特許 6102203 回転電機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6102203

(24)【登録日】2017年3月10日

(45)【発行日】2017年3月29日

(54)【発明の名称】回転電機

(51)【国際特許分類】

   H02K 9/19 20060101AFI20170316BHJP

【ＦＩ】

   H02K9/19 A

【請求項の数】6

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2012-252665(P2012-252665)

(22)【出願日】2012年11月16日

(65)【公開番号】特開2014-103722(P2014-103722A)

(43)【公開日】2014年6月5日

【審査請求日】2015年10月9日

(73)【特許権者】

【識別番号】000000011

【氏名又は名称】アイシン精機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100089118

【弁理士】

【氏名又は名称】酒井 宏明

(72)【発明者】

【氏名】市川 哲郎

【審査官】 安池 一貴

(56)【参考文献】

【文献】 国際公開第２０１１／１１８０６２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２０１０−１７２０６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１２／０１０４８８４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２０１１−０８３１３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特公昭４７−０１１８４６（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】 実開昭６３−１００９６９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０２Ｋ ９／００−９／２８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケースと、
前記ケース内に回転可能に設けられ、回転の軸方向に延びた液体通路と当該液体通路から回転の径方向の外側に液体を排出する排出口とが設けられたシャフトと、
前記ケース内で前記シャフトと一体的に回転するロータと、
前記ケース内で前記ロータの外周側に位置され、コアと当該コアに巻かれたコイルとを含むステータと、
を備え、
前記排出口は、前記コイルの前記コアから前記軸方向に突出したコイルエンド部に向けて開口されるとともに、前記径方向の外側に向かうにつれて広がる拡張部分を含み、
前記排出口の前記拡張部分を構成する面が、前記径方向の外側に向けて延びた凹部または凸部を有した、回転電機。

【請求項2】

前記排出口の前記拡張部分を構成する面が、前記径方向の外側に向かうにつれて前記コイルエンド部の前記コアとは反対側の部分に向かう第一の領域と、前記径方向の外側に向かうにつれて前記コイルエンド部の前記コア側の部分に向かう第二の領域と、を有した、請求項１に記載の回転電機。

【請求項3】

前記排出口は、前記コイルエンド部の前記コアとは反対側の部分と前記コア側の部分との間の中間部分に対して前記径方向の内側に位置された、請求項２に記載の回転電機。

【請求項4】

前記排出口は、前記コイルエンド部の前記コアとは反対側の部分よりも前記コイルエンド部の前記コア側の部分の近くに位置された、請求項２に記載の回転電機。

【請求項5】

前記ケースに固定されるとともに前記シャフトを回転可能に支持する軸受を備え、
前記軸受の前記コア側の端部と、前記コイルエンド部の前記コアとは反対側の部分とが、前記径方向に重なった、請求項４に記載の回転電機。

【請求項6】

前記排出口は、前記拡張部分と前記液体通路との間に、前記拡張部分よりも前記径方向に沿った大きさの変化が小さい内側部分を含んだ、請求項１〜５のうちいずれか一つに記載の回転電機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、回転電機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、シャフトに設けられた排出口から、コイルのコアから突出したコイルエンド部に向けて液体が供給される電動機が知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１−１８８６８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

この種の回転電機では、一例としては、より不都合が少なくコイルエンド部に液体を供給することができれば好ましい。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の実施形態にかかる回転電機は、一例として、ケースと、上記ケース内に回転可能に設けられ、回転の軸方向に延びた液体通路と当該液体通路から回転の径方向の外側に液体を排出する排出口とが設けられたシャフトと、上記ケース内で上記シャフトと一体的に回転するロータと、上記ケース内で上記ロータの外周側に位置され、コアと当該コアに巻かれたコイルとを含むステータと、を備え、上記排出口は、上記コイルの上記コアから上記軸方向に突出したコイルエンド部に向けて開口されるとともに、上記径方向の外側に向かうにつれて広がる拡張部分を含み、上記排出口の上記拡張部分を構成する面が、上記径方向の外側に向けて延びた凹部または凸部を有した。よって、一例としては、排出口の拡張部分から、コイルエンド部のより広い範囲に向けて液体が供給されやすい。また、一例としては、液体が凹部または凸部の延びた方向に沿って排出されやすい。

