特許 6080741 重量物運搬方法、及び重量物運搬装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6080741

(24)【登録日】2017年1月27日

(45)【発行日】2017年2月15日

(54)【発明の名称】重量物運搬方法、及び重量物運搬装置

(51)【国際特許分類】

   B66F 3/46 20060101AFI20170206BHJP

   B66F 7/28 20060101ALI20170206BHJP

   B66F 11/00 20060101ALI20170206BHJP

【ＦＩ】

   B66F3/46

   B66F7/28 Z

   B66F11/00 Z

【請求項の数】14

【全頁数】23

(21)【出願番号】特願2013-231720(P2013-231720)

(22)【出願日】2013年11月8日

(65)【公開番号】特開2015-91727(P2015-91727A)

(43)【公開日】2015年5月14日

【審査請求日】2015年10月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】000236056

【氏名又は名称】三菱電機ビルテクノサービス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100110423

【弁理士】

【氏名又は名称】曾我 道治

(74)【代理人】

【識別番号】100111648

【弁理士】

【氏名又は名称】梶並 順

(74)【代理人】

【識別番号】100147566

【弁理士】

【氏名又は名称】上田 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100161171

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 潤一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100117776

【弁理士】

【氏名又は名称】武井 義一

(74)【代理人】

【識別番号】100188329

【弁理士】

【氏名又は名称】田村 義行

(74)【代理人】

【識別番号】100188514

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 隆裕

(72)【発明者】

【氏名】奥山 藤夫

(72)【発明者】

【氏名】原 茂壽

(72)【発明者】

【氏名】小川 文男

【審査官】 三宅 達

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６０−１２０１２７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００８−０５０１１１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６６Ｆ １／００−１１／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

目標場所と異なる高さに存在する第１の踏み面に第１のジャッキ装置を設置し、上記第１のジャッキ装置に第１の受け台を載せる移動元台準備工程、
上記第１の踏み面よりも上記目標場所に近い高さに存在する第２の踏み面に第２のジャッキ装置を設置し、上記第２のジャッキ装置に第２の受け台を載せる移動先台準備工程、
上記第１の受け台に重量物を載せた状態で、上記第１のジャッキ装置を操作して上記目標場所の高さに近づく方向へ上記第１の受け台を移動させるとともに、上記第１の受け台及び上記第２の受け台のそれぞれの位置の高さを合わせる第１の上下移動工程、
上記第１の上下移動工程後、上記第１の受け台から上記第２の受け台へ上記重量物を移動させる受け台間移動工程、及び
上記第２の受け台に上記重量物を載せた状態で、上記第２のジャッキ装置を操作して上記目標場所の高さに近づく方向へ上記第２の受け台を移動させる第２の上下移動工程
を備え、
上記第１の踏み面及び上記第２の踏み面のうち、低い位置に存在する踏み面を下段踏み面、高い位置に存在する踏み面を上段踏み面とし、上記第１の受け台及び上記第２の受け台のうち、上記下段踏み面に支持される受け台を下段受け台、上記上段踏み面に支持される受け台を上段受け台とすると、
上記第１の上下移動工程、上記受け台間移動工程及び上記第２の上下移動工程の前に、上記上段受け台を支持するとともに上記下段受け台の移動を案内する補助脚を、上記下段踏み面と上記上段踏み面との間の高さに存在する中間踏み面に設置する補助脚設置工程
をさらに備えている重量物運搬方法。

【請求項2】

上記第２の踏み面よりも上記目標場所に近い高さに存在する第３の踏み面に第３のジャッキ装置を設置し、上記第３のジャッキ装置に第３の受け台を載せる追加移動先台準備工程、
上記第２の上下移動工程において上記第２の受け台及び上記第３の受け台のそれぞれの位置の高さを合わせた後、上記第２の受け台から上記第３の受け台へ上記重量物を移動させる追加受け台間移動工程、及び
上記第３の受け台に上記重量物を載せた状態で、上記第３のジャッキ装置を操作して上記目標場所の高さに近づく方向へ上記第３の受け台を移動させる追加上下移動工程
を備えている請求項１に記載の重量物運搬方法。

【請求項3】

上記追加移動先台準備工程では、上記第１のジャッキ装置を上記第３のジャッキ装置として上記第３の踏み面に設置する請求項２に記載の重量物運搬方法。

【請求項4】

上記追加移動先台準備工程では、上記第１の受け台を上記第３の受け台として上記第３のジャッキ装置に載せる請求項２又は請求項３に記載の重量物運搬方法。

【請求項5】

上記第１のジャッキ装置及び上記第２のジャッキ装置のうち、上記下段踏み面に支持されるジャッキ装置を下段ジャッキ装置とすると、
上記補助脚設置工程では、複数の上記補助脚を上記中間踏み面に互いに離して設置するようにし、
上記下段受け台に上記重量物を載せた状態では、上記下段受け台を真上から見たとき、上記下段ジャッキ装置による上記下段受け台の支持部と、各上記補助脚のそれぞれとを頂点とする多角形で囲まれた範囲内に上記重量物の重心の位置が入るように上記重量物を配置する請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の重量物運搬方法。

【請求項6】

上記第１のジャッキ装置及び上記第２のジャッキ装置のうち、上記下段踏み面に支持されるジャッキ装置を下段ジャッキ装置とすると、
上記移動元台準備工程及び上記移動先台準備工程のうち、上記下段受け台及び上記下段ジャッキ装置を設置する工程では、共通の上記下段受け台を複数の上記下段ジャッキ装置に載せるようにし、
上記下段受け台に上記重量物を載せた状態では、上記下段受け台を真上から見たとき、各上記下段ジャッキ装置による上記下段受け台のそれぞれの支持部と、上記補助脚とを頂点とする多角形で囲まれた範囲内に上記重量物の重心の位置が入るように上記重量物を配置する請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の重量物運搬方法。

【請求項7】

上記補助脚を上記中間踏み面に設置した後、上記中間踏み面の上方に位置する天井面と上記補助脚との間で補助脚突っ張り装置を突っ張らせる保持工程
を備えている請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の重量物運搬方法。

【請求項8】

上記保持工程では、上記補助脚突っ張り装置の上端部と、上記上段受け台の位置よりも高い位置に存在する踏み面との間で追加突っ張り装置を突っ張らせる請求項７に記載の重量物運搬方法。

【請求項9】

下段踏み面に設置される下段ジャッキ装置、
上記下段踏み面よりも高い位置に存在する上段踏み面に設置される上段ジャッキ装置、
上記下段ジャッキ装置に載せられ、上記下段ジャッキ装置の操作によって上下動可能な下段受け台、
上記上段ジャッキ装置に載せられ、上記上段ジャッキ装置の操作によって上記下段受け台と独立して上下動可能な上段受け台、及び
上記下段踏み面と上記上段踏み面との間の高さに存在する中間踏み面に設置され、上記上段受け台を支持しながら上記下段受け台の移動を案内する補助脚
を備え、
上記下段ジャッキ装置及び上記上段ジャッキ装置の少なくともいずれかの操作によって、上記下段受け台と上記上段受け台との間で重量物が移動可能となるように上記下段受け台及び上記上段受け台のそれぞれの位置の高さを合わせることが可能になっている重量物運搬装置。

【請求項10】

上記上段受け台は、上記中間踏み面に互いに離して配置された複数の上記補助脚により支持されている請求項９に記載の重量物運搬装置。

【請求項11】

上記補助脚は、上記上段受け台に着脱可能に取り付けられている請求項９又は請求項１０に記載の重量物運搬装置。

【請求項12】

上記中間踏み面の上方に位置する天井面と上記補助脚との間で突っ張る補助脚突っ張り装置を有する保持装置
をさらに備えている請求項９〜請求項１１のいずれか一項に記載の重量物運搬装置。

【請求項13】

上記保持装置は、上記補助脚突っ張り装置の上端部と、上記上段受け台よりも高い位置に存在する踏み面との間で突っ張る追加突っ張り装置をさらに有している請求項１２に記載の重量物運搬装置。

【請求項14】

上記下段受け台及び上記上段受け台の少なくともいずれかは、水平方向について伸縮可能になっている請求項９〜請求項１３のいずれか一項に記載の重量物運搬装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、目標場所に重量物を運搬する重量物運搬方法、及び重量物運搬装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

