特許 6103251 べベル摩擦リングギア、および、べベル摩擦リングギアを組み立てる方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6103251

(24)【登録日】2017年3月10日

(45)【発行日】2017年3月29日

(54)【発明の名称】べベル摩擦リングギア、および、べベル摩擦リングギアを組み立てる方法

(51)【国際特許分類】

   F16H 15/42 20060101AFI20170316BHJP

【ＦＩ】

   F16H15/42

【請求項の数】11

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2014-119550(P2014-119550)

(22)【出願日】2014年6月10日

(62)【分割の表示】特願2010-534362(P2010-534362)の分割

【原出願日】2008年11月27日

(65)【公開番号】特開2014-159880(P2014-159880A)

(43)【公開日】2014年9月4日

【審査請求日】2014年7月7日

(31)【優先権主張番号】102007057354.7

(32)【優先日】2007年11月27日

(33)【優先権主張国】DE

(73)【特許権者】

【識別番号】505100023

【氏名又は名称】ロース，ウルリヒ

(74)【代理人】

【識別番号】100091683

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼川 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】ロース，ウルリヒ

(72)【発明者】

【氏名】ドレゲル，クリストフ

(72)【発明者】

【氏名】ブランドヴィッテ，ヴェルネル

【審査官】 塚本 英隆

(56)【参考文献】

【文献】 特表２００７−５０２９４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 独国特許出願公開第１０３１２５５５（ＤＥ，Ａ１）

【文献】 特開２００７−１５４９６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−２９２１３９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｈ １５／４２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

摩擦リング経由で互いに相互作用し、かつ、回転モーメントに依存して圧迫力を発生させるための圧迫装置（５０）経由で共に締付けられる、少なくとも２つの円錐（２，３）を備え、前記圧迫装置（５０）が、互いに対して変位可能な２つの本体（５４，５５）の対応する回転本体レース（５２，５３）内に配置される回転本体（５１）を備える、ベベル摩擦リングギア（１）であって、前記回転本体レース（５２，５３）の１つ（５２）が、前記円錐（２、３）の１つ（３）内に形成され、
前記円錐（２，３）は、回転モーメントに依存して圧迫力を発生させるための圧迫装置（５０）経由で共に締付けられ、前記円錐（２，３）の両端は、第１の軸受キャリア（９２）および第２の軸受キャリア（９３）内にそれぞれ保持される軸受（８８、８９、９０、９１）に取り付けられ、第１の軸受キャリア（９２）および第２の軸受キャリア（９３）は、各々が１つの部材として構成され、前記第１の軸受キャリア（９２）は前記２つの円錐（２，３）用の２つの軸受（８８，９０）を保持し、前記第２の軸受キャリア（９３）は、前記２つの円錐（２，３）用の別の２つの軸受（８９、９１）を保持しており、
前記第１の軸受キャリア（９２）および前記第２の軸受キャリア（９３）は、前記ベベル摩擦リングギア（１）のハウジング（１Ａ）とは別部材として、前記ハウジング（１Ａ）に取り付けられており、前記第１の軸受キャリア（９２）および前記第２の軸受キャリア（９３）を介して、前記２つの円錐（２，３）は、前記ハウジング（１Ａ）に取り付けられている、ことを特徴とするギア。

【請求項2】

請求項１に記載のべベル摩擦リングギア（１）であって、摩擦リング（４）経由で互いに相互作用する少なくとも２つの円錐（２，３）を備え、前記円錐（２、３）の少なくとも１つ（２）が、別個の軸受けピン（６０）を備える、ベベル摩擦リングギア（１）であって、前記別個の軸受けピン（６０）が、２つに分けられる座部（６１、６２）経由で前記円錐（２）と接続される、ことを特徴とするギア。

【請求項3】

請求項２に記載のべベル摩擦リングギア（１）であって、両方の部分座部（６１、６２）が、回転対称形の座面を有する、ことを特徴とするギア。

【請求項4】

請求項３に記載のベベル摩擦リングギア（１）であって、両方の部分座部（６１、６２）が、異なる軸の高さで配置される、ことを特徴とするギア。

【請求項5】

請求項４記載のべベル摩擦リングギア（１）であって、第１部分座部（６１）が前記円錐（２）に対して軸方向に外側に配置され、かつ更に軸方向に内側に配置される前記第２部分座部（６２）より半径方向に大きい、ことを特徴とするギア。

【請求項6】

請求項１〜５のいずれか１つに記載のベベル摩擦リングギア（１）であって、摩擦リング（４）経由で互いに相互作用し、かつ、回転モーメントに依存して圧迫力を発生させるための圧迫装置（５０）経由で共に締付けられる、少なくとも２つの円錐（２，３）を備え、前記圧迫装置（５０）が、互いに対して変位可能な２つの本体（５４，５５）を備える、ベベル摩擦リングギア（１）であって、前記変位可能な本体（５４、５５）のうちの少なくとも１つが、ニードル軸受経由で前記円錐（２、３）の１つ（３）上に取り付けられる、ことを特徴とするギア。

【請求項7】

請求項１〜６のいずれか１つに記載のベベル摩擦リングギア（１）であって、摩擦リング（４）経由で互いに相互作用し、かつ、回転モーメントに依存して圧迫力を発生させるための圧迫装置（５０）経由で共に締付けられる、少なくとも２つの円錐（２，３）を備え、前記圧迫装置（５０）が、互いに対して変位可能な２つの本体（５４，５５）、同じくばね素子（５６）を備える、ベベル摩擦リングギア（１）であって、前記ばね素子（５６）が、前記変位可能な本体（５４、５５）を取りはずすことなく取りはずされることができる、ことを特徴とするギア。