【0006】

また、上記回転電機では、一例として、上記排出口の上記拡張部分を構成する面が、上記径方向の外側に向かうにつれて上記コイルエンド部の上記コアとは反対側の部分に向かう第一の領域と、上記径方向の外側に向かうにつれて上記コイルエンド部の上記コア側の部分に向かう第二の領域と、を有した。よって、一例としては、コイルエンド部の、コアとは反対側の部分からコア側の部分にかけて、液体が供給されやすい。

【0007】

また、上記回転電機では、一例として、上記排出口は、上記コイルエンド部の上記コアとは反対側の部分と上記コア側の部分との間の中間部分に対して上記径方向の内側に位置された。よって、一例としては、コイルエンド部の軸方向の中間部分を中心としてその軸方向両側に、液体が供給されやすい。

【0008】

また、上記回転電機では、一例として、上記排出口は、上記コイルエンド部の上記コアとは反対側の部分よりも上記コイルエンド部の上記コア側の部分の近くに位置された。よって、一例としては、コイルエンド部のコアとは反対側の部分の径方向内側に障害物がある場合に、当該障害物を避けてコイルエンド部に液体が供給されやすい。

【0009】

また、上記回転電機では、一例として、上記ケースに固定されるとともに上記シャフトを回転可能に支持する軸受を備え、上記軸受の上記コア側の端部と、上記コイルエンド部の上記コアとは反対側の部分とが、上記径方向に重なった。よって、一例としては、軸受のコア側の端部とコイルエンド部のコアとは反対側の部分とを径方向に重ねて配置することができる。よって、一例としては、軸受のコア側の端部とコイルエンド部のコアとは反対側の部分とが径方向に重ならない場合に比べて、回転電機が軸方向により小さく構成されやすい。

【0010】

また、上記回転電機では、一例として、上記排出口は、上記拡張部分と上記液体通路との間に、上記拡張部分よりも径方向に沿った大きさの変化が小さい上記内側部分を含んだ。よって、一例としては、シャフトの、拡張部分より径方向の内側の厚さ（径方向の厚さ）が薄くなるのが、抑制されやすい。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】図１は、第１実施形態にかかる回転電機の一例の模式的な断面図である。

【図2】図２は、第１実施形態にかかる回転電機のシャフトの排出口が設けられた部分の平面図である。

【図3】図３は、図２のIII−III断面図である。

【図4】図４は、第２実施形態にかかる回転電機の一例の模式的な断面図である。

【図5】図５は、第２実施形態にかかる回転電機のシャフトの排出口が設けられた部分の平面図である。

【図6】図６は、図５のVI−VI断面図である。

【図7】図７は、第１変形例にかかる回転電機のシャフトの排出口が設けられた部分の平面図である。

【図8】図８は、図７のVIII−VIII断面図である。

【図9】図９は、第２変形例にかかる回転電機のシャフトの排出口が設けられた部分の平面図である。

【図10】図１０は、第３変形例にかかる回転電機のシャフトの排出口が設けられた部分の平面図である。

【図11】図１１は、第４変形例にかかる回転電機のシャフトの排出口が設けられた部分の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下の複数の実施形態および変形例には、同様の構成が含まれている。それら同様の構成には共通の符号が付されるとともに、重複する説明が省略される。

【0014】

＜第１実施形態＞
本実施形態にかかる回転電機１は、種々のシステムや装置で用いることができる。一例として、回転電機１は、電気自動車やハイブリッド自動車等の車両を駆動する車両駆動用の回転電機として用いることができる。また、回転電機１は、モータとして構成することができるし、ジェネレータとして構成することもできるし、あるいは、モータとして機能するモードとジェネレータとして機能するモードとを切り替えて使用されることができる。

