特許 6101461 柱梁連結構造体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6101461

(24)【登録日】2017年3月3日

(45)【発行日】2017年3月22日

(54)【発明の名称】柱梁連結構造体

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/26 20060101AFI20170313BHJP

【ＦＩ】

   E04B1/26 G

【請求項の数】9

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2012-204798(P2012-204798)

(22)【出願日】2012年9月18日

(65)【公開番号】特開2014-58821(P2014-58821A)

(43)【公開日】2014年4月3日

【審査請求日】2015年9月15日

(73)【特許権者】

【識別番号】000139780

【氏名又は名称】株式会社イトーキ

(74)【代理人】

【識別番号】100064908

【弁理士】

【氏名又は名称】志賀 正武

(74)【代理人】

【識別番号】100108578

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 詔男

(74)【代理人】

【識別番号】100089037

【弁理士】

【氏名又は名称】渡邊 隆

(74)【代理人】

【識別番号】100094400

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 三義

(74)【代理人】

【識別番号】100108453

【弁理士】

【氏名又は名称】村山 靖彦

(72)【発明者】

【氏名】小島 勇

(72)【発明者】

【氏名】山田 敏博

【審査官】 星野 聡志

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００４−１９０３００（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｂ １／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第一水平方向に向けて並べた複数の支柱からなる支柱組を前記第一水平方向に交差する第二水平方向に向けて間隔を空けて少なくとも二組以上配置した支柱群と、
前記支柱組のそれぞれの支柱の間に架け渡される少なくとも一つ以上の梁と、
前記支柱同士又は前記支柱と前記梁を前記第二水平方向において一定の間隔を空けて連結固定する第一連結部材と、
を備え、
前記支柱は、平板状であることを特徴とする柱梁連結構造体。

【請求項2】

前記支柱は、前記第二水平方向における厚さが、前記第一水平方向における幅の四分の一以下であることを特徴とする請求項１に記載の柱梁連結構造体。

【請求項3】

前記第二水平方向において隣接する支柱同士の間を塞ぐように配置される支柱間板を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の柱梁連結構造体。

【請求項4】

前記第二水平方向において隣接する梁同士の間を塞ぐように配置される梁間板を備えることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の柱梁連結構造体。

【請求項5】

前記第一連結部材は、
一端が前記支柱又は前記梁に形成された第一ボス穴に回転不能に挿入固定されると共に他端が前記支柱又は前記梁から突出する第一継手具と、
前記支柱同士又は前記支柱と前記梁にそれぞれ取り付けられた一対の第一継手具の他端同士を対向させて連結固定すると共に前記支柱同士又は前記支柱と前記梁の間隔を規定する第一間座具と、
を備えることを特徴とする請求項１から４のうちいずれか一項に記載の柱梁連結構造体。

【請求項6】

前記第一連結部材は、前記第一ボス穴と前記第一継手具の他端の間に介在して前記第一ボス穴を補強する第一補強環具を備えることを特徴とする請求項５に記載の柱梁連結構造体。

【請求項7】

前記支柱の下端同士を、前記第二水平方向において一定の間隔を空けて連結する複数の第二連結部材を備えることを特徴とする請求項１から６のうちいずれか一項に記載の柱梁連結構造体。

【請求項8】

前記第二連結部材は、
前記支柱同士の下端を貫くように敷設される案内棒具と、
一端が前記支柱の下端部に形成された第二ボス穴に回転不能に挿入固定されると共に他端が前記支柱から突出する第二継手具と、
前記支柱同士にそれぞれ取り付けられた一対の第二継手具の他端同士を対向させて前記案内棒具を含めて連結固定すると共に前記支柱同士の間隔を規定する第二間座具と、
を備えることを特徴とする請求項７に記載の柱梁連結構造体。

【請求項9】

前記第二連結部材は、前記第二ボス穴と前記第二継手具の他端の間に介在して前記第二ボス穴を補強する第二補強環具を備えることを特徴とする請求項８に記載の柱梁連結構造体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、柱梁連結構造体に関する。

【背景技術】

【0002】

木材や樹脂等からなる複数の柱梁を連続的に連結した柱梁構造体が知られている（特許文献１）。特許文献１に開示された柱梁連結構造体では、柱と梁との連結の剛性や耐久性を高めるために、長尺のボルトナット構造等を用いて、柱と梁とを挟み込むようにして固定している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４−１９０３００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の柱梁連結構造体では、柱と梁との連結の剛性や耐久性を高めることに主眼をおいていたため、柱と梁の数を任意に増減する場合には適していなかった。
例えば、柱梁連結構造体を建築物として用いずに、単体のままで意匠構造物として用いることが考えられる。このような場合には、柱梁の数を任意かつ容易に増減できることが要請される。

【0005】

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、柱梁の数を任意かつ容易に増減できる柱梁連結構造体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る柱梁連結構造体では、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
本発明に係る柱梁連結構造体は、第一水平方向に向けて並べた複数の支柱からなる支柱組を前記第一水平方向に交差する第二水平方向に向けて間隔を空けて少なくとも二組以上配置した支柱群と、前記第二水平方向において隣接する支柱組同士の間において前記隣接する支柱組のそれぞれの支柱の間に架け渡される少なくとも一つ以上の梁と、前記支柱同士又は前記支柱と前記梁を前記第二水平方向において一定の間隔を空けて連結固定する第一連結部材と、を備えることを特徴とする。

【0007】

第二水平方向において隣接する支柱同士の間を塞ぐように配置される支柱間板を備えることを特徴とする。

【0008】

第二水平方向において隣接する梁同士の間を塞ぐように配置される梁間板を備えることを特徴とする。

【0009】

前記第一連結部材は、一端が前記支柱又は前記梁に形成された第一ボス穴に回転不能に挿入固定されると共に他端が前記支柱又は前記梁から突出する第一継手具と、前記支柱同士又は前記支柱と前記梁にそれぞれ取り付けられた一対の第一継手具の他端同士を対向させて連結固定すると共に前記支柱同士又は前記支柱と前記梁の間隔を規定する第一間座具と、を備えることを特徴とする。

【0010】

前記第一連結部材は、前記第一ボス穴と前記第一継手具の他端の間に介在して前記第一ボス穴を補強する第一補強環具を備えることを特徴とする。

【0011】

前記支柱の下端同士を、前記第二水平方向において一定の間隔を空けて連結する複数の第二連結部材を備えることを特徴とする。

【0012】

前記第二連結部材は、前記支柱同士の下端を貫くように敷設される案内棒具と、一端が前記支柱の下端部に形成された第二ボス穴に回転不能に挿入固定されると共に他端が前記支柱から突出する第二継手具と、前記支柱同士にそれぞれ取り付けられた一対の第二継手具の他端同士を対向させて前記案内棒具を含めて連結固定すると共に前記支柱同士の間隔を規定する第二間座具と、を備えることを特徴とする。