【請求項8】

請求項１〜７のいずれか１つに記載のベベル摩擦リングギア（１）を組み立てる方法であって、初めに、全ての円錐（２、３）がそれらの軸受キャリア（９２、９３）内の両側に取り付けられ、および・それらのばね素子（５６）がその後に取り付けられる、ことを特徴とする方法。

【請求項9】

請求項１〜７のいずれか１つに記載のベベル摩擦リングギア（１）を組み立てる方法であって、互いに対して変位可能な圧迫装置（５０）の本体（５４、５５）が初めに、およびそれらのばね素子（５６）がその後に、取り付けられる、ことを特徴とする方法。

【請求項10】

請求項１〜７のいずれか１つに記載のベベル摩擦リングギア（１）を組み立てる方法であって、別個の軸受けピン（６０、８１）および円錐（２、３）が、共に押圧される、ことを特徴とする方法。

【請求項11】

請求項１０に記載の方法であって、前記共に押圧された後の前記別個の軸受けピン（６０、８１）および前記円錐（２、３）が、共に溶接される、ことを特徴とする方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、一方では摩擦リングが調整器、例えば調整ブリッジが自由に軸方向に変位可能な方法で配置される案内を有する調整装置を用いて変位されることができるベベル摩擦リングギアに関する。他方、本発明は、確動接続部経由で駆動装置と作動的に接続される駆動円錐を備えたベベル摩擦リングギアに関する。これに加えて本発明は、トラクション流体のための、および、潤滑流体のための別個の流体空間、同じく、一方が、駆動円錐の円錐先端の側部上に、およびもう一方が駆動円錐の円錐下部の側部上に配置される、その２つのギア側部を備え、潤滑流体のための流体空間が、少なくとも２つの部分空間を備え、および第１の部分空間がこの一方のギア側部上に、および第２の部分空間がこのもう一方のギア側部上に配置される、ベベル摩擦リングギアに関する。本発明は、また、摩擦リング経由で互いに二者択一的に相互作用し、かつ、回転モーメントに依存して圧迫力を発生させるための圧力装置経由で共に締付けられる、少なくとも２つの円錐を備え、この圧力装置が、互いに対して変位可能な２つの本体の対応する回転本体レース内に配置される回転本体を備える、ベベル摩擦リングギアにも関する。加えて、本発明は、摩擦リング経由で互いに相互作用する少なくとも２つの円錐を備え、この円錐のうちの少なくとも１つが、別個の軸受ピンを有する、ベベル摩擦リングギアに関する。加えて、本発明は、摩擦リング経由で互いに相互作用し、かつ、回転モーメントに依存して圧迫力を発生させるための圧力装置経由で共に締付けられる、少なくとも２つの円錐を備え、この圧迫装置が、互いに対して変位可能な２つの本体を備える、ベベル摩擦リングギアに関する。さらに、本発明は入力側に配置されるクラッチおよび／または出力側に配置されるクラッチを備えたベベル摩擦リングギアに関する。加えて、本発明は、摩擦リング経由で互いに相互作用し、かつ、回転モーメントに依存して圧迫力を発生させるための圧迫装置経由で共に締付けられる、少なくとも２つの円錐を備え、この圧迫装置が、互いに対して変位可能な２つの本体、同じくばね素子を備える、ベベル摩擦リングギアに関する。加えて、本発明は、摩擦リング経由で互いに相互作用し、かつ、回転モーメントに依存して圧迫力を発生させるための、かつ軸受キャリア内に保持される軸受内の両側に取り付けられる、圧迫装置経由で共に締付けられる、２つの円錐を備える、ベベル摩擦リングギアに関する。加えて、本発明はベベル摩擦リングギアを製造するための方法、同じくベベル摩擦リングギアを組立てるための方法に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的なベベル摩擦リングギアは、従来技術から周知であり、本発明の基礎を形成するベベル摩擦リングギアが、特に特許文献１の、特にその図３９および４９内に、同様に特許文献２の、特にその図１２内に、の両方に開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際特許出願公開第ＷＯ２００６／０１２８９２号Ａ２、

【特許文献2】国際特許出願公開第ＷＯ２００４／０６１３３６号Ａ１

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

それらがよりコンパクトな形態で構成されることができるにもかかわらず作動的に安全な方法で動作させられることができ、組立てて、分解して、保守するのがより容易であるような、包括的なベベル摩擦リングギアをさらに開発することが、本発明の目的である。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の目的は、摩擦リングが、例えば摩擦リング用の、より好ましくは調整ブリッジのような調整器が自由に軸方向に変位可能な方法でその上に配置される案内を有する調整装置経由で変位可能であり、このベベル摩擦リングギアが、調整装置がウォームギア駆動装置を備えるという点を特徴とする、ベベル摩擦リングギアによって解決される。ウォームギア駆動装置を装備するこの種の調整装置は、有利には比較的小さな設置空間で大きい変速比を可能にする。それはまた、ウォームギア駆動装置を用いて実質的により正確な摩擦リングの制御を与えることに成功する。

【0006】

ここで、用語「調整装置」は、摩擦リングがそれを用いてベベル摩擦リングギアの摩擦円錐に対して軸方向に調整されることができる任意の装置を実質的に記述する。ここで、調整装置が厳密にブリッジのように設計されなければならない調整ブリッジを備えなければならないことが厳密に必要ではなく、異なって造られる調整器が、また、使われることができる。特に、用語「調整器」は摩擦リングを案内して、変速比に従い摩擦円錐に対して軸方向に前記摩擦リングを移動する任意の組立体を記述する。