【0015】

本実施形態では、一例として、図１に示されるように、回転電機１は、ケース２や、軸受３、シャフト４、ロータ５、ステータ６等を備える。

【0016】

具体的に、ケース２（ハウジング）は、壁部２１（周壁、側壁）や、壁部２２，２３（端壁）等を備える。壁部２１は、円筒状に構成されている。壁部２２，２３は、円板状に構成され、それぞれ、壁部２１の軸方向の一方側と他方側とを覆っている（塞いでいる）。ケース２の壁部２１〜２３により、円筒状の空間Ｓ（室、収容室）が構成されている。空間Ｓ内には、回転電機１の構成部品が収容されている。また、壁部２２，２３には、貫通孔２２ａ，２３ａが設けられている。シャフト４は、貫通孔２２ａ，２３ａを貫通している。なお、シャフト４は、壁部２２および壁部２３のうち一方のみ（すなわち、貫通孔２２ａおよび貫通孔２３ａのうち一方のみ）を貫通してもよい。

【0017】

壁部２２，２３には、それぞれ、軸受３が取り付けられている（固定されている）。軸受３は、シャフト４を回転軸Ａｘ回りに回転可能に支持する。回転軸Ａｘは、シャフト４の中心軸であり、シャフト４の長手方向に沿っている。壁部２２，２３には、空間Ｓ内側に突出した突出部２２ｂ，２３ｂが設けられている。突出部２２ｂ，２３ｂには、空間Ｓ側に開放された円筒状の凹部２２ｃ，２３ｃが設けられている。軸受３は、例えば、この凹部２２ｃ，２３ｃ内に圧入されることで、壁部２２，２３に固定されている。このような構成において、突出部２２ｂ，２３ｂは、軸受３の外周側を取り囲む円筒状の壁部と言うことができる。また、突出部２２ｂ，２３ｂは、軸受３を取り付ける（保持する）軸受取付部（軸受保持部）の一例である。

【0018】

シャフト４は、比較的細長い円柱状（棒状、円筒状）に延びている。シャフト４の内部には、液体の通路４ａ（液体通路）が設けられている。通路４ａにより、ケース２の外側から内側に液体を導入することができる。通路４ａは、シャフト４の少なくとも一部の区間では、回転軸Ａｘの軸方向（シャフト４の長手方向）に沿って延びている。なお、通路４ａの上流には、液体を供給するポンプ（図示されず）や、圧力を調整（設定）する弁（図示されず）等が設けられうる。

【0019】

液体は、ケース２内の構成部品の潤滑や冷却等に用いられうる。すなわち、液体は、例えば、潤滑剤や、潤滑液、冷却液、冷媒等である。また、液体は、他のシステムや装置と共用されうる。具体的には、例えば、液体は、トランスミッション等の装置で用いられる作動油や、潤滑油、冷却システム等で用いられる冷媒（すなわち、他のシステムや装置と共用される冷媒）等であることができる。なお、液体は、軸受３の潤滑にも用いられうる。

【0020】

シャフト４とロータ５とは、一体化（固定、結合、接続）されている。すなわち、シャフト４およびロータ５は、回転軸Ａｘ回りに一体的に回転する。シャフト４およびロータ５は、回転部の一部である。ロータ５は、本実施形態では、一例として、界磁として機能する。ロータ５は、例えば、軸方向に積層された複数の電磁鋼鈑５ａや、永久磁石（図示されず）等を含む。ロータ５は、円柱状あるいは円管状に構成される。

【0021】

ステータ６は、ケース２の壁部２１の内周側に固定されている。ケース２およびステータ６は、固定部の一部である。ステータ６は、ロータ５の外周側に間隔をあけて位置され、ロータ５の外周側を覆っている。ステータ６は、本実施形態では、一例として、電機子として機能する。ステータ６は、コア７と当該コア７に巻かれたコイル８（巻線）とを有する。コア７は、軸方向に積層された複数の電磁鋼鈑７ａを有する。また、コア７は、周方向に隣接して配置された複数の分割コア（図示されず）を含むことができる。コア７には、周方向に間隔をあけて設けられ径方向の内側に向けて開放された複数のスロット（図示されず）が設けられる。そして、互いに隣接するスロット間には、径方向の内側に向けて突出したティース７ｂが設けられる。巻線がスロット内を通ってティース７ｂ（コア７）に巻かれることで、コイル８が形成される。