【0013】

前記第二連結部材は、前記第二ボス穴と前記第二継手具の他端の間に介在して前記第二ボス穴を補強する第二補強環具を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、柱梁の数を任意かつ容易に増減できる柱梁連結構造体を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施形態に係る柱梁連結構造体１を示す斜視図である。

【図2】柱梁連結構造体１を示す正面図である。

【図3】柱梁連結構造体１を示す上面図である。

【図4】柱梁連結構造体１を示す右側面である。

【図5】柱梁連結構造体１を示す左側面である。

【図6】第一支柱１１を示す三面図である。

【図7】第二支柱１２を示す三面図である。

【図8】梁２１を示す三面図である。

【図9】天側連結部材３０を示す正面図である。

【図10】天側連結部材３０を示す上面図である。

【図11】天側連結部材３０を示す側面図である。

【図12】天側ジョイント３１を示す三面図である。

【図13】ジョイント補強環具３２，３３を示す二面図である。

【図14】天側スペーサ３４を示す三面図である。

【図15】天側スペーサカバー３５を示す三面図である。

【図16】床側連結部材４０を示す正面図である。

【図17】床側連結部材４０を示す側面図である。

【図18】床側連結部材４０を示す下面図である。

【図19】床側ジョイント４１を示す三面図である。

【図20】床側スペーサ４４を示す三面図である。

【図21】床側スペーサカバー４５を示す三面図である。

【図22】床側ガイドレール４６を示す二面図である。

【図23】支柱間板１５を示す三面図である。

【図24】梁間板２５を示す三面図である。

【図25】間板固定具５０を示す図である。

【図26】柱梁連結構造体１の第１変形例を示す正面図である。

【図27】柱梁連結構造体１の第２変形例を示す正面図である。

【図28】柱梁連結構造体１の第３変形例を示す正面図である。

【図29】柱梁連結構造体１の第４変形例を示す正面図である。

【図30】柱梁連結構造体１の第５変形例を示す正面図である。

【図31】柱梁連結構造体１の第６変形例を示す正面図である。

【図32】柱梁連結構造体１の第７変形例を示す正面図である。

【図33】柱梁連結構造体１の第８変形例を示す正面図である。

【図34】柱梁連結構造体１の第９変形例を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明に係る柱梁連結構造体の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る柱梁連結構造体１を示す斜視図である。
図２〜図５は、柱梁連結構造体１を示す図であって、図２は正面図、図３は上面図、図４は右側面、図５は左側面である。
図６は、第一支柱１１を示す三面図である。
図７は、第二支柱１２を示す三面図である。
図８は、梁２１を示す三面図である。

【0017】

各図において、柱梁連結構造体１の幅方向をＸ方向（第一水平方向）、厚み方向をＹ方向（第二水平方向）、高さ方向をＺ方向と呼ぶ。例えば、図２では、紙面左右方向をＸ方向、紙面前後方向をＹ方向、紙面上下方向をＺ方向と呼ぶ。

【0018】

柱梁連結構造体１は、床面に対して略垂直に立設する支柱群１０と、この支柱群１０の間に掛け渡される梁群２０と、支柱群１０と梁群２０を連結する天側連結部材３０と、を備える。

【0019】

また、柱梁連結構造体１は、支柱群１０を連結する床側連結部材４０を備える。
さらに、柱梁連結構造体１は、支柱群１０の間に配置される支柱間板１５、梁群２０の間に配置される梁間板２５、支柱間板１５及び梁間板２５を固定する間板固定具５０を備える。

【0020】

支柱群１０は、断面略四角形の細長い柱部材を少なくとも４本以上備える。具体的には、支柱群１０は、複数本の第一支柱１１と４本の第二支柱１２とから構成される。つまり、柱梁連結構造体１の最小構成では、支柱群１０は、４本の第二支柱１２のみからなる。
第一支柱１１と第二支柱１２の外形は同一であるが、後述する天側継手取付穴１１ｈ及び床側継手取付穴１１ｉの深さのみが異なる。
本実施形態では、支柱群１０は、２４本の第一支柱１１と４本の第二支柱１２とから構成される。
また、Ｘ方向に向けて並べた（Ｙ方向の同一位置に配置した）２本の第一支柱１１又は２本の第二支柱１２は、支柱組１０ｓと呼ばれる。本実施形態では、支柱群１０は、１４組の支柱組１０ｓから構成される。

【0021】

第一支柱（支柱）１１は、断面略四角形の細長い柱部材である。第一支柱１１には、木材や樹脂を用いることができる。第一支柱１１は、例えば、長さ２３８９ｍｍ、幅１６０ｍｍ、厚み３０ｍｍである。
第一支柱１１の上端部１１ｕには、略正菱形の天側継手取付穴（第一ボス穴）１１ｈが、主面１１ｓを厚み方向に貫通するように形成される。同様に、下端部１１ｖには、天側継手取付穴１１ｈと同一形状の床側継手取付穴（第二ボス穴）１１ｉが、主面１１ｓを厚み方向に貫通するように形成される。さらに、下端面１１ｔには、略矩形のガイドレール取付溝１１ｊが、主面１１ｓを厚み方向に貫通するように形成される。
また、主面１１ｓのうち、天側継手取付穴１１ｈと床側継手取付穴１１ｉの間には、複数の間板固定具取付穴１１ｋが形成される。間板固定具取付穴１１ｋは、例えば４つの丸穴である。間板固定具取付穴１１ｋは、主面１１ｓを厚み方向に貫通する場合であってもよいし、厚みの半分程度の深さであってもよい。一対の主面１１ｓのうちの任意の面に設けることができる。さらに、間板固定具取付穴１１ｋを全く設けない場合であってもよい。