【0007】

本発明は、全てのタイプのベベル摩擦リングギアに対して実質的に有利であり、手短に円錐とも呼ばれる摩擦円錐の円錐表面が直線またはアーチ型の母線を有する場合、それは特に重要でない。

【0008】

ここで、用語「摩擦リング」は摩擦リングギアの２つの摩擦円錐を、より好ましくは摩擦的に接続する任意の装置を記述し、摩擦リングは、２つの対向する摩擦円錐のすき間内の調整装置を用いて軸方向に前方におよび後方に、かつこれらの摩擦円錐に対して軸方向に、移動することができる。理想的には、摩擦リングは、２つの摩擦円錐の１つの少なくとも一部が摩擦リング内に配置されるように、２つの摩擦円錐の１つのまわりに係合する。

【0009】

好ましい一実施態様バージョンが、連結棒が配置される偏心円に、ウォームギア駆動装置が作用することを提供する。有利には、スペースをとらないにもかかわらず作動的に安全な二倍の低減が、一方ではウォームギア駆動装置を用いて、および他方連結棒と連携した偏心円を用いて、構成的に単純な方法で実現されることができる。

【0010】

ここで、連結棒が調整ブリッジ案内に作用する場合、それは有利である。例えば、偏心円から離れて対向する連結棒の端が、関節式のまたは回転可能に可動な方法で調整器の案内に固定される。連結棒が加えて、ばね式の場合、ベベル摩擦リングギアの最初の過負荷安全性が構成的に単純な方法で、調整装置上で達成されることができる。

【0011】

加えて、ウォームギア駆動装置が摩擦によって保持される設計である場合、それは有利である。特にベベル摩擦リングギアの摩擦リングが調整されることになっていないときに、ベベル摩擦リングギアは、ウォームギア駆動装置の摩擦による保持のため、摩擦リングの意図的でない調整の危険性が防止されることができるので、特に省エネルギ方法で動作させられることができる。

【0012】

本発明の目的はまた、確動接続部経由で駆動装置と作動的に接続される駆動円錐を備え、この作動的接続部が、中心ねじ経由で固定される確動接続部を備える、ベベル摩擦リングギアによって解決される。

【0013】

このタイプの配置は、実質的に２つの利点を有する。一方では、駆動力が駆動装置によってベベル摩擦リングギアの駆動円錐内に特に均質的に導入されることができるように、中心ねじ経由で固定される確動接続部が特に有利な力分布を生成する。他方では、特に駆動円錐と駆動装置との間の確動接続部を固定する中心ねじのため、駆動装置上の駆動円錐の特に単純な組立が、達成される。

【0014】

他方、本発明の目的はまた、確動接続部経由で駆動装置と作動的に接続される駆動円錐を備え、この作動的接続部が、引張ねじ経由で固定される確動接続部を備える、ベベル摩擦リングギアによって解決される。

【0015】

引張ねじを用いてより好ましくは、特に確動接続部の領域内の特に単純な許容値オフセットが、駆動円錐および駆動装置に対して達成される。これ単独でさえベベル摩擦リングギアの寿命が実質的に増加されることができ、引張ねじが駆動円錐および駆動装置に対してほぼ最適で作動的に安全な組立を確実にすることができるので、よりそうである。特に、組立中のしかしまたベベル摩擦リングギアの寿命にわたる可能な許容値が、作動的に安全で構成的に単純な方法でオフセットされることができる。

【0016】

引張ねじがねじ直径より大きいクランプ長を有する場合、引張ねじのねじ頭の支持領域と引張ねじがねじられるねじ穴との間のさらにより長い距離が引張ねじを用いて橋絡されることができる。引張ねじの伸張特性が、次いでまた、特に有利な方法で適用される。

【0017】

引張ねじが、ねじ直径より実質的に大きいクランプ長を有する場合、引張ねじは、有利には摩擦円錐の本体、より好ましくは例えば、駆動円錐の本体を貫通されることができて、駆動装置の側部上の適切な引張ねじ山にねじられることができる。このため、駆動装置への駆動円錐の組立は、加えて、非常に単純化され、および長いねじ長が引張ねじに与えられることができる。

【0018】

ベベル摩擦リングギアの摩擦円錐、より好ましくは、駆動円錐がどのように寸法取りされるかまたは構成されるかに従い、引張ねじが引張ねじのねじ直径のそれの少なくとも二倍のクランプ長を有する場合、それは有利な方法ですでに充分であることができる。

【0019】

ベベル摩擦リングギアの作動的安全性をさらに向上するために、引張ねじがベベル摩擦リングギア、特にその軸受レースの設定長より大きい引張長を有する場合、それは有利である。この種の引張長を用いてたとえベベル摩擦リングギアの他の構成部品が動作の進行中になお互いに対して設定するとしても、駆動円錐および駆動装置が所定のクランプ力によって互いに接続されることが、ほとんどいつでも確実にされることができる。これによって、ベベル摩擦リングギアの作動的安全性はさらに実質的に改善されることができる。