【0022】

コイル８には、ティース７ｂ（コア７）から軸方向の両側（図１では左右両側）に突出した部分（コイルエンド部８１）が含まれる。コイルエンド部８１は回転電機１の運転状況によっては発熱する。よって、本実施形態では、一例として、このコイルエンド部８１に向けて、シャフト４内に導入されている液体を供給する。液体により、コイルエンド部８１が冷却される。

【0023】

具体的に、本実施形態では、一例として、シャフト４には、通路４ａと繋がる（連通する）排出口４ｂ（開口部、孔、吐出口、排出通路）が設けられている。排出口４ｂは、径方向に沿って延び、シャフト４の外周面で開放されている。通路４ａ内の液体は、排出口４ｂから、シャフト４の回転に伴って液体に作用する遠心力（慣性力）や通路４ａとケース２内の空間Ｓとの圧力差等によって、径方向外側に向けて排出される。排出口４ｂの回転に伴い、コイルエンド部８１の全周に亘って液体が供給される。なお、ロータ５の軸方向の両側のそれぞれで、複数の排出口４ｂがシャフト４の周方向に沿って間隔をあけて設けられることができる。排出口４ｂの数は、コイルエンド部８１の発熱量が大きいほど増やすことができる。

【0024】

また、本実施形態では、一例として、排出口４ｂは、ステータ６から軸方向の両側に突出するコイルエンド部８１のそれぞれに対応して設けられている。すなわち、排出口４ｂは、ロータ５の軸方向の両側（図１では、左側および右側）に設けられている。

【0025】

また、本実施形態では、一例として、排出口４ｂは、コイルエンド部８１（の内周部８１ｄ）に向けて開口されている。排出口４ｂは、一例としては、図２，３に示されるように、径方向の外側に向かうにつれて広がる拡張部分４１を含んでいる。拡張部分４１は、本実施形態では、一例として、側面４ｃ（面、傾斜面、曲面、凹面）によって構成されている。側面４ｃは、径方向外側に向うにつれて直径が大きくなる（径方向内側に向かうにつれて直径が小さくなる）すり鉢状に構成されている。遠心力や圧力差等によって排出口４ｂを移動する液体の一部は、分子間力（表面張力）によって側面４ｃに沿って移動し、排出口４ｂの端部（開口縁）から、当該側面４ｃに沿った方向に向けて排出される。よって、本実施形態によれば、一例としては、拡張部分４１により、液体は、排出口４ｂから拡がって排出される。よって、一例としては、液体が拡がらずに排出される排出口が設けられた場合に比べて、液体がかかる（供給される）領域（範囲）がより広い。よって、一例としては、ステータ６のコイルエンド部８１等のより広い範囲が、液体によって冷却されやすい。すなわち、換言すれば、シャフト４に、より少ない排出口４ｂから所要の範囲に液体をかける（供給する）ことができる。よって、一例としては、排出口４ｂの形成に要する手間やコストが減りやすい。また、本実施形態によれば、一例としては、拡がらずに（真っ直ぐに）液体が排出された場合に比べて、液体の勢いが弱められる。よって、一例としては、液体や当該液体に含まれる異物等によるコイルエンド部８１の被覆（被膜）の損傷等が抑制されやすい。