【0022】

第二支柱（支柱）１２は、第一支柱１１とほぼ同一形状である。第二支柱１２には、木材や樹脂を用いることができる。
第二支柱１２には、第一支柱１１と同様に、天側継手取付穴１１ｈ、床側継手取付穴１１ｉ、ガイドレール取付溝１１ｊ、間板固定具取付穴１１ｋが形成される。間板固定具取付穴１１ｋの位置、深さは、第一支柱１１の場合と同様に、任意に設定できる。間板固定具取付穴１１ｋを全く設けない場合であってもよい。
もっとも、第二支柱１２では、天側継手取付穴１１ｈ、床側継手取付穴１１ｉ及びガイドレール取付溝１１ｊは、主面１１ｓを厚み方向に貫通するものではなく、厚みの半分程度の深さに形成される。そして、天側継手取付穴１１ｈ及び床側継手取付穴１１ｉの底面には、主面１１ｓを厚み方向に貫通する貫通孔１１ｍが形成される。

【0023】

支柱群１０を構成する複数の第一支柱１１と第二支柱１２は、Ｘ方向の二箇所においてＹ方向に向けて一定間隔を空けて配置される。つまり、Ｙ方向に向けて二列（右列、左列）に並ぶように配置される。

【0024】

支柱群１０のうち、各列のＹ方向の最前部と最後部には、第二支柱１２が配置される。各列のＹ方向の最前部と最後部以外には、第一支柱１１が配置される。つまり、支柱群１０のうち、Ｙ方向に最前部及び最後部には、２本の第二支柱１２（支柱組１０ｓ）がそれぞれ配置される（２つの支柱組１０ｓ）。そして、第二支柱１２からなる２つの支柱組１０ｓの間に、第一支柱１１からなる１２組の支柱組１０ｓが配置される。

【0025】

Ｘ方向において、２本の第二支柱１２の距離（第一支柱１１の支柱組１０ｓの間隔）、及び２本の第一支柱１１の距離（第二支柱１２の支柱組１０ｓの間隔）は、同一である。例えば、２６８０ｍｍスパンである（２９４０ｍｍピッチ）。
Ｙ方向において、隣接する第一支柱１１と第二支柱１２の距離（隣接する第一支柱１１と第二支柱１２の間隔）、及び隣接する２本の第一支柱１１の距離（隣接する第一支柱１１同士の間隔）は、同一である。例えば、２２０ｍｍスパンである（２５０ｍｍピッチ）。

【0026】

梁群２０は、断面略四角形の細長い梁部材を少なくとも１本以上備える。具体的には、梁群２０は、１本以上の梁２１から構成される。つまり、柱梁連結構造体１の最小構成では、梁群２０は、１本の梁２１のみからなる。
本実施形態では、梁群２０は、１３本の梁２１から構成される。
梁２１は、例えば、長さ３０００ｍｍ、幅１６０ｍｍ、厚み３０ｍｍである。つまり、梁２１は、幅と厚みが第一支柱１１及び第二支柱１２と同一である。

【0027】

梁群２０を構成する１３本の梁２１は、Ｘ方向に向けて略水平に配置される。
梁２１の両端側（右端部２１ｕ、左端部２１ｖ）が、第一支柱１１や第二支柱１２の上端部１１ｕとそれぞれ交わるように配置される。
そして、梁２１は、Ｙ方向において隣接する第一支柱１１と第二支柱１２の間、及びＹ方向において隣接する第一支柱１１同士の間に配置される。つまり、Ｙ方向において、第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１の距離は、それぞれ同一である。例えば、９５ｍｍスパンである（１５０ｍｍピッチ）。
したがって、Ｙ方向において、隣接する梁２１同士の距離（隣接する梁２１同士の間隔）も同一である。例えば、２２０ｍｍスパンである（２５０ｍｍピッチ）。

【0028】

梁２１は、第一支柱１１とは、長さが異なる以外はほぼ同一形状である。梁２１には、木材や樹脂を用いることができる。
梁２１の右端部２１ｕには、天側継手取付穴１１ｈ及び床側継手取付穴１１ｉと同一形状の右側継手取付穴（第一ボス穴）２１ｈが、主面２１ｓを厚み方向に貫通するように形成される。同様に、左端部２１ｖには、右側継手取付穴２１ｈと同一形状の左側継手取付穴（第一ボス穴）２１ｉが、主面２１ｓを厚み方向に貫通するように形成される。
主面２１ｓのうち、右側継手取付穴２１ｈと左側継手取付穴２１ｉの間には、間板固定具取付穴１１ｋと同一形状の間板固定具取付穴２１ｋが複数形成される。間板固定具取付穴１１ｋは、例えば４つの丸穴である。間板固定具取付穴２１ｋは、主面２１ｓを厚み方向に貫通する場合であってもよいし、厚みの半分程度の深さであってもよい。さらに、間板固定具取付穴２１ｋを全く設けない場合であってもよい。
なお、梁２１には、ガイドレール取付溝１１ｊと同様な溝は、存在しない。

【0029】

図９〜図１１は、天側連結部材３０を示す図であり、図９は正面図、図１０は上面図、図１１は側面図である。
図１２は、天側ジョイント３１を示す三面図である。
図１３は、ジョイント補強環具３２、３３を示す二面図である。
図１４は、天側スペーサ３４を示す三面図である。
図１５は、天側スペーサカバー３５を示す三面図である。

【0030】

天側連結部材（第一連結部材）３０は、支柱群１０の上端部１１ｕと梁群２０の左右端部２１ｕ，２１ｖをそれぞれ、Ｙ方向に沿って一定間隔で連結するための金具である。
天側連結部材３０は、天側ジョイント３１（３１Ａ，３１Ｂ）、天側スペーサ３４、天側スペーサカバー３５、鬼目ナット３６を組み合わせたものである。
本実施形態では、支柱群１０と梁群２０に木材や樹脂を用いるため、補強用の金具として、ジョイント補強環具３２，３３を併せて用いている。

【0031】

天側ジョイント（第一継手具）３１は、アルミダイカスト部品であって、略正菱形の挿入部３１ｄ、挿入部３１ｄの一端に配置された略矩形のフランジ３１ｆ、フランジ３１ｆを挟んで挿入部３１ｄとは反端側に突出するコ字形の突出部３１ｇを備える。突出部３１ｇのコ字形が上方に開口するように配置される。
挿入部（一端）３１ｄの突出長さは、例えば１４ｍｍであり、第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１の厚みのほぼ半分である。
突出部（他端）３１ｇの突出長さ（フランジ３１ｆの厚みを含む）は、例えば４７ｍｍであり、Ｙ方向における第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１の距離（例えば９５ｍｍスパン）のほぼ半分である。
挿入部３１ｄの中心には、Ｙ方向に向けて形成された挿入部貫通孔３１ｈ又は挿入部タップ穴３１ｊが設けられる。
突出部３１ｇの先端側には、Ｚ方向に向けて形成された突出部貫通孔３１ｉが設けられる。
なお、挿入部３１ｄに挿入部貫通孔３１ｈを形成したものを天側ジョイント３１Ａ、挿入部３１ｄに挿入部タップ穴３１ｊを形成したものを天側ジョイント３１Ｂと呼ぶ。