【0020】

本発明の目的はまた、トラクション流体のための、および、潤滑流体のための別個の流体空間、同じく、一方が、駆動円錐の円錐先端の側部上に、およびもう一方が駆動円錐の円錐下部の側部上に配置される、２つのギア側部を備え、潤滑流体のための流体空間が、少なくとも２つの部分空間を備え、および第１の部分空間がこの一方のギア側部上に、および第２の部分空間がこのもう一方のギア側部上に配置され、そして、このベベル摩擦リングギアが２つの部分空間を接続して、円錐の１つを貫通する潤滑剤通路によって特徴づけられる、ベベル摩擦リングギアによって解決される。このため、潤滑剤のための別個のラインがこのように都合よく省略されることができ、それはベベル摩擦リングギアの構造をさらに単純化する。

【0021】

潤滑剤通路が互いに離れる直径を有する回転通路領域への２つの円錐入口開口部を備える場合、それはこの文脈において、特に有利である。有利には、異なる直径を通して、および、重力のために、ポンピング効果が達成されることができその結果として、外部潤滑剤ポンプの構成部品が、省略されることができる。このため、ベベル摩擦リングギアの構造は都合よく縮小されることができる。他方、外部潤滑剤ポンプの追加の構成部品が省略されることができるので、それはベベル摩擦リングギアの作動的安全性を向上することができる。

【0022】

円錐の内部の潤滑剤通路の壁が、円錐入口開口部上の壁より円錐の軸線から半径方向により遠くにはずされる場合、それは加えて、有利である。このため、潤滑剤のほこり粒子が円錐領域内に集まることができるので、重力による潤滑剤の洗浄が行われることができる。

【0023】

潤滑剤通路が円錐内で拡張する場合、ほこり粒子が特に有利な方法で捕捉されることができる。

【0024】

この文脈における特に好適な一実施態様バージョンが、また、潤滑剤通路がねじを貫通することを提供する。この種の潤滑剤通路が、ねじ内に設けられる場合、ねじは、より薄壁になって、したがってまた、引張ねじとして都合よく、使用されることができる。具体的には、潤滑剤通路を備えたねじが、駆動円錐と駆動装置との間の確動接続部の作動的接続部を確定するための引張ねじとして使用されることができる。

【0025】

本発明の目的はさらに、摩擦リング経由で互いに相互作用し、かつ、回転モーメントに依存して圧迫力を発生させるための圧迫装置経由で共に締付けられる、少なくとも２つの円錐を備え、この圧迫装置が、互いに対して変位可能な２つの本体の対応する回転本体レースに配置される回転本体を備え、そして、この回転本体レースの１つが円錐の１つに形成される、更なるベベル摩擦リングギアによって解決される。

【0026】

回転本体レースの１つが、ベベル摩擦リングギアの円錐の１つに直接に形成される場合、圧迫装置は、より好ましくは、非常に小さな許容値およびしたがって大いに遊びのなさを備えることができる。組立は、また、それに応じて単純化される。

【0027】

本発明の目的の更なる一解決策が、摩擦リング経由で互いに相互作用する少なくとも２つの円錐を備え、この円錐のうちの少なくとも１つが、別個の軸受けピンを有し、この別個の軸受けピンが、二つに分割される座部経由で円錐と接続される、ベベル摩擦リングギアを提案する。

【0028】

別個の軸受けピンを用いてより単純で作動的に安全な組立が、保証されることができる。特に別個の軸受けピンのうちの２つに分けられる座部を介して、対応する円錐によって別個の軸受けピンの傾く危険性が、最小限に抑えられることができる。しかしながら、軸受け座部が適切に広く作られる場合、単一の軸受け座部さえ円錐の適切な支えを保証することができる。

【0029】

有利には、両方の部分座部が回転対称形の座面を有する場合、二つに分けられる座部上の非常に均一な強制分布が別個の軸受けピンと円錐との間に達成されることができる。このため、別個の軸受けピンおよびそれとともに対応する円錐が、問題なしで製造されることができて、互いに適合されることができる。

【0030】

環境を維持しつつ有利なレバー状態を保証することが可能なために、および別個の軸受けピンおよび対応する円錐に関するこのきわめて高い安定性のため、両方の部分座部が対応する円錐の異なる軸の高さで配置される場合、それは有利である。

【0031】

有利には、第１部分座部が円錐に対して軸方向に外側に配置されて、軸方向に更に内側に配置される第２部分座部より半径方向に大きく設計され、その結果として、この配置の構成が、もう一度単純化されることができる。このため、対応する円錐は有利には、例えば鍛造プロセスを用いて、より少ない物質の量で製造されることができる。

【0032】

この点で、参照が目的の更なる一解決策に、すなわち少なくとも一つの鍛造円錐によって特徴づけられるベベル摩擦リングギアに、なされる。この種の鍛造円錐は、高品質および対応する耐用寿命で重さを特に軽く形成されることができ、および、したがって、本発明の残りの特徴とは独立にさえ有利である。

【0033】

この文脈において、本発明の目的がまた、円錐のうちの少なくとも１つが少なくとも一つの鍛造組立体を備えるベベル摩擦リングギアを製造するための一方法によって解決される。

【0034】

円錐表面を形成する円錐の組立体が有利には鍛造されることが、この点について特に強調されなければならない。より好ましくは、鍛造円錐表面は特に高力特性を通して優れていることができ、したがってもう一度現在のベベル摩擦リングギアの寿命および作動的安全性を向上させることができる。

【0035】

この文脈における特別な一実施態様バージョンが、全ての円錐が鍛造組立体を備えることを提供し、その結果としてベベル摩擦リングギアの作動的安全性が、全体としてさらに向上されることができる。