例えばエレベータのリニューアルを行う場合には、巻上機及び制御盤等の重量物を機械室に運び入れる作業がしばしば生じる。古い建物では、かごの到達可能な最上階よりもさらに上に機械室が設けられていることが多く、機械室に重量物を運び入れるために、最上階から機械室に通じる階段を使うしかない場合が多い。

【0003】

例えば、巻上機の重量は、３００ｋｇから、場合によっては８００ｋｇにも及ぶこともある。従って、人力のみで重量物を持ち上げながら最上階から階段を通って機械室まで重量物を運ぶことは不可能である。

【0004】

従来、階段での重量物の運搬を可能にするために、下段移動台、中段移動台及び荷台を互いに独立に水平移動可能に重ねるとともに、下段移動台及び中段移動台のそれぞれに複数本の脚を取り付け、各脚を上下に伸縮可能にした階段揚重装置が提案されている。下段移動台、中段移動台及び荷台は、各脚の伸縮により一体に上下動可能になっている。このような従来の階段揚重装置は、荷台に重量物を載せた状態で、下段移動台及び中段移動台のうちの一方の移動台の脚を伸ばして他方の移動台を持ち上げた後、他方の移動台を水平移動させることにより、階段を上るようになっている（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００７−１５３５２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、階段揚重装置が階段を上るときには、一方の移動台の脚で下段移動台、中段移動台及び荷台を支えた状態で、他方の移動台を水平移動させる必要があるので、水平移動されるときの他方の移動台又はその脚が階段の段差部に当たってしまうおそれがある。従って、他方の移動台の高さを確認しながら階段揚重装置を取り扱う必要があり、階段を上るときの階段揚重装置の取り扱いに手間がかかってしまう。また、下段移動台、中段移動台及び荷台を互いに保持しながら水平移動可能にする構造が必要になるので、階段揚重装置の構造が複雑になってしまう。

【0007】

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、階段において重量物を簡単な構成で容易に運搬することができる重量物運搬方法、及び重量物運搬装置を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この発明に係る重量物運搬方法は、目標場所と異なる高さに存在する第１の踏み面に第１のジャッキ装置を設置し、第１のジャッキ装置に第１の受け台を載せる移動元台準備工程、第１の踏み面よりも目標場所に近い高さに存在する第２の踏み面に第２のジャッキ装置を設置し、第２のジャッキ装置に第２の受け台を載せる移動先台準備工程、第１の受け台に上記重量物を載せた状態で、第１のジャッキ装置を操作して目標場所の高さに近づく方向へ第１の受け台を移動させるとともに、第１の受け台及び第２の受け台のそれぞれの位置の高さを合わせる第１の上下移動工程、第１の上下移動工程後、第１の受け台から第２の受け台へ重量物を移動させる受け台間移動工程、及び第２の受け台に重量物を載せた状態で、第２のジャッキ装置を操作して目標場所の高さに近づく方向へ第２の受け台を移動させる第２の上下移動工程を備えている。

【0009】

また、この発明に係る重量物運搬装置は、下段踏み面に設置される下段ジャッキ装置、下段踏み面よりも高い位置に存在する上段踏み面に設置される上段ジャッキ装置、下段ジャッキ装置に載せられ、下段ジャッキ装置の操作によって上下動可能な下段受け台、及び上段ジャッキ装置に載せられ、上段ジャッキ装置の操作によって下段受け台と独立して上下動可能な上段受け台を備え、下段ジャッキ装置及び上段ジャッキ装置の少なくともいずれかの操作によって、下段受け台と上段受け台との間で重量物が移動可能となるように下段受け台及び上段受け台のそれぞれの位置の高さを合わせることが可能になっている。

【発明の効果】

【0010】

この発明に係る重量物運搬方法、及び重量物運搬装置によれば、第１及び第２のジャッキ装置及び第１及び第２の受け台をそれぞれ切り離して取り扱うことができ、階段において重量物を簡単な構成で容易に運搬することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】この発明の実施の形態１による重量物運搬方法を行うための重量物運搬装置が階段に設置されている状態を示す斜視図である。

【図2】図１の受け台の案内穴に補助脚が通されるときの状態を示す斜視図である。

【図3】図１の受け台に補助脚が取り付けられる状態を示す拡大斜視図である。

【図4】図１の第１の受け台に重量物を載せた状態を示す側面図である。

【図5】図４の重量物運搬装置を示す上面図である。

【図6】図４の重量物を載せた第１の受け台を上方へ移動させて第１の受け台及び第２の受け台のそれぞれの位置の高さを合わせた状態を示す斜視図である。

【図7】図６の第１の受け台に載せられた重量物を第２の受け台へ移動させたときの状態を示す側面図である。

【図8】図７の第２の受け台の上段側縁部が載せられた踏み面に別の補助脚が設置されている状態を示す側面図である。

【図9】図８の踏み面に設置している補助脚を第１の受け台及び第２の受け台から取り外した状態を示す側面図である。

【図10】図８の第１のジャッキ装置を第３の踏み面に第３のジャッキ装置として設置し、第１の受け台を第３のジャッキ装置に第３の受け台として載せるときの状態を示す斜視図である。

【図11】図９の第１のジャッキ装置が第３の踏み面に第３のジャッキ装置として設置され、第１の受け台が第３のジャッキ装置に第３の受け台として載せられている状態を示す側面図である。

【図12】この発明の実施の形態２による重量物運搬装置を示す上面図である。

【図13】この発明の実施の形態３による重量物運搬装置を示す側面図である。

【図14】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図である。

【図15】この発明の実施の形態４による重量物運搬装置を示す側面図である。

【図16】この発明の実施の形態５による重量物運搬装置を示す側面図である。

【図17】図１６の第２の受け台（上段受け台）を示す拡大図である。

【図18】図１７のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線に沿った断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１による重量物運搬方法を行うための重量物運搬装置が階段に設置されている状態を示す斜視図である。図において、階段１は、互いに異なる高さに存在する複数の踏み面２を有している。各踏み面２の位置は、階段１の下部から上部に向かって水平方向へずれながら順次高くなる位置にそれぞれ設定されている。階段１の上部及び下部の一方を出発場所、他方を目標場所に設定し、出発場所から目標場所に向かって重量物を運搬するときには、重量物運搬装置が階段１に設置される。

【0013】

重量物運搬装置は、階段１の踏み面（下段踏み面）２ａに設置されるジャッキ装置（下段ジャッキ装置）１１と、ジャッキ装置１１に載せられ、ジャッキ装置１１の操作により上下動可能な受け台（下段受け台）１２と、踏み面２ａよりも高い位置に存在する踏み面（上段踏み面）２ｃに設置されるジャッキ装置（上段ジャッキ装置）２１と、ジャッキ装置２１の操作により受け台１２と独立して上下動可能な受け台（上段受け台）２２と、踏み面２ａと踏み面２ｃとの間の高さに存在する踏み面（中間踏み面）２ｂに設置され、受け台２２を支持するとともに受け台１２の移動を案内する複数（この例では、２つ）の補助脚３０とを有している。なお、図１では、階段１の下部の高さに踏み面２ａが存在している。

【0014】

ジャッキ装置１１は、受け台１２が載せられる支持部（支持点）を有している。受け台１２は、ジャッキ装置１１の支持部を上下動させることにより踏み面２ａに対して上下動される。

【0015】

ジャッキ装置２１は、受け台２２が載せられる支持部（支持点）を有している。受け台２２は、ジャッキ装置２１の支持部を上下動させることにより、受け台１２と独立して踏み面２ｃに対して上下動される。ジャッキ装置１１及びジャッキ装置２１としては、例えば機械式ジャッキ（ねじジャッキ等）、液体作動式ジャッキ（油圧ジャッキ等）、空気式ジャッキ等が用いられる。手操作で動作するジャッキをジャッキ装置１１及びジャッキ装置２１として用いると、電源がうまくとれない場所でも、重量物の運搬作業を行うことができる。