【0032】

ジョイント補強環具（第一補強環具）３２，３３は、断面四角環形に形成されたアルミ押出材である。
ジョイント補強環具３２，３３は、第一支柱１１及び第二支柱１２の天側継手取付穴１１ｈ又は梁２１の右側継手取付穴２１ｈ、左側継手取付穴２１ｉに対して内嵌される。さらに、ジョイント補強環具３２，３３は、天側ジョイント３１（３１Ａ，３１Ｂ）の挿入部３１ｄに対して略隙間なく外嵌される。つまり、ジョイント補強環具３２，３３は、天側ジョイント３１と、第一支柱１１、第二支柱１２又は梁２１の間に介在する。これにより、ジョイント補強環具３２，３３は、天側ジョイント３１に作用した負荷により、第一支柱１１、第二支柱１２又は梁２１に割れ等が発生することを防止する。
ジョイント補強環具３２は、Ｙ方向の厚みが第一支柱１１や梁２１の厚みと同一であり、天側継手取付穴１１ｈ、右側継手取付穴２１ｈ又は左側継手取付穴２１ｉに対して装着（内嵌）される。
ジョイント補強環具３３は、Ｙ方向の厚みがジョイント補強環具３２の約半分であり、第二支柱１２の天側継手取付穴１１ｈに対してのみ装着（内嵌）される。

【0033】

天側スペーサ（第一間座具）３４は、断面コ字形に形成されたアルミ押出材であって、天側ジョイント３１の突出部３１ｇの略２倍の長さ（例えば８９ｍｍ）を有する。つまり、Ｙ方向における第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１の距離（例えば９５ｍｍスパン）とほぼ同一である。
天側スペーサ３４は、コ字形が下方に開口するように配置される。
天側スペーサ３４のコ字形の内部（底部３４ａと一対の側壁３４ｃで囲まれた空間）には、天側ジョイント３１の突出部３１ｇが収容される。天側スペーサ３４の一対の側壁３４ｃの間の距離は、天側ジョイント３１の突出部３１ｇの幅と同一である。一対の側壁３４ｃの高さは、突出部３１ｇよりも高く、側壁３４ｃの先端内側には、側壁係合溝３４ｄが形成される。
また、底部３４ａには、底部タップ穴３４ｂが２つ設けられる。

【0034】

天側スペーサカバー３５は、断面コ字形に形成された板状のアルミ押出材であって、天側スペーサ３４と同一の長さを有する。
天側スペーサカバー３５の主面３５ａの幅は、天側スペーサ３４の一対の側壁３４ｃの間の距離と同一である。天側スペーサカバー３５の一対の側壁３５ｂの先端外側には、側壁係合爪３５ｃが形成される。

【0035】

天側連結部材３０の組み立て方法、すなわち支柱群１０の上端部１１ｕと梁群２０の左右端部２１ｕ，２１ｖをそれぞれ連結する手順は、以下の通りである。

【0036】

最初に、第一支柱１１の天側継手取付穴１１ｈに対して、ジョイント補強環具３２を内嵌する。同様に、第二支柱１２の天側継手取付穴１１ｈに対して、ジョイント補強環具３３を内嵌する。さらに、梁２１の右側継手取付穴２１ｈと左側継手取付穴２１ｉに対して、ジョイント補強環具３２を内嵌する。

【0037】

次に、第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１に内嵌したジョイント補強環具３２，３３に対して、天側ジョイント３１Ａの突出部３１ｇを挿入する。
具体的には、第一支柱１１の一対の主面１１ｓのうち、後側（＋Ｙ方向）から前側（−Ｙ方向）に向けて、天側ジョイント３１Ａの挿入部３１ｄをジョイント補強環具３２に対して挿入する。この際、天側ジョイント３１Ａの突出部３１ｇのコ字形が上方に開口するように挿入する。同様に、梁２１に内嵌した２つのジョイント補強環具３３に対して天側ジョイント３１Ａの挿入部３１ｄを挿入する。
また、４本の第二支柱１２に内嵌したジョイント補強環具３３に対して天側ジョイント３１Ａの挿入部３１ｄを挿入する。

【0038】

また、第一支柱１１及び梁２１に内嵌したジョイント補強環具３２に対して、天側ジョイント３１Ｂの突出部３１ｇを挿入する。
具体的には、第一支柱１１の一対の主面１１ｓのうち、前側（−Ｙ方向）から後側（＋Ｙ方向）に向けて、天側ジョイント３１Ｂの挿入部３１ｄをジョイント補強環具３２に対して挿入する。この際、天側ジョイント３１Ｂの突出部３１ｇのコ字形が上方に開口するように挿入する。同様に、梁２１に内嵌した２つのジョイント補強環具３３に対して天側ジョイント３１Ｂの挿入部３１ｄを挿入する。

【0039】

また、４本の第二支柱１２に形成された貫通孔１１ｍに対して鬼目ナット３６を挿入固定する。鬼目ナット３６は、天側継手取付穴１１ｈが形成された主面１１ｓとは反対側の主面１１ｓから挿入する。

【0040】

次に、第一支柱１１及び梁２１に装着した２つの天側ジョイント３１（３１Ａ，３１Ｂ）同士を六角穴付ボルトにより締結する。
具体的には、第一支柱１１に装着した天側ジョイント３１Ａの突出部３１ｇの挿入部貫通孔３１ｈに六角穴付ボルトを挿入し、天側ジョイント３１Ｂの突出部３１ｇの挿入部タップ穴３１ｊに螺合する。これにより、天側ジョイント３１Ａのフランジ３１ｆと天側ジョイント３１Ｂのフランジ３１ｆが一対の主面１１ｓに当接して挟み込むため、天側ジョイント３１Ａ，３１Ｂが第一支柱１１に強固に固定される。また、天側ジョイント３１の挿入部３１ｄと第一支柱１１の天側継手取付穴１１ｈが円柱形でなく略正菱形（多角形）に形成されているため、天側ジョイント３１Ａ，３１Ｂが第一支柱１１に対して回転することもない。
同様に、梁２１に装着した天側ジョイント３１Ａ，３１Ｂを六角穴付ボルトにより締結して、固定される。

