピン１０で挟まれたままであるから、押上げバケット８に移されるのは結束テープ２３が上ピン１３と下ピン１０とから抜き取られなければならない。そこで、両ピン１３、１０をわずかに開いた状態で上記した押板２０で被結束物７を押す押出装置２７によって結束テープ２３を両ピン１３、１０から抜き、押上げバケット８に落している。

【0019】

［１０］はチャック１６が完全に開き（被結束物７が通過できる）、押上げバケット８は下降して結束された被結束物７は搬送バケット６に再度降ろされようとしているときである。［１１］は押上げバケット８が更に下がり、搬送バケット６に結束された被結束物７を移し終えているときである。［１２］は搬送バケット６を一ピッチ下流側に移動させ、次の搬送バケット６を結束ステーションに送っているときである。

【0020】

搬送バケット６からなるバケットコンベアは垂直面内で駆動輪２８と従動輪２９に搬送バケット６を巻き掛けているものであり、搬送バケット６が移動すると、その終端で１８０°向きを変えて今度は下向きになって上流側に折り返して移動する。この部分が図４の正面図に示す排出部５であるが、このとき、被結束物７を排出する排出ベルトコンベア３０にソフトランディングさせるとともに、結束ミスが生じた場合でも、バラバラになった線状物が結束された被結束物７と重ならないように工夫している。

【0021】

具体的には、終点の回動部で被結束物７の外側に沿って（被結束物７の外への逃げを規制するため）平板から続く半円形をしたガイド３１を設けるのであるが、ガイド３１の終端から同じレベルでフラットな仲介板３２を下流側に延ばし、仲介板３２に重合させて共に下流側が高いＬ字形を上流側の第一仕切板３３と下流側の第二仕切板３４とを並べて設けるのである。この場合、仲介板３１は搬送バケット６の二ピッチ分、第一仕切板３３と第二仕切板３４とは搬送バケット６の１ピッチ分の長さを有し、それぞれが独立して上下できるようにしている。

【0022】

このときの動作を図１０の工程図で説明するが(符号の省略は上記と同じ)、搬送バケット６の隣り合う二つに載せられた被結束物７を単位として搬送バケツト６から離れる方向に移動する排出ベルトコンベア３０で攫って行くのである。具体的には「５」の状態が最初であり、仲介板３２が排出ベルトコンベア３０より上に上がっており、この上を搬送バケット６の二つ分の被結束物７が擦るように下流側に搬送されて行く。

【0023】

搬送バケット６の二つの被結束物７が仲介板３２の上に載ると「１」の状態になるのであるが、仲介板３２と第一仕切板３３とが排出ベルトコンベア３０より下がる。すると、上流側の搬送バケット６に載っていた被結束物７が排出ベルトコンベア３０の上に載り、排出側に運ばれて行く。次いで「２」の状態になり、第二仕切板３４は排出コンベア３０よりも下がる。すると、「３」の状態のように下流側の搬送バケット６に載っていた被結束物７が排出ベルトコンベア３０の上に落ち、排出側に運ばれて行く。

【0024】

したがって、最初に排出ベルトコンベア３０に載った被結束物７はこの被結束物７に対して十分に間隔をあけて排出側に運ばれて行くようになる。つまり、第一仕切板３３と第二仕切板３４とを時間差を保って降ろすことにより、排出されて行く被結束物７同士の間隔を開けることができるのである。こうすることで、仮に十分に結束されていないような被結束物７が排出ベルトコンベア３０上にバラバラとなって落ちても、その線状物は他の被結束物７の上に被らず、後の処理が簡単になるのである。

【0025】

最後の被結束物７が搬送バケット６を通りすぎたなら（このとき、二つの搬送バケット６は空になっている）「４」に示す状態のように仲介板３１を上に上げ、受け入れ態勢を整えておく。そして、「５」の状態になるまで待つことになる。なお、以上の被結束物７は同じ間隔を保って移出ベルトコンベア３０上を流れるように搬送バケット６や排出ベルトコンベア３０の速さ及び搬送バケット６のピッチ等が定められるのは当然である。ところで、以上の説明では結束ステーションは一つを想定したが、図３の正面図に示すように搬送バケット６のラインに間をおいて二つ設けるのが効率上適する。

【符号の説明】

【0026】

１ 搬送部
２ 押上げ部
３ 掴み部
４ 結束部
５ 排出部
６ 搬送バケット
７ 被結束物
８ 押上げバケット
９ 面板
１０ 下ピン
１１ 支持軸
１２ レバー
１３ 上ピン
１４ 駆動レバー
１５ 復帰スプリング
１６ チャック
１７ アーム
１７ａ 〃 のテール
１８ 取付軸
１９ ローラ
２０ 押板
２１ 軸
２２ コーン形カム
２３ 結束テープ
２４ 結束テープ送出装置
２５ シール装置
２６ カッター
２７ 押出装置
２８ 駆動輪
２９ 従動輪
３０ 排出ベルトコンベア
３１ ガイド
３２ 仲介板
３３ 第一仕切板
３４ 第二仕切板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】