【0016】

受け台１２及び受け台２２は、それぞれの幅方向を階段１の幅方向に一致させて配置されている。受け台１２及び受け台２２のそれぞれの上段側縁部（即ち、受け台１２及び受け台２２のそれぞれにおける階段１の上部に近い側の縁部）には、複数（この例では、２つ）の案内穴３１が設けられている。受け台１２に設けられた各案内穴３１は受け台１２の幅方向について互いに離して設けられ、受け台２２に設けられた各案内穴３１は受け台２２の幅方向について互いに離して設けられている。この例では、各案内穴３１が丸穴（円形の穴）となっている。

【0017】

受け台１２及び受け台２２のそれぞれの下段側縁部（即ち、受け台１２及び受け台２２のそれぞれにおける階段１の下部に近い側の縁部）には、複数（この例では、２つ）の補助脚着脱用穴３２と、各補助脚着脱用穴３２の位置に合わせて配置された複数（この例では、２つ）の補助脚着脱具３３とが設けられている。受け台１２に設けられた各補助脚着脱用穴３２は受け台１２の幅方向について互いに離して設けられ、受け台２２に設けられた各補助脚着脱用穴３２は受け台２２の幅方向について互いに離して設けられている。この例では、各補助脚着脱用穴３２が、各案内穴３１と同じ大きさの丸穴（円形の穴）となっている。

【0018】

受け台１２は、重量物を載せることが可能な載せ板１２１と、載せ板１２１の端部に固定された縁板１２２とを有している。縁板１２２は、載せ板１２１の端部から一部を突出させた状態で載せ板１２１の裏面に固定されている。これにより、受け台１２には、載せ板１２１と縁板１２２とによって段差が形成されている。各案内穴３１は、縁板１２２に設けられている。各補助脚着脱用穴３２及び各補助脚着脱具３３は、載せ板１２１に設けられている。

【0019】

受け台２２は、重量物を載せることが可能な載せ板２２１と、載せ板２２１の端部に固定された縁板２２２とを有している。縁板２２２は、載せ板２２１の端部から一部を突出させた状態で載せ板２２１の裏面に固定されている。これにより、受け台２２には、載せ板２２１と縁板２２２とによって段差が形成されている。各案内穴３１は、縁板２２２に設けられている。各補助脚着脱用穴３２及び各補助脚着脱具３３は、載せ板２２１に設けられている。この例では、受け台１２及び受け台２２のそれぞれの形状及び大きさが同一になっている。

【0020】

受け台１２及び受け台２２は、重量物運搬装置を真上から見たとき、互いに隣接するように配置されている。この例では、重量物運搬装置を真上から見たとき、受け台２２の載せ板２２１と受け台１２の載せ板１２１とが互いに重なることを避け、かつ受け台２２の載せ板２２１と受け台１２の縁板１２２とが互いに重なるように、受け台１２及び受け台２２が互いに隣接して配置されている。また、受け台１２及び受け台２２は、重量物運搬装置を真上から見たとき、受け台１２に設けられた各案内穴３１と、受け台２２に設けられた各補助脚着脱用穴３２とが互いに重なるように配置されている。

【0021】

各補助脚３０は、踏み面２ｂに下端部を固定せずに単に立てているだけの状態で踏み面２ｂに設置されている。踏み面２ｂに設置された各補助脚３０は、受け台２２に設けられた補助脚着脱用穴３２に通された状態で、補助脚着脱具３３によって受け台２２に着脱可能に取り付けられている。これにより、受け台２２の下段側縁部は、各補助脚３０によって支持されている。また、各補助脚３０は、受け台１２に設けられた各案内穴３１にスライド可能に通されている。これにより、受け台１２は、各補助脚３０の長手方向に沿って案内されながら上下動される。

【0022】

ここで、図２は、図１の受け台１２の案内穴３１に補助脚３０が通されるときの状態を示す斜視図である。各補助脚３０は、案内穴３１及び補助脚着脱用穴３２の形状に合わせた断面形状を持つ柱状部材である。この例では、各補助脚３０が円柱状部材となっている。縁板１２２の厚さは、案内穴３１に補助脚３０が通された状態で縁板１２２が補助脚３０に対して傾かないような十分な厚さに設定されている。

【0023】

また、図３は、図１の受け台２２に補助脚３０が取り付けられる状態を示す拡大斜視図である。補助脚着脱具３３は、補助脚着脱用穴３２を囲んだ状態で載せ板２２１に固定されたリング状のカラー３７と、カラー３７に設けられた複数のねじ穴３４に螺合される複数の止めねじ（締結具）３５とを有している。

【0024】

各ねじ穴３４は、カラー３７の外周面と内周面との間で貫通している。また、各ねじ穴３４は、カラー３７の周方向について互いに間隔を置いて設けられている。止めねじ３５は、カラー３７の外側からねじ穴３４に螺合されることによりカラー３７の内周面から突出するようになっている。

【0025】

補助脚３０の外周面には、複数の位置決め穴３６が設けられている。位置決め穴３６は、補助脚３０の周方向について各ねじ穴３４の位置に合わせてそれぞれ設けられているとともに、補助脚３０の長手方向について互いに間隔を置いてそれぞれ設けられている。

【0026】

補助脚３０は、各ねじ穴３４に螺合された止めねじ３５が各位置決め穴３６に挿入されることにより受け台２２に取り付けられている。また、補助脚３０は、止めねじ３５を緩めて各止めねじ３５が各位置決め穴３６から外れることにより、受け台２２に対して補助脚３０の長手方向へスライド可能になるとともに、受け台２２から取り外し可能になる。補助脚３０に対する受け台２２の取付位置は、止めねじ３５が挿入される位置決め穴３６を補助脚３０の長手方向について変更することにより、補助脚３０の長手方向について調整可能になっている。

【0027】

重量物運搬装置では、図１に示すように、受け台１２及び受け台２２の少なくともいずれかの上下動によって、受け台１２及び受け台２２のそれぞれの位置の高さを合わせることが可能になっている。受け台１２及び受け台２２のそれぞれの位置の高さが合っている状態では、受け台１２と受け台２２との間で重量物が移動可能になっている。この例では、受け台１２及び受け台２２のそれぞれの位置の高さが合った状態になると、受け台１２の上段側縁部に形成された段差に受け台１２の下段側縁部が嵌ることにより、受け台１２の上面と受け台２２の上面との間に段差が生じないようになっている。

【0028】

受け台１２及び受け台２２のそれぞれの位置の高さが合っている状態には、受け台１２と受け台２２との間に段差が生じていない状態だけでなく、受け台１２及び受け台２２間での重量物の移動を妨げない小さな段差が受け台１２と受け台２２との間に生じている状態も含まれる。

【0029】

次に、階段１の下部に設定された出発場所から、階段１の上部（即ち、出発場所よりも高い位置）に設定された目標場所に向かって重量物を運搬するときの重量物運搬方法について説明する。

【0030】

この場合、階段１の下部に出発場所が設定され、階段１の上部に目標場所が設定されているので、重量物が運搬される方向は上方となる。また、この場合、各踏み面２の位置の高さが低くなるほど目標場所の高さから離れ、各踏み面２の位置の高さが高くなるほど目標場所の高さに近づくこととなる。

【0031】

従って、踏み面２ａ及び踏み面２ｃのうち、重量物の移動元に対応する踏み面を第１の踏み面、重量物の移動先に対応する踏み面を第２の踏み面とすると、重量物が運搬される方向が上方となるときには、目標場所の高さから離れた位置に存在する下段踏み面である踏み面２ａが第１の踏み面となり、目標場所の高さに近い位置に存在する上段踏み面である踏み面２ｃが第２の踏み面となる。

【0032】

また、重量物が運搬される方向が上方となるときには、第１の踏み面である踏み面２ａに設置されるジャッキ装置１１を第１のジャッキ装置、第２の踏み面である踏み面２ｃに設置されるジャッキ装置２１を第２のジャッキ装置とし、さらに、第１のジャッキ装置であるジャッキ装置１１に載せられる受け台１２を第１の受け台、第２のジャッキ装置であるジャッキ装置２１に載せられる受け台２２を第２の受け台としている。

【0033】

階段１の下部に設定された出発場所から、階段１の上部に設定された目標場所に向かって重量物を運搬するときには、まず、出発場所の高さに存在する踏み面２ａにジャッキ装置１１を設置する。このとき、ジャッキ装置１１の支持部を最も低い位置に下げておく。