【0041】

４本の第二支柱１２では、一方の主面１１ｓに装着した天側ジョイント３１Ａの突出部３１ｇの挿入部貫通孔３１ｈに六角穴付ボルトを挿入し、鬼目ナット３６のタップ穴に螺合する。これにより、天側ジョイント３１Ａのフランジ３１ｆと鬼目ナット３６のフランジ３６ｆ一対の主面１１ｓに当接して挟み込むため、天側ジョイント３１Ａと鬼目ナット３６が第一支柱１１に強固に固定される。

【0042】

次に、隣接配置する部材（第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１）に固定された天側ジョイント３１同士を突き合わせる（対向させる）。
例えば、第一支柱１１の天側ジョイント３１の突出部３１ｇと梁２１の天側ジョイント３１の突出部３１ｇとを突き合わせる。そして、突き合わせた２つの突出部３１ｇに対して、上側から天側スペーサ３４を覆い被せる。さらに、２つの突出部３１ｇの突出部貫通孔３１ｉにそれぞれ六角穴付ボルトを挿入し、天側スペーサ３４の底部３４ａの２つの底部タップ穴３４ｂに螺合する。これにより、第一支柱１１の天側ジョイント３１と梁２１の天側ジョイント３１が天側スペーサ３４に対して連結固定される。
また、天側スペーサ３４の長さ方向（Ｙ方向）の両端が第一支柱１１の天側ジョイント３１のフランジ３１ｆと梁２１の天側ジョイント３１のフランジ３１ｆにそれぞれ当接するので、隣接する第一支柱１１と梁２１の距離が規定される。

【0043】

最後に、天側スペーサ３４の一対の側壁３４ｃの先端に、天側スペーサカバー３５を装着する。具体的には、天側スペーサ３４の側壁３４ｃの先端内側に形成された側壁係合溝３４ｄに対して、天側スペーサカバー３５の側壁３５ｂの先端外側に形成された側壁係合爪３５ｃを係合させる。
これにより、天側スペーサ３４のコ字形の内部に収容された天側ジョイント３１や六角穴付ボルトが、天側スペーサカバー３５により覆われるので、見栄えがよくなる。

【0044】

上述した天側連結部材３０の組み立て方法を繰り返すことにより、支柱群１０の上端部１１ｕと梁群２０の左右端部２１ｕ，２１ｖをそれぞれ連結する。
以上により、柱梁連結構造体１の基本構成が完成する。

【0045】

柱梁連結構造体１では、第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１が同一の厚みを有する。また、第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１に対して、同一形状の継手取付穴（天側継手取付穴１１ｈ、右側継手取付穴２１ｈ及び左側継手取付穴２１ｉ）が厚み方向に貫通するように形成される。そして、これら継手取付穴に対して、天側連結部材３０の天側ジョイント３１が共通して装着される。さらに、天側連結部材３０の天側スペーサ３４が天側ジョイント３１同士を連結する。
このような構成により、Ｙ方向における第一支柱１１と梁２１の配置順序を任意かつ容易に変更することが可能である。また、第一支柱１１及び梁２１の数を任意かつ容易に増減できる。
Ｙ方向において、第一支柱１１同士を隣接配置してもよいし、梁２１同士を隣接配置してもよい。第一支柱１１と梁２１を規則的に配置してもよいし、不規則に配置してもよい。
柱梁連結構造体１の全体のバランスを考慮して、第一支柱１１と梁２１の配置順序を決定すればよい。
なお、本実施形態では、Ｙ方向の最前部と最後部には、必ず第二支柱１２が配置される。

【0046】

図１６〜図１８は、床側連結部材４０を示す図であり、図１６は正面図、図１７は側面図、図１８は下面図である。
図１９は、床側ジョイント４１を示す三面図である。
図２０は、床側スペーサ４４を示す三面図である。
図２１は、床側スペーサカバー４５を示す三面図である。
図２２は、床側ガイドレール４６を示す二面図である。

【0047】

床側連結部材（第二連結部材）４０は、支柱群１０の下端部１１ｖをＹ方向に沿って一定間隔で連結するための金具である。
床側連結部材４０は、床側ジョイント４１（４１Ａ，４１Ｂ）、床側スペーサ４４、床側スペーサカバー４５、床側ガイドレール４６、鬼目ナット３６を組み合わせたものである。
本実施形態では、支柱群１０に木材や樹脂を用いるため、補強用の金具として、ジョイント補強環具３２，３３を併せて用いている。

【0048】

床側ジョイント（第二継手具）４１は、天側ジョイント３１と略同一形状のアルミダイカスト部品である。すなわち、床側ジョイント４１は、略正菱形の挿入部（一端）３１ｄ、挿入部３１ｄの一端に配置された略矩形のフランジ３１ｆ、フランジ３１ｆを挟んで挿入部３１ｄとは反端側に突出するコ字形の突出部（他端）３１ｇを備える。また、挿入部３１ｄの中心には、挿入部貫通孔３１ｈ又は挿入部タップ穴３１ｊが設けられる。突出部３１ｇの先端側には、突出部貫通孔３１ｉが設けられる。
床側ジョイント４１は、天側ジョイント３１とは異なって、フランジ３１ｆの下端に形成された一対のフランジ脚部４１ｅを備える。
挿入部３１ｄに挿入部貫通孔３１ｈを形成したものを床側ジョイント４１Ａ、挿入部３１ｄに挿入部タップ穴３１ｊを形成したものを床側ジョイント４１Ｂと呼ぶ。

【0049】

ジョイント補強環具（第二補強環具）３２，３３は、第一支柱１１及び第二支柱１２の床側継手取付穴１１ｉに対して内嵌される。さらに、ジョイント補強環具３２，３３は、床側ジョイント４１（４１Ａ，４１Ｂ）の挿入部３１ｄに対して略隙間なく外嵌される。つまり、ジョイント補強環具３２，３３は、床側ジョイント４１と、第一支柱１１又は第二支柱１２の間に介在する。これにより、ジョイント補強環具３２，３３は、床側ジョイント４１に作用した負荷により、第一支柱１１又は第二支柱１２に割れ等が発生することを防止する。
ジョイント補強環具３２は、床側継手取付穴１１ｉに対して装着（内嵌）される。ジョイント補強環具３３は、第二支柱１２の床側継手取付穴１１ｉに対してのみ装着（内嵌）される。