【0036】

別個の軸受けピンに対する図によって更なる有利な一実施態様バージョンが、円錐および別個の軸受けピンがプレスばめ経由で互いに接続されることを提供する。このため、単純で、迅速で作動的に安全な接続がより好ましくは、別個の軸受けピンと対応する円錐との間に実行されることができる。

【0037】

したがって、本発明の目的がまた、別個の軸受けピンおよび円錐が共に押圧されるベベル摩擦リングギアの組立のための一方法によって解決される。

【0038】

別個の軸受けピンおよび円錐がこのように共に押圧される場合、ベベル摩擦リングギアに対する特に単純で、迅速で作動的に安全な接続が別個の軸受けピンと円錐との間に達成されることができる。

【0039】

プレスばめに対する接続のタイプに加えて追加の接続タイプがまた、累積的にまたは代わりに選ばれることができることが、理解されるべきである。その限りにおいて、更なる一実施態様バージョンが円錐および別個の軸受けピンが共に溶接されることを提供する。したがって、一代替法バージョンが、別個の軸受けピンおよび円錐が共に圧縮に続いて、共に溶接されることを提供する。

【0040】

このため、特に強固なシールが、別個の軸受けピン／円錐の界面で加えて達成されることができ、それはより好ましくは、円錐が潤滑剤によって部分的にまたは完全に充填される場合有利である。

【0041】

本発明の更なる一解決策が、摩擦リング経由で互いに相互作用し、かつ、回転モーメントに依存して圧迫力を発生させるための圧迫装置経由で共に締付けられる、少なくとも２つの円錐を備え、この圧迫装置が、互いに対して変位されることができる２つの本体を備え、この変位可能な本体のうちの少なくとも１つが、ニードル軸受を経由して円錐の１つに取り付けられる、ベベル摩擦リングギアを提供する。

【0042】

より好ましくは、ベベル摩擦リングギアが特に高い作動的安全性および長い寿命を誇ることができるように、ニードル軸受を用いて円錐の１つ上に変位可能な本体を取り付けることが、傾斜モーメントに対する非常に良好な安全対策を保証することができる。

【0043】

ニードル軸受が分割されて設計される場合、望ましくない傾斜に対向してさらに他の改善された安全防護対策が達成されることができ、そのため、回転の円錐の軸線に対して少なくとも２つのニードル軸受レースが軸方向に互いの隣に配置される。

【0044】

加えて、本発明の目的は入力側に配置されるクラッチおよび／または出力側に配置されるクラッチを備え、このクラッチが、液圧で作動する、ベベル摩擦リングギアによって解決される。液圧で作動するクラッチは、より好ましくは、液圧起動のための組立体が回転の円錐の軸線と調整装置、例えばウォームギア駆動装置のための設置空間との間の明白な空間内に、スペースをとらない方法で配置されることができる効果がある。これだけを通して、従来のベベル摩擦リングギアが、それらの寸法に関して実質的によりコンパクトに構成されることができる。

【0045】

目的の別の解決策が、摩擦リング経由で相互作用し、かつ、回転モーメントに依存して圧迫力を発生させるための圧迫装置経由で共に締付けられる、少なくとも２つの円錐を備え、この圧迫装置が、互いに対して変位可能な２つの本体およびばね素子を備え、そして、このベベル摩擦リングギアが、ばね素子が変位可能な本体を取りはずことなく取りはずされることができるという点を特徴とする、ベベル摩擦リングギアを提案する。

【0046】

有利には、対応する組立が臨界プレストレスなしでまたは完全にプレストレスなしで実施されることができるので、遊びのない顕著な組立が、これの理由で可能にされることができる。

【0047】

この文脈において、本発明の目的はまた、全ての円錐が、それらの軸受キャリア内の両側に取り付けられ、およびそれらのそれぞれのばね素子がその後に取り付けられる、ベベル摩擦リングギアの一方法によって解決される。少なくともこの組立段階まで、組立がプレストレスなしで実行されることができるので、有利には、円錐はこのため調整するのがより容易である。

【0048】

さらに本発明の目的がまた、摩擦リング経由で互いに相互作用する少なくとも２つの円錐を備え、この円錐が回転モーメントに依存して圧迫力を発生させるための圧迫装置経由で共に締付けられ、かつ両側上のそれが、軸受キャリア内に保持される軸受内に取り付けられ、両方の軸受キャリアが、１つの部材に設計される、ベベル摩擦リングギアによって解決される。

【0049】

有利には、そのように選ばれる軸受キャリアの設計はより少ない許容値問題を生じ、その結果として、より好ましくは、ベベル摩擦リングギアの製造および組立が単純化されることができる。加えて、この種のベベル摩擦リングギアの作動的安全性および寿命も、より少ない許容値問題から利益を得る。

【0050】

したがって、互いに対して変位可能な圧迫装置の本体が初めに、およびその後に、それらのばね素子が組立てられる、ベベル摩擦リングギアの組立のための一方法が目的の更なる一解決策として提案される。

【0051】

変位可能な本体が、理想的にはいかなる臨界プレストレスもなしで調整されることができるので、ベベル摩擦リングギアの組立は実質的に容易にされる。

【0052】

本発明の追加の利点、目的および特性が、ベベル摩擦リングギアの第１の例示的な実施態様がより好ましくはウォームギア駆動装置を備えた調整装置に関して例示的に示される同封の図面の以下の説明によって、記述される。