【0034】

この後、ジャッキ装置１１の支持部の上面と、踏み面２ａよりも高い位置に存在する踏み面２ｂとに受け台１２を載せる。このとき、受け台１２の中央部をジャッキ装置１１の支持部に載せ、受け台１２の上段側縁部を踏み面２ｂに載せる。受け台１２の上段側縁部の下面は踏み面２ｂに接触させておく。

【0035】

踏み面２ｂとしては、踏み面２ａに設置されたジャッキ装置１１の支持部の上面に対する高さの差が小さい踏み面２を選択する。ジャッキ装置１１及び踏み面２ｂに受け台１２を載せた状態で受け台１２が傾斜している場合には、ジャッキ装置１１を操作して受け台１２をほぼ水平にしておく（移動元台準備工程）。

【0036】

この後、複数（この例では、２つ）の補助脚３０を踏み面２ｂに設置する。このとき、各補助脚３０は、踏み面２ｂに固定することなく単に立てただけの状態にしておく。また、このとき、各補助脚３０の下端部は、受け台１２の各案内穴３１に個別に通しておく（補助脚設置工程）。

【0037】

この後、踏み面２ａ及び踏み面２ｂのそれぞれよりも高い位置（即ち、踏み面２ａ及び中間踏み面２ｂのそれぞれよりも目標場所に近い高さ）に存在する踏み面２ｃにジャッキ装置２１を設置する。このときにも、ジャッキ装置２１の支持部を最も低い位置に下げておく。

【0038】

この後、ジャッキ装置２１の支持部の上面と、踏み面２ｃよりも高い位置に存在する中間踏み面である踏み面２ｄとに受け台２２を載せる。このとき、受け台２２の中央部をジャッキ装置２１の支持部に載せ、受け台２２の上段側縁部を踏み面２ｄに載せる。受け台２２の上段側縁部の下面は踏み面２ｄに接触させておく。また、このとき、受け台２２の下段側縁部に設けられた各補助脚着脱用穴３２には、踏み面２ｂに設置しておいた各補助脚３０の上部を通しておく。

【0039】

この段階では、受け台１２及び受け台２２のそれぞれが水平移動可能になっているので、受け台２２の補助脚着脱用穴３２に補助脚３０を通すときに、受け台１２に設けられた各案内穴３１の位置と、受け台２２に設けられた補助脚着脱用穴３２の位置とが上下方向について一致するように、受け台１２及び受け台２２を適宜動かしてもよい。

【0040】

踏み面２ｄとしては、踏み面２ｃに設置されたジャッキ装置２１の支持部の上面に対する高さの差が小さい踏み面２を選択する。ジャッキ装置２１及び踏み面２ｄに受け台２２を載せた状態で受け台２２が傾斜している場合には、ジャッキ装置２１を操作して受け台２２をほぼ水平にしておく。

【0041】

この後、受け台２２に設けられた補助脚着脱具３３で受け台２２を補助脚３０に取り付ける。即ち、図３に示すように、補助脚着脱具３３のカラー３７のねじ穴３４に螺合された止めねじ３５を位置決め穴３６に挿入しながら締め付けることにより受け台２２を補助脚３０に取り付ける。

【0042】

ここで、補助脚３０が設置される踏み面２ｂと、受け台２２の上段側縁部が載せられる踏み面２ｄとの段差は、作業場所に応じて変わることが多い。具体的には、階段１の各踏み面２の高さの差（蹴上げ寸法）は作業場所によって２０ｃｍ前後から２５ｃｍ程度まで変わる。補助脚３０の外周面には、複数の位置決め穴３６が補助脚３０の長手方向について互いに間隔を置いて設けられているので、止めねじ３５を挿入する位置決め穴３６の選択を変えることにより、補助脚３０に対する受け台２２の取付位置を補助脚３０の長手方向について調整することができる。これにより、作業場所によって階段１の蹴上げ寸法が変わっても、補助脚３０に対する受け台２２の取付位置の調整により、受け台２２を水平に保つことができる（移動先台準備工程）。

【0043】

このように、移動元台準備工程、補助脚設置工程及び移動先台準備工程を行うことにより、図１に示す重量物運搬装置を階段１に設置する。

【0044】

重量物運搬装置を階段１に設置した後、重量物を受け台１２に載せる。図４は、図１の受け台１２に重量物を載せた状態を示す側面図である。この例では、重量物４１が、台車４２と、台車４２に載せられたエレベータの巻上機４３とを含む物となっている。受け台１２に重量物４１を載せた状態では、重量物４１の重心を通る鉛直線Ｇが水平方向についてジャッキ装置１１の支持部と受け台１２の上段側縁部との間に位置するように、受け台１２上での重量物４１の位置を調整する。

【0045】

図５は、図４の重量物運搬装置を示す上面図である。図５では、重量物運搬装置の構成を分かりやすくするため、重量物の表示を省略している。受け台１２の載せ板１２１の上面には、ジャッキ装置１１の支持部に重なる位置を示す支持点マーク１３が表示されている。受け台２２の載せ板２２１の上面には、ジャッキ装置２１の支持部に重なる位置を示す支持点マーク２３が表示されている。なお、支持点マーク１３の位置とジャッキ装置１１の支持部の位置とを合わせる作業は第１の台準備工程において行い、支持点マーク２３の位置とジャッキ装置２１の支持部の位置とを合わせる作業は第２の台準備工程において行っておく。

【0046】

受け台１２に載せた重量物４１は、重量物運搬装置を真上から見たとき、ジャッキ装置１１の支持部と各補助脚３０のそれぞれとを頂点とする多角形（この例では、三角形）で囲まれた範囲１０内に重量物４１の重心の位置が入るように配置する。重量物４１の重心の位置が範囲１０内に入るようにすることで、受け台１２が傾くことを各補助脚３０によって効果的に防止することができ、重量物４１を載せた受け台１２をより安定的に上下動させることができる。ジャッキ装置１１の支持部の位置は、支持点マーク１３を基準にして識別する。

【0047】

なお、受け台１２の上段側縁部が踏み面２ｂに載っている状態では、受け台１２の上段側縁部の下面全体が踏み面２ｂで支えられているので、重量物４１の重心の位置が範囲１０から外れていても、重量物４１を載せた受け台１２を安定的に支持することができる（重量物準備工程）。

【0048】

この後、受け台１２に重量物４１を載せた状態で、ジャッキ装置１１を操作して目標場所の高さに近づく方向（即ち、上方）へ受け台１２を移動させ、受け台２２の位置の高さで受け台１２の移動を停止させる。このようにして、受け台１２及び受け台２２のそれぞれの位置の高さを合わせる。

【0049】

図６は、図４の重量物４１を載せた受け台１２を上方へ移動させて受け台１２及び受け台２２のそれぞれの位置の高さを合わせた状態を示す斜視図である。なお、図６でも、重量物４１の表示を省略している。受け台１２が上方へ移動されるときには、受け台１２が各補助脚３０に案内される。これにより、受け台１２に重量物４１が載せられている場合であっても、受け台１２は安定的に移動される。

【0050】

受け台１２及び受け台２２のそれぞれの位置の高さが合うと、受け台１２及び受け台２２が水平方向について互いに隣接した状態となり、受け台１２と受け台２２との間で重量物４１が移動可能になる（第１の上下移動工程）。

【0051】

この後、受け台１２及び受け台２２のそれぞれの位置の高さが合っている状態で、受け台１２から受け台２２へ重量物４１を移動させる。図７は、図６の受け台１２に載せられた重量物４１を受け台２２へ移動させたときの状態を示す側面図である。受け台１２から受け台２２へ重量物４１を移動するときには、受け台２２が各補助脚３０で支持されているので、重量物４１はバランスを崩すことなく安定的に移動することができる。

【0052】

受け台２２に移動した重量物４１は、受け台２２を真上から見たとき、ジャッキ装置２１の支持部と、受け台２２の各案内穴３１のそれぞれとを頂点とする多角形（この例では、三角形）で囲まれた範囲内に重量物４１の重心の位置が入るように配置する。ジャッキ装置２１の支持部の位置は、支持点マーク２３を基準にして識別する（受け台間移動工程）。