【0050】

床側スペーサ（第二間座具）４４は、断面Ｈ字形に形成されたアルミ押出材であって、天側スペーサ３４の２倍の長さに梁２１の厚みを合わせた長さ（例えば２１４ｍｍ）を有する。つまり、Ｙ方向における第一支柱１１及び第二支柱１２の距離（例えば２２０ｍｍスパン）とほぼ同一である。
床側スペーサ４４の上側コ字形の内部（中間壁部４４ａと一対の上側壁４４ｃで囲まれた空間）には、床側ジョイント４１の突出部３１ｇが収容される。床側スペーサ４４の一対の上側壁４４ｃの間の距離は、床側ジョイント４１の突出部３１ｇの幅と同一である。一対の上側壁４４ｃの高さは、突出部３１ｇよりも高く、上側壁４４ｃの先端内側には、上側壁係合溝４４ｄが形成される。
床側スペーサ４４の下側コ字形の内部（中間壁部４４ａと一対の下側壁４４ｅで囲まれた空間）には、床側ガイドレール４６が収容される。床側スペーサ４４の一対の下側壁４４ｅの間の距離は、床側ガイドレール４６の幅と同一である。一対の下側壁４４ｅの高さは、床側ガイドレール４６と同一の高さである。
また、中間壁部４４ａには、中間底部貫通穴４４ｂが２つ設けられる。

【0051】

床側スペーサカバー４５は、天側スペーサカバー３５と同様に、断面コ字形に形成された板状のアルミ押出材である。
床側スペーサカバー４５は、天側スペーサ３４の２倍の長さに梁２１の厚みを合わせた長さを有する。
床側スペーサカバー４５の主面４５ａの幅は、床側スペーサ４４の一対の上側壁４４ｃの間の距離と同一である。床側スペーサカバー４５の一対の側壁４５ｂの先端外側には、側壁係合爪４５ｃが形成される。

【0052】

床側ガイドレール（案内棒具）４６は、断面四角形に形成された長尺の板状のアルミ押出棒材である。床側ガイドレール４６の長さは、支柱群１０のＹ方向の長さに応じて任意に設定できる。
床側ガイドレール４６は、第一支柱１１、第二支柱１２に形成されたガイドレール取付溝１１ｊに収容されると共に、床側スペーサ４４の下側コ字形の内部に収容される。
床側ガイドレール４６には、レール本体４６ａをＺ方向に貫通する複数の連結具取付タップ穴４６ｂとアジャスタ取付タップ穴４６ｃが規則的に設けられる。

【0053】

床側連結部材４０の組み立て方法、すなわち支柱群１０の下端部１１ｖをそれぞれ連結する手順は、以下の通りである。

【0054】

最初に、第一支柱１１の床側継手取付穴１１ｉに対して、ジョイント補強環具３２を内嵌する。同様に、第二支柱１２の床側継手取付穴１１ｉに対して、ジョイント補強環具３３を内嵌する。

【0055】

次に、第一支柱１１及び第二支柱１２に内嵌したジョイント補強環具３２，３３に対して、床側ジョイント４１Ａの突出部３１ｇを挿入する。
具体的には、第一支柱１１の一対の主面１１ｓのうち、後側（＋Ｙ方向）から前側（−Ｙ方向）に向けて、床側ジョイント４１Ａの挿入部３１ｄをジョイント補強環具３２に対して挿入する。この際、床側ジョイント４１Ａの突出部３１ｇのコ字形が下方に開口するように挿入する。
また、４本の第二支柱１２に内嵌したジョイント補強環具３３に対して床側ジョイント４１Ａの挿入部３１ｄを挿入する。
床側ジョイント４１（４１Ａ，４１Ｂ）の一対のフランジ脚部４１ｅは、第一支柱１１及び第二支柱１２の下端部１１ｖに形成されたガイドレール取付溝１１ｊの幅方向の両辺に沿うように配置される。

【0056】

また、第一支柱１１に内嵌したジョイント補強環具３２に対して、床側ジョイント４１Ｂの突出部３１ｇを挿入する。
具体的には、第一支柱１１の一対の主面１１ｓのうち、前側（−Ｙ方向）から後側（＋Ｙ方向）に向けて、床側ジョイント４１Ｂの挿入部３１ｄをジョイント補強環具３２に対して挿入する。この際、床側ジョイント４１Ｂの突出部３１ｇのコ字形が下方に開口するように挿入する。

【0057】

また、４本の第二支柱１２に形成された貫通孔１１ｍに対して鬼目ナット３６を挿入固定する。鬼目ナット３６は、床側継手取付穴１１ｉが形成された主面１１ｓとは反対側の主面１１ｓから挿入する。

【0058】

次に、第一支柱１１に装着した２つの床側ジョイント４１（４１Ａ，４１Ｂ）同士を六角穴付ボルトにより締結する。
具体的には、第一支柱１１に装着した床側ジョイント４１Ａの突出部３１ｇの挿入部貫通孔３１ｈに六角穴付ボルトを挿入し、床側ジョイント４１Ｂの突出部３１ｇの挿入部タップ穴３１ｊに螺合する。
これにより、床側ジョイント４１Ａのフランジ３１ｆと床側ジョイント４１Ｂのフランジ３１ｆが一対の主面１１ｓに当接して挟み込むため、床側ジョイント４１Ａ，４１Ｂが第一支柱１１に強固に固定される。また、床側ジョイント４１の挿入部３１ｄと第一支柱１１の床側継手取付穴１１ｉが円柱形でなく略正菱形（多角形）に形成されているため、床側ジョイント４１Ａ，４１Ｂが第一支柱１１に対して回転することもない。

【0059】

４本の第二支柱１２では、一方の主面１１ｓに装着した床側ジョイント４１Ａの突出部３１ｇの挿入部貫通孔３１ｈに六角穴付ボルトを挿入し、鬼目ナット３６のタップ穴に螺合する。これにより、床側ジョイント４１Ａのフランジ３１ｆと鬼目ナット３６のフランジ３６ｆ一対の主面１１ｓに当接して挟み込むため、床側ジョイント４１Ａと鬼目ナット３６が第一支柱１１に強固に固定される。