【図面の簡単な説明】

【0053】

【図1】ベベル摩擦リングギアの長手方向断面図を図式的に示す。

【図2】図１に記載のベベル摩擦リングギアの調整装置の故障の場合に、臨界スラストに対して摩擦リングを固定するためのスラスト肩部を備えた駆動円錐の分解図面を示す。

【図3】組立てられた状態での図２に記載の駆動円錐を示す。

【図4】図１に記載のベベル摩擦リングギアの調整装置の故障の場合に、臨界スラストに対して摩擦リングを固定するためのスラスト肩部を備えた出力円錐の分解図面を示す。

【図5】組立てられた状態での図５に記載の出力円錐を示す。および

【図6】図１に記載のベベル摩擦リングギアの調整装置のウォームギア駆動装置の図を図式的に示す。

【発明を実施するための形態】

【0054】

図１内に示されるベベル摩擦リングギア１は、第１の重要な構成部品として駆動円錐２、出力円錐３および摩擦リング４を備え、駆動円錐２のまわりに係合する摩擦リング４は両矢印６に従って駆動円錐２と出力円錐３との間のすき間５内に、前方におよび後方に動かされることができる。ここで、駆動円錐２は第１の回転軸線７のまわりに回転することができ、その一方で、出力円錐３は更なる回転軸線８のまわりに回転することができる。

【0055】

摩擦リング４が、特に両矢印６に従って調整されることができることが可能になるために、摩擦リング４が、調整装置９を用いて円錐摩擦リングギア１内に変位可能に固定されるかまたは保持される。

【0056】

調整装置９は、調整器として効果的で、複数の案内ホイール１２（単に１つだけが例示的に示される）を有する案内アーム１１を備える調整ブリッジ１０を実質的に備え、それを用いて摩擦リング４が、ベベル摩擦リングギア１内に保持されて案内されることができる。

【0057】

ここで、調整ブリッジ１０は調整ブリッジ案内１３に沿って動かされることができ、そのため、摩擦リング４は両矢印６に従ってすき間５内に前方におよび後方に移動することができる。この例示的な実施態様による調整ブリッジ案内１３は、すき間５と一列整列で動作し、その結果として摩擦リング４が、すき間５に沿って、かつその範囲内で正確に動かされることができる。

【0058】

すき間５内で摩擦リング４の移動を開始するために、調整ブリッジ案内１３が当然公知の方法でその位置に関して少量だけ単に変位されるならば、それはすでに充分である。このために、調整装置９はウォームギア駆動装置１５として設計される駆動装置１４を備える。本ベベル摩擦リングギア１の駆動装置１４の構造は、図６に記載の描写を用いてきわめて明らかに再びたどられることができる。

【0059】

ウォームギア駆動装置１５は、ベベル摩擦リングギア１のハウジング壁１６に固定されて、ウォームギア駆動装置として摩擦によって保持されるウォーム１７を駆動する。摩擦によって保持されるウォーム１７は次に、ばね式の連結棒１９がそれに固定される偏心円１８に係合する。一方では、ばね式の連結棒１９は関節点２０で偏心円１８と接続される。他方、ばね式の連結棒１９は偏心円１８から離れて対向するその端２１で調整ブリッジ案内１３に接続される。

【0060】

ウォームギア駆動装置１５がここで摩擦によって保持されるウォーム１７を駆動する場合、偏心円１８は、次にばね式の連結棒１９を動かす偏心軸２２のまわりに旋回させられることができる。ばね式の連結棒１９のこの運動は、調整ブリッジ案内１３に伝達され、その結果として摩擦リング４と共に調整ブリッジ１０の移動が、起動されることができるかまたはさらに再び止められることができる。

【0061】

有利には、駆動装置１４に関する少なくとも二倍の低減が、摩擦によって保持されるねじ１７を備えたこの種のウォームギア駆動装置15および偏心円１８同じくばね式の連結棒１９を用いて達成され、それで、調整ブリッジ案内１３が、作動的に安全な方法で最小の駆動距離で調整されることができる。

【0062】

ばね式の連結棒１９は、加えて、それによってベベル摩擦リングギア１の過負荷安全性が、構成的に単純な方法で実現することができ、その結果として、ばね式の連結棒１９、より好ましくは、臨界動作状態中の調整ブリッジ案内１３が、緊急運転特性が摩擦リング４ならびに２つの摩擦円錐２および３に対してベベル摩擦リングギア１上で自動的に常に具体化することができるような方法で、所定のバネ力を用いてベベル摩擦リングギア１を常に調整することができる、利点を有する。

【0063】

摩擦によって保持されるねじ１７は、摩擦によって保持されるねじ１７の摩擦による保持が有利には、偏心円１８の調整が、ウォームギア駆動装置１５なしでまたは特定の状況の下でだけ実行されることができないような方法で、選ばれることができるので、特に省エネルギ方法で摩擦リング４がその位置に保持されることができる利点を特に提供する。

【0064】

図１に記載の描写に一旦戻ってベベル摩擦リングギア１が第１のギア側３０および第２のギア側３１に実質的に再分割されることができることが、さらに、明らかに視認できる。第１のギア側３０が軸受構成部品を実質的に割り当てられ、および、第１のギア側３０と第２のギア側３１との間に配置される円錐空間が２つの摩擦円錐２および３を実質的に割り当てられる一方、ベベル摩擦リングギアの第１の最も重要な構成部品としての調整装置９と摩擦リング４、駆動端部３２上の回転質量装置３４とクラッチ３３および出力端部３５上の差動ギア３６が、第２のギア側３１に割り当てられることができる。