【0053】

図８は、図７の受け台２２の上段側縁部が載せられた踏み面２ｄに別の補助脚が設置されている状態を示す側面図である。受け台１２から受け台２２へ重量物４１を移動させた後（即ち、受け台間移動工程後）には、複数（この例では、２つ）の別の補助脚４０を踏み面２ｄに設置する。このとき、各補助脚４０は、補助脚３０を設置するときと同様に、踏み面２ｄに固定することなく単に立てただけの状態にしておく。また、このとき、各補助脚４０の下端部は、受け台２２の各案内穴３１に個別に通しておく。別の補助脚４０の形状及び大きさは、補助脚３０の形状及び大きさと同じである（追加補助脚設置工程）。

【0054】

この後、図９に示すように、補助脚着脱具３３の止めねじ３５を緩めて、踏み面２ｂに設置している各補助脚３０を受け台１２及び受け台２２から取り外す。受け台２２に載せられている重量物４１は、ジャッキ装置２１の支持部と、受け台２２の各案内穴３１のそれぞれとを頂点とする多角形で囲まれた範囲内に重量物４１の重心の位置が入るように配置されているので、各補助脚３０を外しても重量物４１がバランスを崩すことはない。これにより、ジャッキ装置１１及び受け台１２は、受け台２２から切り離されて自由に持ち運び可能になる。

【0055】

この後、図１０に示すように、踏み面２ｃ及び踏み面２ｄよりも高い位置（即ち、踏み面２ｃ及び踏み面２ｄよりも目標場所の高さに近い高さ）に存在する第３の踏み面である踏み面２ｅに、踏み面２ａから持ってきたジャッキ装置１１を第３のジャッキ装置（追加のジャッキ装置）として設置する。このとき、移動元台準備工程と同様に、ジャッキ装置１１の支持部を最も低い位置に下げておく。

【0056】

この後、図１１に示すように、ジャッキ装置１１の支持部の上面と、踏み面２ｅよりも高い位置に存在する中間踏み面である踏み面２ｆとに、踏み面２ａから持ってきた受け台１２を第３の受け台（追加の受け台）として載せる。このとき、受け台１２の中央部をジャッキ装置１１の支持部に載せ、受け台１２の上段側縁部を踏み面２ｆに載せる。受け台１２の上段側縁部の下面は踏み面２ｆに接触させておく。また、このとき、受け台１２の下段側縁部に設けられた各補助脚着脱用穴３２には、踏み面２ｄに設置しておいた各補助脚４０の上部を通しておく。

【0057】

踏み面２ｆとしては、踏み面２ｅに設置されたジャッキ装置１１の支持部の上面に対する高さの差が小さい踏み面２を選択する。ジャッキ装置１１及び踏み面２ｆに受け台１２を載せた状態で受け台１２が傾斜している場合には、ジャッキ装置１１を操作して受け台１２をほぼ水平にしておく。この後、受け台１２に設けられた補助脚着脱具３３で受け台１２を補助脚４０に取り付ける。これにより、各補助脚４０の状態は、受け台１１を支持するとともに、受け台１２の移動を案内可能な状態となる（追加移動先台準備工程）。

【0058】

この後、受け台２２に重量物４１を載せた状態で、ジャッキ装置２１を操作して目標場所の高さに近づく方向（即ち、上方）へ受け台２２を移動させ、受け台１２の位置の高さで受け台２２の移動を停止させる。このようにして、受け台１２及び受け台２２のそれぞれの位置の高さを合わせる。このとき、各補助脚４０に案内されながら受け台２２が移動される。これにより、受け台２２に重量物４１が載せられている場合であっても、受け台２２は安定的に移動される。受け台１２及び受け台２２のそれぞれの位置の高さが合うと、受け台１２及び受け台２２が水平方向について互いに隣接した状態となり、受け台１２と受け台２２との間で重量物４１が移動可能になる（第２の上下移動工程）。

【0059】

この後、受け台１２及び受け台２２のそれぞれの位置の高さが合っている状態で、第２の受け台である受け台２２から、第３の受け台である受け台１２へ重量物４１を移動させる。このとき、受け台１２の下段側縁部が各補助脚４０で支持されているので、重量物４１はバランスを崩すことなく安定的に移動することができる。

【0060】

受け台１２に移動した重量物４１は、受け台１２を真上から見たとき、ジャッキ装置１１の支持部と、受け台１２の各案内穴３１のそれぞれとを頂点とする多角形で囲まれた範囲内に重量物４１の重心の位置が入るように配置する。ジャッキ装置１１の支持部の位置は、支持点マーク１３を基準にして識別する（追加受け台間移動工程）。

【0061】

この後、追加補助脚設置工程及び追加移動先台準備工程と同様にして、踏み面２ｆに補助脚を設置するとともに、踏み面２ｆよりも高い位置に存在する踏み面２にジャッキ装置及び受け台を設置した後、第３の受け台である受け台１２に重量物４１を載せた状態で、ジャッキ装置１１を操作して目標場所の高さに近づく方向（即ち、上方）へ受け台１２を移動させる。このような作業を重量物４１が目標場所の高さに達するまで繰り返す。このようにして、階段１の下部の高さに設定された出発場所から、階段１の上部の高さに設定された目標場所に向けて重量物４１を運搬する。

【0062】

階段１の上部に設定された出発場所から、階段１の下部（即ち、出発場所よりも低い位置）に設定された目標場所に向かって重量物を運搬するときには、階段１の下部に設定された出発場所から、階段１の上部に設定された目標場所に向かって重量物４１を運搬するときと逆の手順で重量物４１を運搬する。

【0063】

この場合、階段１の上部に出発場所が設定され、階段１の下部に目標場所が設定されているので、重量物が運搬される方向は下方となる。また、この場合、各踏み面２の位置の高さが高くなるほど目標場所の高さから離れ、各踏み面２の位置の高さが低くなるほど目標場所の高さに近づくこととなる。

【0064】

従って、互いに異なる高さに存在する２つの踏み面のうち、重量物の移動元に対応する踏み面を第１の踏み面、重量物の移動先に対応する踏み面を第２の踏み面とすると、重量物が運搬される方向が下方となるときには、目標場所の高さから離れた位置に存在する上段踏み面が第１の踏み面となり、目標場所の高さに近い位置に存在する下段踏み面が第２の踏み面となる。

【0065】

また、重量物が運搬される方向が下方となるときには、上段踏み面（第１の踏み面）に設置される上段ジャッキ装置が第１のジャッキ装置、下段踏み面（第２の踏み面）に設置される下段ジャッキ装置が第２のジャッキ装置となる。さらに、上段ジャッキ装置（第１のジャッキ装置）に載せられる上段受け台が第１の受け台、下段ジャッキ装置（第２のジャッキ装置）に載せられる下段受け台が第２の受け台となる。

【0066】

階段１の上部に設定された出発場所から、階段１の下部に設定された目標場所に向かって重量物を運搬するときにも、移動元台準備工程、補助脚設置工程及び移動先台準備工程を行って重量物運搬装置を階段１に設置した状態で重量物を運搬する。

【0067】

重量物運搬装置を階段１に設置した後、上段受け台である第１の受け台に重量物を載せた状態で、上段ジャッキ装置である第１のジャッキ装置を操作して第１の受け台を下方（即ち、目標場所の高さに近い方向）へ移動させる。このとき、下段ジャッキ装置である第２のジャッキ装置を操作して、下段受け台である第２の受け台の高さを、上段受け台である第１の受け台の高さに合わせる（第１の上下移動工程）。

【0068】

この後、第１の受け台及び第２の受け台のそれぞれの位置の高さを合わせた状態で、第１の受け台から第２の受け台へ重量物４１を移動させる（受け台間移動工程）。

【0069】

この後、第２の受け台に重量物４１を載せた状態で、第２のジャッキ装置を操作して第２の受け台を下方（即ち、目標場所の高さに近い方向）へ移動させる（第２の上下移動工程）。