【0026】

さらに、本実施形態では、一例として、図２，３に示されるように、側面４ｃが、第一の領域４ｄおよび第二の領域４ｅを有している。第一の領域４ｄは、拡張部分４１を構成する側面４ｃの軸方向一方側（図２，３では左側）の端部であり、第二の領域４ｅは、拡張部分４１を構成する側面４ｃの軸方向他方側（図２，３では右側）の端部である。第一の領域４ｄは、側面４ｃの一部であって、径方向の外側に向かうにつれてコイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａ（端部、先端部、コア７から遠い部分）に向けて延びる面（傾斜面、曲面、凹面）である。また、第二の領域４ｅは、側面４ｃの一部であって、径方向の外側に向かうにつれてコイルエンド部８１のコア７側の部分８１ｂ（根元部、コア７に近い部分）に向けて延びる面（傾斜面、曲面、凹面）である。よって、本実施形態によれば、一例としては、第一の領域４ｄに沿って移動した（排出された）液体は、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａに向けて液滴または液流として空間Ｓ内を飛ぶ。また、第二の領域４ｅに沿って移動した（排出された）液体は、コイルエンド部８１のコア７側の部分８１ｂに向けて液滴または液流として空間Ｓ内を飛ぶ。また、第一の領域４ｄと第二の領域４ｅとの間の領域に沿って移動した（排出された）液体は、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａとコア７側の部分８１ｂとの間の中間部分８１ｃに向けて液滴または液流として空間Ｓ内を飛ぶ。また、シャフト４の回転に伴って、排出口４ｂもコイルエンド部８１の径内側に対向した（面した）状態で回転する。よって、本実施形態によれば、一例としては、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａからコア７側の部分８１ｂにかけて、すなわち、コイルエンド部８１のシャフト４側に露出した円筒面状かつ帯状の領域（コイルエンド部８１の内周部８１ｄ）のほぼ全域にわたって、液体をかける（供給する）ことができる。よって、一例としては、コイルエンド部８１で液体がかからない領域が生じるのが抑制されやすい。よって、一例としては、コイルエンド部８１の場所による温度のばらつきが生じにくい。また、本実施形態では、一例として、側面４ｃの軸方向の一端部が第一の領域４ｄであり軸方向の他端部が第二の領域４ｅである。よって、本実施形態によれば、一例としては、液体がコイルエンド部８１以外の領域にかかる（飛ぶ、供給される）のが抑制されやすい。よって、一例としては、コイルエンド部８１が液体によってより効率良く冷却されやすい。

【0027】

また、本実施形態では、一例として、排出口４ｂは、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａとコア７側の部分８１ｂとの間の中間部分８１ｃに対して径方向の内側に位置されている。よって、本実施形態によれば、一例としては、コイルエンド部８１の中間部分８１ｃを中心としてその軸方向両側に液体が供給されやすい。すなわち、一例としては、コイルエンド部８１の内周部８１ｄに液体がより確実に供給されやすい。また、本実施形態では、一例として、排出口４ｂが径方向に沿って（向けて）開口している（開放されている）。よって、排出口４ｂを比較的容易に構成する（加工する）ことができる。

【0028】

以上、説明したように、本実施形態では、一例として、排出口４ｂは、コイルエンド部８１に向けて開口されるとともに径方向の外側に向かうにつれて広がる拡張部分４１を含んだ。よって、一例としては、排出口４ｂの拡張部分４１からコイルエンド部８１のより広い範囲に向けて液体が供給されやすい。

【0029】

また、本実施形態では、一例として、排出口４ｂの拡張部分４１を構成する側面４ｃ（面）が、第一の領域４ｄと第二の領域４ｅと、を有した。よって、一例としては、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａからコア７側の部分８１ｂにかけて液体が供給されやすい。

【0030】

また、本実施形態では、一例として、排出口４ｂは、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａとコア７側の部分８１ｂとの間の軸方向の中間部分８１ｃに対して径方向の内側に位置された。よって、一例としては、コイルエンド部８１の軸方向の中間部分８１ｃを中心としてその軸方向両側に液体が供給されやすい。

【0031】

＜第２実施形態＞
図４〜６に例示される本実施形態にかかる回転電機１Ａは、上記実施形態と同様の構成を備える。よって、本実施形態によっても、上記実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。ただし、本実施形態では、一例として、排出口４ｂの位置や形状が、上記実施形態とは相違している。