【0060】

次に、隣接配置する部材（第一支柱１１及び第二支柱１２）に固定されて向い合う（対向する）床側ジョイント４１同士に対して、下側から床側スペーサ４４を覆い被せる。例えば、第一支柱１１の床側ジョイント４１の突出部３１ｇと第二支柱１２の床側ジョイント４１の突出部３１ｇに対して床側スペーサ４４を覆い被せる。
さらに、床側スペーサ４４に対して、下側から床側ガイドレール４６を挿入する。具体的には、床側ガイドレール４６を第一支柱１１、第二支柱１２に形成されたガイドレール取付溝１１ｊに収容すると共に、床側スペーサ４４の下側コ字形の内部に収容する。
そして、２つの突出部３１ｇの突出部貫通孔３１ｉにそれぞれ六角穴付ボルトを挿入し、更に床側ジョイント４１の中間壁部４４ａの２つの中間底部貫通穴４４ｂに挿通して、床側ガイドレール４６の連結具取付タップ穴４６ｂに螺合する。これにより、第一支柱１１の床側ジョイント４１と第二支柱１２の床側ジョイント４１が床側スペーサ４４に対して床側ガイドレール４６を含めて連結固定（共締め）される。
また、床側スペーサ４４の長さ方向（Ｙ方向）の両端が第一支柱１１の床側ジョイント４１のフランジ３１ｆと第二支柱１２の床側ジョイント４１のフランジ３１ｆにそれぞれ当接するので、隣接する第一支柱１１と第二支柱１２の距離が規定される。

【0061】

最後に、床側スペーサ４４の一対の上側壁４４ｃの先端に、床側スペーサカバー４５を装着する。具体的には、床側スペーサ４４の上側壁４４ｃの先端内側に形成された上側壁係合溝４４ｄに対して、床側スペーサカバー４５の側壁４５ｂの先端外側に形成された側壁係合爪４５ｃを係合させる。
これにより、床側スペーサ４４の上側コ字形の内部に収容された床側ジョイント４１や六角穴付ボルトが、床側スペーサカバー４５により覆われるので、見栄えがよくなる。

【0062】

上述した床側連結部材４０の組み立て方法を繰り返すことにより、支柱群１０の下端部１１ｖをそれぞれ連結する。
上述したように、Ｙ方向の最前部と最後部には必ず第二支柱１２が配置され、この第二支柱１２の間に複数の第一支柱１１が配置される。
床側ガイドレール４６に形成したアジャスタ取付タップ穴４６ｃには、下方からアジャスタボルト４７を取り付けてもよい。アジャスタボルト４７のＺ方向の位置を調節することにより、柱梁連結構造体１を床面に対して安定設置することができる。
以上により、柱梁連結構造体１が完成する。

【0063】

柱梁連結構造体１では、第一支柱１１及び第二支柱１２に対して、同一形状の継手取付穴（床側継手取付穴１１ｉ）が厚み方向に貫通するように形成される。そして、この継手取付穴に対して、床側連結部材４０の床側ジョイント４１が共通して装着される。さらに、床側連結部材４０の床側スペーサ４４が床側ジョイント４１同士を連結する。
このような構成により、Ｙ方向における第一支柱１１の数を任意かつ容易に増減できる。

【0064】

図２３は、支柱間板１５を示す三面図である。
図２４は、梁間板２５を示す三面図である。
図２５は、間板固定具５０を示す図であって、（ａ）は分解図、（ｂ）は組立図である。

【0065】

柱梁連結構造体１の意匠性を高めるために、支柱間板１５や梁間板２５を任意に追加配置できる。
支柱間板１５は、間板固定具５０により、第一支柱１１同士の間、又は第一支柱１１と第二支柱１２の間に配置固定される。梁間板２５は、間板固定具５０により、梁２１同士の間に配置固定される。

【0066】

支柱間板１５と梁間板２５は、それぞれ細長い平板部材である。支柱間板１５と梁間板２５には、木材や樹脂を用いることができる。支柱間板１５よりも梁間板２５の方がやや長いものの、幅と厚みは同一である。
支柱間板１５と梁間板２５の長さは、第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１よりも短い。支柱間板１５の幅は、第一支柱１１同士の間の距離、又は第一支柱１１と第二支柱１２の間の距離と略同一である。梁間板２５の幅は、梁２１同士の間の距離と略同一である。
支柱間板１５と梁間板２５は、それぞれ幅方向の両側に厚み方向に貫通する複数の間板固定具取付穴１５ｋ，２５ｋが形成される。複数の間板固定具取付穴１５ｋ，２５ｋは、長さ方向に沿って規則的に配置される。間板固定具取付穴１５ｋ，２５ｋの配置ピッチは、第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１に形成された間板固定具取付穴１１ｋ，２１ｋの配置ピッチと同一である。

【0067】

間板固定具５０は、Ｌ型ジョイント５１、ジョイントコネクタボルト５２及びジョイントコネクタナット５３を組み合わせたものである。
Ｌ型ジョイント５１は、円柱形の挿入部５１ａとこの挿入部５１ａに対して連結されたＬ字形のＬ字部５１ｂを有する。挿入部５１ａは、第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１に形成された間板固定具取付穴１１ｋ，２１ｋに挿入される。
また、Ｌ字部５１ｂのうち、挿入部５１ａに直交する面には、貫通孔５１ｃが形成される。
Ｌ型ジョイント５１は、金属に限らず、樹脂により成形してもよい。

【0068】

ジョイントコネクタボルト５２及びジョイントコネクタナット５３は、それぞれフランジ形の頭部を有する。ジョイントコネクタボルト５２は、Ｌ型ジョイント５１の貫通孔５１ｃに挿通される。
ジョイントコネクタボルト５２及びジョイントコネクタナット５３も、金属に限らず、樹脂により成形してもよい。

【0069】

支柱間板１５及び梁間板２５の組み立て方法、すなわち、第一支柱１１同士の間、第一支柱１１と第二支柱１２の間、梁２１同士の間に、支柱間板１５及び梁間板２５を間板固定具５０により固定する手順は、以下の通りである。

【0070】

最初に、第一支柱１１や第二支柱１２の間板固定具取付穴１１ｋ又は梁２１の間板固定具取付穴２１ｋに対して、複数のＬ型ジョイント５１を挿入する。
第一支柱１１や第二支柱１２に装着した複数のＬ型ジョイント５１は、貫通孔５１ｃがＸ方向を向くように配置する。梁２１に装着した複数のＬ型ジョイント５１は、貫通孔５１ｃがＺ方向を向くように配置する。

【0071】

次に、この複数のＬ型ジョイント５１に対して、支柱間板１５や梁間板２５を押付ける。支柱間板１５及び梁間板２５に形成した間板固定具取付穴１１ｋ，２１ｋがＬ型ジョイント５１の貫通孔５１ｃに一致するように押付ける。