【0070】

この後、下段踏み面である第２の踏み面よりも低い位置に存在する踏み面２である中間踏み面に別の補助脚を設置するとともに（補助脚設置工程）、別の補助脚を設置する中間踏み面よりも低い位置に存在する第３の踏み面に、第１のジャッキ装置を第３のジャッキ装置として設置し、第１の受け台を第３の受け台として第３のジャッキ装置に載せる。このとき、別の補助脚は、第２の受け台を支持するとともに、第３の受け台の移動を案内する状態になるように中間踏み面に設置する。また、このとき、第３の受け台の高さは、第３のジャッキ装置を操作して第２の受け台の高さに合わせておく（追加移動先台準備工程）。

【0071】

この後、第２の受け台から第３の受け台へ重量物４１を移動させた後（追加受け台間移動工程）、第３の受け台に重量物４１を載せた状態で、第３のジャッキ装置を操作して第３の受け台を下方（即ち、目標場所の高さに近い方向）へ移動させる（追加上下移動工程）。このようにして、階段１の上部の高さに設定された出発場所から、階段１の下部の高さに設定された目標場所に向けて重量物４１を運搬する。

【0072】

このような重量物運搬装置では、互いに異なる踏み面２ａ，２ｃのそれぞれにジャッキ装置１１，２１が設置されているとともに、ジャッキ装置１１，２１に受け台１２，２２が載せられ、各受け台１２，２２のそれぞれの位置の高さを合わせることが可能になっているので、重量物４１を簡単な構成で運搬することができる。また、各受け台１２，２２が各ジャッキ装置１１，２１に個別に載せられ、各受け台１２，２２が独立して上下動可能になっているので、各ジャッキ装置１１，２１及び各受け台１２，２２をそれぞれ切り離して取り扱うことができ、重量物運搬装置の取り扱いを容易にすることができる。これにより、重量物４１の運搬作業の準備にかかる手間を軽減することができ、重量物４１を容易に運搬することができる。また、運搬作業で用いる道具も少なくすることができ、重量物運搬装置の設置及び撤去も少数の作業者で容易に行うことができる。

【0073】

また、受け台２２を支持するとともに受け台１２の移動を案内する補助脚３０が踏み面２ｂに設置されているので、受け台１２に重量物４１が載せられた状態でも、受け台１２をより安定的に上下動させることができる。また、受け台１２と受け台２２との間で重量物４１が移動するときにも、補助脚３０による受け台２２の支持により、重量物４１をより安定的に移動させることができる。

【0074】

また、複数の補助脚３０が互いに離して配置されているので、受け台１２に重量物４１を載せた状態での受け台１２の上下動、及び受け台１２と受け台２２との間での重量物４１の移動をさらに安定させることができる。

【0075】

また、補助脚３０は、受け台２２に着脱可能に取り付けられているので、受け台２２及び補助脚３０の取り扱いを容易にすることができる。

【0076】

また、このような重量物運搬方法では、互いに異なる踏み面２ａ，２ｃのそれぞれに設置したジャッキ装置１１，２１に受け台１２，２２を載せ、受け台１２及び受け台２２のいずれかに重量物４１を載せた状態で、目標場所に近い方向へ受け台１２，２２を移動させるとともに、受け台１２及び受け台２２のそれぞれの位置の高さを合わせた状態で、受け台１２及び受け台２２のうちの目標場所に近い受け台へ重量物４１を移動させるので、重量物４１を簡単な構成で運搬することができる。また、各ジャッキ装置１１，２１及び各受け台１２，２２をそれぞれ切り離して取り扱うことができるので、重量物運搬装置の取り扱いを容易にすることができる。これにより、重量物４１を容易に運搬することができる。また、重量物運搬装置の設置及び撤去も少数の作業者で容易に行うことができる。

【0077】

また、ジャッキ装置２１が設置された踏み面２ｃよりも目標場所にさらに近い高さに存在する第３の踏み面２ｅにジャッキ装置１１を第３のジャッキ装置（追加のジャッキ装置）として設置するとともに、追加のジャッキ装置１１に受け台１２を第３の受け台（追加の受け台）として載せるので、重量物４１を載せた受け台２２の上下動によって重量物４１が目標場所の高さに到達しない場合でも、受け台２２から追加の受け台１２への重量物４１の移動と、重量物４１を載せた追加の受け台１２の上下動とにより、目標場所に近づくように上下方向及び水平方向について重量物４１をさらに移動させることができ、目標場所に重量物４１をより確実に運ぶことができる。また、ジャッキ装置１１を第３のジャッキ装置とするので、ジャッキ装置１１を繰り返して用いることができ、重量物４１の運搬に必要なジャッキ装置の数を少なくすることができる。さらに、受け台１２を第３の受け台とするので、受け台１２を繰り返して用いることができ、重量物４１の運搬に必要な受け台の数を少なくすることができる。

【0078】

また、受け台１２に重量物４１を載せた状態では、下段ジャッキ装置であるジャッキ装置１１の支持部と、複数の補助脚３０とを頂点とする多角形で囲まれる範囲１０内に重量物４１の重心の位置が入るように重量物４１を配置するので、受け台１２に重量物４１を載せた状態でも、受け台１２をより安定的に上下動させることができる。

【0079】

なお、上記の例では、受け台２２を支持するとともに受け台１２の移動を案内する補助脚３０を踏み面２ｂに設置しているが、ジャッキ装置１１，２１による受け台１２，２２の支持が安定しているのであれば、補助脚３０はなくてもよい。

【0080】

また、上記の例では、カラー３７のねじ穴３４に螺合された止めねじ３５を補助脚３０の位置決め穴３６に挿入することにより、受け台２２が補助脚３０に着脱可能に取り付けられているが、補助脚着脱具３３に含まれるカラー３７の内周面、及び補助脚３０の上部の外周面のそれぞれにねじ部を設け、補助脚３０のねじ部をカラー３７のねじ部に螺合させることにより、受け台２２を補助脚３０に着脱可能に取り付けるようにしてもよい。

【0081】

また、上記の例では、移動元台準備工程、補助脚設置工程及び移動先台準備工程の順に行うことにより重量物運搬装置が階段１に設置されるようになっているが、移動元台準備工程、補助脚設置工程及び移動先台準備工程は、どのような順番で行ってもよい。例えば、移動元台準備工程及び移動先台準備工程の順に行った後に、補助脚設置工程を行ってもよい。

【0082】

また、上記の例では、追加補助脚設置工程において補助脚３０と異なる別の補助脚４０を踏み面２ｄに設置するようにしているが、踏み面２ｂから取り外した補助脚３０を追加補助脚設置工程で踏み面２ｄに設置するようにしてもよい。このようにすれば、重量物４１の運搬時に補助脚３０を繰り返し用いることができ、補助脚の数を減らすことができる。

【0083】

また、上記の例では、追加移動先台準備工程において、第１の踏み面である踏み面２ａから外したジャッキ装置１１を第３のジャッキ装置として踏み面（第３の踏み面）２ｄに設置するようになっているが、第３のジャッキ装置として設置するジャッキ装置は、ジャッキ装置１１と異なる別のジャッキ装置であってもよい。

【0084】

また、上記の例では、追加移動先台準備工程において、第１の踏み面である踏み面２ａから外した受け台１２を第３の受け台としてジャッキ装置（第３のジャッキ装置）２２に載せるようになっているが、ジャッキ装置に第３の受け台として載せる受け台は、受け台１１と異なる別の受け台であってもよい。

【0085】

実施の形態２．
実施の形態１では、ジャッキ装置１１及びジャッキ装置２１のそれぞれの数が１つずつとされ、補助脚３０の数が複数とされているが、ジャッキ装置１１及びジャッキ装置２１のそれぞれの数を複数ずつとし、補助脚３０の数を１つとしてもよい。

【0086】

即ち、図１２は、この発明の実施の形態２による重量物運搬装置を示す上面図である。受け台１２及び受け台２２のそれぞれの上段側縁部の中央部には、案内穴３１が１つずつ設けられている。受け台１２及び受け台２２のそれぞれの下段側縁部の中央部には、補助脚着脱用穴３２及び補助脚着脱具３３の組が１組ずつ設けられている。