【0032】

まず、本実施形態では、一例として、排出口４ｂは、コイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａよりもコイルエンド部８１のコア７側の部分８１ｂの近くに位置されている。そして、本実施形態でも、一例として、排出口４ｂには拡張部分４１が含まれ、拡張部分４１を構成する側面４ｃには、第一の領域４ｄと第二の領域４ｅとが含まれている。第二の領域４ｅは、径方向に略沿っており、径方向に対する傾斜角度が比較的小さい（一例として、０°）。一方、第一の領域４ｄは、径方向に対してコア７とは反対側の部分８１ａに向けてより大きく傾いており、径方向に対する傾斜角度が比較的大きい。よって、本実施形態によれば、一例としては、コイルエンド部８１のコアとは反対側の部分８１ａの径方向内側に障害物（本実施形態では、一例として突出部２２ｂ，２３ｂ）がある場合に、当該障害物を避けて（障害物に当たることなく）液体が供給されやすい。さらに、本実施形態では、一例として、突出部２２ｂ，２３ｂの外周側かつ先端側には、傾斜面２２ｄ，２３ｄ（面取り部、テーパ部）が設けられている。よって、本実施形態によれば、一例としては、液体が突出部２２ｂ，２３ｂにかかる（当たる）のが抑制されやすい。よって、一例としては、液体がコイルエンド部８１により一層かかりやすい（供給されやすい）。

【0033】

また、本実施形態では、一例として、図４に示されるように、軸受３のコア７側の端部３ａとコイルエンド部８１のコア７とは反対側の部分８１ａとを径方向に重ねて配置することができる。すなわち、かかる構成では、ケース２内の空間Ｓのうち、突出部２２ｂ，２３ｂの外周側の領域に、コイルエンド部８１の一部（部分８１ａ）を配置することができる。よって、本実施形態によれば、一例としては、軸受３とコイルエンド部８１とが径方向に重なり合わない場合に比べて、回転電機１Ａが軸方向により小さく（短く）構成されやすい。そして、本実施形態では、かかる構成にあっても、上述した排出口４ｂの位置や形状により、排出口４ｂから排出された液体が突出部２２ｂ，２３ｂに当たるのを抑制することができる。すなわち、本実施形態によれば、一例としては、回転電機１Ａの小型化と、コイルエンド部８１の温度上昇の抑制とが、両立されやすい。

【0034】

また、本実施形態では、一例として、図６に示されるように、排出口４ｂは、拡張部分４１と通路４ａとの間に、拡張部分４１よりも径方向に沿った大きさ（断面積、直径）の変化が小さい内側部分４２を含んでいる。本実施形態では、一例として、内側部分４２の大きさ（断面積、直径）は一定である。排出口４ｂが拡張部分４１のみで構成される場合、拡張部分４１の最も狭まった径方向内側の端部（本実施形態では、一例として、開口縁とは反対側、通路４ａとの接続部分）で、シャープエッジが形成される。この場合、一例としては、排出口４ｂ（拡張部分４１）の加工（例えば、切削加工等）の際に、当該シャープエッジの部分で、バリや、欠け、割れ等が生じる虞がある。この点、本実施形態によれば、一例としては、排出口４ｂは、拡張部分４１と通路４ａとの間に、拡張部分４１よりも径方向に沿った大きさの変化が小さい内側部分４２を含むため、拡張部分４１より径方向の内側の厚さ（径方向の厚さ）が薄くなるのが、抑制されやすい。よって、一例としては、バリや、欠け、割れ等が生じる等の不都合な事象が生じにくい。また、本実施形態では、一例として、内側部分４２をオリフィス（またはチョーク）絞りとして構成することができる。よって、本実施形態によれば、一例としては、当該内側部分４２のスペック（例えば、直径や、長さ等）の調整（設定）により、当該排出口４ｂからの液体の排出状態（例えば、排出量や、排出流速等）が調整されやすくなる。

【0035】

＜第１変形例＞
図７，８に例示される本変形例にかかる回転電機１Ｂは、上記実施形態と同様の構成を備える。よって、本変形例によっても、上記実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。ただし、本実施形態では、一例として、排出口４ｂの形状が、上記実施形態とは相違している。すなわち、本変形例では、拡張部分４１は、全体としてすり鉢状に形成されている。すなわち、拡張部分４１は、径方向外側に向かうにつれてシャフト４の回転軸の軸方向ならびに周方向の双方に広がっている。また、拡張部分４１には、第一の領域４ｄと第二の領域４ｅとが含まれている。本変形例によれば、一例としては、上記第２実施形態に比べて、シャフト４からコイルエンド部８１の中間部分８１ｃへ供給される液体の比率がより大きくなる。