【0072】

最後に、Ｌ型ジョイント５１の貫通孔５１ｃに対して、ジョイントコネクタボルト５２を挿入し、さらに支柱間板１５及び梁間板２５の間板固定具取付穴１１ｋ，２１ｋに挿通する。そして、ジョイントコネクタボルト５２の先端にジョイントコネクタナット５３を螺合する。
これにより、支柱間板１５及び梁間板２５がジョイントコネクタボルト５２及びジョイントコネクタナット５３により挟持されつつ、Ｌ型ジョイント５１を介して第一支柱１１、第二支柱１２又は梁２１に固定される。

【0073】

支柱間板１５及び梁間板２５は、それぞれ一種類の場合に限らない。第一支柱１１同士の間の距離、第一支柱１１と第二支柱１２の間の距離、又は梁２１同士の間の距離が同一寸法ではなく複数の寸法を有する場合には、その複数の寸法に合わせて、幅の異なる複数種類の支柱間板１５及び梁間板２５を設けてもよい。
また、長さや厚みが異なる複数種類の支柱間板１５及び梁間板２５を設けてもよい。更に、材質や模様等が異なる複数種類の支柱間板１５及び梁間板２５を設けてもよい。
また、支柱間板１５及び梁間板２５の配置箇所は、任意である。支柱間板１５と梁間板２５は、柱梁連結構造体１の意匠性を高めるためるものであるから、規則的に配置してもよいし、不規則に配置してもよい。
以上により、支柱間板１５や梁間板２５により意匠性を高めた柱梁連結構造体１が完成する。

【0074】

柱梁連結構造体１では、柱梁（第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１）の数を任意かつ容易に増減できる。これにより、柱梁連結構造体１の意匠性を高めることができる。
また、支柱間板１５や梁間板２５を任意に配置することにより、さらに意匠性を高めることができる。

【0075】

上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

【0076】

図２６〜図３４は、柱梁連結構造体１の第１〜第９変形例を示す正面図である。
以下では、上述した各部材の形状等を変更した場合であっても、同一の機能を有する場合には、同一の符号を付してその説明を省略する。

【0077】

図２６に示すように、柱梁連結構造体１の第１変形例では、梁２１は、直線形ではなく、中央で折れ曲がった形状に形成される。梁２１の折れ曲がりの程度、位置や方向は任意に設定できる。梁群２０のうち、一部の梁２１のみを折れ曲がった形状にしてもよい。

【0078】

図２７に示すように、柱梁連結構造体１の第２変形例では、梁２１は、水平配置ではなく、左側に比べて右側が高くなるように設定される。この場合には、右列の第一支柱１１と第二支柱１２は、左列の第一支柱１１と第二支柱１２よりも長く形成される。
梁２１が、右側に比べて左側が高くなるように設定してもよい。

【0079】

図２８に示すように、柱梁連結構造体１の第３変形例では、右列の第一支柱１１と第二支柱１２は、床面に対して垂直ではなく、斜めに立設する。右列の第一支柱１１と第二支柱１２の上端部１１ｕが外側に向けて傾く。
左列の第一支柱１１と第二支柱１２が、斜めに立設するようにしてもよい。

【0080】

図２９に示すように、柱梁連結構造体１の第４変形例では、左右両列の第一支柱１１と第二支柱１２は、床面に対して垂直ではなく、斜めに立設する。左右両列の第一支柱１１と第二支柱１２の上端部１１ｕがともに外側に向けて傾く。

【0081】

図３０に示すように、柱梁連結構造体１の第５変形例では、右列の第一支柱１１と第二支柱１２は、床面に対して垂直ではなく、斜めに立設する。右両列の第一支柱１１と第二支柱１２の上端部１１ｕが内側に向けて傾く。
左列の第一支柱１１と第二支柱１２が、斜めに立設するようにしてもよい。

【0082】

図３１に示すように、柱梁連結構造体１の第６変形例では、左右両列の第一支柱１１と第二支柱１２は、床面に対して垂直ではなく、斜めに立設する。左右両列の第一支柱１１と第二支柱１２の上端部１１ｕがともに内側に向けて傾く。

【0083】

図３２に示すように、柱梁連結構造体１の第７変形例では、右列の第一支柱１１と第二支柱１２は、梁２１の右端部２１ｕよりも中央側に連結される。梁２１の右端部２１ｕが庇状に迫り出す。
左列の第一支柱１１と第二支柱１２が、梁２１の左端部２１ｖよりも中央側に連結されるようにしてもよい。

【0084】

図３３に示すように、柱梁連結構造体１の第８変形例では、梁２１の中央に第一支柱１１と第二支柱１２の列（第３の列）を配置する。第３の列のＹ方向の位置は、任意に設定できる。梁２１を更に長尺にして、第４の列、第５の列を追加してもよい。つまり、支柱組１０ｓは、２本以上の第一支柱１１、第二支柱１２から構成されてもよい。

【0085】

図３４に示すように、柱梁連結構造体１の第９変形例では、第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１は、それぞれの幅が一定ではなくなるように形成した。
左列の第一支柱１１と第二支柱１２では、＋Ｙ方向に向かうにしたがって上端部１１ｕが徐々に太くなる。右列の第一支柱１１と第二支柱１２では、＋Ｙ方向に向かうにしたがって下端部１１ｖが徐々に太くなる。梁群２０（梁２１）では、＋Ｙ方向に向かうにしたがって右端部２１ｕが徐々に太くなる。

【0086】

柱梁連結構造体１の第１〜第９変形例で示すように、第一支柱１１、第二支柱１２及び梁２１の形状、配置、数量及び姿勢等は、任意に設定することができる。

【符号の説明】

【0087】

１…柱梁連結構造体、 １０…支柱群、 １０ｓ…支柱組、 １１…第一支柱（支柱）、 １２…第二支柱（支柱）、 １１ｈ…天側継手取付穴（第一ボス穴）、 １１ｉ…床側継手取付穴（第二ボス穴）、 １１ｊ…ガイドレール取付溝、 １５…支柱間板、 ２０…梁群、 ２１…梁、 ２１ｈ…右側継手取付穴（第一ボス穴）、 ２１ｉ…左側継手取付穴（第一ボス穴）、 ２５…梁間板、 ３０…天側連結部材（第一連結部材）、 ３１…天側ジョイント（第一継手具）、 ３１ｄ…挿入部（一端）、 ３１ｇ…突出部（他端）、 ３２，３３…ジョイント補強環具（第一補強環具、第二補強環具）、 ３４…天側スペーサ（第一間座具）、 ３６…鬼目ナット、 ４０…床側連結部材（第二連結部材）、 ４１…床側ジョイント（第二継手具）、 ４４…床側スペーサ（第二間座具）、 ４６…床側ガイドレール（案内棒具）、 ５０…間板固定具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】