【0087】

補助脚３０は、受け台１２の案内穴３１にスライド可能に通されている。また、補助脚３０は、受け台２２の補助脚着脱用穴３２に通された状態で受け台２２に補助脚着脱具３３で着脱可能に取り付けられている。これにより、受け台２２は１つの補助脚３０によって支持され、受け台１２の移動は１つの補助脚３０によって案内される。

【0088】

踏み面２ａには複数（この例では、２つ）のジャッキ装置１１が設置され、踏み面２ｃには複数（この例では、２つ）のジャッキ装置２１が設置されている。各ジャッキ装置１１は、階段１の幅方向について互いに離して配置されている。各ジャッキ装置２１は、階段１の幅方向について互いに離して配置されている。

【0089】

各ジャッキ装置１１のそれぞれの支持部には、共通の受け台１２が載せられている。共通の受け台１２の上面には、各ジャッキ装置１１のそれぞれの支持部に重なる位置を表示する複数（この例では、２つ）の支持点マーク１３が表示されている。

【0090】

各ジャッキ装置２１のそれぞれの支持部には、共通の受け台２２が載せられている。共通の受け台２２の上面には、各ジャッキ装置２１のそれぞれの支持部に重なる位置を表示する複数（この例では、２つ）の支持点マーク２３が表示されている。各支持点マーク１３の位置と、各ジャッキ装置１１のそれぞれの支持部の位置とを合わせる作業、及び各支持点マーク２３の位置と、各ジャッキ装置２１のそれぞれの支持部の位置とを合わせる作業は、第１の台準備工程及び第２の台準備工程で行う。

【0091】

受け台１２に重量物を載せている状態では、重量物運搬装置を真上から見たとき、各ジャッキ装置１１のそれぞれの支持部と１つの補助脚３０とを頂点とする多角形（この例では、三角形）で囲まれる範囲１０内に重量物の重心の位置が入るように、重量物を配置する。他の構成及び重量物運搬方法の手順は実施の形態１と同様である。

【0092】

このように、受け台２２を支持するとともに受け台１２の移動を案内する補助脚３０を踏み面２ｂに１つのみ設置し、複数のジャッキ装置１１に共通の受け台１２を載せるので、補助脚３０の数が１つであっても、各ジャッキ装置１１のそれぞれの支持部と１つの補助脚３０とを頂点とする多角形で囲まれる範囲１０内に重量物の重心の位置が入るように受け台１２上で重量物を配置することにより、受け台１２に重量物を載せた状態で受け台１２を安定的に上下動させることができる。

【0093】

実施の形態３．
図１３は、この発明の実施の形態３による重量物運搬装置を示す側面図である。階段１の上方には、天井面３が形成されている。天井面３は、ほぼ水平な面となっている。重量物運搬装置は、踏み面２ｂの上方に位置する天井面３と補助脚３０との間で突っ張る補助脚突っ張り棒（補助脚突っ張り装置）５１を含む保持装置をさらに有している。保持装置は、天井面３と補助脚３０との間で補助脚突っ張り棒５１を突っ張らせることにより補助脚３０を保持する。

【0094】

図１４は、図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図である。補助脚突っ張り棒５１は、第１の突っ張り部５２と、第２の突っ張り部５３と、第１の突っ張り部５２と第２の突っ張り部５３とを連結する伸縮可能な連結部５４とを有している。

【0095】

連結部５４は、第１の突っ張り部５２に螺合された第１のスライド部５５と、第１のスライド部５５に対してスライド可能で第２の突っ張り部５３に螺合された第２のスライド部５６と、第１のスライド部５５に対する第２のスライド部５６の位置を固定する固定具５７とを有している。第２の突っ張り部５３は、天井面３に接触する天井接触部材５８に軸５９を中心に回動可能に取り付けられている。

【0096】

第１の突っ張り部５２は、筒状部５２１と、筒状部５２１の一端部に溶接等により固定され、補助脚３０の上端部に取り付けられる取付部５２２とを有している。

【0097】

筒状部５２１の他端部（連結部５４側の端部）の内周面には、第１のスライド部５５と螺合されるねじ部５２１ａが設けられている。取付部５２２には、補助脚３０の上端部が嵌る凹部５２３が設けられている。この例では、凹部５２３の断面形状が補助脚３０の断面形状に合わせて円形となっている。取付部５２２は、凹部５２３を補助脚３０の上端部に嵌めた状態で補助脚３０に取り付けられる。

【0098】

第２の突っ張り部５３は、筒状部５３１と、筒状部５３１の一端部に溶接等により固定され、天井接触部材５８の軸５９が取り付けられた取付部５３２とを有している。筒状部５３１の他端部（連結部５４側の端部）の内周面には、第２のスライド部５６と螺合されるねじ部５３１ａが設けられている。ねじ部５２１ａとねじ部５３１ａとは、逆ねじになっている。

【0099】

第１のスライド部５５は、連結部５４が伸縮可能な方向に沿った軸線を持つ筒状部５５１と、筒状部５５１の端部に溶接等により固定され、第１の突っ張り部５２の筒状部５２１に接続された筒状の接続部５５２とを有している。

【0100】

筒状部５５１には、固定用穴５５４が設けられている。また、筒状部５５１の外周面には、持ち手５５３が固定されている。

【0101】

接続部５５２は、筒状部５５１内に挿入された状態で筒状部５５１に固定されている。また、接続部５５２の外周面には、第１の突っ張り部５２の筒状部５２１のねじ部５２１ａに螺合されるねじ部５５２ａが設けられている。接続部５５２は、筒状部５２１内でねじ部５５２ａをねじ部５２１ａに螺合させた状態で第１の突っ張り部５２の筒状部５２１に接続されている。

【0102】

第２のスライド部５６は、第１のスライド部５５の筒状部５５１内をスライド可能な筒状の部材である。第２のスライド部５６には、第２のスライド部５６の長手方向について互いに間隔を置いて配置された複数の貫通穴５６１が設けられている。

【0103】

第２のスライド部５６の端部の外周面には、第２の突っ張り部５３の筒状部５３１のねじ部５３１ａに螺合されるねじ部５６ａが設けられている。第２のスライド部５６は、筒状部５３１内でねじ部５６ａをねじ部５３１ａに螺合させた状態で第２の突っ張り部５３の筒状部５３１に接続されている。

【0104】

固定具５７は、各貫通穴５６１のいずれかと固定用穴５５４とに通される共通のピン５７１と、貫通穴５６１及び固定用穴５５４からピン５７１が外れることを防止する外れ止め具５７２とを有している。第１のスライド部５５に対する第２のスライド部５６の位置は、ピン５７１が貫通穴５６１及び固定用穴５５４に通されることにより固定される。ねじ部５２１ａとねじ部５３１ａとが逆ねじになっているので、持ち手５５３を用いて連結部５４を時計周りに回すと補助脚突っ張り棒５１が縮み、持ち手５５３を用いて連結部５４を反時計周りに回すと補助脚突っ張り棒５１が伸びるようになっている。他の構成は実施の形態１と同様である。

【0105】

補助脚突っ張り棒５１の長さの調整は、補助脚突っ張り棒５１の長さを大まかに調整する概略調整工程と、概略調整工程後、補助脚突っ張り棒５１の長さを微調整する微調整工程とによって行われる。

【0106】

概略調整工程では、固定具５７を外した状態で、第２のスライド部５６を第１のスライド部５５に対してスライドさせながら連結部５４の長さを大まかに調整し、各貫通穴５６１のいずれかの位置を固定用穴５５４の位置に合わせた状態で、固定用穴５５４及び貫通穴５６１にピン５７１を通して、第１のスライド部５５に対して第２のスライド部５６の位置を固定する。ピン５７１には、外れ止め具５７２を取り付ける。

【0107】

微調整工程では、持ち手５５３を用いて連結部５４を回すことにより補助脚突っ張り棒５１の長さを微調整する。

【0108】

重量物運搬方法では、移動元台準備工程、補助脚設置工程及び移動先台準備工程後、第１の上下移動工程、受け台間移動工程及び第２の上下移動工程の前に、踏み面２ｂの上方に位置する天井面３と補助脚３０との間で補助脚突っ張り棒５１を突っ張らせて、中間踏み面２ｂに設置されている補助脚３０を保持する（保持工程）。