【0065】

ここで使用されるクラッチ３３は、すでに従来技術から周知であり、それでこの点に関しては単に、この目的のための適切に強い設計の中心開放部３３Ａ、前記中心開放部に対応する開放ピストン３３Ｂ、開放円筒３３Ｃおよびゆるめばね３３Ｄだけが番号をつけられている。

【0066】

第２のギア側３１上に第２の潤滑剤部分空間３８が形成されると共に、第１のギア側３０上に、第１の潤滑剤部分空間３７が形成される。両方の潤滑剤部分空間３７および３８が、ベベル摩擦リングギア１の第１の流体空間３９に帰属して、潤滑剤通路４０を用いて互いに空間的に接続される。より好ましくは、ベベル摩擦リングギア１のころがり軸受装置を潤滑することができる潤滑流体が、第１の流体空間３９内に、および、したがってまた、潤滑剤部分空間３７および３８内に位置する。これと対照的に、２つの摩擦円錐２および３と摩擦リング４との間のトラクションに関して支えとなる方法で働くことができるベベル摩擦リングギア１のトラクション流体が、円錐空間内に形成され、かつ例えばまた、ベベル摩擦リングギア１のすき間５を備えることができる、更なる流体空間４１内に位置する。

【0067】

有利には、潤滑流体のための追加の外部送りおよび／または排出管が、より好ましくは、潤滑剤通路４０が少なくとも駆動円錐２を貫通する場合、存在する潤滑剤通路４０を用いて省略されることができる。有利には、潤滑剤通路４０自体は中心引張ねじ４２を通して続き、それを用いてより好ましくは、ベベル摩擦リングギアの駆動円錐２と出力装置４４との間の確動接続部４３が固定される。このような方法で構成される中心引張ねじ４２を通して、液圧潤滑流体送り４６が終端することができる領域４５まで、潤滑剤通路４０が延伸する。

【0068】

加えて、中心引張ねじ４２は、引張ねじ４２のねじ直径の寸法の少なくとも二倍のクランプ長を備え、クランプ長が引張ねじ４２のねじ直径より実質的に大きいと記述されることができる。より好ましくは、引張ねじ４２はベベル摩擦リングギア１の設定長より大きい引張長を有する。したがってそれは、確動接続部４３に関して駆動円錐２の拍車歯部４７が、駆動装置４４の補完的な歯部（ここで番号付けなし）に係合して常に適切に保持されることができるという、作動的に安全な方法で保証されることができる。この点について、一代替実施態様では引張ねじ内の潤滑剤通路が省略されることができることが、理解されるべきである。

【0069】

出力円錐３は、圧迫装置５０（特に図４および５を参照）をさらに備え、それを用いて回転モーメントに依存する圧迫力が、発生されることができる。ここで、圧迫装置５０は互いに対して変位可能な２つの本体５４および５５の対応する回転本体レース５２および５３内に配置される回転本体５１を備える。有利には、駆動円錐３および変位可能な本体５４が１つの組立体によって実現されるように、第１の回転本体レース５２が出力円錐３内に直接に挿入され、および、特に遊びのない圧迫装置５０がベベル摩擦リングギア１上で実現される。これに加えて、圧迫装置５０は圧迫装置５０内にプレストレスを蓄積することができるばね素子５６を備える。

【0070】

駆動円錐２の特別な構造は、特に図２および３に記載の描写から取り出されることができる。駆動円錐２は第１の軸受け座部６１および第２の軸受け座部６２を有する別個の軸受けピン６０を備え、別個の軸受けピン６０が傾斜から特に安全な方法で、駆動円錐２の内部６３内に全体的に固定されることができるようにする。該当する場合、別個の軸受けピン６０は、一旦それが駆動円錐２内に圧入されるならば、追加的に溶接されることができ、その結果として別個の軸受けピン６０および駆動円錐２が、加えて、流体隙間がない方法で互いに対して密封される。

【0071】

ここで、第１の軸受け座部６１は第２の軸受け座部６２より大きい直径を有するが、しかし、軸受け座部６１および６２は回転対称形の座面を有する。２つの軸受け座部６１および６２が異なる高さで軸方向に配置されるという点で、傾斜から非常に安全な方法で、駆動円錐２が別個の軸受けピン６０に押圧されることができるように、良好なレバレッジ状態が得られる。

【0072】

別個の軸受けピン６０において潤滑流体量、より好ましくは、円錐内に回転される潤滑流体量を減少させるための回転インサート６４が、挿入されることができる。回転インサート６４の第１端部６５に遠心分離機６６が追加的に設けられ、それを用いて潤滑流体からのほこり粒子が捕捉されることができる。結果として、回転インサート６４は第１端部６５において、第１端部６５の反対側に位置する更なる端６７におけるより、より大きい直径を与えられる。回転インサート６４の第１端部６５は、より好ましくは潤滑剤通路４０の開口直径をさらに増大するための追加の回転装置６８を追加的に割り当てられる。

【0073】

加えて、鍛造構成部品としての駆動円錐２が、スラスト肩部７２の領域内の駆動円錐先端７１内に終端する鍛造円錐表面７０を備える。スラスト肩部７２が摩擦リング４を固定するために設けられ、それで、摩擦リング４はベベル摩擦リングギア１の故障の場合には円錐表面７０から離れることができない。円錐下部７３の領域において、反対側に位置する駆動円錐３上に対応する追加のスラスト肩部８０（特に図４および５を参照）が配置され、それが、ベベル摩擦リングギア１の臨界動作状況において摩擦リング４のスラストを発生することができるので、この種のスラスト肩部７２は、駆動円錐２上に存在していない。したがって、各駆動円錐２および３はそれぞれ正確に１つのスラスト肩部７２および８０をそれぞれ有するだけである。