【0036】

＜第２変形例＞
図９に例示される本変形例にかかる回転電機１Ｃは、上記実施形態や変形例と同様の構成を備える。よって、本変形例によっても、上記実施形態や変形例と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。ただし、本実施形態では、一例として、排出口４ｂの形状が、上記実施形態とは相違している。すなわち、本変形例では、シャフト４の径方向外側からの視線（図９の視線）で、排出口４ｂの拡張部分４１が、軸方向ならびに周方向の双方に対して斜めに傾斜した方向に長く広がっている。本変形例によれば、一例としては、コイルエンド部８１の内周部８１ｄに到達した液体が、軸方向ならびに周方向の双方に対して斜めに傾斜した方向に広がる。

【0037】

＜第３変形例＞
図１０に例示される本変形例にかかる回転電機１Ｄは、上記実施形態や変形例と同様の構成を備える。よって、本変形例によっても、上記実施形態や変形例と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。ただし、本実施形態では、一例として、排出口４ｂの形状が、上記実施形態とは相違している。具体的に、本変形例では、第２実施形態と同様の排出口４ｂの拡張部分４１を構成する側面４ｃに、当該側面４ｃおよび軸方向に沿って延びた溝部４ｆが設けられている。本変形例では、一例として、図１０に示されるように、シャフト４の径方向外側からの視線で、複数（本変形例では、一例として三つ）の溝部４ｆ（凹凸形状、凹部）が、径方向に一定の間隔で並んでいる。溝部４ｆは、当該溝部４ｆの幅とほぼ同じ深さかあるいはより浅く形成されている。本変形例によれば、一例としては、このような溝部４ｆにより、側面４ｃ（拡張部分４１）と液体との分子間力（表面張力）が増大しやすくなる。よって、一例としては、液体がより側面４ｃに沿って移動しやすくなって、より液体の排出方向が規定されやすくなる場合がある。なお、互いに隣接する溝部４ｆと溝部４ｆとの間は、凸部４ｇとして構成されている。また、側面４ｃには、溝部４ｆ（凹部）を設けることなく凸部４ｇ（リブ、壁部）を設けることができる。また、溝部４ｆ（凹部）や凸部４ｇ、凹凸形状等のスペック（例えば、数、方向、大きさ、形状、深さ、長さ等）は、種々に変更することができる。

【0038】

＜第４変形例＞
図１１に例示される本変形例にかかる回転電機１Ｅは、上記実施形態や変形例と同様の構成を備える。よって、本変形例によっても、上記実施形態や変形例と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。ただし、本実施形態では、一例として、排出口４ｂの形状が、上記実施形態とは相違している。すなわち、本変形例では、第一の領域４ｄ（側面４ｃ）のシャフト４の径方向に対する傾斜角度が、径方向外側に向かうにつれて小さくなっている。すなわち、第一の領域４ｄのシャフト４の外周面に対する傾斜角度は、径方向外側に向かうにつれて急になっている。なお、図１１に例示された第一の領域４ｄに限らず、側面４ｃは、種々の三次元的な曲面として構成することができる。

【0039】

以上、本発明の実施形態や変形例を例示したが、上記実施形態および変形例はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態や変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。また、各実施形態や変形例の構成や形状は、部分的に入れ替えて実施することも可能である。また、各構成や、形状、表示要素等のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。

【符号の説明】

【0040】

１，１Ａ〜１Ｅ…回転電機、２…ケース、３…軸受、３ａ…端部、４…シャフト、４ａ…通路（液体通路）、４ｂ…排出口、４ｃ…側面（面）、４ｄ…（第一の）領域、４ｅ…（第二の）領域、４ｆ…溝部（凹部）、４ｇ…凸部、４１…拡張部分、４２…内側部分、５…ロータ、６…ステータ、７…コア、８…コイル、８１…コイルエンド部、８１ａ…（コアとは反対側の）部分、８１ｂ…（コア側の）部分、８１ｃ…中間部分。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】