【0109】

保持工程では、まず、固定具５７を外した状態で連結部５４を伸縮させながら、第１の突っ張り部５２の凹部５２３を補助脚３０の上端部に嵌めるとともに、天井接触部材５８を天井面３に対向させ、固定具５７によって連結部５４の長さを固定する（概略調整工程）。

【0110】

この後、第１の突っ張り部５２及び第２の突っ張り部５３を回さずに持ち手５５３を用いて連結部５４を回すことにより、補助脚突っ張り棒５１を少しずつ伸ばして、補助脚３０と天井面３との間で補助脚突っ張り棒５１を突っ張らせる（微調整工程）。重量物を運搬するときの他の手順は、実施の形態１と同様である。

【0111】

このように、補助脚３０を踏み面２ｂに設置した後、踏み面２ｂの上方に位置する天井面３と補助脚３０との間で補助脚突っ張り棒５１を突っ張らせるので、補助脚３０の設置状態をさらに安定して維持することができる。これにより、受け台１２に重量物４１を載せた状態での受け台１２の上下動、及び受け台１２と受け台２２との間での重量物４１の移動を、さらに安定させることができる。

【0112】

実施の形態４．
図１５は、この発明の実施の形態４による重量物運搬装置を示す側面図である。階段１の上方には、天井面３が形成されている。天井面３は、水平面に対して階段１に沿って傾斜している。補助脚３０を保持する保持装置は、実施の形態３と同様の構成とされた補助脚突っ張り棒５１と、補助脚突っ張り棒５１の上端部と、受け台２２よりも高い位置に存在する踏み面２ｇとの間で突っ張る追加突っ張り棒（追加突っ張り装置）６１とを有している。

【0113】

追加突っ張り棒６１は、天井面３の傾斜方向と反対方向へ傾斜するように配置されている。この例では、補助脚突っ張り棒５１及び追加突っ張り棒６１のそれぞれから天井面３が受ける力の合力の方向が天井面３に対して垂直になるように、補助脚突っ張り棒５１及び追加突っ張り棒６１が配置されている。

【0114】

追加突っ張り棒６１の構成は、補助脚突っ張り棒５１の構成と同様である。補助脚突っ張り棒５１及び追加突っ張り棒６１のそれぞれの第２の突っ張り部５３は、互いに異なる軸５９を介して共通の天井接触部材５８にそれぞれ回動可能に取り付けられている。

【0115】

追加突っ張り棒６１の第１の突っ張り部５２は、踏み面２ｇに接触する踏み面接触部材６２に軸６３を中心に回動可能に取り付けられている。他の構成は実施の形態３と同様である。

【0116】

重量物運搬方法では、踏み面２ｂに設置されている補助脚３０を保持する保持工程において、天井面３と補助脚３０との間で補助脚突っ張り棒５１を突っ張らせるとともに、補助脚突っ張り棒５１の上端部と踏み面２ｇとの間で追加突っ張り棒６１を突っ張らせる。天井面３と補助脚３０との間で補助脚突っ張り棒５１を突っ張らせるときの手順は、実施の形態３と同様である。また、補助脚突っ張り棒５１の上端部と踏み面２ｇとの間で追加突っ張り棒６１を突っ張らせるときの手順は、補助脚突っ張り棒５１を突っ張らせるときの手順と同様である。重量物を運搬するときの他の手順は、実施の形態１と同様である。

【0117】

このように、補助脚３０を中間踏み面２ｂに設置した後、中間踏み面２ｂの上方に位置する天井面３と補助脚３０との間で補助脚突っ張り棒５１を突っ張らせるとともに、補助脚突っ張り棒５１の上端部と、受け台２２の位置よりも高い位置に存在する踏み面２ｇとの間で追加突っ張り棒６１を突っ張らせるので、天井面３が階段１に沿って傾斜している場合であっても、追加突っ張り棒６１によって補助脚３０と天井面３との間から補助脚突っ張り棒５１を外れにくくすることができる。これにより、補助脚３０の設置状態をさらに安定して維持することができる。

【0118】

実施の形態５．
図１６は、この発明の実施の形態５による重量物運搬装置を示す側面図である。また、図１７は、図１６の受け台２２を示す拡大図である。さらに、図１８は、図１７のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線に沿った断面図である。受け台２２の載せ板２２１は、載せ板本体７１と、載せ板本体７１に保持されながら載せ板本体７１に対して水平方向へスライド可能な可動板７２と、載せ板本体７１に対する可動板７２の位置を固定する固定ピン７３とを有している。載せ板２２１は、載せ板本体７１に対する可動板７２のスライドによって載せ板本体７１からの可動板７２の出代が調整されることにより伸縮される。受け台２２は、載せ板２２１の伸縮によって水平方向について伸縮される。縁板２２２は、可動板７２に固定されている。

【0119】

載せ板本体７１の下面には、嵌合溝７４が設けられている。可動板７２は、嵌合溝７４に嵌ることにより、載せ板本体７１に保持されながら載せ板本体７１に対して水平方向へスライド可能になっている。載せ板本体７１の側面には、嵌合溝７４内に貫通する固定用穴７５が設けられている。

【0120】

可動板７２の側面には、可動板７２のスライド方向について互いに間隔を置いて配置された複数の位置調整用穴７６が設けられている。載せ板本体７１に対する可動板７２の位置は、固定用穴７５を通された固定ピン７３が各位置調整用穴７６のいずれかに挿入されることにより固定される。載せ板本体７１からの可動板７２の出代は、固定用穴７５を通された固定ピン７３を挿入する位置調整用穴７６を変更することにより調整される。載せ板本体７１の縁板２２２側の端部には、載せ板本体７１の上面と可動板７２の上面との段差を緩やかにする傾斜部７７が固定されている。

【0121】

ジャッキ装置２１の支持部には、一対の案内レール８１が可動板７２のスライド方向に一致させて設けられている。可動板７２の下面には、各案内レール８１がスライド可能に嵌るレール溝８２が設けられている。これにより、可動板７２に対するジャッキ装置２１の位置は、案内レール８１に沿って調整可能になっている。他の構成は実施の形態４と同様である。

【0122】

重量物運搬方法では、踏み面２ｃに設置したジャッキ装置２１の支持部に受け台２２を載せるときに、踏み面２ｄの位置に合わせて載せ板本体７１からの可動板７２の出代を調整し、受け台２２の長さを調整する。また、このとき、可動板７２に対するジャッキ装置２１の位置を案内レール８１に沿って調整することにより、受け台２２に対するジャッキ装置２１の位置を踏み面２ｃの奥行き方向について調整する。重量物を運搬するときの他の手順は、実施の形態４と同様である。

【0123】

このような重量物運搬装置では、受け台２２が水平方向について伸縮可能になっているので、踏み面２ｃと踏み面２ｄとの位置関係が水平方向について変化しても、踏み面２ｄの位置に合わせて受け台２２の長さを調整することができる。

【0124】

また、案内レール８１がジャッキ装置２１に水平に設けられ、案内レール８１がスライド可能に嵌るレール溝８２が受け台２２に設けられているので、受け台２２に対するジャッキ装置２１の位置がずれている場合であっても、受け台２２に対するジャッキ装置２１の位置を水平方向について容易に調整することができる。

【0125】

なお、上記の例では、受け台１２及び受け台２２のうち、受け台２２のみが水平方向について伸縮可能になっているが、受け台１２のみを水平方向について伸縮可能としてもよいし、受け台１２及び受け台２２のそれぞれを水平方向について伸縮可能としてもよい。受け台１２を伸縮可能とした場合は、案内レール８１がジャッキ装置１１に水平に設けられ、案内レール８１がスライド可能に嵌るレール溝８２が受け台１２に設けられる。

【0126】

また、上記の例では、受け台１２，２２が伸縮可能な構成、及び案内レール８１とレール溝８２との組み合わせの構成が、実施の形態４に適用されているが、これらの構成を実施の形態１〜３に適用してもよい。

【符号の説明】

【0127】

２ａ〜２ｇ 踏み面、３ 天井面、１１，２１ ジャッキ装置、１２，２２ 受け台、３０ 補助脚、５１ 補助脚突っ張り棒（補助脚突っ張り装置）、６１ 追加突っ張り棒（追加突っ張り装置）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】