【0074】

図４および５の詳細描写から明らかに視認できるように、駆動円錐３は、更なる別個の軸受けピン８１と共に押圧され、更なる別個の軸受けピン８１が、駆動円錐３の内部８２に圧入される（図５を参照）。

【0075】

加えて、回転本体５１のための第２の回転本体レース５３を備える第２の圧迫本体５５が駆動円錐３の内部８２に位置する。しかしながら第２の回転本体レース５３に対応する第１の回転本体レース５２は駆動円錐３内に直接に一体化され、そのため、駆動円錐３自体が第１の圧迫本体５４を直接に形成する。

【0076】

ばね装置５６が、同様に駆動円錐３の内部に挿入され、ばね装置５６が実質的に、ばねホルダー８３およびばねホルダー８３上で摺動する多数の円盤ばね８４、同じくスペーサリング８５を備える。バネ装置５６は、ばね座金８６を用いて出力円錐３内に固定される。

【0077】

出力円錐３がまた、大いに装填可能であるように、出力円錐３は同様に鍛造構成部品として更なる鍛造円錐表面８７を備える。

【0078】

両方の摩擦円錐２および３がベベル摩擦リングギア１のハウジング１Ａ上に特別な方法で取り付けられ、そのため、より好ましくは、摩擦円錐２および３の組立が都合よく実施されることができる。一方では、駆動円錐２が第１の駆動円錐軸受８８と共におよび第２の駆動円錐軸受８９と共に取り付けられる。他方、出力円錐３が第１の出力円錐軸受９０および第２の出力円錐軸受９１と共に取り付けられる。

【0079】

第１の駆動円錐軸受８８および第１の出力円錐軸受９０が、共同で第１のギア側３０に置かれる。第２の駆動円錐軸受８９および第２の出力円錐軸受９１が、第２のギア側３１に共同で配置される。

【0080】

有利には、第１の駆動円錐軸受８８および第１の出力円錐軸受９０が、円錐摩擦リングギア１の第１の共通軸受キャリア９２によって両方とも保持される。したがって、第２の駆動円錐軸受８９および第２の出力円錐軸受９１が、ベベル摩擦リングギア１の更なる共通軸受キャリア９３によって両方とも保持される。このため、摩擦円錐２および３両方が互いに対して正確に配置されることができるように、実質的により少ない許容値問題が招かれる。第１の共通軸受キャリア９２同じく追加の共通軸受キャリア９３の両方が各々１つの部材に形成されるので、これはより真である。その限りにおいて、軸受キャリア９２および９３に関して対応する軸受ペア８８および９０同じく８９および９１のための軸受アイ（ここで番号付け無し）が、ベベル摩擦リングギア１上で実質的により正確にそれぞれ設けられることができる。ここで、追加の共通軸受キャリア９３が上記したハウジング壁１６と共同で形成されることができ、その結果としてベベル摩擦リングギア１が、さらにより堅く構成されることができる。

【符号の説明】

【0081】

１ ベベル摩擦リングギア
１Ａ ハウジング
２ 駆動円錐
３ 出力円錐
４ 摩擦リング
５ すき間
６ 両矢印
７ 第１の回転軸線
８ 追加の回転軸線
９ 調整装置
１０ 調整ブリッジ
１１ 案内アーム
１２ 案内ホイール
１３ 調整ブリッジ案内
１４ 駆動装置
１５ ウォームギア駆動装置
１６ ハウジング壁
１７ 摩擦によって保持されるウォーム
１８ 偏心円
１９ ばね式の連結棒
２０ 関節点
２１ 向きがそれている端
２２ 偏心軸
３１ 第２のギア側
３２ 駆動端部
３３ クラッチ
３３Ａ 中央開放部
３３Ｂ 開放ピストン
３３Ｃ 開放円筒
３３Ｄ ゆるめばね
３４ 回転質量素子
３５ 出力端部
３６ 差動ギア
３７ 第１の潤滑剤部分空間
３８ 追加の潤滑剤部分空間
３９ 第１の流体空間
４１ 追加の流体空間
４２ 中心引張ねじ
４３ 確動接続部
４４ 駆動装置
４５ 領域
４６ 液圧潤滑流体送り
４７ 拍車ギア
５０ 圧迫装置
５１ 回転本体
５２ 第１の回転本体レース
５３ 第２の回転本体レース
５４ 第１の圧迫本体
５５ 第２の圧迫本体
５６ ばね装置
６０ 別個の軸受けピン
６１ 第１の軸受座部
６２ 第２の軸受座部
６３ 駆動円錐の内部
６４ 回転インサート
６５ 第１端部
６６ 遠心力トラップ
６７ 追加の端
６８ 追加の回転装置
７０ 鍛造円錐表面
７１ 駆動円錐先端
７２ スラスト肩部
７３ 駆動円錐下部
８０ 追加のスラスト肩部
８１ 追加の別個の軸受けピン
８２ 出力円錐の内部
８３ ばねホルダー
８４ 多数の円盤ばね
８５ スペーサリング
８６ ばね座金
８７ 追加の鍛造円錐表面
８８ 第１の駆動円錐軸受
８９ 第２の駆動円錐軸受
９０ 第１の出力円錐軸受
９１ 第２の出力円錐軸受
９２ 第１の共通軸受キャリア
９３ 追加の共通軸受キャリア

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】